某公司3號水倉掘進(jìn)工程作業(yè)規(guī)程和公司治理的核心原則

陜西黑龍溝礦業(yè)有限責(zé)任公司一盤區(qū)3號水倉掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制：楊春元編制時間：2011.5.12會審時間：會審人員：規(guī)程、措施審批表審

批

人審批

意

見施工隊簽字：技術(shù)科簽字：機(jī)電科簽字：安全副礦長簽字：生產(chǎn)副礦長簽字：總工程師簽字：礦長簽字：貫徹單位：組織領(lǐng)導(dǎo)：貫徹地點：貫徹時間：參加學(xué)習(xí)人員簽名（并按手?。宏兾骱邶垳系V業(yè)有限責(zé)任公司3＃水倉掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

一、工程概況

3號水倉從16北回開口，沿測量給定的方位，按-7°的坡度掘進(jìn)至給定長度時。按中線跟煤層底板，有管子道，清理通道，吸水井，水泵房，進(jìn)水口以及進(jìn)、出口通道。工程量為：全煤巷55米，半煤巖巷60米，全巖巷200米。水倉掘進(jìn)安裝后，用于16以里深部開采區(qū)域蓄、排水，巷道斷面為矩形，采用錨噴永久支護(hù)形式，施工電源自原3號移變，水倉掘進(jìn)斷面15.3m2，總工期約4個月。巷道平面布置圖見附圖一。

二、地質(zhì)概況

3#水倉巷道布置在2-2煤底板的巖層中，粉砂巖厚約32m，圍巖屬于穩(wěn)定巖層。

三、巷道支護(hù)

1、根據(jù)附近鉆孔的柱狀資料及掘進(jìn)揭示的情況，煤層底板主要為細(xì)粒砂巖，少量粉砂巖、泥巖，巖層較為穩(wěn)定，由于泵房和水倉服務(wù)年限較長，決定采用錨噴支護(hù)。水倉斷面選用矩形，水倉斷面尺寸為毛寬4.5m，毛高3.4m。巷道斷面圖見附圖二。

3、錨桿支護(hù)參數(shù)選擇

選用φ18mm×2200mm的普通碳素鋼錨桿，間距1000mm，排距1000mm；錨桿采用端頭錨固方式，錨固力不小于100KN，扭力矩不小于100N?m；選用K3540樹脂錨固劑。錨桿支護(hù)的施工工藝流程

檢查并處理巷道規(guī)格→打錨桿眼、清孔→安裝樹脂錨桿→擰緊錨桿螺母→錨桿質(zhì)量檢測。

5、錨桿支護(hù)施工要求及安裝操作注意事項

（1）、錨桿孔應(yīng)垂直于巖（煤）面，間排距誤差不應(yīng)超過100mm，孔深不應(yīng)小于2200mm，且不應(yīng)大于2250mm。

（2）、錨桿安裝前，必須清孔，并檢查錨桿質(zhì)量、錨固劑是否硬化、過期或損壞，已變質(zhì)或損壞的錨固劑嚴(yán)禁使用。同時，要求嚴(yán)格控制錨固的攪拌時間為20±5秒，且要求攪拌過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。

（3）、應(yīng)用專用長柄套筒工具對錨桿施加預(yù)緊力，要求預(yù)緊力扭矩不小于140N?m。

6、支護(hù)材料規(guī)格

錨桿：Φ18mm×2200mm，普通碳素鋼錨桿

托板：拖板采用120×120×8mm的鐵拖板和300×400×50的木墊板。錨固長度為400mm。錨桿在巖石面外露長度不得超過100mm。

四、掘進(jìn)工藝

1、鉆眼爆破

采用爆破方式掘進(jìn)，一次成巷，工作面兩臺濕式風(fēng)鉆打眼，風(fēng)鉆型號為YT-24型氣腿式鑿巖機(jī)，鉆桿長度2.2m，采用六眼垂直楔形掏槽形式，使用2#煤礦許用炸藥，毫秒延期電雷管起爆，放炮器型號為MFB-100型。爆破圖表見附圖三。炮眼布置圖（矩形斷面）比例：1：50爆破說明表（矩形斷面)抵抗線總裝藥量根據(jù)現(xiàn)場實際巖層硬度對炮眼個數(shù)及適當(dāng)增減（炮眼個數(shù)不得超），但炮眼間距及必須符合要求。

