預(yù)應(yīng)力錨索施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔

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預(yù)應(yīng)力錨索施工標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力錨索施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）預(yù)應(yīng)力錨索施工采用全套管跟進(jìn)水循環(huán)沖擊鉆進(jìn)施工工藝，鉆頭通過(guò)動(dòng)力沖擊將礫石、漂石擊碎，并經(jīng)水循環(huán)將破碎的石削沖出孔外，以達(dá)到清理孔內(nèi)的目的，同時(shí)鋼套管隨鉆桿跟進(jìn)以維護(hù)孔壁，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后提鉆成孔。錨索成孔基坑開(kāi)挖至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高0。5m以下停止開(kāi)挖,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高定出孔位，做好標(biāo)記。錨索的成孔孔徑為150mm，孔位允許偏差不應(yīng)大于50mm；錨索傾斜角度為15°，偏斜角度不應(yīng)大于2°，鉆孔時(shí)需持續(xù)測(cè)量，保證鉆孔角度。鉆孔孔深和桿體長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%。成孔后認(rèn)真清孔，直至孔內(nèi)泥漿被清理完畢為止.在錨索安裝前，應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行暫時(shí)封堵，不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。錨索制作錨索選用表面無(wú)損傷、銹污的鋼絞線,不得使用表面有焊痕的鋼絞線。錨索下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和孔外預(yù)留長(zhǎng)度（1。2米）之和，以保證錨索張拉鎖定時(shí)的要求，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm，下料前必須通知技術(shù)人員。自由段制作，自由段的鋼絞線應(yīng)放入塑料套管內(nèi),外繞工程膠布密封固定。錨固段制作，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進(jìn)行除銹,將鋼絞線平直放好后，每間隔2m設(shè)置一個(gè)隔離架，將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi)，再用扎絲將其與支架扎緊，兩個(gè)隔離架中間采用16號(hào)鉛絲捆扎4道。錨固段底部用扎絲將三股或二股鋼絞線捆在一起,不得有分叉現(xiàn)象，底部做成錐形頭，防止下錨時(shí)將錨索插入土體內(nèi)。二次注漿管制作，采用Φ25硬塑料注漿管制作，待錨索綁扎完成后，先將注漿管沿錨索軸線方向從定位支架的中間孔洞從自由段開(kāi)始向底端穿進(jìn)。注漿管底口封堵嚴(yán)密，錨固段做成花管（孔眼φ6～φ8，間距0。5m）孔眼用黑膠布將密封，注漿管底口距孔底宜為50cm左右。三、錨索安裝1、清孔：用高壓水泵將清水注入孔底,進(jìn)行清孔,直至沒(méi)有泥漿流出為止。2、錨索體安裝時(shí),將一次注管的一端用扎絲捆扎在錨索的底端,捆扎時(shí)不可過(guò)緊，防止一次注漿拔出時(shí)被拔斷,但不可過(guò)松,防止下錨過(guò)程中因鋼絞線彎曲擠壓而引起脫落，注漿管底口距孔底宜為50cm左右。3、下錨時(shí)，先將錨索體的底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均勻推進(jìn)，不得用力過(guò)猛,防止鋼絞線彎曲時(shí)將一次注漿擠掉.錨索注漿1、錨索注漿采用水灰比0.45的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5的水泥凈漿，必要時(shí)可加入一定量的早強(qiáng)劑。2、錨索注漿采用二次注漿工藝，一次注漿采用常壓注漿,二次注漿壓力為2.5~5MPa，一次注漿初凝后，進(jìn)行二次壓力注漿.3、一次注漿的目的是將孔注滿，待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。一次注漿初凝后，再開(kāi)始二次注漿。二次注漿時(shí)，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂，使得水泥漿從硬塑料管的孔眼向原水泥漿體和土體內(nèi)高壓滲透，以達(dá)到密實(shí)注漿體的效果，另外一次注漿時(shí)在孔上方形成的浮水也會(huì)被高壓水泥漿從孔口排出，使得原注漿體更加飽滿.4、錨索采用孔底返漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi).注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。5、攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完.6、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過(guò)程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響,確保足夠的注漿壓力。7、注漿過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí),應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后,再下放桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿.8、注漿過(guò)程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好試驗(yàn)塊。