樂清灣大橋體外索施工方案

PAGEPAGE39樂清灣大橋體外索施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、編制說明 3三、施工組織 4四、體外索施工方案 9五、工程質(zhì)量保證措施 23六、工期進度保證措施 29七、安全施工保證措施 31九、環(huán)境保護措施 39十、雨季施工安排 41十一、夜間施工保證措施 42一、工程概況本工程采用15－22型環(huán)氧鋼絞線體外預應力體系（見圖1-1），其鋼絞線采用防腐性能高的填充型環(huán)氧涂層鋼絞線。其主要技術標準應符合《環(huán)氧涂層七絲預應力鋼絞線》（GB/T21073-2007）的規(guī)定。單股鋼絞線是由七根鋼絲絞成，每根單根鋼絞線直徑φs15.2mm，鋼絞線面積Ap=140mm2，鋼絞線標準強度fpk=1860MPa，彈性模量Ep=1.95×105Mpa。圖1-1FSM.TW.A15-25體外預應力體系構(gòu)造圖箱梁縱向體外預應力鋼束采用專用錨具，要求能夠方便有效地進行體外索的安裝、張拉、監(jiān)測及單根更換，性能應滿足國際后張預應力協(xié)會FIP《后張預應力體系的驗收和應用建議》以及國家標準《預應力筋錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2007)的規(guī)定。防腐油脂應符合《無粘結(jié)預應力筋專用防腐潤滑脂》(JG3007-93)的要求。錨固塊和定位塊處采用預埋無縫鋼管成孔，應符合《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（GB/T8162-1999)的規(guī)定。體外預應力鋼束轉(zhuǎn)向處采用的轉(zhuǎn)向裝置除了必須滿足結(jié)構(gòu)受力要求外，還必須能夠方便有效地進行體外索的定位、安裝、張拉、監(jiān)測及單根更換。本項目采用填充型環(huán)氧涂層單根鋼絞線安裝、張拉、防腐施工工藝，體外索具備日后單根檢查、單根更換的特點；上述工藝確保每根鋼絞線間彼此獨立，不會因某一根鋼絞線發(fā)生腐蝕而影響到其它鋼絞線的正常使用，這是優(yōu)于整體成品索結(jié)構(gòu)的一大特點。此外單根環(huán)氧鋼絞線體外索結(jié)構(gòu)和施工工藝，使得體外索的安裝、張拉“化整為零”，采用的施工機械和張拉設備輕巧、方便，安全性大大提高。A15-22體外索錨固結(jié)構(gòu)(以25孔為例）見圖1-2：圖1-2A15-25體外索錨固結(jié)構(gòu)示意圖工期要求：積極響應業(yè)主要求，根據(jù)設計圖紙和有關施工規(guī)范規(guī)程，精心編制施工組織設計，合理制定作業(yè)程序，運用網(wǎng)絡技術，科學策劃，狠抓關鍵環(huán)節(jié)、關鍵線路，突出重點，確保主體，投入足夠的人力、物力和財力,精心組織施工，保證工期在規(guī)定的時間內(nèi)完成。工程質(zhì)量要求：體外索工程質(zhì)量保證優(yōu)良。主要技術要求簡介：所用環(huán)氧鋼絞線全部符合GB/T21073-2007《環(huán)氧涂層七絲預應力鋼絞線》的規(guī)定；與環(huán)氧鋼絞線配套的箱梁縱向體外索專用錨具性能滿足國際后張預應力協(xié)會FIP《后張預應力體系的驗收和應用建議》、《體外預應力材料及體系》以及GB/T14370-2007《預應力用錨具、夾具和連接器》的規(guī)定；所用防腐油脂符合JG3007-93《無粘結(jié)預應力筋專用防腐油脂》的規(guī)定；體外索轉(zhuǎn)向器滿足鋼絞線單根更換的要求。二、編制說明及依據(jù)在嚴格遵守有關施工規(guī)范及技術標準的前提下，按工程施工與組織的一般程序，編制本工程的施工組織設計。（1）所涉及的圖紙、文件如下：《樂清灣大橋工程》設計圖紙；國家和交通部現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、導則、規(guī)程、辦法等；項目主管部門批準的有關文件等；（2）所涉及的施工規(guī)范和技術標準如下：《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）《公路橋涵設計通用規(guī)范》（JTGD60-2004）《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTGD62-2004）《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》（JTGD63-2007）《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（JTJ025-86）《公路工程抗震設計規(guī)范》（JTG/TB02-01-2008）《橋梁用鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T714-2000）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG041-2000）以及與本工程有關的其他行業(yè)規(guī)范、標準。2.1編制原則按“項目法”施工的原則進行施工和管理，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī)范和驗收標準，按圖施工。嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。采用先進的技術管理手段和施工方案，確保施工組織方案的可行性和合理性。制定施工所需的勞動、材料、施工機具的計劃，確定施工最合理的平面布置方案。實行經(jīng)濟核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益的措施。施工組織現(xiàn)場管理體系根據(jù)本工程特性和實際情況，本工程項目部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理各一名，下設各職能部門，項目經(jīng)理負責整個工程施工的各項事務，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮管理，確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標的實現(xiàn)。