空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工方案

范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)中北科技家產(chǎn)園一期四號樓裝飾改造空調(diào)通風(fēng)項目施工組織設(shè)計word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)編制單位：天津市中環(huán)系統(tǒng)工程有限責(zé)任企業(yè)編制人：編制日期：目錄一：工程大體二：編制依據(jù)三：施工內(nèi)容四：施工方案五：施工機具六：文明施工管理、環(huán)境保護舉措word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)一、工程大體西青行政贊成中心現(xiàn)有辦公樓坐落于西青區(qū)中北鎮(zhèn)軟件園內(nèi)，建筑物為框架構(gòu)造。建筑面積約22000平方米，地上5層，地下1層，最高高度25米。辦公樓需要安裝空氣源熱泵加風(fēng)機盤管供夏天制冷及冬天采暖，樓內(nèi)裝備新風(fēng)、排風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)知足室內(nèi)環(huán)境。二：編制依據(jù)word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)2.1《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-20012.2、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50243-20022.3、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50303-20022.4、《機械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》GB50231-19982.5、《工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)范》GB50235-972.6、《設(shè)備、管道及絕熱層涂色》GB7231-20032.7、《建筑法》等國家現(xiàn)行建設(shè)管理法例和天津市建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定等。2.8、設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集。三：施工內(nèi)容空調(diào)室內(nèi)機、室外機采買安裝工程；連結(jié)收道及管道附件、風(fēng)道、風(fēng)口等制作安裝工程；室內(nèi)機調(diào)理溫控器采買安裝工作；空調(diào)信號線、管及管線開補線槽以及風(fēng)機盤管檢查接線的采買安裝工作。新風(fēng)機組、風(fēng)道、風(fēng)口及管道附件制作安裝工程。6.排風(fēng)機、風(fēng)道、風(fēng)口及管道附件制作安裝工程。:施工方案技術(shù)準(zhǔn)備工作依據(jù)工程特色仔細做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分認識設(shè)計企圖。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使全部施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟習(xí)所安裝設(shè)備的性能、特色及要求，做到胸中有數(shù)。依據(jù)圖紙做好施工估計及各樣設(shè)備、閥零件的型號、規(guī)格、數(shù)目、進場日期的統(tǒng)計，提交物質(zhì)部門，經(jīng)贊成后進行物質(zhì)的采買加工定貨，保證各項物質(zhì)準(zhǔn)時出席。施工前應(yīng)依據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復(fù)核及其余預(yù)留預(yù)埋，并做好記錄工作。（一）、空調(diào)室外機組的安裝⑴工藝流程工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)查收→設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→就位（整體式安裝就位）→找平找正→質(zhì)量查驗。⑵安裝方法安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線誤差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝堅固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求誤差≯0.1／1000。⑶成品保護空調(diào)室外機組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外面防備舉措，應(yīng)不受損壞。防備雜物落入機組內(nèi)?？照{(diào)室外機組安裝就緒后未正式移交使用單位的狀況下，做好成品保護，防備損壞丟失零零件。