倉庫5S現(xiàn)場管理課件

5S現(xiàn)場管理講座主講：**專題培訓(xùn)Quality新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）第一講：5S現(xiàn)場管理之概述第二講：倉庫現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)第三講：如何推行5S管理法新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）序

言根據(jù)資料顯示，許多企業(yè)把推行5S活動當(dāng)做是提升企業(yè)效率的基礎(chǔ)，5S就是俗稱的環(huán)境品質(zhì)，唯有將環(huán)境品質(zhì)做完整規(guī)劃，系統(tǒng)品質(zhì)【ISO9000、TQM】才能走的更踏實(shí)，在企業(yè)經(jīng)營瞬息萬變且競爭日益激烈的今天，如何導(dǎo)入5S管理，扎下企業(yè)的根，已是愈來愈重要的課題。5S（即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）在企業(yè)管理中可以說是推動企業(yè)前進(jìn)的手，面對著日日與我們?yōu)槲榈墓ぷ鳝h(huán)境、成本過高、效率低下、品質(zhì)不佳、努力不足、…等問題，若不冷靜的加以分析與檢討，我們實(shí)在很難突破現(xiàn)狀，而5S就是突破現(xiàn)狀與解決這些問題的左右手，因?yàn)閱栴}的發(fā)新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）序

言生有其潛在的因素，我們只有找出問題的根源才能對癥下藥。一般而言，5S管理不佳的工廠或企業(yè)往往是問題頻發(fā)、浪費(fèi)頻繁的源頭，因此在管理上比較不容易走上正規(guī)，而透過5S管理的推行，可以將這些問題透明化并加以徹底的解決。在推動5S的活動中，所運(yùn)用的各種方法與技巧，其實(shí)就是一種合理化的工具，也是一種培養(yǎng)人才最佳的途徑，借著5S活動的推行，可建立起經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者共同的管理語言，也讓工廠或企業(yè)持續(xù)不斷的合理化，進(jìn)一步奠定管理的根基。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）第一講5S現(xiàn)場管理之概述一、5S的基本概念二、5S活動的內(nèi)容三、5S活動的原則四、5S管理的作用五、5S管理的效用六、推行5S的作用七、5S管理的關(guān)系新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）一、5S的基本概念5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(ShITSuke)這5個詞的縮寫。因?yàn)檫@5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為

5S活動。5S活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，5S活動就難以開展和堅(jiān)持下去。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）二、5S活動的內(nèi)容一、整理（seiri）把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善的第一步。要點(diǎn)是：對呆廢料進(jìn)行處理、把一個月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放到指定位置、把一周內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃要用的物品放到易取位置；做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是1、改善和增加作業(yè)面積；2、現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；3、減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；4、消除管理上的混放、混料等差錯事故；5、有利于減少庫存量，節(jié)約資金；6、改變作風(fēng)，提高工作情緒。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）你還在為找不到工具而煩惱嗎？新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）二、整頓

（seiton）把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對倉庫現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置擺放，以便用最快速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成收發(fā)料。整頓活動的要點(diǎn)是：1、應(yīng)有貨倉整體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識；2、物品按規(guī)劃位置放置，物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃；3、物品放置要整齊，容易收發(fā)；4、物品在顯著位置要有明顯標(biāo)識，容易辨認(rèn)；5、倉庫通道要暢通，不能堵塞；6、運(yùn)輸工具使用后要按規(guī)定擺放整齊；7、消防器材要容易拿??；新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）整頓的辦法（三原則）1、規(guī)定放置場所規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律性，如何保持這種規(guī)律性，就是整理、整頓的方法研究，如劃線、定位等；2、規(guī)定放置的方法所謂好的放置方法是指查找容易且拿取方便；區(qū)分什么放在遠(yuǎn)處、什么放在近處，近處只放必須的東西。室內(nèi)的整體布局應(yīng)該是：使用次數(shù)多的放在門口附近，重的東西放在容易搬運(yùn)的地方，這種規(guī)范放置才是符合系統(tǒng)規(guī)律性的放置方法。3、遵循保管規(guī)則為了遵守放置場所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪拿走、還放回哪兒。此外，為防止缺貨，對庫存管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很重要，這是搞好整理、整頓決定性的辦法。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）三、清掃（seiso）把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。地面、墻上、貨架上下要打掃干凈，物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈，運(yùn)輸工具要定期進(jìn)行清理加油，物品儲藏區(qū)要通風(fēng)，光線要好。臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動的要點(diǎn)是：1、自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；2、對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；3、清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）四、清潔

(seikeetsu)整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔活動的要點(diǎn)是：1、倉庫環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高員工勞動熱情；2、不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須等；3、員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的"清潔"，待人要講禮貌、要尊重別人；4、要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）五、素養(yǎng)

(shitsuke)素養(yǎng)即教養(yǎng)，就是把遵守各項(xiàng)規(guī)定作為自覺行動，以“我的誓言”、“我的責(zé)任”，從簡單的事情開始約束自己并養(yǎng)成習(xí)慣，作業(yè)者要培養(yǎng)成為自己行為負(fù)責(zé)的習(xí)慣，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是

5S活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓

5S活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。5S現(xiàn)狀反映一個企業(yè)的整體精神面貌。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）不同層次企業(yè)5S現(xiàn)狀新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）三、5S活動的原則一、自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。要充分依靠現(xiàn)場人員，用"美"的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。二、勤儉辦廠的原則應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。三、持之以恒原則5S活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。要將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；要堅(jiān)持PDCA持續(xù)改善。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）PDCA持續(xù)改善探討對策、修改計(jì)劃分析現(xiàn)狀、提出改善對象及改善標(biāo)準(zhǔn)A