2．作業(yè)方式

采用兩掘一噴的作業(yè)方式，永久支護(hù)最大控頂距不超過3m，每次打眼前先錨一排網(wǎng)，然后掘進(jìn)。巷道最大控頂距平剖面圖見附圖四。

3、施工順序

水倉清理通道→掘進(jìn)水倉內(nèi)、外環(huán)→掘進(jìn)配水巷→掘砌吸水井→施工泵房基礎(chǔ)。

4、掘進(jìn)工藝流程

打眼爆破→出矸→打錨桿→噴漿。

5．支護(hù)施工順序：安全檢查→操作人員用長柄工具處理頂幫活矸，進(jìn)行敲幫問頂→打錨桿→擰緊頂螺母→用扭矩扳手檢查扭力矩是否合格。

6．樹脂錨桿的施工

（1）施工錨桿孔：采用風(fēng)鉆或錨桿機(jī)按設(shè)計要求位置由巷道頂部布置錨桿眼。鉆桿長度2.2m，選用￠42mm一字型合金鋼鉆頭。

（2）送樹脂藥卷：向錨桿孔依次裝入CK3540樹脂藥卷，用錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。

（3）攪拌藥卷：用攪拌接頭將鑿眼機(jī)具與錨桿銷釘螺母連接起來，然后推進(jìn)錨桿，當(dāng)錨桿還余50—100mm時，攪拌20～30s后停機(jī)。

（4）擰緊固螺母：錨桿固定后，用力矩扳手旋轉(zhuǎn)螺母直至錨緊，托盤壓緊巖面，使錨桿具有較大的預(yù)拉力，力矩扳手扭矩大于或等于120N?m。

五、通風(fēng)方式、風(fēng)機(jī)選型、供風(fēng)及供電

1、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離

3#水倉采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，最長供風(fēng)距離為200m，配備一臺FBD№6/2×18.5型（對旋式）風(fēng)機(jī)，專供電源來自三號移變，風(fēng)筒直徑為800mm。

風(fēng)筒吊掛在巷道上幫，吊掛要求平直整齊，不影響運輸和行人，風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離不大于8m。

風(fēng)機(jī)安裝地點距回風(fēng)口不得少于10m，風(fēng)量不得低于規(guī)定，保證不發(fā)生循環(huán)通風(fēng)。

2、工作面的風(fēng)量計算及風(fēng)機(jī)選型

（1）．按人數(shù)計算：

Q=4kn=4×1.5×12=54m3/min

式中

Q---掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量,m3/min；

4---每人每分鐘不低于4m3/min；

k---備用系數(shù)，1.5；

n---工作面同時工作的最多人數(shù)，12人。

（2）．按局部通風(fēng)機(jī)的實際吸風(fēng)量計算：

Q=Q局I=540×1=540m3/min

式中

Q局---工作面局部通風(fēng)機(jī)的實際吸風(fēng)量，540m3/min；

I----工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)總數(shù)，1臺；

Q大于或等于掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實際漏風(fēng)之和，需實測而定。

（3）工作面風(fēng)量、風(fēng)速驗算

根據(jù)巷道斷面積15.3m2和掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，驗算出巷道風(fēng)速為：V=QS=297×15.3÷60=1.26m/s

式中：V----巷道風(fēng)速，m/s；

Q----巷道風(fēng)量，m3/min；

S----巷道斷面積，m2。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：巖巷最低風(fēng)速允許風(fēng)速為0.15m/s，最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計算出的風(fēng)速為1.26m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。因此,選用FBD№6/2×18.5型（對旋式）風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量為540m3/min（正常），考慮風(fēng)筒漏風(fēng)及風(fēng)機(jī)實際效率，該風(fēng)機(jī)能滿足工作面實際需要風(fēng)量。通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見附圖五。

3、壓風(fēng)供應(yīng)