錨索張拉待錨固體強(qiáng)度大于15MPa后方可進(jìn)行張拉，錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索互相影響。對(duì)于鋼絞線的松弛、地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，在張拉后可進(jìn)行補(bǔ)張拉，然后鎖定.張拉前的準(zhǔn)備,對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,換算各級(jí)拉力在液壓表上的讀數(shù),安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限位板。安裝工具錨,工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈。正式張拉前，取設(shè)計(jì)值的10%～20%進(jìn)行預(yù)張拉,使束體平直以及各部位接觸緊密；然后分別按25%，50%，75%，100％，110％預(yù)加軸力值進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值讀數(shù)。按表8-1分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定觀測(cè)10min以后按設(shè)計(jì)要求鎖定，鎖定后48h內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨.腰粱體系安裝1、腰梁與圍護(hù)樁之間間隙采用C20細(xì)石混凝土填充.錨索必須在腰梁上可靠固定，以免脫落。2、腰梁的制作、安裝必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度、變形的要求安裝。施工中防止碰撞，對(duì)錨索的監(jiān)測(cè)應(yīng)嚴(yán)格要求。預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底施工單位工程名稱萬(wàn)眾國(guó)際分部工程基坑支護(hù)交底部位DE段日期2021—5-28交底內(nèi)容交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備首先認(rèn)真看工程設(shè)計(jì)圖紙,了解工程概況，基坑支護(hù)方式等。將預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待工作面及操作平臺(tái)搭設(shè)完成后,馬上吊運(yùn)至工作面，所有施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證，鋼絞線應(yīng)檢測(cè)合格,做好施工場(chǎng)地的排水工作,材料、機(jī)械的防雨、防水工作，水、電等在前期施工中已接到位，稍做處理即可滿足施工要求。回填土、壓密至一定高度。填土高度按錨索張拉控制程序施工。錨索正式施工前應(yīng)做基本試驗(yàn),確認(rèn)其能否滿足設(shè)計(jì)要求.施工流程錨索施工流程如圖6.2—1預(yù)應(yīng)力錨索施工流程:錨索成孔→錨索制作→錨索安裝→錨索注漿→錨索張拉→錨索鎖定→錨頭保護(hù)錨索成孔1、成孔施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采用相應(yīng)的成孔方式.請(qǐng)測(cè)量班依據(jù)圖紙所規(guī)定的標(biāo)高、位置、傾角測(cè)放各個(gè)孔位。錨索成孔的各施工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按下列條文執(zhí)行：錨索的成孔孔徑為**mm(見(jiàn)圖紙)，孔位允許偏差為水平方向±50mm,垂直方向±50mm，預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔傾角為＊0(見(jiàn)圖紙），傾斜度允許偏差為3％。孔深應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0。5m，終孔后應(yīng)認(rèn)真清孔,直至孔內(nèi)泥漿被清理完畢為止.交底內(nèi)容2、鉆孔到位后，應(yīng)采用高壓風(fēng)、水循環(huán)沖洗,孔內(nèi)不允許有積水、石粉和石渣等。應(yīng)用預(yù)先做好的探孔裝置，進(jìn)行探孔，若探孔時(shí)輕松將探孔器送入孔底,鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收同意后即可轉(zhuǎn)入下道工序—-錨索安裝.在錨索安裝前，應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行暫時(shí)封堵，不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。錨索制作錨索制作:錨索制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。1、選料：錨索體選用表面無(wú)損傷、銹污的鋼絞線，不得使用表面有焊痕的鋼絞線。2、下料：錨索下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和孔外預(yù)留長(zhǎng)度（1。5米)之和，以保證錨索張拉鎖定時(shí)的要求。3、自由段制作:1）防腐處理：將錨索自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實(shí)，不得有漏點(diǎn)。2）保護(hù)套管:瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩端200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充,外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。