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范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)中北科技家產(chǎn)園一期四號(hào)樓裝飾改造空調(diào)通風(fēng)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)編制單位:天津市中環(huán)系統(tǒng)工程有限責(zé)任企業(yè)編制人:編制日期:目錄一:工程大體二:編制依據(jù)三:施工內(nèi)容四:施工方案五:施工機(jī)具六:文明施工管理、環(huán)境保護(hù)舉措word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)一、工程大體西青行政贊成中心現(xiàn)有辦公樓坐落于西青區(qū)中北鎮(zhèn)軟件園內(nèi),建筑物為框架構(gòu)造。建筑面積約22000平方米,地上5層,地下1層,最高高度25米。辦公樓需要安裝空氣源熱泵加風(fēng)機(jī)盤(pán)管供夏天制冷及冬天采暖,樓內(nèi)裝備新風(fēng)、排風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)知足室內(nèi)環(huán)境。二:編制依據(jù)word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)2.1《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20012.2、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50243-20022.3、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50303-20022.4、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》GB50231-19982.5、《工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)范》GB50235-972.6、《設(shè)備、管道及絕熱層涂色》GB7231-20032.7、《建筑法》等國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)管理法例和天津市建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定等。2.8、設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集。三:施工內(nèi)容空調(diào)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)采買(mǎi)安裝工程;連結(jié)收道及管道附件、風(fēng)道、風(fēng)口等制作安裝工程;室內(nèi)機(jī)調(diào)理溫控器采買(mǎi)安裝工作;空調(diào)信號(hào)線(xiàn)、管及管線(xiàn)開(kāi)補(bǔ)線(xiàn)槽以及風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢查接線(xiàn)的采買(mǎi)安裝工作。新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)道、風(fēng)口及管道附件制作安裝工程。6.排風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)口及管道附件制作安裝工程。:施工方案技術(shù)準(zhǔn)備工作依據(jù)工程特色仔細(xì)做好圖紙自審、會(huì)審,并作好記錄,充分認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)企圖。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)施工前,安排專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使全部施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,熟習(xí)所安裝設(shè)備的性能、特色及要求,做到胸中有數(shù)。依據(jù)圖紙做好施工估計(jì)及各樣設(shè)備、閥零件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)目、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì),提交物質(zhì)部門(mén),經(jīng)贊成后進(jìn)行物質(zhì)的采買(mǎi)加工定貨,保證各項(xiàng)物質(zhì)準(zhǔn)時(shí)出席。施工前應(yīng)依據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核及其余預(yù)留預(yù)埋,并做好記錄工作。(一)、空調(diào)室外機(jī)組的安裝⑴工藝流程工藝流程為:設(shè)備基礎(chǔ)查收→設(shè)備開(kāi)箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→就位(整體式安裝就位)→找平找正→質(zhì)量查驗(yàn)。⑵安裝方法安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線(xiàn)和基礎(chǔ)幾何中心線(xiàn);如安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)幾何中心線(xiàn)誤差不大,則按基礎(chǔ)幾何中心線(xiàn)進(jìn)行設(shè)備就位;設(shè)備就位后,頂高至一定高度,安裝橡膠減震墊;減震墊安裝堅(jiān)固后,用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度,要求誤差≯0.1/1000。