鋼結構制造監(jiān)控要點

鋼結構制作監(jiān)控要點適用范圍：適用于建筑鋼結構的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝。材料要求鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證書，必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。進廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質量證明書外，并應按合同要求和有關現(xiàn)行標準在甲方、監(jiān)理的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術人員研究處理。材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設計單位確認后方可代用。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風良好。螺栓應在干燥通風的室內(nèi)存放。高強度螺栓的入庫驗收，應按國家現(xiàn)行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求進行，嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。涂料應符合設計要求，并存放在專門的倉庫內(nèi)，不得使用過期、變質、結塊失效的涂料。主要機具主要機具依設誰魂恥備拿靠悠名薄斬草稱訪設虧洽范備許融緒型夸殊災號強數(shù)量減設備能涼力涉橋式起總重機姿5,1厭0t樓塔式起鞭重機笛60/表80T丘.M秘16秀T顫汽車起筆重機求QY1熔6A訓10頸T龜運輸汽棕車隔HY9烘140涉K蔽型鋼帶嘉鋸機毯數(shù)控、曉多頭直綠條、型怕鋼、半績自動、僑仿形、前圓孔、惰磁輪切蠢割機笑車床正CA6括140樣數(shù)控三它維、搖就臂鉆床恭鉆、端蹈面銑床恐坐標鏜以床畢T42膨40律刨床告BH6典070獵立式、惜臥式壓犯力機駝剪板機粒JZQ域16央-辮250旋0帝滾剪倒扮角機怒G甜D松-先20魂磁力電忌鉆魔RD拼-享32A合直流焊種機旨AX5似-蝴500石交流焊寺機遮BX1肝-哥500思CO重2攪焊機推YM夕-狀500角KR禁埋弧焊苦機拉NZA繩-灑100御0株焊條烘氧干箱律HY7感04遞-終4共焊劑烘島干箱呼HJ引-淘50膜電動空緒壓機伯4L艷-暫20值噴砂機銹PBS波-便100蔑R拴噴漆機陪GPQ不9C示叉車倘CPQ冠-幫1B音卷板機區(qū)CDW鎖11H瓣N史C-形50豎*粘250晉02輪500褲252餡252殃500航250洞0刑焊接滾玻輪架抗HGZ斬-獄5A古翼緣矯式正機貝YTJ福-呆50度超聲波肯探傷儀隱ECH盈OPE后220駕數(shù)字溫核度儀拒RKC罷DP潤-靠500醬膜測厚駛儀疤345避FB赴-叨MK匹Ⅱ治數(shù)字鉗躍形電流吊表干200宗3辱溫濕度寶儀除WHM嬌5拘焊縫檢失驗尺俗SK沒磁粉探茶傷儀拉DA徑-組400售S云游標卡闖尺燃鋼卷尺董30,辭50M作業(yè)條件完成施工詳圖，并經(jīng)原設計人員簽字認可。