撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司工業(yè)爐余熱綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司工業(yè)爐余熱綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告一、項(xiàng)目提出的目的及意義；撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司是耗電大戶，每年的電費(fèi)支出十分可觀。今年夏季開(kāi)始，電網(wǎng)開(kāi)始對(duì)公司生產(chǎn)限電。在這種情況下，節(jié)電工作事在必行。另一方面，一些能源放散排空，污染環(huán)境，浪費(fèi)資源。二、與項(xiàng)目相關(guān)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況及市場(chǎng)需求分析；為落實(shí)《節(jié)能中長(zhǎng)期專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃目標(biāo)，國(guó)家發(fā)展改革委啟動(dòng)規(guī)劃提出的十大重點(diǎn)節(jié)能工程，并對(duì)實(shí)施工作進(jìn)行了具體部署。通過(guò)實(shí)施十大重點(diǎn)節(jié)能工程，“十一五”期間將實(shí)現(xiàn)節(jié)約2.4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能目標(biāo)。十大重點(diǎn)節(jié)能工程中包括余熱余壓利用工程。近日，國(guó)家出臺(tái)了《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》對(duì)鋼鐵制造商提出了新的要求，包括生產(chǎn)規(guī)模和效率、專(zhuān)業(yè)技術(shù)、能源消耗及環(huán)境保護(hù)等方面。撫順新鋼鐵實(shí)施的工業(yè)爐余熱余壓綜合利用技術(shù)是國(guó)家提倡的新技術(shù)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。工業(yè)爐余熱余壓綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)后，將減少環(huán)境污染，回收資源，改善公司的安全生產(chǎn)狀況，提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。三、主要攻關(guān)內(nèi)容及技術(shù)路線（技術(shù)可行性分析）；近年來(lái)，公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，余熱蒸汽量不斷增加。雖然地處北方，冬季基本可消耗掉，但到夏季約30—60t/h的蒸汽被迫放散，造成大量能源浪費(fèi)。另外，公司5座高爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量高爐煤氣，除燒結(jié)廠、煉鐵廠和煉鋼廠使用高爐煤氣外，有大量高爐煤氣剩余。剩余的高爐煤氣量最高達(dá)到140000Nm3/h,最小剩余量40000Nm3/h,平均剩余量將為100000Nm3/h。為了減少大氣污染，節(jié)約寶貴資源，改善公司的安全生產(chǎn)狀況，提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，公司決定對(duì)放散蒸汽和高爐煤氣回收利用。四、現(xiàn)有工作基礎(chǔ)和條件；公司現(xiàn)有閑置冷卻塔4個(gè)，單機(jī)工作能力為1700噸/時(shí)，可以滿足發(fā)電的需要，附屬設(shè)備可做廠房。同時(shí)原有的鍋爐房及附屬設(shè)施均可利用。以上設(shè)備為實(shí)施余熱余壓綜合利用項(xiàng)目創(chuàng)造了有利條件，降低了開(kāi)發(fā)費(fèi)用，同時(shí)利用了閑置了設(shè)備，一舉兩得。五、申請(qǐng)人基礎(chǔ)條件（包括主要研究成果）；王靈軍，本科，鋼鐵冶金專(zhuān)業(yè)。在撫順新鋼鐵工作期間擔(dān)任過(guò)煉鐵廠技術(shù)科長(zhǎng)、技術(shù)廠長(zhǎng)、總工、技術(shù)處副處長(zhǎng)、技術(shù)處處長(zhǎng)。在擔(dān)任煉鐵廠技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)期間，負(fù)責(zé)了4座高爐的改造項(xiàng)目；噴煤系統(tǒng)的新建項(xiàng)目。在擔(dān)任技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)期間，負(fù)責(zé)了180平燒結(jié)機(jī)的新建項(xiàng)目；檢化驗(yàn)系統(tǒng)的規(guī)范；質(zhì)量體系的建立；新品種的開(kāi)發(fā)等。六、進(jìn)度安排和實(shí)施方案；月份項(xiàng)目l2345678910111213141516可行性研究及審批初步設(shè)計(jì)及審批設(shè)備定貨及制造施工圖設(shè)計(jì)土建施工設(shè)備安裝及調(diào)試投產(chǎn)運(yùn)行七、預(yù)期成果和考核目標(biāo)；撫順新鋼鐵低壓排空蒸汽余壓余熱發(fā)電項(xiàng)目，計(jì)算得出所得稅后內(nèi)部收益率為31.27%，投資回收期為4.29年（含建設(shè)期），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值7114萬(wàn)元。高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽節(jié)能改造項(xiàng)目，計(jì)算得出所得稅后內(nèi)部收益率為27.52收期為4.66年，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值2218萬(wàn)元。八、推廣及應(yīng)用前景；余壓余熱發(fā)電項(xiàng)目是國(guó)家發(fā)展改革委提出的十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一，也是國(guó)家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》鼓勵(lì)的新上的項(xiàng)目，是鋼鐵企業(yè)“十一五”期間工作的重點(diǎn)內(nèi)容。九、經(jīng)費(fèi)概算及來(lái)源；項(xiàng)目總投資6796萬(wàn)元，資金來(lái)源為企業(yè)自籌，申請(qǐng)資助100萬(wàn)元。我公司目前正在研究項(xiàng)目的可行性報(bào)告，如果能得到省財(cái)政資金的支持，將會(huì)加速快項(xiàng)目實(shí)施的進(jìn)度。十、合作單位基本情況；撫順新鋼鐵工業(yè)爐余熱綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的合作單位杭州中能汽輪機(jī)動(dòng)力有限公司、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、遼寧省鞍山中小熱電設(shè)計(jì)院等單位已經(jīng)為本項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地論證，編寫(xiě)了項(xiàng)目可行性報(bào)告。十一、申報(bào)資料附件清單；附件一、撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司11MW余熱發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告附件二、撫順新鋼鐵高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽節(jié)能改造工程可行性研究報(bào)告十二、申請(qǐng)單位主管部門(mén)或市科技局意見(jiàn)。近年來(lái)，作為鋼鐵高耗能企業(yè)，撫順新鋼鐵圍繞提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)，全方位開(kāi)展節(jié)能降耗工作，改變粗放經(jīng)營(yíng)模式，在降低成本、增加效益方面均取得了較大成效，采用了高爐混噴煙煤、煉鋼連續(xù)澆鑄、轉(zhuǎn)爐煤氣回收和小型材連續(xù)軋制技術(shù)等鋼鐵重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)。雖然撫順新鋼鐵在節(jié)能降耗管理方面取得了一定成效，但與國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平相比，仍有巨大潛力可挖。我們將繼續(xù)努力開(kāi)展節(jié)能增效工作，這是我公司做大做強(qiáng)，并在經(jīng)濟(jì)全球化背景下立于不敗之地的需要。企業(yè)能耗的高低，影響到企業(yè)運(yùn)作成本的高低，決定著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)弱。因此，公司對(duì)節(jié)能降耗非常重視，對(duì)節(jié)能項(xiàng)目全力支持。附件一、撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司11MW余熱發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司11MW余熱發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告杭州中天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院二0O六年一月前言撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司，是國(guó)家重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)之一。始建于1958年6月。公司位于撫順市望花區(qū)西部工業(yè)區(qū)，北臨沈高速公路，南與國(guó)鐵相接，交通十分便利。公司占地面積115萬(wàn)平方米，建筑面積60萬(wàn)平方米，至2004年底，資產(chǎn)總額43億元，期末在崗職工人數(shù)5395人。2004年產(chǎn)鐵136萬(wàn)噸，產(chǎn)鋼140萬(wàn)噸，商品坯材139萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入39億元，利稅總額15056萬(wàn)元。公司屬集燒結(jié)、豎爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，目前主導(dǎo)產(chǎn)品為建筑用螺紋鋼筋、熱軋超薄帶鋼、高速線材、釬具鋼及其它型鋼產(chǎn)品，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)，遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)、日本、泰國(guó)、港澳等國(guó)家和地區(qū)，本企業(yè)于1999年通過(guò)IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證，2001年螺紋鋼產(chǎn)品被國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)為首批免檢產(chǎn)品，并獲冶金系統(tǒng)“金杯獎(jiǎng)”。近幾年，新鋼鐵在提高技術(shù)、工藝及裝備水平上投入較大，而且發(fā)展很快。但在能源回收利用裝備及工藝上仍不完善，部分裝備能源利用率低，能源消耗占產(chǎn)品制造成本的40％以上。從可回收利用能源看，目前，廠內(nèi)各主要生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的余熱蒸汽已被收集引進(jìn)蒸汽管網(wǎng)中。根據(jù)最近的統(tǒng)計(jì)，其余熱蒸汽資源量平均約為136噸/時(shí)。在夏、秋兩季(四至十月份)，廠內(nèi)生產(chǎn)和生活用汽合計(jì)消耗約58噸／時(shí)，還有78噸／時(shí)的低壓蒸汽富余。目前夏、秋兩季這些富余蒸汽沒(méi)有其他用途，只能排空放掉，浪費(fèi)大量能源。利用這些排空放掉的蒸汽來(lái)發(fā)電，則每年可發(fā)電4000萬(wàn)度以上。