⑶成品保護(hù)空調(diào)室外機(jī)組安裝就位后,應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外面防備舉措,應(yīng)不受損壞。防備雜物落入機(jī)組內(nèi)??照{(diào)室外機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的狀況下,做好成品保護(hù),防備損壞丟失零零件。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)質(zhì)量保證舉措(一)質(zhì)量目標(biāo):高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,爭(zhēng)做創(chuàng)優(yōu)工程(二)設(shè)計(jì)以及施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證舉措圖紙會(huì)審精心編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)舉措堅(jiān)持技術(shù)交底從始而終施工作業(yè)人員的上崗前的試工核查施工前的技術(shù)技術(shù)培訓(xùn)施工前的施工機(jī)具設(shè)備檢查三)工程資料設(shè)備的選購(gòu)及質(zhì)量保證舉措專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制《工程采買(mǎi)單》,明確技術(shù)要求,規(guī)格數(shù)目,保留質(zhì)量證明資料,做到資料有源可查,質(zhì)量靠譜有保障。2.所用的全部資料必然進(jìn)前進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn),未經(jīng)查驗(yàn)和已經(jīng)查驗(yàn)為不合格的資料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等,不得投入使用。對(duì)甲供資料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和查驗(yàn)設(shè)備等,必然按規(guī)定進(jìn)行查驗(yàn)(四)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制舉措為保證施工進(jìn)度,機(jī)械設(shè)備應(yīng)實(shí)時(shí)的分配,優(yōu)先機(jī)械作業(yè),保證工程質(zhì)量。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況,機(jī)械應(yīng)靈巧選擇,以知足施工需要。對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作人員進(jìn)行檢查,防備無(wú)證上崗。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備使用時(shí)由專(zhuān)人進(jìn)行保護(hù)養(yǎng)護(hù),保證施工機(jī)械的正常安全使用。五)計(jì)量用具管理的控制舉措計(jì)量人員要持證上崗。計(jì)量用具是檢定周期內(nèi)的合格產(chǎn)品?,F(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量用具要建立臺(tái)帳進(jìn)行管理。計(jì)量用具的使用應(yīng)方法正確,以保證丈量數(shù)據(jù)的正確性。六)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的質(zhì)量保障舉措工序的質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)核查后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。工序的查驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)規(guī)范、規(guī)程有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行,對(duì)檢查出的質(zhì)量缺點(diǎn)應(yīng)按不合格控制程序?qū)崟r(shí)辦理。各項(xiàng)施工查驗(yàn)和試驗(yàn)記錄實(shí)時(shí)辦理,并作好記錄,存檔保留。重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制舉措對(duì)在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)中界定的施工過(guò)程中的質(zhì)量單薄環(huán)節(jié)或?qū)こ藤|(zhì)量有重要影響的施工工序,應(yīng)設(shè)置重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。對(duì)重點(diǎn)工序的控制,除應(yīng)履行一般過(guò)程控制的規(guī)定外,還應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師組織編制專(zhuān)門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后履行。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)本工程確立以下為重點(diǎn)工序空調(diào)室外機(jī)組、室內(nèi)機(jī)的運(yùn)輸安裝2)空調(diào)水管道安裝3)冷凝水管道安裝新排風(fēng)系統(tǒng)安裝5)系統(tǒng)調(diào)試重點(diǎn)、特別工序的質(zhì)量控制舉措聯(lián)合本工程現(xiàn)場(chǎng)特色,確立管道焊接為特別工序。