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文檔簡介

紗線的分類與結(jié)構(gòu)特征紗線作為一個統(tǒng)稱,其描述的纖維集合體特征是什么?所對應(yīng)的主要對象有哪些?答:(1)紗線描述的纖維集合體的特征:由紡織纖維制成的細而柔軟的、并具有一定粗細和物理機械性質(zhì)的連續(xù)長條。(2)所對應(yīng)的主要對象有:紗、絲、線。簡述短纖維紗和化纖長絲紗加工的基本原理,并比較其間的差別。答:(1)基本原理:短纖維紗:開松、除雜和混合成條——牽伸——加捻——紗線卷裝;化纖長絲紗:紡絲——拉伸——變形加工。(2)差別:短纖紗的加工過程復(fù)雜,工序長;而長絲紗加工較簡單,大大地縮短了工序。簡述新型結(jié)構(gòu)紗與環(huán)錠紗的異同點。答:新型結(jié)構(gòu)紗:須條兩端握持,有加捻三角區(qū),加捻與卷繞同時完成,成紗結(jié)構(gòu)較緊密,紗線強度高、毛羽少,纖維伸直度高;環(huán)錠紗:加捻與卷繞分開,纖維一端自由,紡紗速度高,成紗結(jié)構(gòu)分紗芯和外包纖維,紗線強度較低。紗線的力學(xué)性質(zhì)試述長絲紗和短纖維紗的拉伸斷裂機理。答:(1)長絲紗的拉伸斷裂機理:較伸直和緊張的纖維先斷裂,具有斷裂不同時性。(2)短纖紗的拉伸斷裂機理:短纖紗強力由兩部分組成:①纖維的斷裂強力;②滑脫纖維的切向阻力。一般認為:外層纖維先斷

纖維長、捻度多的紗——滑脫少

纖維短、捻度少的紗——滑脫多試分析影響短纖維紗斷裂強度的諸因素。答:a.纖維的性質(zhì)(1)纖維長度和長度不勻率:纖維長度越大,長度不勻率越小,則滑脫纖維數(shù)量就越少,紗強力越大。(2)纖維細度:纖維細度越大,細度不勻率越小,則滑脫根數(shù)越少,紗強力越大。(3)纖維強力與強力不勻率:纖維強力越大,強力不勻率越小,則纖維斷裂不同時性減小,紗強力變大。單紗實際強力<紗截面中各根纖維強力之和(理論強力)b.紗線結(jié)構(gòu)的影響(1)紗線捻度:捻度越大,紗強力越大;臨界捻度時,紗強力最大;捻度大于T臨界后,強力下降。(2)紡紗方法:

