DC600電源操作手冊

安裝技術(shù)參數(shù)三相輸入標準電壓380V額定輸出下輸入電流68A額定輸出暫載率100%60%50%電流600A680A750A電壓44V44V44V輸出模式恒流恒壓電流范圍90-850A70-850A開路電壓最小值72VDC75VDC輔助電源115VAC，8A推薦使用導(dǎo)線及保險絲尺寸輸入電壓/頻率保險絲額定輸入電流電源線地線380V/50Hz120A68A10-16mm28mm2外形尺寸長781mm.寬567mm.高988mm.重量237kg.

位置將DC-600放置于通風(fēng)條件良好清潔、干燥位置，以降低因為污物進入而造成通氣道阻塞、機體過熱及自動關(guān)閉。放置三臺DC-600能夠按以下要求疊放在一起：底部部件必須放在穩(wěn)固、可承受機體重量水平表面上。部件堆放應(yīng)確保機器前部處于同平面。注意：不要疊放超出三臺機器。DC-600不能放在其它機器之上。傾斜不得將機器倒置輸入線路確保輸入電壓、相位及頻率與機器銘牌上所標相符。將電源線從后面板環(huán)孔中穿入。參考下列圖。保險絲與導(dǎo)線尺寸使用空氣開關(guān)或保險絲保護輸入電路。不能使用低于銘牌所表示電流保險絲或斷路器。接地線將機器接地。接地端子在機器后面板上。輸入盒在機器尾部。電源線聯(lián)接依照聯(lián)接圖，由專業(yè)人員連接。使用三相電源線。拆開機器尾部輸入接觸門。將三相交流電源輸入導(dǎo)線L1、L2、L3從直徑為50”三個孔中穿出，與輸入盒接觸端子相連，并擰緊。把平板插入槽溝中，再合上隔板。重接電壓進線多重電壓型號機器出廠時設(shè)定默認值為銘牌所表示最高電壓。安裝前，檢驗輸入連接板上電壓。接到380VAC電源時，需改變連接板位置。參考輸入后面板聯(lián)接圖。輸出聯(lián)接DC-600電極和接工件電纜尺寸，100%暫載率電纜長度電纜尺寸小于46m95mm246-61m120mm261-76m150mm2電極與工件電纜輸出聯(lián)接按下開關(guān)“OFF”鍵將應(yīng)力消除穿線環(huán)直接置于前面板輸出端子下拉出穿接線將電極線插入環(huán)中將電極線與正極輸出端或負極輸出端相連用扳手擰緊螺母將工件電纜與另一輸出端子相連與半自動/全自動送絲機聯(lián)接注意：與以下送絲設(shè)備相連時，請參考附件部分。LN-7、LN-8、LN-9半自動送絲機，NA-3、NA-5全自動送絲機，LT-7、LT-56焊接小車用于手工焊/碳弧氣刨按下“OFF”鍵打開前面板上折疊門如需要，斷開全部與DC-600相連送絲機控制電纜導(dǎo)線拆開元件導(dǎo)線將#2與4#端子相連將模式開關(guān)打到VV位置注意：DC-600用于手工焊/碳弧氣刨，或與送絲機連用時，需使用K-840多功效開關(guān)。請參考附件部分。如不使用，在用手工焊/碳弧氣刨前，必須將全部與DC-600相連導(dǎo)線斷開。操作指導(dǎo)概述IDEALARCDC-600是由可控硅整流器控制用于焊接與切割工藝三相電源。它具備單旋鈕電位計控制：半自動與全自動埋弧焊及明弧焊；手工焊（適適用于全部型號機器）；直徑達3/8”碳棒進行碳弧氣刨DC-600模式開關(guān)有3種模式可供選擇：CV埋?。籆V自保護；CV手工DC-600與送絲設(shè)備相連十分簡便：LN-7、LN-8、LN-9半自動送絲機，NA-3、NA-5全自動送絲機，LT-7、LT-56焊接小車選配件—多重工藝開關(guān)不需斷開與送絲設(shè)備相連導(dǎo)線就可用于半自動、全自動、手工焊及碳弧氣刨。推薦使用程序及藝IDEALARCDC-600推薦用于焊接與切割工藝，在CV模式下電流輸出范圍是70A-850A，CC模式下為90A-850A：半自動與全自動埋弧焊及明弧焊；手工焊（適適用于全部型號機器）；直徑達3/8”碳棒進行碳弧氣刨控制板外觀DC-600有以下標準控制：標有“ON/OFF”開關(guān)輸出控制電位器輸出控制開關(guān)焊接模式開關(guān)控制電路極性開關(guān)電源指示燈直流電流表直流電壓表優(yōu)點經(jīng)過了解以下特點，希望它能幫您達成最好使用效果。