移動壓風(fēng)站→工作面。

4、供電

掘進(jìn)供電電源由三號移變供給，供電距離約250m，供電電壓采用660V，電器設(shè)備的類型均選用礦用隔爆型。3號水倉掘進(jìn)設(shè)備配備及用電負(fù)荷統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱型號額定電壓（V）功單機(jī)率（KW）設(shè)備數(shù)量功率（KW）功率因數(shù)1鑿眼機(jī)YT—24242482液壓錨桿機(jī)MYT-160C660112220.83局部通風(fēng)機(jī)FBD№6/26602×18.51370.84探水鉆機(jī)MYB-10066015煤電鉆MZ-1.21271.222.40.86潛水泵B0S20/40-5.56605.525.50.87移動空壓機(jī)BJDY-6.5/7660371370.88合計750.712769.2

各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級、電器保護(hù)整定和開關(guān)、電纜的配備必須由專職電鉗工嚴(yán)格按計算的數(shù)據(jù)值進(jìn)行選用、調(diào)整，任何人不得隨意更改。供電系統(tǒng)示意圖見附圖六。六、矸石、材料的運輸及設(shè)備選型

1、排矸路線水倉工作面→16北回→采空區(qū)2、運煤線路：水倉工作面→16北回→四部皮帶→主運→地面。

3、運料路線

輔運大巷→工作面。

七、勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

采用“三八”作業(yè)制，兩班掘進(jìn)，一班檢修或支護(hù)，勞動組織定員見附表六，在實際工作中既要有分工，又要有相互配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。正規(guī)循環(huán)及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見附圖七。掘進(jìn)技術(shù)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項目月計劃日計劃班計劃工效全員工效每班人數(shù)效率風(fēng)筒損失率鉆桿損失率鉆頭損失率單位mmmm/工m/工個%%個/m個/m進(jìn)度100420.280.207955備注實際生產(chǎn)中人數(shù)可能達(dá)不到，所以效率稍高。勞動組織圖表序號工種早班夜班檢修班合計1帶班長1122鉆工（炮工）22155排水掛風(fēng)筒等1126支護(hù)工（兼運料）22267電工111311檢修工111312技術(shù)員（驗收員）1113隊長（兼）1114合計88723

八、安全質(zhì)量技術(shù)措施

（一）工程質(zhì)量保證措施

1、每班接班后，由驗收員校核和檢查工程質(zhì)量。

2、打眼前必須由跟班隊長、班組長、驗收員共同畫好施工輪廓線，嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥、爆破。如現(xiàn)場實際有變化，可由班長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整，以保證較好的爆破效果。

3、爆破后，要求巖面應(yīng)均勻留下周邊眼痕，巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。

4、掘進(jìn)斷面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：中線至任何一幫的距離偏差在允許的0mm～+200mm之間，成巷凈斷面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：中線至任何一幫的距離偏差在允許的0mm～+100mm之間

5、錨桿垂直巖壁，托盤緊貼巖幫，間排距誤差：-100mm～+100mm，深度誤差：0～+50mm，錨桿外露長度小于100mm。

6、巷道幫壁不得留有傘檐。

7、噴前必須沖刷巖壁，清除浮塵，并做到“五不噴”即：基礎(chǔ)不挖到底不噴，巷道尺寸不合格不噴，錨桿數(shù)量、質(zhì)量不合格不噴，中腰線不清不噴，料不拌勻不噴。

8、必須堅持掛線噴漿，確保噴厚和平整度。

9、噴漿時必須嚴(yán)格按水泥：沙：米石=C25的比例配料，攪拌要均勻，確保巷道支護(hù)強度。

10、噴將順序應(yīng)先墻后頂，自下而上，對于超挖部分應(yīng)先填平補齊，然后復(fù)噴成形。

11、速凝劑的摻量為水泥重量的3%，淋水段可適當(dāng)增大摻量，但不應(yīng)超過5%，摻入時間不宜過早，要杜絕提前與砼攪拌一起的做法，速凝劑必須邊噴邊投入噴漿機(jī)中，且要均勻放入。

12、噴后必須處理落料，不準(zhǔn)出現(xiàn)“赤腳穿裙“現(xiàn)象。

13、吸水井砼配比為水泥：沙：石子=1：2：3，自下而上澆筑，施工平臺必須搭設(shè)牢固。

14、文明生產(chǎn)必須班班保持，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化十項標(biāo)準(zhǔn)要求。

