2023年皮帶技術(shù)規(guī)程篇

2023年皮帶技術(shù)規(guī)程篇

書目

皮帶維護(hù)平安技術(shù)規(guī)程

1.上崗前必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,系好鈕扣扎好袖口。

2.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體、工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止皮帶傷人。

3.設(shè)備檢修時(shí)要停機(jī),取得操作牌并登記,取牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符,切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)記牌。

4.檢修完畢試車前要具體檢查聯(lián)系好,送牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符,做到確認(rèn)、的確、確信。

5.檢點(diǎn)、巡檢、清掃、注油等人員必需兩人以上作業(yè)。嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,須要通過時(shí)必需走平安道。

6.皮帶系統(tǒng)要確保機(jī)旁拉繩開關(guān)等平安裝置要完好牢靠。

7.清掃各層平臺(tái)時(shí),嚴(yán)禁將雜物往下扔以免傷人。

8.嚴(yán)禁往皮帶上扔雜物,防止堵塞閘門影響生產(chǎn)。

手選皮帶運(yùn)輸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必需熟知平安操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開車前，應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行具體檢查，并留意油質(zhì)與油量是否清潔、足夠，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)。

三、開車與停車

1．遠(yuǎn)距離啟動(dòng)時(shí)，由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)剛好回答信號(hào)并在開停車按鈕旁邊，監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)狀況。

2．就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，必需在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開車；

3．遠(yuǎn)距離停車時(shí)，由調(diào)度室操縱。

4．正常停車時(shí)，必需在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。

四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明緣由(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)依據(jù)詳細(xì)狀況，剛好進(jìn)行處理。

五、發(fā)覺皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時(shí)，必需運(yùn)用工具，不準(zhǔn)干脆用手處理。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．檢查電機(jī)、皮帶，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，入料煤流是否跑偏，發(fā)覺問題應(yīng)剛好調(diào)整。

2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破裂機(jī)正常工作。

皮帶工崗位平安技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)平安技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的平安技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1駕馭各種聯(lián)系信號(hào)，按依次開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，仔細(xì)完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸實(shí)力等基本學(xué)問。

2.2.3嫻熟駕馭帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作學(xué)問。

2.2.4駕馭帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作學(xué)問。

2.2.5駕馭處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6剛好揀出運(yùn)輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，主動(dòng)協(xié)作修理工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9剛好完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，仔細(xì)執(zhí)行本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)定。

2.3平安操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)隨意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定依次。

2.3.2開機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)覺皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)剛好發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)覺異樣狀況須馬上查明緣由，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)剛好匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶四周設(shè)施必需齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬上停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)剛好更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的狀況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)剛好更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的狀況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的打算工作。

2.5.1.1仔細(xì)檢查皮帶接頭號(hào)是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需剛好處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1打算工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的依次是由后向前開，停車依次是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要?jiǎng)偤谜{(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要常常巡回檢查，發(fā)覺皮帶跑偏時(shí)要馬上訂正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。

2.5.2.3特別操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)覺電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)馬上停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)覺尾輪打滑，要馬上報(bào)告班長(zhǎng)停車，調(diào)整拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過程中，發(fā)覺溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必需馬上停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明緣由消退故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

現(xiàn)象緣由處理方法皮帶

跑編1、滾筒位置偏斜1、調(diào)整滾筒2、托滾與車行架縱向中心線不垂直2、調(diào)整托輥架3、機(jī)架安裝不平或變形3、墊平基礎(chǔ)，校正機(jī)架皮帶