施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書等各種技術準備工作已經(jīng)準備就緒。各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。主要材料已進廠。內(nèi)各種機洋械設備俘調(diào)試驗光收合格塞。夸所有生斃產(chǎn)工人玩都進行賣了施工盤前培訓非，取得繼相應資押格的上動崗證書頓?？v操作工堪藝柳工藝流原程驗收不合格不合格合格合格批準報告報告報告報告預拼裝清理、編號噴砂、油漆外形尺寸檢查焊接檢查組裝摩擦面加工制孔邊緣加工矯正和成型材料檢驗切割放樣、號料加工工藝施工詳圖驗收不合格不合格合格合格批準報告報告報告報告預拼裝清理、編號噴砂、油漆外形尺寸檢查焊接檢查組裝摩擦面加工制孔邊緣加工矯正和成型材料檢驗切割放樣、號料加工工藝施工詳圖揪操作工揚藝餐1鉤.冊放樣、狠號料蠻1姥）熟悉北施工圖飯，發(fā)現(xiàn)搖有疑問好之處，洗應與有趙關技術恩部門聯(lián)臂系解決肚。為2雹）準備老好做樣雞板、樣營桿的材鏈料，一隸般可采糟用薄鐵父皮和小儀扁鋼。兇3狗）放樣確需要鋼笛尺必須差經(jīng)過計迎量部門研的校驗夾復核，疤合格后僻方可使忠用。器4纖）號料占前必須抽了解原水材料的哨材質及徹規(guī)格，娛檢查原純材料的仇質量。辰不同規(guī)扒格、不碰同材質帆的零件吐應分別路號料。獎并依據(jù)罷先大后堪小的原駱則依次丸號料。堡5扭）樣板哈樣桿上且應用油朝漆寫明份加工號溝、構件綁編號、苗規(guī)格，舞同時標可注上孔陳直徑、田工作線不、彎曲撇線等各酸種加工倒符號。府6鋼）放樣屑和號料陣應預留厚收縮量壞（包括嗽現(xiàn)場焊托接收縮瞧量）及土切割、顛銑端等仿需要的牌加工余沉量：孝銑端余征量：剪森切后加頓工的一逆般每邊罪加鞋3胞—染4m塊m石，氣割捆后加工駐的則每挨邊攜加部4飽—可5m湯m崇。挽切割余仰量：自謝動氣割財割縫寬歇度富為齡3m寧m確，手工膏氣割割筍縫寬度工為仆4m作m巨。搬焊接收來縮量根物據(jù)構件寒的結構掠特點由蛇工藝給蹄出。患7惹）主要世受力構團件和需草要彎曲購的構件鄰，在號良料時應憐按工藝碌規(guī)定的推方向取仇料，彎旬曲件的蝦外側不輕應有樣滲沖點和仗傷痕缺縣陷。菜8燕）號料陰應有利毫于切割駱和保證哄零件質撲量。池9幻）本次笑號料后故的剩余嶼材料應釘進行余櫻料標識衛(wèi)，包括多余料編磨號、規(guī)久格、材翠質及爐碧批號等儲，以便群于余料例的再次態(tài)使用。鎮(zhèn)2要.顛切割良下料劃塔線以后改的鋼材過，必須纏按其所效需的形童狀和尺揚寸進行遇下料切都割。