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)質(zhì)量保證舉措（一）質(zhì)量目標(biāo)：高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，爭做創(chuàng)優(yōu)工程（二）設(shè)計以及施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證舉措圖紙會審精心編制施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)舉措堅持技術(shù)交底從始而終施工作業(yè)人員的上崗前的試工核查施工前的技術(shù)技術(shù)培訓(xùn)施工前的施工機具設(shè)備檢查三）工程資料設(shè)備的選購及質(zhì)量保證舉措專業(yè)工程師負責(zé)編制《工程采買單》，明確技術(shù)要求，規(guī)格數(shù)目，保留質(zhì)量證明資料，做到資料有源可查，質(zhì)量靠譜有保障。2.所用的全部資料必然進前進場查驗，未經(jīng)查驗和已經(jīng)查驗為不合格的資料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。對甲供資料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和查驗設(shè)備等，必然按規(guī)定進行查驗（四）施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制舉措為保證施工進度，機械設(shè)備應(yīng)實時的分配，優(yōu)先機械作業(yè)，保證工程質(zhì)量。依據(jù)施工現(xiàn)場狀況，機械應(yīng)靈巧選擇，以知足施工需要。對機械設(shè)備的操作人員進行檢查，防備無證上崗。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)現(xiàn)場機械設(shè)備使用時由專人進行保護養(yǎng)護，保證施工機械的正常安全使用。五）計量用具管理的控制舉措計量人員要持證上崗。計量用具是檢定周期內(nèi)的合格產(chǎn)品?，F(xiàn)場使用的計量用具要建立臺帳進行管理。計量用具的使用應(yīng)方法正確，以保證丈量數(shù)據(jù)的正確性。六）現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量保障舉措工序的質(zhì)量控制現(xiàn)場的施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)核查后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。工序的查驗和試驗應(yīng)依據(jù)規(guī)范、規(guī)程有關(guān)的規(guī)定進行，對檢查出的質(zhì)量缺點應(yīng)按不合格控制程序?qū)崟r辦理。各項施工查驗和試驗記錄實時辦理，并作好記錄，存檔保留。重點工序的質(zhì)量控制舉措對在項目質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計中界定的施工過程中的質(zhì)量單薄環(huán)節(jié)或?qū)こ藤|(zhì)量有重要影響的施工工序，應(yīng)設(shè)置重點工序質(zhì)量控制點進行控制。對重點工序的控制，除應(yīng)履行一般過程控制的規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)工程師組織編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目總工程師審批后履行。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)本工程確立以下為重點工序空調(diào)室外機組、室內(nèi)機的運輸安裝2)空調(diào)水管道安裝3）冷凝水管道安裝新排風(fēng)系統(tǒng)安裝5）系統(tǒng)調(diào)試重點、特別工序的質(zhì)量控制舉措聯(lián)合本工程現(xiàn)場特色，確立管道焊接為特別工序。特別工序，施工前應(yīng)項目負責(zé)人應(yīng)組織先有關(guān)操作人員審察圖紙，拜托工藝工程師編制特別工序作業(yè)指導(dǎo)書，詳盡說明焊接工序的各重點、重點、注意點，重視并抓好技術(shù)交底工作。關(guān)于特別工序，由專業(yè)工程師、專業(yè)工長和質(zhì)檢員負責(zé)對施工的全過程進行旁站式檢查，對施工過程的器械、工藝、機械設(shè)備參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，以保證施工的內(nèi)在質(zhì)量。關(guān)于特別工序的施工過程由專業(yè)工長負責(zé)做好施工日記，參加過程監(jiān)控的人員應(yīng)在施工日記上署名。查驗和試驗的質(zhì)量控制舉措在施工方案中應(yīng)規(guī)定工程施工的查驗和試驗的項目、地點、時間等要求。施工管理人員應(yīng)按規(guī)定提早做好查驗和試驗的準(zhǔn)備工作。全部查驗和試驗的儀器、設(shè)備必然經(jīng)過檢定或校驗合格并在有效期內(nèi)，方可作為檢word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)驗和試驗的依據(jù)。查驗和試驗項目應(yīng)第一由施工人員自檢、互檢，專業(yè)工進步行專檢，再由質(zhì)檢員進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可報請監(jiān)理工程師復(fù)核。完工查收階段的質(zhì)量控制在完工查收階段，項目經(jīng)理部由各專業(yè)工程師按專業(yè)和分部編制調(diào)試方案。技術(shù)質(zhì)量部組織有關(guān)人員對施工內(nèi)容進行全面的檢查，對查出的施工質(zhì)量缺點，作好記錄，實時組織整頓。項目部在進行系統(tǒng)調(diào)試時，記錄好調(diào)試數(shù)據(jù)，調(diào)試完成后編制調(diào)試報告。