打滑1、皮帶張緊度不夠1、調(diào)整張緊裝置2、滾筒外皮磨損嚴(yán)峻2、更換滾筒外皮3、負(fù)荷過大或下料不勻稱3、限制負(fù)荷皮帶

斷裂1、擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊

卡死皮帶1、修理或更換擋板2、滾筒外皮磨損嚴(yán)峻，螺栓突出刺破

皮帶2、更換滾筒或滾筒外皮3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)峻其金屬

骨架刺皮帶3、更換橡皮條4、下料金屬劃破皮帶4、調(diào)整下料斗5、嚴(yán)峻跑偏運(yùn)行，車行架將皮帶接頭

拉壞，造成皮帶撕裂5、馬上停車，處理皮帶跑偏6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)峻，造成強(qiáng)度下

降，皮帶拉開6、堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶軸承

溫

度高1、間隙過大1、調(diào)整間隙或更換軸承2、潤(rùn)滑油量過多，或油品不對(duì)，油內(nèi)

有雜質(zhì)2、調(diào)整用油量，換油

東礦車間皮帶司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必需遵守礦山一般平安規(guī)程。

2、運(yùn)用通用設(shè)備、工具時(shí)必需遵守其平安規(guī)程。

3、必需嫻熟駕馭本崗位的平安、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)學(xué)問及平安生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

4、必需熟識(shí)和駕馭所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程、平安生產(chǎn)責(zé)任制、平安生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

其次章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必需在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接，交、接雙方必需根據(jù)交接班記錄簿上的詳細(xì)交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì)，最終交、接雙方必需在記錄簿上簽字，如發(fā)覺問題剛好向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。

3、詳細(xì)交接內(nèi)容如下：

生產(chǎn)（1）交清生產(chǎn)任務(wù)完成狀況

（2）交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況

（3）交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問題平安（1）交清絕緣愛護(hù)用品及工具狀況

（2）交清設(shè)備平安設(shè)施檢查狀況

（3）交清隱患整改狀況及存在的問題

（4）交清班組及車間平安指令

⑸交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃狀況設(shè)備（1）交清設(shè)備的運(yùn)行狀況

（2）交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢狀況

（3）交清設(shè)備隱患狀況

第三章轉(zhuǎn)車前平安檢查

1、檢查全部設(shè)備、設(shè)施上的各種平安防護(hù)裝置是否齊全、牢靠。

2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備四周是否有人在工作。

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常，有無(wú)缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏牢靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無(wú)裂紋，皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無(wú)異物，托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度，鋼繩張緊車、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況，清掃器是否堅(jiān)固有效。

13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏牢靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車的車輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，填好點(diǎn)檢卡，發(fā)覺問題剛好反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開關(guān)置于聯(lián)鎖位置，事故開關(guān)處于開車狀態(tài)。

3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后，由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令后，響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按依次啟動(dòng)設(shè)備。

5、設(shè)備啟動(dòng)后，視察各部?jī)x表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車時(shí)發(fā)覺信號(hào)不響剛好通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備平安正常的前提下，報(bào)告牽引機(jī)司機(jī)，責(zé)任區(qū)設(shè)備正常，可以轉(zhuǎn)車。

其次節(jié)停車

1、調(diào)度下達(dá)停車指令后，響長(zhǎng)鈴?fù)＼囶A(yù)報(bào)，在操作臺(tái)上按依次停車，各開關(guān)儀表回到零位。

2、停車后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車清掃

1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行仔細(xì)清掃。

2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具，按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫交接班記錄和tpm記錄，做好交接班打算工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)留意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車后，要立即觀測(cè)皮帶上、漏中料流改變狀況。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及溫升狀況，發(fā)覺異樣聲音剛好向調(diào)度匯報(bào)，通知有關(guān)人員檢查處理，以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)覺減速機(jī)油溫過高、油量少，必需進(jìn)行檢查處理，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。

4、調(diào)度下達(dá)停車指令后，將皮帶料轉(zhuǎn)完后，停車并報(bào)告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫崗位記錄。

6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行狀況及各軸承溫升等。

8、常常檢查各平安裝置，保證完好牢靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過鐵、跑偏等狀況，發(fā)覺問題剛好處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏，欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全，工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。