（二）、管線布置

巷道中所敷設(shè)的電纜、水管、風(fēng)筒等，均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。電纜鉤每1.5m一個，懸掛高度不低于1.8m。通信、信號電纜鋪設(shè)在電力電纜上方，間距不小于0.2m。風(fēng)筒吊掛要求平直整齊，不影響運輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離：不大于8m；水管要接口嚴(yán)實，不得有滴水、漏水現(xiàn)象，距工作面20m范圍內(nèi)使用Φ10高壓膠管，20m外使用2寸鋼管，要隨工作面前進(jìn)及時延長。

（三）綜合防塵

防塵和打眼水源來自地面，經(jīng)主井→主運→工作面，用2寸鋼管和Φ10高壓管接入工作面。具體防塵措施如下：

1、巷道中設(shè)一道移動水幕，距工作面30m。防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。

2、工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆、停水停鉆。

3、轉(zhuǎn)載機(jī)裝巖前要進(jìn)行噴霧灑水。

4、定期沖洗巷道，防止粉塵堆積。

5、裝藥使用水炮泥。

6、個人防護(hù)要按規(guī)定配戴防塵口罩。

（四）、轉(zhuǎn)載機(jī)使用安全措施

1、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。司機(jī)裝巖前要對機(jī)器活動范圍內(nèi)巷道頂幫是否安全進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時妥善處理后方可開機(jī)工作。

2、轉(zhuǎn)載機(jī)必須熟悉本區(qū)域生產(chǎn)地點和本作業(yè)規(guī)程的要求，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)定

3．工作面的移動式設(shè)備，每班工作結(jié)束后，必須立即切斷電源，并打開離合器。

（五）、照明、通信和信號

1、照明

巷道口接127V礦用防爆日光燈，2、通信

巷道口安設(shè)一部電話，直接與地面、調(diào)度室、井下所有工作面聯(lián)系。3、信號

工作面所有人員要熟悉各工種的信號，不得隨意發(fā)出與生產(chǎn)不相干的信號。崗位工不準(zhǔn)離崗，嚴(yán)禁無人運行。崗位工通過點擊各種信號，指揮設(shè)備正常運行。

（六）、通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定專人負(fù)責(zé)管理，大班由大班班長負(fù)責(zé)管理，小班由小班電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運行。

2．使用局部通風(fēng)機(jī)，無論工作或交接班，都不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理，恢復(fù)通風(fēng)前檢查瓦斯?jié)舛?，檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。開啟通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、第一百四十一條規(guī)定執(zhí)行。

3．風(fēng)機(jī)實行掛牌管理，牌板吊掛在風(fēng)機(jī)旁，并與風(fēng)機(jī)平行。

4．每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，必須保證通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)，徹底消滅無計劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。

5．工作面要保持良好的通風(fēng)，風(fēng)筒吊掛平直整齊，所有人員都必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施。

6．工作面停風(fēng)，所有人員都要撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并在盲巷道口設(shè)置柵欄、警戒?；謴?fù)通風(fēng)時，要執(zhí)行有關(guān)排瓦斯規(guī)定。

（七）、頂板管理

1．每次接班后，爆破前后，工人進(jìn)入窩頭前都應(yīng)由跟班隊長、班長或安全員由外向里認(rèn)真檢查巷道頂板狀況，進(jìn)行敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。

2．每次臨時支護(hù)前，打眼前、爆破后及每道工序開始時，都要進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂采用2名有經(jīng)驗的老工人配合進(jìn)行，一人用長柄工具敲幫問頂，處理活矸，另一人配合監(jiān)視頂幫。作業(yè)人員必須站在永久支護(hù)下的安全地點操作，且保證退路暢通，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3．如巷道頂板塌落，原則上塌多高錨多高。如遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎區(qū)時，必須打超前錨桿，必要時根據(jù)實際情況采取其他有效的支護(hù)形式。

4．錨桿必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂隙打眼。

5．錨桿打注時，必須按設(shè)計進(jìn)行布眼，其排間距不得超過設(shè)計±100mm。

6．錨桿安裝要牢固，托板緊貼巖壁不松動。

7．巷內(nèi)松動錨桿必須及時緊固，無法緊固或失效錨桿要及時進(jìn)行處理，并在附近0.2m范圍內(nèi)適當(dāng)位置補打同規(guī)格的錨桿。

8．打注錨桿時，必須在臨時支護(hù)下由外往里逐一進(jìn)行，任何人不得在空頂下作業(yè)