(4)項目經(jīng)理部在完工查收階段組織各專業(yè)人員編制竣薪資料和繪制完工圖。并作好工程移交的準(zhǔn)備工作。在完工交驗完成后，項目部應(yīng)按規(guī)定采納成品保護舉措。七）成品、零件及設(shè)備的保護舉措建立專人，負責(zé)已完工程的成品保護工作。項目部依據(jù)設(shè)備安裝狀況，做表進行檢查和記錄。施工人員要仔細恪守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛惜建筑物內(nèi)的裝飾、成品設(shè)備等設(shè)備。各層風(fēng)機盤管安裝前有關(guān)人員進行檢查，進行拆箱點件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟矢狀況，實時反應(yīng)有關(guān)部門，在參加人員不齊時，不得任意拆箱。各專業(yè)遇有交叉“打斗”現(xiàn)象發(fā)生時，不得私自拆改，需經(jīng)設(shè)計、甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門磋商解決后方可施工。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)整體安裝的通風(fēng)機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩子，在棱角處應(yīng)墊好嬌貴的資料，防備磨損機殼及繩子被切斷。（八）、風(fēng)管及其零件的制作安裝風(fēng)管及其零件采納加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進行分工，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精曉的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并查驗直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管及支架表記進行保留。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已表記制作完成的風(fēng)管及支架經(jīng)過資料運輸班搬運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝完成當(dāng)天進行檢查，當(dāng)一部分安裝完成后，由技術(shù)管理人員會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進行查收，并用相應(yīng)表格記錄。一）、風(fēng)管及其零件制作本工程空調(diào)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作，外橡塑保溫，鋼板厚度依據(jù)下表確立：風(fēng)管邊長340～670～1120～2500～80～320（mm）630100020004000鋼板厚度0.50.60.81.01.2（mm）1、鍍鋅鋼板風(fēng)管束安○1、工藝流程工藝流程以下所示：張開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管成型法蘭下料打眼沖孔找平找正查驗成品噴漆翻邊鉚法蘭出廠word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)○2、風(fēng)管連結(jié)咬口風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管與風(fēng)管的連結(jié)采納法蘭連結(jié)形式。（1）圓形法蘭的加工先將整根角鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐一放在平臺上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）圓形風(fēng)管直徑DD≤140140<D≤280<D≤630<D≤1250<D≤28063012502000法蘭規(guī)格角鋼20×420×425×330×440×4螺栓規(guī)格M6M6M6M8M8（2）矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不可以小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機按線切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm，宜120mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺進步行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）矩形法蘭大邊長bb≤630630<b≤15001500<b≤25002500<b≤4000發(fā)蘭規(guī)格角25×30×340×450×5鋼3螺栓規(guī)格M6M8M8M10○3、風(fēng)管的加固舉措矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)1000mm以上時均應(yīng)采納加固舉措。加固方法是直接在風(fēng)管上加工壓槽突出的筋條和立咬口，利用鍍鋅風(fēng)管進行加固，其觀感好，節(jié)儉資料，使用見效也較好，本工程主要用這類方式來進行風(fēng)管的加固?！?