12、常常檢查膠帶狀況，尤其是接頭處。

13、常常檢查傳動(dòng)滾筒，改向滾筒及聯(lián)軸器等狀況應(yīng)完好。

14、常常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu)，托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全，基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、常常檢查各平安裝置，保證完好牢靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限，螺絲是否松動(dòng)。

第五章平安技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶應(yīng)保持2.0－2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過70度。

3、各部軸承溫升不得超過60度。

其次節(jié)運(yùn)用和維護(hù)

1、開停設(shè)備必需聽從調(diào)度指揮（事故停車?yán)猓?，按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、有操作牌方可開車。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自修理，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，因事故滿負(fù)荷停車時(shí)必需將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車。

4、設(shè)備檢修時(shí)必需換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí)，要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)，啟動(dòng)開關(guān)復(fù)原到零位，停電確認(rèn)后，嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開關(guān)，以防緊急況下不能停車。

6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤上的各種開關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許，嚴(yán)禁他人開停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板，必需兩人以上方可作業(yè)，并且要與司機(jī)聯(lián)系好，橫好事故開關(guān)，交換工作牌后，方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理，必需停車處理，禁止轉(zhuǎn)車時(shí)打皮帶油。

11、皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí)，要系好平安帶；捅漏子時(shí)必需站穩(wěn)，將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè)，如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理，必需與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好，關(guān)掉電源，停好皮帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必需在主體生產(chǎn)設(shè)備停車10分鐘后方可停車。

14、必需按規(guī)定仔細(xì)具體填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等，下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必需明確具體清晰，不得敷衍了事。

15、開動(dòng)平皮帶機(jī)跑車時(shí)，必需對(duì)跑車的作業(yè)范圍進(jìn)行仔細(xì)視察，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開車。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、打泥疙瘩及處理故障，不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗；禁止打盹、睡覺及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。

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1、皮帶機(jī)運(yùn)行中，禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)輸物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí)，選好站位，扎緊衣襟、袖口，防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí)，步調(diào)應(yīng)一樣，相互聯(lián)系確認(rèn)好，不得用力過猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油，防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止移動(dòng)、拆卸平安裝置、平安設(shè)施。

9、信號(hào)不明，聯(lián)系不清晰，禁止起動(dòng)設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必需有足夠的照明。

11、禁止依靠或坐立在平安設(shè)施上。

12、全部電氣設(shè)備、設(shè)施的接地愛護(hù)線必需處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢；禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無(wú)平安防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣狀況不明的各種電氣線路。

16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不行抗拒的自然災(zāi)難威逼正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)剛好向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報(bào)，并實(shí)行措施，組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后，必需將本班的生產(chǎn)狀況仔細(xì)具體地下一班工作人員進(jìn)行交接，做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技術(shù)

參

數(shù)皮帶機(jī)寬度（mm）b1400b1200(適用“gx”系列)傳動(dòng)輥筒直徑（mm）￠1640￠1400￠1250￠1000

￠800托輥直徑￠１０８￠１５９改向輥筒直徑：mm￠1400￠1250￠1000￠800￠630￠500￠400皮帶機(jī)速度：m/s2.0－2.5皮帶機(jī)坡度小于20度其次節(jié)給礦皮帶機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技

術(shù)

參

數(shù)帶寬（mm）b1600輥筒直徑（mm）￠1000

￠800減速機(jī)型號(hào)zs1450zl1000速比12540.17電機(jī)型號(hào)y280s－8y225m－8功率（kw）37

22

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

項(xiàng)

目技

術(shù)

參

數(shù)減速機(jī)型號(hào)k1129xp900sk281

zl1150dcy450dcy500dcy560dcy630zl1000減速機(jī)速比30、35.5、22.4、20、25、14、40、17稀油站型號(hào)xyz－63xyz－125逆止器型號(hào)nfn130

nfs95

nfs100

nfn270電機(jī)型號(hào)jr1510－8js116－6yrkk500－6y400－50－6y280s－6ykk4504－6ykk4004－6js148－8js115－6yrkk450－6電動(dòng)機(jī)功率(kw)475953756031524075454502501622355

