XXX油庫改擴建工程工藝安裝監(jiān)理細則

XXXXXXX油庫改擴建工程監(jiān)理實施細則(工藝、電氣專業(yè))編制：審批：XXXXXX咨詢有限公司二0一五年六月目錄TOC\o"1-3"\h\u31598第一章：工程概況 126786一、工程概況 123086二、工藝部分工程簡介 127905第二章：監(jiān)理工作依據(jù)及工作目標 21361一、監(jiān)理工作依據(jù) 229816二、監(jiān)理工作目標 216234第三章：監(jiān)理工作流程 24945第四章：總體施工進度計劃控制 316280一、施工進度計劃 312350二、施工進度計劃部署 330094第五章：油庫改擴建工藝專業(yè)監(jiān)理細則 514535一、準備階段控制要點 527338二、工藝安裝過程中的質(zhì)量控制 6554三、管網(wǎng)系統(tǒng)、油儲罐清洗施工過程質(zhì)量控制 104737四、儲罐安裝施工過程質(zhì)量控制 15516五、工藝管道系統(tǒng)施工質(zhì)量控制 299751第六章：監(jiān)理工作方法及措施 399599一、監(jiān)理工作主要方法 3923058二、監(jiān)理目標控制措施 39743第七章：油庫改擴建電氣儀表監(jiān)理細則 4122507一、準備階段 4116582二、成套配電屏、柜的安裝 412863三、電纜敷設(shè) 449976四、二次接線要求 451219五、接地系統(tǒng)安裝 4612635六、其它要求 463415七、儀表的校驗與調(diào)整 4630983八、儀表盤安裝 472112九、儀表設(shè)備的安裝 4812332十、儀表電纜保護管的配置 494689十一、儀表電纜敷設(shè) 493600十二、儀表盤內(nèi)的接線及二次表接線 5025721十三、電氣工程驗收： 5113246十四、監(jiān)理主要控制資料和巡查點 5131第八章：安全生產(chǎn)總體控制措施 515986一、依據(jù)的法律和法規(guī) 517062二、監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)責(zé)任制 5113169三、監(jiān)理機構(gòu)安全生產(chǎn)控制要求 5214126附表 55PAGE67第一章：工程概況工程概況工程名稱XX油庫改擴建工程建設(shè)單位：XXX石油分公司設(shè)計單位：XXXX工程設(shè)計有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XXXX咨詢有限公司施工單位：XXXXX工程有限責(zé)任公司工程規(guī)模：XXXX油庫改擴建工程，新建8000m3儲油罐3座；新建公路裝車罩棚1座；新建卸油泵棚1座；新建營業(yè)控制室1座；新建消防值班室1座；新建含油污水處理裝置1套；新建防火堤350m；擋土墻上建實體圍墻205m；擋土墻上建鐵藝圍欄165m；踏步8處；庫內(nèi)道路混凝土地面新建3900m2，儲罐區(qū)混凝土地面4600m2，裝卸區(qū)混凝土地面新建6400m2，新建辦公區(qū)混凝土地面240m2；新建人行步道板1300m2；新建庫區(qū)排水明溝480m，鐵蓖子排水溝55m；新建庫區(qū)綠化3050m2；新建高鐵藝圍墻150m等。工藝部分工程簡介XXX油庫現(xiàn)有庫容1.3×104m3，本次改造新增2.4×104m3，改擴建后庫容為3.7×104m3，其中柴油1.9×104m3（新建2座8000m3，利舊1座2000m3儲油罐，1座1000m3儲油罐）、汽油1.75×104m3（新建1座8000m3儲油罐，利舊2座3000m3儲油罐、利舊1座2000m3儲油罐、利舊1座1000m3儲油罐、利舊1座500m3儲油罐）、燃料乙醇0.05×104m3.(利舊1座500m3儲油罐）屬于三級油庫。XXX油庫改擴建工程，主要是新建8000m3儲罐3座；其中1座3000m3儲油罐原為固定頂現(xiàn)改造成為內(nèi)浮頂，新建公路裝車罩棚1座；新建卸油泵棚1座；新建營業(yè)控制室1座；新建消防值班室1座；新建含油污水處理裝置1套及相關(guān)配套工藝管道安裝工程。第二章：監(jiān)理工作依據(jù)及工作目標一、監(jiān)理工作依據(jù)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。