經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效益十分顯著。該廠利用這些富余蒸汽發(fā)電的另一個(gè)有利條件是有閑置冷卻塔四個(gè)，每個(gè)的工作能力是1700噸/時(shí)，只要使用兩個(gè)冷卻塔即可滿足發(fā)電需要。在冷卻塔附近空地可作為電站的廠房，建立余熱電站具備一定有利條件。1．基本設(shè)計(jì)編制依據(jù)及范圍1.1基本設(shè)計(jì)編制依據(jù)1）撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司與杭州中能汽輪機(jī)動(dòng)力有限公司簽訂的《撫順新鋼鐵11000kW余熱發(fā)電項(xiàng)目初設(shè)方案協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議紀(jì)要》；2）杭州中能汽輪機(jī)動(dòng)力有限公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料；3）國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，技術(shù)規(guī)范、規(guī)定等。1.2設(shè)計(jì)范圍撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司與杭州中能汽輪機(jī)動(dòng)力有限公司簽訂的《撫順新鋼鐵11000kW余熱發(fā)電項(xiàng)目初設(shè)方案協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議紀(jì)要》確定的工作范圍并綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本基本設(shè)計(jì)包括的設(shè)計(jì)范圍如下：本項(xiàng)目由下列主要子項(xiàng)組成：汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)(電站廠房外3米內(nèi)的土建設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、設(shè)備布置沒(méi)計(jì)、DCS控制系統(tǒng)、消防和照明系統(tǒng))；電站循環(huán)水系統(tǒng)(利用原有水泵房，循環(huán)水泵、管道、配電與儀表的設(shè)計(jì))。2．主要設(shè)計(jì)原則總體技術(shù)方案要求遵循“穩(wěn)定可靠，技術(shù)先進(jìn)，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，具體指導(dǎo)思想如下：1)以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備，對(duì)于同類(lèi)型、同規(guī)模項(xiàng)目暴露出的問(wèn)題，要經(jīng)過(guò)認(rèn)真的剖析與調(diào)研不得在本工程中重復(fù)出現(xiàn)。2)在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)。要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。3)盡可能利用公司現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施并盡最大可能利用余熱。4)生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，但部分關(guān)鍵控制設(shè)備和和儀表考慮采用國(guó)外引進(jìn)產(chǎn)品或引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備。5)余熱電站的馬達(dá)控制和過(guò)程控制采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。6)貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)、安全、消防、計(jì)量等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時(shí)”。3.技術(shù)方案3.1電站總平面布置及交通運(yùn)輸3.1.1電站總平面布置1)聯(lián)合廠房(主廠房)聯(lián)合廠房由汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室等幾部分組成。汽輪發(fā)電機(jī)房為l8×15m，雙層布置，土0．000平面為輔機(jī)平面，布置有凝結(jié)水泵、汽輪機(jī)凝汽器等，7．000m平面為運(yùn)轉(zhuǎn)層，汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)布置在此平面。高、低壓配電室、電站控制室布置在汽輪發(fā)電機(jī)房的南側(cè)，占地面積為15×7．5m，分別在土O．000及7．000m平面。見(jiàn)附圖一汽輪發(fā)電機(jī)房平、剖面布置圖。2)循環(huán)水冷卻塔及循環(huán)水泵房循環(huán)水冷卻塔及循環(huán)水泵房利用現(xiàn)有建筑物。3.1.2交通運(yùn)輸電站所用藥品由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠。電站內(nèi)道路設(shè)計(jì)同水泥生產(chǎn)線為城市型道路，水泥混凝土路面，主要道路寬為7m，次要道路寬為4m，成環(huán)行布置，以利于消防、生產(chǎn)、檢修及各種交通運(yùn)輸。整個(gè)發(fā)電設(shè)施布置在原有水泥生產(chǎn)線的場(chǎng)地內(nèi)，電站道路均與原有道路相通。3.1.3豎向設(shè)計(jì)和雨水排除在豎向設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有廠區(qū)已有的臺(tái)段，在電站施工時(shí)統(tǒng)一考慮。電站區(qū)域雨水明溝布置在道路的單側(cè)或兩側(cè)，最終匯入廠區(qū)雨水排除系統(tǒng)，將雨水排除廠外。3.1.4消防在主廠房周?chē)O(shè)有消防車(chē)道，主干道寬7米，次要道路寬4米；道路均與廠區(qū)生產(chǎn)道路相連，便于消防車(chē)出入。各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求；對(duì)建筑物無(wú)法滿足防火間距要求的，在相應(yīng)建筑中設(shè)置防火墻等規(guī)范要求的防火設(shè)施；本工程的工廠出入口仍利用現(xiàn)有廠區(qū)出入口。3.2熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案3.2.1裝機(jī)方案的確定3.2.1.1確定裝機(jī)方案的前提條件遼寧省撫順市新鋼鐵有限公司利用生產(chǎn)過(guò)程中的低壓排空蒸汽，進(jìn)行余壓余熱發(fā)電，具有節(jié)約能源，改善環(huán)境，回收凝結(jié)水，增加電力供應(yīng)等綜合效益。是鋼廠降低能耗，節(jié)約能源必然選擇，同時(shí)也符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。本工程的目的是在充分、合理利用低壓排空蒸汽的前提下，保證電站安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，盡最大可能爭(zhēng)取多發(fā)電。本工程熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案應(yīng)考慮下述前提條件：1）充分利用鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中排出的低壓排空蒸汽，低壓蒸汽的參數(shù)0．49MPa—150℃夏季最大：110t／h；冬季最小：70t/h(冬季采暖用掉約40t／h蒸汽)分別具有約30234×104kJ/h和19240×104kJ/h的熱量，全年平均為25652×104kJ/h(折合蒸汽約94t/h)；2）本純余熱電站的系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)以成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益為原則，并考慮目前國(guó)內(nèi)余熱發(fā)電設(shè)備實(shí)際技術(shù)水平。3）凝結(jié)水100％回收，送入廠區(qū)總軟化水總管，發(fā)電廠房不考慮軟化水回收池。3.2.1.2裝機(jī)方案的確定根據(jù)目前國(guó)內(nèi)低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，本工程汽輪發(fā)電機(jī)組采用杭州中能汽輪機(jī)動(dòng)力有限公司生產(chǎn)的低溫低壓凝汽式汽輪機(jī)，汽輪機(jī)的主蒸汽參數(shù)為0.49MPa(A)一150℃，正常參數(shù)時(shí)機(jī)組汽耗率約為18.90kg/kW．h，結(jié)合生產(chǎn)線余壓余熱資源情況，年平均蒸汽供給量為94t/h，折合發(fā)電能力約為9．96MW，夏季最大蒸汽供給量約110t／h，折合發(fā)電能力為11．64MW，所以確定裝機(jī)容量為11汽輪機(jī)組裝機(jī)容量的確定是根據(jù)余熱資源的蒸汽品位和蒸汽量的波動(dòng)情況，保證電站最大的經(jīng)濟(jì)效益，盡可能爭(zhēng)取多發(fā)電。本工程選用的低壓凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，主蒸汽參數(shù)為0．49MPa(A)一150℃、額定發(fā)電功率為113.2.2熱力系統(tǒng)及設(shè)備選型1)熱力系統(tǒng)方案確定根據(jù)上述裝機(jī)方案，為滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要并達(dá)到節(jié)能、回收余熱及凝結(jié)水的目的，結(jié)合生產(chǎn)工藝條件，熱力系統(tǒng)方案確定如下：鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中排出的低壓飽和蒸汽，通過(guò)蒸汽母管匯集后，進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的汽水分離器，參數(shù)為0．49MPa一150℃(蒸汽流量平均為100t／h，2)設(shè)備選型本工程采用的主要設(shè)備如下序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)111MW低壓凝汽式汽輪機(jī)1型號(hào)：N5.5—0.49型’額定功率：11MW額定轉(zhuǎn)速：3000r／min主汽門(mén)前壓力：0.49MPa主汽門(mén)前溫度：150排汽壓力：O．008MPa212MW發(fā)電機(jī)1型號(hào)：QFW-6-2型額定功率：12MW額定轉(zhuǎn)速：3000r／min出線電壓：6300V3凝汽器1型號(hào)：N一1200—1型式：雙流程、二道式冷卻面積：1200m冷卻水量：3000t／h水側(cè)壓力：≤0.3MPa水阻：0.0265MPa4凝結(jié)水泵2型號(hào)：3N6*2A流量：50t/h揚(yáng)程：59.5—63.5m電機(jī)功率：18.5kW電機(jī)電壓：380V電機(jī)轉(zhuǎn)速：2950r/min5空氣冷卻器．1散熱能力：300kW冷卻水量：85t／h6濾水器1型號(hào)：LS—1007射水抽氣器2型號(hào)：CS一25—2抽氣量：8kg／h工作水壓：34m8射水泵2型號(hào)：ISl50一125—400A流量：200t/h揚(yáng)程：50m轉(zhuǎn)速：1450r／min9汽水分離器1容積：3m10集中供油裝置1l油箱容積：4m雙聯(lián)冷油器冷卻面積：25m冷卻水量：50t／h輔助電動(dòng)油泵80YL一100流量：25m3揚(yáng)程：60m電動(dòng)機(jī)Y200L2一2功率：37kW轉(zhuǎn)速：2950r/min電源：380VAC直流事故油泵2CY一18／3.6—1流量：750L／min揚(yáng)程：33m電動(dòng)機(jī)Z2-61功率：5.5kW轉(zhuǎn)速：1000r／min電源：220VDC排油煙機(jī)AYF2-250-0.75電動(dòng)機(jī)Y801—2功率：0.75kW轉(zhuǎn)速：1450r／min電源：380VAC雙聯(lián)濾油器(潤(rùn)滑油)38m3雙聯(lián)濾油器(控制油)15m3電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置電動(dòng)機(jī)YIOOL1-4功率：2.2kW轉(zhuǎn)速：1440r／min電源：380VAC蓄能器容積：40m11慢速橋式起重機(jī)1型號(hào)：QDl6／3.2—13.5慢速A5跨度：Lk—13.5m起重量：主鉤16t，副鉤3.2t工作級(jí)別：A5起升高度主16m，副28m起升速度主2.25m／min，副9.2m／min運(yùn)行速度大車(chē)34.9m／min，小車(chē)17.9m／min最大輪壓：154kN電源：380VAC主要檢修3)主要技術(shù)參數(shù)發(fā)電裝機(jī)：11MW年平均發(fā)電功率：9．