該工程采用項目法施工，有關生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實行項目經(jīng)理負責制，嚴格按本公司質(zhì)量體系文件，管理職責明確，運行動態(tài)管理，在施工組織安排上準備采取以下相應措施。為保證工期，編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項工程的施工進度，并根據(jù)施工需要加班加點，項目經(jīng)理部須按此項方案認真組織人力及施工機械設備，按計劃完成下達工作量的考核指標。加強計劃管理，做好月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料后勤保證體系，隨要隨送，保證供應。建立每周舉行一次工程例會制度，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加，協(xié)調(diào)工程進度及控制工程質(zhì)量等問題。施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工進度的辦法和措施。做好技術交底工作，技術負責人在作業(yè)工人操作之前，以書面形式向施工班組下達技術要點和施工注意事項。認真做好方方面面的對外協(xié)調(diào)工作，以確保工程順利進行。各工種應相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工作創(chuàng)造施工條件。人員準備公司專門抽調(diào)精干技術人員組成項目經(jīng)理部，另外調(diào)配經(jīng)驗豐富的技術工人參與本項目。項目經(jīng)理項目經(jīng)理金鋒技術負責人王昀 技術負責人王昀項目副項目副經(jīng)理王通 安保秦曉明物機沈燁凱試驗翟思嘉質(zhì)檢沈燁凱工程秦曉明安保秦曉明物機沈燁凱試驗翟思嘉質(zhì)檢沈燁凱工程秦曉明各相關人員和職能說明如下：項目經(jīng)理：全面負責項目部管理、對內(nèi)對外協(xié)調(diào)，全面履行合同；技術負責人：全面負責本項目各項技術的實施；項目副經(jīng)理：負責施工人員的組織和安全施工、設備材料的調(diào)配；技術顧問：負責施工過程相關技術的分析和指導實施；工程人員：負責本項目各相關子工程的技術細節(jié)規(guī)劃和指導；質(zhì)檢人員：負責本項目各相關子工程的質(zhì)量監(jiān)測和控制；試驗人員：負責本項目相關試驗的實施；物機人員：負責本項目施工設備的維修、保養(yǎng)和檢定；安保人員：負責本項目各相關子工程的安全保障圖3-1施工組織圖施工總體方案施工準備針對本工程的施工特點，結(jié)合本公司具體情況，我們已組建具有類似工程施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目部，等待進場施工。施工隊伍進場后，充分做好與其它分部工程施工班組的交接工作，搭設好各種臨時設施，確保工程施工的順利進行。施工所需鋼絞線、結(jié)構(gòu)件、防腐油脂等材料按要求在工廠提前做好，經(jīng)檢驗合格后安全運往施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場材料入庫臺記制度，以確保施工材料質(zhì)量。施工所需的相關機械在正式使用前進行校驗和試用，確保施工順利進行。做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作，保證工程開工的順利進行。施工任務安排根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證該工程在計劃工期內(nèi)順利地完成，我們擬定總體安排兩個工作階段：⑴預埋件施工階段，⑵體外索安裝施工階段。具體施工任務安排如下：預埋件施工階段，在預制梁的混凝土工程施工階段，我司根據(jù)工程需要將派出施工技術人員配合施工單位，做好體外索安裝工程的錨固段預埋管，轉(zhuǎn)向器及減震器處鋼板等預埋件的安裝技術指導工作。體外索安裝施工階段，我司將派出施工人員在混凝土達到設計強度時進行體外索的安裝施工。工程總體目標質(zhì)量目標：按項目法施工管理，精心組織、科學管理，質(zhì)量按國家現(xiàn)行的市政工程有關的驗收規(guī)范和技術標準進行查驗工程質(zhì)量均為優(yōu)良。工期目標：按總承包單位和建設單位要求按時完成體外索工程施工。安全目標：采取有效措施，杜絕施工安全事故。輕傷頻率控制在1.5‰以下。文明施工目標：在施工中嚴格按施工總承包單位要求進行文明施工布置。施工平面布置臨時設施布置根據(jù)建設方提供的施工平面圖及總承包單位總體安排，F(xiàn)ASTEN施工人員進入現(xiàn)場后，合理布置臨時設施及材料堆場，達到即有利于FASTEN施工又不影響整個工程施工的進行，同時達到總包單位的文明施工要求。施工用電根據(jù)業(yè)主提供變壓器作為電源，施工隊伍進場后，在施工沿線架設三箱五線絕緣架空線，并每隔200m左右或現(xiàn)場實際需要的位置設置一只標準電箱，以備使用，并有相應的接地保護、漏電保護裝置及防潮措施。施工用水根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，施工用水可利用就近河道。施工進度計劃為了確保工期，根據(jù)本工程的特性，計劃負責施工該工程項目部的技術人員對整個工程的施工方案和進度計劃進行分析討論，充分利用工作面加快施工進度，F(xiàn)ASTEN計劃采用流水施工方法對體外索安裝工程進行施工：體外索施工期間，安排1～2個班組進行鋼絞線穿索安裝及附屬構(gòu)件安裝。運輸方案環(huán)氧鋼絞線、結(jié)構(gòu)件、防腐油脂、施工設備等的運輸擬采用汽運。根據(jù)施工需要及現(xiàn)場情況嚴密組織，保證施工進度。每盤鋼絞線重量為3.5-4噸，汽運時盤底部方木襯墊，防止運輸時顛簸而損傷環(huán)氧鋼絞線。成品盤外部整張薄膜布及彩條布雙重防護，防止在運輸當中環(huán)氧鋼絞線的雨淋和日曬。成品環(huán)氧鋼絞線到到工地現(xiàn)場后，起吊繩具應分考慮成品環(huán)氧鋼絞線的重量，防止用低于4噸承載能力的吊具起吊。