4、錨固段制作：對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進(jìn)行除銹,水泥漿固結(jié)體中錨材的保護(hù)層不小于25mm.將鋼絞線平直放好后，每間隔1。5m設(shè)置一個(gè)隔離架，將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi)，再用扎絲將其與支架扎緊。錨固段底部用扎絲將三股或二股鋼絞線捆在一起，不得有分叉現(xiàn)象，防止下錨時(shí)將錨索插入土體內(nèi)。5、二次注漿管的制作：二次注漿管采用Φ*PVC管（直徑見(jiàn)圖紙要求）制作，待錨索綁扎完成后，先將PVC管沿錨索軸交底內(nèi)容線方向從定位支架的中間孔洞從自由段開(kāi)始向底端穿進(jìn)，穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔，孔徑Φ5，用作二次注漿時(shí)出漿孔眼,再用膠布將孔眼密封,以防止一次注漿時(shí),水泥漿通過(guò)孔眼進(jìn)入二次注漿管內(nèi)，最后將二次注漿管與鋼絞線捆扎在一起，以防止下錨時(shí)脫落。6、錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn),同時(shí)做好防雨、防曬工作.錨索安裝1、清孔：用高壓水泵將清水注入孔底，進(jìn)行請(qǐng)孔，直至沒(méi)有泥漿流出為止。2、錨索體安裝時(shí)，將一次注管的一端用扎絲捆扎在錨索的底端，捆扎時(shí)不可過(guò)緊，防止一次注漿拔出時(shí)被拔斷,但不可過(guò)松,防止下錨過(guò)程中因鋼絞線彎曲擠壓而引起脫落。3、下錨時(shí)，先將錨索體的底端放入孔內(nèi),用人工依次向孔內(nèi)緩慢均勻推進(jìn)，不得用力過(guò)猛,防止鋼絞線彎曲時(shí)將一次注漿擠掉。4、下錨深度控制標(biāo)準(zhǔn)：要求錨索體到達(dá)孔底后,外露部分不得小于1。5m,但也不能大于2m，以保證錨固段的長(zhǎng)度.錨索注漿1、錨索注漿采用水灰比約0.4~0.5的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5的水泥凈漿,必要時(shí)可加入一定量的外加劑。(具體配合比見(jiàn)該工地實(shí)驗(yàn)室要求）2、錨索注漿采用二次注漿工藝，一次注漿壓力0。5~0。8MPa，二次注漿壓力為2。5MPa，一次注漿完成2個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行二次壓力注漿。一次注漿的目的是將孔注滿,待漿液從孔口溢出后即可停止注漿,并將孔口用水泥袋做成止?jié){塞封住.交底內(nèi)容一次注漿完成2個(gè)小時(shí)后，再開(kāi)始二次注漿,這時(shí)第一次注到孔內(nèi)的水泥漿還未初凝，但孔內(nèi)已有部分浮水。二次注漿時(shí)，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂,使得水泥漿從PVC管的孔眼向原水泥漿體和土體內(nèi)高壓滲透，以達(dá)到密實(shí)注漿體的效果，另外一次注漿時(shí)在孔上方形成的浮水也會(huì)被高壓水泥漿從孔口排出，使得原注漿體更加飽滿。3、錨索采用底部壓力注漿法,注漿管隨著注漿慢慢拔出,但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并要飽滿。4、攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。5、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過(guò)程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。6、注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體,重新注漿。7、注漿過(guò)程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好試驗(yàn)塊。錨索的張拉待錨孔注漿體強(qiáng)度大于20MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后進(jìn)行錨索的張拉（具體要求要看圖紙要求,有些是要求達(dá)到85%才能張拉）,錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索互相影響。1、張拉設(shè)備:為滿足試驗(yàn)及施工要求，選用OVM錨具（錨具根據(jù)實(shí)際選擇），YCW150液壓千斤頂，選擇ZB4/5OO型油泵作為液壓動(dòng)力源.交底內(nèi)容2、錨索張拉：錨桿張拉是通過(guò)張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性變形，從而對(duì)錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所要求的預(yù)應(yīng)力值。因此要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行。1）張拉前的準(zhǔn)備對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，換算各級(jí)拉力在液壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板.安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限位板.安裝工具錨,工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈。2)錨索張拉（張拉程序由設(shè)計(jì)定）分別按25％,50％,75％,100％，110%設(shè)計(jì)軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25%設(shè)計(jì)軸向拉力值作為初張拉力進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值初讀數(shù)。按表6.7—1分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定觀測(cè)10min以后按設(shè)計(jì)要求鎖定,鎖定值為設(shè)計(jì)值的70％，鎖定后48h內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。表6.7-1錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間表張拉荷載（NT)0.10。250。50.751。01。1～1。2鎖定荷載觀測(cè)時(shí)間（min)555551048小時(shí)交底內(nèi)容3）抗拔實(shí)驗(yàn)錨索完工后應(yīng)按總數(shù)的5%且不少于5根進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的1。5倍?？拱卧囼?yàn)主要是取得該工程地層抗拔力的數(shù)值,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)所估算的錨固長(zhǎng)度是否足夠安全。因此,擬按錨索的極限抗拔力試驗(yàn)要求進(jìn)行.（1）擬在灌注水泥漿達(dá)到75％以上的強(qiáng)度（約8天)及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度大于15Mpa時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。(2)采用循環(huán)加荷，初始荷載按10％設(shè)計(jì)軸向極限載荷為初始拉力，每一級(jí)均按設(shè)計(jì)軸向極限荷載的10%加載.（3）荷載等級(jí)達(dá)50%前，加荷速不大于20KN/min,荷載大于50%時(shí)，加荷速率不大于10KN/min。（4）加荷后每隔10分鐘測(cè)量一次拉數(shù)值,每級(jí)加荷階段內(nèi)記錄值暫擬為5次。（5）當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到80％時(shí)，錨頭移位增量在觀測(cè)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)為2。0mm，方可施加下一級(jí)荷載。（6)張拉程序及過(guò)程如前所述。張拉過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫張拉記錄，錨索施工全部完成后,施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。錨索鎖定先按鋼絞線股數(shù)選擇錨具及夾片，對(duì)準(zhǔn)每條鋼絞線的位置后，將錨具從鋼絞線的端部穿入與鋼板壓平,將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用Φ16的鋼管將夾片與錨具壓緊,重新裝好千斤頂，啟動(dòng)油泵開(kāi)始張拉，待千斤頂與錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后,回油，拆下千斤頂。交底內(nèi)容錨頭保護(hù)在預(yù)應(yīng)力錨索鎖定后48h內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，外留長(zhǎng)度20cm。最后裝上保護(hù)罩，填充好油脂進(jìn)行封錨，封錨后保持樁面整潔美觀。注：基坑錨索支護(hù)中常會(huì)做成灌注樁-—錨索—-腰梁以增強(qiáng)抵抗土側(cè)壓力的能力，其中腰梁有型鋼(型鋼混凝土）或鋼筋混凝土的形式，具體以設(shè)計(jì)而定。安全文明措施施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范和安全操作規(guī)程,按施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)各種線路，禁止隨意拉線接電。安裝、維修和拆除用電設(shè)備，必須由電工完成。電工作業(yè)前，必須穿戴齊全相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否齊全完好.搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進(jìn)行。非電氣操作人員禁止接觸電氣設(shè)備。各種電器設(shè)備及危險(xiǎn)源點(diǎn)處必須有明顯的警示圖案或警示牌。宿舍照明必須用安全電壓。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理,生活垃圾要集中堆放，施工廢水、生活污水不得污染環(huán)境。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人:接受人:目錄1編制依據(jù)31.1巖土工程勘察報(bào)告31.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙31。3施工組織設(shè)計(jì)文件31.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范31.5國(guó)家、地方有關(guān)法規(guī)31.6建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司管理體系42工程概況52。1工程概況52.2工程地質(zhì)條件52.2.1巖土體劃分依據(jù)和劃分結(jié)果52.2.2各巖土層性質(zhì)和產(chǎn)狀62。2。3巖土層物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計(jì)82.3場(chǎng)區(qū)地下水條件82。