建筑給排水施工技術(shù)交底大全

....zz建筑給排水施工技術(shù)交底材料要求的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號?！搽姟橙酆附訖C進展熱熔連接。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：明顯的痕紋、槽溝、凹陷、雜質(zhì)等，且色澤全都。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。的管件應(yīng)鑲嵌結(jié)實、無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺、缺扣。公稱外壁厚〔㎜〕公稱外壁厚〔㎜〕根本允偏根本允偏根本允偏根本允偏根本尺寸差尺寸差尺寸差尺寸差尺寸徑De徑De〔㎜〕公稱壓力PN〔MP〕aPN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5允偏差202.0+0.402.3+0.502.8+0.503.4+0.60252.3+0.502.8+0.503.5+0.604.2+0.70322.4+0.503.0+0.503.6+0.604.4+0.705.4+0.80403.0+0.503.7+0.604.5+0.705.5+0.806.7+0.90503.7+0.504.6+0.705.6+0.806.9+0.908.4+1.10634.7+0.505.8+0.807.1+0.908.7+1.1010.5+1.30755.6+0.506.9+0.908.4+1.0010.3+1.3012.5+1.50906.7+0.508.2+1.1010.1+1.3012.3+1.5015.0+1.701108.1+0.5010.0+1.2012.3+1.5015.1+1.8018.3+2.10D〔㎜〕承口徑e最小承口長度〔㎜〕承口壁厚根本尺寸 允偏差2019.30 –0.314.52524.30 –0.4163231.10 –0.418.04039.20 –0.520.5承口壁厚不應(yīng)小5049.20 –0.523.5于同規(guī)格管材的6362.10 –0.527.5壁厚7573.950 –0.531.09088.850 –0.635.5110108.650 –0.641.5鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。主要機械工具機具：管道切割機、熱熔焊機、電熔焊機、電氣焊機。子、螺絲刀、鏨子、手錘、工作臺等。作業(yè)條件施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。室標(biāo)高線已測放完成。工藝流程測量放線管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。管道安裝時〔熱水、采暖管道埋地不應(yīng)有接頭等級和使用場合。管道的標(biāo)識應(yīng)面對外側(cè)，處于明顯位置。預(yù)制加工熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合規(guī)定。公稱外徑De公稱外徑De熱熔深度〔㎜〕加熱時間加工時間〔s〕 冷卻時〔min〕〔㎜〕〔s〕201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510切割管材必需使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機，不宜用鋼鋸斷管材。假設(shè)使用時，應(yīng)用刮刀去除管材鋸口的毛邊和毛刺。管材與管件的連接端面和熔接面必需清潔、枯燥、無油污。熔接彎頭或三通等管件時，應(yīng)留意管道的走向。宜先進展預(yù)裝，校正好向，用鉛筆畫出軸向定位線。4、管道連接〔電〕熔連接，不得承受絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的借口必需明露。熱〔電〕熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件承受絲扣連接。便攜式熱熔焊機適用于公稱外徑〔D