埋弧焊與自保護焊時產(chǎn)生優(yōu)良恒壓弧焊特征在許多程序與工藝應(yīng)用中，控制電路能使其產(chǎn)生優(yōu)良開啟單旋鈕調(diào)整輸出控制電位器可調(diào)整全范圍輸出輸出控制開關(guān)有近控與遙控兩種選擇紅燈亮顯示輸入接觸器通電115V交流輔助電源（1000VA）可用于送絲設(shè)備使用雙重工藝或程序配件時，CV自保護焊和CV埋弧焊下，多功效接線端子使聯(lián)接送絲機控制電纜與開關(guān)間聯(lián)接更簡便內(nèi)縮輸出端子能有效預(yù)防撞擊，標有正、負極易于識別電源有過熱保護裝置保護電路能預(yù)防電源超載網(wǎng)路電壓賠償功效可維持電壓穩(wěn)定由可控硅整流器控制焊機輸出為重復(fù)焊接應(yīng)用提供超長使用壽命固態(tài)電路控制系統(tǒng)既可保護電路，又能產(chǎn)生最好焊接質(zhì)量低矮外殼可設(shè)計可節(jié)約占地面積全范圍輸出電壓控制操作輕易、控制精準輸出防護線圈可預(yù)防終端與電纜受損即使堆疊時，旁板也易于拆卸防潮濕功效適于野外操作。變壓器、主可控硅整流器電橋及扼流閥線圈有抗腐蝕功效。焊接功率以下是DC-600負載率：假如過載，熱保護器會使機器關(guān)閉，當溫度降至正常后，可重新開機。負載電流電壓頻率50（周期：10分鐘）7504450/6060（周期：10分鐘）6804450/601006004450/60控制與設(shè)置可在DC-600前面板上進行控制調(diào)整。參考下列圖：ON/OFF開關(guān)：打開或關(guān)閉機器輸出控制電位器：可連續(xù)調(diào)整輸出控制，額定負載下可由最小調(diào)至最大模式開關(guān)：依照針對工藝選擇輸出電源特征，CV埋弧焊，CV自保護焊，CC手工焊輸出控制開關(guān)：用于選擇近控或遙控控制電路極性開關(guān)：依照與之相連焊絲極性選擇電源電壓極性。接送絲設(shè)備時，它能確保聯(lián)接極性正確性電源感應(yīng)燈：電源輸入接觸器通電時，紅燈亮電流表：可選配電壓表；可選配操作程序以下程序用于近控模式。如需遙控，請參考遙控操作部分。按以下程序操作：合上主電源開關(guān)把控制電路極性開關(guān)打在所需位置—如電極連接負極輸出端，則把開關(guān)置于“ElectrodeNegative”—如電極連接正極輸出端，則把開關(guān)置于“ElectrodePositive”依照所需焊接工藝，將模式開關(guān)置于CV埋弧、CV自保護，CC手工焊模式按下ON/OFF鍵，打開機器—紅燈亮—風(fēng)扇開啟將輸出控制電位器調(diào)整至所需電流及電壓值開始焊接（注意：#2與#4端連接后，機器才有輸出）遙控控制板上標有“Remote–Panel”扳鈕開關(guān)可選擇近控或遠控。如打在遙控位置，把帶有遙控功效或遙控裝置送絲機（如K775）與75，76，77端子相連。焊接程序依照針正確焊接工藝選擇模式開關(guān)位置自保護焊/其它明弧焊工藝：打到CV自保護明弧焊：打到CV明弧。如采取高速焊接，則需試用兩種模式，以選擇最好位置。碳弧氣刨/手工焊/高電流大熔池埋弧焊：打到CC手工。DC-600用于碳弧氣刨時，應(yīng)把輸出控制電位器默認值設(shè)置為“9”。依照所需碳棒尺寸及所用工藝，可將設(shè)置值調(diào)小。用直徑為3/8”碳棒，最高電流750A時，可產(chǎn)生優(yōu)良弧性控制。保護電路可預(yù)防機器短路。DC-600與半自動及全自動送絲連接DC-600與半自動及全自動送絲送絲設(shè)備相連用于碳弧氣刨或手工焊時，提議使用多重工藝開關(guān)，它使改變極性更簡單。與NA-3全自動送絲機將DC-600輸出控制開關(guān)置于遙控檔。注意：當NA-3模式開關(guān)置于CC或CV位置時，它可冷開啟，而且自動停頓，焊劑閥自動通電，還可使操作人員可點動向下至工件將DC-600模式開關(guān)至于所需工藝：CV埋?。籆V自保護；CC將NA-3模式開關(guān)打在CV或CC位置，使其與DC-600所選模式一致。