PC

D宣傳、培訓(xùn)、實(shí)施定期檢查5S實(shí)施的成果、分析異常新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）四、5S管理的作用5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認(rèn)識。1、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多了．企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路；2、員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。3、能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。4、人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。5、“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）五、5S管理的效用5S管理的五大效用可歸納為：

1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。

3、5S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）按照規(guī)范作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場人員進(jìn)行改善的氣氛。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）六、推行5S的作用1、提高企業(yè)形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫存周轉(zhuǎn)率4、減少故障，保障品質(zhì)5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期，保證交期8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）七、5S管理的關(guān)系1、與ISO的關(guān)系：是切入點(diǎn)；2、與TPM的關(guān)系：是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理著眼點(diǎn)；3、與QC的關(guān)系：是質(zhì)量保證的支點(diǎn)；4、與卓越績效的關(guān)系：是提升績效的關(guān)鍵點(diǎn)；5、與精細(xì)化管理的關(guān)系：是從粗放型管理到精細(xì)型管理轉(zhuǎn)折點(diǎn)；6、TPM與TQM、JIT的關(guān)系。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）第二講倉庫現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)一、倉庫規(guī)劃二、倉庫收發(fā)料三、倉庫物料的儲存四、倉庫物料的搬運(yùn)五、倉庫呆廢料管理六、倉庫盤點(diǎn)管理新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）一、倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃原則：1、工藝要求的原則：倉庫在地理位置上須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn)，相關(guān)倉庫盡可能與生產(chǎn)、加工現(xiàn)場相連接，減少物料和產(chǎn)品的迂回運(yùn)輸；2、進(jìn)出順利的原則；3、滿足安全的原則;決定倉庫位置應(yīng)考慮因素：物料容易驗(yàn)收、容易進(jìn)倉、容易儲存、容易發(fā)料、容易盤點(diǎn)、容易搬運(yùn)，有倉庫擴(kuò)充的彈性和潛能。物料堆放的原則：1、盡量采用立式堆放方式，提高空間利用率；2、預(yù)留適當(dāng)通道及裝卸空間，使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行；3、不同物料考慮采用不同的堆放方式；4、物料倉儲考慮先進(jìn)先出的原則；5、存儲物料考慮存儲數(shù)量且容易讀??；6、物料存放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的處理；新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）二、倉庫的收發(fā)料倉庫貨物驗(yàn)收：1、品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。2、數(shù)量明確出入庫貨物的計(jì)量單位，貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。3、品質(zhì)進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗(yàn)其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。4、憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）三、倉庫物料的存儲倉庫儲存的三個原則：1、防水、防火、防壓；2、定點(diǎn)、定位、定量；3、先進(jìn)先出。倉庫儲存注意事項(xiàng)：1、危險(xiǎn)物品隔離存放；2、避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底；3、防火、防水、防盜等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到；4、物料防壓措施完好，防止超負(fù)荷；5、保證通道暢通、通道內(nèi)不可堆放物品；6、物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放；7、保持整齊、清潔，按5S要求維護(hù)；8、保證適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風(fēng)和良好的照明條件。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）四、倉庫物料的搬運(yùn)搬運(yùn)注意事項(xiàng)：1、盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率；2、減少搬運(yùn)次數(shù)、減少搬運(yùn)時間；3、縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力；4、通道不可有阻礙物，影響搬運(yùn)；5、注意人身及產(chǎn)品安全；6、物料、成品、半成品、不良品應(yīng)有明確的產(chǎn)品標(biāo)識，不可搬運(yùn)混亂造成生產(chǎn)混亂。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）五、倉庫呆廢料管理呆料是指物料存量很多、耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。廢料指廢棄的物料，已經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，已導(dǎo)致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。呆廢料處理的目的：1、物盡其用；2、減少資金積壓；3、節(jié)省人力與費(fèi)用；4、節(jié)省倉儲空間；呆料處理的途徑：1、調(diào)撥其他部門使用；2、修改在利用或?qū)嵲跓o利用可報(bào)廢處理；3、設(shè)計(jì)新機(jī)型時借機(jī)推出；4、低價出售給原來的供應(yīng)商；新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）六、倉庫盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)步驟：準(zhǔn)備確定日期盤點(diǎn)人員培訓(xùn)盈虧處理清理倉庫差異追查確定方法統(tǒng)計(jì)分析檢討盤點(diǎn)后的處理措施：1、修復(fù)改善工作：根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果對分管人員進(jìn)行獎懲；料賬、物料管制卡的賬面糾正；不足料迅速辦理訂購；呆、廢料迅速處理；加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。2、預(yù)防工作：呆料比例過重，應(yīng)設(shè)法研究，致力于降低呆廢料；存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過大時，應(yīng)設(shè)法降低庫存量；物料供應(yīng)不繼率過大時設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫存管理以及采購的配合；物料盤點(diǎn)工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。新麥機(jī)械（無錫）有限公司

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Equipment（wuxi）第三講如何推行5S管理法一、開展5S活動程序和推行步驟5

監(jiān)督1

組織程序和步驟4

執(zhí)行2

規(guī)劃3

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Equipment（wuxi）二、員工在5S活動中的責(zé)任1、自己的工作環(huán)境必須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通；4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定地點(diǎn)；5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電