工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工【整編】

工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工一、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工〔一〕材料絕熱層材料的質(zhì)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：大于0.10W/(m·K)；當(dāng)用于保冷層的絕熱材料及其制品，其平均溫度小于300K〔27℃〕時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.064W/(m·K)。220kg/m3，180kg/m3。0.3MPa，有機(jī)0.3MPa，0.15MPa。絕熱材料及其制品的技術(shù)參數(shù)及性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。絕熱材料及其制品的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對(duì)金屬不得有腐蝕作用。當(dāng)用于合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《掩蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17393用于填充構(gòu)造的散裝絕熱材料，不得混有雜物及塵土。不宜承受直徑小產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。防潮層材料的質(zhì)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：人體應(yīng)無害。應(yīng)耐大氣腐蝕及生物侵襲，不得發(fā)生蟲蛀、霉變等現(xiàn)象。應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不得對(duì)其他材料產(chǎn)生腐蝕和溶解作用。溫變化與振動(dòng)狀況下應(yīng)保持完好的穩(wěn)定性。枯燥時(shí)間應(yīng)短，在常溫下可施工，并應(yīng)保證操作便利。1〕應(yīng)承受不燃性或難燃性材料。振動(dòng)變化狀況下不應(yīng)軟化、脆裂或開裂。支架上或相穿插處的其他管道，其保護(hù)層必需承受不燃性材料。外表應(yīng)美觀、無毒，并應(yīng)便于施工。金屬保護(hù)層的外表涂料應(yīng)具有防火性能。2、質(zhì)量檢查格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。查；當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽樣送具有國(guó)家認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。不得使用。用于保溫的絕熱材料及其制品，含水率應(yīng)小于7.5％；用于保冷的絕1％。對(duì)防潮層、保護(hù)層材料及其制品的抽檢，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。抽檢，合格前方可使用。3、運(yùn)輸存放和保管絕熱制品在裝卸時(shí)不得擠壓、拋擲；長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)釆取防雨水的措施。絕熱材料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或棚庫(kù)內(nèi)。設(shè)置防潮、防水、防凍、防成型制品擠壓變形及防火等設(shè)施。2m。應(yīng)實(shí)行防火、防毒措施。1、一般規(guī)定絕熱工程施工前應(yīng)對(duì)絕熱材料及其制品的質(zhì)檢資料進(jìn)展核查。嚴(yán)密性試驗(yàn)及防腐工程完工合格后進(jìn)展。焊后熱處理必需在防腐、襯里和試壓之前進(jìn)展。外絕熱工程施工時(shí)，應(yīng)釆取防雨雪和防凍措施。2、施工前的預(yù)備和要求1〕設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)及安全交底已經(jīng)完成。施工人員已進(jìn)展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，且經(jīng)考核合格。已辦理絕熱工程開工手續(xù)。已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。絕熱工程施工人員應(yīng)配備完善的勞動(dòng)保護(hù)用品。應(yīng)配備絕熱層、防潮層、保護(hù)層和預(yù)制品加工的施工機(jī)具。相應(yīng)的加工場(chǎng)地，施工機(jī)具應(yīng)匹協(xié)作理。1〕支承件及固定件就位齊備。