巖石作業(yè)指導(dǎo)書樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。巖石顆粒密度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石的顆粒密度的試驗(yàn)。2.2范圍巖石顆粒密度試驗(yàn)可分為比重瓶法和水中稱量法。比重瓶法適用于各類巖石,水中稱量法適用于除遇水崩、溶解和干縮濕脹以及密度小于1g/cm3的其它各類巖石3試件制備3.1比重瓶法試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)將巖石用粉碎機(jī)粉碎成巖粉,使之全部經(jīng)過0.25mm篩孔,用磁鐵吸去鐵屑。(2)對含有磁性礦物的巖石,應(yīng)采用瓷研缽或瑪瑙研缽粉碎巖石,使全部經(jīng)過0.25mm篩孔。3.2水中稱量法試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試件可采用規(guī)則或不規(guī)則形狀。(2)試件尺寸應(yīng)大于組成巖石最大顆粒粒徑的10倍(3)每個試件質(zhì)量不宜小于150g3.3試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)試件粉碎方法。(3)試件形狀。4儀器設(shè)備(1)鉆石機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī);(2)粉碎機(jī)、瓷研缽或瑪瑙研缽、磁鐵塊;(3)篩(孔徑為0.25mm);(4)天平(感量0.001g);(5)烘箱和干燥器;(6)真空抽氣設(shè)備和煮沸設(shè)備;(7)恒溫水槽;(8)短頸比重瓶(容積100mL);(9)溫度計(jì)(量程0~50(10)水中稱量裝置。5試驗(yàn)步驟5.1比重瓶法實(shí)驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)將制備好的巖粉置于105~110℃的恒溫下烘干,烘干時(shí)間不得少于6h,然后放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫。(2)用四分法取其中兩份巖粉,每份巖粉質(zhì)量為15g。(3)將稱量后的巖粉裝入烘干的比重瓶內(nèi),注入試液(純水或煤油)至比重瓶容積的一半處對含水溶性礦物的巖石,應(yīng)使用煤油試液。(4)當(dāng)使用純水作試液時(shí),可采用煮沸法或真空抽氣法排除氣體。當(dāng)使用煤油作液時(shí)應(yīng)采用真空抽氣法排除氣體(5)當(dāng)采用煮沸法排除氣體時(shí),煮沸后加熱時(shí)間不應(yīng)少于1h(6)當(dāng)采用真空抽氣法排除氣體時(shí),真空壓力表讀數(shù)宜為100KPa,抽氣應(yīng)抽至無氣泡逸出,且抽氣時(shí)間不少于1h。(7)將經(jīng)過排除氣體的試液注入比重瓶至近滿,然后置于恒溫水槽內(nèi),使瓶內(nèi)溫度保持穩(wěn)定,上部懸液澄清,測量瓶內(nèi)試液的溫度。(8)塞好瓶塞,使多余的試液自瓶塞毛細(xì)孔中溢出,將瓶外擦干,稱瓶、試液和巖粉的總質(zhì)量。(9)洗凈比重瓶,注入經(jīng)排除氣體并與試驗(yàn)同溫度的試液至比重瓶內(nèi),按本條7、8款規(guī)定稱瓶和試液的總質(zhì)量。(10)本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)。(11)稱量精確至0.001g。5.2水中稱量法實(shí)驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對于不含礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)在105~110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)降低烘干溫度,可在40±5℃恒溫下烘24h(2)將試件從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱試件質(zhì)量。(3)重復(fù)本條1、2款步驟,直到相鄰兩次稱量之差不超過后一次稱量的0.1%(4)采用自由吸水法則測定巖石自然吸水率時(shí),應(yīng)將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸入在水中自由吸水48h后,取出試件拭干表面水分并稱量。(5)對自由吸水后的試件進(jìn)行強(qiáng)制飽和。采用煮沸法飽和試件時(shí),煮沸容器內(nèi)的水面應(yīng)始終高于試件,煮沸時(shí)間不得少于6h。經(jīng)煮沸的試件應(yīng)放置在原容器中冷卻至室溫,取出試件拭干表面水分并稱量采用真空抽氣法飽和試件時(shí),飽和試件的容器內(nèi)的水面應(yīng)高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100KPa,直至無氣泡逸出為止,但抽氣時(shí)間不得少于4h。經(jīng)真空抽氣時(shí)間應(yīng)放置在原容器中,在大氣壓力下靜置4h,取出試件拭干表面的水分并稱量。(6)將強(qiáng)制飽和的試件置于水中稱量裝置上,稱試件在水中的質(zhì)量,并測量水溫。(7)稱量精確至0.01g6試驗(yàn)成果整理6.1試驗(yàn)成果整理應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)比重瓶法試驗(yàn)巖石顆粒密度按下式計(jì)算:(2)比重瓶法試驗(yàn)兩次平行測定的允許偏差為0.02g/cm3,取兩次測量的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。(3)水中稱量法試驗(yàn)巖石顆粒密度按下式計(jì)算:式中—強(qiáng)制飽和試件在水中的稱量,g(4)計(jì)算值精確至0.01g/cm36.2實(shí)驗(yàn)記錄試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、試件編號、試件描述、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。比重瓶法試驗(yàn)還應(yīng)記錄比重瓶編號、試液溫度、試液密度、干巖粉質(zhì)量、瓶和試液總質(zhì)量、瓶和試液及巖粉總質(zhì)量。水中稱量法試驗(yàn)還應(yīng)記錄試件的干質(zhì)量,浸水后質(zhì)量、強(qiáng)制飽和后質(zhì)量、試件在水中稱量、水密度。巖石塊體密度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石的塊體密度的試驗(yàn)。2.2范圍巖石塊體密度試驗(yàn)可分為量積法水中稱量法和密封法:量積法適用于能制備成規(guī)則試件的各類巖石,水中稱量法適用于除遇水崩解、溶解和干縮濕脹外的其它各類巖石,密封法適用于不能用量積法或直接在水中稱量進(jìn)行試驗(yàn)的巖石。當(dāng)采用密封法進(jìn)行塊體密度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)測定巖石的天然含水率密封材料可選用石蠟或高分子樹脂膠涂料。