96MW年運(yùn)行：6000h年發(fā)電量：5976×104kW·h年供電量：5796×104kW·h廠年減少向電網(wǎng)購(gòu)電量：6086×l04kW·h3.2.3主廠房布置主廠房由汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室等幾部分組成。汽輪發(fā)電機(jī)房為18×15m，雙層布置，±0.000平面為輔機(jī)平面，布置有凝結(jié)水泵、汽輪機(jī)凝汽器等，7.000m為運(yùn)轉(zhuǎn)層，汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)布置在此平面。高、低配電室、電站控制室布置在汽輪發(fā)電機(jī)房的南側(cè)，占地面積為l5×7．5m，分別在+0．000及7．000m平面。見(jiàn)附圖一汽輪發(fā)電機(jī)房平、剖面布置圖。3.2.4輔助設(shè)施1)機(jī)修加工能力鋼廠生產(chǎn)線設(shè)有機(jī)修車(chē)間，設(shè)備齊全。本余熱電站作為公司的一個(gè)車(chē)間不再新設(shè)機(jī)修車(chē)間，原機(jī)修車(chē)間的設(shè)備和人員可以滿足余熱電站的機(jī)修加工要求。2)保溫材料的選擇余熱電站的室外汽水管道需要很好的保溫，另外對(duì)室內(nèi)表面溫度高于50℃根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的《設(shè)備和管道技術(shù)通則》以及《設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計(jì)的保溫材料按下列原則選?。篴．對(duì)表面溫度高于150℃b．密度不大于250kg／m3；c．經(jīng)對(duì)各種保溫材料的經(jīng)濟(jì)性、使用性、施工周期的考慮，本設(shè)計(jì)保溫材料選用硅酸鋁保溫套管、硅酸鋁保溫澆料、巖棉套管；對(duì)管徑較小的汽水管道選用硅酸鋁纖維繩。d．外保護(hù)層選用施工方便、性能良好的鍍鋅薄鋼板，其設(shè)計(jì)和施工執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的技術(shù)規(guī)定。3．3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)3.3.1整套發(fā)電機(jī)組冷卻水量為：3500m33.3.2本工程冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)供水系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻設(shè)施(設(shè)備)、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)冷卻水泵從冷卻塔下的循環(huán)水池抽水，將冷卻水送至各發(fā)電車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備，冷卻水通過(guò)設(shè)備被加熱后，利用循環(huán)水泵的余壓，送至冷卻塔，冷卻后的水流入塔下的循環(huán)水池，：供循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)使用。3.3.3循環(huán)冷卻水泵為便于循環(huán)水量的分配及循環(huán)水泵組合運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)32SAP一12JB型水泵，一用一備，單臺(tái)水泵的出水能力為3538m3／h，揚(yáng)程26m循環(huán)水泵設(shè)在原有舊車(chē)間內(nèi)，建設(shè)時(shí)對(duì)舊車(chē)間可能有必要的改造。3.3.4冷卻設(shè)施：利用原有冷卻設(shè)施。3.3.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)損失水量與補(bǔ)充水量逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的蒸發(fā)、風(fēng)吹、滲漏等損失水量為87．5m3／h．即循環(huán)水系統(tǒng)日需補(bǔ)充新鮮水量為2100m33.4建筑及結(jié)構(gòu)3.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)根據(jù)國(guó)家及電力行業(yè)現(xiàn)行建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)資料。2)《巖土工程勘察報(bào)告》。3.4.2建設(shè)規(guī)模、工藝布置及土建設(shè)計(jì)特點(diǎn)．1)建設(shè)規(guī)模為11MW余熱電站。2)工藝布置：主廠房為聯(lián)合廠房，包括汽輪發(fā)電機(jī)房、動(dòng)力控制中心。3)主廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑除滿足工藝布置及規(guī)范外還要充分體現(xiàn)與原廠的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3．4．3主要結(jié)構(gòu)建筑材料：1)主廠房等主要建筑物采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)：C25混凝土梁、板、柱：C30混凝土屋面：混凝土現(xiàn)澆板2)其他附屬建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)磚：承重墻視當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定使用的承重砌塊，強(qiáng)度相當(dāng)于或高于MU7.5機(jī)制粘土磚（地上）MU10機(jī)制粘土磚（地下）。構(gòu)造柱、圈梁：C25混凝土3)框架填充墻采用輕質(zhì)砌塊，有特殊需要的地方采用承重砌塊。4)屋面：生產(chǎn)建筑采用無(wú)組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施防水材料SBS卷材防水，局部采用剛性防水。需要隔熱的屋面采用水泥聚苯板保溫層或架空隔熱層。鋼結(jié)構(gòu)棚項(xiàng)采用彩色壓型鋼板。5)廠房采用鋼門(mén)窗，控制室、電力室局部采用塑鋼門(mén)窗。6)建筑物繁榮安全等級(jí)建(構(gòu))筑物名稱安全等級(jí)聯(lián)合廠房一級(jí)循環(huán)水泵站及冷卻塔一級(jí)3.4.4地基與基礎(chǔ)3.4.4.1汽輪發(fā)電機(jī)房采用天然地基或樁基礎(chǔ)。3.4.4.2其它建(構(gòu))筑物采用天然地基，條形基礎(chǔ)或獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)，特殊情況可采用級(jí)配沙石墊層。3.4.5主廠房建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：3.4.5.1方案論述：汽輪發(fā)電機(jī)房、中央控制室、低壓配電室集中布置，由于空間變化比較大，體型復(fù)雜，各部分對(duì)防火、防暴、防噪音等有較高要求故主廠房采用框架填充墻，內(nèi)部隔間用普通燒結(jié)磚防火墻分隔，汽輪發(fā)電機(jī)房部分采用大面積塑鋼窗，以滿足防暴要求。中控室部分采用塑鋼門(mén)窗。3.4.5.2建筑設(shè)計(jì)：1)房布置以工藝布置為主，建筑平剖面布置還應(yīng)滿足操作及維修的空間需要，變形逢設(shè)置、空間組合，除工藝要求外，均應(yīng)符合建筑模數(shù)。2)內(nèi)部交通組織，應(yīng)保證出入口的數(shù)目，安全通道的暢通，以及起吊維修的空間，并考慮布置操作人員的生活衛(wèi)生設(shè)施。3）廠房造型以工藝設(shè)備的設(shè)置為基礎(chǔ)，滿足其對(duì)空間的要求，主廠房的維護(hù)結(jié)構(gòu)以框架填充墻形式，采用輕質(zhì)砌塊填充，建筑立面應(yīng)與相鄰建筑及老廠風(fēng)格相協(xié)調(diào)。4）主廠房主要以自然通風(fēng)采光為主，同時(shí)考慮保溫、隔熱、防水、排水及噪聲的控制等。5)地下管溝或設(shè)施采用防水混凝土，并設(shè)排水溝及積水坑。。3.4.5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)方案，各層樓面及屋面均采用現(xiàn)澆混凝土梁、板；汽輪機(jī)基礎(chǔ)采用整體框支結(jié)構(gòu)；吊車(chē)梁選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖。3．5接入系統(tǒng)及電量平衡3.5.1電站接入系統(tǒng)方案擬建的11MW余熱電站采用6kV單母線接線方式。發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓均為6.3kV。發(fā)電機(jī)組由電站6kV母線經(jīng)單回電纜線路與廠總降變電站6kV母線連接。11MW余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。在發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。在不改變總降原有供電及運(yùn)行方式的前提下，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電量將全部用于全廠負(fù)荷。因此本接入系統(tǒng)方案，從現(xiàn)行的條件和技術(shù)要求來(lái)講，對(duì)本電站工程是可行的。3.5.2電力負(fù)荷及電量平衡由于目前新鋼鐵有限責(zé)任公司用電設(shè)備負(fù)荷及其用電量暫不祥，故電力負(fù)荷及電量暫時(shí)難以敘述，待上述資料補(bǔ)齊后再做詳細(xì)論述。電站的運(yùn)行以并網(wǎng)電量不上網(wǎng)，自發(fā)自用為原則。3．5．3系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置電站6kV母線主結(jié)線為單母線接線方式。發(fā)電機(jī)組以單回電纜線路由電站6kV母線與廠總降壓變電站6kV母線連接，從而實(shí)現(xiàn)電站與電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。電站6kV母線與主變6kV母線連接的電纜聯(lián)絡(luò)線路為重要聯(lián)絡(luò)線，當(dāng)該線路出現(xiàn)短路故障時(shí)，所設(shè)置的保護(hù)裝罱應(yīng)保證快速、可靠地切除該線路。根據(jù)系統(tǒng)繼電保護(hù)，、安全自動(dòng)裝置的設(shè)置現(xiàn)狀，擬定系統(tǒng)繼電保護(hù)設(shè)置方案如下：電站與總降的6kV電纜聯(lián)絡(luò)線路設(shè)置電纜短線路縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)作為主保護(hù)，方向限時(shí)過(guò)電流保護(hù)作為后備保護(hù)。此外在電站內(nèi)設(shè)置低頻、低壓解列及高頻、高壓解列裝置各1套。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障導(dǎo)致電站母線低頻、低壓或高頻、高壓時(shí)切斷發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)。電站6kV系統(tǒng)繼電配置采用常規(guī)繼保配置。