安全衛(wèi)生管理制度

安徽豐原發(fā)酵技術(shù)工程研究有限企業(yè)中試三廠安全衛(wèi)生管理制度受控狀態(tài)：文件編號(hào)：發(fā)放號(hào)：編制部門：生產(chǎn)部審核：審批：實(shí)施日期：11月1日公布日期：11月1日目錄目錄----------------------------------------------------------------------------------1生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員要求----------------------------------------------------2環(huán)境安全衛(wèi)生要求------------------------------------------------------------2車間及設(shè)施安全衛(wèi)生要求------------------------------------------------3原料、輔料安全衛(wèi)生質(zhì)量控制--------------------------------------------4生產(chǎn)、加工安全衛(wèi)生控制--------------------------------------------------5包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全衛(wèi)生控制--------------------------------------------5有毒有害物品控制--------------------------------------------------------------7檢驗(yàn)要求-------------------------------------------------------------------------7一、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員要求：1．生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員必須經(jīng)過(guò)必要培訓(xùn)以及對(duì)應(yīng)考評(píng)，并經(jīng)考評(píng)合格后方可上崗、確保企業(yè)全部些人員能夠認(rèn)識(shí)到其崗位相關(guān)性和主要性，明確其工作職責(zé)。應(yīng)定時(shí)對(duì)員工進(jìn)行衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，新進(jìn)廠人員應(yīng)考評(píng)合格后方可上崗。從事生產(chǎn)、質(zhì)量管理、包裝及管理人員，每年必須進(jìn)行一次健康檢驗(yàn)，必要時(shí)，可做暫時(shí)健康檢驗(yàn)，并建立對(duì)應(yīng)員工健康檔案。針對(duì)新進(jìn)廠人員，必須經(jīng)體檢合格后方可上崗，不合格者，一律調(diào)離生產(chǎn)崗位，不得使用。從事生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員必須保持個(gè)人清潔，不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品帶入車間；工作時(shí)不得戴首飾、手表、不得化裝；進(jìn)入潔凈區(qū)必須洗手，并穿潔凈工作服、工作鞋，戴工作帽，離開車間時(shí)必須換下工作服、帽、鞋，并定時(shí)清洗。從事生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作。二、1．廠區(qū)內(nèi)不得兼營(yíng)生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生其余產(chǎn)品，不得存放有礙食品衛(wèi)生物質(zhì)及不良?xì)馕丁⒂卸居泻怏w。2．廠區(qū)路面應(yīng)平整、清潔無(wú)積水，剩下空地應(yīng)盡可能進(jìn)行綠化，以使廠區(qū)環(huán)境更為優(yōu)美。3．廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)遠(yuǎn)離車間，并應(yīng)配有沖水、洗手設(shè)施，地面經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔。4．生產(chǎn)廢水應(yīng)排入環(huán)境保護(hù)分廠，檢驗(yàn)廢液應(yīng)搜集后送環(huán)境保護(hù)分廠處理，其它固體廢棄物進(jìn)行搜集處理。5．生產(chǎn)原料庫(kù)應(yīng)做到遮陽(yáng)，通風(fēng)良好，并有防蟲、防鼠設(shè)施。包裝物料及產(chǎn)成品，在倉(cāng)庫(kù)應(yīng)堆放整齊，保管良好。6．生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔離，生產(chǎn)區(qū)大門，應(yīng)有專員管理，以預(yù)防閑雜人員入廠。三、車間及設(shè)施衛(wèi)生要求1．現(xiàn)有車間面積應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)，且工藝流程布局基本合理，排水通暢，通風(fēng)良好。車間地面防滑堅(jiān)固，平坦，無(wú)積水，并保持清潔，車間紗門、紗窗，排水及通風(fēng)口有鐵絲網(wǎng)，能夠防鼠、防蠅、防蟲。2．車間內(nèi)壁和天花板使用無(wú)毒、淺色、防水、防鼠、不脫落易清洗材料修建。3．車間門窗、包線、平滑易清洗，不透水、耐腐蝕。4．車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方照明設(shè)施裝有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所及檢驗(yàn)臺(tái)照明度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)要求。5．車間供電、供氣、供水應(yīng)該滿足生產(chǎn)需要。6．應(yīng)該設(shè)有與車間相連更衣室。7．包裝間地面、墻面和使用工具、物件上禁止有粉塵、浮灰和其它雜物；8．