P91材質(zhì)焊接及熱處理

39/26湖南省火電建設(shè)公司編制單位工程名稱單位工程名稱：

版次P91編寫編寫日期審核質(zhì)保部日日日期期期安監(jiān)部日期批 準(zhǔn) 日期作業(yè)指導(dǎo)書把握頁：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位 電子版紙質(zhì)版簽 收工程總工 √工程工程部 √工程質(zhì)保部 √工程安監(jiān)部 √工程專工 √工程主管工程師/班長√*班組工程師√施工組長√〔技術(shù)措施〕〔技術(shù)措施〕級別重要簽名一般√工程總工程師技術(shù)交底記錄檢查專責(zé)工程師工程總工程師重大方案執(zhí)行狀況工程生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱序號重要工序名稱執(zhí)行狀況質(zhì)檢工程師簽名123日期修改建議：日期修改建議：目 錄\l“_TOC_250007“編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)： 1工程概況及施工范圍〔以金竹山工程為例〕 1工程概況 1施工范圍 1\l“_TOC_250006“施工作業(yè)人員配備與人員資格 2\l“_TOC_250005“施工作業(yè)所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 2\l“_TOC_250004“施工條件及施工前預(yù)備 3\l“_TOC_250003“作業(yè)程序及方法及要求 5焊接熱處理施工作業(yè)流程圖 5焊接及熱處理工藝 5\l“_TOC_250002“質(zhì)量把握及質(zhì)量驗收 10焊接質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn) 10中間把握見證點(diǎn)、工序交接點(diǎn)與質(zhì)量驗收工程及級別 10熱處理質(zhì)量檢驗 11工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 11應(yīng)完成的表格 12\l“_TOC_250001“安全、文明施工及環(huán)境治理要求和措施 12表8-1職業(yè)安康安全風(fēng)險把握打算表〔RCP〕 15表8-2環(huán)境因素及把握措施 17\l“_TOC_250000“附圖及附表 181/26編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)：《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2023《T91/P91〔焊接篇〕《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819-2023鍋爐廠家圖紙焊接工藝評定報告1.8公司《質(zhì)量職業(yè)安全安康與環(huán)境治理手冊》1.9《電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》《〔電力工程局部〕1.11《〔焊接局部〕〔以金竹山工程為例〕工程概況〔機(jī)務(wù)插座、管道限位塊、蠕變測點(diǎn)、儀表一次門插座〕等。施工范圍分項名稱高過出口集箱拼接分項名稱高過出口集箱拼接高溫過熱器鍋爐廠家出口管段高溫過熱器鍋爐廠家出口管段φ583×50SA335-P9110設(shè)計院、廠家接口主汽母管φ583×50SA335-P9113,15,1819設(shè)計冷拉口主汽母管φ583×50SA335-P9121,23,24,26,焊口規(guī)格接頭材質(zhì)焊口編號備注φ609.6×70φ406.4×40SA335-P91SA335-P911、21-8鍋爐廠供φ583×50SA335-P919鍋爐廠供分項名稱焊口規(guī)格接頭材質(zhì)分項名稱焊口規(guī)格接頭材質(zhì)焊口編號主汽母管φ583×50SA335-P9129主汽母管φ583×50SA335-P9131,33主汽支管φ425×38SA335-P9135,42主汽支管φ425×38SA335-P91/?38,41一級旁路φ257.9×22SA335-P9142,43,44一級旁路φ257.9×22SA335-P91/?45一級旁路三通主汽閥接口材質(zhì)待查限位塊蠕脹測點(diǎn)12全門排汽管座PCV取樣點(diǎn)管座

各類其它材質(zhì)焊接附件SA335-P91/12Cr1MoVSA335-P91/1Cr18Ni9TiSA335-P91/1Cr18Ni9TiSA335-P91/12Cr1MoVSA335-P91/?SA335-P91/?SA335-P91/?

