煉油廠大芳烴重整四合一爐反應器檢修施工方案

烏石化煉油廠大芳烴重整四合一反應器裝卸劑施工方案方案編號：Q/SYWHsa28 -2015計劃號：煉2016年大芳烴撿-091項目管理單位： 煉油廠大芳烴車間 施工單位：烏石化設備安裝公司基層項目負責人審核： 編 制：機動部門負責人審核： 審 核：批 準： 批 準：第1頁共1頁煉油廠大芳烴重整四合一反應器裝卸劑 施工方案一、編制說明1、項目名稱：重整裝置四合一反應器裝卸劑施工方案。2、項目地點：大芳烴重整再生框架處。3、項目概況：重整裝置四合一反應器檢修。二、編制、施工、檢驗依據(jù)標準規(guī)定1、煉油廠芳烴車間現(xiàn)場技術交底。2、SHJ504-86《催化裂化裝置反應器（沉降器）、再生器施工及驗收規(guī)范 》3、Q/CNPC-WSHSa4503-2006《安全用火管理規(guī)定》4、HGJ201－83 《化工工程建設起重施工規(guī)范》5、GB50236-2011 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》我公司以往類似吊裝施工經驗三、QHSE目標指標杜絕質量通病,重大和一般質量事故為 0。死亡、重傷、輕傷事故均為 0,火災事故為0。四、工程概況及主要工程量根據(jù)甲方現(xiàn)場交底執(zhí)行施工，將反應器大蓋、人孔拆裝更換墊片并定力矩緊固，人工裝卸催化劑R-23477.33噸（施工作業(yè)點在83米框架平臺上，平臺上的行車要吊裝固定料斗，只能使用500噸吊車和電工行車）；注：反應器內部以打開鑒定為準（外委蘭石化檢修）計劃號項目名稱 檢修內容 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注拆裝反應器人孔 PN5.0DN600 304+ 石墨 片 4煉2016重整四合一PN5.0DN600304+石墨片4大芳烴更換內外環(huán)纏繞墊片反應器PN5.0DN500304+1檢-091拆裝還原段人孔石墨片人工裝、卸催化劑R-234噸77.33篷布公斤110搭設臨時平臺6*5*2座1雙排使用500噸吊車6個臺班。五、施工準備1、施工前應做好的準備工作包括下列內容：第2頁共2頁 甲方： 乙方：技術準備（施工方案、技術交底）；施工現(xiàn)場準備（工機具及材料的擺放位置確定）；物資(勞動護具等)準備；2、施工準備工作應按下列程序進行：熟悉現(xiàn)場交底工作量及技術要求；熟悉施工工藝和流程；編制施工技術方案，并及時組織進行技術交底；準備施工機具；組織施工班組進行與施工相關的安全教育培訓。3、施工應具備下列條件：施工方案已經有關部門批準；資源配置及施工現(xiàn)場環(huán)境滿足施工要求；施工人員已經過必要的技術交底和安全教育。六、人員計劃及工機具計劃：施工人員準備：工種電氣焊管工普工起重工架子工人數(shù)111524工機具的準備：序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺12氧乙炔工具套13S36/S46扳手把各44液壓扳手套15500T汽車吊輛16叉車輛1甲方提供7料斗臺2帶溜槽8吊葫蘆2~3T各2臺9吊帶2~3T各4條10鋼管搭設作業(yè)平臺處211130施工車輛1七、施工步驟及方法：第3頁共3頁 甲方： 乙方：反應器人孔拆除 頭蓋及卸料口拆卸 卸催化劑、倒運催化劑 回裝人孔、卸料口 回裝催化劑 回裝入口分配器及大蓋 熱緊、拆臨時平臺及現(xiàn)場衛(wèi)生 。1、反應器人孔拆除：管線溫度小于100℃，反應器入口大蓋法蘭螺栓、彎管接管法蘭螺栓噴松動劑或石墨油后，確認預處理平臺上的兩個電葫蘆完好，可以使用。車間工藝主管人員確認反應器已經具備安全拆卸的條件，開具需要的作業(yè)票。施工作業(yè)票規(guī)定的內容已經全部落實。