高層建筑基礎(chǔ)筏板施工及測溫方案

./XX市興隆路住宅小區(qū)一期筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工及測溫方案XX省閩南建筑工程有限公司2015目錄第一章筏基混凝土施工方法及技術(shù)措施2第二章基礎(chǔ)大體積抗?jié)B砼裂縫預防施工技術(shù)措施4第三章大體積砼測溫11.一、工程概況及工程特點：1、工程基本情況序號項目內(nèi)容1工程名稱XX市興隆路住宅小區(qū)一期2工程地址XX市青陽街道興隆路3建設(shè)單位XX省新龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位XX市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司5勘察單位XX省XX市水電工程勘察院6監(jiān)理單位XX元品建設(shè)項目管理有限公司7施工單位XX省閩南建筑工程有限公司8工程性質(zhì)商住9投資來源自籌2、建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能商住2建筑面積總建筑面積35357.66m2.3建筑層數(shù)地下一層地上3#樓裙樓16層,4#樓裙樓16層,5#樓18層4功能布局地下一層為水泵房。地上一~二層為商店用房,以上均為住宅。5建筑層高3#樓一層為4.9m,二層為3.5m,標準層為3.0m；4#樓一層為4.9m,二層為3.6m,標準層為3.0m；5#樓地下一層為4.70m;地上一層4.9m,二層為3.6m,標準層為3.0m；6建筑高度3#樓建筑高度為49.9m；4#樓建筑高度為50.35m；5#樓建筑高度為56.35m；3、本工程采用筏板基礎(chǔ),筏板厚1300mm,筏基基礎(chǔ)面標高-3.50m?；A(chǔ)施工安排：因面積大,分布廣,工程量大,樁基礎(chǔ)工程開挖順序施工,逐塊移交。為縮短基礎(chǔ)施工工期,減少投入,基礎(chǔ)分批施工,筏板基礎(chǔ)分3#、4#、5#樓三塊進行澆筑施工,使施工節(jié)奏有序、合理。筏基混凝土施工方法及技術(shù)措施筏基基礎(chǔ)為C30p6鋼筋砼,其質(zhì)量的好壞對于保證結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求的可靠度,同時其施工周期將影響到基礎(chǔ)工程施工進度的快慢。所以,其施工方法、施工工藝要求、技術(shù)措施落實均作為基礎(chǔ)施工的重點控制對象,要求嚴格把握各工序交叉施工,實行質(zhì)量動態(tài)控制管理,層層落實責任制,充分發(fā)揮我公司施工管理、施工技術(shù)優(yōu)勢,確保防水砼結(jié)構(gòu)工程取得良好的施工質(zhì)量。下面就三個分項施工工藝綜合考慮確定其施工方法和制定技術(shù)措施?；炷练猪椆こ淌腔A(chǔ)施工的主導工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求,本工程筏板厚1300mm,筏基基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆體積約為：3#樓1450m3、4#樓1400m3、5#樓1500m3,為加快施工進度,要求筏板每段一次連續(xù)澆完〔以后澆帶為分隔,且要控制住宅部分厚度超過1m基礎(chǔ)砼溫差裂縫,技術(shù)要求高,施工難度大。為此,從方案編制到作業(yè)交底,直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確保基礎(chǔ)防水砼施工質(zhì)量。1、筏基基礎(chǔ)砼及澆筑道支撐系統(tǒng)用鋼管搭設(shè),底腳設(shè)Ф25@1000筋馬凳〔呈梅花狀布置,置于基礎(chǔ)墊層上,縱橫間距1000×1000,作上層鋼筋定位支承之用,澆灌架,搭設(shè)高度視操作要求確定。鋪板布置按砼運送主通道寬3m,次道沿主道兩側(cè)按@4m搭設(shè),寬度約1.5m?；A(chǔ)及基礎(chǔ)面層鋼筋設(shè)置撐腳,按1000mm×1000mm間距雙向布置。型式及尺寸、使用部位如圖所示：2、砼的試配與配合比例設(shè)計<1>筏板、柱、梁、板均為C30砼,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進行配合比設(shè)計。<2>本工程采用泵送商品混凝土,在施工前與商品混凝土攪拌站聯(lián)系,提前進行混凝土的試配工作,其配合比設(shè)計由具有CMA資質(zhì)試驗室提供。