鍋爐工試題(中級)

鍋爐工試題（中級）一填空：1鍋爐操作工應具備的職業(yè)素質應有（專業(yè)性），內(nèi)在性，穩(wěn)定性和發(fā)展性的特點。以環(huán)境大氣壓力作參考壓力的壓差，稱做（表壓力）。規(guī)定在一個物理大氣壓下以水的冰點0℃水的沸點100℃的溫度表示方法是（攝氏）。溫度。（對流）是指依靠氣體或液體流動來傳播熱量的方式。布置在鍋爐爐膛內(nèi)的主要依靠火焰的輻射而獲得熱量的受熱面稱為（輻射受熱面）。單位質量的晶體物質在熔化時，從固態(tài)全部變?yōu)橐簯B(tài)時所吸收的熱量叫做（溶解熱）。鍋爐有效利用的熱量與單位時間內(nèi)所消耗燃料的輸入熱量的百分比叫做鍋爐的（熱效率）。鍋爐在運行中，單位時間內(nèi)的耗煤量與蒸汽產(chǎn)量之比叫做（單位耗煤）。鍋爐排煙所帶走的熱量損失叫做（排煙熱損失）。（爐膛容積熱負荷）是指單位爐膛容積的燃燒熱功率，是燃燒室燃燒的一個重要特性。用來將飽和蒸汽或過熱蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱整齊部件稱為（過熱器）。煙氣在受熱面管子的外部流動，水在管子內(nèi)部流動的鍋爐叫做（水管鍋爐），（總硬度）是水中鈣鹽和鎂鹽的總含量，單位是毫摩爾每開（mmol/L）。水泵的揚程是指（水泵能夠揚水的高度）。SH型鍋爐表示（雙鍋筒橫置式鍋爐）。鍋爐按壓力分{低}壓鍋爐（中）壓鍋爐（高）壓鍋爐和超高壓鍋爐。鍋爐結構各部件在運行時，應按設計的預定方向（自由膨脹）。受壓元部件結構的型式，開孔和（焊縫）的布置應盡量避免或減少應力集中。管架式熱水鍋爐結構部件主要由（集箱）和（管子）組成。拋煤機的拋煤方式有（風力）（機械）（風力和機械混合）三種形式。水管鍋爐的最低安全水位，應能保證對下降管可靠地（供水）。集箱和防焦箱的手孔應避免直接與（火焰）接觸。為防止燃油鍋爐的尾部發(fā)生二次燃燒，燒壞空氣預熱器，應裝設可靠的（吹灰）和（滅火）裝置。受壓元件上的脹5接管孔不得開在（焊縫）上。受熱面管子直段上對接焊縫間的距離不得小于（150）mm。鍋爐各部位上開設的人孔手孔清洗孔檢查孔的數(shù)量和位置應滿足（安裝）（檢修）和（清洗）的需要。鍋筒內(nèi)徑大于或等于800mm的水管鍋爐應在筒體或封頭管板上開設（人孔）。鍋爐房內(nèi)扶梯的傾斜角度以（40-50°）為宜。水位表應有指示（最高）（最低）安全水位的明顯標志。安全閥應（鉛直）安裝，并盡可能裝在鍋筒集箱的（最高）位置上。安全閥一般應裝設（排汽管），并將其通向（安全）地點。安全閥的金屬銘牌上至少應標明安全閥的型號（公稱壓力）閥門吼徑和提升高度等四個項目。蒸汽鍋爐壓力表裝用后至少每（半）年校驗一次。壓力表應裝設在便于（觀察）和（吹洗）的位置。壓力表和存水彎管之間應裝有（旋塞）以便于拆裝和檢修。排污閥的公稱通徑為（20-65）mm。為了減少（散熱）損失和保護運行人員不被高溫管道燙傷，熱力管道應采?。ū兀┐胧ｅ仩t房的蒸汽管道，上水管道，排污管道的介質壓力較高，一般用（無縫20﹟）鋼管制作。停爐期限不超過一周的鍋爐適用于（壓力保養(yǎng)）。鍋爐給水設備分旋渦泵蒸汽往復泵（離心水泵）和注水器四類。離心式水泵是由（泵殼）（軸承座）（葉輪）填料和填料蓋組成。分汽缸應安裝在便于（管理和控制）的地方，當靠墻布置時，在靠墻一面應留有一定的距離，以便于（檢修）。鍋爐常用的焊接材料有鍋爐用焊集（焊絲）和（焊條）。（懸掛式磁鐵分離器）只能分離出皮帶上層煤中的含鐵雜物。水力除渣設備包括排渣溝，（沖灰器）和輸灰系統(tǒng)。除塵設備可分為（雙級旋渦除塵器）管式水膜除塵器和靜電除塵器等。