且吊裝時候必須采用棉繩進行吊裝，嚴禁使用鋼絲繩吊裝鋼絞線盤，以免刮傷環(huán)氧層表面。機具設備投入計劃根據(jù)本工程特征及實際需要，F(xiàn)ASTEN擬定投入以下施工機械設備進行施工序號名稱型號數(shù)量用途產(chǎn)地1放線架專用6臺穿索中國2牽引棒專用30根穿索中國3多孔反力架（27孔）專用8套張拉中國4單孔張拉千斤（22T）專用12臺張拉中國5油泵專用12臺張拉中國6穿索特殊工裝專用2套穿索中國7手拉葫蘆普通20只穿索/張拉中國8對講機普通10部通訊中國9注膠槍普通3把灌油中國10電焊機普通3臺穿索中國注：以上儀器設備為主要設備勞動力投入計劃依據(jù)本工程施工的實際需要，結(jié)合本工程所采用的流水施工，計劃投入以下勞動力進行該項工程的施工。序號崗位名稱人員配置(人)備注1管理、技術、后勤人員22張拉技工123安裝工12～164機修工1安裝班組兼5電焊工1總計24～36人(根據(jù)需要調(diào)整人數(shù))

四、體外索施工方案體外索安裝施工工藝流程圖如下施工準備施工準備梁上預留孔準備下料、放線架安裝臨時支承裝置安裝穿索通道檢查、清理穿索拆除穿索工裝限位裝置固定端部防腐張拉索力調(diào)整錨具安裝圖4-1工藝流程圖施工前準備工作本項目體外索施工的進度必須滿足連續(xù)梁施工進度的要求，具體計劃待業(yè)主和施工單位下達施工進度要求后編制?？傮w安排上，在連續(xù)梁安裝一段時間后，體外索進場施工，連續(xù)穿索、張拉作業(yè)，直至全橋體外索安裝完畢。施工順序本階段鋼筋混凝土梁架設完畢——準備工作——架設體外索——體外索張拉——端部防腐。施工準備千斤頂、油泵標定千斤頂、油泵等整個加載系統(tǒng)在施工前必須標定。千斤頂?shù)臉硕ㄊ钦麄€系統(tǒng)的標定，包括千斤頂、油泵、油表、油管的標定。千斤頂必須由第三方進行標定。千斤頂?shù)臉硕ǖ臏蚀_與否關系到整個索體的受力，直接影響工程的質(zhì)量，所以千斤頂?shù)臉硕ㄊ菧蕚涔ぷ鞯闹攸c，必須嚴格按照標定的程序進行，規(guī)范規(guī)定，千斤頂與配套油壓表使用6個月或已張拉作業(yè)達到200次須進行標定、校驗。穿索通道的準備在每段混凝土梁的預留人孔處，鋼絞線將從孔道內(nèi)穿入到前端，在安裝第一跨時，需要將鋼絞線完全穿入梁內(nèi)后再反穿至另一段錨具處，以后幾跨則不需要反穿的過程。在向前牽引的過程中，為了保護環(huán)氧層不被破壞需要將一段300cm長的HDPE管插入孔內(nèi)并使其固定，用磨光機將HDPE管口打磨平滑，以保護環(huán)氧鋼絞線的不受損傷。如圖4-2所示：圖4-2梁上預留孔準備同時在墩頂轉(zhuǎn)向器的管口需用臨時PE管對鋼絞線做鋪墊，同時地面采用土工布在地下鋪墊并在上面布置儀隴滾輪對鋼絞線做支撐，以保護鋼絞線通過時環(huán)氧涂層不被破壞(見圖4-3)。土工布尼龍滾輪PE管保護土工布尼龍滾輪PE管保護圖4-3臨時導向的輥軸示意鋼絞線下料在穿索前必須將本階段所有的鋼絞線下料完畢，卷盤、妥善存放并做好臨時保護措施。鋼絞線下料在放線架上(塑料滾輪)施工，過程中注意環(huán)氧層的保護(見圖4-4)。采用木方支撐采用木方支撐圖4-4鋼絞線下料示意圖安裝放線架將轉(zhuǎn)盤放線架放置于箱梁頂面上。用鋼絲繩栓住放線架底盤，防止滑動。安裝臨時支撐裝置位了減少鋼絞線垂度及防止鋼絞線與梁地面接觸，在2米左右的間距設置臨時支撐架，托住鋼絞線.。臨時支撐架裝有塑料滾輪，保護鋼絞線環(huán)氧層。體外索安裝本項目采用人工導引、單根鋼絞線穿索的施工工藝（見圖4-5）。圖4-5穿索整體示意圖具體操作步驟如下：a)檢查：調(diào)整檢查整個預埋導向管情況，走勢目測直線應平滑順直，曲線應順暢，無死彎硬折，無破損，還應重點檢查張拉端是否牢靠，接頭是否完好。b)導引：在導入口與梁內(nèi)配備監(jiān)視人員指揮下，將第一根鋼絞線從預留孔處穿入，到達箱梁內(nèi)。c)穿索：指揮梁內(nèi)施工人員將鋼絞線從索盤上人工牽入整個穿索通道，直至鋼絞線末端也進入梁內(nèi)；梁內(nèi)通道每隔10米安排一名工人，人工將鋼絞線逐一傳送到規(guī)定位置。d)反穿(第一跨安裝時會出現(xiàn)的工序)：將鋼絞線反向牽引，直至達到后端錨具處，在預留出張拉長度后安裝夾片錨固；另一端同樣處理。e)重復上述步驟將22根鋼絞線安裝完畢。在鋼絞線穿過錨具時和墩頂轉(zhuǎn)向器前均需先從背面穿一引棒，將鋼絞線端部與引棒連接后向前送鋼絞線，使其通過轉(zhuǎn)向部分，如圖4-6、4-7所示：圖4-6穿鋼絞線示意圖圖4-7：錨板安裝示意圖每根鋼絞線穿索前都要進行編號，鋼絞線在穿過分絲板、束梳器時都需按孔位布置，一一對應穿索，不能有交叉現(xiàn)象。鋼絞線穿索按照從下往上的順序，依次穿索，如圖4-8所示：圖4-8：穿索順序示意圖（以25孔為例）穿索過程中，應在鋼絞線前進沿途箱梁底板上鋪設橡膠或尼龍支撐輪或棉氈等物，防止鋼絞線與銳物摩擦導致環(huán)氧涂層破損。如圖4-9圖4-9現(xiàn)場鋼絞線鋪墊支撐保護鋼絞線張拉本工程的張拉方式采用單根張拉方式，一端或兩端對稱張拉。每聯(lián)的首跨與尾跨為兩端對稱張拉。單根張拉采用四臺（二臺）單孔張拉千斤頂兩端（一端）兩側(cè)對稱張拉（見圖4-10）。采用單根張拉雖然張拉次數(shù)較多，但是設備拆裝簡便、操作靈活。圖4-10對稱張拉示意圖張拉工藝接通油泵和千斤頂?shù)挠凸?，檢查精密壓力表是否與千斤頂相符，在未張拉之前，可以在空載的情況下活動兩個行程，確保千斤頂在張拉時無任何問題。啟動油泵，在張拉過程中，鋼絞線緩慢被拉出。當達到設計、監(jiān)測監(jiān)控給定的張拉噸位后，應先穩(wěn)住油壓，檢查索力值是否正確，在經(jīng)過一段持荷時間（2分鐘左右）后，然后啟動頂壓缸，利用頂壓桿將夾片頂進錨板內(nèi)，最后回油，緩慢卸除拉力?；赜?、關機、斷電、完成張拉的全過程。張拉示意見圖4-11：圖4-11張拉示意圖張拉力控制張拉前要對每束體外索所有22根鋼絞線預張拉，以消除環(huán)氧鋼絞線的垂度（一般取值為最終張拉力的10％）。每束體外索完成預張拉后，繼續(xù)張拉至設計索力，此時測出鋼絞線的伸長量，伸長量之和與理論計算值比較，限差為±6%，符合者持荷2分鐘錨固，否則，應重復張拉。等所有鋼絞線張拉完畢后根據(jù)索力實際情況確定是否再以100％設計張拉力補拉一次，并測量每根鋼絞線的張拉力。