9．下列情況應(yīng)立即停止打眼進(jìn)行處理：

（1）頂板壓力大，臨時支護(hù)未跟上時。

（2）電鉆溫度超過規(guī)定和漏電時。

（3）打眼無水時。

（4）嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè)

10．打注錨桿必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。

（八）爆破

1．井下爆破員工作必須由專職爆破員擔(dān)任，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖制度”。

2．工作面采用毫秒爆破，總延期時間不得超過130ms，應(yīng)全斷面一次起爆。

3．爆破員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機(jī)械、電氣設(shè)備地點。爆破時，必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

4．從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

5．裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）必須在頂板完整、支架完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體在爆破員工作地點附近進(jìn)行，嚴(yán)禁在爆炸箱上裝配起爆藥卷。

（2）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。

6．將藥前，首先清除眼內(nèi)的巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)各藥卷必須密接。

7．炮眼必須用炮土封實，封泥長度不得小于0.5m。

8．裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥爆破：

（1）采掘工作面的空頂距離不符作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者傘檐超過規(guī)定。

（2）爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%。

（3）在爆破地點20m以內(nèi)有未清除的矸或其他物體堵塞巷道斷面23以上。

（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。

（5）采掘工作面風(fēng)量不足。

9．放炮前，班組長必須親自布置專人在所有通往放炮地點道路上且距放炮地點100m以外的安全地點進(jìn)行警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。放炮距離不小于100m，并且要避開放炮的直射方向。

10．爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：

（1）爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得和導(dǎo)電體相接觸。

（2）爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。

（3）爆破母線與電纜電線信號線必須分掛在巷道兩側(cè)。

（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破。

（5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

11．井下爆破必須使用礦用防爆發(fā)爆器。

12．爆破員必須最后離開工作面，并必須在安全警戒線以外安全地點起爆。

13．爆破員的把手、鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器；爆破后，應(yīng)立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

14．爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破員進(jìn)行。爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破員一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。爆破員接到命令后，必須先發(fā)出爆破信號，至少等5s，方可起爆。

15．爆破后，待工作面的炮煙被吹散，跟班隊長、爆破員、瓦斯員和班組長必須首先對爆破地點進(jìn)行全面檢查，如有危險情況，必須立即處理。

16．通電拒爆時，爆破員必須先取下把手和鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路；使用延期電雷管時，至少要等15min，才可沿線路檢查，找到拒爆原因。

17．處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破員必須在現(xiàn)場向下一班爆破員交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）由于連線不良造成拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外重打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼（殘爆）。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細(xì)檢查炸落的碎矸，收集未爆的雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

18．爆破員要嚴(yán)格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度，剩余的火工品要交回火藥庫。

19．嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

20、貫通措施另寫。

（九）、防治水

1．工作面若出水，可配備潛水泵進(jìn)行排水。

（十）機(jī)電設(shè)備管理

1．井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。

2．井下設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修和搬運設(shè)備（包括電纜）。、

3．機(jī)電設(shè)備檢修一律進(jìn)行斷電、驗電、放電工作，把開關(guān)手把打到零位并閉鎖，掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，且有專人看管。執(zhí)行誰停電誰送電，不得用電話聯(lián)系停、送電制度。

4．所有開關(guān)必須上架，小型設(shè)備要上板固定。

5．電纜吊掛不得大于1.5m，電纜不能懸掛在水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。

6．井下機(jī)電設(shè)備必須消滅失爆，完好率要達(dá)到85%以上，電纜冷補必須使用模具，確保冷補頭合格。

7．井下電器設(shè)備保護(hù)接地嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，裝設(shè)好保護(hù)接地，阻值必須測定且小于2Ω。

8．井下各種開關(guān)必須按實際負(fù)荷整定電流，不許隨意增大電流整定值，設(shè)備接地保護(hù)完好，禁止用其它材料代替保險絲，禁止甩掉保護(hù)施工。

9．各臺機(jī)電設(shè)備必須掛牌管理，實行包機(jī)制，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

（十一）、其它

1．職工上班時，不得遲到早退，嚴(yán)禁飲酒，應(yīng)認(rèn)真聽取班前值班隊長所講當(dāng)班安全注意事項和任務(wù)安排以及所貫徹的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)組織措施》中內(nèi)容和其他各類文件精神。

