建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)

前言總目及編寫人員

第一版前言

第二版前言

第三版前言第一章常用建筑材料質(zhì)量指標(biāo)1．1水泥

1．1．1常用水泥

1.1．2幾種特種水泥

1．2建筑用石、砂

1．2．1砌體用石材

1．2．2混凝土用石子

1．2．3輕集料

1．2．4建筑用砂

1．3石灰、石膏

1．3．1建筑用石灰

1．3．2建筑用石膏

1．4混凝土外加劑

1．4．1減水劑

1．4．2常用早強(qiáng)劑

1．4．3混凝土防凍劑

l．5磚、瓦

1．5．1磚

1．5．2瓦

1．6砌塊

1．6．1混凝土小型空心砌塊

1．6．2加氣混凝土砌塊

1．6．3粉煤灰硅酸鹽砌塊

1．7鋼筋混凝土用鋼筋

1．7．1鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

1．7．2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

1．7．3低碳鋼熱軋圓盤條

1．7．4預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋

1．7．5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

1．7．6預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線

1．7．7冷軋帶肋鋼筋

1．7．8冷加工鋼筋

1．8結(jié)構(gòu)鋼材及焊接材料

1．8．1鋼結(jié)構(gòu)鋼材

1．8．2焊接材料

1．9木材、人造板材

1．9．1木材

1．9．2人造板材

1．10防水材料

1．10．1瀝青、瑪締脂、煤焦油

1．10．2防水卷材

1．10．3防水涂料

1．10．4密封材料

1．11保溫、防腐蝕材料

1．11．1保溫材料

1．11．2防腐蝕材料

1．12玻璃

1．12．1普通平板玻璃

1．12．2浮法玻璃、中空玻璃

1．13板塊裝飾材料

1．13．1玻璃馬賽克(玻璃錦磚)

1．13．2陶瓷錦磚(馬賽克)

1．13．3陶瓷墻地面磚

1．13．4陶瓷地磚

1．13．5釉面內(nèi)墻磚

1．13．6天然花崗石建筑板材

1．13．7天然大理石建筑板材

1．13．8建筑水磨石制品

1．14油漆、涂料

1．14．1常用建筑油漆

1．14．2建筑裝飾涂料

1．15壁紙、膠粘劑

1．15．1聚氯乙烯壁紙

1．15．2膠粘劑

附錄常用建筑材料中有害物質(zhì)限量

第二章建筑施工測(cè)量2．1施工控制測(cè)量

2．1．1精密量距偏差

2．1．2場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)選擇不當(dāng)精度不夠

2．1．3軸線法定位點(diǎn)選擇不正確

2．1．4建筑高程誤差偏大

2．1．5測(cè)距偏差

2．1．6測(cè)角偏差

2．1．7豎向結(jié)構(gòu)垂直偏差大

2.2一般工業(yè)與民用建筑的施工測(cè)量

2．2．1施工測(cè)量主軸線確定及定位測(cè)量方法不當(dāng)

2．2．2根底定位不準(zhǔn)

2．2．3基坑抄平處理不當(dāng)

2．2．4管道工程中線定位及高程控制不準(zhǔn)

2．2．5工業(yè)廠房根底柱測(cè)量偏差大

2．2．6吊車梁安裝測(cè)量的偏差大

2．3高層建筑施工測(cè)量

2．3．1平面控制不當(dāng)

2．3．2高程控制不當(dāng)

2．3．3軸線控制點(diǎn)偏差

2．3．4激光鉛垂儀法投點(diǎn)偏差大

2．4沉降與變形觀察

2．4．1水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)不正確

2．4．2觀測(cè)點(diǎn)的形式與埋設(shè)不合理

2．4．3沉降觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間不當(dāng)

2．4．4沉降觀測(cè)的線路不正確

2．4．5沉降與變形曲線在首次觀測(cè)后發(fā)生上升現(xiàn)象

2．4．6沉降變形曲線在中間某點(diǎn)突然回

2．4．7沉降變形曲線自某點(diǎn)起漸漸上升

2．4．8沉降變形曲線呈波浪起伏現(xiàn)象

2．4．9沉降變形曲線出現(xiàn)中斷現(xiàn)象

2．5深基坑變形觀測(cè)