鍋爐水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時，必須有（防凍）措施。一般工業(yè)鍋爐的烘爐時間為輕型爐墻（4-6）天，重型爐墻（14-16）天。鍋爐在運行時或測試時發(fā)生破裂，使鍋內(nèi)壓力瞬間降至等于外界大氣壓力的事故稱為（爆炸事故）。鍋爐房的安全要求之一是鍋爐房內(nèi)的設備布置應便于（操作）（通行）和（檢修）。在執(zhí)行交接班制度中，各項記錄的填寫應（正確）清楚，無（涂改）無（遺漏）。工業(yè)低壓鍋爐所沉結的水垢按起成分和形態(tài)可分為（碳酸鹽）水垢（硫酸鹽）水垢，硅酸鹽水垢和混合水垢等。鍋爐結垢對鍋爐的危害之一是浪費燃料，降低鍋爐的（熱效率）。離子交換器的再生運行可分為反洗，還原（正洗）和運行四大步驟。鍋爐房熱力管道保溫方法有涂抹法（捆扎法）和預制法。閥門的種類按其結構可分為截止閥（閘閥）（安全閥）止回閥，節(jié)流閥等。機械通風設備包括離心式送風機和離心式（引風機）?；瘜W方法除垢通常有（酸洗）和堿洗兩種。煤的發(fā)熱量的高低，取決于沒中（揮發(fā)份）和固定碳的含量。熱量的傳遞方式有導熱（對流）和輻射三種。二選擇（選擇唯一正確的答案將代號填入括號內(nèi)）1DZL型鍋爐為（C）a單鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐b雙鍋筒縱置式往復爐排鍋爐c單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐2鍋爐結構應便于（a）內(nèi)外部。a安裝檢修和清洗b安裝和清洗c檢修和安裝3沸騰爐的最大缺點是（d）。a爐膛熱強度高b易燒壞爐墻c不易燃燒d飛灰多爐管磨損較快4鍋爐使用二次風的主要目的在于（a）。a攪混燃燒的煙汽，延長其流程b壓火c調(diào)節(jié)爐膛溫度d防止水冷璧結焦5快裝鍋爐運行（b）時間，應進行一次一級保養(yǎng)。a三個月b六個月c一年d二年6煤中的氮是一種（b）。a可燃成分b不可燃成分c助燃成分d固態(tài)成分7鍋爐正常運行時間滿（c）必須進行超壓水壓試驗止回閥有升降式和旋啟式兩種（對）定期排污的次數(shù)根據(jù)爐水的水質確定，每班至少排一次（對）壓力表和存水彎之間的三通旋塞，其作用是方便沖洗存水彎管和更換壓力表（對）鍋爐的使用工作壓力可根據(jù)水壓試驗壓力來確定（錯）鍋爐水壓試驗是為了檢查鍋爐本體元件的強度（錯）由于爐水質量不符合標準，爐水中有油污和含鹽量過多，是造成汽水共騰現(xiàn)象的原因之一（對）檢查確認水管鍋爐彎水管是否暢通，可用沖水法，在管子上端灌水，如管子下口出水暢通，說明無堵塞（對）送風機和引風機的連鎖程序，應先開引風機后開送風機，停機時應先停送風機后聽引風機（對）蒸汽鍋爐點火后，當蒸汽從鍋筒空氣閥冒出時，即可關閉空氣閥，準備升壓（對）向鍋爐沖水一般從下鍋筒，下集箱開始，至鍋爐頂部放汽閥冒出水時為止（對）只要是正常停爐，就應立即停止循環(huán)泵，以防水擊（錯）熱水鍋爐不但有內(nèi)部的氧腐蝕，而且有外部的高溫腐蝕（錯）減少煙汽停滯區(qū)，并盡量不在此區(qū)布置冷水管是防止鍋爐積灰的方法之一（對）鍋爐正常運行過程中，電動機電流增大，可判斷轉動機械故障所2（對）當鍋爐負荷降低時，應先增加引風量再增加送風量，最后增大燃料量（錯）省煤器的安全閥可用計算方法檢驗（錯）更換管段的長度應較割掉的舊管短2—3mm，作為兩端焊縫間隙（對）閥門起吊時繩子系在手柄或閥桿上（錯）電視水位表就是鍋爐直觀水位表（對）鍋爐給水的總硬度是指碳酸鹽和氯化物的總和（錯）“爐”是指鍋爐中釋放熱能的部分，主要包括：燃燒設備，煙道，爐墻，爐拱等（對）傳熱過程能否良好地進行，直接影響到鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟行（對）人孔是鍋筒上為了方便安裝和檢修鍋筒內(nèi)部而專門設計的孔（對）沸騰爐的風室不必嚴密不漏，即使風壓降低，也不會影響鍋爐正常運行（錯）負荷大的轉動機械，軸承潤滑油應選擇黏度小的潤滑油（錯）四計算題（一）熱交換器中水的流量是100m3/h水的進口溫度為70℃出口溫度為95℃試計算每小時吸收多少兆焦(MJ)的熱量?