機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作規(guī)章制度

PAGEPAGE10機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作規(guī)章制度挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1m二、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。先作路基處理或更換專(zhuān)用的履帶板。然后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車(chē)駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。九、向運(yùn)土車(chē)輛裝卸時(shí)，應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車(chē)廂。十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過(guò)程應(yīng)正確分開(kāi)，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。十一、挖土斗鏟滿(mǎn)后、在斗柄未收回，斗齒未離開(kāi)挖土面時(shí)不得開(kāi)始回轉(zhuǎn)。十二、禁止用斗子來(lái)平整土地和用斗子來(lái)打樁、、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。十三、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。500—1000m和潤(rùn)滑。推土機(jī)安全操作規(guī)程1燃油、潤(rùn)滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無(wú)泄露。2確認(rèn)安全后，方可開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。3、起動(dòng)前各操作桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置，制動(dòng)踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；液壓缸各處應(yīng)無(wú)污泥。4、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)起動(dòng)馬達(dá)每次不得超過(guò)15s，如發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，必須間隔3min工作。1、有離合器裝置的推土機(jī)，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起動(dòng)防止部件沖擊。2、越障礙物時(shí)，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開(kāi)一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。4、原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。5、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或松土器翻松。6、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。7、牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。8、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)當(dāng)先換檔，方可提般不超過(guò)2m，否則應(yīng)放出安全邊坡。9、在推土或松土作業(yè)不得超過(guò)負(fù)荷工作，不得對(duì)刀片、推土架、松土器損勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變革換低速檔。10、通過(guò)橋、涵、堤壩時(shí)，應(yīng)先了解其承載能力。11、推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過(guò)25°，下坡坡度不得大于得換檔。12、推土?xí)r應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹(shù)干倒向。推屋墻或圍墻時(shí)，大型推土機(jī)，墻高不得高于2.5m。中小型推土機(jī)，墻高不得高于1.5m。13、兩臺(tái)以上推土機(jī)同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m，左右相距大于。14傷人。15、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)助鏟時(shí)，按以下有關(guān)規(guī)定操作：⑴進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線(xiàn)行駛；⑵刀片提升的高度要適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；⑶土過(guò)深；⑷鏟斗滿(mǎn)載提升時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；⑸時(shí)，一般應(yīng)從來(lái)車(chē)的左側(cè)繞行。16、履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。三、停機(jī)注意事項(xiàng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇安全平坦場(chǎng)地，按下列步驟停機(jī)：1、降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔（屬液力傳動(dòng)變速桿要鎖緊25min開(kāi)關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門(mén)窗。3、清除機(jī)體上的泥土，進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。裝載機(jī)安全操作規(guī)程400—500mm鏟斗載人。二、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。四、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。五、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。六、滿(mǎn)載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。駛室無(wú)防護(hù)板，卸土?xí)r汽車(chē)駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。八、向運(yùn)土車(chē)輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車(chē)箱。九、對(duì)邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過(guò)于伸出以免傾覆。十、裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。十二、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)?；虿扇∑渌胧┲ё〈蟊郏苑来蟊勐湎聜?。十四、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。襯砌臺(tái)車(chē)安全操作規(guī)程護(hù)裝置，避免臺(tái)車(chē)漏稅電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。和障礙物。機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無(wú)誤時(shí)，再鳴號(hào)前進(jìn)。三、臺(tái)車(chē)行走時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。臺(tái)車(chē)前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽(tīng)從指揮，嚴(yán)守崗位。時(shí)再啟動(dòng)通過(guò)。鏈條、螺栓等，一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。六、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時(shí)，一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條等再進(jìn)行，以確保安全無(wú)誤。七、臺(tái)車(chē)立模時(shí)，必須先將機(jī)械制動(dòng)，作好防護(hù)、確保無(wú)閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)。操作時(shí)要精神集中，認(rèn)真細(xì)致。十、對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂。混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程一、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停送壓縮空氣。噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。四、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。5m人方向。