3儀器設(shè)備(1)鉆石機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī)和車床;(2)烘箱和干燥器;(3)天平(感量0.01g);(4)測量平臺;(5)石蠟及容蠟設(shè)備;(6)水中稱量裝置;(7)高分子樹脂膠涂料和配置涂料的用具。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備4.1.1量積法試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試件尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、圓柱體直徑或方柱體邊長宜為48~54mm。2)、含大顆粒巖石的試件直徑或邊長應(yīng)大于最大顆粒尺寸的10倍。3)、試件高度與直徑或邊長之比宜為2.0~2.5。(2)試件高度直徑或邊長的允許偏差為±0.3mm。(3)試件兩端面的不平整度允許偏差為±0.05mm。(4)端面應(yīng)垂直于試件軸線允許偏差為±0.25°。(5)方柱體或立方體試件相鄰兩面應(yīng)互相垂直允許偏差為±0.25°。4.1.2水中稱量法試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試件可采用規(guī)則或不規(guī)則形狀。(2)試件尺寸應(yīng)大于組成巖石最大顆粒粒徑的10倍。(3)每個試件質(zhì)量不宜小于150g。4.1.3蠟封法試件宜為邊長40～60mm的近似立方體或渾圓狀巖塊。4.1.4進(jìn)行塊體干密度試驗(yàn)時(shí)每組試件數(shù)量不得少于3個,進(jìn)行塊體濕密度試驗(yàn)時(shí)試件數(shù)量不宜少于5個。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)裂隙分布。(3)試件形狀。4.3方法步驟4.3.1量積法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)測量試件兩端和中間三個斷面上相互垂直的兩個方向的直徑或邊長按平均值計(jì)算截面積。(2)測量兩端面周邊上對稱四點(diǎn)和中心點(diǎn)處的高度,計(jì)算高度平均值。(3)稱試件在天然狀態(tài)下的質(zhì)量。(4)試件烘干:對于不含礦物結(jié)晶水的巖石應(yīng)在105℃～110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)降低烘干溫度,可在40±5℃恒溫下烘24h。將試件從烘箱中取出放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱試件質(zhì)量。自由吸水:采用自由吸水法測定巖石自然吸水率時(shí),應(yīng)將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸沒試件。試件全部浸入在水中自由吸水48h后,取出試件拭干表面水分并稱量。強(qiáng)制飽和:對自由吸水后的試件進(jìn)行強(qiáng)制飽和,采用煮沸法飽和試件時(shí),煮沸容器內(nèi)的水面應(yīng)始終高于試件,煮沸時(shí)間不得少于6h。經(jīng)煮沸的試件應(yīng)放置在原容器中冷卻至室溫,取出試件拭干表面水分并稱量。采用真空抽氣法飽和試件時(shí),飽和試件的容器內(nèi)的水面應(yīng)高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa,直至無氣泡逸出為止,但抽氣時(shí)間不得少于4h,經(jīng)真空抽氣的試件應(yīng)放置在原容器中,在大氣壓力下靜置4h,取出試件拭干表面的水分并稱量。(5)長度量測精確至0.01mm,稱量精確至0.01g。4.3.2水中稱量法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)按本指導(dǎo)書4.3.1條第(4)款的規(guī)定對試件進(jìn)行烘干、自然吸水和強(qiáng)制飽和。(2)將強(qiáng)制飽和的試件置于水中稱量裝置上,稱試件在水中的質(zhì)量,并測量水溫。(3)稱量精確至0.01g。4.3.3石蠟密封法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)制備試件并稱量。(2)將試件系上細(xì)線,置于溫度60℃左右的融蠟中1~2s,使試件表面均勻涂上一層蠟?zāi)?厚度約1mm。當(dāng)蠟?zāi)び袣馀輹r(shí),應(yīng)用熱針刺穿并用蠟液涂平,(3)將蠟封試件置于水中稱量。(4)取出試件,拭干表面水分后再次稱量。當(dāng)浸水后的蠟封試件質(zhì)量增加時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。(5)稱量精確至0.01g。4.3.4高分子樹脂膠涂料密封法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)制備試件并稱量。(2)配制高分子樹脂膠。(3)用毛筆將高分子樹脂膠均勻涂抹于試件表面,宜涂刷兩遍。待溶劑揮發(fā),在試件表面形成一層薄膜后,稱涂層與試件總質(zhì)量。(4)其余步驟應(yīng)符合本指導(dǎo)書4.3.3條(3)~(5)款的規(guī)定。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)量積法巖石塊體密度按下列公式計(jì)算:(2)水中稱量法巖石塊體密度按下列公式計(jì)算:(3)水中稱量法巖石塊體密度按下列公式計(jì)算:(4)高分子樹脂膠涂料密封法巖石塊體密度按下列公式計(jì)算:(5)計(jì)算值精確至0.01g/cm3。5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。塊體密度試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、試件編號、試件描述、試驗(yàn)方法、試件在各種含水狀態(tài)下的質(zhì)量、試件水中稱量、試件尺寸、水密度、石蠟或高分子樹脂膠的密度、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。巖石密度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石的顆粒密度的試驗(yàn)。2.2范圍本試驗(yàn)可采用量積法、水中稱量法或密封法,并應(yīng)符合下列要求:凡能制備成規(guī)則試件的各類巖石,宜采用量積法除遇水崩解、溶解和干縮濕脹的巖石外,均可采用水中稱量法。不能用量積法或水中稱量法進(jìn)行測定的巖石,宜采用密封法。密封材料可選用石蠟或高分子樹脂涂料3儀器設(shè)備鉆石機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī)和砂輪機(jī)等。烘箱和干燥器。天平:稱量1000g,最小分度值0.01g。游標(biāo)卡尺:量程200mm,最小分度值0.02mm。測量平臺。溶蠟設(shè)備。水中稱量裝置。高分子樹脂膠涂料及配置設(shè)備。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備量積法試件應(yīng)符合下列要求:試件尺寸應(yīng)大于組成巖石最大礦物顆粒直徑的10倍。時(shí)間可用圓柱體、方柱體或立方體。