設(shè)備、管道的支吊架和構(gòu)造附件、儀表接收部件等均已安裝完畢。電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并經(jīng)過通電或試壓合格。絕熱設(shè)備及管道外表的油污、鐵銹已去除干凈。對(duì)設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥中間工序交接手續(xù)。漆或鋁箔進(jìn)展隔離防腐。3、附件安裝質(zhì)相匹配。鉤釘或銷釘?shù)陌惭b，應(yīng)符合以下規(guī)定：φ3～φ6mmL鉤釘或固定環(huán)焊接在裙座內(nèi)的適當(dāng)位置上。鉤釘或銷釘?shù)陌惭b間距不應(yīng)大于350mm。每平方米面積上鉤釘或銷釘?shù)?8形或網(wǎng)形劃出每個(gè)鉤釘、銷釘?shù)奈恢?。?dāng)保冷構(gòu)造承受鉤釘或銷釘固定時(shí)，不得穿透保冷層，其長(zhǎng)度應(yīng)小于保。當(dāng)承受塑料銷釘時(shí)應(yīng)用黏結(jié)劑粘貼，黏4支承件的布置和安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50264作。10mm。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)承受抱箍型支承件。10～20mm。100mm45裝間距，應(yīng)符合以下規(guī)定：1.5～2m。②對(duì)保溫圓筒：——2～3m?！?～5m。5m。板代替支承件，也可在筋板邊沿上加焊彎鉤。撐環(huán)。定件承受碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。1〕200℃。保冷構(gòu)造。設(shè)備、管道系非鐵素體碳鋼。桿擰緊絲扣后點(diǎn)焊固定。設(shè)備封頭處固定件的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)。多層絕熱層應(yīng)逐層設(shè)置活動(dòng)環(huán)。多層保冷里層應(yīng)承受不銹鋼制的活動(dòng)環(huán)、固定環(huán)、鋼絲或鋼帶。1、一般規(guī)定當(dāng)釆用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm，且保冷層厚度80mm符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。件的規(guī)定。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度，當(dāng)作為保溫層時(shí)，不應(yīng)大于5mm；2mm。100mm。水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。當(dāng)承受大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí)，絕熱層的縱向接縫位置可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。縱向接縫位置應(yīng)承受封蓋式搭縫，不得釆用垂直通縫。絕熱層各層外表均應(yīng)做嚴(yán)縫處理。干拼縫應(yīng)釆用性能相近的礦物棉填拼砌，灰縫應(yīng)飽滿。應(yīng)進(jìn)展保溫，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可不必保溫。4冷。管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。施工后的保溫層不得掩蓋設(shè)備銘牌。當(dāng)保溫層厚度高于設(shè)備銘牌時(shí)，，粘貼銘牌時(shí)不得刺穿防潮層。2、嵌裝層鋪法施工軟質(zhì)或半硬質(zhì)制品。絕熱層的敷設(shè)宜嵌裝穿掛于保溫銷釘上，外層可敷設(shè)一層鐵絲網(wǎng)形成一個(gè)整體。銷釘應(yīng)用自鎖緊板將絕熱層和鐵絲網(wǎng)緊固，并應(yīng)將絕熱層壓下4～5m90埋頭。15～20mm。當(dāng)雙層或多層絕熱層嵌裝層鋪敷設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)軟質(zhì)及半硬質(zhì)絕熱制品的縫隙處進(jìn)展擠縫，下料后材料的尺寸應(yīng)大于施工部位尺寸10～20mm，并應(yīng)層層擠壓敷設(shè)。3、捆扎法施工規(guī)定：φ0.8～φ2.5mm鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲，保溫應(yīng)釆用寬度不小于40mm的黏膠帶進(jìn)展捆扎，保冷應(yīng)承受12～25mm的不銹鋼帶和寬度不小于25mm宜承受感壓絲帶捆扎，分層施工的內(nèi)層可釆用黏膠帶捆扎。