六、作業(yè)中，暫停時(shí)間超過(guò)一小時(shí)，必須將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。七、如輸出料軟管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無(wú)效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。八、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。九、作業(yè)后，必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。壓路機(jī)安全操作規(guī)程12、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各堅(jiān)固部件是否完好。3、靜壓壓路機(jī)，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線(xiàn)壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。4、對(duì)于輪胎壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，且全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。5、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能完好后，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對(duì)壓實(shí)的要求、土壤性質(zhì)ft后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。7的壓路機(jī)，要檢查密實(shí)度計(jì)的工作狀況。1遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動(dòng)。振動(dòng)壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下，變換方向。7、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過(guò)程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。8、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。9、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換檔，禁止脫檔滑行。10、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。11、不允許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。12應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。三、作業(yè)后的要求1、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地。2、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)用煤油或柴油擦洗碾壓輪表面。3、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)?；炷翑嚢瑁C(jī)）設(shè)備安全操作規(guī)程1大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位加注潤(rùn)滑油（脂。5確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混除外。4、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。12、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)，量水器中的存水放盡?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程一、混凝土輸送泵的安裝12、水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接10m4、砂石料徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠(chǎng)規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。1置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2、所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)放在中位（或切斷位置。3、檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。4、檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求正確連接。5、檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的泠卻水面，水量不足應(yīng)加滿(mǎn)；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。6、向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂。每個(gè)臺(tái)班潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。7、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。83mm彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。1的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min30min2min長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。5、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。6、如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。7、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。12、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，并涂油防銹。3、所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位（或切斷位置。4、徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷翑嚢栎斔蛙?chē)安全操作規(guī)程1民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。2、該機(jī)必須使用廠(chǎng)家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。換季時(shí)注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。12PTOU34、檢查各安全裝置是否有效，電器部分和控制部分能否正確工VV裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查油管和氣管應(yīng)無(wú)裂紋和泄漏。6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗和更換。7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損應(yīng)給予修理。15—10min應(yīng)無(wú)漏油和漏水等到不良現(xiàn)象。2、低速運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。3、在車(chē)輛停止和清洗時(shí)，特別注意滾筒的驅(qū)動(dòng)部分及其旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進(jìn)去。4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開(kāi)駕駛室時(shí)，應(yīng)將車(chē)完全制動(dòng)，并用制動(dòng)器具個(gè)楔定好車(chē)輪后，再進(jìn)行作業(yè)。5、操作桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí)，一定要遵守從正轉(zhuǎn)—停止—再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。6、汽車(chē)禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時(shí)行駛；禁止快速換檔和急起動(dòng)，急剎車(chē)；禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時(shí)間，冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，夏季混凝土必須在30—40min左右抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。8、行走前再次檢查水箱里的水量，滑槽銷(xiāo)子是否確實(shí)地鎖上。91—3r/min,防止重心偏斜。10發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。1115km/h下。在離開(kāi)不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。