4主要施工作業(yè)內(nèi)容83預(yù)應(yīng)力錨索方案設(shè)計(jì)93.1設(shè)計(jì)參數(shù)93.1。11-1剖面93。1.22-2剖面93。1。33-3剖面93.1.44—4剖面93。1.55-5剖面103.2施工難點(diǎn)及措施104施工部署114。1主要施工設(shè)備114.2能源使用計(jì)劃114。3資源使用計(jì)劃114.3。1水資源使用計(jì)劃114。3。2主要施工材料試驗(yàn)計(jì)劃114.4勞動(dòng)防護(hù)用品配備計(jì)劃114。5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃114.6相鄰地塊開(kāi)挖與支護(hù)施工的銜接125施工工藝和技術(shù)要求135。1工藝流程135。2技術(shù)要求135。2。1成孔135。2。2清孔135。2.3錨索安裝135。2。4灌漿145.2.5制安腰梁145.2。6錨索張拉鎖定155。2。7施工要點(diǎn)151編制依據(jù)1.1巖土工程勘察報(bào)告“珠海市橫琴新區(qū)珠海橫琴美麗之冠梧桐樹(shù)大廈基坑工程巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）”(建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司，2011年9月13日）。1.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙“美麗之冠珠海橫琴梧桐樹(shù)大廈基坑支護(hù)工程施工圖”（建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司，2021年11月25日）.1.3施工組織設(shè)計(jì)文件“美麗之冠珠海橫琴梧桐樹(shù)大廈東側(cè)、南側(cè)基坑支護(hù)、降排水工程施工組織設(shè)計(jì)”（建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司,2021年2月16日）。1。4相關(guān)技術(shù)規(guī)范1、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；2、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）;3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2002）；5、《錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2001）；6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)；7、《建筑施工場(chǎng)界噪音限值》（GB12523—90）；8、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2021)；9、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）；10、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）；11、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）。1。5國(guó)家、地方有關(guān)法規(guī)1、《中華人民共和勞動(dòng)法》（1995年1月12、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(2004年2月1日起3、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（1989年12月26日起4、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法》(1996年4月1日起施行5、《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》（1997年3月1日起6、《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》(1998年17、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》（1984年11月1日起施行8、《中華人民共和國(guó)建筑法》(1998年3月1日起9、《中華人民共和國(guó)合同法》（1999年10月1日起10、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起11、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2004年2月1日起12、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（1998年11月18日起施行1.6建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司管理體系建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司管理體系文件。2工程概況2。1工程概況美麗之冠珠海橫琴梧桐樹(shù)大廈項(xiàng)目總用地面積為25079.31m2,總建筑面積為158810。13m2，其中地上建筑面積為100317。24m2，地下室建筑面積為58492.89m2，建筑容積率4.0,建筑密度25。73％,綠化率30％。擬建主體建筑由兩座極具創(chuàng)意、象征梧桐樹(shù)的建筑組成,包括1棟19層七星級(jí)酒店與1棟38層商務(wù)辦公樓，七星級(jí)酒店建筑高度為99.9m；最大建筑高度為122。2m；商務(wù)辦公樓建筑高度為142.4m；最大建筑高度為149。9m。沿地下建筑范圍設(shè)有3層地下室，地下室基坑開(kāi)挖深度約16.30m擬建場(chǎng)地位于橫琴新區(qū)口岸服務(wù)區(qū)。