、風(fēng)管與法蘭鉚接風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連結(jié)；與角鋼法蘭連結(jié)時，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采納翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表。鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸表法蘭種類風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格矩形法蘭200～630Ф4.5Ф4×8矩形法蘭800～2000Ф5.5Ф5×10圓形法蘭530～2000Ф5.5Ф5×10風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，此后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出周圍翻邊。翻邊應(yīng)平坦，不該遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不該出現(xiàn)豁口，免得漏風(fēng)。○5、矩形風(fēng)管彎頭b≥500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的曲折半徑、間距、長度應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工及查收規(guī)范要求。施工圖標(biāo)有三通調(diào)理閥的風(fēng)管三通處，制作安裝T306-1型三通調(diào)理閥，三通調(diào)理閥在進行風(fēng)量均衡后，應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標(biāo)注。○6、風(fēng)管成品查驗后應(yīng)按圖中骨干管、支管系統(tǒng)的次序?qū)懗鲞B結(jié)號碼，合理堆放碼好，等候運輸至安裝現(xiàn)場?！?、成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板表面圓滑干凈，放在廣闊干燥的隔潮木頭墊架上，疊放齊整。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)（2）法蘭用料分類理順碼放，露天擱置應(yīng)采納防雨、雪舉措、減少生銹現(xiàn)象。（3）風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平坦，無積水，廣闊的場所，不與其余資料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨舉措。碼放應(yīng)按系統(tǒng)編號，齊整、合理，便于裝運。（4）風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防備損壞成品。二）風(fēng)管支、吊架的制作及安裝1.確立風(fēng)管標(biāo)高，依據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間地點，確立風(fēng)管支、吊架形式。本工程主要采納吊架，用φ8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。2.風(fēng)管的吊架間距按施工及查收規(guī)范要求，不同樣規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水安全裝時，當(dāng)最大邊長B＜400mm時，吊架的間距不超出4m；當(dāng)最大邊長B≥400mm時，吊架的間距不超出3m。3.吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風(fēng)管連結(jié)外的絲扣長出約為1～2cm，并墊上墊片。吊架安裝時應(yīng)避開丈量口、調(diào)理閥及防火閥的操作手柄等，免得影響閥門的操作。防火閥必然獨自設(shè)置支吊架。三）風(fēng)管及其零件的安裝1.風(fēng)管在加工場預(yù)制好后，再運至現(xiàn)場安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場鑲裝）。2.風(fēng)管安裝次序：主管→支管→各樣閥件→風(fēng)口。3.安裝前，應(yīng)先按設(shè)計及裝飾圖紙確立風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線細風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進行水平度調(diào)整。4.法蘭連結(jié)風(fēng)管，法蘭與法蘭之間采納δ=3mm橡膠片作墊料（或8501型阻燃密封膠帶）。5.送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝置合裝飾進行，在裝飾龍骨調(diào)平后，進行散流器和回風(fēng)百葉的安裝，要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。7.明裝風(fēng)口要求一致齊整，間距一致，標(biāo)高同樣。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)8.成品保護（1）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管張口處關(guān)閉，防備雜物進入。（2）風(fēng)管伸入構(gòu)造風(fēng)道時，尾端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防備系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。