1內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁在無(wú)水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土，對(duì)附著在滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對(duì)其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。3、根據(jù)注油圖對(duì)各連接部和潤(rùn)滑點(diǎn)加注廠(chǎng)家要求的潤(rùn)滑脂和機(jī)油。4、檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過(guò)度應(yīng)修理或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷(xiāo)子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。5、清冼完畢后應(yīng)將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對(duì)應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。灰漿輸送泵安全操作規(guī)程一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒?，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。二、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑。3—5min障。更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。七、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障，灰漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥管道。全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程二、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作?；炷帘密?chē)安全操作規(guī)程一、本機(jī)為汽車(chē)底盤(pán)，操作時(shí)，必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的“一般規(guī)定”中條款。二、本機(jī)裝有內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、水泵、液壓裝置，其操作按本書(shū)有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。駛經(jīng)驗(yàn)，持有特種車(chē)輛駕駛證，才能獨(dú)立操作。四、接到開(kāi)車(chē)就位令后的檢查1、檢查燃油、潤(rùn)滑油和水箱是否加夠；輪胎氣壓是否正常；各部螺栓是否緊固；電瓶、照明和信號(hào)指示燈是否齊全良好。2、檢查液壓油箱和液壓系統(tǒng)是否正常；清洗水泵和設(shè)備是否齊全。3、檢查攪拌斗內(nèi)有無(wú)雜物；料斗及攪拌機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；料斗上保護(hù)格網(wǎng)是否完好。4、檢查混凝土輸送管，有無(wú)裂紋、破損、變形等；管道接頭的密封圈，應(yīng)定期更換。5、外伸支腿和布料桿已完全縮回，并插好鎖銷(xiāo)。上述各項(xiàng)都檢查合格后，才能開(kāi)車(chē)就位。五、泵車(chē)在就位作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、就位地點(diǎn)應(yīng)基本平坦、堅(jiān)實(shí)，禁止將泵車(chē)放在斜坡上。2、就位后，應(yīng)放下支腿，開(kāi)動(dòng)四個(gè)液壓缸，使其同時(shí)頂起。支腿下應(yīng)放墊3°用輸送管送料時(shí)，允許前面略高。3、就位后，泵車(chē)上應(yīng)顯示停車(chē)燈，以免碰撞六、伸展布料桿時(shí)的注意事項(xiàng)1、伸縮布料桿時(shí)，必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)順序進(jìn)行。否則會(huì)發(fā)生事故。2、布料桿所用配管和軟管，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其中軟管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定選用。3、不準(zhǔn)在地面上拖拉前端軟管，以免布料桿受到額外負(fù)載而損壞。4、嚴(yán)格禁止延長(zhǎng)布料配管和布料桿5、嚴(yán)格禁止將布料桿代替起重機(jī)使用。6、風(fēng)速在16m/s以上時(shí)，不準(zhǔn)使用布料桿輸送混凝土。7、在高壓線(xiàn)附近使用布料桿時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定，保持其相隔距離，雨天時(shí)要加倍。的管道，不準(zhǔn)直接裝在泵的出口處，應(yīng)在垂直管前端，裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管。27°傾斜管高低差的五倍。必要時(shí)，在頂點(diǎn)裝排氣閥。3、輸送管的支承，應(yīng)使用支架、云梯、索帶等，避免直接與鋼筋或模板相接觸。如在腳手架上固定時(shí)，應(yīng)采取加固和減振等措施。4、不準(zhǔn)將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū)，以免發(fā)生管破傷人事故。5、輸送管敷設(shè)后，根據(jù)需要應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和送水試驗(yàn)。1的試驗(yàn)，如不夠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。3、泵送后，應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停車(chē)。4、料斗中混凝土面應(yīng)維持在攪拌軸中心線(xiàn)以上，當(dāng)混凝土供應(yīng)不上時(shí)，應(yīng)停機(jī)待料。。510min30min2min或雜物，應(yīng)挑出斗外。7、泵送中，如發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作，以免堵塞。如反轉(zhuǎn)無(wú)效就應(yīng)清洗。九、作業(yè)后進(jìn)行清洗時(shí)注意事項(xiàng)1、清洗料斗和閥體時(shí)，應(yīng)用清洗工具和刷子。如必須用手伸入料斗或閥體內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并由作業(yè)者保管開(kāi)關(guān)鑰匙。210m全蓋，以免傷人。3、清洗完畢，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。十、冬季施工作業(yè)后，應(yīng)排出本體密封水。十一、作業(yè)全部終止后，應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)回復(fù)“零位”，清掃現(xiàn)場(chǎng)，鎖好駕駛室，才能離機(jī)下班。十二、泵送作業(yè)磨損劇烈，應(yīng)定期對(duì)管道、擺動(dòng)閥、活塞等各處進(jìn)行檢查，磨損過(guò)限應(yīng)及時(shí)更換。檢查維修中，應(yīng)停機(jī)并由作業(yè)者拿著鑰匙。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、接地線(xiàn)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20軸心垂直。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。1應(yīng)保留三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線(xiàn)超過(guò)10﹪時(shí)，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見(jiàn)度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服叢信號(hào)統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。12、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地障礙物。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查，找出原因后，方可繼續(xù)工作。鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。六、使用來(lái)回懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。載重車(chē)安全操作規(guī)程與前車(chē)廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。措施。四、拖掛車(chē)時(shí)，必須檢查與掛車(chē)相連的制動(dòng)管、電器線(xiàn)路、牽引裝置、燈光信號(hào)等。確認(rèn)安全后，方可開(kāi)車(chē)。起步要緩慢并減速行駛，盡量避免緊急制動(dòng)。五、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必須種。除必要的行車(chē)人員外，不得搭乘其他人員。載重量不得超過(guò)額定空載重量的三分之二。裝運(yùn)炸藥時(shí)，層數(shù)不得超過(guò)兩層。七、裝運(yùn)易燃、易爆品時(shí)，禁止裝載汽車(chē)備用燃油。