捆扎間距：對(duì)硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于400mm；對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大300mm；200mm。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道；對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)加強(qiáng)捆扎。不得承受螺旋式纏繞捆扎。后必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。雙層或多層絕熱層的絕熱制品，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層外表進(jìn)展找平和嚴(yán)縫處理。穿掛的硬質(zhì)絕熱制品，其孔縫應(yīng)釆用礦物棉填塞。立式設(shè)備或垂直管道的絕熱層承受硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品施工時(shí)，應(yīng)保冷應(yīng)承受不銹鋼絲或不銹鋼帶進(jìn)展環(huán)向捆扎。絲網(wǎng)狀捆扎，保冷宜承受不銹鋼帶環(huán)向或縱向捆扎。公稱直徑小于或等于100mm，且未裝設(shè)固定件的保溫垂直管道，應(yīng)承受絲固定保溫層?；蚓W(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。公稱直徑小于或等于80mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當(dāng)加45對(duì)角形敷設(shè)，也可釆用軟質(zhì)絕熱制品捆扎敷設(shè)。時(shí)，應(yīng)分層捆扎。當(dāng)進(jìn)展底封頭保溫施工時(shí)，宜承受帶鐵絲網(wǎng)的保溫材料。架的不銹鋼帶上。伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕V溫。大制品規(guī)格進(jìn)展保溫。當(dāng)承受泡沫玻璃制品進(jìn)展絕熱施工時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：匹配，不得對(duì)金屬壁產(chǎn)生腐蝕。2〕深冷保冷時(shí)，宜在其制品層間增加一層隔氣層。4、拼砌法施工絕熱灰漿在絕熱制品的對(duì)接或敷設(shè)面上應(yīng)涂抹均勻、飽滿。熱灰漿填補(bǔ)。拼砌時(shí)，可承受橡膠帶或鐵絲臨時(shí)捆扎。的可塑性和黏結(jié)性能，對(duì)金屬不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕。5、纏繞法施工繞并應(yīng)壓縫。繩的兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎于管道上。當(dāng)承受絕熱帶纏繞時(shí)，絕熱帶應(yīng)釆用規(guī)格制品。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，其帶1/26、填充法施工絕熱層的填料，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展預(yù)處理。對(duì)于不通行地溝中的管干，趁微溫時(shí)填充。當(dāng)局部施工部位困難，無成型的絕熱制品時(shí)，可承受礦物散棉填充。道填充物料的填充密度應(yīng)均勻。金屬保護(hù)層。填充施工中應(yīng)實(shí)行防止漏料和固形層變形的措施。400～600mm。7、粘貼法施工黏結(jié)劑應(yīng)符合以下規(guī)定：壁產(chǎn)生腐蝕。黏結(jié)劑應(yīng)固化時(shí)間短、黏結(jié)力強(qiáng)。在使用前，應(yīng)進(jìn)展實(shí)地試粘。密封。粘貼操作時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：具或橡膠帶臨時(shí)固定，應(yīng)待黏結(jié)劑干固后撤除。并應(yīng)涂滿、擠緊和粘牢。棱掉角局部，應(yīng)事先修補(bǔ)完整后粘貼。保溫制品可在粘貼時(shí)填補(bǔ)。抹在預(yù)制板上，并應(yīng)與壁面貼緊。當(dāng)球形容器的保冷層釆用預(yù)制弧型板材料時(shí)，應(yīng)先粘貼一圈赤道帶作300mm。劑相互黏合。應(yīng)符合以下規(guī)定：10～30mm。仰面施工的絕熱層，保溫時(shí)應(yīng)承受固定螺栓、固定銷釘和自鎖緊板、鐵80mm可在絕熱層厚度層間和外層加設(shè)鐵絲網(wǎng)固定。異型和彎曲的外表，不得承受半硬質(zhì)絕熱制品。8、澆注法施工澆注法施工的模具，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔木?；蜾撃！碀沧⒔^熱層時(shí)，模具構(gòu)造和外形應(yīng)依據(jù)絕熱層用料狀況、施工程序、設(shè)備和管道的外形等進(jìn)展設(shè)計(jì)。