用與螺栓相對應的呆扳手拆卸人孔的法蘭螺栓，螺栓拆卸下來之后分類擺放置地上，螺栓拆卸下來之后柴油浸泡后抹石墨油保護。螺栓在柴油浸泡完畢后抹石墨油擺放至地面時必須事先在擺放點鋪塑料布，避免柴油等流到地面污染地面造成環(huán)境的污染。拆卸之前為了預防設備內可能殘留高溫介質，必須穿戴好防護用品并禁止將身體正對著法蘭口操作，而且在拆卸法蘭螺栓時十字交叉拆卸，每顆拆松的螺栓不要將螺帽全部擰出，直至將整個螺栓拆松完畢后沒有介質流出后將整個螺栓卸下來。掄榔頭時最好不要帶手套防止榔頭飛出手傷人傷物。拆卸完螺栓后，向外拉開人孔，依靠人孔上的軸盡量使人孔蓋靠設備側壁，便與人員通行及進入設備內作業(yè)。2、頭蓋及卸料口拆卸；拆卸之前為了預防設備內可能殘留高溫介質，必須穿戴好防護用品并禁止將身體正對著法蘭口操作，而且在拆卸法蘭螺栓時十字交叉拆卸，每顆拆松的螺栓不要將螺帽全部擰出，直至將整個螺栓拆松完畢后沒有介質流出后將整個螺栓卸下來。掄榔頭時最好不要帶手套防止榔頭飛出手傷人傷物，平臺上鋪毛氈，保護好吊下來頂部入口彎管法蘭并用塑料布包扎好防止雜物進入，頂部大法蘭以免碰壞吊裝時專業(yè)起重人員開電動葫蘆，持證上崗（在反應器大蓋處搭設硬防護，防止人員進入，掛好受限空間標識牌，雨天時并做好入口大蓋的防雨措施）。拆卸卸料口法蘭螺栓時禁止將身體正對著法蘭口操作，而且在拆卸法蘭螺栓時十字交叉拆卸，留上四顆對角，檢查擋板能否靈活抽動。3、卸催化劑 ：將反應器底部卸料口螺栓松掉同時，料斗固定在搭設承重500公斤的腳手架上，鋪設鋼板設好護欄后，一人手持擋板手柄打開擋板卸至料斗(將卸料口法蘭蓋拆除放置遠離卸料口的地方，以免卸料時傷壞法蘭密封面),料斗下方的出料口同樣安置好擋板及溜槽，催化劑隨著擋板的抽動順著溜槽進行催化劑桶里，催化劑桶以能封口為止，使用密封環(huán)密封好桶口，裝滿一桶順次倒運在指定的地方，蓋好防雨篷布，然后用叉車裝至回收催化劑的地方存放。4、回裝人孔、卸料口：檢查人孔法蘭密封面是否損壞，法蘭對接后將螺栓和內外環(huán)石墨纏繞墊片安裝，人孔法蘭的連接要保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接保持同軸、保證螺栓自由穿入。法蘭連接要使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓安裝方向要一致，要對稱均勻上緊螺栓，緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，檢查墊片安裝情況，緊固螺第4頁共4頁 甲方： 乙方：栓。5、回裝催化劑：將車間提供的新催化劑拉運至施工現(xiàn)場 （催化劑為桶裝），擺放在與頂部回裝最方便的地方；在地面上搭設長 6米*寬5米*高2米的雙排鋼平臺，滿鋪鋼架板（平臺連接的橫桿必須加密），平臺的中間放置兩個料斗，必須檢查好料斗下面擋板封閉嚴實，站人的作業(yè)面與料斗的上口高度相差500mm,將叉車插起催化劑桶的托盤順次放至搭設的臨時鋼平臺上， 兩人將催化劑桶靠近中間的料斗邊緣，打開催化劑桶口的密封環(huán)，偏斜催化劑桶手扶桶底部，倒進催化劑至料斗內，料斗將料裝滿（料不能高于吊耳，低于料斗口 50mm)，防止催化劑撒落，吊裝料斗催化劑時需用 500吊車，500噸吊車吊起料斗至 75米平臺處，放穩(wěn)料斗，然后再將 83米平臺上方的電動行車吊起裝滿的催化劑料斗（由于頂部入口在 83米處，500噸吊車壁長度不夠，上方的框架梁與設備管線較多，吊車大鉤不能順次到達入口）， 緩慢平移至83米的反應器頂部大蓋入口，最后將料斗放在反應器大蓋鋼腳手架上（在大蓋平臺上使用專業(yè)的架子工搭設好承重 1.5噸的腳手架搭設一座 ），電動行車大鉤受力穩(wěn)住料斗，兩人將擋板抽開，催化劑順著溜槽放入反應器入口內，兩個料斗來回反復倒運，直到車間指定裝滿的位置。