(已知水的比熱C=4.2KJ/Kg·0K)解:公式Q=G×△t×C=100×(95-70)×4.2=10.5(MJ)（二）欲配制16%的NaOH水溶液15克(g)需NaOH固體水各多少克?解:設需要NaOH固體X克則水為(150-X)克即X/150×100%=24(g)水為150-24=126(g)（三）已知某地原煤的低位發(fā)熱量為4040Kcal/Kg試用經(jīng)驗公式估算燃燒時所需理論空氣量是多少?解:經(jīng)驗公式算法V0=1.05×Qd/4186+0.278單位換算4040KcaL/Kg×4.186KJ/Kcal=16911.44/Kg代入公式所需理論空氣量VO=1.05×16911.44/4186+0.278=4.52(NM3)/Kg

（四）型號為SZL10-1.3/400蒸汽鍋爐給水溫度為105℃每小時燃燒低位發(fā)熱量Qd=20MJ/Kg的煤1.9T按正平衡法求鍋爐的熱效率是多少？（已知P=1.3Mpa溫度t=400℃的蒸汽熱晗I=3.27MJ/Kg105℃的蒸汽熱晗為0.44MJ/Kg）解：計算公式η=D×（i蒸-i水）×Qd×100%=10000×（3.27-0.44）/1900×20×100%74.5%（五）集箱采用ф219×8的中低壓鍋爐用無縫鋼管材質20﹟許用壓力[σ]=100Mpa附加厚度C取0.5mm最小減弱系數(shù)（φmin）因開有排管孔以0.4計算試計算該集箱筒體最高允許計算壓力[P]=？解：先求有效嬖厚Sy=8-0.5=7.5（mm）集箱筒體最高允許計算壓力[P]=Z·фmin·[σ]·Sy/（Dw-Sy）[P]=2×0.4×100×7.5/（219-7.5）=2.8Mpa[表壓]（六）供暖系統(tǒng)膨脹水箱面至鍋爐壓力表的垂直高度為25M，壓力表指示水的靜壓力是多少兆帕（Mpa）？解：因1Mpa=106pa1pa=1N/m21N=0.102Kgf所以1Mpa=106pa=106M/m2=1.02×105kgf/m2=102m水柱故25/102=0.245（Mpa）五問答題1司爐工的崗位職責是什么？答：嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，工作認真負責，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。發(fā)現(xiàn)有危害鍋爐安全運行的情況，應立即緊急停爐并及時匯報有關人員。對影響鍋爐安全運行的違章指揮，應拒絕執(zhí)行。努力學習業(yè)務技術知識，不段提高操作水平。2防止觸電的具體措施有哪些？答：使用安全電壓。在檢修鍋爐設備時，行燈照明所用各種維修設備的電壓，都必須低于36V，否則應采取人體絕緣措施。使用接地線。各種維修設備應裝有保護接地線。安全工具。除工具上原有絕緣裝置外，操作者還應佩帶安全防護用具，如戴絕緣手套，穿絕緣靴。進行安全用電教育，堅持安全用電操作制度教育，熟悉安全用電保護方法，發(fā)現(xiàn)電器線路有損壞，應及時修理。3鍋爐的三大安全附件是什么？簡述各自的作用？答：為了確保鍋爐安全運行，蒸汽鍋爐本體上應安裝安全閥，壓力表和水位計等三大安全附件。