鋪襯一層聚乙烯薄膜。1.2～1.5m。片裝設(shè)，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行加固措施。聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的澆注，應(yīng)符合以下規(guī)定：2〕澆注料溫度、環(huán)境溫度必需符合產(chǎn)品使用規(guī)定。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。并應(yīng)用聚乙烯薄膜封口。澆注的施工外表，應(yīng)保持枯燥。封口。當(dāng)消滅以上缺陷時(shí)必需查清緣由，重澆注。管澆注發(fā)泡后的高分子材料絕熱層的密度和厚度應(yīng)均勻全都。實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。預(yù)留裸管段的絕熱層和外護(hù)層在補(bǔ)口前，并宜在此處涂刷一道防腐層。補(bǔ)口處應(yīng)釆用與預(yù)制管段一樣的絕熱材料和絕熱厚度。在補(bǔ)口處按設(shè)計(jì)文件的要求安裝外護(hù)構(gòu)造的注塑模具，宜釆用專用的注澆注。施工完畢后，補(bǔ)口處絕熱層必需整體嚴(yán)密。輕質(zhì)粒料保溫混凝土及澆注料的澆注，應(yīng)符合以下規(guī)定：的區(qū)域，并應(yīng)拍實(shí)。加水拌和。比或膠結(jié)料稀釋后的密度確定。以水泥膠結(jié)的保溫混凝土，每次配料量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。夏季應(yīng)為5～30℃。干固硬結(jié)的混凝土，不得使用。形。當(dāng)連續(xù)澆注時(shí)，施工縫宜留在伸縮縫的位置上。試塊的制作，應(yīng)在澆注絕熱層的同時(shí)進(jìn)展。以水玻璃膠結(jié)的輕質(zhì)粒料保溫混凝土在未固結(jié)前應(yīng)實(shí)行防水措施。以料彩條布等遮蓋，并應(yīng)常常保持潮濕；冬季可自然枯燥，但不得受凍。9、噴涂法施工絕熱層噴涂施工前應(yīng)將噴涂機(jī)械安裝、調(diào)試合格并進(jìn)展試噴，經(jīng)確認(rèn)試塊可從試板上切取，當(dāng)更換配比時(shí)，應(yīng)另做試塊。噴涂施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)備、材料性能及環(huán)境條件調(diào)整噴射壓力和噴射層成分的均勻性應(yīng)符合工藝要求。當(dāng)噴涂聚氨酯、酚醛等泡沫塑料時(shí)，其試噴、配料和拌制等要求。噴涂施工應(yīng)符合以下規(guī)定：層厚度。處必需結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻。噴涂礦物纖維材料及聚氨酯、酚醛等泡沫塑料時(shí)，應(yīng)分層噴涂，依次完40mm。應(yīng)待第一層固化后再噴其次層，直至到達(dá)要求厚度。度。在風(fēng)力大于三級(jí)、酷暑、霧天或雨天環(huán)境下，不宜進(jìn)展室外噴涂施工。應(yīng)先停物料，后停噴機(jī)。s10、涂抹法施工涂抹法可在被絕熱對(duì)象處于運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)展施工。不宜過厚。11、可拆卸式絕熱層的施工。設(shè)備或管道上的法蘭、閥門、人孔、手孔和管件等常常拆卸和檢修部保護(hù)層宜為可拆卸式的保冷構(gòu)造。閥門保冷金屬盒1-保護(hù)層；2-防潮層；3-保冷層；4-導(dǎo)凝管；5-軟質(zhì)材料法蘭保冷金屬盒1-保護(hù)層；2-防潮層；3-保冷層；4-軟質(zhì)材料；5-導(dǎo)凝管與人孔等蓋式可拆卸式構(gòu)造相鄰位置上的絕熱構(gòu)造，當(dāng)絕熱層厚度影設(shè)備或管道在法蘭絕熱斷開處的絕熱構(gòu)造，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離。設(shè)備法蘭的兩側(cè)均應(yīng)留出3325mm可拆卸式構(gòu)造保冷層的厚度應(yīng)與設(shè)備或管道保冷層的厚度一樣。備主體的保冷層厚度。與實(shí)物相適應(yīng)，兩局部宜承受搭扣進(jìn)展連接。管道法蘭金屬絕熱盒宜制作成兩個(gè)半圓形；管道閥門金屬絕熱盒宜為屬盒時(shí)，金屬盒應(yīng)兩端搭接在保冷層上。金屬或非金屬盒內(nèi)的絕熱層，釆用軟質(zhì)絕熱制品襯裝時(shí)，下料尺寸應(yīng)層，也可承受塑料銷釘和自鎖緊板固定保冷層。12、金屬反射絕熱構(gòu)造的施工帶和間隔墊組成。端面支承與內(nèi)、外板的固定，可承受焊接或鉚接。文件的要求確定。間隙的留設(shè)應(yīng)釆用間隔墊。50mm，外板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?。?dāng)金屬反射絕熱構(gòu)造為不需撤除的固定板時(shí)，可用鉚釘或螺釘把外包安裝皮帶扣式的固定卡后，再組裝固定。