沿試件高度,直徑或邊長的誤差不應(yīng)大于0.3mm。試件兩端面不平行度誤差不應(yīng)大于0.05mm。端面應(yīng)垂直試件軸線,最大偏差不應(yīng)大于0.25°。方柱體或立方體試件相鄰兩面應(yīng)互相垂直,最大偏差不應(yīng)大于0.25°。3.1.2密封法試件宜為邊長40mm~60mm的渾圓形或近似立方體的巖塊。3.1.3測干密度時(shí),每組試驗(yàn)試件的數(shù)量為3個;用密封法測天然密度或濕密度時(shí),每組試驗(yàn)試件的數(shù)量為5個。4.2試驗(yàn)步驟1.量積法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:(1)量測試件兩端和中間三個斷面上相互垂直的兩個直徑或邊長,按平均值計(jì)算截面積。(2)量測兩端面周邊對稱四點(diǎn)和中心點(diǎn)的五個高度,計(jì)算高度平均值。(3)將試件置于烘箱中,在105℃~110℃溫度下烘24h,然后放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱烘干試件質(zhì)量。(4)長度量測準(zhǔn)確至0.02mm,稱量準(zhǔn)確至0.01g2.密封法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:(1)測天然密度或濕密度時(shí),應(yīng)取有代表性的巖石制備試件并稱量;測干密度時(shí),試件應(yīng)在105~110℃溫度下烘24h,然后放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱烘干試件質(zhì)量。(2)當(dāng)采用石蠟作為密封材料時(shí),將試件系上細(xì)線,置于溫度60℃左右的溶蠟中越1s~2s,使試件表面均勻涂上一層蠟?zāi)?其厚度約為1mm。當(dāng)試件上蠟?zāi)び袣馀輹r(shí),應(yīng)用熱真刺穿并用蠟液涂平,待冷卻后稱密封試件質(zhì)量。(3)當(dāng)采用高分子樹脂膠作為密封材料時(shí),先進(jìn)行高分子樹脂膠的配制。按質(zhì)量比稱取聚氯乙烯樹脂兩份和環(huán)己酮八份,先將粉末狀的樹脂倒入磨口玻璃瓶內(nèi),然后再將環(huán)己酮加入,用玻璃棒攪拌均勻,蓋好瓶口,待粉末完全溶解呈透明裝膠液即可使用。將高分子樹脂膠均勻在試件表面涂刷兩遍,待溶劑揮發(fā)后,在試件表面形成一層薄膜,然后稱密封試件質(zhì)量。(4)將密封試件置于水中,稱試件在水中的稱量。(5)取出試件,擦干表面水分后再次稱量。當(dāng)浸水后的密封試件質(zhì)量增加時(shí),應(yīng)重做試驗(yàn)。(6)天然密度或濕密度試件在剝除密封膜后,應(yīng)按規(guī)定測定含水率。(7)稱量準(zhǔn)確至0.01g5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)量積法按下列公式計(jì)算巖石于密度:式中:(2)密封法按下列公式計(jì)算巖石干密度、天然密度或濕密度:式中:一巖石天然密度或濕密度,g/cm3;m一天然試件或濕試件質(zhì)量,g;(3)計(jì)算值精確至0.01.5.2結(jié)果表示方法密度試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、試件編號、試件描述、試驗(yàn)方法、試件質(zhì)量、試件水中稱量、含水率、試件尺寸、水的密度、密封材料的密度。巖塊含水率試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖塊含水率的試驗(yàn)。2.2范圍本試驗(yàn)采用烘干法,適用于礦物不含結(jié)晶水和含結(jié)晶水的巖石3.儀器設(shè)備(1)烘箱和干燥器;(2)天平(感量0.01g);(3)具有密封蓋的試樣盒。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備(1)試件應(yīng)在現(xiàn)場采取,不得采用爆破取樣,室內(nèi)不得采用濕法加工。試件在采取、運(yùn)輸、儲存和制備過程中,含水率的變化不應(yīng)超過1%。(2)試件尺寸應(yīng)大于組成巖石最大顆粒粒徑的10倍。(3)試件質(zhì)量不得小于40g。(4)每組試件數(shù)量不宜少于6個。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)為保持試件天然含水狀態(tài)所采取的措施。4.3方法步驟(1)制備試件并稱其質(zhì)量。(2)對于不含礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)在105~110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)降低烘干溫度,可在40±5(3)將試件從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱試件質(zhì)量。(4)(5)稱量精確至0.01g。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)巖石天然含水率按下式計(jì)算:(2)計(jì)算精確至0.01。5.2結(jié)果表示方法試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、試件編號、試件描述、試件烘干前后的質(zhì)量、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。(2)巖塊含水率試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-;2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖塊含水率的試驗(yàn)。2.2范圍本實(shí)驗(yàn)采用烘干法,適用于各類巖石3.儀器設(shè)備(1)烘箱和干燥器;(2)天平:稱量500g,最小分度值0.01g;4試驗(yàn)步驟4.1試件制備(1)測定天然含水率時(shí)試樣應(yīng)在現(xiàn)場采取,不應(yīng)采用爆破和濕鉆法。試樣在采取、運(yùn)輸、儲存和制備過程中,含水率的變化不應(yīng)大于1%。其它實(shí)驗(yàn)需測含水率時(shí),可采用實(shí)驗(yàn)完成后的試件制備。(2)試件尺寸應(yīng)大于組成巖石最大礦物顆粒直徑的10倍。(3)每個試件的質(zhì)量為40g~60g。(4)每組試件的數(shù)量為5個。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)為保持試件天然含水狀態(tài)所采取的措施。4.3方法步驟(1)稱制備好的試件總質(zhì)量。(2)將試件置于烘箱內(nèi),在105℃~110℃的溫度下烘24h。對含有易揮發(fā)結(jié)晶水的巖石,宜在55℃~65℃溫度下烘24h。(3)將試件從烘箱中取出,放出干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱烘干試件總質(zhì)量。(4)稱量準(zhǔn)確至0.01g。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)按下列公式計(jì)算巖石含水率:W—巖石含水率,%;m0—試件烘干前的總質(zhì)量,g;ms—試件烘干后的總質(zhì)量,g。