特別工序,施工前應(yīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織先有關(guān)操作人員審察圖紙,拜托工藝工程師編制特別工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū),詳盡說(shuō)明焊接工序的各重點(diǎn)、重點(diǎn)、注意點(diǎn),重視并抓好技術(shù)交底工作。關(guān)于特別工序,由專(zhuān)業(yè)工程師、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行旁站式檢查,對(duì)施工過(guò)程的器械、工藝、機(jī)械設(shè)備參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,以保證施工的內(nèi)在質(zhì)量。關(guān)于特別工序的施工過(guò)程由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)做好施工日記,參加過(guò)程監(jiān)控的人員應(yīng)在施工日記上署名。查驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制舉措在施工方案中應(yīng)規(guī)定工程施工的查驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目、地點(diǎn)、時(shí)間等要求。施工管理人員應(yīng)按規(guī)定提早做好查驗(yàn)和試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。全部查驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器、設(shè)備必然經(jīng)過(guò)檢定或校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi),方可作為檢word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)。查驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)第一由施工人員自檢、互檢,專(zhuān)業(yè)工進(jìn)步行專(zhuān)檢,再由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。完工查收階段的質(zhì)量控制在完工查收階段,項(xiàng)目經(jīng)理部由各專(zhuān)業(yè)工程師按專(zhuān)業(yè)和分部編制調(diào)試方案。技術(shù)質(zhì)量部組織有關(guān)人員對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行全面的檢查,對(duì)查出的施工質(zhì)量缺點(diǎn),作好記錄,實(shí)時(shí)組織整頓。項(xiàng)目部在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí),記錄好調(diào)試數(shù)據(jù),調(diào)試完成后編制調(diào)試報(bào)告。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部在完工查收階段組織各專(zhuān)業(yè)人員編制竣薪資料和繪制完工圖。并作好工程移交的準(zhǔn)備工作。在完工交驗(yàn)完成后,項(xiàng)目部應(yīng)按規(guī)定采納成品保護(hù)舉措。七)成品、零件及設(shè)備的保護(hù)舉措建立專(zhuān)人,負(fù)責(zé)已完工程的成品保護(hù)工作。項(xiàng)目部依據(jù)設(shè)備安裝狀況,做表進(jìn)行檢查和記錄。施工人員要仔細(xì)恪守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度,注意愛(ài)惜建筑物內(nèi)的裝飾、成品設(shè)備等設(shè)備。各層風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前有關(guān)人員進(jìn)行檢查,進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并做好記錄,發(fā)現(xiàn)缺損及丟矢狀況,實(shí)時(shí)反應(yīng)有關(guān)部門(mén),在參加人員不齊時(shí),不得任意拆箱。各專(zhuān)業(yè)遇有交叉“打斗”現(xiàn)象發(fā)生時(shí),不得私自拆改,需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)磋商解決后方可施工。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí),與機(jī)殼邊接觸的繩子,在棱角處應(yīng)墊好嬌貴的資料,防備磨損機(jī)殼及繩子被切斷。(八)、風(fēng)管及其零件的制作安裝風(fēng)管及其零件采納加工場(chǎng)集中加工,再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工,即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精曉的技術(shù)工人,專(zhuān)門(mén)從事風(fēng)管的加工制作,施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底,風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并查驗(yàn)直到合格,并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管及支架表記進(jìn)行保留。