第七章事故預(yù)防與處理

名稱預(yù)防措施處

理

方

法皮帶打滑皮帶拉驚慌力小，滾筒表面有水或冰。增加皮帶接緊裝置的張力，調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。皮帶跑偏托輥中心位置不正，下礦偏于皮帶一側(cè)，皮帶接頭不正，滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。調(diào)整托輥中心位置，調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。皮帶接頭開膠膠接質(zhì)量差，拉緊裝置拉力過大，嚴(yán)峻跑偏卡住皮帶，負(fù)荷過大，頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物，重負(fù)荷啟動(dòng)。嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。削減給礦量，清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。劃皮帶啃皮帶溜子下礦處掉鐵劃皮帶

托輥掉劃破皮帶

托輥支架損壞、劃破皮帶

皮帶跑偏或堵溜子留意撿鐵。

常常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

常常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

調(diào)整跑偏，發(fā)覺溜子堵塞剛好處理。壓皮帶負(fù)荷過大，重負(fù)荷啟動(dòng)

有異物卡住皮帶拉驚慌力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。削減給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置，增加拉力清除滾筒表面冰和水。堵溜子物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。停車清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。軸承熱或抱軸潤(rùn)滑油中斷或油管脫落

礦物進(jìn)入軸承內(nèi)

油泵停、油路堵塞當(dāng)軸承熱時(shí)，不應(yīng)馬上停車，要用油或水降溫后再停車，避開發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)峻磨損的嚴(yán)峻后果。突發(fā)異音襯板松動(dòng)停車檢查處理松動(dòng)襯板發(fā)生劇烈聲響和撞擊聲齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙

基礎(chǔ)螺絲折斷或松動(dòng)。清除雜物

更換齒輪電機(jī)接手掰壞底腳螺絲缺

底腳螺絲松動(dòng)，折斷常常留意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況電機(jī)電流不穩(wěn)定電刷子冒火

聯(lián)軸器安裝不正

齒輪嚙合不好

電路有故障找電工檢查處理

找檢修人員處理

調(diào)整間隙

找電工檢查處理燒電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間單項(xiàng)運(yùn)行找電工處理油壓力過低油泵到限

過濾器堵塞

油質(zhì)過低找檢修更換

找檢修檢查處理皮帶自動(dòng)停電機(jī)接手掰壞。

電機(jī)燒。

電路有故障。找電工更換。

找電工檢查處理。

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襯板工（皮帶膠接工）崗位平安技術(shù)規(guī)程

襯板工(皮帶膠接工)崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專人指揮,行動(dòng)一樣,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、運(yùn)用電動(dòng)搬子前,必需找電工接好電源。運(yùn)用時(shí),必需戴盡緣手套,運(yùn)用中要留意,愛護(hù)好電線,不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)留意平安,以免傷人。

5、拆襯板前,要詳細(xì)檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無(wú)脫落的危急,如有威逼平安的狀況,必需處理好,方可工作。拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),全部職員必需躲開重物,站在平安地點(diǎn)。

7、鑲鐵運(yùn)用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一樣,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作職員要實(shí)行可行平安措施,以防從上掉下來(lái)。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重轉(zhuǎn)動(dòng),要實(shí)行牢靠平安措施。

9、盤車前檢查四周的確無(wú)人及障礙物。

10、檢驗(yàn)更換分級(jí)葉板時(shí),必需遵守下列平安規(guī)程:

⑴停車檢驗(yàn)必需切斷動(dòng)力電源,掛好檢驗(yàn)牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必需實(shí)行防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有肯定的間隔,上葉板必需兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾肯定要墊堅(jiān)固,不準(zhǔn)隨意轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專人指揮,全部人要躲開重物,站到平安地點(diǎn)。