2．上班人員不得穿著化纖衣服入井，并佩戴自救器。

3．入井人員乘坐大皮帶時，嚴(yán)格遵守《乘坐皮帶管理制度》規(guī)定。

4．物料運送的安全技術(shù)措施：

（1）人工抬運大件時，首先檢查行走路線的支護(hù)情況、片幫情況，如有隱患必須及時排除后，方可抬運。

（2）檢查行走路線上的一切障礙，排除后方可抬運。

（3）班組長、跟班干部必須親自檢查所抬運物料的捆綁情況，確認(rèn)無隱患、無危險后方準(zhǔn)作業(yè)。

（4）所有人員抬運時必須同肩抬放，齊心協(xié)力。

（5）所抬運物料，必須確認(rèn)指定地點，嚴(yán)禁在巷內(nèi)亂扔、亂放。

5．工作面標(biāo)準(zhǔn)化要實現(xiàn)“三齊”（工作面物料碼放整齊、設(shè)備排列整齊、工具擺放整齊）、“兩平”（巷道平直無凹凸、巷道平直無廢物）、“六條線”（巷道掘進(jìn)一條線、錨桿布置一條線、管路吊掛一條線、風(fēng)筒吊掛一條線、軌道一條線）、“一暢通”（排水系統(tǒng)暢通）。

6．巷道內(nèi)要做到“三無”（無雜物、無淤泥、無積水），淤泥積水長度不超過5m，深度不超過0.1m。

7．巷道內(nèi)要懸掛“三圖一表”、“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)要求”、“安全操作口訣”牌板。

8．其他安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程和有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

九、災(zāi)害預(yù)防、處理及避災(zāi)路線圖

1．爆炸事故發(fā)生時的措施：

（1）一旦井下發(fā)生局部瓦斯爆炸，人員不準(zhǔn)亂跑，由跟班隊長或班組長識別真情，把人員帶到巷口，在通過爆炸煙塵前，戴好自救器，用電話與調(diào)度室聯(lián)系，等待命令。

（2）一旦人員無法撤出，所有人員要背向爆轟波傳播方向，向下爬在巷道底板上，迅速戴好自救器；待爆轟波過后，盡快撤離災(zāi)區(qū)，到安全地點等待救援。

2．頂板事故的預(yù)防和處理：

（1）經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；不能立即處理，必須將人員撤至安全地點，匯報礦、隊值班人員。不安全地點嚴(yán)禁進(jìn)入。

（2）巷內(nèi)一旦垮頂出路被堵，未堵人員要及時向調(diào)度室匯報，包括垮頂范圍、被堵人數(shù)和位置，并積極進(jìn)行搶救。

（3）在進(jìn)行搶救時，要安排有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況避免搶救人員受傷；搶救時，由外向里進(jìn)行，搶救時必須支設(shè)臨時支護(hù)。

3．頂板來壓預(yù)兆：托板壓爛嚴(yán)重；巷道掉渣片幫嚴(yán)重；頂板破碎；頂板下沉離層有裂縫；打眼時卡釬。

遇上述情況時，工作面必須停止工作，采取措施進(jìn)行處理，遇危急情況及時撤離危險區(qū)。

4.避災(zāi)路線：

工作面發(fā)生災(zāi)害時人員撤退路線：

工作面→-200井底→暗、主井皮帶→地面。

《避災(zāi)路線圖》見附圖七

公司治理的核心原則黃一義

編譯什么是公司治理？

公司治理是調(diào)整公司企業(yè)各方參與者關(guān)系的規(guī)范，這些參與者主要包括三個方面：股東；（以CEO為首的）公司管理層；董事會及其成員。這些參與者決定著公司的發(fā)展方向和績效。公司治理結(jié)構(gòu)的目標(biāo)是要在這三方面參與者之間建立起兩種有效的負(fù)責(zé)任（accountable）的關(guān)系，即董事會對管理層的有效監(jiān)督和股東對董事會的有效制約。經(jīng)驗表明，股東積極行使其所有者權(quán)力參與公司事務(wù)，會使公司管理層更加負(fù)責(zé)且更加關(guān)注公司的業(yè)績，因而對股東的投資帶來更多的回報。美國的一家大型信托機(jī)構(gòu)棗擁有1000多億美元資產(chǎn)的加州雇員退休系統(tǒng)1996年的一項研究表明，這種積極的參與使美國公司新增利潤達(dá)1.5億美元。公司治理的核心原則