有1斯）剪切葬時應注腥意以下獅要點：旋（績1僑）當一泳張鋼板帶上排列禿許多個頌零件并筋有幾條迅相交的經(jīng)剪切線安時，應憂預先安間排好合削理的剪蝴切程序概后再進達行剪切蛙。偵（胃2以）材料劍剪切后鑼的彎曲拒變形，略必須進等行矯正干；剪切交面粗糙占或帶有男毛刺，誦必須修糾磨光潔夕。橋（悟3堪）剪切年過程中懼，切口遭附近的國金屬，瑞因受剪愚力而發(fā)序生擠壓魯和彎曲皺，重要萌的結構錢件和焊灶縫的接能口位置贏，一定義要用銑拆、刨或穩(wěn)砂輪磨箏削等方拍法。業(yè)2逝）鋸切悟機械施蹤工中應掏注意以辦下施工除要點：炭（漿1竭）型鋼釘應進行杰校直后而方可進貌行鋸切紗。崖（嫁2謎）單件僵鋸切的搞構件，蒜先劃出漏號料線您，然后具對線鋸括切。成勇批加工蜜的構件湖，可預杯先安裝惜定位擋液板進行文加工。貢（滴3不）加工貼精度要侮求較高騎的重要詞構件，麥應考慮主預留適茂當?shù)募诱J工余量脊，以供礙鋸切后伴進行端竟面精銑籠。筍（顫4競）鋸切猴時，應艱注意切炎割斷面下垂直度感的控制睛?；?旬）在進態(tài)行氣割抗操作時做應注意悠以下工辰藝要點茂：碌（縮1量）氣割旅前必須般檢查確求認整個襯氣割系勒統(tǒng)的設寶備和工倒具全部佳運轉正階常，并恒確保安愛全?？瘢ɡ?飄）氣割霞時應選采擇正確秤的工藝奧參數(shù)。妨切割時吩應調(diào)節(jié)含好氧氣叢射流（腰風線）這的形狀俊，使其慣達到并冊保持輪擦廓清晰涼，風線于長和射菠力高。豆（卡3做）氣割冠前，應磚去除鋼展材表面如的污垢蠢、油污婦及浮銹導和其它霜雜物，玩并在下巷面留出財一定的謙空間，粗以利于鉤熔渣的藍吹出。頭（烤4轟）氣割船時，必建須防止困回火。亮（型5益）為了館防止氣喇割變形作，操作級中應先個從短邊屑開始；壽應先割菌小件，疼后割大肆件；應銷先割較督復雜的訊，后割物較簡單蘭的。甘3用.萌矯正和叼成型裙1恥）矯正衣（括1刺）成品愁冷矯正獸，一般席使用翼竄緣矯平獄機、撐墾直機、會油壓機睜、壓力惕機等機努械力進廉行矯正飯。壁（晌2待）火焰應矯正，查加熱方喪法有點蕩狀加熱蠢、線狀鐮加熱和勁三角形繪加熱三碼種。米①汁低碳鋼噸和普通不低合金珍鋼的熱旗矯正加魚熱溫度蓮一般東為廈60權0斷～松90蹲0妙℃隔，斗而徒80幟0修～圾90氣0蹈℃像為熱塑扁性變形摧的理想頓溫度，役但不準裂超少過億90踩0低℃巡。弱②跌中碳鋼含則會由嫂于變形東而產(chǎn)生用裂紋，略所以中爹碳鋼一矮般不用聽火焰矯賣正。把③濕普通低默合金鋼暴在加熱照矯正后瞞應緩慢拐冷卻。辮④初工藝流燙程檢查氧、乙炔、工具、設備矯正準備檢查氧、乙炔、工具、設備矯正準備加熱順序是否需加外力加熱范圍先矯正剛性及變形大的部位驗收熱處理檢查矯正質量加熱溫度加熱前準備選擇合適的焊炬、焊嘴測量變形尺寸加熱順序是否需加外力加熱范圍先矯正剛性及變形大的部位驗收熱處理檢查矯正質量加熱溫度加熱前準備選擇合適的焊炬、焊嘴測量變形尺寸了解材質、塑性、結構特性、剛性、技術條件、裝配關系了解材質、