工程建設(shè)監(jiān)理委托合同及施工合同；中石化廣西分公司崇左油庫改擴建工程施工藍圖及技術(shù)要求；施工圖審查意見及答復(fù)；圖紙會審紀要和招標答疑紀要；已批準的《中石化廣西分公司崇左油庫改擴建工程監(jiān)理規(guī)劃》；《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-2011；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011；《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH/T3064-2003；《石油化工涂料防腐蝕工程是哦工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3548-2011；《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB/T8923；《鋼質(zhì)儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》SY/T0319-98；《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-2005；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001；二、監(jiān)理工作目標通過對工程項目的規(guī)劃分解及動態(tài)目標控制，以實現(xiàn)建設(shè)單位的工程建設(shè)投資、質(zhì)量、進度效益最大化，力爭安全無事故。質(zhì)量目標：一次驗收合格。進度目標：在合同約定的工期內(nèi)完成合同約定的工程項目。投資目標：力爭將工程總投資控制在合同價以內(nèi)。安全目標：杜絕安全事故發(fā)生。第三章：監(jiān)理工作流程建設(shè)工程監(jiān)理工作總程序（見附表一）項目實施計劃及其他方案、計劃措施的審查流程（見附表2）建設(shè)工程施工圖紙會審流程（見附表3）建設(shè)工程質(zhì)量控制程序（見附表4）建設(shè)工程進度控制程序（見附表5）建設(shè)工程項目投資控制流程圖（見附表6）建設(shè)工程材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制程序（見附表7）合同違約索賠處理基本程序（見附表8）分部分項工程簽認基本程序（見附表9）單位工程驗收基本程序（見附表10）建設(shè)工程變更、洽商管理基本程序（見附表11）第四章：總體施工進度計劃控制施工進度計劃本工程招標工期要求為555天，施工單位承諾工期為545歷天，開工日期2015年6月12日。2016年9月28日竣工。具體施工進度計劃安排詳將根據(jù)《崇左油庫分階段項目實施計劃》進行。項目監(jiān)理機構(gòu)將根據(jù)計劃進度與實際進度的分析、對比隨著工程階段性的進展不斷修正、糾偏、完善確保工程進度按關(guān)鍵路線計劃完成，嚴格審核、簽證工期延期申請和臨時延期證書。施工進度計劃部署根據(jù)建設(shè)單位的要求，先把新建罐區(qū)、新發(fā)油臺、新鐵路卸油泵房、輸油管線建好，在第二階段鐵路停運90天把新卸油棧橋建好，利用原鐵路專用線、新棧橋、新罐區(qū)、新泵房和新發(fā)油臺使油庫恢復(fù)0#和93#兩種油品正常營業(yè)，最后在第三階段利用3個多月改造舊罐區(qū)。因該工程施工油庫處于營業(yè)狀態(tài)，給施工帶來一定難度，為滿足原有油庫生產(chǎn)需要，計劃分三階段實施第一階段（約360天）：新建3座8000m3內(nèi)浮頂油罐及配套管線，新建發(fā)油臺、完善配套設(shè)施乙醇接卸系統(tǒng)遷移改造新建鐵路卸油中轉(zhuǎn)泵房拆除中轉(zhuǎn)泵房，油氣回收改造第二階段（約90天）：拆除原有鐵路卸油棧橋新建鐵路棧橋，完善配套設(shè)施并投入使用第三階段（約95天）：新罐區(qū)，新發(fā)油臺新鐵路棧橋及配套設(shè)施投用舊發(fā)油臺及管線拆除；舊罐區(qū)清理、工藝管線改造；1#罐內(nèi)浮頂改造三、施工進度的事前控制1、根據(jù)施工單位投標承諾和施工承包合同，至開工令簽發(fā)之日起，總工期545天。2、審查承包單位呈報的施工組織設(shè)計，對其總進度計劃是否能保證“工程合同約定工期”簽署意見。3、應(yīng)要求承包單位充分利用時間、空間，合理組織全天候施工，積極采取各類經(jīng)濟有效的趕工措施。4、對承包單位計劃安排欠妥當之處，提出調(diào)整要求，或限期要求其補報調(diào)整措施。四、施工進度的事中控制1、定期及不定期地進行進度檢查，抓動態(tài)控制和調(diào)整，用及時進行工程計量等方法刺激施工單位努力實現(xiàn)進度目標。