依照NA-3操作手冊，將其與DC-600聯(lián)接。遵照以下針對電焊打火向?qū)?。NA-3用于DC-600時，三種模式都可產(chǎn)生優(yōu)良起弧全部送絲程序都遵照以下規(guī)則，但必須是無故障開啟。這些程序用于單藥芯焊絲與自保護焊絲。把焊絲端部削尖將NA-3開路電壓值設(shè)置為與弧電壓控制值相同。假如應(yīng)用一項新焊接程序，則將開路電壓值設(shè)置為#6。注意：在CV自保護與CV埋弧模式下，DC-600開路電壓改變范圍是16V-56V。在CC模式下為恒壓。進行試焊。設(shè)置適宜電流、電壓值與行走速度。試焊前，確保NA-3開路電壓值與電壓控制設(shè)置值相同。將行走速度設(shè)置為最小。觀察NA-3電壓表并調(diào)整開路電壓值，重復(fù)開啟，直至達成最好開啟效果。如電壓表指針平穩(wěn)地升至所需值，則開路電壓值設(shè)置恰當。如指針先超出了所設(shè)置電壓值，然后返回至所需值，則開路電壓設(shè)置得過高，這將造成開啟不良。如指針無法平穩(wěn)升至所需電壓值，則說明開路電壓設(shè)置得過低，會使焊條捻熄。開始焊接冷開啟。確保電極與工件聯(lián)接，且工件是清潔。用熱開啟。開啟前，將電路聯(lián)接到工件。當電極度伸長超出44.4mm時，需要安裝NA-3開啟板。使用NA-3開啟板時，遵照以下程序：設(shè)置開啟時間為0設(shè)置NA-3開啟電壓與電流為中間值。依照所用焊接程序，將NA-3輸出電流及電壓設(shè)置為最好值。將開啟板定時器設(shè)為最大值。設(shè)置開啟板電流及電壓將開啟板電流設(shè)置值設(shè)為比NA-3電流控制低1-1/2個刻度。將開啟板電壓設(shè)置為與NA-3電壓控制值相同。注意：開啟板電流及電壓設(shè)置值會造成上升電流，它比NA-3電流低，與NA-3電壓基本相同。將NA-3開啟板計時器設(shè)為最大值，建立正確電焊打火程序要優(yōu)化開啟，NA-3開路電壓值需與電壓控制值相同。將點動速度設(shè)置得越低越好。觀察并調(diào)整開路電壓值，重復(fù)開啟機器，以作用最好開啟效果。如電壓表指針平穩(wěn)地升至所需值，則開路電壓值設(shè)置恰當。如指針先超出了所設(shè)置電壓值，然后返回至所需值，則開路電壓設(shè)置得過高，這將造成開啟不良。如指針無法平穩(wěn)升至所需電壓值，則說明開路電壓設(shè)置得過低，會使焊條捻熄。最好將NA-3開啟板電流與電壓值設(shè)為與焊接程序電流與電壓值相同注意：將NA-3開啟板電流與電壓值設(shè)為與焊接程序電流與電壓值相同時，要確保開啟正常。開啟良好，最好將開始時間設(shè)置得越短越好。開始焊接IDEALARCDC-600與NA-5送絲機連用與NA-5送絲機連用時，按以下程序設(shè)置DC-600：關(guān)閉DC-600主交流輸入電源。連接電極電纜到正確極性終端。控制電路極性開關(guān)與電極電纜聯(lián)接極性相同。把輸出控制開關(guān)打到遙控位置。針對所需工藝，將DC-600模式開關(guān)打到所需位置：埋弧焊時，打至CV埋弧位置明弧焊時，均可打至CV自保護位置與LN-8半自動及全自動送絲機連用依照所需工藝將DC-600模式開關(guān)打至CV自保護或CV埋弧位置將DC-600輸出控制開關(guān)打至遙控位置將LN-8模式開關(guān)打至CV位置，開關(guān)在可變電壓板上。依照LN-8操作手冊使用。LN-7與LN-9半自動及全自動送絲機及其它送絲機連用依照所需工藝將DC-600模式開關(guān)打在CV自保護或CV埋弧位置注意：與半自動送絲機連用時，模式開關(guān)不可打在CC位置DC-600輸出控制開關(guān)位置設(shè)置LN-7：用K775遙控盒裝置或者將DC-600輸出控制開關(guān)置于機器控制。LN-9：依照LN-9操作手冊使用。附件選配件及附件K804多重工藝開關(guān)；K775遙控盒裝置；K817P及K842機底座半自動及全自動送絲機：LN-7，LN-8，LN-9半自動送絲機；NA-3，NA-5全自動送絲機。