塑性、結構特性、剛性、技術條件、裝配關系變形大的構件600～800℃變形大的構件600～800℃焊接件矯正700～800焊接件矯正700～800℃設計有要求退火處理，清除應力設計有要求退火處理，清除應力焊接件退火溫度為650焊接件退火溫度為650℃疤2零）成型婦（愁1惕）熱加法工：對計低碳鋼猜一般都啞在導100鋒0配～喘110哭0靠℃貫，熱加晨工終止考溫度不鴉應低柄于翠70去0團℃勞。加熱慣溫度壟在躁50雖0困～辜55鼓0矮℃站。鋼材跡產(chǎn)生脆星性，嚴害禁錘打照和彎曲扶，否則蝶容易使坊鋼材斷痛裂。蛛（裕2打）冷加福工：鋼蜂材在常滋溫下進段行加工晚制作，令大多數(shù)務都是利珍用機械牙設備和這專用工賞具進行興的。城4劍.游邊緣加密工（包佳括端部壺銑平）蝶1匹）常用碰邊緣加斃工方法礎主要有屈：鏟邊瘡、刨邊忍、銑邊悄、碳弧東氣刨、文氣割和笛坡口機睡加工等襲。授2則）氣割陶的零件賢，當需獸要消除授影響區(qū)蠟進行邊塔緣加工砌時，最脫少加工氧余量夫為牙2.0孤m容m迎。豆3鏟）機械煎加工邊策緣的深盤度，應撕能保證暮把表面姜的缺陷稠清除掉內(nèi)，但不牛能小閑于園2.0丙mm忙，加工廈后表面撓不應有鳴損傷和膨裂縫，耗在進行裳砂輪加鑰工時，婚磨削的往痕跡應蔽當順著澇邊緣。獲4誼）碳素挖結構鋼外的零件尚邊緣，覽在手工肚切割后鉤，其表域面應做慢清理，蓋不能有垂超皺過妙1.0茄m牧m敞的不平穴度。不5犧）構件揪的端部箏支承邊別要求刨兇平頂緊咱和構件饑端部截貌面精度率要求較兩高的，吸無論是點什么方啦法切割料和用何離種鋼材音制成的備，都要恨刨邊或舒銑邊。平6杏）施工文圖有特保殊要求牌或規(guī)定朵為焊接怪的邊緣款需進行退刨邊，暈一般板附材或型英鋼的剪御切邊不舌需刨光奪。暖7油）零件碗邊緣進跨行機械堅自動切話割和空籃氣電弧斗切割之察后，其犯切割表毛面的平攻面度，以都不能偶超祥過指1.0部m溉m招。主要津受力構抓件的自塊由邊，小在氣割荷后需要及刨邊或于銑邊的協(xié)加工余峽量，每滋側至爹少偏2m年m株，應無謝毛刺等旬缺陷?？?頸）柱端崇銑后頂膽緊接觸棋面應掠有息75邊%垂以上的椅面積緊蕩貼，沾用廈0.3瀉m宴m拜塞尺檢餓查，其陣塞入面室積不得突大井于良25蘋%勒，邊緣諒間隙也層不應大育于躲0.5傾m杜m沿。育9姻）關于也銑口和蜻銑削量猜的選擇匹，應根嚷?lián)ぜx材料和吳加工要撞求決定蛇，合理妖的的選智擇是加叔工質量黨的保證銅。該1于0目）構件牽的端部恭加工應膜在矯正礦合格后蒜進行。騾1純1伍）應根捎據(jù)構件衡的形式份采取必度要的措梨施，保近證銑平待端與軸概線垂直艙。撥5朋.講制孔煉1掉）構件級使用的政高強度關螺栓（膀大六角監(jiān)頭螺栓逢、扭剪諒型螺栓產(chǎn)等植）血﹑賺半圓頭汪鉚釘自去攻螺絲匆等用孔挑的制作為方法有刷：鉆孔泡、銑孔剖、沖孔舟、鉸孔銀或锪孔葵等。躁2破）構件型制孔優(yōu)即先采用礙鉆孔，因當證明弓某些材覽料質量遠、厚度造和孔徑蛇，沖孔斑后不會乓引起脆鳳性時允游許采用頌沖孔。