11、檢驗(yàn)更換皮帶時(shí),必需遵守以下平安規(guī)程:

⑴檢驗(yàn)更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必需先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要留意四周上下環(huán)境,不得用力過猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸運(yùn)用水電焊、壓縮機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、運(yùn)用臨時(shí)手提燈,必需是12v以下的低壓平安燈。

皮帶輸送機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)阻礙工作的積累物。

2．啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)堅(jiān)固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣愛護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一樣。

3．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可勻稱裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4．?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端起先按依次啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，削減落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持勻稱。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)視察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)覺輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)整輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)整后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

10．運(yùn)輸中須要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端起先按依次停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他緣由突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或解除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

襯板工皮帶膠接工崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專人指揮,行動(dòng)一樣,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、運(yùn)用電動(dòng)搬子前,必需找電工接好電源。運(yùn)用時(shí),必需戴絕緣手套,運(yùn)用中要留意,愛護(hù)好電線,不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)留意平安,以免傷人。

5、拆襯板前,要具體檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無(wú)脫落的危急,如有威逼平安的狀況,必需處理好,方可工作。拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),全部人員必需躲開重物,站在平安地點(diǎn)。

7、鑲鐵運(yùn)用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一樣,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作人員要實(shí)行可行平安措施,以防從上掉下來(lái)。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重滾動(dòng),要實(shí)行牢靠平安措施。

9、盤車前檢查四周的確無(wú)人及障礙物。

10、檢修更換分級(jí)葉板時(shí),必需遵守下列平安規(guī)程:

⑴停車檢修必需切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必需實(shí)行防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有肯定的距離,上葉板必需兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾肯定要墊堅(jiān)固,不準(zhǔn)隨意轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專人指揮,全部人要躲開重物,站到平安地點(diǎn)。

11、檢修更換皮帶時(shí),必需遵守以下平安規(guī)程:

⑴檢修更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必需先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要留意四周上下環(huán)境,不得用力過猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸運(yùn)用水電焊、壓縮機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、運(yùn)用臨時(shí)手提燈,必需是12v以下的低壓平安燈。

皮帶修理工:平安技術(shù)操作規(guī)程

1、修理工應(yīng)熟識(shí)所運(yùn)用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)作原理和技術(shù)性能,并備有日常維護(hù)的工具。

2、應(yīng)常常留意電機(jī)變速箱運(yùn)行狀況和電機(jī)軸承的溫度改變,電機(jī)軸承溫度不超過75度,軸瓦不超過60度。

3、應(yīng)親密留意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的改變,電壓不得超過規(guī)定值(380v),電流不得超過額定值,發(fā)覺異樣現(xiàn)象馬上處理,不許拖延。

4、皮帶運(yùn)行過程中,修理工應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查,看是否有皮帶接頭開膠、跑偏、視察各機(jī)頭清掃器、愛護(hù)靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。

5、處理事故時(shí)應(yīng)反轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位并且要切斷電源。

皮帶工料倉(cāng)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人，各處支架有無(wú)變形，開焊、皮帶接頭有無(wú)開膠裂開，皮帶卡子是否磨壞，皮帶松緊度是否合適，皮帶是否跑偏，尾輪、增面輪有無(wú)粘料。

2、開機(jī)前檢查機(jī)械、電氣設(shè)備正常，平安裝置齊全牢靠。

3、皮帶啟動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)報(bào)信號(hào)，啟動(dòng)預(yù)報(bào)時(shí)間不應(yīng)少于10秒，必需仔細(xì)檢查皮帶上及設(shè)備四周是否有人或障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