多重工藝開關(guān)特點：用全自動與半自動送絲機時，可在手工焊與碳弧氣刨間選擇。不用電極電纜聯(lián)接極性，只改變送絲機極性即可。多重工藝開關(guān)有2套輸出端子。與送絲機連用時，將其元件電纜與控制盒左邊端子相連；用于手工焊或碳弧氣刨時，將其與右邊端子連接。（面對機器時）依照以下程序安裝：確保DC-600關(guān)閉，即OFF鍵按下。斷開全部主輸入交流電源與DC-600連線。打開前面板裝置上接線條端子門。擰開側(cè)面板上前端與中間兩顆螺栓。將多重工藝開關(guān)支架放置于機器前端，法蘭朝下。用長螺栓鎖住墊圈。支架應(yīng)在側(cè)面板外圍。注意：假如前面板上無孔，用使用開關(guān)模板鉆一個直徑為.153”孔。將多重工藝開關(guān)置于機器前端。將多重工藝開關(guān)控制導(dǎo)線與送絲機控制電纜從減應(yīng)力盒接觸器中穿出，接至接線端子。用控制導(dǎo)線將多重工藝開關(guān)與DC-600#2與#4端子連接。開關(guān)與機器前端平行放置，比支架低2”，再將開關(guān)滑至支架。10．檢驗開關(guān)底部是否在底部閥上端。11．將多重工藝開關(guān)右邊電纜與DC-600正極輸出端子連接。12．將左邊電纜與DC-600負極輸出端子連接。13．連接送絲機電極與工件電纜。A．將送絲機電極與工件電纜插入DC-600左邊減應(yīng)力線圈。B．連接送絲機電極與工件電纜和開關(guān)左邊電極與工件端子。注意：使用K317或K318雙重工藝元件時，連接電極與工件電纜到這些端子，而不是電源輸出端子。14．將送絲機電纜與DC-600端子板相連。注意：控制電纜需接地線；接手工焊/碳弧氣刨電極與工件電纜。將電極與工件電纜插入DC-600右端減應(yīng)力線圈中。連接電極電纜至開關(guān)右面正極端子。連接工件電纜至開關(guān)右面負極端子注意：以上說明只是針對與手工焊正極連接。如需改變極性，關(guān)閉DC-600，回動電纜。注意：手工焊與半自動及全自動焊時，不需單獨接地線，只需連接開關(guān)工件端子與負極端子即可。K817P與K842機底座DC-600與K817P與K842機底座連用。安裝說明書已附內(nèi)。如已安裝機底座，則不需DC-600提升鉤。提升機器時，不要連底座一并抬起，底座只用來人工挪動機器。使用機械化牽引架可能會對DC-600造成損壞。儀表工廠安裝電流表與電壓表可選配。與半自動及全自動送絲機聯(lián)接按下OFF鍵。打開前面板上折疊門。將控制電纜穿入減應(yīng)力電纜連接器，與端子板連接。將全自動送絲機控制電纜與端子板連接。將送絲機與有接地標志螺栓連接。注意：DC-600輔助電源是用于送絲設(shè)備115V交流電源。電路額定功率為1000V-A?？刂齐娐飞?A慢熔保險有對電源超載防護。DC-600與NA-3聯(lián)接將DC-600上與主電源連接三相導(dǎo)線斷開。關(guān)閉DC-600。將送絲機控制電纜導(dǎo)線與DC-600接線板連接。送絲機接地線。注意：DC-600需接地。使用加長送絲機控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。使用AWG#14或更大緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。使用S-16586-X電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。將通電#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。注意：圖C5所表示為電極接負極。如需改變極性：關(guān)閉DC-600。將電極電纜接負極輸出端。將工件電纜接正極輸出端。把DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負極。將電流表尾部導(dǎo)線與送絲機全自動控制盒上電壓表上導(dǎo)線交換位置。與NA-5聯(lián)接DC-600最好與8288以上NA-5連用。