每束鋼絞線從上往下、從左往右張拉，順序如圖4-12所示：圖4-12張拉順序示意圖張拉施工要點施工要嚴格按設計所提出的張拉程序及張拉力進行。對施工中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應停止施工，并及時報請現(xiàn)場監(jiān)理和設計，待查明原因，采取措施后再繼續(xù)施工。千斤頂、油泵等整個加載系統(tǒng)在施工前必須標定，以確保張拉控制的準確性。施工中應同時觀察油壓表讀數(shù)。當張拉設備，如：千斤頂、壓力表等損壞或超過規(guī)定使用期限，應重新進行標定。張拉操作必須逐級、平穩(wěn)、對稱進行，不允許出現(xiàn)超載現(xiàn)象，并作好張拉記錄。本體系工作夾片設計使用次數(shù)為5次(設計最大張拉力)，若張拉次數(shù)超過5次，需及時更換工作夾片。對需要稱張拉的索股，張拉兩端的操作人員必須使用對講機保持通話，同時開始張拉，并保持勻速張拉速度，同時結(jié)束張拉。體外索的施工是引橋成敗的關鍵之一，必須精心組織施工，嚴格按照設計要求和有關規(guī)定進行，張拉前機具必須準確檢校，鋼絞線應實測出各項性能指標。張拉時采用張拉力和伸長量雙控，嚴格控制張拉力，并校核伸長量，張拉順序盡量對稱分級進行。體外索張拉過程中必須配合主施工單位進行箱梁變形監(jiān)測，確保施工質(zhì)量。4.5減振限位及防腐處理減振限位裝置的固定根據(jù)實際索體的位置，結(jié)合理論點的位置確定限位裝置的安裝位置，然后將限位裝置固定如圖4-13。圖4-13減振限位裝置圖端部防腐處理調(diào)索力完畢后根據(jù)更換鋼絞線的預留長度（依據(jù)設計要求）切斷錨后鋼絞線。樂清灣大橋的防腐方案為防腐壓板和錨板之間灌蠟，然后在外露部分絞線四周涂抹蠟油的方案。具體防腐施工步驟如下；注膠（1）接通油泵與注膠槍的連接，將聚氨酯密封膠放入注膠槍內(nèi)，連接注膠彎管，準備注入。（2）根據(jù)樂清灣大橋錨具要求，每個錨具內(nèi)注膠。包裝（1）在錨板四周用牛皮紙塑復合布纏繞一圈，然后用高強復合自粘膠帶固定四周，并且把接口處連接牢；（2）在防松壓板處用高強度膠帶纏繞2-3圈，必須拉緊后纏繞粘牢，確保復合布和防松壓板之間沒有縫隙，以便灌蠟；（3）在防松壓板后面用高強度復合自粘膠帶將牛皮紙塑復合布纏繞1-2圈，纏繞完成后檢查牛皮紙塑復合布和錨板、防松壓板的邊緣處是否完好；灌蠟（1）將蠟油裝在鐵桶里進行初溶解，然后用2000W的加熱棒加熱融化，直至溫度達到150度；（2）在鐵桶旁做好防護措施，用不銹鋼瓢將液態(tài)的蠟油緩慢澆入孔中，盡量平穩(wěn)倒入，防止濺出傷人，直至溢出為主；（3）等待約30分鐘待蠟油固化后拆除編織袋，檢查蠟油固化情況，（符合要求以后便不用拆除）；鋼絞線外露部分的防腐措施（1）在絞線擦拭管的前端纏繞棉布，用帶有蠟油的絞線擦拭管將防松壓板后面的鋼絞線擦拭一遍，保證所有鋼絞線上都涂抹上蠟油；（2）在涂抹過蠟油的防護罩上再套一個防護罩，開口端緊貼防松壓板，并在防護罩四周纏繞封膠帶3-4圈。將錨具的保護罩安裝就為，防腐工作完成。端部防腐示意圖見圖4-14。圖4-14端部防腐示意圖根據(jù)我司在崇啟大橋等項目體外索的施工經(jīng)驗，體外索在安裝、張拉完畢后60～90天內(nèi)必須完成兩端錨具處的永久防腐處理，即：切短錨后鋼絞線，油脂保護，安裝保護罩，否則由于錨具和夾片長時間暴露在水汽和腐蝕性環(huán)境中，有可能產(chǎn)生銹蝕，對體外索正常使用的耐久性產(chǎn)生不良影響。樂清灣大橋處于海水鹽霧濕氣影響中且雨水豐富，因此及時完成體外索的永久防腐保護尤為重要，我司計劃在每1～2聯(lián)體外索完成后及時對已完成的體外索進行永久防腐處理。4.6鋼絞線保護措施和修補環(huán)氧層是決定環(huán)氧鋼絞線使用壽命的重要因素，為了保證本項目體外索的使用壽命，在施工期間必須采取措施保證環(huán)氧層不受損傷。1、吊裝、堆放環(huán)節(jié)鋼絞線發(fā)貨到現(xiàn)場時為木質(zhì)成盤索，吊裝時應利用木盤軸心進行操作，嚴禁吊具直接接觸索盤表面；吊裝過程應指揮恰當，防止索盤與異物碰撞損傷；索盤臨時堆放時應采用雨布臨時遮擋，防止表面被污染。圖4-15鋼絞線儲存保護示意圖2、下料環(huán)節(jié)嚴禁下料時將鋼絞線直接在地面上拖動，應布置好托架后，在托架上下料；卷盤后，在下料好的鋼絞線堆放前，應在地面上放置木墊，避免卷盤與地面直接接觸擦傷；卷盤堆場，須在鋼絞線卷盤上覆蓋雨布，防止表面被污染。3、安裝環(huán)節(jié)保證安裝通道無異物，通暢；在預留孔、定位器管口等轉(zhuǎn)折處，必須做好導向防護措施，避免環(huán)氧層被損傷；必要時可以在孔道、轉(zhuǎn)角、彎折出涂抹潤滑油脂。圖4-16轉(zhuǎn)向裝置潤滑脂涂抹示意圖在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絞線的環(huán)氧涂層有損傷時應立即修補，具體操作如下：修補材料配置：高粘度修補用液態(tài)環(huán)氧樹脂。使用專用工具（主劑、固化劑各自一個），沾少量主劑于作業(yè)板上，同時沾少量固化劑于作業(yè)板上的主劑旁邊。用專用工具將作業(yè)板上的主劑、固化劑混合。用燈光配合（如有必要）確定受傷的位置，清潔受傷鋼絞線表面，不得有水跡、污垢等。用熱風機稍稍加熱受傷位置，用專用工具取修補劑，和環(huán)氧涂層鋼絞線成45°角，將修補材料涂到修補處，熱風機在修補處吹熱風，使修補劑干燥；用手指觸摸修補處環(huán)氧層目視無軟化現(xiàn)象則修補處環(huán)氧層已固化、干燥。撞傷與擦傷處不得發(fā)現(xiàn)有鋼絲破損或受傷以及生銹現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象則不得采取修補措施！另外如果鋼絞線發(fā)現(xiàn)大面積的破損也不得采取修補措施！4.7根據(jù)我司已施工項目經(jīng)驗的建議我司已在崇啟項目、廈漳橋、泉州灣項目、紹嘉通道等項目上順利實施了體外索安裝、張拉、封錨、附件安裝等施工，克服了施工上的困難和問題，總結(jié)了大量的操作經(jīng)驗，鑒于樂清灣體外索項目施工的具體情況，建議在相關施工環(huán)節(jié)中對如下問題予以重視：連續(xù)梁現(xiàn)場澆筑墩頂0#塊混凝土的施工，應密切注意錨下混凝土預埋件的安置、澆筑、振搗的密實，確保體外索錨具區(qū)域混凝土在張拉時無異常情況。加強對體外索在梁內(nèi)大轉(zhuǎn)角變向區(qū)域預埋件安裝精度的控制，避免穿索后，索體因變位直接接觸混凝土面。體外索直線區(qū)域，應加強穿索前的拉線位置符合，尤其注意索體與箱梁底板的位置符合設計要求。以免底板阻礙穿索的路線。做好與連續(xù)梁施工總體計劃相適應的體外索工期安排，做到工序搭接及時，工期緊湊，資源需求安排合理。有關附屬配件的安裝：減震器索夾、螺桿的安裝，尤其要注意前期預埋鋼板的位置核實，及時調(diào)整，確保為后續(xù)安裝減震裝置提供合格的施工條件。其他相關問題，如：張拉控制、錨固控制、防腐施工，都需要根據(jù)實際情況進行及時監(jiān)控調(diào)整。

