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第頁(yè)共頁(yè)火電廠節(jié)能降耗運(yùn)行與措施的論文火電廠節(jié)能降耗運(yùn)行與措施的論文【摘要】:^p:火力發(fā)電廠是一次能消耗大戶,如何減少消費(fèi)中的能量損耗,盡可能的降低供電煤耗,成為所有發(fā)電企業(yè)運(yùn)行管理的首要任務(wù)。由于各電廠從設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝方式等不同,可采用的節(jié)能降耗方法也不盡相似,本文作者根據(jù)火電廠多年實(shí)際運(yùn)行調(diào)整經(jīng)歷,全面總結(jié)、深化分析^p火電廠在運(yùn)行過(guò)程中能耗高的主要因素、及采取的實(shí)在可行的節(jié)能降耗措施。本文所提出的各項(xiàng)技術(shù)措施在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后得到了一定的效果,文中局部措施具有一定推廣性,可被同類電廠所借鑒。【關(guān)鍵詞】:^p:節(jié)能降耗;運(yùn)行分析^p;調(diào)整措施1引言在火力發(fā)電廠正常運(yùn)行后,其運(yùn)行參數(shù)是否到達(dá)設(shè)計(jì)值,甚至優(yōu)于設(shè)計(jì)值,與操作員運(yùn)行調(diào)整的節(jié)能降耗方法有直接關(guān)系。本文通過(guò)對(duì)某百萬(wàn)級(jí)電廠多年的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)展統(tǒng)計(jì),分析^p,總結(jié)等,歸納出以下節(jié)能降耗措施,如實(shí)時(shí)煤耗監(jiān)測(cè)、優(yōu)化制粉方式、及時(shí)停運(yùn)多余出力設(shè)備、減少熱量泄漏和工質(zhì)損失、進(jìn)步真空、降低廠用電率等。2降耗分析^p及采取措施:2.1在汽輪機(jī)系統(tǒng)方面2.1.1降低凝汽器背壓在機(jī)組蒸汽進(jìn)汽參數(shù)穩(wěn)定的情況下,進(jìn)步凝汽器真空,增強(qiáng)蒸汽做功才能,來(lái)減少燃料量是降低煤耗的重要方面,運(yùn)行中采取詳細(xì)措施如下:〔1〕真空嚴(yán)密性試驗(yàn):a〕定期執(zhí)行機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn),確保真空下降值小于133Pa/Min;b〕通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果,可以進(jìn)一步明確機(jī)組是否需要真空系統(tǒng)查漏或進(jìn)展凝汽器灌水查漏;c〕根據(jù)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整汽輪機(jī)軸封供、回汽壓力至正常值,軸端不冒氣、不吸汽;〔2〕循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水泵運(yùn)行的節(jié)能措施;機(jī)組設(shè)計(jì)為三臺(tái)循環(huán)水泵,根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及循環(huán)水溫度啟停第三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行:a〕循環(huán)水溫度大于26℃時(shí),保持三臺(tái)循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行;b〕循環(huán)水溫度小于26℃時(shí),假設(shè)機(jī)組負(fù)荷大于700MW,啟動(dòng)第三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行;假設(shè)機(jī)組負(fù)荷小于700MW,負(fù)荷低谷時(shí)段,停運(yùn)第三臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行;c〕循環(huán)水溫度小于20℃時(shí),保持兩臺(tái)循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行;通過(guò)機(jī)組煤耗分析^p,以上運(yùn)行方式顯示機(jī)組煤耗程度最低,解決了盲目啟、停循環(huán)水泵所帶來(lái)的不經(jīng)濟(jì),不平安情況?!?