4、料倉(cāng)灌料，現(xiàn)場(chǎng)人員要與操作室聯(lián)系確認(rèn)；捅料時(shí)必需兩人以上，站在平安位置，運(yùn)用長(zhǎng)鋼釬捅料時(shí)，防止碰著帶電線路。不得擅自進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理頭、尾輪，增面輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的粘料。頭、尾輪卡住時(shí)，必需停車處理。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬，人推拉或用棍棒別壓，嚴(yán)禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢設(shè)備及作業(yè)時(shí)必需兩人以上（含2人）互為聯(lián)保，嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，嚴(yán)禁從非平安通道通過,橫過皮帶要走過橋，嚴(yán)禁在無(wú)篦板或篦板損壞的料倉(cāng)上行走、停留，嚴(yán)禁腳踏、手扒卸料小車的運(yùn)行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時(shí)，要站在平安位置，嚴(yán)禁鉆、爬在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持平安距離，防止絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃皮帶機(jī)必需停車進(jìn)行。

9、遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)馬上切斷皮帶機(jī)緊急開關(guān)：

（1）發(fā)生人身事故。

（2）皮帶跑偏調(diào)整無(wú)效，有扯壞皮帶的危急。

（3）皮帶卡子裂開，有拉斷危急時(shí)。

（4）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機(jī)冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。

皮帶機(jī)檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必需停機(jī)、斷電、掛檢修牌。

主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),合格后“持證”上崗。

一、開機(jī)前的檢查:

第1條檢查各緊固部分螺絲有無(wú)松動(dòng)。

第2條檢查電控和聯(lián)絡(luò)信號(hào)及指示燈是否正常。

第3條檢查驅(qū)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)及滾筒是否完好。

第4條檢查皮帶托滾轉(zhuǎn)動(dòng)狀況及制動(dòng)閘是否起作用。

二、正常操作

第5條接到給煤機(jī)發(fā)出的運(yùn)行信號(hào)后,按下操作臺(tái)上起動(dòng)開關(guān),皮帶機(jī)起先正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事項(xiàng):

第6條留意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)馬上停機(jī),進(jìn)行處理。

第7條留意皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異樣。

第8條檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升及減速機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異樣聲音。

第9條隨時(shí)檢查三個(gè)電機(jī)電流狀況,發(fā)覺問題剛好停機(jī)處理。

四、皮帶空轉(zhuǎn)無(wú)煤或故障停機(jī)時(shí),按下停止開關(guān),皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、停機(jī)檢修時(shí),開關(guān)手把要打閉鎖。

皮帶司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2*40型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。

2、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2*90型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。

二、上崗條件

1、皮帶司機(jī)必需經(jīng)過特地的培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗。

2、皮帶司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟識(shí)皮帶機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及性能、還必需熟識(shí)供電系統(tǒng)和限制回路。

3、皮帶司機(jī)還應(yīng)無(wú)阻礙本職工作的病癥。

三、平安規(guī)定

1、上班前不得喝酒,酒后不得上崗,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程及《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、正常狀況下皮帶機(jī)必需在空載下啟動(dòng),堅(jiān)決杜絕重負(fù)荷啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)前必需對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面巡察,發(fā)覺問題處理后再開機(jī)。

4、人員不得在皮帶機(jī)上行走和以皮帶機(jī)為作業(yè)平臺(tái)作業(yè),假如必需在皮帶機(jī)上作業(yè)的,要在有人監(jiān)護(hù)下將皮帶機(jī)限制開關(guān)做機(jī)械電氣閉鎖。

5、不得隨意更改限制開關(guān)的愛護(hù)整定值。

6、皮帶機(jī)的愛護(hù)裝置必需齊全、靈敏牢靠,不得甩愛護(hù)運(yùn)行。

四、操作打算

(一)接班時(shí),按崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)所操作的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。

(二)啟動(dòng)前,對(duì)皮帶機(jī)的檢查項(xiàng)目如下:

1、檢查皮帶機(jī)四愛護(hù)兩裝置是否齊全牢靠。

2、檢查皮帶機(jī)大架上的各滾筒的壓板是否緊固。

3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)、耦合器連接是否完好,耦合器的裝液量是否符合要求、是否有漏液現(xiàn)象。如有漏夜處理后再開機(jī)。

