基于UG發(fā)動(dòng)機(jī)箱體工藝路線擬定及鉆床類夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

摘要論文的題目是基于UG發(fā)動(dòng)機(jī)箱體工藝路線擬定及鉆床類夾具設(shè)計(jì)。發(fā)動(dòng)機(jī)箱體是機(jī)器的基本零件，它將機(jī)器和發(fā)動(dòng)機(jī)中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成為一個(gè)整體，并使之保證正確的位置以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能、精度和壽命。本設(shè)計(jì)說明書是根據(jù)機(jī)械制造工藝專業(yè)教學(xué)委員會(huì)所指定的教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱，結(jié)合所學(xué)專業(yè)的理論和實(shí)踐知識(shí)，編寫設(shè)計(jì)處一套機(jī)械加工工藝規(guī)程和工裝夾具。此設(shè)計(jì)有工作量大、專業(yè)知識(shí)范圍廣、要求高等特點(diǎn)，不同于前面所做的課程設(shè)計(jì)。對(duì)于我們畢業(yè)生來講，是對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次重大考驗(yàn)，也是對(duì)我們參加工作之前的很好的歷練。既提高了我們的專業(yè)要求，又培養(yǎng)了我們的實(shí)際設(shè)計(jì)意識(shí)。說明書對(duì)零件的功用分析、零件的加工工藝過程、夾具工藝設(shè)計(jì)作了比較系統(tǒng)、完整的分析和論證。對(duì)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)作了詳細(xì)的說明，并制定了合理的加工工藝路線。對(duì)關(guān)鍵工序的加工余量、工序尺寸、工序公差、切削用量進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，保證整個(gè)工藝過程的完整。最后，對(duì)夾具精度也進(jìn)行了校核計(jì)算。關(guān)鍵詞:發(fā)動(dòng)機(jī)箱體；機(jī)械加工工藝；夾具；工序；加工余量；夾具精度

AbstractThetopicofmythesisisthedesignofmachiningtechnicsregulatiousandappropriativeclampoftheboxbodyofengine.Theboxofengineisthebasicspareofmachine,itconecsthestaik,set,wheelgear…etcofenginetothewhole.Andaccuratepositiontotransfertorqueorcompletepreivemovement.Themachiningqualityoftheboxbodyofenginewillinfluencetheperformance,precisionanlifeofmachine.Accordingtotheplananddidacticalbriefmadebymachinemanufacturingcraftprofessioncommittee,thisdesignhavemainlycompiledanddesignedteachiningtechnicsregulationsandappropriativeclampusingprofessionaltheoryandpracticalknowledge.Thisdesignisnotonlyagreatchanllenge,butalsoagoodexerciseforourgraduate.Ithasenhancedourleverofspeciality,atthesametime,italsohascultivedourteamsprint.Thedesignmainlyintroducesthesparepartscraftprocess,tongstechnologicaldesigntomakecomparisonsystem,analysisandargumenintegrity.Designcraftregulationstomakeexpation,andestablishmentreasonableofprocesscraftroute.Inthisdesign,Ihaveanalysedandcalculatedsomekeyworkingproces,whichincludetheremainingquantityofprocess,themeasureofworkingprocedureprocedurethetoleranceofworkingproceduretechicscards.Whatmoreintheend,Ihavedesignedaappropriativeclampandproof-testeditsprecisiontoensurethequalityofworkpiece.Keyword:machiningquality,thetechicsofmachining,clamp,workingprocedure,precision目錄第一章緒論11.1現(xiàn)狀及發(fā)展 第一章緒論1.1現(xiàn)狀及發(fā)展該論文是設(shè)計(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的機(jī)械加工工藝路線擬定和鉆床夾具設(shè)計(jì)。發(fā)動(dòng)機(jī)，又稱為引擎，是一種能夠把一種的能轉(zhuǎn)化為另一種更有用的能的機(jī)器，通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。發(fā)動(dòng)機(jī)約占整車質(zhì)量的15%，氣缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)里最重要的零件，水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體和上曲軸箱常駐成一體，稱為氣缸體--曲軸箱，也可稱為氣缸體。氣缸體一般用灰鑄鐵鑄成，氣缸體上不的圓柱形空腔稱為氣缸，下半部為支撐曲軸的曲軸箱，其內(nèi)腔為曲軸運(yùn)動(dòng)的空間。在氣缸體內(nèi)部鑄有許多加強(qiáng)筋，冷卻水套和潤滑油道等。