此次吊裝施工高度 75米，根據(jù)施工位置和高度計算只能使用 500噸汽車吊將料斗吊至 75米平臺，在吊裝之前管工班組與起重班組配合協(xié)調，起重班組指定一個指揮人員，指揮人員對駕駛員進行安全技術交底，在吊裝過程中只能聽從指定指揮人員的指揮手勢，吊裝過程，吊鉤下面嚴緊站人，吊裝作業(yè)區(qū)域拉警界繩，與施工作業(yè)無關人員嚴緊入內，吊裝過程中，無關人員嚴禁進入，起重吊裝人員在指揮時嚴禁站立于起重臂下，只能站立于 75米平臺上看到指揮手勢的地方。吊裝料斗時，需系上風繩，防止料斗在空中晃動是碰壞周圍的管線、設備及料斗內催化劑撒落造成嚴重的安全事故。吊裝時，檢查吊車支腿不要支在地溝或陰井邊上，而且支腿下面必須加墊枕木，嚴禁直接將吊車支腿支在水泥地坪上。吊裝示意圖：第5頁共5頁 甲方： 乙方：米12米料斗吊至75米平臺上放置平穩(wěn)時，讓 83米處專人指揮的起重工操作行車與料斗垂直位置吊起料斗催化劑，至反應器大蓋入口處，吊裝料斗時，需系上風繩，防止料斗在空中晃動是碰壞周圍的管線、設備及料斗內催化劑撒落造成嚴重的安全事故，電動行車大鉤受力穩(wěn)住料斗，靠近搭設的承重腳手架上，目視卸料口正對大蓋入口內，兩人將擋板抽開，催化劑順著溜槽放入反應器入口內，兩個料斗來回反復倒運，直到車間指定裝滿的位置。6、回裝入口分配器及大蓋 ：反應器彎頭法蘭（反應器人孔）回裝，拆除彎頭法蘭處的盲法蘭蓋，檢查人孔法蘭密封面是否損壞，將頭蓋吊至安裝面，使用吊鏈調整至安裝位置，法蘭對接后將螺栓和內外環(huán)石墨纏繞墊片安；頭蓋法蘭的連接要保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5/1000且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接保持同軸、保證螺栓自由穿入；法蘭連接要使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓安裝方向要一致，要對稱均勻上緊螺栓，緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后兩側絲扣外露長度應等長。檢查墊片安裝情況，螺栓緊固時使用液壓扳手。八、施工主要技術要求1、質量目標：工程一次驗收合格，無一般質量事故，無重大質量事故。2、完工檢驗：首先進行自檢，施工單位自行檢查合格，工程質量及施工規(guī)范均符合要求，報建設單位現(xiàn)場管理人員進行工程質量驗收。3、施工嚴格按照甲方現(xiàn)場交底為準，嚴格按照有關施工規(guī)范規(guī)定施工，施工中嚴把質量關。4、現(xiàn)場有專人負責施工質量。 按有關驗評標準進行嚴格檢查每一道施工工序和每個施工環(huán)節(jié)。 施工的垃圾應及時清運，保證現(xiàn)場整潔美觀。九、工程項目施工統(tǒng)籌表：第6頁共6頁 甲方： 乙方：第7頁共7頁 甲方： 乙方：時間控制施工統(tǒng)籌表（每格代表1天）施工計劃123456789101112131415161718191、倒運催化劑、搭設臨時操作平臺，噴松動劑等準備工作2、拆卸人孔、大蓋及卸料口3、安裝料斗、卸催化劑、封口倒運拉走4、待內部鑒定等工作5、回裝卸料口、人孔6、500吊車進場支車、回裝催化劑7、回裝頭蓋、熱緊8、拆除臨時平臺及打掃現(xiàn)場衛(wèi)生注：此統(tǒng)籌為材料到位具備施工條件后所需要的工作日，因材料、天氣等不可抗力因素耽誤則統(tǒng)籌順延，如有新增工作量所需施工時間在此統(tǒng)籌上另外增加。