(2)計(jì)算精確至0.01。5.2結(jié)果表示方法含水率實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、試件編號、試件描述、試件烘干前后的質(zhì)量。(3)巖塊含水率試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖塊含水率的試驗(yàn)。2.2范圍各類巖石含水率試驗(yàn)均應(yīng)采用烘干法。3.儀器設(shè)備(1)烘箱和干燥器;(2)天平。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備(1)保持天然含水率的試驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場采取,不得采用爆破法。試樣在采取、運(yùn)輸、儲存盒制備試件過程中,應(yīng)保持天然含水狀態(tài)。其它試驗(yàn)需測含水率時(shí),可采用試驗(yàn)完成后的試件制備。(2)試件最小尺寸應(yīng)大于組成巖石最大礦物顆粒直徑的10倍,每個試件的質(zhì)量為40g~200g,每組試驗(yàn)試件的數(shù)量應(yīng)為5個。(3)測定結(jié)構(gòu)面充填含水率時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123的有關(guān)規(guī)定。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、風(fēng)化程度、膠結(jié)物性質(zhì)等。(2)為保持含水狀態(tài)所采取的措施。4.3方法步驟(1)應(yīng)稱試件烘干前的質(zhì)量。(2)應(yīng)將試件置于烘箱內(nèi),在105℃~110℃的溫度下烘24h。(3)將試件從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,應(yīng)稱烘干后試件的質(zhì)量。(4)稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01g5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)按下列公式計(jì)算巖石含水率:W—巖石含水率,%;m0—試件烘干前的總質(zhì)量,g;ms—試件烘干后的總質(zhì)量,g。(2)計(jì)算精確至0.01。5.2結(jié)果表示方法含水率實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、試件編號、試件描述、試件烘干前后的質(zhì)量。巖石飽和與天然抗壓強(qiáng)度及軟化系數(shù)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;(3)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石飽和與天然抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。2.2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于能制備成規(guī)則試件的各類巖石。3儀器設(shè)備(1)鉆石機(jī)、鋸石機(jī)、磨石機(jī)和車床;(2)測量平臺、角尺、千分卡尺、放大鏡;(3)烘箱、干燥器和飽和設(shè)備;(4)材料試驗(yàn)機(jī)。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備4.1.1試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)標(biāo)準(zhǔn)試件為圓柱形,可用鉆孔巖心或坑探槽中采取巖塊加工制成。試件在采取、運(yùn)輸和制備過程中應(yīng)避免擾動。(2)制備試件時(shí)應(yīng)采用純凈水作冷卻液。(3)對于遇水崩解、溶解和干縮濕脹的巖石,應(yīng)采用干法制備試件。4.1.2規(guī)則試件尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)圓柱體直徑或方柱體邊長宜為48~54mm;(2)含大顆粒巖石的試件直徑或邊長應(yīng)大于最大顆粒尺寸的10倍;(3)試件高度與直徑或邊長之比宜為2.0~2.5。4.1.3試件加工精度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試件高度直徑或邊長的允許偏差為±0.3mm。(2)試件兩端面的不平整度允許偏差為±0.05mm。(3)端面應(yīng)垂直于試件軸線允許偏差為±0.25°。(4)方柱體或立方體試件相鄰兩面應(yīng)互相垂直允許偏差為±0.25°。(1)天然狀態(tài):應(yīng)在試樣拆除密封后立即制備試件并測定其天然含水率。(2)烘干狀態(tài):對于不含礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)在105~110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)降低烘干溫度,可在40±5℃恒溫下烘24h。將試件從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱試件質(zhì)量。重復(fù)以上步驟(3)飽和狀態(tài):采用自由吸水法測定巖石自然吸水率時(shí),應(yīng)將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸沒試件。試件全部浸入在水中自由吸水48h后,取出試件拭干表面水分并稱量。對自由吸水后的試件進(jìn)行強(qiáng)制飽和,采用煮沸法飽和試件時(shí),煮沸容器內(nèi)的水面應(yīng)始終高于試件,煮沸時(shí)間不得少于6h。經(jīng)煮沸的試件應(yīng)放置在原容器中冷卻至室溫,取出試件拭干表面水分并稱量。采用真空抽氣法飽和試件時(shí),飽和試件的容器內(nèi)的水面應(yīng)高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa,直至無氣泡逸出為止,但抽氣時(shí)間不得少于4h,經(jīng)真空抽氣的試件應(yīng)放置在原容器中,在大氣壓力下靜置4h,取出試件拭干表面的水分并稱量。。4.1.4同一含水狀態(tài)下每組試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)試件層理、裂隙及其與加載方向的關(guān)系。(3)試件在制備過程中出現(xiàn)的問題。(4)試件尺寸和加工精度。(5)含水狀態(tài)。4.3方法步驟(1)將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心,上、下承壓板與試件之間放置與試件相同直徑的剛性墊塊墊塊,厚度與直徑之比不應(yīng)小于0.5。(2)調(diào)整球形座,使剛性墊塊與試驗(yàn)機(jī)上下承壓板均勻接觸,受力對中。在試件調(diào)平過程中,接觸載荷范圍內(nèi)相對兩縱向應(yīng)變值之差不得大于一倍。(3)以每秒0.5~1.0MPa的速率加載直至破壞。