五、工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標：優(yōu)良工程為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標，根據(jù)FASTEN以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。采用項目目標管理施工機制及項目經(jīng)理負責制，公司和相關職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照FASTEN所制定的質(zhì)量、職業(yè)、安全健康體系進行全過程的質(zhì)量控制。在本工程建設中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，貫徹“質(zhì)量第一”的宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，認真對待每個施工環(huán)節(jié)。質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照本工程設計文件及技術要求、施工圖紙、國家現(xiàn)行相關技術規(guī)范、規(guī)程及標準的要求進行。質(zhì)量檢查程序FASTEN對本工程施工實行二級質(zhì)量檢查制度，在每道工序作業(yè)期間，施工班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。班組自檢班組自檢項目組檢查不合格不合格監(jiān)理驗收合格合格總結(jié)、返工質(zhì)量職責項目經(jīng)理質(zhì)量職責認真貫徹執(zhí)行國家和上級機關有關建筑工程質(zhì)量的法規(guī)、法律、方針政策等，確保工程的施工質(zhì)量符合上述規(guī)定及業(yè)主要求。貫徹執(zhí)行公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標”，并作為全體員工質(zhì)量活動中質(zhì)量宗旨、行為準則。根據(jù)工程性質(zhì)與特點做好施工組織設計，制定工程質(zhì)量目標與質(zhì)量保證措施。掌握本工程項目的質(zhì)量動態(tài)，定期召開質(zhì)量會議，堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，確保工程實現(xiàn)質(zhì)量目標。項目副經(jīng)理質(zhì)量職責在總經(jīng)理的領導下，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，組織制定工程的質(zhì)量保證措施和工程創(chuàng)優(yōu)計劃。嚴格工程的施工技術和質(zhì)量檢驗管理，并對其工作質(zhì)量負責。制訂和實施工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大事故負責。加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。制訂和實施糾正措施及預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。主持編制工程實施性施工組織設計，明確其技術保證和質(zhì)量保證要求。主持關鍵工序攻關和人員的培訓、編寫有關的成果報告和施工技術總結(jié)。工程技術人員質(zhì)量職責對工程項目的技術方案進行全方位的監(jiān)控。參與圖紙會審、編制施工組織設計、對施工隊進行質(zhì)量技術交底。負責制定工程項目的生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)施工班組的施工計劃。以施工組織設計為指導，組織各施工班組按質(zhì)按量完成施工任務并負責處理施工過程中的技術、質(zhì)量問題。審核工程的技術資料，對施工資料進行及時整理。質(zhì)檢人員質(zhì)量職責對工程項目進行全過程的質(zhì)量安全監(jiān)控。根據(jù)工程項目特點，制定相應的質(zhì)量安全管理措施。對施工班組進行質(zhì)量安全技術交底。組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督、施工過程等方面按《質(zhì)量體系程序文件》要求進行質(zhì)量控制，并進行監(jiān)督檢查和指導。監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴格按圖紙、技術規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工，嚴把質(zhì)量關。監(jiān)督施工班組在施工過程嚴格按安全操作規(guī)程進行施工。對出廠材料，檢查其品種、規(guī)格和質(zhì)量是否符合設計圖紙要求，監(jiān)督并及時進行檢驗。按制度進行月、季安全及文明施工檢查，并進行評定。對出現(xiàn)的安全事故或隱患及時處理、分析并向上級報告。物機人員質(zhì)量職責根據(jù)施工計劃要求，配備好各類型的機械設備，及時調(diào)度組織施工所需的機械設備進場，編制物資供應計劃，分階段及時組織材料進場。定期進行機械設備的檢查工作，督促維修人員及時進行機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。