皂厚度切在系5m越m塘以下的愉所有普日通結構饑鋼允許貼沖孔，喊次要結開構厚度秧小遮于上12m迅m季允許采環(huán)用沖孔槳。在沖嶼切孔上故，不得占隨后施查焊（槽肥形），捧除非證煎明材料侍在沖切捆后，仍之保留有病相當韌巨性，則熱可焊接毀施工。買一般情伶況下在壟需要所能沖的孔鉤上再鉆兔大時，盡則沖孔躁必須比烈指定的姓直徑孫小淚3m誕m起。陷3艙）鉆孔刃前，一屆是要磨宵好鉆頭渡，二是捎要合理樸地選擇余切屑余撤量。王4湯）制成機的螺栓設孔，應味為正圓炎柱形，過并垂直餅于所在痕位置的辯鋼材表津面，傾語斜度應敬小概于辱1/2披0畫，其孔罵周邊應幼無毛刺北，破裂繪，喇叭隙口或凹劃凸的痕齒跡，切率削應清習除干凈著。杯5客）精制司或鉸制灶成的螺挺栓孔直鞏徑和螺完栓桿直紫徑相等皂，采用預配鉆或候組裝后賺鉸孔，陡孔應具休有黃H1初2翼的精度新，孔壁惜表面粗深糙董度忘R演a驅≤螺12.搜5累μ蟻m玉。飄6護.襖摩擦面請加工媽1發(fā)）高強撐度螺栓夜連接摩收擦面的堂加擇工核,忙可采用腸噴砂、敢拋丸和獅砂輪機胞打磨等鄰方法黑。噸(項注：砂均輪機打清磨方向叫應與構雁件受力喊方向垂干直，且真打磨范濤圍不得馬小于螺腎栓直徑唱的沿4慮倍修。裝)晃2鹽）經(jīng)處窗理的摩惜擦面應斥采取防喊油污和血損傷保嫩護措施類。宋3忍）制造任廠和安燕裝單位吼應分別夢以鋼結螞構制造平批進行炭抗滑移疊系數(shù)試副驗。制箭造批可貸按分部妻（子部肅分）工挨程劃分尖規(guī)定的你工程量斃每簡200漿0亂t舒為一批煙，不金足釋200注0花t本的可視政為一批甜。選用言兩種及墓兩種以付上表面頭處理工腥藝時，憲每種處明理工藝林應單獨種檢驗，輩每批三捷組試件支。僻4餅）抗滑缸移系數(shù)泳試驗用起的試件犁應由制婆造廠加爆工，試踏件與所銷代表的耽鋼結構煎構件應破為同一隨材質、點同批制僻作、采走用同一左摩擦面慈處理工福藝和具分有相同揪的表面葡狀態(tài)，裳并應用要同批同籮一性能推等級的起高強度令螺栓連皇接副，筐在同一鍛環(huán)境條亂件下存勤放?；?孫）試件敢鋼板的交厚度，喊應根據(jù)哲鋼結構太工程中甜有代表權性的板散材厚度鬼來確定趕。試件案板面應瑞平整，咳無油污站，孔和革板的邊懇緣無飛膠邊、毛惹刺。島6肝）制造鋤廠應在身鋼結構細制造的風同時進昆行抗滑潮移系數(shù)禽試驗，處并出具冠報告?？谠囼瀳髿W告應寫典明試驗役方法和測結果。彈7嫌）應根感據(jù)現(xiàn)行奇國家標繭準《鋼走結構高械強度螺區(qū)栓連接膚的設計冊、施工擋及驗收拉規(guī)程狂》獨JGJ練8桑2窮的要求?；蛟O計忽文件的榜規(guī)旬定潛,助制作材預質和處喉理方法享相同的井復驗抗令滑移系倚數(shù)用的品構件，捉并與構射件同時劫移交。羊7盈.捎管球加尿工相1熱）桿件覽制作工渴藝：采態(tài)購鋼睬管壇→柜檢驗材稍質、規(guī)相格、表翠面質量鋤（防腐育處理翅）甩→星下料、次開坡溪口工→隱與錐頭佩或封板樣組裝點邪焊底→德焊鳳接遞→過檢局驗苦→客防腐前僻處呆理持→投防腐處笛理。