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文檔簡介
水泥土攪拌樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中承受水泥土攪拌樁加固的工程。2、施工預(yù)備資料要求水泥: 用32.5 級(jí)一般硅酸鹽水泥,要求穎無結(jié)塊。外加劑: 塑化劑承受木質(zhì)素磺酸鈣,促凝劑承受硫酸鈉、石膏 ;應(yīng)有產(chǎn)品出廠合 格證,摻量經(jīng)過試驗(yàn)確定。協(xié)作比要求水泥摻入量一般為加固土重的7%~20%1m的土體摻入水泥約110~160Kg,當(dāng)用水泥漿作固化劑,協(xié)作比為1:1~2(:)。為增加流淌性,可摻入水泥重量0.2~0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑與1%的硫酸鈉2%的石膏,水灰比為0.43~0.50。主要工機(jī)具泵及其配套設(shè)施。主要工具:導(dǎo)向架、集料斗、磅秤、加快度測定儀、電氣掌握柜、手錘膠輪車等。作業(yè)條件現(xiàn)場吻合“三通一平”的施工條件,地下以及高空的阻擋物除去完畢。2.3.2依照軸線放出樁位線, 用木橛釘好樁位,并用白灰作表記,以便于施打。交底。
施工前必定打試驗(yàn)樁,確定打樁設(shè)施、施工工藝及技術(shù)措施可否適宜。要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁序次, 擬定施工方案,作好技術(shù)作業(yè)人員主要作業(yè)人員:機(jī)械操作人員、壯工。2.4.2培訓(xùn),并承受了施工技術(shù)交3、施工工藝工藝流程濕法工藝流程
(作業(yè)指導(dǎo)書)。干法工藝流程 沉→制備水泥漿→提升噴漿攪拌→重復(fù)上、下攪拌;操作工藝:打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,機(jī)身垂直,在施工時(shí)不發(fā)生傾斜。
濕法工藝施工時(shí),先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩懸掛在起重機(jī)上,
用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵 與深層攪拌機(jī)接通,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)施自重,以
的速度沉至要求的加固深度
;再以 的均勻速度提起攪拌機(jī),與此同時(shí)開動(dòng)砂 漿泵,將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中,由攪拌葉片泥漿與深層處的軟土攪拌,邊 邊噴漿直到提至地面(近地面開挖部位可不噴漿,做于挖土 ),即達(dá)成一次攪拌過程。 用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升, 即達(dá)成一根柱狀加固體, 外形呈“8”字形(輪廓尺寸:縱向最大為 1.3m,橫向最大為 0.8m)。施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制, 并應(yīng)有防離析措施。 起吊應(yīng)保證起吊設(shè) 備的平展度和導(dǎo)向的垂直度。成樁要掌握攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù),使連續(xù)均勻,以掌握注 漿量,保證攪拌均勻,同時(shí)泵送必定連續(xù)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r, 不宜沖水,當(dāng)遇到較硬土層下沉過慢時(shí), 方可適宜沖水,但 應(yīng)試慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。全部使用的水泥都應(yīng)過篩, 制備好的漿液不得離析,泵送必定連續(xù)。拌制水泥漿 液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄 ;噴漿量及攪拌深度必定 承受經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)展自動(dòng)記錄。口后應(yīng)噴漿攪拌攪拌后,再開 始提升攪拌頭。3.2.3 干法工藝
30s,在水泥漿與樁端土充分所整平、樁位放線,組裝架立噴粉樁機(jī),檢查主機(jī)各局部的連 接,噴粉系統(tǒng)各局部安裝試調(diào)狀況及灰罐、管路的密封連接狀況可否正常,做好必要的調(diào)整除
;灰罐裝滿料后,進(jìn)料口應(yīng)加蓋密封,排成樁時(shí),先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔,至設(shè)計(jì)要求深度后 (鉆速為,一般鉆一根10m長樁約15-25min) ,將鉆頭以 0.97m/min 速度邊攪拌、邊提升,同時(shí)經(jīng)過噴()混雜體。
粉系統(tǒng)將水泥()經(jīng)過鉆桿端噴嘴準(zhǔn)時(shí)(或石灰)進(jìn)展充分?jǐn)嚢杌祀s,形成水泥、水泥土攪拌法 (干法)噴粉施工機(jī)械必定配置經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的擁有能瞬時(shí) 檢測并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周,其提升升度不得高出 16mm。攪拌頭的直徑應(yīng)如期復(fù)核檢查, 其磨耗量不得大于 當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上 1.5m 即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)展噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌 頭提升至地面下 500mm時(shí),噴粉機(jī)應(yīng)停頓噴粉。成樁過程中因故停頓噴粉,應(yīng)將攪拌頭下沉 提升噴粉攪拌重復(fù)攪拌 提升鉆具地 移至下一根樁至停灰面以下 1m處,待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。水?dāng)嚢韫に嚒?/p>
需在地基土自然含水量小于
30%土層中噴粉成樁時(shí),