〕正常投入循環(huán)水水室真空系統(tǒng),保持凝汽器水室無(wú)空氣;〔4〕監(jiān)視凝汽器循環(huán)水入口壓力及進(jìn)、出口壓差,發(fā)現(xiàn)凝汽器鈦管堵塞及時(shí)采取半側(cè)隔離進(jìn)展清理?!?〕維持凝汽器熱井水位正常值,運(yùn)行人員通過(guò)屢次進(jìn)展凝汽器熱井水位調(diào)整試驗(yàn),正常運(yùn)行中保持在630mm左右各參數(shù)指標(biāo)最優(yōu)。運(yùn)行電廠凝汽器熱井水位一般設(shè)定值較高,假如凝汽器熱井水位過(guò)高,局部鈦管被吞沒(méi)在凝結(jié)水中,將處于飽和狀態(tài)的凝結(jié)水繼續(xù)被冷卻,造成過(guò)冷度增加,使機(jī)組冷損失增加,經(jīng)測(cè)算凝結(jié)水溫度每增加1℃過(guò)冷度,機(jī)組循環(huán)熱耗率降低0.5%。2.1.2維持給水溫度為設(shè)計(jì)值維持設(shè)計(jì)的給水溫度也是進(jìn)步汽輪機(jī)組效率的重要因素,通過(guò)改變抽氣量的變化來(lái)調(diào)整鍋爐給水溫度,直接影響到汽輪機(jī)效率;另一方面會(huì)使鍋爐排煙溫度變化,影響鍋爐效率,所以給水溫度是機(jī)組效率的關(guān)鍵因素。如何正確、合理的進(jìn)步給水溫度:首先,要保證高壓加熱器正常投入:〔1〕保持高壓加熱器水位穩(wěn)定,就地及DCS顯示一致,且加熱器端差值到達(dá)設(shè)計(jì)值;〔2〕嚴(yán)格控制高壓加熱器滑參數(shù)啟、停給水溫升率的規(guī)定,一般不超過(guò)3℃/Min;〔3〕發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后及時(shí)投運(yùn)高壓加熱器,發(fā)電機(jī)解列前停運(yùn)高壓加熱器。其次,調(diào)整高壓加熱器水位正常。加熱器正常水位的維持是保證回?zé)嵯到y(tǒng)的良好經(jīng)濟(jì)性。假如水位維持過(guò)高,會(huì)減少有效換熱面積,降低換熱效果,同時(shí)冷卻的疏水會(huì)沿抽汽管道倒流至汽輪機(jī)危及平安。最后,檢查高壓加熱器抽汽逆止門(mén)和抽汽進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)度正常以保證抽汽管壓降正常,經(jīng)過(guò)上述方面檢查是否到達(dá)負(fù)荷對(duì)應(yīng)的給水溫度,以到達(dá)機(jī)組設(shè)計(jì)的煤耗標(biāo)準(zhǔn)。2.2鍋爐方面2.2.1合理優(yōu)化磨煤機(jī)運(yùn)行方式該燃煤發(fā)電廠采用正壓直吹式制粉系統(tǒng),設(shè)計(jì)為六臺(tái)中速輥式磨煤機(jī),五臺(tái)可帶機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,一臺(tái)作為備用。六臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的六層燃燒器垂直布置與鍋爐八個(gè)角,所以磨煤機(jī)組合運(yùn)行方式對(duì)于鍋爐燃燒調(diào)整,主、再汽溫度,排煙溫度等重要參數(shù)尤為重要。經(jīng)過(guò)反復(fù)運(yùn)行調(diào)整,組合方式探索,可采取如下措施,起到明顯的降低煤耗的作用:〔1〕特別是機(jī)組低負(fù)荷期間,保持上層磨煤機(jī)運(yùn)行,同時(shí)增加上層磨煤機(jī)的出力,以此還進(jìn)步鍋爐火焰中心高度,從而到達(dá)進(jìn)步再熱汽溫的作用?!?