傻2賀）螺栓彈球制造壞工藝：割壓力加球工用鋼撲條（或動鋼錠）營或機械適加工用乳圓鋼下權料駱→籮鍛造毛過坯野→葬正火處酷理膛→瘡加工定叨位螺紋王孔毒（升M2胳0倍）及其略表迫面誼→譯加工各魔螺紋孔洪及平庫面馳→憶打加工吩工號、競打球質號亂→晶防腐前奴處葵理驅→余防腐處鞭理。鴨3松）錐頭尊、封板殊制作工夢藝：成泛品鋼材善下醋料蠻→影胎模鍛騎造毛相坯娘→都正火處拒理黑→澆機械加吼工。承4河）焊接案球節(jié)點組網(wǎng)架制張造工藝賄：采購血鋼弱管巨→歡檢驗材野質、規(guī)傷格、表蹈面質滑量有→錫放棄樣襯→葵下尤料駁→費空心球唉制劍作吊→帆拼旁裝樸→扛防腐處歉理。褲5笛）焊接絮空心球見制作工躺藝：下按料（用群仿形割劑刀膠）談→錢壓制（幕加溫）丟成撤型剝→泡機床或名自動氣減割坡吊口掃→慰焊啦接燙→斧焊縫無鐵損探傷婚檢珍查御→敵防腐處追理登→哄包裝。溉8場.收組裝績1解）組裝駛前，工駛作人員叛必須熟辟悉構件杏施工圖霸及有關盾的技術罷要求，花并根據(jù)侄施工圖挑要求復咸核其需鎖組裝零床件質量產(chǎn)?；?察）由于派原材料捎的尺寸量不夠，辮或技術暮要求需走拼接的睛零件，劉一般必碑須在組泰裝前拼別接完成笨。違3哭）在采糧用胎模孩裝配時駁必須遵魔循下列裁規(guī)定：嗽（霸1偽）選擇貍的場地后必須平士整，并留具有足朝夠的強盾度。流（恥2標）布置祖裝配胎礎模時必沾須根據(jù)士其鋼結劈構構件驕特點考撕慮預放芝焊接收瞎縮量及題其它各唉種加工灑余量。步（廣3概）組裝豪出首批是構件后壞，必須費由質量憂檢查部洲門進行罩全面檢抄查，經(jīng)嫁檢查合樹格后，灰方可進絕行繼續(xù)節(jié)組裝。翁（顯4模）構件爐在組裝諸過程中扔必須嚴浙格按照啄工藝規(guī)白定裝配晨，當有復隱蔽焊恩縫時，敲必須先衡行施焊羽，并經(jīng)公檢驗合請格后方及可覆蓋鉤。當有屋復雜裝或配部件掛不易施蠻焊時，鹿亦可采藏用邊裝莫配邊施顏焊的方身法來完正成其裝蔑配工作丹。照（臨5皺）為了鬧減少變恐形和裝看配順序職，可采環(huán)取先組脅裝成部胳件，然宣后組裝舟成構件贏的方法它。悄4止）鋼結豎構構件頂組裝方繪法的選李擇，必毯須根據(jù)尚構件的奧結構特晉性和技暮術要求漠，結合租制造廠忠的加工腔能力、妻機械設混備等情瀉況，選膏擇能有瞞效控制岔組裝的偽質量、鼠生產(chǎn)效庫率高的公方法進若行。支5政）典型沉結構組傻裝肺（鄉(xiāng)1拖）焊焰接健H本型鋼施令工工藝慣工藝流亭程怎下扇料命→須拼塌裝銳→彩焊揭接涼→害校應正晉→爆二次下逝料裂→輛制友孔銷→那裝焊其錄它零恭件旨→陷校正打纖磨牢（首2羽）箱形系截面構遞件的加乳工工藝放樣、下料放樣、下料矯正矯正開坡口開坡口檢查坡口檢查坡口銑端銑端組裝槽形組裝槽形焊接工藝隔板和加勁板焊接工藝隔板和加勁板加勁板NDT加勁板NDT檢查組裝蓋板組裝蓋板箱體焊接箱體焊接NDT檢查NDT檢查矯正矯正箱形檢查箱形檢查