安全閥是一種自動排汽裝置，當鍋爐壓力超過規(guī)定壓力時能夠自動開啟排出蒸汽，使壓力下降，防止鍋爐超壓發(fā)生爆炸事故。壓力表是指示鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，根據(jù)壓力表指示的數(shù)值可以調(diào)節(jié)鍋爐汽壓，確保鍋爐在允許工作壓力下安全運行。水位表是指示鍋爐水位的裝置，司爐人員通過觀察水位表控制鍋爐水位的高低，防止鍋爐缺水或滿水事故。簡答什么是鍋爐？答：鍋爐是將燃料的化學能轉變成熱能的裝置，或者說鍋爐是利用燃料的燃燒多釋放出的熱量或利用工業(yè)生產(chǎn)后的余熱，生產(chǎn)蒸汽或熱水的裝置。鍋爐由“鍋”和“爐”兩部分組成，“鍋”是盛水和汽的容器，通過吸收燃料釋放出的熱量并傳遞給水，從而產(chǎn)生水和水蒸氣?！盃t”是指燃料燃燒的空間和煙汽的通道。它使燃料與空氣混合并燃燒，釋放出熱量。扼要說明蒸汽鍋爐上鍋筒的作用？答：鍋爐上鍋筒是用鍋爐鋼板制成的，它聯(lián)著給水管，出氣管，受熱面爐管，起著聯(lián)通匯合汽水的作用。上鍋筒內(nèi)的水是飽和水，氣壓增高時吸收熱量，氣壓降低時又能釋放熱量。外界負荷波動時，它能提高鍋爐運行參數(shù)的穩(wěn)定性。蒸發(fā)管束中的汽水混合物在上鍋筒內(nèi)進行汽水分離。為改善鍋水品質，使其不致在鍋內(nèi)生成水垢，可在鍋筒內(nèi)進行加藥處理和排污等c）為改善鍋水品質，使其不致在鍋內(nèi)生成水垢，可在鍋筒內(nèi)進行加藥處理和排污等。6試述過?？諝庀禂?shù)的概念及其對燃燒的影響？答：在鍋爐運行中，由于燃燒設備不夠完善，空氣和燃料達不到理想的混合狀態(tài)等原因，實際供給鍋爐的空氣必然多于理論中空氣量，鍋爐才能燃燒正常，多于理論空氣量的那部分空氣就稱為剩余空氣（或過?？諝猓┠敲矗瑢嶋H空氣量與理論空氣量的比值，就稱為過?？諝庀禂?shù)。一般用α表示。在鍋爐運行中的過?？諝庀禂?shù)是重要的燃燒指標，α太大，表明空氣太多，多余的空氣不但不參加燃燒反而吸熱，增加了排煙熱損失和風機耗電量；α太小，表明空氣不足，燃燒不穩(wěn)定，甚至會熄火，降低鍋爐的熱效率。故，一般α的大小，取決于燃料品種，燃燒方式和運行操作的控制技術。鍋爐燃煤中的水分對燃燒有哪些影響？答：煤過濕時，煤中所含的水分使煤粒的附著力增加，煤易在煤斗中結塊粘住，將落煤管或給煤機堵塞。如發(fā)現(xiàn)不及時，處理不當，爐中段煤段火，氣壓降低會影響鍋爐出力，不能滿足負荷或穩(wěn)定氣壓。在燃燒過程中，由于煤中所含的水分蒸發(fā)吸熱，也會使爐膛溫度下降水冷璧吸熱隨之減弱，爐膛出口溫度提高。同時，煙汽中水蒸氣增多，排煙容積增大，煙汽流速增加，則對傳熱隨之加強，在蒸發(fā)量相同的條件下，過熱蒸汽溫度上升，省煤器出口溫度和空氣預熱器出口空氣溫度都可能上升，由于爐膛溫度下降，而排煙溫度上升，排煙量增加，鍋爐熱損失也增加。如何預防鍋爐運動中的結渣和灰堵？答：當供煤干燥時會增高爐溫，若向煤中適當摻水，即可改善燃燒，又可減小結渣；當煤中含硫高時，煤的灰熔點低，應及時清渣，以免結成大塊渣后不好清除，煤中灰份高時，應增加清爐次數(shù)。當運行操作不當，也會降低鍋爐經(jīng)濟性，而且增加飛灰量，造成灰堵。因此，要掌握好推火打火底，控制風量等幾個環(huán)節(jié)，以便減少結渣和灰堵。正確使用水處理設備，加強鍋水的監(jiān)督管理以防受熱面結垢。簡述控制風量在燃燒過程中的意義？答：煤在燃燒過程中的風量調(diào)配是非常重要的?？諝饽芗铀偃紵?。增加風量，則氧氣供應充足。