〕63㎜的管道焊接，臺式熱熔焊e機適用于公稱外徑〔D

〕大于等于75㎜的管道焊接。e熱熔連接應(yīng)按以下步驟進展：熱熔工具接通電源，待到達工作溫度〔指示燈亮〕后，能開頭熱熔。定〔或見熱熔焊機的使用說明。成均勻的凸緣。在規(guī)定的加工時間，剛?cè)劢拥慕宇^允馬上校正，但禁旋轉(zhuǎn)。電熔連接應(yīng)按以下步驟進展：按設(shè)計圖將管材插入管件，到達規(guī)定的熱熔深度，校正好位。后斷電〔見電溶焊機的使用說明。管道承受法蘭連接時，應(yīng)符合以下規(guī)定：2〕22行。3〕法蘭的襯墊，應(yīng)承受耐熱無毒橡膠墊。出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜承受鍍鋅件。連接收道的長度準(zhǔn)確，緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架、吊架。5、卡件固定管道安裝時，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。平坦結(jié)實。管卡與管道接觸嚴(yán)密，但不得損傷管道外表。承受松軟材料進展隔離，不宜承受圓鋼制作的U形管卡。固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。立管和橫管支架、吊架或管卡的間距，不得大于規(guī)定。冷水管支架、吊架最大間距公稱外稱〔㎜〕2025324050637590110橫管0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管0.700.800.901.201.401.601.802.002.20熱水管支架、吊架最大間距公稱外稱〔㎜〕2025324050637590110橫管0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管0.600.700.800.901.101.201.401.601.80三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻〔樓板〕等部位，應(yīng)設(shè)牢靠的固定支架。用作補償管道伸縮變形的自由臂不得固定。冷水管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.51.0MP。a熱水管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的2.01.5MP。a7、沖洗、消毒沖洗水總流量可按系統(tǒng)進水口處的管流速1.5m/s計，從下向上逐層翻開配水點龍頭或進水閥進展放水沖洗，放水時間不小于1min，同時放水的龍頭或進水閥的計算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計算當(dāng)量的1/4，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進水口空。20-30mg/L水滯留24h后排空。點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)視部門檢驗合格后可交付使用。管道的水壓試驗必需符合設(shè)計要求。系統(tǒng)交付使用前必需進展通水試驗并做好記錄。標(biāo)準(zhǔn)可使用。一般工程熱熔焊接的焊縫應(yīng)符合規(guī)定。允偏差工程參照表。工程允偏差〔工程允偏差〔㎜〕檢驗法水平管道縱橫每1m1.5用水平尺、直尺、拉線向彎曲全長〔25m以上〕和尺量檢查≯25立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長〔5m以上〕≯8成品保護與銳利物品碰觸。熱源不得小于1m。1.5m。管件宜裝在紙箱逐層碼放，不宜碼放過高。施工過程中成品保護當(dāng)施工中其他系統(tǒng)承受金屬管道時，PP-R施工過程中準(zhǔn)時封堵好各個預(yù)留口。安裝完畢的管道應(yīng)實行保護措施，禁蹬踏、吊掛重物。或打眼作業(yè)。1m。應(yīng)留意的質(zhì)量問題〔電〕熔的質(zhì)量。環(huán)境、職業(yè)安康安全治理措施環(huán)境治理措施復(fù)作為生產(chǎn)管材、管件的原材料，不得作為一般建筑垃圾處理。沖洗消毒液體應(yīng)由專人負責(zé)保管，防止污染環(huán)境。職業(yè)安康安全治理措施防潮，保持機具清潔。濕地面上。熱熔焊接操作時，應(yīng)戴手套，留神燙傷?！睵P-R〕管材進展明火煨彎。衛(wèi)生器具設(shè)備安裝施工技術(shù)交底一、材料要求衛(wèi)生器具外觀應(yīng)美觀，外表光滑、色調(diào)全都，無劃痕、損傷。2、衛(wèi)生器具的水箱應(yīng)承受節(jié)能環(huán)保型。膏等均應(yīng)符合規(guī)定要求。二、主要機械工具1、機具：沖擊鉆、手電鉆、套絲機、磨光機、砂輪鋸、電氣焊等。三、作業(yè)條件續(xù)。2、室抹灰已施工完，水準(zhǔn)線已引進房間，地面相對標(biāo)高線已彈出。3、高層建筑中標(biāo)準(zhǔn)層樣板間已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)人員檢查、認可和簽字。4、浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層后協(xié)作土建施工進展。5、其他衛(wèi)生器具應(yīng)在室裝修根本完成后再進展穩(wěn)裝。1、工藝流程2、操作工藝定位放線依據(jù)土建+0.5m〔1.0m〕水平把握線、建筑施工圖及器具安裝高度確定器具安裝位置。支架安裝支架制作支架承受型鋼，螺栓不得使用電氣焊、開、擴或切割。時不小于40×3㎜，螺栓不小于M8。支架制作完成后進展防腐處理。支架安裝1〕鋼筋混凝土墻：找好安裝位置后，用墨線彈出準(zhǔn)確坐標(biāo)，打后直接使用膨脹螺栓固定支架。理干凈，放入燕尾螺栓，用強度等級不小于32.5級的水泥捻牢。3〕輕鋼龍骨墻：找好位置后，應(yīng)增加加固措施。板必需嵌入墻面，外表與土建裝飾面抹平。準(zhǔn)時通知土建處理。器具安裝〔1〕蹲便器、凹凸水箱安裝2〕找出排水管口的中心線，并劃在墻上，用水平尺找好豎線。〔白灰膏厚度以蹲便器標(biāo)高符合要求為準(zhǔn)，然后將蹲便器排水口插入排水管承口穩(wěn)好。中心線。、抹光。然后將蹲便器排水口臨時封堵。蹲便器穩(wěn)裝之后，確定水箱出水口中心位置，向上測量出規(guī)定高度〔箱底距臺階面1.8m。架及高水箱。，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述法逐個進展穩(wěn)裝。間水箱?！?〕背水箱坐便器安裝在標(biāo)識處剔φ20×60栓放平、找正，進展安裝。800㎜高度劃水平線。栓上放平、找正，進展安裝。〔3〕洗臉盆安裝1〕2〕3〕4〕凈身洗臉盆安裝5〕6〕7〕8〕浴盆安裝器具試驗分戶閥門是否關(guān)好然后按層段分戶房間逐一進展通水試驗。水口，排水通暢為合格。分戶閥門是否關(guān)好然后按層段分戶房間逐一進展通水試驗。水口，排水通暢為合格。1、主控工程得小于50㎜。2、一般工程衛(wèi)生器具安裝的允偏差應(yīng)符合規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允偏差和檢驗法工程工程允偏差〔㎜〕檢驗法單獨器具10坐標(biāo)成排器具5拉線、吊線和尺量檢查單獨器具±15標(biāo)高成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查有飾面的面盆、浴盆，應(yīng)留有通向排水口的檢修門有飾面的面盆、浴盆，應(yīng)留有通向排水口的檢修門。小便槽沖洗管，應(yīng)承受鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗應(yīng)斜向45鍍鋅。衛(wèi)生器具的支、托架必需防腐良好，安裝平坦、結(jié)實，與器具接觸嚴(yán)密、平穩(wěn)。有飾面的面盆、浴盆，應(yīng)留有通向排水口的檢修門。小便槽沖洗管，應(yīng)承受鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗應(yīng)斜向45鍍鋅。衛(wèi)生器具的支、托架必需防腐良好，安裝平坦、結(jié)實，與器具接觸嚴(yán)密、平穩(wěn)有飾面的面盆、浴盆，應(yīng)留有通向排水口的檢修門。小便槽沖洗管，應(yīng)承受鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗應(yīng)斜向45鍍鋅。衛(wèi)生器具的支、托架必需防腐良好，安裝平坦、結(jié)實，與器具接觸嚴(yán)密、平穩(wěn)。六、成品保護器具在搬運和安裝時要防止磕碰，裝完