2、筏板施工縫處理及砼澆筑順序筏板施工縫應(yīng)打毛清理,用水沖刷干凈,澆砼時底腳先下50厚與砼成份相同的水泥砂漿,再下砼。筏板砼的澆筑,起點沿短向中點向長向推進兩邊澆筑,分兩個班組各沿順、逆時時針方向往前推進,分層下料厚度控制在400內(nèi),呈階梯形往前推進。凡連續(xù)澆灌砼時,其間隙時間應(yīng)控制在初凝時間2.5小時內(nèi)以免形成施工冷縫。筏板大體積砼可采用"水平分層法"施工〔可分三層,砼澆灌采用"一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一次到頂"的施工工藝,大體積砼采用蓄熱法保溫養(yǎng)護,電子測溫監(jiān)控。3、砼振搗操作要求<1>振搗交接部位砼時,應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。<2>提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時間控制在10~30S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。<3>加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒,保證棒能落實到位。<4>振動棒打基礎(chǔ)砼時成之字行列走棒,棒移動間距〔插點間距原則上按1.25R,結(jié)合具體使用的棒的大小,可確定數(shù)值30～50cm。4、混凝土的泌水處理混凝土澆搗過程若出現(xiàn)泌水應(yīng)在縱向與頂端側(cè)模底部開孔,將泌水順混凝土澆筑方向排至坑外。當混凝土澆筑至頂端模板時,可改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個集水坑,采用小型吸水泵將所有泌水抽出。5、混凝土的表面處理在基礎(chǔ)混凝土澆筑后1～2小時左右,初步按標高用長刮尺<2Ｍ鋁合金>刮平。在混凝土初凝前,用鐵滾筒反復縱橫滾壓二～三次,用木抹打磨,待混凝土收水后采用混凝土表面磨光機進行打磨壓實,最后用木抹收光,消除抹痕,以閉合收水裂縫?；A(chǔ)大體積抗?jié)B砼裂縫預防施工技術(shù)措施本工程主樓筏板厚達1300mm,基礎(chǔ)砼一次澆灌方量約為1400立方米,按設(shè)計要求,基礎(chǔ)為有效減少裂縫,同時應(yīng)摻入SY-A型砂漿阻裂纖維,摻量為0.9kg/m3。以此基礎(chǔ)厚大體積砼為抗?jié)B溫度裂縫的計算依據(jù),根據(jù)砼溫度裂縫理論。砼內(nèi)部因水化熱作用溫升較大。如果砼內(nèi)、外溫差〔再加上干縮變形所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力〔還存在收縮應(yīng)力超過砼初凝的抗拉強度,砼上〔或下表面開始產(chǎn)生裂縫,裂縫的產(chǎn)生易導致應(yīng)力集中,使裂縫進一步擴大而可能貫穿斷面,造成結(jié)構(gòu)上的破壞。所以,本工程施工筏板基礎(chǔ),應(yīng)進行認真分析針對具體情況,采取有力措施。確?；A(chǔ)砼澆灌質(zhì)量達到預定目的。一、基本數(shù)據(jù)估算根據(jù)《裂縫及變形控制》提供的資料,砼因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫分兩個階段：第一個階段是因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度升高,而在升溫階段砼內(nèi)、外表面溫差過大,超過25℃時,使砼內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,造成裂縫；第二階段是砼內(nèi)部溫度達到最高后,砼因表面散熱〔或縮水過快而產(chǎn)生較大的溫降差,超過25二、大體積砼基礎(chǔ)施工前的準備工作及組織措施1、澆筑方案基礎(chǔ)平面砼澆筑時,澆至厚度為1000mm時再自左或自右大面積推進,這樣有利于減小大體積砼的溫差。分二個班組作業(yè)隨時調(diào)節(jié)工作面寬度,保證整個澆搗過程勻速前進,實行兩班三倒工作制,保證砼的連續(xù)作業(yè)。2、機械選擇結(jié)合工程具體條件,按最大工作量要求,本工程砼采用商品泵送砼。每次澆筑使用兩臺混凝土泵機。3、進度控制計劃澆灌供應(yīng)量為70m3/小時〔兩臺泵計,每日按20小時控制,則每日澆灌量為20×70m3/小時=1400m3。