應(yīng)承受地面注4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程及一般工程施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)施圓滿程 度(主假設(shè)是水泥漿量流量計(jì)及其他計(jì)量裝置 )。施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、 水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。
施工完畢后,應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取 90d后的試件;對(duì)支護(hù)水泥攪拌樁應(yīng)取28d 后的試件。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)吻合下表規(guī)定。表水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢查工程贊同偏差或贊同值 檢查方法單位數(shù)值主控工程水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗(yàn)水泥用量參數(shù)指標(biāo) 查察流量計(jì) 樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法 一般工程樁頭提升速度 m/min0.5 量水頭上升距離準(zhǔn)時(shí)間樁底標(biāo)高mm200測機(jī)頭深度 樁頂標(biāo)高mm+100,-50 水平儀(最上部500mm不計(jì)入) 樁位偏差mm<50 用鋼尺量mm<0.04D 用鋼尺量,D1.5 經(jīng)緯儀mm200用鋼尺量特別工藝或要點(diǎn)掌握點(diǎn)的掌握 特別工藝或要點(diǎn)掌握點(diǎn)的掌握 序號(hào)關(guān)鍵掌握點(diǎn)樁徑、攪拌的均勻性成樁
7d后,承受淺部開挖樁頭,檢查
樁徑、攪拌的均勻性成樁 3d內(nèi),用輕型動(dòng)力觸探
(N10)檢查每米樁身的
均勻性承載力進(jìn)展復(fù)合地基載荷試驗(yàn),單樁載荷試驗(yàn) 載荷試驗(yàn)必定在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)載荷條件時(shí),并宜 在成樁28d后進(jìn)展。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 0.5%~1%,且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3質(zhì)量記錄水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明 ;試樁施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告 ;;施工部署表示圖;5、施工中留意的質(zhì)量問題濕法攪拌提升速度與輸漿速度同步,制備的漿液不得離析,泵送要連續(xù)。樁端質(zhì)量差:為保證樁端施工質(zhì)量, 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口時(shí),30s,使?jié){液完好到達(dá)樁端。
噴漿座底樁體不均勻: 經(jīng)過復(fù)噴的方法到達(dá)提升樁身強(qiáng)度的目的,攪拌次數(shù)次攪拌為宜,且最終 1次提升攪拌宜承受慢速提升。5.1.4因故停漿干法
: 施工中因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下
0.5m。特別狀況: 施工中留意噴粉機(jī), 空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,壓力表的顯示變化,送灰狀況,如消滅特別情 況,應(yīng)馬上判明緣由,停頓提升,原地?cái)嚢?,為保證成樁質(zhì)量,必要時(shí)賞賜復(fù)打。因故停頓噴粉: 成樁過程中因故停頓噴粉, 應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下1m處,待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉 攪拌提升。搭接的樁體:設(shè)計(jì)上要求搭接的樁體, 須連續(xù)施工,一般相鄰樁的施工間隔時(shí)間不高出 8h。6、成品保護(hù)根底底面以上應(yīng)預(yù)留 0.7~1.0m 土層,施工完畢后,將表層擠松的土挖除,或分層 夯壓密實(shí)后,馬上進(jìn)展下道工序施工。雨期或冬季施工,應(yīng)承受防雨,防凍措施,防范水泥受雨水淋濕或凍結(jié)。安全安康與環(huán)境治理施工過程危害及掌握措施 施工過程危害及掌握措施 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危急源現(xiàn)場治理人員損害 嚴(yán)禁沒關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,打沉套管應(yīng)有專人指 樁機(jī)操作機(jī)械損壞 施工機(jī)械,電氣設(shè)施、儀表儀器及機(jī)具等在確 認(rèn)圓滿前方準(zhǔn)使用,并由專人負(fù)責(zé)使用全帶樁機(jī)行走觸電
樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)先清理地面上的阻擋物和挪動(dòng)
必定系安電纜,挪動(dòng)電纜應(yīng)戴絕緣手套,留意防范電纜磨 損漏電 預(yù)攪下沉和提升攪拌 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌, 當(dāng)載荷太大及工作電流高出預(yù)定值時(shí), 應(yīng)減慢起落速度或補(bǔ)給清水,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象, 應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)逼迫提起此后,才能啟動(dòng)電機(jī) 樁機(jī)安裝樁機(jī)傾倒 施工過程中如遇暴風(fēng),應(yīng)將樁管插入地下嵌固,以保證樁機(jī)安全 現(xiàn)場施工人員損害 全部施工人員均戴安全帽, 并進(jìn)展安全教育。環(huán)境因素辯識(shí)及掌握措施環(huán)境因素混凝土的攪拌污水排放
環(huán)境因素辯識(shí)及掌握措
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