設(shè)備內(nèi)外不允許有油污及結(jié)垢，保持與成品接觸設(shè)備和容器潔凈；4．包裝間內(nèi)不允許堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)雜物，廢舊物品要及時(shí)清理；5．包裝間及離心間門窗要封閉，要有防塵、防蚊蟲設(shè)施，要定時(shí)清理，并有對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)；1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)定由質(zhì)控部依照企業(yè)所需原、輔料及包裝物要求，制訂對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)，并在需要時(shí)進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)進(jìn)行更改。2原料驗(yàn)質(zhì)與檢驗(yàn)程序2.1原料入庫(kù)前由驗(yàn)質(zhì)員以企業(yè)原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按照原料檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2對(duì)于檢驗(yàn)不合格原料，須經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意按照原料標(biāo)準(zhǔn)折重或降價(jià)接收。但不能貯存或不能用于生產(chǎn)不合格品不允許讓步接收。2.3經(jīng)營(yíng)部要建立原料用戶檔案，統(tǒng)計(jì)每個(gè)用戶提供原料質(zhì)量和數(shù)量，原料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)由經(jīng)營(yíng)部部保留三年。3輔料和包裝物檢驗(yàn)程序。3.1輔料和包裝物進(jìn)企業(yè)后，由經(jīng)營(yíng)部開進(jìn)貨檢驗(yàn)通知單并送達(dá)質(zhì)控部，檢驗(yàn)員接到通知單后，應(yīng)立刻按照原輔材料和包裝物檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，并及時(shí)開出檢驗(yàn)匯報(bào)單。3.2經(jīng)檢驗(yàn)合格輔料和包裝物能夠進(jìn)倉(cāng)庫(kù)備用，經(jīng)檢驗(yàn)不合格但不影響使用部分輔料經(jīng)質(zhì)控部部長(zhǎng)同意后，能夠折重或降價(jià)讓步接收，經(jīng)檢驗(yàn)不合格（輕微）但能夠使用包裝物，經(jīng)質(zhì)控部部長(zhǎng)同意后能夠降價(jià)讓步接收。4生產(chǎn)部依照讓步接收輔料質(zhì)量情況要安排車間控制使用，質(zhì)控部依照讓步接收包裝物質(zhì)量情況，安排倉(cāng)儲(chǔ)控制發(fā)放。必要時(shí)，質(zhì)控部檢驗(yàn)員能夠到用戶貨源處進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)證，但在用戶貨源處檢驗(yàn)與驗(yàn)證，不能代替進(jìn)廠檢驗(yàn)，輔料和包裝物質(zhì)量以進(jìn)廠檢驗(yàn)為準(zhǔn)。1．對(duì)影響食品衛(wèi)生關(guān)鍵工序，應(yīng)制訂明確操作規(guī)程，并得以連續(xù)監(jiān)控，對(duì)關(guān)鍵工序監(jiān)控必須有對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。2．對(duì)不合格品，應(yīng)按《糾正和預(yù)防方法程序》進(jìn)行原因分析并采取對(duì)應(yīng)糾正和預(yù)防方法。3．生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布局合理，并應(yīng)保持設(shè)備內(nèi)、外清潔衛(wèi)生。4．原料、半成品、成品應(yīng)分類存放，并有顯著標(biāo)識(shí)。廢棄物品應(yīng)分類存放于指定容器中，并明確標(biāo)識(shí)。5．班前、班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，并由專員負(fù)責(zé)定時(shí)檢驗(yàn)，并作對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。1包裝/標(biāo)識(shí)1.1包裝工序?qū)?zhǔn)備使用包裝袋要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)包裝袋質(zhì)量是否符合要求，內(nèi)部有沒(méi)有雜質(zhì)，外包裝袋標(biāo)識(shí)與準(zhǔn)備包裝產(chǎn)品級(jí)別是否相一致等。1.2包裝工序應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行包裝，確保包裝質(zhì)量，并預(yù)防包裝破損、污染，包裝后產(chǎn)品應(yīng)按批號(hào)堆放，質(zhì)控部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)包裝質(zhì)量。2運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中，倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)采取適宜器具和運(yùn)輸方法，預(yù)防產(chǎn)品在各運(yùn)輸階段破損、污染和曝曬。3貯存3.1成品庫(kù)保管員必須按照分廠成品入庫(kù)單驗(yàn)收入庫(kù)成品，同時(shí)檢驗(yàn)外包裝有沒(méi)有破損、污染和受潮，不合格成品不準(zhǔn)入庫(kù)。3.2產(chǎn)品貯存場(chǎng)所應(yīng)符合產(chǎn)品貯存要求，貯存區(qū)域衛(wèi)生整齊，有適宜環(huán)境條件，對(duì)溫度、濕度、通風(fēng)、腐蝕、防潮和防鼠等都要采取可行方法，以防產(chǎn)品在貯存期間損壞、變質(zhì)。