高旁閥接口材質(zhì)待查接口材質(zhì)待核實接口材質(zhì)待查接口材質(zhì)待查施工作業(yè)人員配備與人員資格人員焊工熱處理工管道鉗工過程監(jiān)控員

配備人數(shù)2/作業(yè)點(diǎn)2/作業(yè)點(diǎn)2/作業(yè)點(diǎn)1

人員資格要求焊工(高級工)應(yīng)按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-1999進(jìn)展考試，并取得相應(yīng)的合格證。熱處理操作工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn)考核合格并取得資格證書，熱處理作業(yè)組長〔高級工〕實際工作在三年以上。鉗工〔1〕具有良好的管道坡口加工，打磨及對口技術(shù)。由班組質(zhì)檢員擔(dān)當(dāng)。施工作業(yè)所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備名稱名稱配備數(shù)量型號電焊機(jī)2/作業(yè)點(diǎn)ZX7-400IGBT名稱 配備數(shù)量 型號熱處理機(jī)1/作業(yè)點(diǎn)〔可共用〕電加熱設(shè)備〔DWK-A-180〕氬氣流量調(diào)整器2/作業(yè)點(diǎn)AT-15氬氣流量調(diào)整器1/作業(yè)點(diǎn)AT-30熱處理測溫設(shè)備1/作業(yè)點(diǎn)直流電位差計UJ37J37焊工常用工器具熱處理工器具安全防護(hù)用品

各1件/人按需配備/作業(yè)點(diǎn)1/人

鋒鋼鋸條、保溫筒等對講機(jī)、萬用表、電烙鐵30W、相序表等安全帽、安全帶、專用工作服、絕緣鞋、專用手套、防護(hù)眼鏡、警示牌等施工條件及施工前預(yù)備坡口整理及對口要求注的尺寸要求進(jìn)展坡口整理和對口工作。8°-12°b=3-4

1-2-=P偏斜度：對接收口端面應(yīng)與管子中心線垂直，偏斜度△f2mm。錯口值：管子對口內(nèi)壁應(yīng)平齊，如有錯口，其值不應(yīng)超過壁厚的10%且≯1mm。其它要求：除設(shè)計的冷緊口外，避開強(qiáng)力對口，焊接組裝時應(yīng)將待焊工件墊置需有牢靠的對口保證措施。坡口外表要求15~20mm。防風(fēng)擋雨及環(huán)境溫度接施工中的備用件，尤其是氬弧焊，必需保證沒有風(fēng)及雨水的影響。P915℃。焊接工機(jī)具檢查〔〕的檢查，氬氣皮管有無破損漏氣，氬氣表的氣密性；電焊機(jī)電流電壓的穩(wěn)定性，可調(diào)整〔要求電焊機(jī)具有電流、電壓數(shù)字顯示表且經(jīng)校驗合格能正確顯示焊接電流、電壓值。焊材預(yù)備350~400℃2箱筒內(nèi)，隨用隨取。氬氣要求GB/T487299.95%，0.5MPa充氬裝置〔或選用可溶性紙板封堵。石棉密封墊 鋼夾板 連接鋼絲繩 焊縫位置拖拉鏈條充氬孔主汽管道 緊固螺釘 充氬氣室熱處理作業(yè)前預(yù)備：焊接熱處理作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的勞動防護(hù)用品，防止?fàn)C傷、觸電。量器具，必需重校驗。預(yù)備好輸出皮線、補(bǔ)嘗導(dǎo)線、加熱裝置，并檢查確保其完好。預(yù)備好玻璃絲帶和泡沫石棉等各類必要的消耗材料。生疏熱處理工藝，并核對所要熱處理的管道焊口編號、規(guī)格及材質(zhì)。進(jìn)展熱處理時管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)、積水或蒸汽。露天作業(yè)時應(yīng)實行防風(fēng)、防雨、防雪措施。焊口兩側(cè)的管段應(yīng)墊實，支撐結(jié)實，防止高溫下焊口變形。作業(yè)程序及方法及要求焊接熱處理施工作業(yè)流程圖熱處理熱處理挖補(bǔ)返修打磨補(bǔ)焊防風(fēng)設(shè)施NO對口OK焊前預(yù)熱合格焊前預(yù)熱二次焊接自檢檢OK100℃恒溫防雨設(shè)施點(diǎn)焊后熱一次焊接挖補(bǔ)返修工器具100℃恒溫NO熱處理OK焊接材料檢NO去氫處理合格無損探傷射線探傷要求一次焊接完時則直接跳到自檢工序依據(jù)《T91/P9170mm〔具體壁厚可依據(jù)工程質(zhì)量要求向下調(diào)整〕的管道焊口，應(yīng)分兩次進(jìn)展焊接。第一次焊至20~25mmRT焊接及熱處理工藝焊接工藝焊接方法 TIG+SMAW〔氬弧焊打底，電焊蓋面〕焊接材料母材SA335-P91/SA335-P91SA335-P91/12Cr1MoVSA335-P91/1Cr18Ni9Ti