〕煤種變化時(shí),根據(jù)飛灰細(xì)度和含碳量化驗(yàn)報(bào)告及時(shí)進(jìn)展磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)別離器和液壓加載力的調(diào)整,控制飛灰細(xì)度R45小于30大于20,含碳量小于0.5%,使制粉單耗最經(jīng)濟(jì)?!?〕磨煤機(jī)停運(yùn)后,磨煤機(jī)出口溫度降至60度后,及時(shí)關(guān)閉磨煤機(jī)冷風(fēng)門(mén),以降低一次風(fēng)機(jī)和排煙溫度損耗。2.2.2減少再熱器減溫水量經(jīng)統(tǒng)計(jì)測(cè)算,燃煤火電機(jī)組,再熱器減溫噴水增加1%,機(jī)組熱耗上升0.15%左右。再熱器溫度每升高10℃,熱耗減少0.22%,再熱蒸汽溫度每降低10℃,熱耗將增加0.25%。再熱器的調(diào)溫,盡可能采取煙氣擋扳進(jìn)展調(diào)整,同時(shí)配合磨煤機(jī)組合方式及吹灰的優(yōu)化方法,減少再熱器的噴水量。2.2.3鍋爐管屏吹灰優(yōu)化在鍋爐運(yùn)行保持受熱面清潔,可增強(qiáng)管壁吸熱才能,降低鍋爐排煙溫度,從而進(jìn)步鍋爐燃燒效率。但是鍋爐吹灰過(guò)程要耗掉大量工質(zhì)及高品質(zhì)熱量,勢(shì)必增加了工質(zhì)損失及熱量損失,所以吹灰方式及次數(shù)進(jìn)展優(yōu)化。主要為保證受熱面清潔的同時(shí)減少吹灰范圍及頻次,詳細(xì)優(yōu)化方式及措施如下:〔1〕機(jī)組負(fù)荷大于90%額定負(fù)荷的工況,減少蒸汽吹灰,防止吹灰過(guò)程中熱力系統(tǒng)蒸汽損耗增加及再熱汽溫的.較大波動(dòng),維持參數(shù)在額定值運(yùn)行?!?〕機(jī)組正常運(yùn)行中,根據(jù)煤種的變化,適時(shí)調(diào)整吹灰范圍,如將吹灰槍拖入數(shù)量減少為三分之一,即三天完成整個(gè)鍋爐受熱面的吹灰。同時(shí),利用機(jī)組檢修期間對(duì)受熱面檢查結(jié)焦情況。2.2.4煙氣熱量回收由于排煙損失是鍋爐最大的熱損耗損失,因此回收排煙中的熱量是非??捎^的。所以可通過(guò)技術(shù)改造增加煙氣冷卻器,將煙氣中的熱量回收至凝結(jié)水中,既進(jìn)步了循環(huán)效率又可以增強(qiáng)電除塵效果。該電廠增裝煙氣冷卻器后,經(jīng)過(guò)性能試驗(yàn)測(cè)算,降低發(fā)電煤耗約2.6g/kwh。2.3降低廠用電率對(duì)于節(jié)能降耗,節(jié)省廠用電也是重中之重。為降低廠用電率,可采取以下措施:〔1〕機(jī)組啟動(dòng)前,合理安排工作節(jié)點(diǎn),盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點(diǎn)火時(shí)間間隔,以減少循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵等大功率輔機(jī)運(yùn)行的時(shí)間。〔2〕機(jī)組停運(yùn)后,具備停運(yùn)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、工業(yè)水泵等輔機(jī)條件時(shí),盡早停運(yùn);重要輔機(jī)的光滑油泵當(dāng)油溫滿足條件時(shí),可以停運(yùn)并定期試運(yùn)?!?〕按磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)負(fù)荷臺(tái)數(shù),及時(shí)停運(yùn)磨煤機(jī)?!?〕廠房照建議采用光控和時(shí)控。3完畢語(yǔ)火電廠節(jié)能降耗,減少能消耗的方法、措施很多,本文僅通過(guò)某百萬(wàn)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)歷
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