做好材料的搬運和貯存工作。試驗人員質(zhì)量職責對工程施工用原材料特別是錨具、夾片、鋼絞線的檢驗和試驗工作。根據(jù)施工計劃要求，及時做好機械設備特別是千斤頂、油泵、卷揚機等強度試驗工作。監(jiān)督工程施工中，所供材料的質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量。工程完工，負責收集、整理各有關試驗記錄。行政人員質(zhì)量職責根據(jù)工程項目的施工進度，及時收集、整理施工中的各種原始資料以及與工程有關的其它施工資料，并按要求進行分類歸檔。做好每月工作量的統(tǒng)計，及時向上級匯報。負責工程所用的圖表繪制，做好施工日志及施工記錄。工程竣工后，對竣工資料按甲方要求進行整理、裝訂。質(zhì)量體系主要要素控制原材料采購前要對分供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。工程施工中的每道工序的標識用質(zhì)量檢驗和質(zhì)量記錄來載明。施工過程中的質(zhì)量管理嚴格按公司的質(zhì)量體系程序文件進行，并根據(jù)本工程的施工技術要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達到質(zhì)量目標。建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長，各部門負責人為成員的創(chuàng)優(yōu)領導小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，實行項目經(jīng)理質(zhì)量總負責，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察。實行各單項工程由施工負責人和技術負責人負責的質(zhì)量負責制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。嚴格按施工技術規(guī)范和設計文件要求精心組織施工。認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評比獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。加強原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中的使用，達到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實外美。開展技術攻關，解決質(zhì)量管理中的難點。對本工程關鍵部位技術攻關小組，解決技術難關，確保施工一次成優(yōu)。質(zhì)量管理制度建立內(nèi)部監(jiān)理制度，將所有工序施工置于內(nèi)部監(jiān)理的監(jiān)控下實施。各施工班長及現(xiàn)場技術人員向內(nèi)部監(jiān)理報送工序檢查單，由內(nèi)部監(jiān)理檢查驗收并簽字負責，旁站監(jiān)理。內(nèi)部監(jiān)理向監(jiān)理工程師報送工序檢查單，并配合監(jiān)理工程師對工程施工全過程的檢查。定期報告工程質(zhì)量檢查結(jié)果，并協(xié)助施工班組提出質(zhì)量保證措施。對檢查不合格的產(chǎn)品有質(zhì)量否決權，并按公司《質(zhì)量體系程序文件》要求進行不合格品的評審、糾正及預防措施。施工質(zhì)量驗收制度本工程嚴格按《施工監(jiān)理規(guī)程》配合監(jiān)理工程師進行工序驗收。自查施工前準備工作自查施工前準備工作填報施工申請表監(jiān)理工程師審核工程施工每道工序質(zhì)量班組內(nèi)檢質(zhì)檢員檢驗監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理簽認質(zhì)量驗收單合格不同意同意合格合格合格不合格不合格不合格返工工程質(zhì)量控制施工方案三級交底制度本工程施工方案實行三級交底制度，即公司技術部向項目經(jīng)理部交底；項目經(jīng)理部向施工班組交底；施工班組向施工人員交底。實現(xiàn)施工技術的完整性和施工質(zhì)量的可控可操作性。

公司向項目經(jīng)理部交底項目經(jīng)理部向施工班組交底公司向項目經(jīng)理部交底項目經(jīng)理部向施工班組交底施工班組向施工人員交底工程質(zhì)量管理流程圖技術方案執(zhí)行技術方案執(zhí)行施工班組自檢項目經(jīng)理部檢查監(jiān)理驗收工程質(zhì)量保證措施環(huán)氧鋼絞線的堆放場地用砂石鋪墊，環(huán)氧鋼絞線鋼盤進場后應放置在枕木上，并做好防雨防漏措施。環(huán)氧鋼絞線張拉采用伸長量和索力雙控措施。以索力為主，以伸長量為輔。指導張拉施工。兩端張拉時，兩端應同步進行。張拉時候，切記張拉人員一定要站在千斤頂兩側(cè)，防止出現(xiàn)滑索情況時傷及操作人員。鋼絞線張拉完成后，應報請監(jiān)理，主施工單位及時觀測橋梁線形，各組索力不得超過設計規(guī)定。體外索安裝完畢，及時進行體外索的防護。成立施工監(jiān)控小組，對體外索的索力進行工程監(jiān)測控制。六、工期進度保證措施工期目標依據(jù)業(yè)主、總包制定的總體施工進度施工，確保體外索按時安裝、張拉結(jié)束，滿足全橋合攏工期安排。為了確保施工進度、質(zhì)量，我司將體外索的安裝、張拉施工分解為以下四個階段：準備階段——包括錨具安裝、鋼絞線下料、穿索臨時操作平臺搭設、索體通道檢查、施工工裝和機具就位。穿索階段——鋼絞線逐根安裝并預緊。張拉階段——根據(jù)監(jiān)控指令，分級張拉鋼絞線到設計索力。防腐收尾工作——安裝防松壓板、切短鋼絞線、壓注油脂、封錨等。通過上述安排，使體外索形成流水化作業(yè)，確保功效和質(zhì)量，做到提前進場、提前準備、提前發(fā)現(xiàn)解決問題。保證措施在接到業(yè)主進場通知后3天內(nèi)，立即組織項目部和施工隊進場，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理開工日期要求采取邊搭設臨時設施邊施工的措施，確保正式開工。