由技術(shù)管理人員向?qū)iT(mén)風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安裝技術(shù)交底,按施工圖及已表記制作完成的風(fēng)管及支架經(jīng)過(guò)資料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安裝完成當(dāng)天進(jìn)行檢查,當(dāng)一部分安裝完成后,由技術(shù)管理人員會(huì)同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進(jìn)行查收,并用相應(yīng)表格記錄。一)、風(fēng)管及其零件制作本工程空調(diào)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作,外橡塑保溫,鋼板厚度依據(jù)下表確立:風(fēng)管邊長(zhǎng)340~670~1120~2500~80~320(mm)630100020004000鋼板厚度0.50.60.81.01.2(mm)1、鍍鋅鋼板風(fēng)管束安○1、工藝流程工藝流程以下所示:張開(kāi)下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管成型法蘭下料打眼沖孔找平找正查驗(yàn)成品噴漆翻邊鉚法蘭出廠(chǎng)word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)○2、風(fēng)管連結(jié)咬口風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管與風(fēng)管的連結(jié)采納法蘭連結(jié)形式。(1)圓形法蘭的加工先將整根角鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件,卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫(huà)線(xiàn)割開(kāi),逐一放在平臺(tái)上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓形風(fēng)管直徑DD≤140140<D≤280<D≤630<D≤1250<D≤28063012502000法蘭規(guī)格角鋼20×420×425×330×440×4螺栓規(guī)格M6M6M6M8M8(2)矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線(xiàn)下料時(shí)應(yīng)注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不可以小于風(fēng)管的外經(jīng),用型鋼切割機(jī)按線(xiàn)切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm,宜120mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)進(jìn)步行焊接,焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)矩形法蘭大邊長(zhǎng)bb≤630630<b≤15001500<b≤25002500<b≤4000發(fā)蘭規(guī)格角25×30×340×450×5鋼3螺栓規(guī)格M6M8M8M10○3、風(fēng)管的加固舉措矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)1000mm以上時(shí)均應(yīng)采納加固舉措。加固方法是直接在風(fēng)管上加工壓槽突出的筋條和立咬口,利用鍍鋅風(fēng)管進(jìn)行加固,其觀(guān)感好,節(jié)儉資料,使用見(jiàn)效也較好,本工程主要用這類(lèi)方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)管的加固?!?、風(fēng)管與法蘭鉚接風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連結(jié);與角鋼法蘭連結(jié)時(shí),風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采納翻邊鉚接,鉚釘規(guī)格,鉚孔尺寸見(jiàn)下表。鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸表法蘭種類(lèi)風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格矩形法蘭200~630Ф4.5Ф4×8矩形法蘭800~2000Ф5.5Ф5×10圓形法蘭530~2000Ф5.5Ф5×10風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出10mm左右翻邊量,管析方線(xiàn)與法蘭平面應(yīng)垂直,此后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出周?chē)叀7厬?yīng)平坦,不該遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不該出現(xiàn)豁口,免得漏風(fēng)?!?、矩形風(fēng)管彎頭b≥500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片,導(dǎo)流片的曲折半徑、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工及查收規(guī)范要求。施工圖標(biāo)有三通調(diào)理閥的風(fēng)管三通處,制作安裝T306-1型三通調(diào)理閥,三通調(diào)理閥在進(jìn)行風(fēng)量均衡后,應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標(biāo)注?!?、風(fēng)管成品查驗(yàn)后應(yīng)按圖中骨干管、支管系統(tǒng)的次序?qū)懗鲞B結(jié)號(hào)碼,合理堆放碼好,等候運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)?!?、成品保護(hù)(1)要保持鍍鋅鋼板表面圓滑干凈,放在廣闊干燥的隔潮木頭墊架上,疊放齊整。