同時由于氧氣穿透外包層與可燃物質充分接觸使燃燒能力加強，促使爐內(nèi)的溫度升高。但如果空氣增加過多，大量的冷空氣進入爐膛，降低了爐膛溫度，反而影響燃燒，如過多增加送風量應適當增加引風量，否則爐膛燃燒呈現(xiàn)正壓，這時強烈的外延火焰可能燒壞鍋爐鋼件或爐墻，同時增加耗電量，因此，要加強風量的調(diào)整。爐水質指標有哪幾項？答：懸浮固形物，其顆粒直徑約在10-4mm以上，是水產(chǎn)生混濁現(xiàn)象的主要原因。溶解固形物，是指溶解于水中的各種鹽類，是判斷水質好壞的一個重要指標，其值越大，說明水質越差。PH值是表示水呈酸堿性強弱的一項指標。堿度，是指水中氫氧根，碳酸根，重碳根及其他一些弱酸鹽類的總含量，根據(jù)測定時所使用的指示劑不同可分兩種堿度。氯化物，是指水中氯離子的含量，水中含有大量的氯離子會引起鍋爐產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象，甚至于腐蝕鍋爐金屬，因此，其含量越少，水質就越好。硬度，是指水中含有的鈣鎂離子的總合，按水中陰離子存在的情況分兩種硬度。磷酸鹽，可以降低鍋爐水中的堿度。溶解氧，是指水中含有游離氧的濃度，水中的溶解氧會造成金屬表面的腐蝕。H）溶解氧是指水中含有游離氧的濃度，水中的溶解氧會造成金屬表面的腐蝕。11熱水鍋爐在運行中應注意哪些問題？答1）保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，密切監(jiān)視壓力表2）出水溫度應比出口壓力相應的飽和溫度低20℃3）循環(huán)水量不能低于規(guī)定值，保持一定的水流速度，以防過熱結垢。4）控制尾部煙汽溫度和鍋爐進水溫度，以防“結露”減少積灰。5）給水按規(guī)定軟化和除氧。12鍋爐設備為什么要定期進行檢驗？答鍋爐是經(jīng)常處在高溫，高壓狀態(tài)下工作的設備，并受到煙火水煙塵的沖刷和侵蝕在運行狀態(tài)變化的影響下鍋爐鋼板管束均能發(fā)生磨損，腐蝕，變形，熱疲勞，脫碳及金相組織變化等情況。另外，其附件和附屬設備也同樣因運行和操作等因素的影響而發(fā)生缺陷造成損壞，如不能及時發(fā)現(xiàn)排除，就可能導致嚴重事故發(fā)生，輕者造成鍋爐設備損壞，重者將造成人身傷亡，因此為確保鍋爐設備安全經(jīng)濟運行，必須進行定期檢驗，準確掌握鍋爐設備狀況，只有這樣才能及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保鍋爐安全，經(jīng)濟運行。13鍋爐運行中如何監(jiān)視和調(diào)節(jié)水位？答1）在鍋爐運行中，監(jiān)視各個水位表的指示是否一致，并明確以一次水位表的指示為準，同時每班至少沖洗一次水位表，以保證水位指示清晰，準確2）調(diào)節(jié)水位，①某些小型鍋爐開；停給水泵的間歇給水方式來控制水位，但大多都采用改變給水調(diào)節(jié)閥的開啟程度來改變給水量，當水位偏高時，關小調(diào)節(jié)閥，即減少給水，，水位偏低時則開大調(diào)節(jié)閥，增加給水量，②給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，仍要認真監(jiān)視一次水位表，以防止自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。③采用手動調(diào)節(jié)給水時應盡量作到均衡連續(xù)給水。至少要作到勤給水少給水，以減少水位波動。④經(jīng)常對照給水量和蒸發(fā)量是否匹配，主要給水壓力和溫度是否正常。