公司治理的核心原則對維持一個公開、公平的資本市場是必須的，是資本市場吸引投資者的廣泛參與并保持其競爭力和吸引力的重要規(guī)范。它包含如下要點：可信賴性（Accountability）對股東的義務(wù)公司董事會和管理層必須對股東負(fù)責(zé)。尤其是公司董事在以下幾方面有特殊的責(zé)任：（1）樹立公司的戰(zhàn)略觀念，以確保股東長期價值的增加成為公司的首要考慮；（2）依據(jù)第一項要求，對其自身以及公司管理班子的績效進(jìn)行持續(xù)的評估。對股東提出的關(guān)于公司狀況和管理層績效的問題，董事會和管理層應(yīng)該保持開放性并使之易于得到解答，董事會應(yīng)當(dāng)向市場披露其做出一些重大決定的方式，這些決定涉及公司經(jīng)理的薪酬如何確定，公司的戰(zhàn)略規(guī)劃，新董事的提名和公司經(jīng)理人員的任命和考核等。新董事侯選人的背景，包括其與公司的經(jīng)濟(jì)關(guān)系也應(yīng)向公司股東披露。監(jiān)督董事會應(yīng)當(dāng)具有對公司管理層進(jìn)行有效監(jiān)督的能力，股東對董事會應(yīng)具有同樣的能力。為此，股東應(yīng)能通過適當(dāng)?shù)耐镀背绦蛐惺蛊錂?quán)力。經(jīng)理的薪酬建立可信賴性的一種最有效的方法是使經(jīng)理人員的利益與股東的利益保持一致。管理層的薪酬應(yīng)與公司的長期業(yè)績表現(xiàn)掛鉤。透明度公開性一個自由、有效的具有全球競爭力的資本市場必須建立在公開性的基礎(chǔ)上。如果一個市場不能使投資者對其公開性具有信心，投資者就會退出這一市場。會計準(zhǔn)則目前不同的市場采用不同的會計準(zhǔn)則，這使國際投資者的有效分析難以進(jìn)行。公司應(yīng)努力采用國際會計準(zhǔn)則。一致性報告在某些市場一些機(jī)構(gòu)頒布“最佳行為準(zhǔn)則”作為一種標(biāo)準(zhǔn)的公司治理規(guī)范。在采納這些準(zhǔn)則的市場，公司應(yīng)向股東報告其是否遵守這些準(zhǔn)則，并說明其不遵守的理由。公平公平對待在所有的市場對所有的股東均應(yīng)以公平相待的方式一視同仁，包括外國股東在內(nèi)。公司應(yīng)特別注意尊重少數(shù)股東的利益，并且不采取對投資者具有實質(zhì)性損害的行為。一股一票一般說來，每一股應(yīng)使其持有者在股東大會上享有其相應(yīng)的一份投票權(quán)。選舉方法代理資料代理資料應(yīng)當(dāng)簡潔、明確，并包含有能使股東對有關(guān)問題做出知情決定的適當(dāng)信息。此外，代理資料的發(fā)放應(yīng)采取鼓勵而不是抑制股東參與的方式進(jìn)行，這一要求包括對會議和投票日期的適當(dāng)選擇。計票所有的股東選票，不論是以本人投票或通過代理的方式投票，均應(yīng)正規(guī)地予以統(tǒng)計，并將其結(jié)果正式地宣布。相反的做法意味著對一部分股東授予特權(quán)，并且不利于公司管理層準(zhǔn)確地了解全體股東的愿望和要求。技術(shù)只要有可能，各公司均應(yīng)采用新技術(shù)以使代理投票的過程更方便、更有效且更節(jié)省。最佳行為準(zhǔn)則建立準(zhǔn)則各國資本市場均應(yīng)建立適當(dāng)?shù)摹白罴研袨闇?zhǔn)則”，使公司的董事和經(jīng)理人員能據(jù)此對自身的行為進(jìn)行規(guī)范，并使其明確其與股東的關(guān)系及其對股東負(fù)有的責(zé)任。這一準(zhǔn)則體現(xiàn)了一種標(biāo)準(zhǔn)，它來自于最優(yōu)秀的公