原材料檢驗標準

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔原材料檢驗標準1、目的：對進貨檢驗中出現(xiàn)的不合格品進行控制,防止不合格品流入生產線，以保證產品質量，降低生產成本。2、范圍：適用于本公司進料過程中的所有檢驗。3、總則：采購物品到達公司時權責檢驗員首先查看相應的出廠證明，然后參照對應訂購資料和本規(guī)范的要求實施檢驗，下述提及需參照訂購要求的物品尤其需要仔細檢驗。4、檢驗標準:4.1、總則：非木材類物料公司第一次進貨均由品質部按照4.1.1、4.1.2程序進行；木材驗收中橡木參照本標準，其它材種參照采購資料的標準，若采購標準與規(guī)定驗收標準有矛盾，參照采購標準進行。4.1.1、驗收方式：品質部根據采購部提供給供應商的技術要求進行驗收；公司無特殊要求的情況下，根據供應商的廠方標準進行驗收；供應商無廠方標準，由品質部根據客戶要求制定檢驗標準；非常規(guī)使用物品的驗收由使用人員進行。4.1.2、驗收程序：所有第一次使用的材料的首檢由品質部執(zhí)行，并填寫相應檢驗記錄反饋給采購部；品質部完成第一次檢驗后制定相應的驗收標準并對相應部門的驗收人員進行培訓；相關檢驗部門的人員通過培訓后，實施該項目的檢驗，對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品放置于不合格品區(qū)并通知采購部與供應商聯(lián)系處理方式；尚未檢驗物品，倉庫負責掛上待檢牌。批量驗收過程中，驗收人對任何質量疑問之處均可以向品質部咨詢，品質部將負責所有質量問題的解說，批量驗收完成后，品質部檢驗組負責待檢品的最終判定，并將判定結果呈報品質經理。將檢驗的結果記錄于相應的表單中：非訂單用的物品在《材料入庫檢驗記錄單》中注明驗收情況；訂單使用的的物品在《材料驗收報告》中注明驗收情況，包括抽檢數量、抽檢的檢查狀況。4.2、標準件:A）尺寸依照國家標準及訂購要求；B）外觀色澤一致，無明顯銹斑、毛邊、劃傷等痕跡；C）螺紋配合良好；D）電鍍件表面平整，鍍層均勻，無銹、損等不良。4．3五金件A）顏色、鍍鋅、光澤等需符合訂購要求；B）尺寸需要符合圖紙或訂購需要；C）款式、強度需符合訂購要求或說明書。4.4、電器:A）電器的參數需與所訂購的要求相符；B）如電器的千瓦、安培等相關數據，在可調節(jié)范圍內的需電工確認簽字。4.5、維修加工:A）維修的物品需檢驗物品是否完好，所需的維修要求是否達到；B）加工的物品尺寸需依尺寸要求，并結合安裝及生產實際需求。4.6、包裝材料:4.6.1、紙板、紙箱:A）尺寸依圖紙要求；B）需印刷字體的紙板、紙箱,需印刷清晰、位置正確、文字拼寫及尺寸正確；C）內外表面清潔,顏色一致，無灰塵、腳印等不良現(xiàn)象；D）紙張不可有破損、脫膠等現(xiàn)象；E）外觀平整,無明顯毛邊;F）材質及結構按訂單要求決定。4.6.2、保麗龍:尺寸大小依訂單要求并結合生產實際使用需要。無變形、破碎等現(xiàn)象，切面整齊，表面整潔。C）材質、強度足夠，干燥無水份。4.6.3、標簽紙、說明書：A）內容要求依銷售部及有關人員確認簽字后的樣本為依據；B）如有做過其要求可按已確認的樣品做(特殊要求除外)；C）紙張的材質需以訂單要求為準；D）外觀色澤均一致，板面正確清晰，印刷美觀、切割整齊，無毛邊。不可歪斜不正、模糊走色。