拆開全部連接DC-600和主交流輸入電源導(dǎo)線。關(guān)閉DC-600。如圖所表示連接送絲機控制電纜導(dǎo)線到DC-600接線端子。注意：假如選取K215控制電纜，將控制電纜導(dǎo)線75，76，77分別與DC-600上接線端子75，76，77相連。將送絲機控制電纜接地至標有接地標志螺栓上。注意：DC-600必須正確接地。使用加長送絲機控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。A．使用AWG#14或更大絕緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。B．使用S-16586-X電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C．將通電#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。D．將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。在電壓控制板上連接NA-5送絲機控制導(dǎo)線。連接電壓控制板上紅色導(dǎo)線至S芯。連接電壓控制板上白色導(dǎo)線到B芯。注意：圖C6所表示為電極接負。關(guān)閉DC-600。將電極電纜接至負極輸出端子。將工件電纜接至正極輸出端子。將DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負極位置。注意：電極電纜必須固定在NA-5控制盒左邊夾緊裝置上。與LN-8與LN-9聯(lián)接開全部連接DC-600和主交流輸入電源導(dǎo)線。關(guān)閉DC-600。如圖所表示連接送絲機控制電纜導(dǎo)線到DC-600接線端子。送絲機控制電纜接地至標有接地標志螺栓上。注意：DC-600必須正確接地。使用加長送絲機控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。A．使用AWG#14或更大緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。B．使用S-16586-X電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C．將通電#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。D．將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。6．在電壓控制板上連接LN-9送絲機控制導(dǎo)線。A．連接電壓控制板上白色導(dǎo)線至S芯。電壓控制板上紅色導(dǎo)線到B芯。注意：以前是將電壓控制板上藍色結(jié)點接到開啟板上B芯。注意：圖7所表示為電極接負。如需改變極性：關(guān)閉DC-600。B．將電極電纜接至負極輸出端子。C．將工件電纜接至正極輸出端子。D．將DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負極位置。與LN-7聯(lián)接開全部連接DC-600和主交流輸入電源導(dǎo)線。關(guān)閉DC-600。如圖所表示連接送絲機控制電纜導(dǎo)線到DC-600接線端子。送絲機控制電纜接地至標有接地標志螺栓上。注意：DC-600必須正確接地。5．僅當LN-7上裝有儀表時：使用加長送絲機控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。使用AWG#14或更大緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。注意：假如工件電纜長度B．使用S-16586-X電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C．將通電#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。注意：圖C8所表示為電極接負極。如需改變極性：A．