3）交叉作業(yè)好多的場所，禁止以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不相贊成將其余支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭細風(fēng)管支、吊架上。（4）運輸和安裝閥件時，應(yīng)防備因為碰撞而產(chǎn)生的履行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨舉措。（九）焊接工藝1、焊接設(shè)備啟動前，焊工應(yīng)親身檢查設(shè)備、指示儀表、電流調(diào)理器地點和電源極性，檢查焊機參數(shù)能否堅固，調(diào)理能否靈巧，性能能否知足焊接工藝要求。2、正式焊接前，應(yīng)在試板進步行焊接規(guī)范調(diào)試，檢查焊機地線與鋼管表面接觸能否牢固，必然用地線卡具引接地線，卡具觸點應(yīng)放在坡口內(nèi)，防備產(chǎn)生管壁表面電弧損害，嚴(yán)禁在管壁和坡口內(nèi)試調(diào)焊接電流。焊接施工前必然仔細比較焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡，判斷當(dāng)每天氣和施焊環(huán)境溫度、濕度細風(fēng)速等條件能否符合正常的焊接環(huán)境要求，如不符合，當(dāng)采納有效舉措符合正常焊接作業(yè)要求后方可以進行焊接作業(yè)。3、焊接環(huán)境溫度低于以下要求時，應(yīng)采納提升焊接環(huán)境溫度的舉措：1）非合金鋼焊接，不低于-20℃；2）低合金鋼焊接，不低于-10℃；3）奧氏體不銹鋼焊接，不低于-5℃；4）其余合金鋼焊接，不低于0℃。5）施焊環(huán)境若出現(xiàn)以下狀況之一，而未采納防備舉措時，應(yīng)停止焊接作業(yè)：word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)1、焊條電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于8m／s；相對濕度大于90％；2、氣體保護焊焊接時，風(fēng)速等于或大于2m／s；下雨或下雪。4、對焊接環(huán)境采納保護舉措以下：1、在管子焊接時，將管子兩頭采納易拆卸的封堵封死，一端用塑料帽，一端用帆布簾，防備管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)，影響焊接質(zhì)量。2、當(dāng)濕度較大時，必然采納有效的除濕舉措，比方在焊材庫和作業(yè)空間(防風(fēng)棚內(nèi))設(shè)置除濕機，加大排風(fēng)，如不可以達到焊接質(zhì)量要求，就應(yīng)停止焊接。3、焊接環(huán)境溫度低于5℃時，除控制好預(yù)熱、層間溫度外，焊后立刻用石棉被(或玻璃棉或雜毛氈)包裹緩冷，降低焊縫冷卻速度，改良其金相組織。4、焊接必然有必需的防風(fēng)保護舉措。雨季施工每處裝備專用的防風(fēng)擋雨棚，可采納角鋼或方鋼作骨架，外罩輕快的透光板或其余防雨資料制作，防風(fēng)擋雨棚必然能保證管道焊接必需條件，不然應(yīng)采納其余防備舉措。5、焊接舉措的準(zhǔn)備（1）坡口準(zhǔn)備：焊接前，焊工要按焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡中的要求檢查管口的坡口、鈍邊、空隙和錯邊量等，管口處要無起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其余影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)，合格后方可焊接。本工程管口的坡口有v型。（2）焊接操作地點：焊接地點不方便時，要創(chuàng)立條件，保證焊工操作空間符合規(guī)范要求，以保證焊接質(zhì)量，需要搭設(shè)腳手架時，依據(jù)腳手架搭設(shè)專項施工方案進行。（3）特別管道：特別材質(zhì)或特別介質(zhì)(不銹鋼、低溫鋼)的管道焊接前應(yīng)采納不同樣的準(zhǔn)備條件，焊接前應(yīng)付所焊接的管道有一個清醒的認識，保證正確施焊，詳盡要求詳見本方案中對特別材質(zhì)和介質(zhì)管道的專項焊接要求。4）充氬設(shè)備和方法：依據(jù)焊接工藝規(guī)程的需求進行充氬氣設(shè)備及氣源的準(zhǔn)備，特別管道(如：不銹鋼管道)的充氬氣協(xié)助設(shè)備需提早準(zhǔn)備到位。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)4.1焊口背部充氬方法：充氬保護時，管子兩頭可用海綿封堵，焊口處用醫(yī)用膠布密封，敞口長度不得大于1/8周長。4.2關(guān)于固定口在管線長度較短時，應(yīng)采納整體充氬；在管線長度較長，整體充氬困難時，在焊口組對前應(yīng)在內(nèi)部擱置易溶紙，易溶紙與焊口距離不小于150mm，此后在坡口處采納局部充氬的方法。不論采納何種方法，都應(yīng)將管子內(nèi)部空氣置換完好，坡口處有均勻氬氣流出時，方贊成焊接。充氬構(gòu)造表示圖以下：氬氣型破口厚度坡口尺寸坡口名稱（mm）空隙c(mm)鈍邊p(mm)坡吵嘴度α（°）3~9V型坡口0~20~265~759~26V型坡口0~30~355~654.3連結(jié)最后一道死口或無損檢測不合格時的管道焊接，不再采納以以下圖的固定充氬裝置，直接采納氣保焊絲焊接。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)6、焊口組對前，要將坡口表面及其雙側(cè)20mm范圍內(nèi)氧化物、油污、毛刺和其余有害雜質(zhì)完好清理干凈（不銹鋼管道還要采納酒精進行擦洗），必需時需先進行打磨。