E）顏色必須符合訂單所要求的色板標準；F）每次印刷色澤必須與原稿或確認過的第一次樣稿相符；4.6.4、不干膠標簽:A）字體、樣式、尺寸需符合策劃組訂購的要求。B）印刷良好、粘貼牢固；C）切割整齊、無毛邊、無歪斜、皺折、劃傷現(xiàn)象；4.7、玻璃:4.7.1、中空玻璃所用性能要符合國家規(guī)定及訂購要求。4.7.2、尺寸偏差中空玻璃長度、寬度尺寸偏差及厚度尺寸偏差要符合國家標準4.7.3、外觀質量A）中空玻璃不得有妨礙透視的污漬、夾雜物及密封膠飛濺的現(xiàn)象B）不得有爆邊現(xiàn)象C）表面劃傷要符合國家標準。D）結石、裂紋、缺角均不允許存在。E）玻璃四周黑邊尺寸要符合訂購標準F）玻璃的角落處要有“CCC”的標志G）印有標記的鋼化玻璃，印刷字體需符合訂購要求，字跡清晰不可有漏字、漏線條、模糊等現(xiàn)象4.8、膠水：A）查看生產批號、出廠證明、質量保證書、確認時間（一般可存時間只有6個月）B）看內包裝是否有損壞，如有損壞會直接影響膠水的質量C）膠水是否成塊狀或豆花狀，如有這些現(xiàn)象時質量就不達標4.9、油漆：4.9.1、油漆的檢驗A）查看生產批號、出廠合格證、質量保證書、確認時間。B）二甲苯、香蕉水等需沒有雜質。4.10、刀具：A）檢查焊接的強度及鎢鋼有無裂痕；B）試樣：打出木樣，根據木樣測量，是否符合要求；4.11、砂帶：A）尺寸、砂粒是否符合訂購的要求；B）接口要平整、不可有喇叭口；C）不可有折痕。4.12、木材４.12．1、規(guī)格材Ａ）刨光材ａ）厚度正公差,寬度正公差，長度正公差；ｂ）含水率10±2%；c）級別按照采購標準；d）檢驗標準以采購訂單的標準為檢驗依據。Ｂ）毛板ａ）厚度正公差,寬度正公差,長度符合訂購標準b）含水率10±2%；（特別時按照采購標準）c）檢驗標準以采購訂單的標準為檢驗依據。D）可抽樣進行刨光表面進行檢驗表面質量。４.１2.2、自然寬毛板ａ）厚度正公差,寬度正公差,長度符合訂購標準ｂ）含水率10±2%；c）檢驗標準以采購訂單的標準為檢驗依據。d）可抽樣進行刨光表面進行檢驗表面質量。４.１3、多層板驗收標準下述標準為多層板驗收的普通標準，有特殊要求時，驗收人員依據使用的特殊要求進行驗收。4.13.1、多層板A）尺寸符合國家標準B)與層之間無空洞現(xiàn)象或脫膠現(xiàn)象。4.14、指接松木料/板材驗收標準A）材料符合采購要求；B）尺寸符合采購標準；C）指接處不允許有脫膠；D）材料中不允許有其他的材料攙雜。 E）無腐朽，無大節(jié)疤，無開裂，無斷裂，無邊缺損，不影使用強度。4．15、鋁材A）鋁型材要符合國家標準（提供該產品質保書和復檢報告）。B）鋁材的橫截面要符合圖紙的要求c）鋁料表面無劃傷現(xiàn)象D）外型尺寸要符合訂購要求E）鋁料的外包裝要完整F）陽極氧化材單件平均膜厚不小于15μm、單件局部膜厚不小于12μmG）涂層的厚度，裝飾面上涂層最大局部厚度≤100μm最小局部厚層≥40μm4．16、輔助材料要符合國家標準及訂購標準5、抽樣標準5．1、樣本大小字碼的確定5.1.1、木材類，按照每立方米抽樣5支料進行檢驗；看表面質量、尺寸是否符合采購要求；5.1.2、玻璃每批次抽樣10片進行檢驗，有2片不合格，則判定整批不合格；5.1.3、五金件檢查合格證，質保書，生產日期，外觀，數量，規(guī)格型號，是否符合采購要求；5.1.4、膠水，檢查合格證，質保書，生產日期，外觀，數量，規(guī)格型號，是否符合采購要求；5.1.5、其他類，檢查合