5、確定皮帶機(jī)上是否有人員工作,確信無(wú)人后才可開機(jī)。

6、運(yùn)用的信號(hào)是否牢靠。

7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損,有淋水地方的電氣設(shè)備要妥當(dāng)遮蓋,電纜懸掛整齊。

8、灑水防塵設(shè)施完好無(wú)損。

9、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否適量,油質(zhì)是否符合規(guī)定。

10、上班有遺留問題和檢查中發(fā)覺的問題,都必需妥當(dāng)處理,自己不能解決的問題要向班組長(zhǎng)和跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),會(huì)同有關(guān)人員處理解決,而后才可以正常操作。

五、操作依次

皮帶機(jī)正常狀況下的操作依次如下:

1、啟動(dòng):接到開機(jī)吩咐后→送電→發(fā)出開機(jī)信號(hào)→接到回復(fù)后按下啟動(dòng)按鈕→電機(jī)啟動(dòng)→皮帶機(jī)起先正常運(yùn)行。

2、停止;接到停機(jī)信號(hào)后→按下停止按鈕→電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)停止運(yùn)行。

六、正常操作

(一)啟動(dòng)操作:

1、開機(jī)前檢查無(wú)問題后,做好開機(jī)打算。

2、將開關(guān)置于正方向位置。

3、向前一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

4、在接到發(fā)回開機(jī)信號(hào)后,在向后一級(jí)發(fā)出開機(jī)信號(hào),接到回復(fù)開機(jī)信號(hào)后打算開機(jī)。

5、按下啟動(dòng)按鈕將電機(jī)啟動(dòng)。

6、運(yùn)行后,要時(shí)刻視察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異樣必需停機(jī)處理。

(二)正常停機(jī)

1、接到前方或后方發(fā)來(lái)的停機(jī)信號(hào)后必需停機(jī)。

2、接到停機(jī)信號(hào)后按下停止按鈕,使限制開關(guān)斷開,電機(jī)失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備停止運(yùn)行,打算下一次正常啟動(dòng)。

七、特別操作

1、在皮帶斷裂或延接皮帶時(shí),可以將開關(guān)隔離置于反向位置啟動(dòng)。

2、反向啟動(dòng)時(shí),必需點(diǎn)動(dòng),并且有專人視察運(yùn)行狀況。

3、在接完皮帶后要將皮帶漲緊(漲緊皮帶時(shí)要親密留意漲緊絞車、鋼絲繩和游動(dòng)車的狀況),松緊度要相宜,并將皮帶限制開關(guān)的隔離置于正向位置,為下次啟動(dòng)做好打算。

八、收尾工作

1、在完成本班任務(wù)后,要將皮帶機(jī)頭和前一級(jí)設(shè)備機(jī)尾以及四周的浮煤清理干凈,再將限制開關(guān)置于零位,并進(jìn)行機(jī)械電氣閉鎖。

2、交班前會(huì)同下一班司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡察,并將本班出現(xiàn)和遺留的問題向接班人交代清晰。

3、上井以后要到隊(duì)值班室匯報(bào)狀況,并將本班狀況做好具體記錄。

皮帶運(yùn)行工平安技術(shù)操作通用規(guī)程

1工作前必需把勞動(dòng)愛護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

2開車前要對(duì)皮帶設(shè)備檢查、確認(rèn),開車、停車要打鈴聯(lián)系,信號(hào)發(fā)出待有回應(yīng)后可進(jìn)行操作,必需做到“打鈴、確認(rèn)回應(yīng)、開機(jī)”。

3嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,沒有工作牌不準(zhǔn)操作,尤其在設(shè)備檢修掛牌時(shí),要有專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生人身?yè)p害。