焊絲ThermanitMTS3φ2.4 TIG-R40φ2.5INCONEL82φ2.4

焊條ThyssenChrome9Vφ2.5φ3.2φ4.0〔德國產(chǎn)〕R407φ2.5φ3.2φ4.0焊接參數(shù)吊焊〔5G〕位置(以δ=50mm為例)焊層道號單層對應(yīng)厚度焊接方法焊材規(guī)格電流極性焊接電流13-4mmTIGφ2.4直流正接80~100A21~23-4mmTIGφ2.4直流正接80~100A3~51~24-5mmSMAWφ3.2直流反接90~110A6~131~25-6mmSMAWφ4.0直流反接120~160A141~32mmSMAWφ3.2直流反接100~120A焊層道號單層對應(yīng)厚度焊接方法焊材規(guī)格電流極性焊層道號單層對應(yīng)厚度焊接方法焊材規(guī)格電流極性焊接電流〔A〕13-4mmTIGφ2.4直流正接90~11021-23-4mmTIGφ2.4直流正接90~11031-34-5mmSMAWφ3.2直流反接110~13041-34-5mmSMAWφ3.2直流反接110~1305~71-45-6mmSMAWφ4.0直流反接150~1608~131-65-6mmSMAWφ4.0直流反接160~170141-62mmSMAWφ3.2直流反接150~160氬氣流量：L=8-10升/分鐘〔焊槍〕 氬氣純度：≥99.95% 鎢棒直徑：φ2.51、點(diǎn)焊大厚壁管點(diǎn)固焊時，應(yīng)承受“定位塊”點(diǎn)固在坡口內(nèi)，點(diǎn)固“定位塊”應(yīng)選用〔預(yù)熱溫度符合要求時才能開頭點(diǎn)固〕點(diǎn)固焊和施焊過程中不得在管子外表引燃電弧。跡。然后以肉眼或低倍放大鏡觀看，確認(rèn)無裂紋等缺陷后，方可連續(xù)施焊。2、打底焊〔兩層氬弧焊〕〔以打火機(jī)或火柴點(diǎn)燃置于坡口內(nèi)，如自動熄滅則可。氬弧焊打底時，打?qū)Φ暮腹?yīng)親熱協(xié)作，認(rèn)真觀看對方焊縫的透度及氬氣保護(hù)情77/26況。氬弧焊打底過程中，應(yīng)隨時用泡沫石棉將坡口間隙塞好，防止空氣進(jìn)入。氬弧焊打底焊焊層厚度應(yīng)不小于3mm。第一層氬弧焊打底快完畢時，應(yīng)先停頓反面充氬，以便于封口焊。有裂紋，必需確認(rèn)徹底去除之后，方可連續(xù)施焊。31、21、2φ3.2〔如有φ2.5〕規(guī)格焊條，熔敷〔對弧坑裂紋格外敏感，不正確的引弧、息弧動作會導(dǎo)致弧坑裂紋并引發(fā)焊縫冷裂紋。消滅電焊擊穿時，應(yīng)準(zhǔn)時報告上級妥當(dāng)處理。之后，方可連續(xù)施焊。4、層間熱輸入〔焊接線能量〕把握4φ2.510mm，φ3.213mm，φ4.016mm。5、層間清理每層或每道焊縫焊接完畢后，應(yīng)用鋼絲刷或砂輪機(jī)將焊渣飛濺等雜物清理干凈。6、蓋面層7、記錄把握〔焊接參數(shù)過程記錄表格見附錄〕過程中安排專人記錄數(shù)據(jù)和監(jiān)控。10/268、其它弧的氬弧焊機(jī)。電焊條隨用隨取，保證枯燥。頭應(yīng)錯開。為削減變形和焊接缺陷，過程中兩人對稱施焊，且盡量保持全都的焊接速度。熱處理工藝焊前預(yù)熱參數(shù)材質(zhì)對應(yīng)部件材質(zhì)對應(yīng)部件預(yù)熱溫度130-150℃升溫速度≤150℃/小時≤150℃/小時恒溫時間預(yù)熱方法SA335-P91主汽支母管1.5遠(yuǎn)紅外SA335-P91/12Cr1MoVG主汽插座130-150℃1.5遠(yuǎn)紅外焊接層間控溫參數(shù)〔電焊局部〕200~300℃，350℃〔氬弧焊打底0.5。焊后冷卻保溫參數(shù)〔第一次以及其次次焊接完畢之后〕〕100℃的1進(jìn)展去氫處理的參數(shù)1、因施工緣由，焊接工作未完，被迫中斷或焊接工作完成之后，不能馬上進(jìn)展焊后熱處理時，應(yīng)做去氫處理。2、去氫處理標(biāo)準(zhǔn)：300-350℃〔330℃〕2焊后熱處理參數(shù)材質(zhì)對應(yīng)部件恒溫溫度恒溫時間加熱方材質(zhì)對應(yīng)部件恒溫溫度恒溫時間加熱方法壁厚時間SA335-P91主汽母管750-770℃>37.5~505遠(yuǎn)紅外SA335-P91主汽支管750-770℃>25~37.55遠(yuǎn)紅外SA335-P91主汽支管750-770℃>12.5~255遠(yuǎn)紅外SA335-P91主汽支管750-770℃≤12.55遠(yuǎn)紅外SA335-P91/12Cr1MoVG主汽插座750-770℃5遠(yuǎn)紅外恒溫時間：P91SA335-P91/12Cr1MoVG主汽插座750-770℃5遠(yuǎn)紅外升降溫速度的規(guī)定300℃時可以不把握，冷卻至室溫。