單元和制造系統(tǒng)包括：制造單元和制造系統(tǒng)的自動(dòng)化、自動(dòng)生產(chǎn)線和柔性制造系統(tǒng)等方面。先進(jìn)制造模式包括：計(jì)算機(jī)集成制造、并行工程、精良生產(chǎn)、敏捷制造和虛擬制造、企業(yè)集群制造、綠色制造和智能制造等方面。當(dāng)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)激光、超聲波可以用來加工時(shí)，出現(xiàn)了激光打孔、激光焊接、激光干涉測(cè)量、超聲波探傷等方法、相應(yīng)發(fā)展了一批加工設(shè)備，從而與其他非切削加工手段在一起。這些發(fā)展主要可分為工藝?yán)碚?、加工方法、制造模式、制造技術(shù)和系統(tǒng)等幾個(gè)方面。1.2主要內(nèi)容本次論文的主要內(nèi)容有：確定生產(chǎn)類型，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。選擇毛坯種類及制造方法，繪制零件-毛坯綜合圖。擬定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備，確定各工序切削用量和工序尺寸，計(jì)算某一代表工序的工時(shí)定額。填寫工藝文件：工藝過程卡片（或工藝卡片）、工序卡片（可視工作量大小只填寫部分主要工序的工序卡片）。設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。1.3目的及意義合理的過程和操作方法等的工藝文件，其中包括在實(shí)施過程中所會(huì)遇到的各種工藝問題的解決辦法和過程，從機(jī)械加工工藝規(guī)程可以看出一個(gè)工藝的水平。生產(chǎn)人員需要按照機(jī)械加工工藝規(guī)程來生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程在生產(chǎn)中是不可或缺的，因?yàn)樵诋a(chǎn)品準(zhǔn)備生產(chǎn)前，要根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程來做一些準(zhǔn)備工作。例如技術(shù)準(zhǔn)備工作:新產(chǎn)品在加工工藝過程中的主要工序的研究分析。還有成產(chǎn)準(zhǔn)備如：準(zhǔn)備生產(chǎn)所需要的工具刀、量具等（可以通過購買，也可以通過自己生產(chǎn)），準(zhǔn)備生產(chǎn)所需要的原材料，生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，將舊的設(shè)備進(jìn)行與生產(chǎn)相適應(yīng)的改造或者購買生產(chǎn)做需要的新設(shè)備。所有的準(zhǔn)備工作都要根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程來進(jìn)行準(zhǔn)備。新建或擴(kuò)建車間（或工段），其原始依據(jù)也是機(jī)械加工工藝規(guī)程。根據(jù)加工工藝規(guī)程確定機(jī)床的種類和數(shù)量，確定機(jī)床的布置和動(dòng)力配置，確定生產(chǎn)面積的大小和工人的數(shù)量等。這些工作都必須根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)定來展開。機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第二章發(fā)動(dòng)機(jī)箱體工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第二章發(fā)動(dòng)機(jī)箱體工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1零件的工藝性分析動(dòng)機(jī)箱體年產(chǎn)量為6360件/年。根據(jù)表1-1年產(chǎn)量與生產(chǎn)類型的關(guān)系，可確定生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。該產(chǎn)品年產(chǎn)量為6000臺(tái)，該產(chǎn)品中該零件數(shù)量n=1，設(shè)其備品率為5％，機(jī)械加工廢品率為1％，故 （2-1）由公式(2.1)得發(fā)動(dòng)機(jī)是一臺(tái)機(jī)器的核心部件之一，它為機(jī)器的正常運(yùn)行提供動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)箱體是機(jī)器的基本零件，它將機(jī)器和發(fā)動(dòng)機(jī)中的軸、套、齒輪等連接成一個(gè)整體，并使之保證正確的位置以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能、精度和壽命。球墨鑄鐵具有灰鑄鐵的優(yōu)良性能，有比鋼更好的耐磨性、抗氧化性、減震性及小的缺口敏感性。它可以進(jìn)行多種熱處理以提高強(qiáng)度。2.3毛坯的選擇2.3.1毛坯材料的選擇1、毛坯材料的選擇原則材料的機(jī)械性能在設(shè)計(jì)零件并進(jìn)行選材時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的工作條件和損壞形式找出所選材料的主要機(jī)械性能指標(biāo)，這是保證零件經(jīng)久耐用的先決條件。材料的工藝性能在設(shè)計(jì)零件并進(jìn)行選材時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的工作條件和損壞形式找出所選材料的主要機(jī)械性能指標(biāo)，這是保證零件經(jīng)久耐用的先決條件。材料的經(jīng)濟(jì)性在滿足使用性能的前提下，選用零件的還應(yīng)注意降低零件的總成本。根據(jù)查閱有關(guān)資料：箱體材料通常采用鑄鐵，其詳細(xì)介紹如下：由于零件的工作狀態(tài)，工作零件條件的要求，因此零件的材料必須具有綜和機(jī)械性能、抗氧化性和組織穩(wěn)定性等。表2.3灰鑄鐵HT250的各種機(jī)械性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度（MPa）抗切強(qiáng)度（MPa）彈性模量E（MPa）疲勞極限（MPa）HT250785~981277108~12798~127灰鑄鐵灰鑄鐵中的碳主要從游離石墨形式存在，并成片狀，斷口為灰色。