砼基礎(chǔ)砼量約1400m3〔分段施工量,考慮有效生產(chǎn)率為90%,則需要1400÷〔1600×90%≈1天,即1天方可澆筑完畢。4、施工組織根據(jù)預計施工完成時間,采用兩班人馬連續(xù)交替作業(yè),每12小時輪換一次,原則上澆筑不允許時間上的停歇,避免形成施工冷縫?；A(chǔ)澆筑平面劃分為三個區(qū)域,每班配置20人,兩班總約配備40人。5、澆筑方法澆筑砼按照工藝要求分層下料,分層振搗,保證砼上下層在初凝前結(jié)合緊密。砼下料采用串筒或溜槽,確保砼不因下料過高而產(chǎn)生離析分層。砼采用斜面分層法澆筑,其分層下料厚度控制為400mm。筏板分層澆搗示意圖三、大體積砼基礎(chǔ)施工原材料的確定及溫差計算1、砼原材料的選擇和驗收<1>采用低水化熱的R32.5復合硅酸鹽水泥,降低砼內(nèi)部的絕熱溫升,生產(chǎn)砼的水泥必須是安定性好、強度符合要求的大廠水泥。進場水泥必須按規(guī)定取樣試驗合格后方可進行試配。<2>石、砂在進場后應(yīng)立即取樣送試驗室篩分測試,并進行有害物質(zhì)和含泥量的測定,石、砂的含泥量應(yīng)分別控制在1%和3%以內(nèi),砂、碎石檢驗合格方可進行試配。<3>加入水泥用量0.68%的減水劑,減水緩凝,延緩水化熱釋放速度。<4>在試配保證砼強度、抗?jié)B等級的前提下,摻入一定用量的粉煤灰,減少水泥用量,降低砼水化熱。2、大體積砼樓板溫差計算<1>從本工程工期來看,基礎(chǔ)砼施工約在2015年01月,大氣平均溫度約18℃,砼出罐溫度及入模溫度預控不大于1<2>砼內(nèi)部絕熱溫升根據(jù)砼配合比設(shè)計經(jīng)驗,C30抗?jié)B0.8Mpa砼,每立方米砼水泥用量約為380kg〔取泵送砼配合比用量,加7%膨脹劑共計約為382kgTh——混凝土最大絕熱溫升〔℃；mc——混凝土中水泥〔包括膨脹劑用量〔kg/m3；Q——水泥28d水化熱〔kJ/kg查施工手冊表10-81得,32.5礦渣水泥為334；c——混凝土比熱、取0.97［kJ/〔kg·K］；ρ——混凝土密度、取2400〔kg/m3；e——為常數(shù),取2.718；t——混凝土的齡期〔d；m——系數(shù)、隨澆筑溫度改變。查施工手冊表10-82得,溫度18℃為0.353〔內(nèi)插法取t=3查表得：1-e-mt=0.6<內(nèi)查法>=83.9℃<3>砼澆筑三天后混凝土中心最高溫度：T1〔t——t齡期混凝土中心計算溫度〔℃；Tj——混凝土澆筑溫度〔℃；ξ〔t——t齡期降溫系數(shù)、查施工手冊表10-83得0.49?！?lt;4>砼表面〔表面下50~100mm處溫度基礎(chǔ)側(cè)模采用標磚砌筑,保溫覆蓋養(yǎng)護采用二層塑料薄膜,中間夾一層草簾,大氣溫度為18℃①計算保溫層厚度：式中：——保溫材料厚度〔m；——所選保溫材料導熱系數(shù)[W/<m·K>],查《建筑施工手冊》〔第四版表10-84,得；——混凝土表面溫度〔℃；——施工期大氣平均溫度,取18〔℃；——混凝土導熱系數(shù),取2.33W/<m·K>；——計算得混凝土最高溫度〔℃；計算時可取℃,℃——傳熱系數(shù)修正值,取1.3～2.0,查《建筑施工手冊》〔第四版表10-85,得；將數(shù)據(jù)套入公式得,混凝土表面溫度需要覆蓋的草簾厚度為：②計算混凝土表面木板及保溫層的傳熱系數(shù)：式中：——混凝土表面木板及保溫層等的傳熱系數(shù)；——各保溫材料厚度〔m；——各保溫材料導熱系數(shù)；——空氣層的傳熱系數(shù),取。③計算混凝土虛厚度式中：——混凝土虛厚度〔m；——折減系數(shù),取2/3；——混凝土導熱系數(shù),取2.33；④混凝土計算厚度式中：——混凝土計算厚度〔m；——混凝土實際厚度〔m；⑤計算混凝土表層溫度=℃式中：——混凝土表面溫度〔℃；——施工期大氣平均溫度〔℃；<5>計算值判斷為防止大體積砼基礎(chǔ)產(chǎn)生溫差裂縫,應(yīng)盡量降低砼內(nèi)部絕熱溫升與砼表面溫差。根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定：大體積砼水化熱引起的砼內(nèi)、外部最大溫差不宜超過25℃根據(jù)以上計算,本工程大體積砼基礎(chǔ)在現(xiàn)澆三天以后內(nèi)部最高溫度可達59.11℃,覆蓋二層塑料薄膜和一層草簾后,其表面溫度可達到34.27℃。大體積砼內(nèi)外溫差為59.11-34.27=24.84℃<25四、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、嚴格控制防水砼的抗?jié)B和抗壓試配,取多組試配,從中優(yōu)選配合比,試配等級比設(shè)計等級均高0.2Mpa。