其它參數(shù)要求1、預(yù)備工作：認(rèn)真檢查設(shè)備、冷卻水、皮線、熱電偶等，確認(rèn)設(shè)備正常，連接牢靠前方可開機(jī)。2、加熱寬度：從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。3、保溫寬度：從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的54、溫差把握：熱處理的加熱方法，應(yīng)力求內(nèi)外壁和和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫30℃10mm熱或電阻加熱。5、測溫點(diǎn)布置：進(jìn)展熱處理時，測溫點(diǎn)應(yīng)對稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少。6、測溫要求：熱處理的測溫必需準(zhǔn)確牢靠，應(yīng)承受自動溫度記錄。所用儀表、熱電偶及其附件，應(yīng)依據(jù)計量的要求進(jìn)展標(biāo)定和校驗。7、測溫方式：測溫?zé)犭娕肌?、記錄方式：手工記錄和自動記錄〔熱處理曲線。熱處理曲線〔預(yù)熱、層間控溫、恒溫、焊后熱處理〕℃℃750-770200-300130-150100300時間〔t〕熱處理把握要點(diǎn)氫處理、焊后熱處理等各項工作。和焊工做好各項交接工作、協(xié)調(diào)全都。質(zhì)量把握及質(zhì)量驗收焊接質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)良級標(biāo)準(zhǔn)驗收。100%100%超聲檢測。焊口無損探傷一次合格率≥98%，100%射線檢驗合格。焊后熱處理進(jìn)展完畢后，焊縫應(yīng)做100%的硬度測定，其合格標(biāo)準(zhǔn)為不超過母材布氏硬度+100HB，且應(yīng)≤350HB。焊口工作完成后進(jìn)展100%的光譜復(fù)查，光譜分析后應(yīng)磨去弧光灼傷點(diǎn)。中間把握見證點(diǎn)、工序交接點(diǎn)與質(zhì)量驗收工程及級別把握點(diǎn)的設(shè)置及要求檢驗單位序號把握點(diǎn)1安全、技術(shù)交底班組★工地★質(zhì)保部★監(jiān)理把握點(diǎn)R2焊材領(lǐng)用★★R3坡口加工★★★W檢驗單位序號把握點(diǎn)班組工地質(zhì)保部監(jiān)理把握點(diǎn)4對口點(diǎn)固★★★H5焊接★★★S6焊工自檢★R7質(zhì)量驗收★★★★HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) 續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)無工序交接點(diǎn)〔應(yīng)符合該工程驗評范圍要求〕自檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)展外觀檢查。焊工應(yīng)做好自檢記錄，交一級質(zhì)檢員復(fù)檢。質(zhì)檢程序〔班組工程師負(fù)責(zé)本工程施工工程的一級質(zhì)檢及申請二級質(zhì)檢，并負(fù)責(zé)對施工過程中的質(zhì)量把握?！埠附訉Ｂ氋|(zhì)檢〕依比例按天進(jìn)展焊口無損檢驗托付，并按工程進(jìn)展外表質(zhì)量評定。〔焊接專職質(zhì)檢并準(zhǔn)時進(jìn)展綜合質(zhì)量評定，資料匯整。熱處理質(zhì)量檢驗并有自動記錄曲線；熱電偶無損害、無位移；焊件外表無裂紋、無特別。100%重?zé)崽幚?，則應(yīng)在熱處理后重檢驗硬度。工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施貫優(yōu)良。施工人員生疏所擔(dān)當(dāng)工程的焊接、熱處理施工特點(diǎn)。