場(chǎng)地東側(cè)為十字門水道，與對(duì)面澳門特別行政區(qū)威尼斯酒店直距約500m；場(chǎng)地南側(cè)為珠海橫琴總部大廈項(xiàng)目用地；場(chǎng)地西側(cè)為空地或魚塘，為洲際航運(yùn)大廈和藍(lán)琴金融大廈用地；場(chǎng)地北側(cè)為珠海寶塔石化橫琴項(xiàng)目用地。場(chǎng)地原始地貌單元屬濱海平原地貌，原地勢(shì)低洼，后經(jīng)人工填土抬高，現(xiàn)地形較為平坦,僅場(chǎng)地西南角魚塘處地勢(shì)稍低.場(chǎng)地標(biāo)高在2.33～3。25m,平均2.76m.2.2工程地質(zhì)條件巖土體劃分依據(jù)和劃分結(jié)果根據(jù)勘察報(bào)告鉆探揭露，按巖性、地質(zhì)年代和成因類型來(lái)劃分，基坑周邊場(chǎng)地內(nèi)土（巖）層自上而下共分5大層，詳見(jiàn)下表?？辈靺^(qū)巖土層一覽表分類成因類型地層代號(hào)分層代號(hào)巖性土層人工填土Q4ml①1素填土①2沖填砂①3塊石填土海相沉積Q4②淤泥海陸交互相沉積Q4mc③1粘土③2淤泥質(zhì)土③3礫砂③4粉質(zhì)粘土殘積層Qel④礫質(zhì)粘性土巖層燕山第三期侵入巖γ52—3⑤1全風(fēng)化花崗巖⑤2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖2.2。2各巖土層性質(zhì)和產(chǎn)狀人工填土層(Q4ml）①1素填土淺灰色、灰褐色,主要由粘性土和少量石英質(zhì)砂粒組成，局部含少許巖石碎塊和較多的石英砂粒，頂部含少量植物根系。稍濕，欠壓實(shí).該層主要分布于基坑南側(cè)及東側(cè)南部，其余地段僅零星分布，共計(jì)16個(gè)鉆孔均有揭露，厚度0。80~3.80m，平均2。01m，層底標(biāo)高為-0.93～1。81m①2沖填砂淺灰色、灰黑色、灰黃色，為石英粉細(xì)砂沖填而成，含少量淤泥及貝殼碎屑，局部粘粒含量較高.很濕~飽和,松散。該層主要分布于基坑北側(cè)和西側(cè)北部，分布較連續(xù),分別于BK11～BK14、BK15~BK21、BK24和ZK4號(hào)鉆孔有揭露，厚度1。70～4。20m，平均1。70m,層底標(biāo)高為—1.46～1.34m①3塊石填土灰白色、淺灰色,主要由微風(fēng)化花崗巖石塊和少量粘性土回填而成，巖石碎塊徑一般5～30cm，個(gè)別達(dá)50cm以上。稍濕，結(jié)構(gòu)疏松。該層主要分布基坑西側(cè)南部,僅BK22和BK23號(hào)鉆孔有揭露，厚度1.30～1。90m，平均1.60m,層底標(biāo)高為1。05～1.71m海相沉積層(Q4m②淤泥淺灰、灰黑色，刀切面光滑,質(zhì)較純，富含有機(jī)質(zhì)，聞?dòng)谐粑叮僭S貝殼碎片及石英細(xì)砂，局部鉆孔頂部石英細(xì)砂含量高。飽和，流塑。該層沿基坑周邊分布連續(xù)，各鉆孔均有揭露，厚度9.15~18。00m，平均12。38m，層底標(biāo)高為—18.41～-9.47m海陸交互相沉積層（Q4mc）③1粘土該層主要以粘土產(chǎn)出，局部以粉質(zhì)粘土產(chǎn)出，褐黃色、褐紅色混雜灰白色，刀切面光滑～稍粗糙，局部含少量石英砂粒，韌性與干強(qiáng)度中等，無(wú)搖震反應(yīng)。濕，可塑～硬塑。該層沿基坑周邊分布連續(xù)，各鉆孔均有揭露,厚度1。10~23.60m，平均10.41m，層底標(biāo)高為-38.10~-11.20m③2淤泥質(zhì)土灰黑色、深灰色，富含有機(jī)質(zhì),具腐臭味，手捏滑膩,刀切面光滑,含少量石英砂,偶見(jiàn)腐木碎屑。飽和，流塑。該層沿基坑周邊場(chǎng)地內(nèi)分布零星，連續(xù)性較差，多以透鏡體產(chǎn)于粉質(zhì)粘土層(③1)和礫砂層(③3）中,共計(jì)17個(gè)鉆孔有揭露,厚度0.70～8。70m，平均4.45m，層底標(biāo)高為-46。09~—15.09③3礫砂灰白色、褐黃色、棕紅色，顆粒礦物成份主要為石英和長(zhǎng)石，次棱角狀，含少量粘粒,局部粘粒含量較高，局部地段見(jiàn)大量石英碎石及角礫，級(jí)配良好,分選性差。飽和，稍密～中密.該層沿基坑周邊分布連續(xù)，各鉆孔均有揭露，多數(shù)鉆孔尚未揭穿，揭露厚度1。40~27。30m，平均12.52m，層底標(biāo)高為-56。39～-21.14m③4粉質(zhì)粘土褐黃色、褐紅色混雜灰白色，刀切面光滑～稍粗糙，局部含少量石英砂粒，韌性與干強(qiáng)度中等，無(wú)搖震反應(yīng).濕，可塑～硬塑。該層沿基坑周邊場(chǎng)地僅少數(shù)鉆孔有揭露，局部以透鏡體產(chǎn)于礫砂層(③3)中，共計(jì)16個(gè)鉆孔有揭露，揭露厚度1。80～14.40m，平均6。24m，層頂標(biāo)高為-56。39～—35。01殘積層（Qel）④礫質(zhì)粘性土褐紅色、肉紅色、褐黃色，為花崗巖風(fēng)化殘積土，組份以粘性土和石英礫砂為主,礫砂含量大于20%，原巖花崗結(jié)構(gòu)已破壞.很濕，硬塑.該層沿基坑周邊場(chǎng)地僅8個(gè)鉆孔有揭露,揭露厚度4。10～8。10m，平均5.63m,層頂標(biāo)高為—63。16～-48。46m燕山三期花崗巖（γ52—3）⑤1全風(fēng)化花崗巖褐紅色、灰白色，巖芯土柱狀，原巖花崗結(jié)構(gòu)尚可辨，組份為粘性土與石英礫砂。很濕，硬塑.該層沿基坑周邊場(chǎng)地僅4個(gè)鉆孔有揭露，揭露厚度4.30～8。70m，平均6。73m,層頂標(biāo)高為—69.46~—64。95⑤2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖褐黃色、灰褐色，巖芯為半巖半土狀，原巖花崗結(jié)構(gòu)清晰可辨，風(fēng)化裂隙發(fā)育，見(jiàn)鐵質(zhì)侵染,干鉆難鉆進(jìn).該層沿基坑周邊場(chǎng)地僅4個(gè)鉆孔有揭露，揭露厚度6.80~9。18m，平均8。08m，層頂標(biāo)高為-74。83～-73.65m各巖土層特征、產(chǎn)狀詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖和鉆孔柱狀圖。2。2。