此后在距坡口雙側(cè)4mm～5mm外，涂抹寬100mm的石灰漿或其余防飛濺涂料，待石灰漿自然干燥后再施焊，以便保護管材和清理飛濺物。7、組對時應(yīng)檢查坡吵嘴度、空隙、鈍邊、錯邊量等，如不符合要求，要進行修磨和加工。焊接的管段應(yīng)擱置堅固，免得焊接過程中，管段的挪動和震動使焊縫產(chǎn)生應(yīng)力而惹起裂紋。管件組對完后應(yīng)實時進行焊接。（十）管道支吊架制作安裝管道支架采納型鋼（角鋼、槽鋼）現(xiàn)場加工制作。管徑小于DN300的用角鋼，管徑大于或等于300的采納槽鋼。管道支吊架最大間距要求以下表所示：管道支、吊架最大間距要求表管徑15202532405070保溫管道1.52.02.02.53.03.04.0（m）非保溫管道（m）2.53.03.54.04.55.06.0管徑80100125150200250＞300保溫管道4.04.55.06.07.08.08.5（m）word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)非保溫管道6.06.57.08.09.51112（m）支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不可以用氧割開孔。支吊架連結(jié)采納焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對同向來線上要求支吊架采納同一規(guī)格，對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外面，并在支吊架與管道之間鑲木碼。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆辦理并按要求刷面漆。（十一）冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備進口處注水，檢查各接口,無泄露為合格，并檢查管道能否暢達。（十二）、管道保溫空調(diào)水管、冷凝水管的保溫采納橡塑保溫資料進行保溫。保溫層厚度：冷凝水管采納20mm厚的管套保溫；冷凍水管采納30mm厚管套保溫。1：一般要求A.保溫資料不論在運送、積蓄和安裝時期，應(yīng)采納正確的保護設(shè)備，以保證在任何狀況下不受損壞；word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)B.保溫資料必然不含石棉物質(zhì)；2：質(zhì)量保證及資料呈送A.全部保溫資料應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，依據(jù)天津市消防局規(guī)定；B.保溫廠商或供給商應(yīng)出示經(jīng)聲威機構(gòu)檢定測試的證明文件及資質(zhì)證明，我企業(yè)將資料整理批閱后報監(jiān)理審察；C.保溫廠商或供給商要提交圓滿的保溫資料產(chǎn)品技術(shù)說明書資料及資料樣品，我企業(yè)將資料整理認定后按要求將資料和樣品呈報監(jiān)理審察。3：保溫準(zhǔn)備工作（1）全面檢查管道與墻面及其余管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫地點時，需整頓的要整頓。（2）清理管道表面的塵埃、泥砂等雜物。（3）選擇符合管徑要求的管套。4.管道保溫的工序以下：（1）將保溫管套沿縱向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼，此后用膠水密封管套縱縫。（2）管套與管套之間連結(jié)時，必然在管套的端面（環(huán)縫）上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。（3）管套與木環(huán)之間連結(jié)時，必然在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進行緊逼。5.管道保溫應(yīng)注意的事項以下:（1）管道的管件（三通、彎優(yōu)等）和零件（閥門等）保溫的厚度與直管同樣。在現(xiàn)場word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)按實物形狀加工，開料尺寸要正確，接縫不大于１mm，且要用膠水進行填補黏合。絕對不相贊成有露空現(xiàn)象。（2）風(fēng)機盤管進出口處的保溫，必然要把保溫資料包扎在水盤范圍內(nèi)，以防冷凝水滴在天花上。（3）管道保溫工作必然在管道試壓合格后方可進行。（4）在管托支座上的保溫A.采納與有關(guān)管道同樣厚度和規(guī)格的保溫資料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫資料；B.用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫略微超出支應(yīng)兩端；C.把保溫與支座齊口切平；D.不可以用填補物、膠貼劑或其余物料去填補有關(guān)空隙或不圓滿的保溫。(5).管道在承托支架處的保溫及保護A.全部保溫水管須在承托支架地點設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長最少25mm。B.在承托支架地點需同時供給比硬木管墊長度每邊長最少25mm。C.全部穿越保溫層的管道支撐須供給穩(wěn)定和足夠的保溫，以保證結(jié)露不會產(chǎn)生。（6）管道及設(shè)備保溫的贊成誤差和查驗方法見下表：管道及設(shè)備保溫的贊成誤差和查驗方法word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)贊成誤差項次項目查驗方法（mm）1+0.1用鋼針刺入厚度-0.05(為保溫層厚