2、建立監(jiān)理日志，如實記載每日施工動態(tài)和監(jiān)理活動，工程進展部位和已完成的實物工程量，記載影響工程進度的內(nèi)因、外因、人為和自然等影響因素（如暴雨、大風(fēng)、停水、停電或錯誤指令）而影響工程進度的起止時間。3、進行工程進度檢查，審核承包單位報送的季、月、旬工程進度計劃，掌握計劃與實際進度的差異，掌握實物工程量與報告工程量情況的差異。進行有關(guān)進度、計量方面簽證：進度、計量簽證是支付進度款、順延工期和工程索賠的重要依據(jù)，具體情況和處置意見由現(xiàn)場監(jiān)理工程師（及相關(guān)人員）在原始憑證上簽署總監(jiān)審核后備案。4、開展進度動態(tài)管理：當實際進度滯后于計劃進度時，應(yīng)找相應(yīng)施工管理部門分析原因，指令采取有效調(diào)整措施報送監(jiān)理與建設(shè)單位。5、如確須進行工期目標的調(diào)整，應(yīng)取得業(yè)主的認可，且應(yīng)形成完善的文件資料。6、施工單位應(yīng)定期向監(jiān)理和建設(shè)單位匯報工程進度情況?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)定期向總監(jiān)匯報工程進度情況，并及時編寫監(jiān)理月報，由總監(jiān)簽認后于次月五日報業(yè)主單位一份。五、施工進度的事后控制1、完成工期目標成因分析：對是否兌現(xiàn)工期目標作出科學(xué)結(jié)論，且分析其成因與責(zé)任；2、對工程進度提前的獎勵（或滯后懲罰）表明意見；3、處理其他因進度問題而導(dǎo)致出現(xiàn)的索賠事宜。第五章：油庫改擴建工藝專業(yè)監(jiān)理細則一、施工準備階段控制要點1、根據(jù)本工程招投標文件、工程監(jiān)理合同、工程建設(shè)施工合同、工程規(guī)模及工程特點，組建工程項目監(jiān)理機構(gòu)，配備設(shè)備、工藝安裝專業(yè)監(jiān)理工程師，明確有關(guān)監(jiān)理人員職責(zé)，制定監(jiān)理工作制度。2、全面掌握合同，閱讀、理解設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)資料和批文，熟悉設(shè)計圖紙，掌握工程質(zhì)量標準、工藝要求和測試方法，深入理解設(shè)計意圖，掌握技術(shù)難點和質(zhì)量控制重點。3、現(xiàn)場踏勘與調(diào)查，進駐現(xiàn)場后，與閱讀、理解設(shè)計文件相結(jié)合進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，為復(fù)核設(shè)計資料，理解設(shè)計要求，審核施工組織設(shè)計和施工計劃，編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則提供資料。4、階段監(jiān)理工作的開展，嚴格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的工作程序進行操作。開工前審查施工單位的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、施工許可證、安全許可證、中標通知書、施工組織設(shè)計、項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員等人員的上崗證，特殊工種上崗證，核實施工單位的質(zhì)量管理體系，技術(shù)管理體系，安全生產(chǎn)管理體系、質(zhì)量保證體系的建立，并登記備案。監(jiān)理工程師要掌握、了解施工方技術(shù)素質(zhì)及流動情況，做到心中有數(shù)。5、對施工方報來的各種工程報驗申請表，要認真審查：（1）監(jiān)理工程師要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，控制工程洽商，發(fā)生設(shè)計、工藝、材料、設(shè)備變動都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項手續(xù)以文字為憑，及時填寫日志，掌握施工動態(tài)。（2）審核施工組織設(shè)計，人、機、料到場情況的檢查、落實；（3）監(jiān)理工程師要檢查施工單位質(zhì)量保證體系是否健全、運轉(zhuǎn)是否正常，檢查三檢制度的落實及執(zhí)行情況。（4）監(jiān)理工程師要掌握詳細的技術(shù)資料、施工資料及其真實情況。檢查是否滿足設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，作好記錄。