八、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車(chē)廂板若有油污應(yīng)清除干凈。必要時(shí)，應(yīng)用物品加以隔墊。不準(zhǔn)混裝油料或盛油容器。自卸車(chē)安全操作規(guī)程一、自卸汽車(chē)應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。二、裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車(chē)廂內(nèi)載人。三、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須越過(guò)駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行駛中應(yīng)減速，防防翻車(chē)。五、卸料前，要注意車(chē)箱上方應(yīng)無(wú)電線(xiàn)、障礙物以及汽車(chē)周?chē)藛T來(lái)往。卸料時(shí)，必須將車(chē)停穩(wěn)。當(dāng)車(chē)廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車(chē)廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。起翻車(chē)。七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車(chē)。方興未艾可駛離。禁止舉升車(chē)廂行駛。九、當(dāng)車(chē)廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車(chē)。禁止以急剎車(chē)來(lái)振拌余料。十、需要舉升車(chē)廂進(jìn)行維修清洗潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車(chē)廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。固定銷(xiāo)。上。水泵安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、水泵的放置地點(diǎn)必須堅(jiān)固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防雨設(shè)施。0.8—1.0m3、多臺(tái)水泵串連時(shí)，大泵必須放置在前一級(jí)向小泵供水。4、電機(jī)與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機(jī)與水泵連接。電機(jī)與潔。5、檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動(dòng)。6、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，是否有摩阻聲。7器安裝是否良好。水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。、檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。9、檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間，是否密封良好，不漏水。10、進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物。需要充水的泵應(yīng)按要求充水。11、對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜有無(wú)破損、折斷情況，檢查電機(jī)的密封可靠性。12、深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2m，并且最少應(yīng)有2—3個(gè)葉輪浸沒(méi)在水位以下。12、機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。、用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。、升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)攔的平臺(tái)上。6、吸水管端頭過(guò)濾器應(yīng)保持暢通，防止污泥雜物阻塞。7、填料蓋松緊要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滴出，并注意水管不要漏氣。1然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。2、有底閥裝置的水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動(dòng)力機(jī)，讓機(jī)上事先開(kāi)啟的進(jìn)水管通氣，使真空破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。3、關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水閥打開(kāi)，使水泵和水管中的存水放出。4、深井泵停機(jī)后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開(kāi)動(dòng)水泵，以免軸功率突增引起故障，應(yīng)間隔10—15min后，再開(kāi)機(jī)。5、按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要有效的合格證。2、檢查燃油、潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無(wú)污物堵塞。4、檢查電瓶接線(xiàn)柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線(xiàn)值。6、打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。7、盤(pán)車(chē)檢查，注意應(yīng)無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。1荷狀態(tài)。2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)低速無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意機(jī)油壓力是否正常，待溫升達(dá)50℃以上（或說(shuō)明書(shū)規(guī)定的負(fù)荷溫度）才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。4、注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。5、各管路系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤(rùn)滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車(chē)。1關(guān)閉油門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開(kāi)，放盡未加防凍劑的冷卻水。3、停機(jī)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放燃油、易燃物。電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程1部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。24Ω接觸滑環(huán)。3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。4、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線(xiàn)值。5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無(wú)污物堵塞。6、接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。7、打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。8、盤(pán)車(chē)檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。1正常后，再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注油器工作情況。3、檢查電機(jī)溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。4、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應(yīng)高于50℃。5、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤(rùn)滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；停車(chē)。1險(xiǎn)卡子。2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。3、停機(jī)器10日以上，應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤(rùn)滑油。4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線(xiàn)路避免受到損傷。5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（棚發(fā)電機(jī)用配電盤(pán)周?chē)鷳?yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。二、發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。災(zāi)。