對造成水位波動的情況，如定期排污，安全閥開啟等，要及時進行調(diào)整，以保持水位穩(wěn)定。14簡述鍋爐節(jié)能的途徑有哪些？答運行中的鍋爐節(jié)能，就是使燃料在爐膛中燃燒放出的熱量得到充分的利用盡量減少熱損失。具體途徑有：1）提高鍋爐熱效率，首先降低爐膛出口空氣過剩系數(shù)，實現(xiàn)低氧燃燒，盡量消除爐膛漏風，保持在低負壓狀況下運行，其次是改進燃燒設備，加強燃燒的調(diào)整，提高燃燒熱效率，再次是堵塞鍋爐的漏風，最后搞好輔機經(jīng)濟運行和調(diào)節(jié)，提高風機水泵的效率，降低輔機的耗電率，提高機組的凈效率。2）強化爐內(nèi)傳熱，降低受熱面污垢熱阻，作到定期吹灰，減少積灰定期檢修。3）降低排污率，利用余熱。4）減少鍋爐啟動熱損失，盡量使鍋爐快速啟動。5）加強鍋爐管理，制定消耗定額，即加強鍋爐負荷的調(diào)度工作，按燃料消耗量加強指標管理考核，使運行的各項經(jīng)濟指標得到嚴格控制。15綜述沸騰爐的特點？答優(yōu)點：1）煤種適應范圍廣。由于煤粉細小，與空氣接觸面大大增加，混合良好而燃燒強烈，一般在幾秒內(nèi)即能燃燒。2）適用于蒸發(fā)量大的鍋爐，由于層燃爐的燃燒是在爐排上進行的，爐排面積受結構和占地面積的限制，因此蒸發(fā)量不可能太大，一般限制在35T/h以下，而事業(yè)煤粉爐可以向空間發(fā)展，不受此限制，可以適用于各種工業(yè)鍋爐和電站鍋爐。3）熱效率高，爐內(nèi)煤粉燃燒完全，節(jié)約燃料。4）其灰渣具有低溫燃燒的特點，因而灰渣含碳量低，一些金屬化合物的活動性強，有利于灰渣的綜合利用。缺點：1）污染嚴重。由于飛灰量大，對除塵設備要求較高，投資較大，除塵效果不好，不適宜安裝在人口密集的大中城市。2）耗電量高，沸騰爐運行需要高壓風機，加之燃料煤在篩分粉碎，煤屑輸送和除塵等方面都要用電，故耗電量高于一般鍋爐50—60%。3）埋管磨損嚴重，由于埋管處于高速沸騰區(qū)域，受高溫粒子的撞擊，磨損嚴重，如不采取防磨措施，可能造成爆管。4）鍋爐熱效率低，含碳量高的飛灰隨排煙同出爐外，熱損失較多。六實際操作題一怎樣進行沸騰爐的點火操作？答：1）先將爐底鋪一層厚度為300mm左右，粒度與燃燒相同的爐渣，然后放入能送入爐內(nèi)的木柴，并用油棉紗之類的引火物點燃，使爐內(nèi)各構件得到均勻預熱2）關閉個煙道和風道門，啟動引風機使爐膛產(chǎn)生負壓，在啟動鼓風機。稍開送風門使料層上的炭火層稍有跳動，但應注意不要使炭火被灰層掩埋，否則容易熄火。向炭火層均勻撒布煙煤屑，并逐步增大風量，提高料層溫度，料層溫度低于500℃時不顯紅火，在600--700℃時呈暗紅色。隨料層溫度升高相應增加送風量，當達到正常運行的“最小風量”時可暫停增加風量，而以撒入煤屑的數(shù)量來控制爐溫升高的速度。當料層溫度達到800--850℃時，即可關閉爐門，并開動給煤機按正常運行送入給煤量，直至燃燒穩(wěn)定，點火過程即告完成。二鍋爐發(fā)生了缺水事故，應采取哪些應急措施？答：1）馬上通過“叫水”方法，判斷是輕度缺水還是嚴重缺水。能夠看到水位時，屬輕度缺水，這時可減緩燃燒，使水泵緩慢上水，看不到水位是屬于嚴重缺水這時應采取緊急停爐措施。2）嚴重缺水時，受熱面極易過熱，此時絕對禁止向鍋爐上水，而立即按下列方法處理①關閉鍋爐進水閥門，停止向鍋爐內(nèi)進水，②停止鼓引風機，關閉風擋板，停止輸送燃料③關閉鍋爐上主汽閥及連續(xù)排污閥④燃料熄滅后，開啟門，孔，使鍋爐通風冷卻⑤鍋爐冷卻后，進行爐內(nèi)外檢查。三怎樣操作鋸弓？答：鋸弓是想前推進時進行切削的，所以鋸條安裝時應將齒尖端的方向朝前的方向，并使松緊適當。起鋸開始時，