技術(shù)員應(yīng)生疏業(yè)務(wù)，了解焊接質(zhì)量治理的整個過程，具有很強(qiáng)的責(zé)任心。焊前，焊工進(jìn)展焊接模擬練習(xí)，模擬練習(xí)合格前方可從事正式工程的焊接。不得任意更改方案。消滅重大質(zhì)量問題時，應(yīng)停頓施焊并準(zhǔn)時報告有關(guān)人員，不得自行處理。處理熱處理常見故障的力氣。導(dǎo)書，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展施工，中途不得任意更改工藝。合要求。檢員，并到現(xiàn)場正確標(biāo)明需返工焊縫的部位及范圍。焊接質(zhì)檢員準(zhǔn)時簽發(fā)《焊口返工通知單》給相關(guān)班組。陷挖補(bǔ)，確認(rèn)挖干凈后再通知焊接班派人返工焊接。擔(dān)當(dāng)返工的焊工原則上由原焊工擔(dān)當(dāng)，返工工藝按原焊接作業(yè)指導(dǎo)書。責(zé)人，由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析緣由，制定出相應(yīng)的措施。DL/T869-2023不得對焊接接頭進(jìn)展加熱校正。應(yīng)完成的表格自檢記錄表(焊4-1)焊接接頭外表質(zhì)量驗評表(焊4-2)分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表(焊4-3)無損檢驗托付單焊口返工通知單焊口返工記錄表焊口記錄表焊工業(yè)績表合金焊材跟蹤記錄表焊口記錄圖熱處理手工記錄報告熱處理自動記錄曲線報告安全、文明施工及環(huán)境治理要求和措施境方針并在本崗位范圍內(nèi)履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。同時針對焊接施工的特別性，必需遵守如下的要求：現(xiàn)場做到文明施工，焊機(jī)、皮線擺放整齊有序。施工人員應(yīng)生疏設(shè)備操作規(guī)程，防止觸電。焊工應(yīng)掛牌并按電焊機(jī)的編號操作，嚴(yán)禁濫用電焊機(jī)。施工完后準(zhǔn)時關(guān)閉電焊機(jī)及氣源，確保無火災(zāi)隱患前方可離開。增加自我保護(hù)意識、做到“三不損害”。邊。加強(qiáng)安全工作的宣傳教育，使安全思想深入人心。鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。堅持文明施工，在高處清掃的垃圾和廢料不得向下拋擲。高處作業(yè)必需系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的結(jié)實牢靠處。參與焊接、切割與熱處理的工作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得1414/26合格證，并應(yīng)生疏觸電急救法和人工呼吸法?，F(xiàn)場動火必需嚴(yán)格執(zhí)行動火審批手續(xù)，切實有效地做好隔離措施。施，并應(yīng)防止灼傷。10m理工作。必需實行牢靠的隔離或防護(hù)措施。防止觸電和防止火花飛濺的措施。與熱處理工作。措施，確認(rèn)無特別前方可離開。割炬應(yīng)有良好的隔熱力氣。電焊導(dǎo)線穿過道路時應(yīng)實行防護(hù)措施。10m。在高處、金屬容器內(nèi)的焊接與切割應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。多名焊工施焊距離較近時，應(yīng)做好隔離措施或戴好防弧光的紫外線眼鏡。使用砂輪及清理焊渣時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。高空作業(yè)要留意腳手架是否搭建完好，未完善前可拒絕施工。事故隱患。向有關(guān)部門報告。1515/26熱處理施工人員在工作時，必需使用防止觸電的防護(hù)用品。熱處理拆裝加熱裝置在關(guān)掉機(jī)具設(shè)備、切斷電源后進(jìn)展，防止設(shè)備誤帶電。熱處理線必需絕緣良好，排列應(yīng)整齊，不占用通道。熱處理場所應(yīng)拉紅和掛警示牌。8-1〔RCP〕職業(yè)安康安全風(fēng)險把握打算表〔RCP〕施工單位：