六、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)的導(dǎo)線(xiàn)必須用絕緣線(xiàn)，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線(xiàn)七、長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備，在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查，測(cè)量絕緣電阻，合格后方可使用。八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備（如柵欄。九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備1、檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。2、檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門(mén)間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。3、減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后，搖動(dòng)曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無(wú)不正常響聲。4、檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。5、打開(kāi)減壓機(jī)構(gòu)，搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個(gè)氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。6、檢查各油管及接頭處有無(wú)漏油現(xiàn)象。7、檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無(wú)漏水現(xiàn)象。8、如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線(xiàn)路及各接線(xiàn)端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。9、檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線(xiàn)是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。10、保護(hù)接地應(yīng)完好。11、把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。12、將所有開(kāi)關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載準(zhǔn)確狀態(tài)。13、電壓調(diào)整開(kāi)關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。1防由于內(nèi)燃機(jī)未著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過(guò)多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車(chē)。3、嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會(huì)引起飛車(chē)和爆震。4、內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。1速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車(chē)。2、在冬季停車(chē)后應(yīng)及時(shí)開(kāi)放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。3、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：（1）（2）（3）飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象（4內(nèi)燃機(jī)飛車(chē)（5內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升（6燃油管路斷裂內(nèi)燃使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。1調(diào)整等工作。2、發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。3、內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車(chē)檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車(chē)檢查。450Hz十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守已下規(guī)則：1、應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開(kāi)所有電器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)，防止意外；2、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使達(dá)到額定值，才準(zhǔn)送電；3、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加；4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5％內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)±1％；6、各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10％（低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值。79、對(duì)動(dòng)力供電線(xiàn)路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。十五、發(fā)電并列運(yùn)行的條件如下：1、相序相同；2、電壓相同；3、頻率相同。間，不允許有先后，以免造成對(duì)發(fā)電機(jī)反沖，燒毀被沖的發(fā)電機(jī)。從電網(wǎng)解列。十八、并列的發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。電機(jī)超過(guò)負(fù)荷。十九、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線(xiàn)圈。二十、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物掩蓋。二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過(guò)額定負(fù)荷量。二十二、發(fā)電機(jī)檢修后，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無(wú)工具材料遺留，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程1裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開(kāi)關(guān)。2、電動(dòng)機(jī)的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇：（1）單臺(tái)電動(dòng)機(jī)熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的15—25（2）臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流的1．5—2．5倍再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格見(jiàn)下表；常用熔絲規(guī)格最高安全工作電流種類(lèi)直徑（mm）近似英規(guī)（線(xiàn)號(hào)）熔斷電流（A）（A）0.508253.02.00.559243.52.30.610234.02.60.710225.03.30.813216.04.1^0.915207.04.8 鉛 1.2202110.07.075％1.6301616.011.0 1.8301519.013.025％2.0301422.015.02.3401327.018.02.9501232.022.044.026.03.2601031—1.2575％2／35很靠譜的作者。言簡(jiǎn)意賅。機(jī)械設(shè)備規(guī)章管理制度機(jī)械設(shè)備管理制度一、總則：工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。防為主。二、機(jī)械設(shè)備管理的臺(tái)帳檔案項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備技術(shù)資料的建檔設(shè)帳機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備的名稱(chēng)、類(lèi)別、數(shù)量、統(tǒng)一編號(hào)；設(shè)備的購(gòu)習(xí)買(mǎi)日期：產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其他證明材料；使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料；操作人員當(dāng)班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案各設(shè)備操作人員資格證明材料。凡設(shè)備技術(shù)資料[（2（3（4）]丟