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)(2)法蘭用料分類(lèi)理順碼放,露天擱置應(yīng)采納防雨、雪舉措、減少生銹現(xiàn)象。(3)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平坦,無(wú)積水,廣闊的場(chǎng)所,不與其余資料,設(shè)備等混放在一起,并有防雨舉措。碼放應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào),齊整、合理,便于裝運(yùn)。(4)風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防備損壞成品。二)風(fēng)管支、吊架的制作及安裝1.確立風(fēng)管標(biāo)高,依據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間地點(diǎn),確立風(fēng)管支、吊架形式。本工程主要采納吊架,用φ8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。2.風(fēng)管的吊架間距按施工及查收規(guī)范要求,不同樣規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置,風(fēng)管水安全裝時(shí),當(dāng)最大邊長(zhǎng)B<400mm時(shí),吊架的間距不超出4m;當(dāng)最大邊長(zhǎng)B≥400mm時(shí),吊架的間距不超出3m。3.吊桿螺絲在安裝前先除銹,刷兩遍防紅丹銹漆,再刷一遍灰面漆。與風(fēng)管連結(jié)外的絲扣長(zhǎng)出約為1~2cm,并墊上墊片。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)丈量口、調(diào)理閥及防火閥的操作手柄等,免得影響閥門(mén)的操作。防火閥必然獨(dú)自設(shè)置支吊架。三)風(fēng)管及其零件的安裝1.風(fēng)管在加工場(chǎng)預(yù)制好后,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝(大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)鑲裝)。2.風(fēng)管安裝次序:主管→支管→各樣閥件→風(fēng)口。3.安裝前,應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝飾圖紙確立風(fēng)管安裝標(biāo)高,劃出風(fēng)管安裝中心線(xiàn)細(xì)風(fēng)管吊碼安裝線(xiàn),可用拉線(xiàn)檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高,調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。4.法蘭連結(jié)風(fēng)管,法蘭與法蘭之間采納δ=3mm橡膠片作墊料(或8501型阻燃密封膠帶)。5.送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝置合裝飾進(jìn)行,在裝飾龍骨調(diào)平后,進(jìn)行散流器和回風(fēng)百葉的安裝,要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。7.明裝風(fēng)口要求一致齊整,間距一致,標(biāo)高同樣。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)8.成品保護(hù)(1)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管張口處關(guān)閉,防備雜物進(jìn)入。(2)風(fēng)管伸入構(gòu)造風(fēng)道時(shí),尾端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),以防備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。3)交叉作業(yè)好多的場(chǎng)所,禁止以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架,不相贊成將其余支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭細(xì)風(fēng)管支、吊架上。(4)運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),應(yīng)防備因?yàn)榕鲎捕a(chǎn)生的履行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨舉措。(九)焊接工藝1、焊接設(shè)備啟動(dòng)前,焊工應(yīng)親身檢查設(shè)備、指示儀表、電流調(diào)理器地點(diǎn)和電源極性,檢查焊機(jī)參數(shù)能否堅(jiān)固,調(diào)理能否靈巧,性能能否知足焊接工藝要求。2、正式焊接前,應(yīng)在試板進(jìn)步行焊接規(guī)范調(diào)試,檢查焊機(jī)地線(xiàn)與鋼管表面接觸能否牢固,必然用地線(xiàn)卡具引接地線(xiàn),卡具觸點(diǎn)應(yīng)放在坡口內(nèi),防備產(chǎn)生管壁表面電弧損害,嚴(yán)禁在管壁和坡口內(nèi)試調(diào)焊接電流。焊接施工前必然仔細(xì)比較焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡,判斷當(dāng)每天氣和施焊環(huán)境溫度、濕度細(xì)風(fēng)速等條件能否符合正常的焊接環(huán)境要求,如不符合,當(dāng)采納有效舉措符合正常焊接作業(yè)要求后方可以進(jìn)行焊接作業(yè)。