2、與商品混凝土公司配合合理調(diào)度商品混凝土的供應(yīng)計劃,確保混凝土即到即用,避免因施工與供應(yīng)的矛盾而產(chǎn)生混凝土塌落度的損失和施工縫的搭接。3、商品混凝土進場時原材料應(yīng)出具水泥出廠合格證、水泥物理檢驗報告、配合比、砂石檢驗報告及抽樣試塊報告。施工現(xiàn)場應(yīng)做好混凝土跟車驗收和試塊抽檢工作,如實反映混凝土的質(zhì)量是否符合施工和圖紙設(shè)計要求,合格后才可使用。施工時應(yīng)注意其和易性和坍落度。4、防水砼取樣按規(guī)范進行,所取組數(shù)和試塊養(yǎng)護條件應(yīng)由現(xiàn)場試驗員確定,并由質(zhì)安組審核批準,報公司試驗室審核存檔。5、基礎(chǔ)澆灌前應(yīng)用由我單位專業(yè)檢測人員進行埋設(shè)管線,監(jiān)控砼內(nèi)部、外表溫度情況變化,從砼入模開始每天24小時〔共10天、每二小時檢測一次溫度不間斷監(jiān)控砼溫差變化,并作好詳細砼溫差變化記錄,砼內(nèi)部、外表溫度差必須<25℃6、商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)進行開盤鑒定,施工現(xiàn)場派專人負責做好以下工作：①檢查混凝土強度等級及方量〔料單并簽字,②測定混凝土塌落度及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料〔混凝土配合比,③向混凝土澆搗人員明確該車混凝土的使用部位,不得混淆,④制作混凝土試塊,混凝土試塊的留置嚴格按GB50204-2011規(guī)范要求執(zhí)行。見證取樣為100%,見證送檢為≥30%〔每200m3一組；本工程應(yīng)注意抗?jié)B混凝土試塊的留置〔抗?jié)B混凝土試塊每500m37、砼澆筑時,操作面指派專人監(jiān)理,防止漏振和不按規(guī)程操作。8、大體積砼測溫,由有我單位專業(yè)檢測人員采用HNTT-D混凝土溫度測試儀進行砼溫度監(jiān)測,隨時監(jiān)控溫度變化,作好溫度變化的詳細記錄,使砼內(nèi)、外溫差控制在<25℃9、基礎(chǔ)砼澆灌后,在基礎(chǔ)面采用二層塑料薄膜中間夾一層麻袋,作為保溫養(yǎng)護,防止基礎(chǔ)面水分散失和溫度散失。其保溫養(yǎng)護不得少于14d。同時根據(jù)測溫情況和天氣狀況,增減麻袋厚度,使混凝土表面與中心點溫差在大于10℃小于25五、施工組織與管理措施1、現(xiàn)場成立臨時指揮協(xié)調(diào)機構(gòu),由項目經(jīng)理掛帥,現(xiàn)場綜合技術(shù)組、后勤服務(wù)組等,晝夜輪流值班,做到分工明確,責任落實到人。2、分兩班施工,跟班監(jiān)督,分布名單,人員到位,澆灌砼前召開技術(shù)質(zhì)量安全交底會。大體積砼測溫大體積砼澆筑完畢,只是大體積砼施工的初步成功,如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護期間發(fā)生裂縫,尤其是深層裂縫,是大體積砼施工一個極為關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進行測溫監(jiān)控,隨時掌握砼的溫度變化動態(tài),并以此來指導砼的養(yǎng)護工作,使養(yǎng)護工作更加科學有效,即實行"信息化"施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。<1>測溫目的在施工以前進行必要的砼熱工計算,對砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進行計算,實際是否與其符合,且砼實際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護的效果如何等,只有經(jīng)過現(xiàn)場測溫,才能掌握。通過測溫,將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi),同時,通過測溫,由于對砼內(nèi)部溫度,各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握,還可以根據(jù)實際情況,盡可能地縮短養(yǎng)護周期,使后續(xù)工序盡早開始,加快施工進度,并節(jié)約成本。<2>布點方案根據(jù)工程平面形狀,基礎(chǔ)厚度尺寸布點,在中心點、角點等代表性部位布點,在