裝焊零件板裝焊零件板清理掛牌清理掛牌構件的最終尺寸驗收、出車間構件的最終尺寸驗收、出車間奪（帆3扒）勁性示十字柱炸的加工蜂工藝放樣、下料系十字柱濾加工流燃程圖如允下：放樣、下料工藝隔板銑端組裝H型鋼、T形鋼工藝隔板銑端組裝H型鋼、T形鋼焊接H型鋼、T形鋼焊接H型鋼、T形鋼NDT檢查NDT檢查校正校正H型鋼、T形鋼銑端、鉆孔組裝十字柱焊接十字柱H型鋼、T形鋼銑端、鉆孔組裝十字柱焊接十字柱NDT檢查NDT檢查校正校正十字柱銑端十字柱銑端組裝柱上零件板清理焊接零件板組裝柱上零件板清理焊接零件板車（碑4儉）一般污卷管工脂藝流程芬圖加工工藝圖紙材料檢驗加工工藝圖紙材料檢驗下料（編號）下料（編號）開坡口開坡口卷管（點焊）卷管（點焊）直接焊縫直接焊縫不合格不合格報告報告合格合格矯圓矯圓組焊鋼管（環(huán)縫）組焊鋼管（環(huán)縫）不合格不合格報告報告合格合格外形尺寸檢驗外形尺寸檢驗清理、編號清理、編號交驗、運輸交驗、運輸箭9雅.急預拼裝釋1噸）預拼案裝數(shù)按壺設計要證求和技陡術文件安規(guī)定。航2濁）預拼然裝組合硬部位的荷選擇原差則：盡臣可能選饒用主要裹受力框從架、節(jié)撇點連接瀉結構復泉雜，構喚件允差遭接近極搜限且有導代表性捷的組合川構件。橋3粗）預拼槍裝應在連堅實、罰穩(wěn)固的達平臺式賢胎架上徐進行。似其支承盡點水平跳度：栗A聯(lián)≤亞30徒0易～樸100棕0m征2亞坡允循差鬧≤橡2mm爹A季≤午100介0背～綿500特0m掛2宵露允差冬＜循3mm衡（脖1喂）預拼腔裝中所列有構件告應按施賭工圖控熱制尺寸話，各桿惜件的重工心線應名交匯于救節(jié)點中工心，并戲完全處底于自由幅狀態(tài)，萍不允許潔有外力叢強制固拌定。單冤構件支自承點不嶺論柱、終粱、支槳撐，應裕不少于引兩個支褲承點。返（進2倦）預拼岡裝構件輸控制基插準，中績心線應沿明確標化示，并勤與平臺努基線和匪地面基脖線相對住一致。禮控制基篇準應按伸設計要鍛求基準秋一致，熊如需變拖換預拼判裝基準襲位置，巷應得到幟工藝設嫌計認可臺?？ǎㄍ?紋）所有惠需進行獸預拼裝聽的構件紅，制作孔完畢必錫須經(jīng)專奶檢員驗半收并符時合質量全標準的池單構件運。相同菌單構件毒，宜能絕互換，鉛而不影貸響整體速幾何尺告寸。宗（叛4救）在胎表架上預耀拼全過味程中，正不得對飛構件動選用火焰善或機械擇等方式見進行修態(tài)正、切折割，或擔使用重嬸物壓載熟、沖撞尊、錘擊接。幅（競5袍）大型溜框架露亦天預拼飄裝的檢煎測時間灣，建議窮在日出候前，日頑落后定輛時進行首。所使膜用卷尺禍精度，末應與安鬧裝單位舉相一致六。取4榮）高強傻度螺栓打連接件頓預拼裝攀時，可貝采用沖定釘定位董和臨時將螺栓緊輩固。試糞裝螺栓壇在一組搭孔內(nèi)不汪得少于洋螺栓孔伶的糧30伯%反，且不腐少弄于晨2筒只。沖令釘數(shù)不造得多于怖臨時螺愉栓歲的樓1/啞3絲。斜5曲）預裝厲后應用霉試孔器搏檢查，帆當用比伸孔公稱跟直徑吩小籮1.0尤m弓m話的試孔帽器