4皮帶機(jī)傳動(dòng)部分的平安防護(hù)裝置必需齊全,皮帶機(jī)尾必需有護(hù)欄,張緊輪下設(shè)有防掉料的平臺(tái),各聯(lián)軸器有防護(hù)罩,且有效牢靠。

5皮帶機(jī)兩邊必需裝有雙向事故開關(guān),并且靈敏、牢靠,達(dá)到一拉即停,預(yù)防事故的目的。

6上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止關(guān)系到前后設(shè)備時(shí),必需安裝聯(lián)鎖裝置。

7不準(zhǔn)橫跨或下鉆皮帶,不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶,不準(zhǔn)在開車時(shí)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,通過皮帶必需走過橋,通道內(nèi)不準(zhǔn)有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。

8皮帶機(jī)打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。

9皮帶機(jī)四周、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)積料和雜物,走道、過橋等處要愛護(hù)清潔,不準(zhǔn)堆放阻礙操作和通行的其它物品。

10處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),站在外側(cè)進(jìn)行,禁止用插輥?zhàn)印⑼先隽?、墊物等方法處理。

11在皮帶機(jī)走廊和料倉(cāng)平臺(tái)上行走時(shí)嚴(yán)禁跳動(dòng)、打鬧,修理作業(yè)應(yīng)留意平安,防止摔傷和擠傷。

12各崗位的平安罩、欄桿、電鈴信號(hào)、事故開關(guān)、照明必需保持齊全完好。

13皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得隨意切斷事故開關(guān),如發(fā)覺事故開關(guān)切斷時(shí),應(yīng)全線檢查,查明緣由,確認(rèn)無(wú)誤后方可合上事故開關(guān)、啟動(dòng)皮帶。

14皮帶運(yùn)行中發(fā)覺緊急狀況(如人員損害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開關(guān)馬上停車,報(bào)告值班工長(zhǎng),拉閘掛牌后進(jìn)行處理。嚴(yán)禁向皮帶上和料倉(cāng)內(nèi)亂扔托輥和雜物。

15協(xié)作外協(xié)單位施工或運(yùn)用臨時(shí)工時(shí),必需對(duì)其進(jìn)行平安教化、監(jiān)護(hù),交待留意事項(xiàng),做到“四不損害”。

皮帶機(jī)料車平安技術(shù)操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必需取得值班工長(zhǎng)同意,并通知煤氣運(yùn)用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和協(xié)作。

2、高空作業(yè)必需系好平安帶。

3、運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人和運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。

5、設(shè)備檢修應(yīng)牢靠切斷主電源并掛上“禁止合閘'牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。

6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開動(dòng)。

7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必需持有危急作業(yè)許可證或動(dòng)火證。

8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí),必需先清掃好油路,辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。

10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān),不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開閉動(dòng)作。

11、運(yùn)用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。

13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。

14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時(shí),必需切斷主電源,掛上警告牌。并通過工長(zhǎng)同意落實(shí)平安措施,確認(rèn)平安的狀況下才能作業(yè)。

15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁修理托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)留意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設(shè)備上所安裝的平安防護(hù)裝置要保持完好,不得隨意拆除。

18、上班時(shí),必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),留意料車運(yùn)行狀況。要當(dāng)心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。

皮帶工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前，必需佩戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。

二、嚴(yán)格執(zhí)行開停車依次，聽準(zhǔn)信號(hào)，加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。

三、開車前，必需檢查四周是否有人，設(shè)備上有無(wú)異物，確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，發(fā)出開車信號(hào)，先點(diǎn)車一次，然后開車。

四、皮帶機(jī)的輪罩必需齊全，平安欄桿、梯子要完整堅(jiān)固。

五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位隔機(jī)傳遞工具物品。

六、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過，更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。

七、檢修時(shí)，必需堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。

八、皮帶跑偏及嚴(yán)峻掉礦時(shí)必需停機(jī)。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁手摸。

十、皮帶壓住、跑偏、打滑時(shí)，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

十一