3.5.4系統(tǒng)調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)度自動(dòng)化是指發(fā)電機(jī)及聯(lián)絡(luò)線的功率、電流等遙測(cè)信號(hào)和發(fā)電機(jī)及安全自動(dòng)裝置動(dòng)作等遙信信號(hào)。此部分的設(shè)計(jì)工作由新鋼鐵有限責(zé)任公司委托當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門(mén)完成。系統(tǒng)通訊設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：系統(tǒng)通信通道組織、通信和自動(dòng)化系統(tǒng)通道組織、光纜線及光端設(shè)備的配置等。此部分一般由業(yè)主委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)或當(dāng)?shù)氐碾娏υO(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。3.6電氣部分3.6.1設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)依據(jù)3.6.1.1．設(shè)計(jì)范圍1）電站的電氣主結(jié)線，電站接入系統(tǒng)；2）站用電配電，站用輔機(jī)控制；3)車(chē)間照明、防雷及接地設(shè)計(jì)；4）電站調(diào)度通訊系統(tǒng)設(shè)計(jì)；3.6.1.2設(shè)計(jì)依據(jù)撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及有關(guān)附件。3.6.2電氣主結(jié)線發(fā)電機(jī)組機(jī)端電壓為6．3kV，該母線采用6kV單母線接線方式，發(fā)電機(jī)組以單回電纜線路與廠總降主變6kV母線連接，從而實(shí)現(xiàn)電站與電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。詳見(jiàn)高壓配電系統(tǒng)圖。3.6.3主要電氣設(shè)備及導(dǎo)體選擇由于缺少短路電流計(jì)算，故電流互感器最小變比暫選擇為75／5A，高壓電力電纜(銅芯)最小截面暫選擇為70mm2，其余高壓開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備及導(dǎo)體的選擇校驗(yàn)暫按照31.5kA額定開(kāi)斷容量考慮，具體見(jiàn)高壓配電系統(tǒng)圖。3.6.3.1主要電氣設(shè)備的選型1)電站側(cè)6kV高壓配電設(shè)備選用KYN28A一12戶內(nèi)金屬鎧裝中置式高壓開(kāi)關(guān)柜?？偨祩?cè)6kV高壓配電設(shè)備選型應(yīng)與原有設(shè)備一致，便于母線連接。2)高壓斷路器均選用VSl一12型真空斷路器，彈操機(jī)構(gòu)。3)電氣控制屏及熱工控制屏選用KG系列自動(dòng)化儀表盤(pán)。4)400V站用低壓控制配電選用GCS系列低壓配電屏。5)保護(hù)屏等選用PK—10／10F一800標(biāo)準(zhǔn)屏。6)可控硅靜止勵(lì)磁裝置及干式勵(lì)磁變壓器由發(fā)電機(jī)廠成套供貨。3.6.3.2電纜選型1)6kV高壓電纜選用YJV一6／10銅芯交聯(lián)電力電纜；2)低壓配電線路采用YJV一0．6／l交聯(lián)電力電纜；：3)控制電纜選用KYJV一450／750銅芯交聯(lián)控制電纜。4)信號(hào)電纜選用KYJVP一450／750交聯(lián)屏蔽電纜。5)計(jì)算機(jī)信號(hào)電纜選用DJYPVP一450／750雙屏(分屏+總屏)屏蔽電纜。3.6.3.3電纜敷設(shè)：1)室外采用電纜橋架、電纜溝、電纜隧道敷設(shè)，局部采用穿鋼管明配或直埋方式。2)室內(nèi)采用電纜橋架和電纜溝的敷設(shè)方式，局部采用穿鋼管暗配或明配。3.6.4站用電系統(tǒng)3.6.4.1站用電配電1.站用電配電發(fā)電機(jī)出現(xiàn)電壓：6.3kV站用高壓配電電壓：6.3kV站用低壓配電電壓：0．4kV站用輔機(jī)電壓：0.38kV／6kV站用照明電壓：380V／220V操作電壓：交流或直流：220V 檢修照明電壓：36V／12V2．站用電負(fù)荷及站用電率站用電計(jì)算負(fù)荷：100kVA電站年發(fā)電量：6600×104kW．h電站年自用電量：200×104kW．h電站年供電量：6400×104kW．h站用電率：3％3.6.4.2站用電容量的選擇由于不專(zhuān)設(shè)站用變壓器，根據(jù)電站低壓負(fù)荷情況，由業(yè)主方提供2路約225A容量的供電回路，兩路互為備用。3.6.4.3站用電設(shè)備的控制及啟動(dòng)根據(jù)電站發(fā)電的特點(diǎn)，將采用機(jī)電爐集中的DCS系統(tǒng)控制方式，設(shè)立電站中央控制室。(1)電站中央控制室集中控制汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、以及循環(huán)水泵站的循環(huán)水泵、電動(dòng)閥等均集中在電站中央控制室操作、監(jiān)控、管理。當(dāng)電站中央控制室控制時(shí)選擇原地優(yōu)先，將分“集中”、“斷開(kāi)”、“機(jī)旁”三種控制方式，此三種方式利用設(shè)在機(jī)旁的機(jī)旁按鈕盒或機(jī)旁控制箱上的統(tǒng)一鑰匙進(jìn)行控制方式選擇。選擇“集中”控制方式時(shí)，電站中央控制室根據(jù)發(fā)電工藝流程和設(shè)備保護(hù)的要求，對(duì)電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥以及其它用電設(shè)備通過(guò)操作站鍵盤(pán)操作，按順序邏輯關(guān)系進(jìn)行啟動(dòng)、停車(chē)控制，各用電設(shè)備的備妥、運(yùn)行、故障等狀態(tài)可在電站中央控制室操作站CRT上顯示。各種故障報(bào)警等狀態(tài)可由電站中央控制室打印機(jī)打印出報(bào)表。選擇“機(jī)旁”控制方式時(shí)，僅在機(jī)旁進(jìn)行單機(jī)的開(kāi)／?？刂疲詽M足單機(jī)試車(chē)的要求。選擇“斷開(kāi)”控制方式時(shí)，電站中央控制室和機(jī)旁控制均無(wú)效，以保證檢修人員的安全。故障時(shí)，電站中央控制室和機(jī)旁均能緊急停車(chē)。(2)站用輔機(jī)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)站用電系統(tǒng)的籠型電動(dòng)機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)；大容量電動(dòng)機(jī)采用軟啟動(dòng)裝置啟動(dòng)。3．6．5電氣設(shè)備布置在汽輪發(fā)電機(jī)房4—5列設(shè)置配電樓，分有±O．000、4．000、7．000三層平面，±0．000平面設(shè)有高、低壓配電室；4．000平面為電纜夾層；7．000平面設(shè)有電站中央控制室，具體的配電樓平面布置參見(jiàn)電站高低壓配電室平、剖面圖，電站控制室平面圖。另外，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)配置的電氣設(shè)備和發(fā)電機(jī)出線母排及電流互感器均布置在發(fā)電機(jī)出線小間±0．000平面，參見(jiàn)發(fā)電機(jī)出線小間平剖面圖。3．6．6電站直流系統(tǒng)本電站直流負(fù)荷包括高壓開(kāi)關(guān)操作電源、保護(hù)電源、事故直流油泵和事故照明。直流供電的電壓為220V，直流負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表：負(fù)荷類(lèi)型經(jīng)常負(fù)荷事故照明負(fù)荷直流油泵沖擊負(fù)荷合計(jì)容量(kW)1.035.59.5電流(A)4.513.6311059.1計(jì)算時(shí)間(h)ll1事故放電容量(Ah)4.513.63149.1直流系統(tǒng)容量選擇：按滿足事故全停電狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放電容量選擇，取容量?jī)?chǔ)備系數(shù)Kk=1.40，容量換算系數(shù)Kc，根據(jù)lh放電時(shí)間終止電壓為1.75V，查得Kc=O．47，由式Co≥KK*Cs／Kk(Cc一直流系統(tǒng)容量，Cs一事故放電容量)可得：CC≥1．40*49.1／0．47=146．3Ah經(jīng)校驗(yàn)，150Ah的容量可以滿足實(shí)際需要。由此，設(shè)計(jì)選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝置l50Ah一套。3．6．7保護(hù)、計(jì)量及檢測(cè)3．6．7．1高壓部分繼電保護(hù)電站采用常規(guī)繼電器保護(hù)裝置。具體要求如下：>高壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)1)兩相式電流速斷保護(hù)；2)反時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；3)過(guò)負(fù)荷保護(hù)；4)低電壓保護(hù)；5)接地保護(hù)。．>發(fā)電機(jī)保護(hù)：1)發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)；2)復(fù)合電壓閉鎖過(guò)電流保護(hù)；3)定子接地保護(hù)；4)過(guò)負(fù)荷保護(hù)；5)勵(lì)磁回路兩點(diǎn)接地保護(hù)；6)高電壓解列保護(hù)；7)高頻解列保護(hù)；8)低電壓解列保護(hù)；9)低頻解列保護(hù)。。>電站側(cè)發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線保護(hù)：1)電纜短線路導(dǎo)引線縱差保護(hù)；2)方向限時(shí)過(guò)電流保護(hù)；3)零序過(guò)流保護(hù)；>總降側(cè)發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線保護(hù)。1)電纜短線路導(dǎo)引線縱差保護(hù)；2)方向限時(shí)過(guò)電流保護(hù)；3．6．7．2低壓回路保護(hù)1)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)：采用塑殼斷路器的電磁脫扣器作為短路保護(hù)；三相熱過(guò)載繼電器作為過(guò)負(fù)荷保護(hù)；接觸器作為失壓保護(hù)。2)配電線路的保護(hù)：采用熱-磁脫扣的塑殼斷路器作為短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù)。3)電焊機(jī)、電動(dòng)葫蘆、潛水泵回路保護(hù)：在配電柜上設(shè)具有短路和過(guò)負(fù)荷功能的漏電斷路器(漏電動(dòng)作電流30mA)，電焊機(jī)、電動(dòng)葫蘆機(jī)旁設(shè)鐵殼開(kāi)關(guān)。潛水泵附近設(shè)帶接地極的插座。3．6．7.3電能計(jì)量及電量測(cè)量：11電站側(cè)發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線電壓互感器回路：電壓表、頻率表；2)總降側(cè)發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開(kāi)關(guān)設(shè)：電流表3)電站側(cè)發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開(kāi)關(guān)設(shè)：全電子式多功能三相電能表、有功功率表(雙向測(cè)量)、電流表；4)電站6kV母線電壓互感器回路：電壓表、母線絕緣檢查電壓表(3只)；5)6kV電動(dòng)機(jī)回路：有功電能表、電流表；6)發(fā)電機(jī)回路：有功功率表、無(wú)功功率表、有功／無(wú)功一體式電能表、功率因數(shù)表、頻率表、電壓表、電流表(3只)、發(fā)電機(jī)絕緣檢查電壓表、勵(lì)磁回路絕緣檢查電壓表、勵(lì)磁電壓表、勵(lì)磁電流表、組合式三相同期表。7)電力室近線柜：三相四線有功電能表、電壓表、三相電流表。8）單臺(tái)設(shè)備容量在55kW及以上的電動(dòng)機(jī)、電站重要輔機(jī)在中央控制室均有電流顯示。3.6．8過(guò)電壓保護(hù)及電力裝置的接地3．6．8．