施工班組：焊接班

作業(yè)工程：P91材質(zhì)焊接及熱序 危急/危害號 因素觸電高空墜落落物傷人

把握措施 把握方法HPHZAZSTRPHHPHZAZSTRPHPHPHPATATATATAT1.H1.P2.A2.T3.A3.T4.A4.T5.H5.P6.A6.T1、正確著裝，衣著靈敏，穿軟底平跟鞋。2、現(xiàn)場的高空作業(yè)，必須使用安全帶。34、架上作業(yè)，親熱關(guān)注協(xié)作鉗工的作業(yè)狀況，準(zhǔn)時覺察、制止并避讓5、不任憑挪動平臺上的6、攀爬架子，上到7、廠房內(nèi)、平臺上行走時，留意四周的環(huán)境，懸掛的隔離、防護(hù)標(biāo)示，不生疏的環(huán)境不應(yīng)任憑穿行。8、作業(yè)時，還應(yīng)親熱留意四周的施工環(huán)境，避開其它作業(yè)的干擾、破壞，如四周的吊裝作業(yè)等。1.進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)時刻戴好安全帽。2、起重、吊裝作業(yè)時，準(zhǔn)時避讓，勿在起重臂或吊物下方停留。3、架子上作業(yè)時，使用的焊4、勿在堆放不穩(wěn)的材料、設(shè)備、常常投放垃圾的通道四周作業(yè)、停留或經(jīng)過。5、在作業(yè)的上、下方同時有其它施工活動時，應(yīng)做好牢靠的隔離措施，并相互取得了解，留意保護(hù)。6、制止任憑朝下方拋擲邊角余料。

把握 措施執(zhí)時機(jī) 行人組長及施工人員組長及施工人員組長及施工人員16/26職業(yè)安康安全風(fēng)險把握打算表〔RCP〕序號序號危急/危害因素把握措施4燙傷或火災(zāi)危急1、正確著裝，施焊時勿穿化纖面料的衣物。2、清理焊渣時，勿使傷人。3、下方有人作業(yè)時，應(yīng)用石棉等絕燃物質(zhì)隔離焊渣、飛濺。4、在焊接、熱處理地點(diǎn)范圍5米內(nèi)及其下方，應(yīng)去除易燃易爆物品，確實無法去除時，必需實行牢靠的隔離或防護(hù)措施。5、焊接油桶或其它易燃易爆容器時，應(yīng)先用蒸汽沖刷干凈。6、在電纜上方、貴重設(shè)備或其掩蓋物上焊接時，應(yīng)做好牢靠的隔離措施。7、下班前，檢查作業(yè)場所，確認(rèn)無火種方可離開。8、避開電火焊的穿插作業(yè)。把握方法HAAHHHA把握時機(jī)PTTPPPD措施執(zhí)行人組長及施工人員

施工班組：焊接班

作業(yè)工程：P91材質(zhì)焊接AT12、下班AP組長及5 其它 前準(zhǔn)時關(guān)電焊機(jī)、電源閘刀。3、施工人員晚上作業(yè)時應(yīng)留意防止射AD施工人線損害。AD員注：把握方法：W：見證；H：停工待檢；S：連續(xù)監(jiān)護(hù)；A：提示；〔4Z12Z：每季度一次〕開頭作業(yè)17/268-2環(huán)境因素及其把握措施一覽表序號作業(yè)活動序號作業(yè)活動環(huán)境因素目