3、焊接環(huán)境溫度低于以下要求時(shí),應(yīng)采納提升焊接環(huán)境溫度的舉措:1)非合金鋼焊接,不低于-20℃;2)低合金鋼焊接,不低于-10℃;3)奧氏體不銹鋼焊接,不低于-5℃;4)其余合金鋼焊接,不低于0℃。5)施焊環(huán)境若出現(xiàn)以下?tīng)顩r之一,而未采納防備舉措時(shí),應(yīng)停止焊接作業(yè):word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)1、焊條電弧焊焊接時(shí),風(fēng)速等于或大于8m/s;相對(duì)濕度大于90%;2、氣體保護(hù)焊焊接時(shí),風(fēng)速等于或大于2m/s;下雨或下雪。4、對(duì)焊接環(huán)境采納保護(hù)舉措以下:1、在管子焊接時(shí),將管子兩頭采納易拆卸的封堵封死,一端用塑料帽,一端用帆布簾,防備管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng),影響焊接質(zhì)量。2、當(dāng)濕度較大時(shí),必然采納有效的除濕舉措,比方在焊材庫(kù)和作業(yè)空間(防風(fēng)棚內(nèi))設(shè)置除濕機(jī),加大排風(fēng),如不可以達(dá)到焊接質(zhì)量要求,就應(yīng)停止焊接。3、焊接環(huán)境溫度低于5℃時(shí),除控制好預(yù)熱、層間溫度外,焊后立刻用石棉被(或玻璃棉或雜毛氈)包裹緩冷,降低焊縫冷卻速度,改良其金相組織。4、焊接必然有必需的防風(fēng)保護(hù)舉措。雨季施工每處裝備專(zhuān)用的防風(fēng)擋雨棚,可采納角鋼或方鋼作骨架,外罩輕快的透光板或其余防雨資料制作,防風(fēng)擋雨棚必然能保證管道焊接必需條件,不然應(yīng)采納其余防備舉措。5、焊接舉措的準(zhǔn)備(1)坡口準(zhǔn)備:焊接前,焊工要按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡中的要求檢查管口的坡口、鈍邊、空隙和錯(cuò)邊量等,管口處要無(wú)起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其余影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì),合格后方可焊接。本工程管口的坡口有v型。(2)焊接操作地點(diǎn):焊接地點(diǎn)不方便時(shí),要?jiǎng)?chuàng)立條件,保證焊工操作空間符合規(guī)范要求,以保證焊接質(zhì)量,需要搭設(shè)腳手架時(shí),依據(jù)腳手架搭設(shè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行。(3)特別管道:特別材質(zhì)或特別介質(zhì)(不銹鋼、低溫鋼)的管道焊接前應(yīng)采納不同樣的準(zhǔn)備條件,焊接前應(yīng)付所焊接的管道有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí),保證正確施焊,詳盡要求詳見(jiàn)本方案中對(duì)特別材質(zhì)和介質(zhì)管道的專(zhuān)項(xiàng)焊接要求。4)充氬設(shè)備和方法:依據(jù)焊接工藝規(guī)程的需求進(jìn)行充氬氣設(shè)備及氣源的準(zhǔn)備,特別管道(如:不銹鋼管道)的充氬氣協(xié)助設(shè)備需提早準(zhǔn)備到位。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)4.1焊口背部充氬方法:充氬保護(hù)時(shí),管子兩頭可用海綿封堵,焊口處用醫(yī)用膠布密封,敞口長(zhǎng)度不得大于1/8周長(zhǎng)。4.2關(guān)于固定口在管線(xiàn)長(zhǎng)度較短時(shí),應(yīng)采納整體充氬;在管線(xiàn)長(zhǎng)度較長(zhǎng),整體充氬困難時(shí),在焊口組對(duì)前應(yīng)在內(nèi)部擱置易溶紙,易溶紙與焊口距離不小于150mm,此后在坡口處采納局部充氬的方法。不論采納何種方法,都應(yīng)將管子內(nèi)部空氣置換完好,坡口處有均勻氬氣流出時(shí),方贊成焊接。充氬構(gòu)造表示圖以下:氬氣型破口厚度坡口尺寸坡口名稱(chēng)(mm)空隙c(mm)鈍邊p(mm)坡吵嘴度α(°)3~9V型坡口0~20~265~759~26V型坡口0~30~355~654.3連結(jié)最后一道死口或無(wú)損檢測(cè)不合格時(shí)的管道焊接,不再采納以以下圖的固定充氬裝置,直接采納氣保焊絲焊接。word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)6、焊口組對(duì)前,要將坡口表面及其雙側(cè)20mm范圍內(nèi)氧化物、油污、毛刺和其余有害雜質(zhì)完好清理干凈(不銹鋼管道還要采納酒精進(jìn)行擦洗),必需時(shí)需先進(jìn)行打磨。此后在距坡口雙側(cè)4mm~5mm外,涂抹寬100mm的石灰漿或其余防飛濺涂料,待石灰漿自然干燥后再施焊,以便保護(hù)管材和清理飛濺物。7、組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡吵嘴度、空隙、鈍邊、錯(cuò)邊量等,如不符合要求,要進(jìn)行修磨和加工。焊接的管段應(yīng)擱置堅(jiān)固,免得焊接過(guò)程中,管段的挪動(dòng)和震動(dòng)使焊縫產(chǎn)生應(yīng)力而惹起裂紋。管件組對(duì)完后應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行焊接。(十)管道支吊架制作安裝管道支架采納型鋼(角鋼、槽鋼)現(xiàn)場(chǎng)加工制作。管徑小于DN300的用角鋼,管徑大于或等于300的采納槽鋼。