1過(guò)電壓保護(hù)撫順新鋼鐵責(zé)任有限公司所在地屬于中雷區(qū)，故11MW電站對(duì)高于15m的建筑物(如汽機(jī)房等)按三類(lèi)防雷建筑物保護(hù)設(shè)計(jì)。發(fā)電機(jī)母線及發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)均設(shè)有電站專(zhuān)用避雷器。3．6．8．2電力裝置的接地高壓系統(tǒng)為接地保護(hù)，低壓系統(tǒng)為接零保護(hù)。電站電氣接地采用TN-S系統(tǒng)。在汽輪發(fā)電機(jī)房、發(fā)電機(jī)出線小間、高低壓配電室及電站中央控制室等場(chǎng)所均設(shè)置接地裝置。并通過(guò)電纜溝及電纜橋架上的接地干線，將各處的接地裝置連接起來(lái)，形成電站的接地網(wǎng)絡(luò)。3．6．9照明及維修3．6．9．1照明1)正常照明：電站的正常照明電源均引自電站中央控制室站用電屏，電源為三相四線制，電壓為3-80／220V，主要車(chē)間照明一律采用均勻照明和局部照明相結(jié)合，均勻照明為主，局部照明為輔。部分插座回路在照明配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)(漏電動(dòng)作電流30mA)。2)事故照明：電站內(nèi)設(shè)有事故照明屏，當(dāng)全部的交流電源消失后，事故照明屏自動(dòng)將直流系統(tǒng)提供的DC220V電源投入。根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在汽機(jī)房的出入口，通道、樓梯問(wèn)、中央控制室等重要崗位設(shè)事故照明燈，以滿足安全可靠的要求。正常照明、事故照明線路分開(kāi)敷設(shè)。3)安全照明：鍋爐或金屬體設(shè)備內(nèi)的檢修照明采用安全照明電壓12VAC。照明燈具接至局部照明變壓器220V／36—24—12V二次側(cè)，燈具采用手提安全燈。3.6.9.2維修電站屬水泥公司的一部分，水泥公司已有電氣及儀表維修車(chē)間，因此本工程不再專(zhuān)設(shè)電儀維修工段。3．7熱工自動(dòng)化部分’3．7．1設(shè)計(jì)原則及控制方案為了使電站處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，節(jié)約能源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本工程采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)各車(chē)間進(jìn)行分散控制、集中管理。3．7．2控制設(shè)備及一次儀表選型為保證整個(gè)控制系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性，擬選用集散型控制系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱DCS系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報(bào)警與控制。對(duì)于關(guān)鍵性的檢測(cè)和控制元件選用進(jìn)口設(shè)備或國(guó)內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選用的主要一次儀表及設(shè)備有：·智能化系列壓力／差壓變送器；·溫度檢測(cè)儀表；·鍋爐汽包水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。3．7．3系統(tǒng)配置及功能設(shè)置于電站的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(DCS)子站由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)及中央控制級(jí)組成。3．7．3．1現(xiàn)場(chǎng)級(jí)根據(jù)本電站的特點(diǎn)，在主廠房中控室內(nèi)設(shè)I／O模塊機(jī)柜，采集所有來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)并輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)級(jí)完成電動(dòng)機(jī)順序邏輯控制，工藝過(guò)程參數(shù)的檢測(cè)與監(jiān)控及PID串級(jí)、多變量復(fù)雜控制等。3．7.3．2中央監(jiān)控級(jí)中央監(jiān)控級(jí)分別由監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)、兩臺(tái)監(jiān)控操作站(OS)、一臺(tái)工程帥工作站(ES)和打印機(jī)等組成。其功能為：·具有動(dòng)態(tài)參數(shù)的熱力系統(tǒng)及工藝流程圖顯示；·電動(dòng)機(jī)開(kāi)停和運(yùn)行狀態(tài)顯示·棒型圖顯示；·歷史趨勢(shì)曲線的顯示；·調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)修正；·報(bào)警狀態(tài)的顯示；·報(bào)警狀態(tài)及生產(chǎn)報(bào)表的打印。3．7．4應(yīng)用軟件DCS系統(tǒng)的應(yīng)用軟件是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)和中央監(jiān)控級(jí)功能的重要文件，需在清楚了解系統(tǒng)軟件和硬件性能的基礎(chǔ)上投入較大力量進(jìn)行開(kāi)發(fā)和調(diào)試。應(yīng)用軟件包括邏輯控制軟件和過(guò)程控制軟件。3．7．4．1邏輯控制軟件對(duì)余熱電站所有電動(dòng)機(jī)、電磁閥，根據(jù)CRT顯示的的熱力系統(tǒng)圖，通過(guò)鍵盤(pán)操作，完成組起組停、緊停復(fù)位、邏輯聯(lián)鎖等。3．7．4．2過(guò)程控制軟件為了保證整個(gè)余熱電站運(yùn)行工況的穩(wěn)定，共設(shè)有如下調(diào)節(jié)控制回路：(1)除氧器水箱水位調(diào)節(jié)回路(2)冷凝器熱水井水位調(diào)節(jié)回路3．7．5系統(tǒng)特點(diǎn)：本系統(tǒng)是一個(gè)控制功能分散、監(jiān)視管理集中的控制系統(tǒng)，主要生產(chǎn)車(chē)間取消了常規(guī)模擬儀表盤(pán)和模擬流程圖，代之以大屏幕彩色圖形顯示器，更便于運(yùn)行人員監(jiān)視和操作，同時(shí)大大縮小了電站中央控制室的建筑面積。此外系統(tǒng)中采用了面向過(guò)程的語(yǔ)言，硬件均為模塊化，使整個(gè)系統(tǒng)的操作和維護(hù)更加簡(jiǎn)便。系統(tǒng)采用不間斷電源供電，防止數(shù)據(jù)丟失和電源干擾，保證了運(yùn)行的安全可靠性。3．7．6自控線路和接地一次檢測(cè)元件，變送器至現(xiàn)場(chǎng)站之間的連接導(dǎo)線及直流信號(hào)均選用DJYPVP一450／750型多芯帶護(hù)套屏蔽電纜、熱電偶選用補(bǔ)償導(dǎo)線。開(kāi)關(guān)量信號(hào)線選用KYJV一450／750型多芯控制電纜。DCS控制系統(tǒng)各設(shè)備之間的連接電纜隨設(shè)備成套供貨。電纜線路盡量設(shè)在電纜溝或有蓋板的電纜橋架內(nèi)，盡可能與電力電纜分開(kāi)敷設(shè)，當(dāng)條件不具備必須靠近電力電纜敷設(shè)時(shí)要用隔板分開(kāi)，引出電纜溝或電纜橋架后應(yīng)穿鋼管暗配或明配。接地系統(tǒng)的質(zhì)量對(duì)自動(dòng)化設(shè)施的抗干擾性能至關(guān)重要，現(xiàn)場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置屏蔽接地母線，用專(zhuān)設(shè)電纜與中央控制室屏蔽接地母線相連接。信號(hào)電纜屏蔽層在箱盤(pán)一端接至屏蔽接地母線。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的接地裝置及接地阻值按供貨設(shè)備的要求設(shè)置，儀表箱盤(pán)金屬外殼單獨(dú)接至電氣保護(hù)接地母線上。3．8采暖通風(fēng)及空調(diào)3.8.1口署通設(shè)計(jì)氣象條件室外計(jì)算溫度：采暖-2冬季通風(fēng)-14夏季通風(fēng)28冬季空氣調(diào)節(jié)-24夏季空氣調(diào)節(jié)31.8夏季空氣調(diào)節(jié)日平均27℃夏季室外平均每年不保證50小時(shí)濕球溫度25.2日平均溫度≤5℃的天數(shù)室外計(jì)算相對(duì)濕度：冬季空氣調(diào)節(jié)72％最熱月月平均79％夏季通風(fēng)64％室外風(fēng)速：冬季2.2m/s夏季2.0m/s大氣壓力冬季100.9KPa夏季99.5KPa3.8.2采暖新鋼鐵有限責(zé)任公司位于遼寧省撫順市，該地區(qū)日平均溫度≤5℃的天數(shù)本工程采暖熱負(fù)荷主要為汽輪發(fā)電機(jī)房、控制室及輔助用房的采暖。采暖熱源利用鋼廠原有采暖供熱系統(tǒng)管道，采暖熱媒為95～70℃熱水，總采暖面積約為900m2，采暖熱指標(biāo)按120W／m2。，總采暖熱負(fù)荷為108kW。采暖散熱器選型：選用大60型散熱器。3．8.3通風(fēng)及空調(diào)汽輪發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)散熱、散濕比較嚴(yán)重的汽輪機(jī)房采用天窗自然通風(fēng)，建筑設(shè)計(jì)考慮設(shè)置進(jìn)、排風(fēng)窗。對(duì)配電室、變壓器室等電氣車(chē)間采用機(jī)械通風(fēng)。電站配電室考慮不少于10次／小時(shí)換氣的事故通風(fēng)，事故排風(fēng)機(jī)兼做夏季排除室內(nèi)余熱用，通風(fēng)方式為機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)風(fēng)。對(duì)集中控制室、計(jì)算機(jī)房設(shè)置空調(diào)，選用分體柜式空調(diào)器，以滿足電氣設(shè)備及勞動(dòng)保護(hù)要求，其它房間均采用自然通風(fēng)方式通風(fēng)。4．環(huán)境保護(hù)本項(xiàng)目是利用富余熱量發(fā)電，不需要任保燃料，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中就沒(méi)有廢氣、廢渣、廢水三廢產(chǎn)生，是屬于能量再利用的節(jié)能環(huán)保型項(xiàng)目。僅有少量生活污水產(chǎn)生。本工程噪聲的處理：噪聲污染的三要素足聲源、傳播途徑，接受者。據(jù)此本工程的治理措施有：在廠房建筑設(shè)計(jì)中，盡量使工作和休息場(chǎng)所遠(yuǎn)離強(qiáng)噪聲源，設(shè)置值班隔聲小室：對(duì)集控室等要求較嚴(yán)的地方保持密封，門(mén)窗設(shè)雙層，并選用有隔聲性能的門(mén)簾和有吸聲性能的墻面材料。在廠區(qū)總體布置中將廠區(qū)內(nèi)建筑物統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，注意防燥間距，加強(qiáng)植樹(shù)綠化，以衰減降低噪聲。5．勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生5．1概述余熱發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中可能對(duì)職業(yè)安全衛(wèi)生產(chǎn)生危害的主要危害源是汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)、主輔機(jī)噪音、電氣設(shè)備及電纜等，集中在火災(zāi)、爆炸、機(jī)械損傷、觸電和爆燃等造成的人身傷亡事故上。在本工程設(shè)計(jì)中，根據(jù)國(guó)家當(dāng)前的技術(shù)水平，采取各種有效措施，以提高勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)水平，設(shè)計(jì)中采取的具體防治措施下面分章節(jié)詳述。5．2防治措施5．2．1建(構(gòu))筑物防火設(shè)計(jì)原則及措施余熱發(fā)電站內(nèi)各主要建筑物為電站廠房，最低耐火等級(jí)為二級(jí)，主廠房從其整體性來(lái)看，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于丁類(lèi)，但其中布置有汽輪機(jī)上油箱、冷油器、潤(rùn)滑油貯油箱、油凈化器等，這些部位火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)屬于丙類(lèi)。