三級安全交底記錄 (土方工程、鋼筋混凝土工程、漿砌石工程)

CB15附件2 安全交底記錄（河南水建[2019]安交3級- 號）合同名稱：鄭州市白沙園區(qū)象湖生態(tài)C區(qū)成湖工程（水利和景觀綠化）施工合同編號：單位工程名稱分部工程名稱/

C區(qū)成湖節(jié)制閘工程上游連接段工程閘室段工程下游連接段工程

承包人施工內(nèi)容時間/地點(diǎn)

河南水建集團(tuán)有限公司土方開挖、土方回填砌石工程、混凝土工程一、施工安全交底依據(jù)文件清單：施工合同及設(shè)計施工圖《施工組織設(shè)計》《安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案》《危險源識別及防范措施》《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2007（SL399-2007）《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》SL401—2007（SL714-2015）（SL721-2015）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011二、施工安全交底內(nèi)容：挖掘機(jī)作業(yè)：1鳴笛示警后方可進(jìn)行作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)，外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。3、電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。41.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器履帶〈或輪胎〉剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)適用于在粘土，沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7業(yè)時，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，單不得撞擊汽車任何部位。81m過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件。10、作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得做回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。11、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。12、駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。13、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。14、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。15、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶。落下鏟斗，制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。關(guān)閉門窗，加鎖后方可離開。16、補(bǔ)充交底內(nèi)容：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁赤腳和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙、嚴(yán)禁酒后上崗。工作中禁止打鬧。（3）下車時必須戴好安全帽。17、未盡事宜按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行土方作業(yè)作業(yè)：1全帽。2員進(jìn)入施工現(xiàn)場及危險區(qū)域。3壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能性，人員要立即離開并及時上報處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。5得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6、機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。8何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。9履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。103確認(rèn)管線實(shí)際位置并確保安全無誤后方可機(jī)械作業(yè)。11、配合拉鏟的清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、基坑四周必須設(shè)置超過1.2m高護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。14、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固，以免擾動管線。16、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。17、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移。鋼筋工作業(yè)一、手工加工與綁扎作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格。鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。10mm以上圓鋼時應(yīng)采用機(jī)械。電動機(jī)械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。30cm時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域不得有其他人員。打錘人不得戴手套。人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手用力不得過猛。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。在高處2m以上）4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽（坑）安全后方可作業(yè)。吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至安裝部位lm位支撐好、方可摘鉤。二、鋼筋加工機(jī)械操作人員切斷機(jī)操作人員罩牢靠，然后轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。俯身送料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的40cm15cm40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。部件。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。彎曲機(jī)工作人員（l）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞。防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。鏡及口罩。彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。整齊。彎鉤不得朝上。掃。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。鋼筋冷拉機(jī)操作人員5m。冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人2m300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機(jī)。電工作業(yè)要求1、工地電工應(yīng)經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)考核合格發(fā)證后方可持證上崗。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查校驗(yàn)。3求進(jìn)行安裝和架設(shè)。4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、有人觸電應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。6保護(hù)裝置應(yīng)完整無損，動作靈敏。使用前必須按“試驗(yàn)”按鈕，合格后方可投入運(yùn)行。7、各種熔斷器的熔點(diǎn)必須嚴(yán)格按規(guī)定合理選用，嚴(yán)禁用鐵絲、鉛絲等非專用熔絲替代。8、施工現(xiàn)場的各種配電箱必須鐵制，且應(yīng)有防雨設(shè)施，門鎖齊全，配電箱底邊離地不得小于1.5米。9、電動機(jī)械必須“一機(jī)一箱一閘一保險”控制，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近，一般不超過3米。10（或臨時電源（俗稱橡皮軟線，其中必須有一根專用接地（接零）11、架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量及電壓損失的要求，但銅線不得小于6mm216mm24.53122.513、施工現(xiàn)場必須按照《臨時用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行，根據(jù)“三相五線制”要求進(jìn)行“三級配電兩級保。并持證上崗。作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。紀(jì)律。防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。高掛低用。進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須請示有關(guān)負(fù)責(zé)人批（包括中途休息后立即復(fù)原。嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護(hù)措施。業(yè)。次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時；d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時；e.置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。5c.絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作。（地）保護(hù)；長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨(dú)開關(guān)箱。電焊作業(yè)使用要求1、電焊機(jī)安裝前應(yīng)：(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是300300300歐；(3)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。電焊機(jī)應(yīng)裝專用的防雨、防砸罩，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄切斷設(shè)備最大額定電流。YC-3*105板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。30焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置；搬運(yùn)時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn)；使用小推車作電焊機(jī)運(yùn)載平臺。氧氣瓶、乙炔瓶安全使用要求氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶；氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；105515其他易燃易爆物同間儲存；儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；擊，汽車運(yùn)輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定；1040攝氏度等。氣焊、氣割作業(yè)時的安全要求10以上的距離；火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；禁止將橡膠軟管背在背上工作；禁止蹲坐在氣瓶上作業(yè)。作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；及受力構(gòu)件；氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用；使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；焊（割）堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）得沾有油脂。模板作業(yè)要求木料(模板)運(yùn)輸與碼放作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在安全隱患,檢查合格后方可使用。1.2m木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅實(shí)、暢通。使用手推車運(yùn)料時，在平地上前后車間距不得小于2m，10m。穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。1.5m。6)運(yùn)輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。木模板制作、安裝（1)具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。（2)支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時，必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶（3)高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放,扳手應(yīng)用小繩系在身上。（4)安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁2名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（5)支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（6)作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。（7)木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。（8)施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（9)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實(shí)，不得積水，同時，應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。（10)支撐材料。（11)作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（12)使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。（13)必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。（14)5cm術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。（15)操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在高處無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。（16)業(yè)。（17)2m2m(18)暫停作業(yè)時，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。（19)配合吊裝機(jī)械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，固定牢靠后方可摘鉤。（20)底板混凝土模板安裝之前，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。（21)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。模板拆除（1)漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。（2)拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時，必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。（3)高處作業(yè)時手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放,扳手應(yīng)用小繩系在身上。（4)上下構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。（5)安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁2名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（6)成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過1.2m。（7)使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。（8)拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（9)拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。（10)模而影響工程質(zhì)量。（11)業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。（12)卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架，嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。（13)靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（14)嚴(yán)禁使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。（15)模板、支承落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（16)應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時，應(yīng)隨拆隨起筏子。拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。木工機(jī)械（1)保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。（2)作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；作業(yè)后必須切斷電源。（3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作業(yè)人員長發(fā)不得外露；女工應(yīng)戴工作帽。（4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。（5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。（6)工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。（7)應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。（8)使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。1.5m2操作。刨渣或木片堵塞時，應(yīng)用木棍清除，嚴(yán)禁手掏。（9)使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，不得戴手套。20cm方可上手。刨料長度不得短于前后軋輥距離。厚度小于1cm3mm。（10)使用刮邊機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：4mm不得用手送料至刨口。刀部必須設(shè)置堅固嚴(yán)密的防護(hù)罩。嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨刃。裝刀時必須擰緊螺絲。（11)使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。3cm。1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。3cm40cm1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。手按節(jié)疤送料。換刀片前必須拉閘斷電。10mm。（12)使用打眼機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1.5m鑿芯被