3巖土層物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計(jì)詳見(jiàn)“珠海市橫琴新區(qū)珠海橫琴美麗之冠梧桐樹(shù)大廈基坑工程巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）"（建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司，2021年9月13日)。2。3場(chǎng)區(qū)地下水條件場(chǎng)地地下水主要賦存于沖填砂層（①2)和海陸交互相沉積的礫砂層(③3)中，為孔隙水；殘積土孔隙、花崗巖風(fēng)化帶裂隙中還分別賦存孔隙水及基巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水，微具承壓性。此外，素填土層(①1）和塊石填土層（①3）賦存上層滯水。場(chǎng)地上部沖填砂層（①2）為中等透水層，為場(chǎng)地主要含水層,富水性中等～豐富,下部礫砂層（③3）屬?gòu)?qiáng)透水層，富水性豐富；素填土層（①1）和塊石填土層（①3）屬弱透水層，富水性屬貧乏~中等;場(chǎng)地其余各土（巖)層均屬微~弱透水層，富水性貧乏。場(chǎng)地上部沖填砂層（①2)與地表水水力聯(lián)系強(qiáng)，受其下部淤泥層(②）、粘土層(③1）和淤泥質(zhì)土層（③2）阻隔，與礫砂層（③3)水力聯(lián)系弱.場(chǎng)地下部礫砂層（③3)受上部淤泥層（②）、粘土層(③1)和淤泥質(zhì)土層（③2）阻隔與地表水水力聯(lián)系弱，與下部花崗巖風(fēng)化帶有粘土層(③4）和礫質(zhì)粘性土層(④）阻隔，水力聯(lián)系亦較弱。地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水、地表水入滲和臨近山體越流補(bǔ)給，并以垂直蒸發(fā)和潛流的形式向外排泄.勘察期間測(cè)得場(chǎng)地地下水位埋深0.00m～1.40m，平均0.42m，相應(yīng)標(biāo)高1。31m～3。04m,平均2.35m。2。4主要施工作業(yè)內(nèi)容根據(jù)“珠海橫琴國(guó)開(kāi)梧桐樹(shù)大廈基坑工程施工圖"及“美麗之冠珠海橫琴梧桐樹(shù)大廈東側(cè)、南側(cè)基坑支護(hù)、降排水工程施工組織設(shè)計(jì)”之要求,本工程預(yù)應(yīng)力錨索施工主要作業(yè)內(nèi)容為：1、鉆機(jī)成孔;2、一次注漿；3、二次高壓劈裂注漿;4、預(yù)應(yīng)力錨索張拉及鎖定。3預(yù)應(yīng)力錨索方案設(shè)計(jì)3。1設(shè)計(jì)參數(shù)3。1。11—1剖面錨索設(shè)計(jì)參數(shù)編號(hào)標(biāo)高(m)間距(m）傾角（度）鋼絞線（束）自由段長(zhǎng)度(m)錨固段長(zhǎng)度（m)總長(zhǎng)度（m）預(yù)加力（kN）承載力設(shè)計(jì)值(kN)1-3.41.540410.037。047。02205352-7。41。54037。032。039。02404653-10。11。54036。028。034。02254504-12。71.54025。020。025。01852953。1.22—2剖面錨索設(shè)計(jì)參數(shù)編號(hào)標(biāo)高（m)間距（m)傾角(度)鋼絞線（束）自由段長(zhǎng)度(m)錨固段長(zhǎng)度(m）總長(zhǎng)度(m)預(yù)加力（kN）承載力設(shè)計(jì)值（kN）1-3.41。540410.031.041。02205002-7.11.54038。024。032.02204003—9。81.54037。019.026。02003604—12.51.54026.013.019。01752703。1.33—3剖面錨索設(shè)計(jì)參數(shù)編號(hào)標(biāo)高（m)間距(m)傾角（度)鋼絞線（束）自由段長(zhǎng)度(m)錨固段長(zhǎng)度（m)總長(zhǎng)度(m)預(yù)加力（kN）承載力設(shè)計(jì)值（kN)1-3。41。540412。532.044。52005652—7。41。540410.031.041。02306403—10.11.54038。024。532.52305104-12。71.54026。018.024.02203203。1。44—4剖面錨索設(shè)計(jì)參數(shù)編號(hào)標(biāo)高（m)間距（m）傾角(度）鋼絞線（束）自由段長(zhǎng)度（m）錨固段長(zhǎng)度(m)總長(zhǎng)度(m)預(yù)加力（kN)承載力設(shè)計(jì)值(kN）1-3.41.540410.033.043。02005152-7。41.54048。031.039。02505603—10.11。54037.020。027.02003654—12.71.54026。013.519.51802553.1。55—5剖面錨索設(shè)計(jì)參數(shù)編號(hào)標(biāo)高（m)間距(m)傾角(度）鋼絞線(束）自由段長(zhǎng)度（m)錨固段長(zhǎng)度（m）總長(zhǎng)度(m）預(yù)加力（kN）承載力設(shè)計(jì)值（kN）1-3.41。54049。030.0/32.039.0/41.02204002—7.41.54037.025.0/27.032。0/34.02003603—10。11.54036.024。030。02003754-12.71。54025。019。024。01702553.2施工難點(diǎn)及措施場(chǎng)地由于存在淤泥、淤泥質(zhì)土、礫砂等對(duì)錨索成孔影響較大的土層，為了保證錨索施工質(zhì)量，本工程錨索施工采用套管跟進(jìn)施工工藝.4施工部署4。1主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備及用電量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量狀態(tài)功率用電量1錨索施工錨索鉆機(jī)2臺(tái)良好50kW/臺(tái)185kW注漿泵2臺(tái)良好10kW攪漿機(jī)2臺(tái)良好5kW張拉設(shè)備1套良好5kW電焊機(jī)2臺(tái)良好25kW4。