13、伸縮縫及膨脹間隙的留設(shè)設(shè)備或管道承受硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。兩固定管架間水平管道絕熱層的伸縮縫，至少應(yīng)留設(shè)一道。立式設(shè)備及垂直管道，應(yīng)在支承件、法蘭下面留設(shè)伸縮縫。時(shí)，其直管段上的伸縮縫可依據(jù)介質(zhì)溫度確定僅留一道或不留設(shè)。當(dāng)方形設(shè)備殼體上有加強(qiáng)筋板時(shí)，其絕熱層可不留設(shè)伸縮縫。規(guī)定時(shí)，澆注或噴涂的絕熱層可用嵌條留設(shè)。伸縮縫留設(shè)的寬度，設(shè)備宜為25mm，管道宜為20mm。填充前應(yīng)將伸縮縫或膨脹間隙內(nèi)雜質(zhì)去除干凈。定。高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外，應(yīng)再進(jìn)展保溫。保冷層的伸縮縫，應(yīng)承受軟質(zhì)絕熱制品填塞嚴(yán)密或擠入發(fā)泡型黏結(jié)1〕中、低溫保溫層的各層伸縮縫，可不錯(cuò)開。2〕保冷層及高溫保溫層的各層伸縮縫，必需錯(cuò)開，錯(cuò)開距離應(yīng)大于100mm。留有膨脹間隙：填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于絕熱層厚度時(shí)。相鄰管道的絕熱構(gòu)造之間。之間。1、一般規(guī)定置防潮層。防潮層應(yīng)承受粘貼、包纏、涂抹或涂膜等構(gòu)造。，不得有突角、凹坑或起砂現(xiàn)象。褶皺或裂縫等缺陷。設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書的規(guī)定。防潮層膠泥涂抹構(gòu)造所釆用的玻璃纖維布宜選用經(jīng)緯密度不應(yīng)小于88/cm2、厚度應(yīng)為0.10～0.20mm定。瀝青瑪碲脂、瀝青膠的協(xié)作比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、施工1〕膠泥應(yīng)涂抹至規(guī)定厚度，其外表應(yīng)均勻平坦。縱向接縫位置，應(yīng)在兩側(cè)搭接，并應(yīng)縫口朝下。50mm，搭接處應(yīng)粘貼密實(shí)，不得消滅氣泡或空鼓。800mm備或管道，玻璃布粘貼宜承受螺旋形纏繞法，玻璃布的寬度宜為120～350mm；500～1000mm。待第一層膠泥枯燥后，應(yīng)在玻璃纖維布外表再涂抹其次層膠泥。1〕卷材和黏結(jié)劑的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。50mm，或應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明用說明書的要求進(jìn)展施工。立式設(shè)備和垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。旋形纏繞法或平鋪法。當(dāng)防潮層釆用復(fù)合鋁箔、涂膜弾性體及其他復(fù)合材料施工時(shí)，接縫處應(yīng)嚴(yán)密，厚度或?qū)訑?shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。定。防潮層外不得設(shè)置鐵絲、鋼帶等硬質(zhì)捆扎件。防潮層封口處應(yīng)封閉。1、金屬保護(hù)層板等。直管段金屬護(hù)殼外圓周長(zhǎng)的下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30～50mm。護(hù)殼環(huán)向及縱向搭接一邊應(yīng)壓出凸筋，環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm，縱30mm。料裕量，應(yīng)依據(jù)接縫形式計(jì)算確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：絕熱層外徑小于200mm的彎頭，金屬保護(hù)層可做成直角彎頭。絕熱層外徑大于或等于200mm的彎頭，金屬保護(hù)層應(yīng)做成分節(jié)彎頭。彎頭保護(hù)層安裝，其縱向接口應(yīng)承受釘口形式，環(huán)向接口可承受咬接形式?？v向接口固定時(shí)，每節(jié)分片上固定螺釘不宜少于230～50mm。75～150mm；中、50～70mm；30～50mm。搭接部位不得固定。15°～45°處，并應(yīng)縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。管道金屬保護(hù)層的縱向接縫，當(dāng)為保冷構(gòu)造時(shí)，應(yīng)承受金屬包裝帶抱250～300mm；當(dāng)為保溫構(gòu)造時(shí)，可承受自攻螺絲或抽芯鉚釘150～200mm，間距應(yīng)均勻全都。