為確保進度計劃順利實施，我們抓好工程建設中的每一步工作，及時調(diào)整進度實施計劃，嚴格按計劃組織施工，避免各工序進度計劃管理脫節(jié)，確定以機械化施工為主的施工方案，在施工過程中，確保調(diào)入的機械能滿足正常的施工要求。設立完善的組織管理機構(gòu)，選配精干、施工經(jīng)驗豐富、工作踏實的施工技術管理人員，認真負責的搞好現(xiàn)場管理工作，責任明確，分工仔細。制訂總體及各分項工程的施工的進度目標，項目經(jīng)理督促檢查生產(chǎn)計劃，掌握施工進度，及時進行人力、物力調(diào)配，以確保工程如期完工。時間用足，空間占滿，嚴格控制關鍵線路的工期，把工作盡量做前、務實，實行輪班作業(yè)。選擇最佳的施工方案，經(jīng)常檢查和監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，改正不足之處，不斷提高生產(chǎn)效益。合理安排工序，采取流水作業(yè)，調(diào)配充足的勞動力，盡量多采用機械施工，組織好各種材料的供應渠道，避免造成人為的停工或等料現(xiàn)象。

安全施工保證措施杜絕重大傷亡事故。事故負傷頻率控制在1.5‰以下，消滅惡性事故。杜絕死亡、火災、交通管線、設備等重大事故。安全管理體系安全保證體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：制定有關安全規(guī)章制度監(jiān)督指導安全措施實施情況貫徹落實安全獎懲工作安全員：安全檢查督促整改職工違章教育處理安全員：安全檢查督促整改職工違章教育處理安全資料臺帳積累安全宣傳教育項目副經(jīng)理：落實施工生產(chǎn)的安全交底施工過程安全監(jiān)督落實施工班組的安全教育項目工程師：編制安全技術要求對安全設施設備驗收特殊施工安全交底施工班組：施工班組：遵守安全生產(chǎn)六大紀律加強自我保護意識聽從管理人員指揮安全生產(chǎn)責任制必須建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，職責明確，落實到人。各項經(jīng)濟承包行為中有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的安全保證措施。項目部與各班組之間依據(jù)有關法規(guī)簽訂內(nèi)部安全生產(chǎn)協(xié)議書，做到主體合法，內(nèi)容合法，程序合法，各自的權利和義務明確。安全教育對新工人實施公司、項目部和班組的三級安全教育，對變換工種的工人實施新工種的安全技術教育，并及時做好記錄。工人熟悉本工種安全技術操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。安全防護方案編制編制安全防護的施工組織設計要針對工程的特點、施工方法、所用的機械、設備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應的安全技術措施，審批手續(xù)齊全，有技術負責人簽名和技術部門蓋章。分部分項工程安全技術交底各分部分項工程施工前對工人進行全面的針對性的安全技術交底，并履行簽名手續(xù)。特種作業(yè)各特種作業(yè)人員都按要求培訓，考試合格后持證上崗，操作證不過期，名冊齊全，真實無誤。安全檢查建立各級安全檢查制度，有時間、有要求，重點、危險部位明確。檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施。班組的班前活動班組長在班前進行上崗交底（交當天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況、主要工作內(nèi)容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合等）。上崗檢查（查上崗人員的勞動防護情況，每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無患，機構(gòu)設備的安全保險裝置是否完好有效，以及各類安全技術措施的落實等），并做好上崗記錄。遵章守紀各級管理人員，佩戴證明其身份的證卡；各類施工人員，應戴有識別標記的安全帽；遵守勞動紀律，無違章作業(yè)。防火管理建立健全防火責任制，職責明確，防火安全制度齊全。成立人數(shù)不少于施工總?cè)藛T百分之十的義務消防隊，并建立相應的活動制度。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護措施。重點防范部位明確，防火獎懲、火災事故、消防器材管理記錄齊全。安全標牌現(xiàn)場有安全生產(chǎn)宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域，以及主要通道口設有醒目的有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌。施工安全保證措施進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。高空、臨邊張拉作業(yè)應搭設腳手架或操作平臺，腳手架應牢固可靠、有裝卸操作千斤頂用面積，并有可靠的護欄。特殊情況下如無可靠的安全設施操作人員應佩帶安全帶。雨天張拉時，應架設防雨棚?，F(xiàn)場放線切割預應力鋼絲、鋼絞線，應設置專用放線架，避免放線時鋼絲、鋼絞線跳彈傷人。張拉時嚴禁踏踩預應力筋，千斤頂后面不得站人，當預應力束一端張拉時，另一端也不應站人。在測量鋼筋伸長值或擰緊錨具螺帽時，應停止拉伸，操作人員必須站在千斤頂側(cè)面操作。張拉時發(fā)現(xiàn)以下情況，應立即放松千斤頂，查明原因，采取措施后再張拉。斷絲、滑絲或錨具碎裂混凝土破碎，墊板陷入混凝土孔道中有異常聲響達到張拉力后，伸長值明顯不足，或張拉力不足，預應力筋已被拉動并繼續(xù)伸長?？椎拦嘤椭瑫r，操作人員應戴防護眼鏡，以防油脂噴傷眼睛。加強工作人員的安全施工意識，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，3米以上高空必須帶安全帶。配備符合規(guī)定的電器設備，并隨時注意檢查，及時更換破損、失靈等不符合安全要求的設備。經(jīng)?；ハ嗵嵝炎⒁夥乐垢呖盏湮铩⒙N頭板、朝天釘?shù)取Ｊ┕みM場人員必須遵守總包現(xiàn)場全部安全、文明施工的規(guī)章制度及服從總包的管理。