由于片狀石墨的存在破壞了基體的連續(xù)性，石墨尖端有容易造成應(yīng)力集中，所以灰鑄鐵的強(qiáng)度較低，脆性較大。（2）耐磨灰鑄鐵在灰鑄鐵中由于加入少量合金元素，可不同程度地減小鐵素體的數(shù)量，同時(shí)珠光體也相應(yīng)細(xì)化，而且在珠光體內(nèi)的鐵素體的數(shù)量中固溶數(shù)量的合金元素，石墨也一定程度的細(xì)化。由于這種鑄鐵中的石墨呈球狀，所以大大減輕了石墨對(duì)基體的分割作用和尖口作用。特種鑄造是指與普通砂型鑄造有區(qū)別的一些鑄造方法。如壓力鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、磁型鑄造等等，每種特種鑄造方法均有其優(yōu)越之處和應(yīng)用場(chǎng)合。特種鑄造在我國得到了飛速發(fā)展，特種鑄造方法的類別特點(diǎn)和應(yīng)用范圍見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)。（3）球磨鑄鐵球墨鑄鐵（簡稱球鐵）是將接近灰鑄鐵成分（也可包括某些合金元素）的鐵水，經(jīng)鎂或鎂合金或其他球化劑球化處理后具有球狀石墨的鑄鐵。根據(jù)箱體在工作中的作用及要求選用材料切削性好、耐磨性好、減震性好等，發(fā)動(dòng)機(jī)箱體材料選為灰鑄鐵HT250。其詳細(xì)參數(shù)如下表：表2.2灰鑄鐵HT250的主要化學(xué)成分及所占比重（%）CSiMnPS3.0~3.31.4~1.70.8~1.0<0.15≤確定毛坯種類材料方面，往往是選擇毛坯所要考慮的首要問題，一般根據(jù)零件的工作情況以及工作中所起的作用來選擇毛坯的種類。鑄造方法分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。砂型鑄造砂型鑄造根據(jù)造型的不同可分為手工造型、一般機(jī)器造型和高壓造型三類，其類別、應(yīng)用范圍以及鑄造類別詳見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》相關(guān)的內(nèi)容介紹。也可根據(jù)砂型類別的不同分為干型、自硬型，其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍詳見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)。特種鑄造特種鑄造是指與普通砂型鑄造有區(qū)別的一些鑄造方法。如壓力鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、實(shí)型鑄造、磁型鑄造等等，每種特種鑄造方法均有其優(yōu)越之處和應(yīng)用場(chǎng)合。特種鑄造在我國得到了飛速發(fā)展，其地位和作用日益提高。特種鑄造方法的類別特點(diǎn)和應(yīng)用范圍見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)。各種鑄造方法均有其優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍，不能認(rèn)為某種方法最為完善。因此，必須依據(jù)鑄件的形狀結(jié)、大小、生產(chǎn)批量、合金的品種及設(shè)備條件等具體情況，進(jìn)行全面分析比較。結(jié)合各鑄造方法的特點(diǎn)及使用范圍，為了獲得較好的機(jī)械性能和使用壽命、節(jié)約材料和切削加工工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，可選用砂型機(jī)器造型。表2.4灰鑄鐵HT250的物理性能密度（）7.25～7.35比熱容c0~2000.50~0.540~1000℃0.67~0.71常溫～熔點(diǎn)0.92~0.96熔化潛熱209~230熱導(dǎo)率[]48~52線脹系數(shù)（）0~20011.5~12.00~50013.0~13.5電阻率65~752.3.3毛坯的工藝分析及要求毛坯鑄造時(shí)，應(yīng)防止砂眼和氣孔的產(chǎn)生。為了減少毛坯制造時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)使箱體壁厚盡量均勻，箱體澆鑄后應(yīng)安排時(shí)效。1、鑄件澆注位置選擇原則（1）鑄件的重要加工面或主要工作面一般應(yīng)處于底面或側(cè)面，縮松、縮孔等缺陷出現(xiàn)在工作面上。（2）對(duì)于容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，放在鑄件的上部或側(cè)部，以便在鑄件厚壁處直接安置冒口，實(shí)現(xiàn)自上而下的定向凝固。（3）將鑄件的薄壁部分放在鑄型的下部或側(cè)面，以免產(chǎn)生澆不足（4）鑄件大平面盡可能朝下或采用傾斜澆注，避免夾渣缺陷。2、分型面的選擇原則（1）盡量減少型芯或活塊的數(shù)量，并降低砂箱的高度，以便起模和修型。（2）盡量減少分型面的數(shù)量。（3）鑄件盡可能在一個(gè)砂箱內(nèi)和加工基準(zhǔn)面放在同一個(gè)砂箱內(nèi)，以保證鑄件的尺寸精度。2、毛坯的尺寸公差鑄件的尺寸公差代號(hào)為IT，公差等級(jí)為16級(jí)，各級(jí)公差數(shù)值列于《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》尺寸公差可以比一般尺寸的公差降一級(jí)，基準(zhǔn)是機(jī)械制造中十分廣泛的概念，是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面，基準(zhǔn)分為兩大類。由于大量生產(chǎn)，毛坯制造方法采用砂型機(jī)器造型，由工藝人員手冊(cè)查得，鑄件尺寸公差等級(jí)為9級(jí)，選取錯(cuò)箱值為1.0mm。2.4.1基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)是機(jī)械制造中十分廣泛的概念，是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。從設(shè)計(jì)和工藝兩方面看基準(zhǔn)，可把基準(zhǔn)分為兩大類。表2.6主要表面的毛坯尺寸及公差/mm主要面尺寸零件尺寸加工余量毛坯尺寸公差上表面33073373.2下表面33053353.2兩側(cè)面305.65310.63.2兩端面33053353.2缸孔89.42.584.42.2主軸孔692.5642.2凸輪軸孔492.7544.52.02.4.2根據(jù)精度要求采用粗鏜—半精鏜—精鏜，對(duì)挺桿孔加工時(shí)，采用鉆—擴(kuò)—鉸—擠的加工路線；對(duì)螺紋孔加工時(shí)，采用鉆——攻。