2能源使用計(jì)劃電的使用計(jì)劃序號(hào)施工工序用電量（kW）1錨索施工1854。3資源使用計(jì)劃4。3.1水資源使用計(jì)劃水資源使用計(jì)劃序號(hào)施工工序用水量（m3)1錨索施工20004.3.2主要施工材料試驗(yàn)計(jì)劃施工材料、試件取樣試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)材料取樣要求及數(shù)量取樣時(shí)間1鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后每驗(yàn)收批隨機(jī)抽樣1組使用前隨機(jī)抽檢2水泥進(jìn)場(chǎng)后每驗(yàn)收批隨機(jī)抽樣1組使用前隨機(jī)抽檢4。4勞動(dòng)防護(hù)用品配備計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品配備計(jì)劃表序號(hào)勞動(dòng)防護(hù)用品名稱數(shù)量狀態(tài)備注1安全帽20個(gè)合格所有作業(yè)工人2絕緣鞋2雙合格電工、電焊工3絕緣手套2副合格電工、電焊工4電焊帽2個(gè)合格電焊工5防塵口罩20個(gè)合格后臺(tái)攪拌工6防塵眼鏡20副合格后臺(tái)攪拌工4.5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)施工項(xiàng)目崗位人員數(shù)量4錨索施工機(jī)械操作工4電工1力工25合計(jì)304。6相鄰地塊開(kāi)挖與支護(hù)施工的銜接本工程項(xiàng)目與“華融"項(xiàng)目、“藍(lán)琴"項(xiàng)目相鄰,項(xiàng)目之間互相制約.為此,建設(shè)方及設(shè)計(jì)施工方需就項(xiàng)目之間銜接進(jìn)行協(xié)調(diào)：1、兩項(xiàng)目的土方開(kāi)挖相鄰部位高差需滿足珠海建筑主管部門的要求；2、復(fù)核并確定兩項(xiàng)目交接處支護(hù)樁位置銜接及樁間土的處理；3、確定兩項(xiàng)目相鄰位置樁間錨索和腰梁的施工；4、確定兩項(xiàng)目冠梁施工連接方式。5施工工藝和技術(shù)要求5。1工藝流程本工程錨索施工采用套管跟進(jìn)施工工藝,其工藝流程見(jiàn)下圖測(cè)量放線定位測(cè)量放線定位設(shè)備就位鉆進(jìn)成孔錨索體安放一次注漿二次高壓劈裂注漿錨索養(yǎng)護(hù)后張拉鎖定錨索桿體制作水泥漿攪拌腰梁施工錨索施工工藝流程圖5。2技術(shù)要求5.2。1成孔成孔工藝采用套管跟進(jìn)有水作業(yè)鉆進(jìn)法。鉆進(jìn)時(shí)，先啟動(dòng)水泵，使沖洗液（泥漿）從鉆桿中心流向孔底，在一定水壓力（0.15～0.30Mpa)下,水流攜帶鉆削下來(lái)的土屑從鉆桿與套管的孔隙處排出。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供漿沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300～400mm/min為宜，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意速度，壓力及鉆桿的平直，待鉆至規(guī)定深度后，繼續(xù)用泥漿反復(fù)沖洗鉆孔中的泥砂。鉆機(jī)就位后，要按照設(shè)計(jì)要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差,孔壁要平直，以便安放桿體和注漿。5。2.2清孔由于錨索采用大角度,鉆機(jī)鉆孔施工完成后，孔內(nèi)殘留有大量的泥漿、泥皮和沉渣，如果清理不干凈、不徹底,會(huì)嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨索的錨固力。淸孔質(zhì)量是保證錨索質(zhì)量的關(guān)鍵，要求成孔孔壁平直,孔內(nèi)不得有塌陷和松動(dòng)，基本完全清除孔內(nèi)沉渣。錨索安裝錨索按其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造由專人加工，要求順直.淸孔完成后盡快地安設(shè)錨索，以防止鉆孔坍陷。為將錨索安放在鉆孔內(nèi)的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)孔壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層,沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定位器。插入錨索拉桿時(shí)應(yīng)將灌漿管（共兩條管，一條為常壓注漿管,注漿完后可以拔出重復(fù)使用；另一條為二次高壓劈裂注漿管，管頭密封，在錨固段范圍內(nèi)的管身上加工一些出漿孔,間距約為1。5m，開(kāi)孔處的外部用橡膠圈蓋住，膠管孔徑不小于25mm，鋼管孔徑不小于20mm。），與拉桿綁在一起同時(shí)插入孔內(nèi),放至距孔底保持50cm，通常要求清孔后，立即插入錨索，插入時(shí)將拉桿有定位支架的一面向下方.為保證非錨固段拉桿可以自由伸長(zhǎng)，桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包裹,與錨固體連接處用鉛絲綁牢。安放錨索時(shí),應(yīng)將桿體順直，緩慢插入孔中,不得攪動(dòng)土壁。桿體插入孔內(nèi)深度滿足錨索的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。5。2。4灌漿灌漿是預(yù)應(yīng)力錨索施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料采用純水泥漿。水泥采用設(shè)計(jì)要求的品種和水灰比，其流動(dòng)度要適合泵送。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完,