環(huán)錠紗>氣流紗,膨體紗強力較低,因為真正受力的纖維根數(shù)少。根據(jù)普通低強高伸滌綸和棉纖維的拉伸曲線,分析滌/棉混紡紗線強力與混紡比之間的關(guān)系。并討論理論預(yù)測的混紡紗強力與實測強力有何差異?為什么?答:混紡比:不同拉伸性質(zhì)的纖維混紡時,必然是斷裂伸長的小的先發(fā)生斷裂,斷裂伸長能力大的后斷裂,有二次斷裂現(xiàn)象。因此紗線的拉伸強力與混紡比的大小有關(guān)系。而且,混紡紗的強力總比起組分中性能好的那種纖維的純紡紗的強力低。例如,當(dāng)棉與低強高伸型滌綸混紡時,由于棉纖維初始模量大于滌綸。必然是棉纖維承擔(dān)大的外力。當(dāng)受作用的形式不同,可分為疲勞、磨損和老化三種類型。紗線的耐久性指標通常以一定條件下的紗線能承受外力循環(huán)作用獲摩擦的最高次數(shù)來表示。紗線拉伸疲勞的影響因素:紗線的疲勞壽命除與纖維性質(zhì)、紗線結(jié)構(gòu)有關(guān)外,拉伸循環(huán)負荷值越大,紗線的疲勞壽命越低。紗線彎曲疲勞的影響因素:一般情況下,拉伸張力越小,折曲角越小時,越耐重復(fù)彎曲。同時,纖維和紗線結(jié)構(gòu)較好(纖維的聚合度較大,取向度、結(jié)晶度較高,紗線結(jié)構(gòu)緊密,纖維平行伸直度較好,抱合力大),拉伸斷裂功較大時,紗線的疲勞耐久性較好。紗線磨損性能的影響因素:除磨料性能外,紗線結(jié)構(gòu)、纖維排列的緊密程度也有影響。捻度低的紗線中纖維結(jié)合力較差,不耐磨損;而捻度太高會使紗線變硬,摩擦?xí)r接觸點小,接觸點上壓應(yīng)力大,同樣使紗線不耐磨。斷裂強度較高、緩彈性變形組分較多、彈性模量較低、摩擦系數(shù)較小的紗線,其耐磨性也較好。第十四章根據(jù)織物的定義和特征,討論織物間的共性、分類方法及依據(jù)。答:(1)所謂織物,是由紡織纖維和紗線制成的、柔軟而具有一定力學(xué)性質(zhì)和厚度的制品。常規(guī)概念中的織物是一種柔性平面薄狀之物,其大都由紗線織、編、結(jié)或纖維經(jīng)成網(wǎng)固著而成,即紗線相互交叉、互相串套和簇絨,或纖維固結(jié)而成。(2)織物的大類是按形成方式為主的分類,即機織物、針織物、非織造布和編結(jié)物。機織物、針織物和編結(jié)物雖然有不同的結(jié)構(gòu)特征,但從原料的構(gòu)成、織物的規(guī)格、織物成形前后的加工等方面,具有相同或相似的傳統(tǒng)分類方法。非織造布作為一種由纖維網(wǎng)構(gòu)成的紡織品,其所用的纖維原料一般單一,較多的按加工和固著方式來分類。試述產(chǎn)業(yè)用紡織品、技術(shù)用紡織品和高技術(shù)紡織品的異同。答:試述廣義織物的應(yīng)用領(lǐng)域和一般規(guī)律。答:紡織品以其應(yīng)用領(lǐng)域分為三大類:服裝用紡織品(服裝面料、輔料和服飾配件等),家用紡織品(床上用品、地面鋪設(shè)品、掛帷遮飾品、家具覆蓋品、襯墊、墻面貼飾品、家居雜飾品和衛(wèi)生盥洗品等),產(chǎn)業(yè)用紡織品(農(nóng)用、工業(yè)用、軍事用、建筑用、汽車用、醫(yī)療衛(wèi)生用、航空航天用、通訊用等)。比較緯編和經(jīng)編針織物的特點。答:緯編針織物:是用一根(或多根)紗線沿織物的緯向順序的彎曲成圈,并由線圈依次串大的延伸性、彈性以及良好的透氣性。經(jīng)編針織物:是由一組或多組平行的紗線同時沿織物經(jīng)向順序成圈并相互串套聯(lián)結(jié)而成的織物。經(jīng)編針織物具有橫向彈性和延伸性好,縱向尺寸穩(wěn)定,質(zhì)地柔軟,脫散性小,透氣性好等特點。經(jīng)編和緯編針織物都有單面和雙面之分。非織造布的定義是什么?如何分類?答:(1)非織造布是指纖維、紗線或長絲,用機械、化學(xué)或物理的方法使之粘結(jié)或結(jié)合而成的薄片狀或氈狀的結(jié)構(gòu)物,但不包含機織、針織、簇絨和傳統(tǒng)的氈制、紙質(zhì)產(chǎn)品。(2)a.按纖維的行程方法分:干法成網(wǎng)非織造布(機械成網(wǎng)非織造布、氣流成網(wǎng)非織造布);聚合物擠出成網(wǎng)法非織造布(紡絲成網(wǎng)法非織造布、熔噴法非織造布、靜電紡絲法非織造布、膜裂法非織造布);濕法非織造布。b.按纖網(wǎng)加固方法分:機械加固法(針刺法非織造布、縫編發(fā)非織造布、射流噴網(wǎng)法非織造布);化學(xué)粘合法(浸漬法非織造布、噴灑法非織造布、泡沫法非織造布、印花粘合法非織造布);熱粘合法(熱風(fēng)(烘)粘合法非織造布、熱軋法非織造布)。試述機織物和針織物兩者結(jié)構(gòu)和性能的差異。答:機織物是由平行于織物布邊或與布邊呈一定角度排列的經(jīng)紗和垂直于織物邊排列的緯紗,按規(guī)律交織而成的片狀紗線集合體。并由這種交叉排列和屈曲起伏的擠壓接觸形成穩(wěn)定的交織結(jié)構(gòu)。針織物的結(jié)構(gòu)是紗線彎曲成圈,縱向串套、橫向連接的紗線集合體,針織物的基本構(gòu)成單元是線圈,使針織物質(zhì)地柔軟、彈性良好、易于形變。試討論非織造布、紡織復(fù)合織物與傳統(tǒng)織物的結(jié)構(gòu)差異和性能差異。答:差異 纖維非織造布紡織復(fù)合織物傳統(tǒng)織物結(jié)構(gòu)差異定向或隨機排列的纖維,通過摩擦、抱合、或粘合,或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊,不包括紙、機織物、針織物、簇絨織物以及濕法縮絨的氈制品。復(fù)合針織物利用了織物本身變形大的特點,但不適于作承載結(jié)構(gòu),加入了不參與編織的增強纖維或紗線,尺寸穩(wěn)定。傳統(tǒng)織物是先經(jīng)過紡紗然后再經(jīng)過紡織制造而成。機織物----兩系統(tǒng)(或方向)的紗線互相垂直,并按一定的規(guī)律交織而形成的織物為機織物。

針織物----織物形成方式不同于機織物,它根據(jù)生產(chǎn)方式的不同,可分為緯編針織物和經(jīng)編針織物。性能差異耐久性,一次性。絕緣,導(dǎo)電。柔軟性,剛挺性。細密性,膨脹性。各向同性,各向異性。過濾

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