(4)試驗(yàn)結(jié)束后,描述試件的破壞形態(tài)。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)巖石單軸抗壓強(qiáng)度和軟化系數(shù)按下式計(jì)算:(2)強(qiáng)度計(jì)算值取三位有效值,軟化系數(shù)計(jì)算值精確至0.01。5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、取樣位置、試件編號、試件描述、試件尺寸、破壞荷載、破壞形態(tài)、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。巖石抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;(3)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石抗剪強(qiáng)度的試驗(yàn)。2.2范圍本試驗(yàn)采用平推法,適用于巖塊、結(jié)構(gòu)面和混凝土與巖石接觸面。3儀器設(shè)備(1)鋸石機(jī);(2)鋼模具;(3)試件養(yǎng)護(hù)設(shè)備;(4)直剪試驗(yàn)儀;(5)位移測表。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備(1)試件在采取運(yùn)輸和制備過程中應(yīng)防止擾動和失水。(2)試件宜采用邊長不小于150mm的立方體或直徑不小于150mm的圓柱體。(3)結(jié)構(gòu)面試件的結(jié)構(gòu)面應(yīng)位于試件的中部。(4)混凝土與巖石接觸面試件應(yīng)采用鋼模具或直接采用剪切盒制備,接觸面應(yīng)位于試件中部,起伏差為邊長的1%～2%。(5)(6)在制備混凝土與巖石接觸面試件的同時(shí),應(yīng)制備混凝土抗壓試件3塊。(7)混凝土與巖石接觸面的直剪試件和混凝土抗壓試件應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到規(guī)定的齡期后進(jìn)行試驗(yàn)。同組試驗(yàn)宜在同一齡期下進(jìn)行。(8)根據(jù)需要,試件可采用天然含水狀態(tài)或飽和狀態(tài)。(9)每組試件不得少于5個。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)層理、片理、裂隙以及與剪切方向的關(guān)系。(3)結(jié)構(gòu)面的充填物性質(zhì)、充填厚度以及試件在采取和制備過程中受擾動的情況。(4)混凝土與巖石接觸面的起伏差、混凝土配合比和混凝土強(qiáng)度等級。4.3試件安裝(1)試件受剪切方向宜與工程巖體受力方向一致。(2)法向載荷和剪切載荷的作用方向應(yīng)經(jīng)過預(yù)定剪切面的幾何中心。法向和切向位移測表均不應(yīng)少于兩只,并應(yīng)對稱布置。4.4法向荷載施加應(yīng)力規(guī)定(1)法向載荷最大值宜為工程壓力的1.2倍。對于結(jié)構(gòu)面中含有軟弱充填物的試件,最大法向載荷應(yīng)以不擠出充填物為限。(2)法向載荷宜按等差級數(shù)分級,分級數(shù)不應(yīng)少于5級。(3)對于不需要固結(jié)的試件,法向載荷可一次施加完畢,立即測讀法向位移,5min后再測讀一次,即可施加剪切載荷。(4)對于需要固結(jié)的試件,在法向載荷施加完畢后的第一個小時(shí)內(nèi),每隔15min讀數(shù)一次,然后每半小時(shí)讀數(shù)一次。當(dāng)每小時(shí)法向位移不超過0.05mm時(shí),可施加剪切載荷。(5)試驗(yàn)過程中法向載荷應(yīng)始終保持常數(shù)。4.4剪切載荷施加應(yīng)力規(guī)定(1)按預(yù)估最大剪切載荷分10~12級,每級載荷施加后,立即測讀剪切位移和法向位移,5min后再測讀一次,即可施加下一級剪切載荷,當(dāng)剪切位移明顯增大時(shí),可適當(dāng)減小級差。峰值前施加剪切載荷不宜少于10級。(2)剪切破壞后,先后分別將剪切載荷和法向載荷退至零。試件復(fù)位后,調(diào)整測表,按上述(1)進(jìn)行同一法向載荷下的摩擦試驗(yàn)。4.5剪切破壞標(biāo)準(zhǔn)剪切破壞標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定之一:(1)剪切載荷加不上或無法穩(wěn)定。(2)剪切位移明顯變大,在剪應(yīng)力與剪切位移關(guān)系曲線上出現(xiàn)明顯突變段。(3)剪切位移增大,在剪應(yīng)力與剪切位移曲線上未出現(xiàn)明顯突變段,但總剪切位移已達(dá)到試件邊長的10%。4.6剪切破壞后剪切面描述(1)有效剪切面積。(2)剪切面破壞情況、擦痕分布、方向和長度。(3)剪切面起伏差及沿剪切方向變化曲線。(4)當(dāng)結(jié)構(gòu)面內(nèi)有充填物時(shí),應(yīng)描述剪切面的準(zhǔn)確位置,充填物的組成成分、性質(zhì)、厚度和含水狀態(tài)。根據(jù)需要可取代表性樣品作礦物鑒定。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)法向應(yīng)力和剪應(yīng)力按下式計(jì)算:(2)繪制剪應(yīng)力與剪切位移us及剪應(yīng)力與法向位移un的關(guān)系曲線,確定各剪切階段特征點(diǎn)的剪應(yīng)力值。(3)根據(jù)各剪切階段特征點(diǎn)的剪應(yīng)力和法向應(yīng)力值,采用圖解法或最小二乘法繪制剪應(yīng)力與法向應(yīng)力關(guān)系曲線,并確定相應(yīng)的抗剪強(qiáng)度參數(shù)。5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、取樣位置、試件編號、試件描述、剪切面積、法向位移、剪切位移、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。巖石彈性模量、變形模量、泊松比試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;(3)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石單軸壓縮變形試驗(yàn)的彈性模量及變形模量的測定。2.2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書可分為電阻應(yīng)變片法和千分表法,適用于能制成規(guī)則試件的各類巖石。堅(jiān)硬和較堅(jiān)硬的巖石宜采用電阻應(yīng)變片法,較軟巖宜采用千分表法,對于變形較大的軟巖和極軟巖,可采用百分表測量變形。3.儀器設(shè)備(1)鉆石機(jī)、鋸石機(jī)、磨石機(jī);(2)測量平臺;(3)烘箱和飽和設(shè)備;(4)萬用電表、兆歐表;(5)靜態(tài)電阻應(yīng)變儀;(6)千(百)分表;(7)測量表架;(8)材料試驗(yàn)機(jī)。4.試驗(yàn)步驟4.1試件制備4.1.1試件可用巖心或巖塊加工制成,試件在采取、運(yùn)輸和制備過程中應(yīng)避免擾動。4.1.2試件尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)圓柱體直徑或方柱體邊長宜為48~54mm。