故設(shè)計(jì)中對(duì)這些部位另外采取相應(yīng)措施，以確保安全。廠房的建筑構(gòu)造，如防火墻、梁、柱、樓板、吊頂、屋頂、棧橋等構(gòu)造設(shè)計(jì)‘廠房采暖通風(fēng)安全措施及安全疏散等各方面防火要求，均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(BJ16一87)，(200l年版)和《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229—96進(jìn)行。廠房?jī)?nèi)設(shè)置有必要的縱橫通道，同時(shí)設(shè)疏散樓梯。5．2．2防電傷和其他傷害5．2．2．1防電傷l、全廠防雷接地的設(shè)計(jì)原則及防護(hù)安全措施電廠為防止直擊雷，在主廠房等建筑物頂裝設(shè)避雷帶，構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)。為防止留電襲入，在各級(jí)電壓母線、發(fā)電機(jī)和變壓器進(jìn)線或出線上均裝避雷器。2、防止電氣誤操作采取的技術(shù)措施為防止電氣誤操作，電氣高壓開(kāi)關(guān)柜選用帶五防，即防誤分、合斷路器，防帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)，防帶電掛接地線或合接地開(kāi)關(guān)，防帶接地線合斷路器，防誤入帶電間隔的設(shè)施及帶閉鎖裝置的設(shè)備：對(duì)高壓開(kāi)關(guān)采取隔窩保護(hù)措施，在電氣設(shè)備之間或設(shè)備燥動(dòng)機(jī)構(gòu)間加裝電氣和機(jī)械聯(lián)鎖裝置。配電間均設(shè)加鎖門(mén)。同時(shí)要求運(yùn)行單位能?chē)?yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及工作制度，防止非工作人員進(jìn)入，避免誤操作。3、帶電設(shè)備與操作人員間的隔離防護(hù)措施以及高電壓對(duì)人身安全影響的防范措施。發(fā)電廠內(nèi)所有帶電設(shè)備的安全凈距不小于各有關(guān)規(guī)程規(guī)定的最小值。電氣所有開(kāi)關(guān)柜采用全封閉式，并配有帶電顯示裝置。為保證人身安全，電氣設(shè)備外殼可靠接地或接零，其接地電阻滿足接地規(guī)程規(guī)范的要求值。4、緊急事故信號(hào)顯示采用聲光顯示及聯(lián)鎖自動(dòng)裝置。緊急事故信號(hào)顯示采用蘆光顯示及必要的其他指示信號(hào)，并按照《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》(DUT623—1997)規(guī)定設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖和自動(dòng)跳閘、熔斷保護(hù)裝置。5、發(fā)生事故時(shí)為安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，土建和工藝所采取的安全措施。電廠為事故時(shí)安全撤離現(xiàn)場(chǎng)通道及安全出口均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(200年修訂版)、《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50229—96)、《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》B50049-94)及《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL50000-2000）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。(1)對(duì)主廠房出入口及各層樓梯、通道的要求：。主廠房?jī)?nèi)每個(gè)車(chē)間的安全出口均不少于兩個(gè)。車(chē)間的安全出口可利用通向相鄰車(chē)間的門(mén)作為第二安全出口，但每個(gè)車(chē)間必須有一個(gè)直通室外的出口。主廠房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)到外部出口或樓梯的距離不超過(guò)50m。主廠房疏散樓梯凈寬不小于1．1m，疏散走道的凈寬不少于1.4m疏散門(mén)的凈寬不少于0.9m。主廠房的疏散樓梯不少于兩個(gè)，其中一個(gè)樓梯直接通向室外出入口，另一個(gè)可為室外樓梯。上述樓梯應(yīng)能通至主廠房各層和屋面。其工作梯可為鋼梯，其凈寬不少于O.8m、坡度不大于45°。(2)其他廠房的安全疏散：6kV開(kāi)關(guān)室的安全出口不少于兩個(gè)。其中一個(gè)安全出口可通往室外樓梯平臺(tái)。當(dāng)配電裝置室長(zhǎng)度超過(guò)7m時(shí)，設(shè)兩個(gè)安全出口。配電裝置室的門(mén)應(yīng)為向外開(kāi)的防火門(mén)，并應(yīng)在門(mén)內(nèi)側(cè)裝設(shè)不用鑰匙開(kāi)啟的彈簧鎖，嚴(yán)禁使用門(mén)門(mén)。相鄰配電裝置室之間如有門(mén)時(shí)，門(mén)應(yīng)能向兩個(gè)方向開(kāi)啟。配電裝置室內(nèi)通道為保證暢通無(wú)阻，不得設(shè)置門(mén)檻，并不應(yīng)有與配電裝置無(wú)關(guān)的管道通過(guò)。所有安全通道中和安全出口處均裝設(shè)有供人員疏散用的事故照明，照明電壓均采用安全電壓。在安全通道和安全出口的入口處均設(shè)有明顯的燈光指示標(biāo)志。其他建筑物的安全疏散，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJl6—87)(2001年修訂版)的有關(guān)規(guī)定。5．2．2．2其他傷害5．2．2．2．1防墜落傷害為了防止人員和物件從高處墜落，設(shè)訓(xùn)一中注意了設(shè)備、閥門(mén)等檢修條件，并采取有效的措施防止高空墜落。l、為防止高空墜落，平臺(tái)、吊物孔與扶梯按固家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，配置可靠的欄桿和踏腳板，閥門(mén)、孔蓋板、防爆門(mén)、采樣孔等有維護(hù)、操作的部位均設(shè)貫檢修繼護(hù)工作平臺(tái)與通道。各類(lèi)孔、坑、井、溝等隱蔽設(shè)施的出口，均設(shè)有蓋板或圍欄，以防人員誤入。2、主廠房中設(shè)備、汽水管道及其閥門(mén)、風(fēng)門(mén)等布置為發(fā)電廠的安全運(yùn)行和搬作維護(hù)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不妨礙通行，不影響鄰近沒(méi)存、管通的操作和維修。3、汽水管道的閥門(mén)需要操作和維修的零部件盡量布置在便下操作、維護(hù)和檢修的地方。4、當(dāng)閥門(mén)不能在地面或樓面進(jìn)行操作時(shí)，裝設(shè)傳動(dòng)裝置或操作維護(hù)平臺(tái)(如布置在離地面2米以上的操作閥門(mén)，將設(shè)有運(yùn)行維護(hù)平臺(tái))。傳動(dòng)裝置的操作手輪座布置在不妨礙通行且便于操作的地方。5、閥門(mén)等操作維護(hù)平臺(tái)與閥門(mén)之間的跑離設(shè)置和扶梯上方管道布置距離均應(yīng)方便于人員的操作。6、凡離地面或樓面高1m以上的高架平臺(tái)，均設(shè)置欄桿。7、建筑物中設(shè)置的吊物孔等四周設(shè)計(jì)有防護(hù)欄桿。8、電廠所有防護(hù)欄桿高度均按《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》1GB4053—3—83)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。9、發(fā)電廠內(nèi)的所有樓梯，鋼梯。平臺(tái)、走臺(tái)均采取防滑措施。5．2．2．3防噪聲噪聲防治是職工勞動(dòng)保護(hù)的重要組成部分。本項(xiàng)目發(fā)電廠主廠房高強(qiáng)聲源的設(shè)備少于火力發(fā)電廠，其噪聲防治有如下源點(diǎn)。l、電站噪聲源的分析電站的噪聲為高、中、低頻率，主要由汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、各種泵等主輔機(jī)設(shè)備產(chǎn)生。構(gòu)成電廠作業(yè)環(huán)境噪聲的聲源，主要有以下幾類(lèi)：2、機(jī)械動(dòng)力噪聲各中機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由振動(dòng)、摩擦、碰撞所產(chǎn)生的噪聲，以低中頻為主。電廠各主要機(jī)械的噪聲水平如下：汽輪機(jī)90Db（A）發(fā)電機(jī)小于90dB(A)給水泵小于85dB(A)3、所體動(dòng)力噪聲由備蒸汽管道中的氣體或蒸汽的流動(dòng)、擴(kuò)容、漏氣、排汽等所產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲，具有高、中、低各類(lèi)頻譜，其中成以排汽為高強(qiáng)噪聲，對(duì)周?chē)h(huán)境影響最大。安裝排汽消音器后的可降低噪聲約35dB(A)，離排汽口100m處噪聲則可降至80dB(A)5．2．2．4設(shè)備噪聲防治措施1、設(shè)備訂貨時(shí)，向主、輔機(jī)制造廠家提出限制噪聲的要求，并作為設(shè)備考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)。2、要求制造廠配套供應(yīng)的汽輪發(fā)電機(jī)組的隔熱罩殼，內(nèi)部同時(shí)襯墊吸音板，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)的滑環(huán)，外設(shè)隔音罩。3、管道設(shè)計(jì)，特別給水再循環(huán)等具兩相流動(dòng)可能的管道設(shè)計(jì)，注意合理選擇節(jié)流件等管件與支吊架的位置與型式，降低氣流與振動(dòng)噪聲。4、在考核和選擇設(shè)備技術(shù)性能時(shí)，執(zhí)行下列噪音控制標(biāo)準(zhǔn)：(1)發(fā)電機(jī)距外殼1m處的噪聲不大于90dB(A)，且運(yùn)行中加裝隔音罩。(2)廠用變壓器散熱器風(fēng)扇全開(kāi)時(shí)距外殼2m處不大于75dB(A)。5．2．2．5防振動(dòng)措施l、發(fā)電廠的主設(shè)備。輔助設(shè)備的基礎(chǔ)及平臺(tái)的防振動(dòng)設(shè)計(jì)，符合《作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBl0434—59和《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50040—96)的規(guī)定。2、單元控制室、電子設(shè)備間的通風(fēng)管道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)及樓板間的連接，采取減振措施；其空調(diào)系統(tǒng)也采取減振措施。3、對(duì)易產(chǎn)生振動(dòng)的汽、水及油管道的設(shè)計(jì)，也采取防振措施。5．2．2．6其它安全措施5.2.2.6.1照明措施照明設(shè)計(jì)按《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)和《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DLG,]56-95)執(zhí)行。設(shè)正常照明和事故照明兩個(gè)分開(kāi)的供電網(wǎng)絡(luò)。事故電源則由保安電源及蓄電池組供給。在主廠房主要出入口、通道等處另配備應(yīng)急燈。5．2．2．6．2過(guò)電壓保護(hù)和接地措施本工程過(guò)電壓保護(hù)和接地的設(shè)計(jì)，按現(xiàn)行的《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》(D／T620-1997)和《交流電氣裝置的接地》(D、L／T621-1997)規(guī)定執(zhí)行。在主廠房設(shè)置避雷器，以防止侵入波過(guò)電壓及采用避雷帶進(jìn)行直擊雷保護(hù)。