零件表面的加工方法，首先取決于加工表面的技術(shù)要求。包括由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某表面的加工要求，由于被作為精基準(zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。零件表面加工方法的選擇，不但要影響加工質(zhì)量，而且也要影響生產(chǎn)效率和制造成本，應(yīng)考慮每種加工方法的加工精度范圍；工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小；結(jié)合以上要求，由于零件生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)，所以在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)箱體各表面加工時(shí)采用粗銑—精銑；確定各表面的加工方法如下：2.4.3工件材料與熱處理對(duì)加工方法的選擇有著很大的影響。發(fā)動(dòng)機(jī)箱體材料選為HT250，選擇砂型鑄造。熱處理后的變形，是熱處理后的材料的硬度，對(duì)加工方法的選擇有很大的影響。在制定加工路線時(shí)，要合理安排其位置。本階段的加工特點(diǎn)是加工余量小，在發(fā)動(dòng)機(jī)箱體加工過程中，半精鏜缸孔及兩側(cè)六空就屬于細(xì)加工階段，為后面的精鏜做準(zhǔn)備。對(duì)于尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，需要在粗加工前、后各安排一次時(shí)效處理；對(duì)于精度要求高的鑄件半精加工前、后各安排一次時(shí)效處理；2.4.4階段的劃分工藝路線按工序的不同，一般可分為幾個(gè)階段：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。（1）粗加工階段該階段的主要任務(wù)是切除大部分余量，其特點(diǎn)是切削用量大，切削熱和夾緊力都很大，所以加工精度不高。（2）半精加工階段這個(gè)階段的任務(wù)是達(dá)到所有表面的技術(shù)要求。其特點(diǎn)是加工余量小，加工精度很高。在發(fā)動(dòng)機(jī)箱體中，對(duì)箱體各面的精銑以及對(duì)缸孔及兩側(cè)六孔的精鏜都是精加工階段的內(nèi)容。發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的加工大致也分為粗、半精、精三個(gè)階段，粗加工階段之后用超聲波檢驗(yàn)。因?yàn)槌暡ㄌ絺嬖谒绤^(qū)，可在細(xì)加工后切削去掉。精加工階段本階段的加工特點(diǎn)是加工余量小，在發(fā)動(dòng)機(jī)箱體加工過程中，半精鏜孔及兩側(cè)六空就屬于細(xì)加工階段，為后面的精鏜做準(zhǔn)備。這個(gè)階段的任務(wù)是達(dá)到一般的技術(shù)要求，即各次要平面達(dá)到最終要求并為主要精加工做準(zhǔn)備。表2.7發(fā)動(dòng)機(jī)箱體各表面的加工要求和加工方法加工表面加工精度（IT）加工粗糙度Ra(μm)加工方法上下面73.2粗銑—精銑兩端面73.2粗銑—精銑兩側(cè)面73.2粗銑—精銑凸輪軸孔71.6粗鏜—半精鏜—精鏜主軸孔60.8粗鏜—半精鏜—精鏜挺桿孔60.8鉆—擴(kuò)—鉸—擠螺紋孔73.2鉆—攻內(nèi)腔小凸臺(tái)1212.5粗銑缸孔60.8粗鏜—半精鏜—精鏜2.4.5工序的集中與分散在設(shè)計(jì)工藝路線時(shí)，當(dāng)選定了各表面的加工方法和確定了階段劃分后，就可以將同一階段的各加工表面組合成若干工序。工序分散原則與其相反。組合時(shí)可采用集中和分散的原則。1、工序集中的特點(diǎn)簡化了生產(chǎn)組織工作；設(shè)備成本費(fèi)用高，調(diào)整時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長。減少了設(shè)備數(shù)目，從而節(jié)省了車間面積；減少了安裝次數(shù)，縮短了共建的運(yùn)輸路線，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短生產(chǎn)周期；2、工序分散的特點(diǎn)設(shè)備和工藝裝備簡單，調(diào)整、維修比較簡單；設(shè)備數(shù)目多，生產(chǎn)面積大，生產(chǎn)組織工作復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。（3）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小，產(chǎn)品變換簡單；3、影響工序集中與分散的因素工序的分散和集中程度必須根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求、機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件綜合分析。2.5加工設(shè)備及工藝裝備的選擇由于生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成。（1）粗鏜主軸孔采用臥式鏜床，選用型號(hào)為T68，選擇鏜通孔的鏜刀、專用粗鏜夾具。（2）精銑上下面、兩側(cè)面、兩端面，考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，宜采用臥銑，選擇X63銑床，選擇與粗銑相同型號(hào)的刀具。采用箱體精銑專用夾具及游標(biāo)卡尺、刀口形直尺。（3）半精鏜凸輪軸孔和主軸孔，與前面相同，選用鏜通孔的鏜刀和專用鏜床夾具。鉆后端面及上下面各孔，選用搖臂鉆床Z3025.選用錐柄麻花鉆。專用鉆孔夾具，選用游標(biāo)卡尺和塞規(guī)檢查孔徑。（4）粗銑上下面、兩側(cè)面、兩端面，考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，采用臥銑，選擇銑床X63。選擇刀具為直徑D=315mm、齒數(shù)Z=26的兩把三面刃銑刀，專用機(jī)體粗銑夾具和游標(biāo)卡尺（5）粗鏜凸輪軸孔，采用臥式鏜床T68，選擇粗鏜專用夾具。鉆主軸承蓋接合面三孔、擴(kuò)缸蓋六孔，選用搖臂鉆床Z3132.選擇錐柄麻花鉆，錐柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆。（12）鉆、擴(kuò)、鉸、擠挺桿孔，選用搖臂鉆床Z3025.選用錐柄長麻花鉆，直徑選11.8mm,擴(kuò)、鉸孔時(shí)選用材料為YG8的刀具。選用機(jī)體挺桿專用夾具、游標(biāo)卡尺及塞。(6）半精鏜缸孔，采用臥式鏜床T68，刀具選擇與前面工序相同。選擇鏜通孔的鏜刀、專用夾具。（7）鉆、鉸斜油孔，選擇臺(tái)式鉆床，選用直柄麻花鉆及錐柄機(jī)用鉸刀。專用箱體斜油孔夾具、塞規(guī)檢查孔徑。粗鏜缸孔，采用臥式銑鏜床T68，選用功率為1.5KW的1TA20M鏜削頭。選擇鏜通孔專用機(jī)體粗鏜夾具。2.6加工工序設(shè)計(jì)同一表面多次加工的工序尺寸只與工序的加工余量有關(guān)。有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。（1）工序30粗銑兩端面面及60精銑兩端面面查有關(guān)手冊(cè)平面加工余量表得：精加工余量mm，已知兩端面總余量mm，故粗加工余量可求：（2-2）由公式（2.2）m/min（2-3）由公式（2.2）得：切削功率計(jì)算公式為（2-4）式中：——切削力——切削速度（2-5）查機(jī)械加工工藝手冊(cè)可得：取由公式（2.5）得：機(jī)床電動(dòng)機(jī)所需功率（2-6）由公式（2.6）得：故機(jī)床功率足夠。缸孔的精鏜余量為：mm取孔加工等級(jí)為H級(jí)，加工表面總余量為2.5mm，即mm，故有mm，；取進(jìn)給量取進(jìn)給量為mm/r，故有，r/min（2-7）由公式（2.7）得：r/min精鏜缸孔余量為0.25mm，故，取進(jìn)給量為mm/r，由公式（2.7）得：r/min表2.8缸孔的鏜孔余量、工序尺寸和公差（mm）加工表面加工方法余量精度等級(jí)工序尺寸及公差3-QUOTE粗鏜2.25H103-精鏜0.25H6=2\*GB3②粗鏜主軸孔主軸孔的精鏜余量為：主軸孔加工等級(jí)為H級(jí)，加工表面總余量所以mm粗鏜孔因余量為2.25mm，故mm；查閱有關(guān)資料??；取進(jìn)給量為mm/r，（4）孔尺寸有：mm,mm,mm，鉆孔因一次鉆出，故其鉆削余量分別為鉆孔8.5mmmm鉆孔6.7mmmm鉆孔13mmmm取鉆孔13mm的進(jìn)給量mm，取鉆孔8.5mm的進(jìn)給量mm，取鉆孔6.7mm的進(jìn)給量mm，,由此得出轉(zhuǎn)速由公式（2.7）得：r/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=630r/min，則實(shí)際切削速度為由公式（2.3）得：m/min故轉(zhuǎn)速分別為：表2.9各鉆孔余量和工序尺寸（mm）加工表面加工方法余量工序尺寸6.7鉆孔3.356.78.5鉆孔4.258.513鉆孔6.513由公式（2.7）得：鉆孔6.7mmr/min鉆孔8.5mmr/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=1000r/min，則實(shí)際切削速度分別為由公式（2.3）得：鉆孔6.7mmm/min鉆孔8.5mmm/min（5）工序160鉆、擴(kuò)、鉸、擠挺桿孔6-QUOTE12mm6-QUOTE12mm孔、鉸參考有關(guān)手冊(cè)取mm，mm，而擠孔的加工余量很小，可忽略不計(jì)。故此可算出mm機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取r/min，則實(shí)際切削速度為m/min擴(kuò)孔6-QUOTE11.8mm：表2.10各工步余量和精度等級(jí)（mm）加工表面加工方法余量精度等級(jí)6-QUOTE12鉆孔5IT126-QUOTE12擴(kuò)孔0.9IT106-QUOTE12鉸孔0.1IT76-QUOTE12擠孔IT6參考有關(guān)資料并參考機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量，取mm/r；參考有關(guān)手冊(cè)知：擴(kuò)孔切削速度為鉆孔時(shí)的1/2~1/3，故取擴(kuò)孔切削速度為m/min，由此算出轉(zhuǎn)速為：由公式（2.7）得：r/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取，則實(shí)際切削速度為,由此算出轉(zhuǎn)速為由公式（2.7）得：r/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取，則實(shí)際切削速度為由公式（2.3）得： 時(shí)間定額計(jì)算計(jì)算工序160的時(shí)間定額=1\*GB3①機(jī)動(dòng)時(shí)間,參考有關(guān)資料得，鉆孔的計(jì)算公式為：（2-8）查閱資料知：=2~4對(duì)鉆孔6-QUOTE12mm由公式（2.8）得：=[（）+1.5]=5.1mm由零件圖知：=125mm，取=3mm；故由公式（2.8）可得：==0.48min參考有關(guān)資料得，擴(kuò)孔和鉸孔的計(jì)算公式為（2-9）式中：=（）=2mm（2-10）對(duì)擴(kuò)孔6-QUOTE11.8mm，由公式（2.11）得：=+（1~2）=（）=1.6mm及代入公式（2.10），得==0.72min擠孔速度2~5m/min,取4m/min，得=0.31min=2\*GB3②總機(jī)動(dòng)時(shí)間=0.48+0.93+0.31=1.72min沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第三章鉆床專用夾具設(shè)計(jì)第三章鉆床專用夾具設(shè)計(jì)3.1問題的提出本夾具用于大批量生產(chǎn)，鉆、擴(kuò)、鉸、擠挺桿孔位于工序160，應(yīng)利用上面工序已加工好的加工面實(shí)現(xiàn)工序加工定位。滿足以下基本要求：穩(wěn)定地保證工件的加工精度；1、具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于夾具的制造、檢驗(yàn)、調(diào)整與維修。2、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省力和安全，便于排屑；3.2鉆床夾具的特點(diǎn)鉆床夾具在結(jié)構(gòu)上是由下列全部或部分元件和部件組成：定位元件、夾緊元件、導(dǎo)向裝置——鉆套及其模板、輔助裝置、夾具體。