管道絕熱在法蘭斷開處金屬保護(hù)層端部的封堵，應(yīng)符合以下規(guī)定：觸。垂直管道保溫在法蘭斷開處法蘭上部的金屬保護(hù)層應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并應(yīng)10°～20°的圓錐外形抹面保護(hù)層。10°～20°的圓錐外形抹面保護(hù)層。管道三通部位金屬保護(hù)層的安裝，支管與主管相交部位宜翻邊固定，垂直管與水平直通管在水平管上部相交，應(yīng)先包水平管，后包垂直管。管道三通外保護(hù)層構(gòu)造搭下。20～50mm1m1m屬薄板上壓出對(duì)角筋線。定：絕熱層外徑小于600mm時(shí)，封頭可做成平蓋式。絕熱層外徑大于或等于600mm時(shí)，封頭應(yīng)做成橘瓣式。筋，另一邊可為直邊搭接，并應(yīng)用白攻螺絲或抽芯鉚釘固定。釆用插接或搭接。室內(nèi)的外保護(hù)層構(gòu)造，宜承受搭接形式。當(dāng)固定保冷構(gòu)造的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁損壞防潮層。45°的斜立管道上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段將其固定在支承件上。處包纏密封帶：件的金屬保護(hù)層。出金屬護(hù)殼的部位。的環(huán)向搭接位置相全都，鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。和壓型板的尺寸布設(shè)支承骨架，每張壓型板的固定不應(yīng)少于兩道支承骨架。壓型板構(gòu)造的上下角部可承受包角板進(jìn)展封閉，室外宜釆用陰角的包角形式，室內(nèi)宜承受陽(yáng)角的包角形式。用機(jī)械切割，不得用火焰切割。抽芯鉚釘固定。靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的絕熱層，其金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)展敷設(shè)。環(huán)向接縫宜釆用搭接或插接30～50mm。平頂設(shè)備頂部絕熱層的金屬保護(hù)層，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的斜度進(jìn)展施工。應(yīng)符合以下規(guī)定：2〕半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的活動(dòng)接縫間距：中低溫管道應(yīng)為 4000～3000～4000mm。絕熱層留有膨脹間隙的部位，金屬護(hù)殼亦應(yīng)留設(shè)。S”形掛鉤，并應(yīng)承受應(yīng)設(shè)加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距不應(yīng)大于450mm，金屬箍帶可承受“J”形掛鉤固定。1/2，環(huán)縫應(yīng)與水平全都，搭接縫應(yīng)上口壓下口，縱向接縫宜承受搭接式或插接式。部位，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)防護(hù)措施。2、非金屬保護(hù)層當(dāng)承受箔、氈、布類包纏型保護(hù)層時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：平坦。當(dāng)在抹面層上包纏時(shí)，應(yīng)在抹面層外表枯燥后進(jìn)展。且必需在其起點(diǎn)和終端有捆緊等固定措施。1〕防水涂料的配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)展?？p處尚應(yīng)嵌平、光滑，并不得高出絕熱層外表。50mm。接縫處可承受專用涂料粘貼封口。當(dāng)承受玻璃鋼保護(hù)層時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕玻璃鋼可分為預(yù)制成型和現(xiàn)場(chǎng)制作〔現(xiàn)繞方法進(jìn)展連接。料涂刷應(yīng)飽滿，并應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的層數(shù)和厚度。板等復(fù)合材料進(jìn)展保護(hù)層施工時(shí)，下料應(yīng)準(zhǔn)確，縫隙處宜承受密封膠帶固定?？沙惺軐Ｓ媚z帶粘貼密封。1〕抹面材料應(yīng)符合以下規(guī)定：800kg/m3。0.8MPa。③燒失量〔包括有機(jī)物和可燃物〕12％。④枯燥后〔冷狀態(tài)下〕不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象。⑤不得對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。纏氈、箔、布類保護(hù)層，并應(yīng)在包纏層外表涂敷防水、耐候性的涂料。遍操作，一次成形的施工工藝