管道支吊架最大間距要求以下表所示:管道支、吊架最大間距要求表管徑15202532405070保溫管道1.52.02.02.53.03.04.0(m)非保溫管道(m)2.53.03.54.04.55.06.0管徑80100125150200250>300保溫管道4.04.55.06.07.08.08.5(m)word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)非保溫管道6.06.57.08.09.51112(m)支吊架制作集中在加工場(chǎng)進(jìn)行,以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開(kāi)料,如支架較大,需用槽鋼制作,則可用氧割開(kāi)料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔,不可以用氧割開(kāi)孔。支吊架連結(jié)采納焊接方法,焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)同向來(lái)線(xiàn)上要求支吊架采納同一規(guī)格,對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí),除要求坡度外,支吊架底線(xiàn)保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外面,并在支吊架與管道之間鑲木碼。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆辦理并按要求刷面漆。(十一)冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前,應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備進(jìn)口處注水,檢查各接口,無(wú)泄露為合格,并檢查管道能否暢達(dá)。(十二)、管道保溫空調(diào)水管、冷凝水管的保溫采納橡塑保溫資料進(jìn)行保溫。保溫層厚度:冷凝水管采納20mm厚的管套保溫;冷凍水管采納30mm厚管套保溫。1:一般要求A.保溫資料不論在運(yùn)送、積蓄和安裝時(shí)期,應(yīng)采納正確的保護(hù)設(shè)備,以保證在任何狀況下不受損壞;word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)B.保溫資料必然不含石棉物質(zhì);2:質(zhì)量保證及資料呈送A.全部保溫資料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定,依據(jù)天津市消防局規(guī)定;B.保溫廠(chǎng)商或供給商應(yīng)出示經(jīng)聲威機(jī)構(gòu)檢定測(cè)試的證明文件及資質(zhì)證明,我企業(yè)將資料整理批閱后報(bào)監(jiān)理審察;C.保溫廠(chǎng)商或供給商要提交圓滿(mǎn)的保溫資料產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)資料及資料樣品,我企業(yè)將資料整理認(rèn)定后按要求將資料和樣品呈報(bào)監(jiān)理審察。3:保溫準(zhǔn)備工作(1)全面檢查管道與墻面及其余管道、設(shè)備間的距離,發(fā)現(xiàn)不夠保溫地點(diǎn)時(shí),需整頓的要整頓。(2)清理管道表面的塵埃、泥砂等雜物。(3)選擇符合管徑要求的管套。4.管道保溫的工序以下:(1)將保溫管套沿縱向剖輕輕拉開(kāi),套入水管后,用手進(jìn)行緊逼,此后用膠水密封管套縱縫。(2)管套與管套之間連結(jié)時(shí),必然在管套的端面(環(huán)縫)上涂上保溫膠水,管套的縱縫要求錯(cuò)開(kāi),且縱縫一般不得垂直向下,管套與管套之間用膠水將接縫密封。(3)管套與木環(huán)之間連結(jié)時(shí),必然在管套端面和木環(huán)端面,分別涂上保溫膠水,進(jìn)行緊逼。5.管道保溫應(yīng)注意的事項(xiàng)以下:(1)管道的管件(三通、彎優(yōu)等)和零件(閥門(mén)等)保溫的厚度與直管同樣。在現(xiàn)場(chǎng)word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)按實(shí)物形狀加工,開(kāi)料尺寸要正確,接縫不大于1mm,且要用膠水進(jìn)行填補(bǔ)黏合。絕對(duì)不相贊成有露空現(xiàn)象。(2)風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出口處的保溫,必然要把保溫資料包扎在水盤(pán)范圍內(nèi),以防冷凝水滴在天花上。(3)管道保溫工作必然在管道試壓合格后方可進(jìn)行。(4)在管托支座上的保溫A.采納與有關(guān)管道同樣厚度和規(guī)格的保溫資料,剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫資料;B.用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫略微超出支應(yīng)兩端;C.把保溫與支座齊口切平;D.不可以用填補(bǔ)物、膠貼劑或其余物料去填補(bǔ)有關(guān)空隙或不圓滿(mǎn)的保溫。(5).管道在承托支架處的保溫及保護(hù)A.全部保溫水管須在承托支架地點(diǎn)設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫,而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)最少25mm。B.在承托支架地點(diǎn)需同時(shí)供給比硬木管墊長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)最少25mm。C.全部穿越保溫層的管道支撐須供給穩(wěn)定和足夠的保溫,以保證結(jié)露不會(huì)產(chǎn)生。(6)管道及設(shè)備保溫的贊成誤差和查驗(yàn)方法見(jiàn)下表:管道及設(shè)備保溫的贊成誤差和查驗(yàn)方法word整理版范文典范學(xué)習(xí)指導(dǎo)贊成誤差項(xiàng)次項(xiàng)目查驗(yàn)方法(mm)1+0.1用鋼針刺入厚度-0.05(為保溫層厚
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