(2)含大顆粒巖石的試件直徑或邊長應(yīng)大于最大顆粒尺寸的10倍。(3)試件高度與直徑或邊長之比宜為2.0~2.5。4.1.3試件加工精度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試件高度直徑或邊長的允許偏差為±0.3mm。(2)試件兩端面的不平整度允許偏差為±0.05mm。(3)端面應(yīng)垂直于試件軸線允許偏差為±0.25°。(4)方柱體或立方體試件相鄰兩面應(yīng)互相垂直允許偏差為±0.25°。(1)天然狀態(tài):應(yīng)在試樣拆除密封后立即制備試件并測定其天然含水率。(2)烘干狀態(tài):對于不含礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)在105~110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)降低烘干溫度,可在40±5℃恒溫下烘24h。將試件從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱試件質(zhì)量。重復(fù)以上步驟(3)飽和狀態(tài):采用自由吸水法測定巖石自然吸水率時(shí),應(yīng)將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸沒試件。試件全部浸入在水中自由吸水48h后,取出試件拭干表面水分并稱量。對自由吸水后的試件進(jìn)行強(qiáng)制飽和,采用煮沸法飽和試件時(shí),煮沸容器內(nèi)的水面應(yīng)始終高于試件,煮沸時(shí)間不得少于6h。經(jīng)煮沸的試件應(yīng)放置在原容器中冷卻至室溫,取出試件拭干表面水分并稱量。采用真空抽氣法飽和試件時(shí),飽和試件的容器內(nèi)的水面應(yīng)高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa,直至無氣泡逸出為止,但抽氣時(shí)間不得少于4h,經(jīng)真空抽氣的試件應(yīng)放置在原容器中,在大氣壓力下靜置4h,取出試件拭干表面的水分并稱量。。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)試件層理、節(jié)理、裂隙及其與加載方向的關(guān)系。(3)試件在加工過程中出現(xiàn)的問題。(4)貼片位置或測表觸點(diǎn)部位。(5)含水狀態(tài)。4.3方法步驟4.3.1加載方法和穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)加載方法宜采用逐級一次連續(xù)加載法,根據(jù)需要可采用逐級一次循環(huán)法或逐級多次循環(huán)法,每次循環(huán)退載至0.2~0.5kN的接觸載荷。(2)最大循環(huán)載荷為預(yù)估極限載荷的50%,宜等分五級施加,至最大循環(huán)載荷后再逐級加載直至破壞。(3)加載采用時(shí)間控制,施加一級載荷后立即讀數(shù),1min后再讀數(shù)一次,即可施加下一級載荷。4.3.2電阻應(yīng)變片法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:在試件中部選定互相垂直的兩對面,以相對面為一組,分別為貼縱,橫向應(yīng)變片的位置,貼片位置應(yīng)盡量避開裂隙或斑晶。在互相垂直且與縱軸成的方向上用零號砂紙將貼片位置打磨,并用酒精擦洗干凈。應(yīng)變片應(yīng)牢固地貼在試件上,縱、橫向電阻應(yīng)變片的數(shù)量均不應(yīng)少于2片。將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心,上、下承壓板與試件之間放置與試件相同直徑的剛性墊塊,墊塊厚度與直徑之比不應(yīng)小于0.5。調(diào)整球形座,使剛性墊塊與試驗(yàn)機(jī)上下承壓板均勻接觸,受力對中,在試件調(diào)平過程中,接觸載荷范圍內(nèi)相對兩縱向應(yīng)變值之差不得大于一倍。按規(guī)定的加載方式和載荷分級,以每秒0.5~1.0MPa的速率加載,逐級測讀載荷與應(yīng)變值,直至試件破壞。測值不宜少于10組。記錄加載過程及破壞時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象,對破壞后的試件進(jìn)行描述。4.3.3千分表法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:采用千分表法測量巖石試件變形時(shí),對于較軟巖,可將測量表架直接安裝在試件上測量試件的縱、橫向變形。對于變形較大、強(qiáng)度較低的軟巖和極軟巖,可將測表安裝在磁性表架上,磁性表架安裝在試驗(yàn)機(jī)的下承壓板上,縱向測表表頭與上承壓板邊緣接觸,橫向測表表頭直接與試件接觸,測讀初始讀數(shù)。兩對相互垂直的縱向測表和橫向測表應(yīng)分別安裝在試件直徑的對稱位置上。將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心,上、下承壓板與試件之間放置與試件相同直徑的剛性墊塊,墊塊厚度與直徑之比不應(yīng)小于0.5。調(diào)整球形座,使剛性墊塊與試驗(yàn)機(jī)上下承壓板均勻接觸,受力對中,在試件調(diào)平過程中,接觸載荷范圍內(nèi)相對兩縱向應(yīng)變值之差不得大于一倍。按規(guī)定的加載方式和載荷分級,以每秒0.5~1.0MPa的速率加載,逐級測讀載荷與應(yīng)變值,直至試件破壞。測值不宜少于10組。記錄加載過程及破壞時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象,對破壞后的試件進(jìn)行描述。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)各級應(yīng)力按下式計(jì)算:(2)千分表法縱向應(yīng)變與橫向應(yīng)變按下式計(jì)算:(3)繪制應(yīng)力與應(yīng)變ε關(guān)系曲線。(4)彈性模量、變形模量和泊松比按下式計(jì)算:(5)巖石應(yīng)力、彈性模量和變形模量值取三位有效數(shù),泊松比計(jì)算值精確至0.01。5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、取樣位置、試件編號、試件描述、試件尺寸、試驗(yàn)方法、荷載、縱橫向應(yīng)變值或測表讀數(shù)、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。巖塊聲波測試作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;(3)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖塊的聲波測試。2.2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于能加工成規(guī)則試件的各類巖石。3儀器設(shè)備和檢定3.1儀器設(shè)備(1)巖石聲波參數(shù)測試儀;(2)縱、橫波換能器;(3)游標(biāo)卡尺;(4)標(biāo)準(zhǔn)試棒;(5)測試架。