鉆床夾具在性能上的主要特點(diǎn)：鉆床夾具（指鉆模）利用其導(dǎo)向裝置不僅能引導(dǎo)和確定刀具定位，還能增強(qiáng)刀具的剛性，提高工件的加工精度，適用鉆模時(shí)，被加工孔的精度主要與導(dǎo)向裝置的精度有關(guān)；鉆床夾具在使用時(shí)，所受的軸向力一般是向下的，所以當(dāng)鉆削扭矩不大時(shí)，鉆床夾具往往不必固緊在機(jī)床工作臺(tái)上鉆床夾具能擴(kuò)大鉆床類機(jī)床的使用范圍。為了提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證零件的加工質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。工件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。3.3夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容3.3.1定位基準(zhǔn)的選擇按照基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)原則，利用定位軸以及底部的定位銷等定位元件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。上面的工序已將發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的幾個(gè)表面的平面加工完畢。3.3.2工件的夾緊及夾緊裝置3、夾緊力要素的確定夾緊力的計(jì)算公式為（3-1）式中：——實(shí)際需要的夾緊力；——在最不利條件下由靜力學(xué)平衡計(jì)算求出的夾緊力——安全系數(shù)，一般=1.5~3，粗加工時(shí)取大值，精加工時(shí)取小值。由于選擇的夾緊機(jī)構(gòu)為螺旋機(jī)構(gòu)，所鉆孔為12，查閱相關(guān)資料可得夾緊力計(jì)算公式為（3-2）式中：——手柄作用力——手柄長度——螺紋中徑——螺紋升角——螺紋摩擦角——螺桿（螺母）端面與工件間的摩擦系數(shù)——平頭螺桿端部直徑由資料知：，=140mm，=10.863mm，令=，=0.1，=0.8=0.812=9.6mm,其中為螺距，查資料知，mm，（3-3）由公式（3.3）得：所以可求夾緊力為由公式（3.2）得：=399N(4)切削力及扭矩的計(jì)算軸向力：（3-4）式中：——在理想條件下求得的軸向力——修正系數(shù)，，，由前面所述的知：，，故由公式（3.4）得：根據(jù)加工條件選修正系數(shù),從而由公式（3.4）可求實(shí)際產(chǎn)生的軸向力為扭矩：其中，（3-7）根據(jù)加工材料查表知：，，，；又已知：mm/r，m/min，故由公式（3.7）得：其中軸向力的方向與夾緊方向相同，有利于工件的定位和夾緊，工件只要滿足夾緊方向的剛度要求不至于加工時(shí)發(fā)生變形即可；加工過程產(chǎn)生的扭矩主要由夾具和工件間的摩擦力矩以及定位軸和定位銷來平衡。根據(jù)本夾具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，主要產(chǎn)生的是切削軸向力和扭矩。由此看來此夾具設(shè)計(jì)安全，可靠。3.3.3夾具材料的選擇鑄鐵通常用于制造夾具體；中、低碳鋼一般用于結(jié)構(gòu)件、壓板、螺桿和螺母等；高碳鋼則用于易磨損件，如對(duì)刀引元件等；工具鋼用于需要高強(qiáng)度和耐磨性的夾具元件；鋁材加工性好，木材、橡膠、環(huán)氧樹脂等在多品種少批量生產(chǎn)中也可用作夾具材料。在本工序中，以發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的上下表面為主要定位基準(zhǔn)，并與夾具直接相接觸，所以箱體的上下面的加工精度以及行位誤差對(duì)產(chǎn)生的定位誤差有直接的影響。1、定位誤差定位誤差是定位不準(zhǔn)造成某工件在工序尺寸位置要求方面的加工誤差。（1）定位誤差產(chǎn)生的原因定位誤差是定位不準(zhǔn)造成某工件在工序尺寸或位置要求方面的加工誤差。任意一批工件在夾具中加工時(shí)，引起加工尺寸產(chǎn)生誤差的主要原因有兩類：=1\*GB3①由于定位基準(zhǔn)本身的尺寸和幾何形狀誤差，以及定為基準(zhǔn)與定位元件之間的間隙，所引起的同批工件定位基準(zhǔn)沿加工尺寸方向（或沿指定軸向）的最大位移，稱為定位基準(zhǔn)位移誤差，以表示。上述兩類誤差之和即為定位誤差，故可得：（3-10）（2）定位誤差的計(jì)算工件在夾具中的位置是由定位元件確定的，當(dāng)工件上的定位表面一旦與夾具上的定位元件相接觸或配合，作為一個(gè)整體的工件的位置也就確定了。當(dāng)對(duì)于一批工件來說，由于在各個(gè)工件的有關(guān)表面之間，一般情況下，機(jī)床安裝誤差數(shù)值不大，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)常以適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求加以限制。因此在計(jì)算夾具精度時(shí)可忽略不計(jì)。查閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)可得誤差計(jì)算公式為（3-11）所以由公式（3.11）得：μm因?yàn)楣ば蚧鶞?zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故=0；所以由公式（3.10）得：1+0=1μm2、安裝誤差在加工孔時(shí)，工件孔的位置尺寸決定于鉆套對(duì)定位元件的位置尺寸，此時(shí)夾具安裝誤差值只考慮定位元件與夾具安裝基面的相互位置誤差對(duì)加工尺寸的影響。由于夾具定位面對(duì)安裝基面不平行造成夾具在垂直方向上的線性誤差，從而造成一個(gè)角度誤差，（3-12）通過角度誤差，可換算為加工尺寸的誤差。3、調(diào)整誤差通常情況下，調(diào)整誤差值很小，可忽略不計(jì)。由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合，所引起的同批工件工序基準(zhǔn)相對(duì)于定位基準(zhǔn)而言沿加工尺寸方向（或沿指定軸向）的最大位移，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，以表示。已知挺桿孔的軸線對(duì)基準(zhǔn)面的垂直度誤差為0.025mm，即=0.025mm由公式（3.9）得：由此可知夾具精度滿足要求。綜上所述，此夾具設(shè)計(jì)安全、可靠、合理。