關(guān)閉DC-600。B．將電極電纜接至負極輸出端子。C．將工件電纜接至正極輸出端子。將DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負極位置。維護與保養(yǎng)日常保養(yǎng)斷開全部與電源相連導(dǎo)線，進行每日維護：不要在機器周圍放置易燃性物口品。去除殘渣、灰塵等可造成機體空氣道阻塞物質(zhì)。檢驗電極電纜或電纜盒上是否有裂縫或刺孔，或者其它影響機器運行情況。定時維護：使用低壓氣吹凈機體內(nèi)部污物。依照圖D1所表示，清潔以下部件：主變壓器與扼流圈電極與接工件電纜間聯(lián)接主可控硅整流器電橋與散熱片控制面板點火電路板風(fēng)扇注意：風(fēng)扇馬達有密封軸承，不需保養(yǎng)。故障檢修指導(dǎo)注意：機器故障有時是因PC板電路聯(lián)接存在故障引發(fā)。修理或更換PC板，請參考以下程序：確定PC板是否有問題檢驗PC板上聯(lián)接是否有松動如問題依然存在，更換故障PC板，注意預(yù)防電擊。請仔細閱讀以下相關(guān)事項：PCPC板故障檢修指導(dǎo)故障處理方法死機—輸入接觸器不工作檢驗輸入線路是否有熔斷或少線檢驗三相輸入線電壓是否與銘牌和重接板上所標一致輸入繼電器CR1震顫網(wǎng)路電壓低，檢驗三相線輸入電壓與銘牌所標一致，重接板與輸入線連接正確開啟鍵按下后輸入接觸器合上但隨即跳開輸入電壓與銘牌所標一致，重接板與輸入線連接正確拆開全部與連接端子2，4，31，32，75，76，77相連外部導(dǎo)線。假如輸入接觸器CR1正常，則可能是遙控線75，76，77接地錯誤或者焊機輸出端子短路如不存在1與2與問題，則DC-600可能有問題。機器輸入接觸器正常，但焊機無輸出。風(fēng)扇正常，紅燈有顯示。將#2與#4端子短接。如有焊接輸出，則問題在送絲機上或控制電纜上。假如不使用遙控，把輸出控制開關(guān)拔到“Panel”位置上。檢驗前面板上8A慢熔保險絲。如熔斷，更換。檢驗焊接電纜聯(lián)接是否松開或有誤焊機有最大輸出，但無控制假如使用遙控，將輸出控制開關(guān)拔至“Panel”位置，在DC-600用輸出控制電位器上控制焊機輸出。如問題處理，檢驗遙控聯(lián)接件和與之相連控制電纜。焊機有最小輸出，但無控制假如遙控裝置不與75，76，77端子相連，將輸出控制開關(guān)拔至“Panel”位置。假如遙控電纜與端子75，76，77連接，可能是焊機正極輸出導(dǎo)線短路。確保三相輸出電壓與機器銘牌和重接板上所標一致。機器無最大輸出檢驗DC-600上全部三相線。確保輸入電壓與機器銘牌和重接板上所標一致將輸出控制開關(guān)拔至“Panel”位置。如問題已處理，檢驗遙控裝置或送絲機焊機輸出端通電時，機器關(guān)閉（輸入接觸器跳開）拆開DC-600上焊接電纜與控制電纜。將#2與#4端子短接。假如機器無法關(guān)閉，且開路電壓正常，那問題出在DC-600外部。可能是遙控導(dǎo)線75，76，77接地至負極輸出，或者焊接輸出端子短路。拆開全部控制與焊接電纜后，如機器仍無法關(guān)閉，問題就在DC-600內(nèi)部。按下“停頓”鍵后，DC-600無法關(guān)閉1．與維修部聯(lián)絡(luò)焊機輸出端總是帶電拆開全部與2與4端子相連外部導(dǎo)線。假如問題處理，則控制電纜或送絲機有問題。操作步驟#1，假如開路電壓值超出3VDC，則DC-600內(nèi)部存在問題。CV埋弧模式或CV自保護模式下，起弧不良確保焊接程序利用正確（送絲速度、弧焊電壓及焊絲尺寸）檢驗焊接電纜是否松動或聯(lián)接有誤全部程序弧焊特征均不佳檢驗DC-600三相輸入電壓正確確保焊接程序正確（送絲速度、弧焊電壓及焊絲尺寸）檢驗焊接電纜是否松動或聯(lián)接有誤面板元器件說明：電源開關(guān)：撥到“I”時，電源接通，主接觸器通電；撥到“O”時，電源斷開，主接觸器斷電。電源指示燈：當電源開關(guān)打開時，燈亮。輸出電位計：調(diào)整輸出大小。輸出控制開關(guān)：撥到“”時為遙控，只有2、4短路后輸出端才有輸出；撥到“