5．2．2．7勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)與設(shè)施5．2．2．7．1勞動(dòng)保護(hù)基層監(jiān)測(cè)站與安全教育室根據(jù)勞動(dòng)部《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》的要求，在工礦企業(yè)內(nèi)應(yīng)設(shè)置職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，并配備專(zhuān)職人員，檢測(cè)手段及安全教育裝備等。，但是由于本工程的建設(shè)規(guī)模不算大，職工人數(shù)少，擬不在電站內(nèi)專(zhuān)設(shè)職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，其安全檢查，教育工作可由公司有關(guān)的生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)，職業(yè)安全、衛(wèi)生檢測(cè)項(xiàng)目可由地方勞動(dòng)、衛(wèi)生部門(mén)來(lái)承擔(dān)。5．2．2．7．2衛(wèi)生輔助用室醫(yī)務(wù)室和浴室等衛(wèi)生設(shè)施依托公司現(xiàn)有設(shè)施。電站設(shè)更衣室，并配各急救包。主廠房運(yùn)行人員集中處設(shè)洗手池。6．投資估算編制說(shuō)明6．1工程概況利用企業(yè)富余的熱量建立余熱電站，一來(lái)可以減少能源浪費(fèi)，其次可以增加經(jīng)濟(jì)效益。本估算是為余熱發(fā)電項(xiàng)目編制的，工程主要內(nèi)容：機(jī)務(wù)、電氣、給排水、消防、總圖、土建等。主要設(shè)備為一臺(tái)5000kw低壓飽和蒸汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)施(土建廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、配電系統(tǒng))、一套DCS集散控制系統(tǒng)等。6.2工程投資本估算熱電工程靜態(tài)投資：4712萬(wàn)元。6.3估算編制依據(jù)：6.3.1本估算價(jià)格基準(zhǔn)年：2005年5月。6.3.2項(xiàng)目劃分：項(xiàng)目劃分依據(jù)《電力工業(yè)建設(shè)基本建設(shè)預(yù)算項(xiàng)目及費(fèi)用性質(zhì)劃分辦法》。6.3.3工程量按照各專(zhuān)業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料為依據(jù)。6.3.4取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)、國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)、建設(shè)部(計(jì)基礎(chǔ)[2001]26號(hào)文)頒發(fā)的“關(guān)于印發(fā)《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》的通知”。6.3.5設(shè)備價(jià)格：1、主設(shè)備價(jià)格按市場(chǎng)價(jià)計(jì)列2、主要輔機(jī)及其他設(shè)備價(jià)格按照制造廠商詢價(jià)及現(xiàn)有價(jià)格水平資料予以計(jì)列。3、設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按(2001)26號(hào)文《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》運(yùn)雜費(fèi)系數(shù)為4.56％。6.3.6估算采用定額：1、安裝工程采用國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)頒發(fā)的《電力工程建設(shè)概算定額》(2001年修訂本)的熱力設(shè)備安裝工程分冊(cè)和電氣設(shè)備安裝工程分冊(cè)，并按規(guī)定調(diào)整。2、建筑工程采用國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)頒發(fā)的《電力工程建設(shè)概算定額》(2001年修訂本)的建筑工程分冊(cè)，并按規(guī)定調(diào)整。6.3.7人工費(fèi)：1、人工工資為建筑工程19.5元／工日，安裝工程2l.00元／工日。2、工資性津貼補(bǔ)差執(zhí)行原東北電力集團(tuán)公司電建定字[1996]1-7號(hào)文，工資性津貼補(bǔ)差1.36元／工日。6.4投資構(gòu)成及資金來(lái)源按上述投資估算固定資產(chǎn)投資總計(jì)為2356萬(wàn)元，本項(xiàng)回不需流動(dòng)資金。資金來(lái)源為企業(yè)自籌。投資構(gòu)成如下：序號(hào)名稱費(fèi)用(萬(wàn)元)l土建費(fèi)用4922設(shè)備費(fèi)用29363安裝費(fèi)用7364其它費(fèi)用548合計(jì)4712由于該項(xiàng)目是新鋼鐵公司“十五"規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目，是解決本公司環(huán)保節(jié)能問(wèn)題的關(guān)鍵，為此工程期定為1.5年。7.經(jīng)濟(jì)效益分析7．1銷(xiāo)售收入本項(xiàng)目屬加強(qiáng)環(huán)保、節(jié)能降耗改造，無(wú)主要產(chǎn)品。因此，效益分析銷(xiāo)售收入將節(jié)約能源量計(jì)算為銷(xiāo)售收入。年余熱蒸汽發(fā)電5796萬(wàn)kwh，節(jié)約電費(fèi)2608萬(wàn)元；年回收冷凝水52.4萬(wàn)噸，回收額為210萬(wàn)元，總計(jì)正常年度銷(xiāo)售收入為2818萬(wàn)元。7.2成本及費(fèi)用小時(shí)電耗為100KWh，年電費(fèi)2.04萬(wàn)元，人員20人，人工工資為30萬(wàn)元／年；備品配件費(fèi)用為72萬(wàn)元／年；補(bǔ)充新水費(fèi)用為77.6萬(wàn)元。年折舊lO年計(jì)算，5％殘值，年折舊額為447.8萬(wàn)元，總成本費(fèi)用為931.2萬(wàn)元。7.3稅金本公司增值稅率按17％計(jì)算，估算增值稅為428萬(wàn)元，城建教育及附加按增增值稅10％計(jì)算為42萬(wàn)元。7.4利澗總額經(jīng)計(jì)算銷(xiāo)售收入、成本費(fèi)用及附加費(fèi)，正常年利潤(rùn)總額為1944萬(wàn)元，所得稅642萬(wàn)元。7.5財(cái)務(wù)盈利能力分析根據(jù)全部投資現(xiàn)金流量表(附表)的計(jì)算得出所得稅后內(nèi)部收益率為31.27％，投資回收期為4．29年(含建設(shè)期)，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為7114萬(wàn)元。8．綜合評(píng)價(jià)通過(guò)以上分析，本項(xiàng)目不但具有一定的贏利能力，而且可以大幅度降低能源消耗。因此，本項(xiàng)目是可行的。附件二、撫順新鋼鐵高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽節(jié)能改造工程可行性研究報(bào)告遼寧省撫順新鋼鐵高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽節(jié)能改造工程可行性研究說(shuō)明書(shū)副院長(zhǎng)：趙乃晶總工程師王總設(shè)計(jì)師劉庫(kù)號(hào)W2621遼寧省鞍山中小熱電設(shè)計(jì)院主要設(shè)計(jì)人員名單專(zhuān)業(yè)姓名熱機(jī)高景洲鮑麗電氣郭宇殊總圖許均為給排水毛大可暖通陸善偉熱控宋仁義化學(xué)水鮑麗工程經(jīng)濟(jì)王成林技術(shù)經(jīng)濟(jì)楊慶華目錄1．概述………………32．工藝流程及機(jī)組選型……………63．廠址概述及總平面布置…………1l4．燃料運(yùn)輸…………135．燃燒系統(tǒng)……………………．．156．熱力系統(tǒng)…………177．主廠房布置………198．除灰渣系統(tǒng)………209．供排水部分………2110．化學(xué)水處理系統(tǒng)………………2811．電氣部分………3412．熱工控制………4013．土建部分………4414．環(huán)境保護(hù)………4815．安全與工業(yè)衛(wèi)生………………5216．勞動(dòng)組織與定員………………5317．工程實(shí)施的條件及輪廓進(jìn)度…………………5418．投資估算………5619．技術(shù)經(jīng)濟(jì)………6220．結(jié)論……………721概述1．1企業(yè)概況撫順新鋼鐵是一個(gè)中型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，目前擁有一座300m3高爐、兩座420m3高爐，兩座450m3高爐。此外，還有燒結(jié)、煉鋼、半連軋、全連軋、帶鋼、高速線材等生產(chǎn)線，2001年鋼產(chǎn)量達(dá)100萬(wàn)t，2003年鋼產(chǎn)量將達(dá)200萬(wàn)t，屆時(shí)將有大量剩余高爐煤氣。據(jù)測(cè)算，到2002年底，除煉鐵廠和軋鋼廠自用外，剩余高爐煤氣量最高將達(dá)到140000Nm3／h，平均剩余量將達(dá)100000Nm3／h，最小剩余量將達(dá)40000Nm3／h。明年，新鋼鐵還將新建一座焦?fàn)t，建成后將有大量剩余焦?fàn)t煤氣。為了減少大氣污染，節(jié)約寶貴資源，改善公司的安全生產(chǎn)狀況，提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，有必要對(duì)剩余高爐煤氣進(jìn)行回收利用，對(duì)高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行電改汽技術(shù)改造。1．2供熱現(xiàn)狀撫順新鋼鐵公司現(xiàn)有一座2x20t／h煤一煤氣混燒蒸汽鍋爐房、一座2x10t／h燃?xì)庹羝仩t房和一座3x10t／h燃煤蒸汽鍋爐房，近年隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，又相繼建設(shè)了燒結(jié)、煉鋼、軋鋼等余熱利用裝置，可產(chǎn)飽和蒸汽48t／h。配套的管網(wǎng)已建成。鍋爐房和余熱利用裝置不僅可以滿足生產(chǎn)和生活供熱需求，而且有富裕供熱能力。1．3高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造方案高爐鼓風(fēng)機(jī)由電驅(qū)動(dòng)改為汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。鍋爐燃燒剩余的高爐煤氣和煙煤，產(chǎn)生的中溫中壓蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)，汽輪機(jī)帶動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐送風(fēng)。1．4高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造的必要性高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造工程具有利用剩余高爐煤氣、變廢為寶、改善環(huán)境、節(jié)省電力、改善安全生產(chǎn)狀況等綜合效益。撫順新鋼鐵公司年底剩余高爐煤氣將達(dá)140000Nm。／h，如不合理利用，勢(shì)必將其對(duì)空放散，不僅造成能源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。實(shí)施高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造工程，能全部利用剩余高爐煤氣，減少空氣污染，有效地提高二次能源的綜合利用率，社會(huì)效益十分顯著。新鋼鐵公司是耗電大戶，每年的電費(fèi)支出十分可觀，高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造工程建成后，可減少購(gòu)電量，電費(fèi)支出大幅減少，企業(yè)生產(chǎn)成本大幅降低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。