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第四章三維實(shí)體建模過程第四章三維實(shí)體建模過程本章以UGNX4.0軟件對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)箱體進(jìn)行三維實(shí)體建模，由設(shè)計(jì)初的數(shù)據(jù)制作零件的三維實(shí)體，來表達(dá)零件上的主要結(jié)構(gòu)，方便對(duì)零件加工的理解。UGNX是一個(gè)在二和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。建模過程如下：1、生成箱體主要輪庫啟動(dòng)UGNX，打開UGNX的工作界面（如圖4.1所示），單擊【草圖】命令，進(jìn)入草圖工作狀態(tài)（如圖4.1所示）。圖4.1UGNX的工作界面對(duì)繪制的輪廓約束好之后退出草圖，對(duì)剛繪制的草圖進(jìn)行拉伸，生成實(shí)體（如圖4.3所示）。主要輪廓中包含了箱體的主軸。圖4.3主要輪廓拉伸2、生成缸孔在箱體上表面創(chuàng)建草圖，繪制出箱體缸孔的輪廓（如圖4.4所示）。圖4.4缸孔草圖在約束好草圖后退出，拉伸求差生成缸孔（如圖4.5所示）。圖4.5拉伸缸孔3、生成凸輪軸孔選擇拉伸并在箱體一側(cè)面創(chuàng)建草圖，繪制一圓，之后完成拉伸求差生成凸輪軸孔（如圖4.6所示）。4、生成箱體下半部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)在箱體一側(cè)面創(chuàng)建草圖，繪制出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的輪廓線（如圖4.7所示）。圖4.7生成凸輪軸孔退出草圖進(jìn)行拉伸求差，生成一部分結(jié)構(gòu)（如圖4.8所示）。圖4.8生成凸輪軸孔利用鏡像，將之前生成的實(shí)體復(fù)制求差生成內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如圖4.10所示）。圖4.10鏡像實(shí)體5、生成凸臺(tái)孔創(chuàng)建草圖繪制凸臺(tái)和孔輪廓（如圖4.11所示）。圖4.11凸臺(tái)草圖拉伸求和，生成實(shí)體（如圖4.12所示）。圖4.12生成凸臺(tái)6、生成上半部分箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)在側(cè)面創(chuàng)建草圖，繪制內(nèi)部輪廓，然后拉伸求差生成實(shí)體（如圖4.13所示）。圖4.13箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)7、生成挺桿孔在上表面創(chuàng)建草圖，繪制挺桿孔輪廓，然后拉伸求差生成實(shí)體（如圖4.14所示）。圖4.14挺桿孔8、生成右面主要機(jī)構(gòu)和筋板創(chuàng)建平面，繪制圓柱和筋板主要輪廓（如圖4.15所示）。圖4.15圓柱和筋板草圖分別拉伸圓和筋板，求和生成實(shí)體（如圖4.16所示）。圖4.16拉伸圓柱和筋板9、生成左面主要結(jié)構(gòu)在左面創(chuàng)建草圖，繪制主要輪廓，然后拉伸生成實(shí)體（如圖4.17所示）。圖4.17左面主要結(jié)構(gòu)10、對(duì)箱體進(jìn)行倒角生成在主要機(jī)構(gòu)生成后，進(jìn)行倒角生成，最后檢查生成最終實(shí)體（如圖4.18所示）。圖4.18最終箱體結(jié)構(gòu)沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第五章經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性分析第五章技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性分析單位產(chǎn)品所需勞動(dòng)量(工時(shí)及臺(tái)時(shí))、單位工人年產(chǎn)量(臺(tái)數(shù)、重量、產(chǎn)值或利潤)、單位設(shè)備的年產(chǎn)量、單位生產(chǎn)面積的年產(chǎn)量等。在車間設(shè)計(jì)方案完成后，總是要將上述指標(biāo)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的加工車間的同類指標(biāo)進(jìn)行比較，以衡量其設(shè)計(jì)水平。準(zhǔn)備生產(chǎn)所需要的工具刀、量具等（可以通過購買，也可以通過自己生產(chǎn)），準(zhǔn)備生產(chǎn)所需要的原材料，生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，將舊的設(shè)備進(jìn)行與生產(chǎn)相適應(yīng)的改造或者購買生產(chǎn)做需要的新設(shè)備。所有的準(zhǔn)備工作都要根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程來進(jìn)行準(zhǔn)備。由于這種鑄鐵中的石墨呈球狀，所以大大減輕了石墨對(duì)基體的分割作用和尖口作用。特種鑄造是指與普通砂型鑄造有區(qū)別的一些鑄造方法。如壓力鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、磁型鑄造等等，每種特種鑄造方法均有其優(yōu)越之處和應(yīng)用場(chǎng)合。它要求設(shè)計(jì)者必須具備豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和廣博的機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)理論知識(shí)。經(jīng)過審批確定下來的機(jī)械加工工藝規(guī)程。選擇定位基準(zhǔn)，擬定工藝路線，選擇機(jī)床及夾具、刀具、量具；確定各加工表面的工序余量、工序尺寸；確定切削用量；確定時(shí)間定額；專用夾具設(shè)計(jì)等。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文結(jié)論結(jié)論辛苦而又充實(shí)的三個(gè)月到此就算結(jié)束了，同時(shí)也宣告了我們的畢業(yè)的設(shè)計(jì)結(jié)束。當(dāng)我即將完成老師所下達(dá)的任務(wù)時(shí)，心里終于一絲絲輕松，就如同暖暖夏日吹過的一絲涼風(fēng)...畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)我們專業(yè)課程知識(shí)的具體應(yīng)用，這是邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程。所謂的“千里之行始于足下”，通過這次課程設(shè)計(jì)，使我更加深刻的理解了這句話的含義，同時(shí)我還明白“行百里者半九十”，需要做的事情還很多，還有許多小地方需要去整理。說實(shí)話，畢業(yè)設(shè)計(jì)緊張的時(shí)候的確有點(diǎn)累，但是通過這幾個(gè)月的實(shí)踐訓(xùn)練，我明白了許多，仔細(xì)回味這些日子以來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，一種少有的成功的喜悅，就如同在比掃者中勝了對(duì)手一樣，雖然是小小的喜悅，卻讓我倦意頓消。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]馬正元．機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]．沈陽:東北大學(xué)出版社,1995：4-186．[2]李明望．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程[M]．北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009[3]王先逵．機(jī)械制造工藝學(xué)（第二版）[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社2006．[4]浦林祥．金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995．[5]王伯平．互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004．[6]朱淑萍．機(jī)械加工工藝及裝備（第二版）[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社2007．[7]王紹?。畽C(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1987．[8]王凡．實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008．[9]成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第五版）[M]．北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008．[10]孟少農(nóng)．機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992．[11]楊生輝,舒華,王克才,汽車電器與電子技術(shù),國防工業(yè)出版社,2004報(bào),1997,2(4),92-96.[12]劉存友,邢茜;電子技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用[j];成都航空職業(yè)學(xué)院報(bào);2005年01期.[13]張西振汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)電控[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社2004.2.[14]劉錚,王建昕.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)原理教程[M].北京:清華大學(xué)出版社,2001.[15]倪計(jì)民.汽車內(nèi)燃機(jī)原理[M].傷害:同濟(jì)大學(xué)出版社,1996.[16]原霞,張翠乎,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速穩(wěn)定性控制方法的分析研究,太原理工大學(xué)學(xué)報(bào),2003,2,181,183.[17]鄒華,電控汽油機(jī)控制策略分析與研究,武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文,2005.[18]ZhuY,ZhangSandRongY.ExperimentalStudyonFixturingStiffnessofT-SlotbasedModularFixture.TransactionofNAMRI/SME.VOLUMNXXI,1993.[19].MingX.G.,Mak.K.L.Intelligentapproachcetotoleranceallocationandmanufacturingoperationsselectioninprocessplanning.JournalofMaterialsProcessingTechnologyVolume,November2,2001,pp.75-83.[20]SpinaPR,TorellaG.TheuseofExpertSystemsforGasTurbineDiagnosticsandMaintence.ProceedingofASMETurbo2002,Amsterdam,2002.[21]朱軍電子控制發(fā)動(dòng)機(jī)電路波形分析[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社2003.1.[22]樊林,裴普成,楊武,電控汽油機(jī)怠速控制方式,汽車工程,2003,6,290.5.致謝在本次設(shè)計(jì)過程中，由于自身存在的不足，因而有許多知識(shí)不太清楚，由于同學(xué)的熱情幫助，讓我學(xué)會(huì)了許多以前自己不曾掌握的知識(shí)，對(duì)我的設(shè)計(jì)課題進(jìn)度的推進(jìn)影響很大，感謝同學(xué)們給我的幫助。本論文是在英璐老師的殷切指導(dǎo)下，能夠順利的完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，英璐老師的幫助尤為重要。英璐老師擁有著豐富的經(jīng)驗(yàn)、淵博的知識(shí)，他的敦敦教導(dǎo)使我的認(rèn)識(shí)得到了很大的提高，在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中受益匪淺，再次表示最誠摯的感謝！基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究HYPERLINK"/