3.3倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)按批號(hào)、種類分別堆放，堆放應(yīng)整齊并留有適當(dāng)空隙，有利于存取及先進(jìn)先出。3.4倉(cāng)儲(chǔ)要天天檢驗(yàn)庫(kù)存產(chǎn)品質(zhì)量情況，發(fā)覺(jué)有破損、污染、受潮、結(jié)塊應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)控部，并采取對(duì)應(yīng)方法。3.5倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)對(duì)每日入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量、品種進(jìn)行登記并標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》進(jìn)行。4防護(hù)依照季節(jié)不一樣及用戶要求，倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)采取打托盤或集裝箱中加隔熱板等方法和方法并延續(xù)到交付目標(biāo)地。1.儲(chǔ)存1.1有毒、有害試劑應(yīng)鎖在專門毒品柜中。1.2應(yīng)注意存放期限，儲(chǔ)存柜應(yīng)防止陽(yáng)光直曬及靠近食品生產(chǎn)區(qū)。1.3存放有毒、有害物品地方應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)。2.使用管理要求2.1使用部門填寫物料領(lǐng)用單，經(jīng)申請(qǐng)、審批、雙人登記簽字后方可領(lǐng)。2.2車間和化驗(yàn)室使用洗滌劑、潤(rùn)滑油應(yīng)防止對(duì)食品接觸。2.3對(duì)于廢液，如硫酸、鹽酸應(yīng)倒進(jìn)指定回收桶中，集中到指定地方回收利用或處理。2.4化驗(yàn)室少許廢氣通?？捎赏L(fēng)裝置直接排到室外，對(duì)于毒性大氣體應(yīng)參考工業(yè)廢氣處理方法處理后排放。2.5廢棄有害固體藥品禁止倒在生活垃圾處和廠區(qū)、車間附近，必須經(jīng)處理后丟棄。1．由質(zhì)控部制訂原輔料、包裝物、半成品、成品等檢驗(yàn)規(guī)程及控制指標(biāo)，并確保有效執(zhí)行。2．按照《不合格品控制程序》對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、統(tǒng)計(jì)、分析以及處置等。3中間品檢測(cè)要求3.1用潔凈玻璃瓶或塑料袋盛取樣樣品，樣品瓶或樣品袋上應(yīng)有足以區(qū)分樣品標(biāo)識(shí)。3.3及時(shí)將化驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)在中間控制統(tǒng)計(jì)表上，統(tǒng)計(jì)不得任意涂改，涂改數(shù)據(jù)不能將原數(shù)值覆蓋，質(zhì)控部統(tǒng)計(jì)改動(dòng)處應(yīng)有化驗(yàn)員在改動(dòng)處簽字/蓋章。3.4對(duì)由質(zhì)控部測(cè)定樣品假如檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)，化驗(yàn)員必須做最少一次平行樣，假如第二個(gè)樣品化驗(yàn)結(jié)果仍超標(biāo)，化驗(yàn)員應(yīng)在中間控制統(tǒng)計(jì)上標(biāo)明，并及時(shí)通知操做工及當(dāng)班段長(zhǎng)或車間值班干部簽字認(rèn)可，對(duì)有爭(zhēng)議樣品化驗(yàn)員應(yīng)將原樣保留，已備待查。3.5對(duì)于關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)采取以下更嚴(yán)格控制：3.5.1在確認(rèn)樣品化驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)后，化驗(yàn)員應(yīng)簽發(fā)“中間控制不合格狀態(tài)通知單”。3.5.2操作工在“中間控制不合格狀態(tài)通知單”上簽字確認(rèn)此結(jié)果。3.5.3“中間控制不合格狀態(tài)通知單”一式三份，車間一份（操作工負(fù)責(zé)將原件送給段長(zhǎng)或車間值班人員），段長(zhǎng)或車間值班人員簽字后交車間保留，并盡快采取對(duì)應(yīng)方法。生產(chǎn)部一份，質(zhì)量控制部一份，作為月底考評(píng)依據(jù)。3.5.4質(zhì)控部車間成品化驗(yàn)員按照檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)車間成品進(jìn)行抽樣，并對(duì)部分主要指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，按規(guī)格等級(jí)通知車間分類包裝，并抽查成品包裝、重量等是否符合要求。3.6化驗(yàn)員要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求做樣，并及時(shí)填寫對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)原始統(tǒng)計(jì)。4出廠成品檢驗(yàn)要求4.1質(zhì)控部車間化驗(yàn)員應(yīng)按要求對(duì)每批號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行留樣。4.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)前，全部使用儀器、設(shè)備應(yīng)已按要求定時(shí)檢定合格，確保其精度滿足對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)要求；全部用于產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)玻璃儀器需經(jīng)校正合格方可使用。4.3質(zhì)控部試劑配制化驗(yàn)員應(yīng)按照試劑配制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試劑配制工作，并按要求進(jìn)行試劑標(biāo)識(shí)（包含：試劑名稱、