3.2儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)巖石聲波參數(shù)測試儀和有機(jī)玻璃標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)棒應(yīng)按SL120-95《巖石專用測試儀器校驗(yàn)方法》進(jìn)行校驗(yàn)。3.3儀器設(shè)備的技術(shù)要求3.3.1巖石聲波參數(shù)測試儀主要技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)具有波形顯示裝置,顯示波形應(yīng)穩(wěn)定、清晰,可調(diào)。(2)發(fā)射脈沖電壓不得低于250V。(3)接收放大器的頻帶寬為50kHz～1MHz?？傇鲆鎽?yīng)大于80dB,并分檔連續(xù)可調(diào)。(4)計(jì)時(shí)器的最小讀數(shù)為0.1,量程不應(yīng)小于10000。(5)在環(huán)境溫度為－10℃～＋40℃、相對濕度不大于90%、交流電電壓為220±20V(直流電電壓為18±3.3.2換能器的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)頻帶范圍宜為實(shí)際工作頻率的2~3倍。(2)阻抗低,內(nèi)損耗小,電聲轉(zhuǎn)換效率高。(3)具有較大的功率。(4)具有較高的靈敏度。(5)測試所用換能器的頻率,應(yīng)根據(jù)試件直徑與試件材料性質(zhì)在50kHz～1MHz選用,并滿足下列公式要求:4試驗(yàn)步驟(2)測定試件的縱波速度時(shí),宜采用凡士林或黃油作耦合劑;測定試件的橫波速度時(shí),宜采用鋁箔或銅箔作耦合材料。(3)采用直達(dá)波法(即直透法)時(shí),應(yīng)將換能器布置在試件兩端面,采用折射波法(即平透法)時(shí),應(yīng)將換能器布置在試件同側(cè)面,并用游標(biāo)卡尺測量發(fā)射換能器與試件接觸面中心點(diǎn)到接收換能器與試件接觸面中心點(diǎn)之間的距離。(4)非受力狀態(tài)下的測試時(shí),應(yīng)將試件置于測試架上,對發(fā)射和接收換能器施加接觸壓力,測讀縱波或橫波在試件中的傳播時(shí)間。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)巖塊縱波速度和橫波速度按下式計(jì)算:(2)巖塊動彈性參數(shù)按下列公式計(jì)算:(3)在整理同組試件測試成果時(shí),應(yīng)給出每一試件的測值。(4)計(jì)算值取三位有效數(shù)字。5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。巖體聲波測試作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;(3)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖體的聲波測試。2.2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于各級巖體。3儀器設(shè)備(1)巖石聲波參數(shù)測試儀;(2)增壓式柱狀換能器;(3)一發(fā)雙收換能器;(4)彎曲式接收換能器;(5)夾心式發(fā)射換能器;(6)供水及止水設(shè)備;(7)干孔換能器;(8)聲波激發(fā)裝置;(9)換能器扶位器;(10)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)棒(11)鋼卷尺、測繩。4試驗(yàn)步驟4.1測試布置(1)測區(qū)宜布置在具有代表性的工程巖體部位。(2)測線布置應(yīng)平行和垂直于主要結(jié)構(gòu)面或主要受力方向。(3)測點(diǎn)宜布置在巖石較均勻表面較平整的部位。(4)當(dāng)采用換能器激發(fā)時(shí),發(fā)射與接收換能器間距宜為1~3m;當(dāng)采用電火花激發(fā)時(shí),該間距宜為10~30m;當(dāng)采用錘擊激發(fā)時(shí),間距應(yīng)大于3m,換能器宜根據(jù)間距選定。(6)用于作孔間穿透測試的兩鉆孔軸線宜在同一平面內(nèi)且相互平行。進(jìn)行孔間穿透測試時(shí),換能器每次移動距離宜為0.2~1.0m,并應(yīng)對發(fā)射點(diǎn)至接收點(diǎn)之間的距離進(jìn)行校正。4.2地質(zhì)描述(1)測區(qū)巖石名稱結(jié)構(gòu)及主要礦物成分。(2)結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀、寬度、充填物性狀、延伸方向及其與測線的相互關(guān)系。(3)測區(qū)地質(zhì)展示圖及剖面圖。(4)鉆孔柱狀圖。4.3巖體表面聲波測試準(zhǔn)備(1)測點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行編號,測點(diǎn)表面應(yīng)修鑿平整。(2)測量發(fā)射換能器和接收換能器兩者中心的間距,相對誤差應(yīng)小于1%。(3)換能器與巖體間應(yīng)采用水、黃油、凡士林或石膏材料耦合。4.4鉆孔內(nèi)巖體聲波測試準(zhǔn)備(1)測孔應(yīng)進(jìn)行編號,沖洗鉆孔并注滿清水。(2)進(jìn)行孔間穿透測試時(shí),換能器應(yīng)裝上扶位器,測量兩孔口中心點(diǎn)的距離,相對誤差應(yīng)小于1%;當(dāng)兩孔軸線不平行時(shí),應(yīng)測量鉆孔的傾角和方位角,計(jì)算不同深度處兩測點(diǎn)間的距離。(3)對向上傾的測孔,應(yīng)采取有效的供水、止水措施。(4)對軟巖宜采用干孔換能器測試。(5)(6)測試前應(yīng)測定儀器與換能器系統(tǒng)的零延時(shí)。4.5測試及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(1)將波形顯示屏上的時(shí)標(biāo)關(guān)門訊號調(diào)至縱、橫波初至位置,測讀聲波傳播時(shí)間,對智能化聲波儀亦可利用自動關(guān)門裝置測讀聲波傳播時(shí)間。(2)橫波測試,可按下列方法判別橫波的初至?xí)r間:1)橫波傳播時(shí)間等于或大于縱波傳播時(shí)間的1.7倍。2)橫波頻率小于縱波頻率。3)橫波振幅明顯大于縱波振幅。4)采用錘擊法改變錘擊方向時(shí),橫波相位反向。采用換能,器發(fā)射,改變發(fā)射電壓的極性,橫波相位改變180°。5)重復(fù)調(diào)整儀器放大器的增益或衰減檔,在熒光顯示屏上可見清晰的光波,然后增大增益,可較準(zhǔn)確地測讀橫波初至?xí)r間。6)利用專用橫波換能器測定橫波傳播時(shí)間。(3)每一測點(diǎn)應(yīng)測讀兩次,取其平均值為讀數(shù)值。對異常測段和測點(diǎn),必須測讀三次,讀數(shù)差不宜大于該讀數(shù)的3%,以測值最接近的兩次測值平均值作為讀數(shù)值。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)巖體縱波速度和橫波速度按下式計(jì)算:(2)巖體動彈性參數(shù)按下列公式計(jì)算:(3)在整理同組試件測試成果時(shí),應(yīng)給出每一試件的測值。(4)計(jì)算值取三位有效數(shù)字。