由公司安全員負責監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場的材料堆放、施工管理人員著裝、日常施工及生活等服從、并遵守總包方的有關管理。認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。進一步落實安全生產(chǎn)責任制，明確各級、各部門安全生產(chǎn)責任，多形式開展安全生產(chǎn)宣傳教育，包括新進工地人員三級安全教育、變換工種人員的安全教育、根據(jù)季節(jié)施工特點進行有針對性的教育。各項目根據(jù)工程特點進行有針對性的全面安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。建立現(xiàn)場安全檢查制度，并有書面記錄。施工中必須嚴格用電管理，采用標準安全電箱，操作人員必須持證上崗。施工中必須加強檢查監(jiān)督，加強宣傳、教育力度，施工前必須進行安全交底，使施工人員心中有數(shù)。電、氣焊工必須經(jīng)過專門培訓，掌握焊割消防安全技術，并經(jīng)考試合格后，持本、證進行操作。禁止非焊工進行作業(yè)。建立健全防火責任制，職責明確，防火安全制度齊全。用電安全保證措施所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設必須符合有關規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標明用途。現(xiàn)場內(nèi)搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，并必面采取有效保護措施。所有電路均采用三相五線制，所有電器設備及金屬外殼或構(gòu)架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。施工現(xiàn)場所有用電設備必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。機械安全保證措施各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。機械使用時操作人員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)應設纜風繩。各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪工作棚，機械設備附近設標識牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。施工運輸機械是傷害多發(fā)點，注意垂直運輸設備下不可站人。小范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。高空作業(yè)安全保證措施高空作業(yè)時，應采取措施防止工人、工具或物體、材料墜落。人員配載安全帶和安全帽。高空作業(yè)人員的衣著要輕便，腳下要穿軟底防滑鞋決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。高空、懸空作業(yè)人員須經(jīng)過培訓和考核合格后，持證上崗。高空作業(yè)的物料應堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行，傳遞物料時不能拋擲。其它安全保護措施加強對施工班組工人的經(jīng)常管理，掌握人員底數(shù)，制定治安、消防協(xié)議。對職工經(jīng)常進行治安、防火教育。現(xiàn)場配備齊全的消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。施工現(xiàn)場氧氣與乙炔瓶距明火作業(yè)點不少于10m，并要有防火裝置。施工現(xiàn)場內(nèi)臨時設施符合防火要求，水源配置合理?，F(xiàn)場嚴禁吸煙，必要時設有防火措施吸煙塵，現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉電線，接用電熱器具。實行逐級消防責任制，并檢查執(zhí)行處理隱患，獎罰分明。與當?shù)刂伟蚕啦块T建立密切聯(lián)系，并協(xié)助其工作。遵守國家、省和市政府頒布的控制環(huán)境污染的有關法規(guī)，采取有效措施防止燃料、油料、化學品、污水、垃圾、塵土或其它有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，控制施工噪音。

八、文明施工保證措施本工程文明施工目標：文明施工樣板工地。文明施工的好壞直接影響整個企業(yè)的信譽和形象，也直接影響到附近居民的健康和安全，所以做好文明施工工作至關重要。在此，F(xiàn)ASTEN鄭重承諾：現(xiàn)場施工時，我們將以“文明施工樣板工程”為目標，向當?shù)厝嗣窠簧弦环轁M意的答卷。文明施工及環(huán)境保護保證體系制定文明施工及環(huán)境保護管理制度根據(jù)建設部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、當?shù)赜嘘P文明施工及環(huán)境保護要求，結(jié)合本工程施工特點，F(xiàn)ASTEN特制定出適合本工程的文明施工管理制度，力爭在文明施工中再創(chuàng)佳績。成立文明施工及環(huán)境保護管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立“文明施工小組”，成員由項目經(jīng)理部各部門負責人組成，負責本工程文明施工管理制度的制定、落實，并實施周檢制度。兼職的文明施工督導員，將全面負責監(jiān)控本工程的文明施工工作。建立文明施工及環(huán)境保護管理體系城監(jiān)部門城監(jiān)部門業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目部文明施工小組兼職文明施工督導員施工班組施工場地文明施工合理布設臨時生活、施工設施:場外臨時生活、施工設施采取適當隔離措施，與當?shù)鼐用駞^(qū)分開；工場、料場、配電房、易燃易爆物品合理布置，做到工完場清保持場區(qū)整潔。防止噪音措施：采用性能良好的機械設備，認真做好加油、保養(yǎng)工作，減