（5）對施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及材料代用，必須報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師必須對照原設(shè)計要求，進行審核，并取得建設(shè)單位和設(shè)計單位的認可方能進行。（6）監(jiān)理工程師要定期參加工地例會，根據(jù)需要組織召開專業(yè)協(xié)調(diào)會議。（7）在施工單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行驗收。要及時全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗記錄。按實際進度及質(zhì)量情況，按期填寫進度表，工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準、設(shè)計文件及合同規(guī)定的要求。具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖資料。施工單位施工的工程各分部分項工程完成后，應(yīng)在24小時內(nèi)以書面的形式通知監(jiān)理公司檢查、驗收，如遇特殊情況，隨叫隨到。（8）審批設(shè)備、工藝管道安裝中有關(guān)施工方案、施工措施；（9）設(shè)備、工藝管道安裝工程施工質(zhì)量跟蹤，工序、分部、分項工程驗收，申報資料的確認；（10）主持（參與）中間交接。依據(jù)鋼制圓筒儲罐制作、設(shè)備安裝、管道焊接安裝敷設(shè)，防腐保溫、吹掃試壓和檢驗批質(zhì)量控制總體要求制定監(jiān)理質(zhì)量控制計劃、旁站計劃，確保工程整體達到合格。二、工藝安裝過程中的質(zhì)量控制閥門檢驗1、壓力管道使用的閥門檢驗，應(yīng)專門成立閥門檢驗、試驗小組，其成員應(yīng)由施工班組、相關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員組成，對閥門檢驗全過程進行控制、管理；2、閥門試驗、檢驗前，必須進行專門的技術(shù)交底，并配置相應(yīng)的工裝設(shè)備。（1）質(zhì)量證明文件核查1)閥門必須具有出廠合格證和制造銘牌，銘牌上應(yīng)標明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和閥門型號。2)輸送劇毒介質(zhì)的管道和設(shè)計壓力大于或等于10MPa的易燃、可燃介質(zhì)的管道使用的鑄鋼閥門，應(yīng)具有制造廠逐個進行閥體無損檢測的質(zhì)量記錄文件。(2)閥門外觀和結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)符合下列要求1)閥門內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕和臟污，閥門兩端應(yīng)設(shè)防護蓋保護；2)鑄件表面應(yīng)平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、鱗屑、裂紋等缺陷；鍛制加工表面應(yīng)無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷；3)閥門的手柄或手輪操作應(yīng)靈活、輕便，開閉時不得有卡澀現(xiàn)象，閥桿的全開與全閉位置應(yīng)符合要求；閥桿和閥桿螺母、連接螺母的螺紋應(yīng)光滑，不得有毛刺與開裂等缺陷；4)閘閥、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、底閥等應(yīng)處于全閉的位置；5)閥門的結(jié)構(gòu)長度、通徑、法蘭螺紋等應(yīng)符合規(guī)定，對同型號、同規(guī)格的閥門應(yīng)按1%的比例進行抽差，但抽查數(shù)量不得少于1個。閥門試驗1)本工程所有閥門使用前應(yīng)現(xiàn)場逐個試壓。2)閥門殼體試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，達到試驗壓力后停壓5min，以殼體填料無滲漏為合格；試驗介質(zhì)使用潔凈水。閥門密封性試驗介質(zhì)為水時，試驗壓力為閥門工作壓力；試驗介質(zhì)為氣體時，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。液體采用潔凈工業(yè)水，氣體采用壓縮空氣。做密封試驗時，閥門密封試驗最短保壓時間按表4執(zhí)行。閥門密封試驗最短保壓時間公稱直徑DN最短保壓時間(小時)蝶閥止回閥其它閥