(5)對層狀巖體,垂直層面測量單一巖層時(shí),若縱波波長大于或等于層厚2~5倍,動彈性模量按下式計(jì)算:5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。巖石抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)(1)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;(2)《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;(3)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)。2.2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于能制備成規(guī)則試件的各類巖石。3儀器設(shè)備(1)鉆石機(jī)、鋸石機(jī)、磨石機(jī)和車床;(2)測量平臺、角尺、千分卡尺、放大鏡;(3)烘箱、干燥器和飽和設(shè)備;(4)材料試驗(yàn)機(jī)。4試驗(yàn)步驟4.1試件制備4.1.1試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)標(biāo)準(zhǔn)試件為圓柱形,可用鉆孔巖心或坑探槽中采取巖塊加工制成。試件在采取、運(yùn)輸和制備過程中應(yīng)避免擾動。(2)制備試件時(shí)應(yīng)采用純凈水作冷卻液。(3)對于遇水崩解、溶解和干縮濕脹的巖石,應(yīng)采用干法制備試件。(4)試件劈裂面的受拉方向應(yīng)與巖石單軸抗壓試驗(yàn)的受力方向一致。(5)試件應(yīng)采用圓柱體,直徑宜為48~54mm,高度與直徑之比宜為0.5~1.0,試件高度應(yīng)大于巖石最大顆粒粒徑的10倍。4.1.2試件加工精度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試件高度直徑或邊長的允許偏差為±0.3mm。(2)試件兩端面的不平整度允許偏差為±0.05mm。(3)端面應(yīng)垂直于試件軸線允許偏差為±0.25°。(4)方柱體或立方體試件相鄰兩面應(yīng)互相垂直允許偏差為±0.25°。(1)天然狀態(tài):應(yīng)在試樣拆除密封后立即制備試件并測定其天然含水率。(2)烘干狀態(tài):對于不含礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)在105~110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石,應(yīng)降低烘干溫度,可在40±5℃恒溫下烘24h。將試件從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱試件質(zhì)量。重復(fù)以上步驟(3)飽和狀態(tài):采用自由吸水法測定巖石自然吸水率時(shí),應(yīng)將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸沒試件。試件全部浸入在水中自由吸水48h后,取出試件拭干表面水分并稱量。對自由吸水后的試件進(jìn)行強(qiáng)制飽和,采用煮沸法飽和試件時(shí),煮沸容器內(nèi)的水面應(yīng)始終高于試件,煮沸時(shí)間不得少于6h。經(jīng)煮沸的試件應(yīng)放置在原容器中冷卻至室溫,取出試件拭干表面水分并稱量。采用真空抽氣法飽和試件時(shí),飽和試件的容器內(nèi)的水面應(yīng)高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa,直至無氣泡逸出為止,但抽氣時(shí)間不得少于4h,經(jīng)真空抽氣的試件應(yīng)放置在原容器中,在大氣壓力下靜置4h,取出試件拭干表面的水分并稱量。。4.2試件描述(1)巖石名稱、顏色、礦物成分、風(fēng)化程度。(2)試件層理、裂隙及其與加載方向的關(guān)系。(3)試件在制備過程中出現(xiàn)的問題。(4)試件尺寸和加工精度。(5)含水狀態(tài)。4.3方法步驟(1)經(jīng)過試件直徑的兩端,在試件的側(cè)面沿軸線方向畫兩條加載基線,將兩根墊條沿加載基線固定。對于堅(jiān)硬和較堅(jiān)硬巖石應(yīng)選用直徑為1mm鋼絲為墊條,對于軟弱和較軟弱的巖石應(yīng)選用寬度與試件直徑之比為0.08~0.1的硬紙板或膠木板為墊條。(2)將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心,調(diào)整球形座,使試件均勻受力,作用力經(jīng)過兩墊條所確定的平面。(3)以每秒0.1~0.3MPa的速率加載直至試件破壞,軟巖和較軟巖應(yīng)適當(dāng)降低加載速率。(4)試件最終破壞應(yīng)經(jīng)過兩墊條決定的平面,否則應(yīng)視為無效試驗(yàn)。(5)記錄破壞載荷和加載過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象,并對破壞后的試件進(jìn)行描述。5試驗(yàn)結(jié)果處理5.1數(shù)據(jù)處理方法(1)巖石抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算:(2)強(qiáng)度計(jì)算值取三位有效數(shù)。5.2結(jié)果表示方法最終試驗(yàn)成果以試驗(yàn)記錄的形式表示。試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、巖石名稱、取樣位置、試件編號、試件描述、試件尺寸、破壞荷載、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。點(diǎn)荷載試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1依據(jù)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-;《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50266-;《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)》DL/T5368-。2目的及范圍2.1目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了規(guī)范、準(zhǔn)確的完成對巖石抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)。2.2范圍本試驗(yàn)適用于除極軟巖以外的各類巖石。3儀器設(shè)備點(diǎn)荷載試驗(yàn)儀(載荷容量不小于50KN)。游標(biāo)卡尺。4試件制備試件可采用鉆孔巖心或從巖石露頭、勘探坑槽、洞室中采取的巖塊。試件在采集和制備過程中應(yīng)避免擾動。5試件尺寸作徑向試驗(yàn)的巖心試件,長度與直徑之比應(yīng)大于1.0;作軸向試驗(yàn)的巖心試件,長度與直徑之比宜為0.3~1.0.方塊體試件或不規(guī)則塊體試件,其尺寸應(yīng)為50±35mm,兩點(diǎn)載點(diǎn)間距與試件加載處平均寬度之比0.3~1.0。6試件數(shù)量試件應(yīng)按巖石含水狀態(tài)和各向異性