國(guó)內(nèi)鋼鐵公司目前由于大量放散煤氣引發(fā)的煤氣中毒事件時(shí)有發(fā)生，高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造工程建成后，能徹底杜絕煤氣中毒事故，提高安全生產(chǎn)水平。綜上所述，高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽技術(shù)改造工程是非常必要的，符合國(guó)家的有關(guān)政策，符合企業(yè)的發(fā)展需要，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。1．5方案的編制原則1)遵照國(guó)家有關(guān)政策，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。2)盡量將剩余的高爐煤氣全部用掉。3)根據(jù)剩余高爐煤氣量選擇鍋爐和汽輪機(jī)型號(hào)。4)鼓風(fēng)機(jī)的工作制度與高爐的工作制度相同。5)充分利用公司現(xiàn)有生產(chǎn)輔助設(shè)施和生活設(shè)施，減少建設(shè)投資。6)工藝布置及工藝流程合理，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高。1．6推薦方案本工程的規(guī)模為4臺(tái)35t／h煤一煤氣混燒鍋爐及6臺(tái)4．5MW凝汽式工業(yè)拖動(dòng)汽輪機(jī)。汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐送風(fēng)。鍋爐：額定蒸發(fā)量35t／h，蒸汽壓力3．82MPa。汽輪機(jī)：進(jìn)汽量22t／h，額定功率4500Kw。高爐鼓風(fēng)機(jī)：風(fēng)量1400m3／min，風(fēng)壓0．34MPa，功率4500Kw。2工藝流程及機(jī)組選型新鋼鐵公司現(xiàn)有300m3高爐一座、420m3高爐二座，450m3高爐二座。根據(jù)高爐配風(fēng)需要，需配備風(fēng)量1400m3／min、風(fēng)壓0．34Mpa高爐鼓風(fēng)機(jī)六臺(tái)，每臺(tái)電機(jī)功率4500kW。目前，廠內(nèi)高爐煤氣除部分利用外，其余全部對(duì)空排放，為節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境，擬將這部分剩余煤氣加以利用，對(duì)高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行電改汽節(jié)能技術(shù)改造。本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為4臺(tái)35t／h煤一煤氣混燒鍋爐及6臺(tái)4．5MW凝汽式工業(yè)拖動(dòng)汽輪機(jī)，分別拖動(dòng)六臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)，以滿足高爐配風(fēng)需求，同時(shí)降低能源消耗，保護(hù)環(huán)境。2．1工藝流程剩余高爐煤氣經(jīng)管道輸送到鍋爐房，進(jìn)入爐膛燃燒，生產(chǎn)出3．82MPa、450℃的蒸汽，經(jīng)(Ф273×7管道送至汽機(jī)間，驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐送風(fēng)。做功后的蒸汽經(jīng)凝汽器冷卻后，由凝結(jié)水泵打回鍋爐間除氧器，重復(fù)利用。鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器除塵后，通過(guò)煙囪高空排放。高爐煤氣不足時(shí)，可摻燒部分煙煤。2．2機(jī)爐選型鍋爐形式：煤一煤氣混燒蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量：35t／h蒸汽壓力：3．82MPa蒸汽溫度：450℃給水溫度：104℃排煙溫度：150~C煤摻燒比例：30％煤氣摻燒比例：70％鍋爐效率：86％汽輪機(jī)型號(hào)：N4．5-35進(jìn)汽量：22t／h額定功率：4500kW進(jìn)汽壓力：3．42MPa進(jìn)汽溫度：435℃排汽壓力：0．005Mpa高爐鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量：1400m3／minj風(fēng)壓：0．34MPa功率：4500kW2．3蒸汽平衡及運(yùn)行方式本工程共六臺(tái)汽輪機(jī)，需蒸汽66t／h。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽全部進(jìn)入汽輪機(jī)。根據(jù)鍋爐和汽輪機(jī)的技術(shù)性能，繪制了原則性熱力系統(tǒng)圖，進(jìn)行了熱平衡和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算，編制了蒸汽平衡表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，計(jì)算結(jié)果如下：蒸汽平衡表項(xiàng)目汽量(t／h)備注一、3.82MPa新蒸汽鍋爐供汽67.054×35t／h汽輪機(jī)進(jìn)汽666×4.5N-35主汽損失1.05二、0.3Mpa蒸汽汽機(jī)非調(diào)整抽汽7.56×4.5N-35供除氧器7.5三、0.005MPa蒸汽汽機(jī)排汽58.176×4.5N-35進(jìn)凝汽器58.17四、軸封漏汽0.336×4.5N．351相當(dāng)年發(fā)電量228096000kWh2綜合廠用電率15％3發(fā)電標(biāo)煤耗率573g／kWh4鍋爐年標(biāo)煤耗量130694t5鍋爐年原煤耗量(煤30％)64946t6鍋爐年耗煤氣量(煤氣70％)78098萬(wàn)Nm3運(yùn)行方式從原則性熱力系統(tǒng)圖可以看出鍋爐接近滿負(fù)荷運(yùn)行負(fù)荷率達(dá)943％汽輪機(jī)在純冷凝工況下滿負(fù)荷運(yùn)行機(jī)爐匹配合理機(jī)組的工作制度與高爐相同年運(yùn)行352天當(dāng)高爐日常檢修或煤氣量降低時(shí)可摻燒部分煙煤機(jī)組仍保持正常運(yùn)行機(jī)組大修可安排與高爐大修同時(shí)進(jìn)行。3廠址概述及總平面布置31廠址概述遼寧省撫順新鋼鐵高爐鼓風(fēng)機(jī)電改汽節(jié)能改造工程位于新鋼煉鐵鐵廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)道路已形成網(wǎng)絡(luò)，交通十分便利。3．2氣象條件年平均氣溫6．6~C年平均降水量760mm年主導(dǎo)風(fēng)向：NE3．3交通運(yùn)輸新鋼鐵公司位于沈撫高速公路的南側(cè)公司的主干道與該高速公路連接廠內(nèi)道路已形成路網(wǎng)公司擁有鐵路專(zhuān)用線交通運(yùn)輸十分便利本工程所需的燃煤等原材料均采用鐵路及公路運(yùn)輸煤渣及原材料的運(yùn)輸均由公司現(xiàn)有運(yùn)輸設(shè)備承擔(dān)。3．4總平面布置本工程的規(guī)模為4臺(tái)35t／h煤一煤氣混燒蒸汽鍋爐6臺(tái)45MW凝汽式汽輪機(jī)和6臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)?？偲矫娌贾檬窃诂F(xiàn)有廠區(qū)總體規(guī)劃布局的基礎(chǔ)上根據(jù)工藝布置要求及場(chǎng)地條件并考慮了各建構(gòu)筑物對(duì)安全防火衛(wèi)生的要求進(jìn)行的鍋爐間利用原有的20t／h鍋爐房煙氣凈化系統(tǒng)的電除塵器風(fēng)機(jī)房及煙囪布置在鍋爐間北側(cè)汽機(jī)間利用原有的10t／h鍋爐房新建的循環(huán)水泵站及自然通風(fēng)冷卻塔布置在煤氣柜西側(cè)原鋼廠的沉渣池位置4燃料運(yùn)輸本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為4臺(tái)35t／h煤一煤氣混燒蒸汽鍋爐6臺(tái)45MW凝汽式汽輪機(jī)和6臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)。鍋爐燃料為剩余高爐煤氣和II類(lèi)煙煤。4．1燃料來(lái)源撫順新鋼鐵公司高爐煤氣量約40萬(wàn)Nm3／h除掉鐵廠及加熱爐燒結(jié)廠需要的量外最多140000Nm3／h平均剩余100000Nm3／h最少剩余40000Nm3／h高爐煤氣用架空管道從煤氣柜輸送到鍋爐房作為鍋爐的主要燃料鍋爐的另一種燃料為II類(lèi)煙煤原煤用汽車(chē)運(yùn)輸至鍋爐房4．2燃料成分421高爐煤氣CO=25％C02=17％02=0．8％N2=56．2％低位發(fā)熱值：Q=3245kJ／kg4．2．2Ⅱ類(lèi)煙煤含碳量：Car=46．55％含氫量：Har=3．06％含氧量：Oar=6．11％含氮量：Nar=0．86％含硫量：Sar=1．94％灰份：Aar=32．48％揮發(fā)份：Var=38．5％水份：War=9．0％低位發(fā)熱值：Q=17693kJ／kg4．3燃料耗量按煤氣占70％，煤占30％的運(yùn)行工況計(jì)算，燃料消耗量如下：?jiǎn)闻_(tái)爐耗煤量為2t／h，耗煤氣量為2．4萬(wàn)Nm3／h。4臺(tái)爐耗煤量為8t／h，耗煤氣量為9.6萬(wàn)Nm3／h。年耗煤量為64946t，年耗煤氣量78098萬(wàn)Nm3。4．4燃料運(yùn)輸高爐煤氣用架空管道叢煤氣柜輸送到鍋爐燃燒器進(jìn)入爐膛與煤混合后燃燒II類(lèi)煙煤用汽車(chē)從公司煤場(chǎng)運(yùn)至鍋爐房煤場(chǎng)通過(guò)鍋爐房現(xiàn)有的上煤設(shè)施轉(zhuǎn)運(yùn)至爐前煤斗，進(jìn)入爐膛與煤氣混合后燃燒。現(xiàn)有的20t／h鍋爐房有完善的上煤系統(tǒng)因本工程采用的是II類(lèi)煙煤與高爐煤氣混燒鍋爐耗煤量較原有鍋爐房小故上煤設(shè)施可以滿足本工程的需求，舊有煤場(chǎng)、輸煤通廊及上煤設(shè)施均利用舊有設(shè)備。5燃燒系統(tǒng)本工程采用的是II類(lèi)煙煤與高爐煤氣混燒鍋爐每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)和一臺(tái)引風(fēng)機(jī)原煤經(jīng)原有的帶式輸送給煤機(jī)送至給煤倉(cāng)經(jīng)溜煤槽送入爐膛燃燒空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)后進(jìn)入空氣預(yù)熱器熱風(fēng)進(jìn)入鍋爐二側(cè)配風(fēng)母管然后進(jìn)入爐排下風(fēng)室高爐煤氣燃燒配風(fēng)也引自配風(fēng)母管與高爐煤氣一起經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒燃燒后的煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐過(guò)熱器尾部受熱面后進(jìn)入煙道隨煙氣排走的微細(xì)顆粒由鍋爐后部的電除塵器收集。煙氣經(jīng)電除塵器除塵后經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙囪排向大氣。5．2點(diǎn)火方式將木材放入爐膛內(nèi)后投入火點(diǎn)火。5．3燃燒系統(tǒng)輔助設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)G4-7312N09D型風(fēng)量24000m3／h風(fēng)壓2500Pa配電機(jī)4臺(tái)：Y200L-4N=30kW。鍋爐引風(fēng)機(jī)4臺(tái)：Y4—73—12N014D型，風(fēng)機(jī)流量135000m。／h；風(fēng)壓3669Pa；轉(zhuǎn)數(shù)1450r／min。配用電機(jī)Y355—4型，功率N=220KW。5．4煙氣凈化鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣含有較高濃度的粉塵及二氧化硫，因此必須采取有效的處理措施，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。54鍋爐煤質(zhì)資料：AY=32．48％SY=1．94％鍋爐耗煤量：2t／h／臺(tái)(按煤氣70％、煤30％計(jì)算)鍋爐排灰量：0．207t／11／臺(tái)(按煤氣70％、煤30％計(jì)算)鍋爐排煙量：79627Nm3／h／臺(tái)(按煤氣70％、煤30％計(jì)算)排煙溫度：150℃