第8頁共8頁 甲方： 乙方：十、施工現(xiàn)場生產、技術、安全質量管理網絡項目經理：蔣松峰聯(lián)系電話目技術負責人項目安全負責人項目生產負責人馬宏源譚亞西張會勇聯(lián)系電話系電話系電話工單位負責人：程錦聯(lián)系電話工技術員： 安全員： 材料員： 質檢員：尤鑫焱 龍軍 張麗 王蕾聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話： 聯(lián) 系 電 話 1363990435817799151127HSE 作業(yè)計劃書第9頁共9頁 甲方： 乙方：編制：審批：日期：一、工作內容見方案首頁二、施工現(xiàn)場主要危險源辨識與控制措施序號危險源后果及危害控制措施1榔頭、扳手脫手傷人人員傷害作業(yè)時集中精力，戴好安全帽，從事榔頭作業(yè)時手必須握緊榔頭，使用榔頭時不能戴手套作業(yè)。2電氣作業(yè)觸電配備合格的配電設備，安排專人負責，用電要到指定的接電點接電，電氣作業(yè)必須由持證專業(yè)人員操作。1.有可靠的接地、接零裝置，焊鉗外觀完整，禁止連接建筑物金屬物架和設備等作為焊接電源回路，電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接，2.施工作業(yè)前辦理有效動火作業(yè)票、臨時用電作業(yè)票，不按規(guī)范進行動火材料損失3.使用氣割工具前仔細檢查氧氣、乙炔膠管有無泄漏。使用氣3割工具完畢后，因隨時關閉割把氧氣、乙炔閥門。作業(yè)人員傷害4.每個動火點旁邊配置滅火器二個，毛氈一條。5.每天工作結束后，施工人員要對現(xiàn)場進行安全檢查，不留火種隱患及其它隱患。6.管線、設備打開取樣分析合格，附近窨井、地溝等特殊區(qū)域鋪設毛氈或鐵皮遮蓋，以防止火花竄入引起火災爆炸。4高空作業(yè)人員傷害高空作業(yè)前必須辦理好高空作業(yè)票，作業(yè)時系好安全帶，安全帶一定要高掛低用。5設備打開作業(yè)燙傷設備的導淋閥已打開，確認設備已泄壓、降溫合格6吊裝作業(yè)設備損壞選用合理的起重機具，選用合理的吊具，選用經過檢驗的起吊人員傷害工具，選擇合適的吊車站位，吊車千斤下加墊木。7受限空間人員窒息設備內部分析檢測合格，專人監(jiān)護三、施工現(xiàn)場主要環(huán)境因素辨識與控制措施序號環(huán)境因素控制措施備注1墊片廢棄隨時收集，按要求投入專用垃圾池2工具的廢棄及時清理，按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池3石墨油的遺灑涂抹過程中應對地面用塑料膜做保護4涂抹石墨油用工具的廢棄廢棄容器及工具投入有毒有害分類垃圾池四、應急聯(lián)絡電話施工現(xiàn)場應急聯(lián)絡電話：施工項目負責人：李敏：技術負責人：尤鑫焱 安全員：龍軍公司值班電話：6910282其他報警電話：消防隊： 119、6901119；急救中心：120、6910120；衛(wèi)生防疫站： 3836992。施工班組學習方案記錄第10頁共10頁 甲方： 乙方：學習內容：1、烏石化大芳烴重整裝置四合一反應器檢修施工方案；2、烏石化大芳烴重整裝置四合一反應器檢修安全技術交底；3、烏石化大芳烴重整裝置四合一反應器檢修風險安全評估。教育人 時間序號 受教育人 序號 受教育人 序號 受教育人編制年月日共組螺栓審批年月日（一張作業(yè)卡最甲方車多覆蓋同一片區(qū)5間審核年月日組螺栓）第11頁共11頁 甲方： 乙方：備 注工程說明狀態(tài)初始狀 態(tài)M0狀態(tài)M1

[] －作業(yè)，() －確認 ，<> －安全關鍵點 ；B－檢修作業(yè)人員， C－車間設備工程師，此作業(yè)卡工作內容為 裝置， 位號換熱器法蘭緊固。液壓扳手型號：螺栓規(guī)格 螺母規(guī)格 測算緊固扭矩 實際緊固扭矩 實際緊固表壓狀態(tài)名稱施工步驟