2．5．1變形觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)定時(shí)間不當(dāng)

2．5．2水平位移觀測(cè)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)位置不當(dāng)

2．5．3變形觀測(cè)時(shí)間不當(dāng)及頻率缺乏

2．5．4變形觀測(cè)資料不全

2.6測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)與校正

2．6．1經(jīng)緯儀上盤水準(zhǔn)管不垂直于豎軸

2．6．2經(jīng)緯儀十字點(diǎn)豎絲不垂直于橫軸

2．6．3經(jīng)緯儀視準(zhǔn)軸不垂直于橫軸

2．6．4經(jīng)緯儀橫軸不垂直于豎軸

2．6．5普通水準(zhǔn)儀圓水準(zhǔn)器軸不平行于豎軸

2．6．6水準(zhǔn)儀十字絲橫絲不垂直于豎軸

2．6．7水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)管軸不平行于視準(zhǔn)軸

2．6．8水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行

2．6．9精密水準(zhǔn)儀圓水泡軸線不垂直

2．6．10精密水準(zhǔn)儀微傾螺旋上刻度指標(biāo)偏差

2．6．11精密水準(zhǔn)儀長(zhǎng)水準(zhǔn)管軸不平行于視準(zhǔn)軸

2．7竣工總平面團(tuán)編繪

2．7．1竣工總平面圖編結(jié)結(jié)果與實(shí)際情況不相符

2．7．2竣工總平面圖編制內(nèi)容不齊全

2．7．3竣工總平面圖實(shí)測(cè)中的疏漏

附錄建筑施工測(cè)量技術(shù)要求及允許偏差

第三章土方工程3.1場(chǎng)地平整

3．1．1控方邊坡塌方

3．1．2填方邊坡塌方

3．1．3填方出現(xiàn)橡皮土

3．1．4填土密實(shí)度達(dá)不到要求

3．1．5場(chǎng)地積水

3．1．6沖溝

3．1．7落水洞、土洞

3．1．8古河道、古湖泊

3．1．9廢窯洞、井口

3．1．10古墓、坑穴

附錄場(chǎng)地平整施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3．2基坑(槽)邊坡開(kāi)挖

3．2．1挖方邊坡塌方

3．2．2邊坡超挖

3．2．3邊坡滑坡

3．2．4基坑(槽)泡水

3．2．5基土擾動(dòng)

3．2．6基坑[槽)開(kāi)挖遇流砂

附錄土方開(kāi)挖施工質(zhì)且標(biāo)準(zhǔn)

3，3土方回填壓(夯)實(shí)

3．3．1填方基底處理不當(dāng)

3．3．2基坑(槽)回填土沉陷

3．3．3房心回填土下沉

3．3．4回填土滲透水引起地基下沉

3．3．5墓礎(chǔ)墻體被擠動(dòng)變形

附錄土方回填壓實(shí)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3．4幾種地區(qū)特殊土

3．4．1濕陽(yáng)性黃土

3．4．2膨脹土

3．4．3軟土

3．4．4鹽漬土

3．4．5凍脹性土第四章爆破工程4．1爆破器材制作和裝藥

4．1．1瞎炮(拒爆)

4．1．2早爆

4．1．3沖天炮

4．2藥包爆破

4．2．1起爆

4．2．2煤渣塊過(guò)大

4．2．3爆面不規(guī)整

4．2．4爆破振動(dòng)過(guò)大

4．3控制爆破

4．3．1爆破體失控

4．3．2未定向倒塌(塌落)

4．4爆破不良病癥

4．4．1邊坡失穩(wěn)

4．4．2地基產(chǎn)生過(guò)大裂隙

4．4．3鄰近建筑物裂縫

附錄爆破工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

第五章根底降(排)水5．1基坑降(排)水

5．1．1地下水位降低深度缺乏

5．1．2地面沉陷過(guò)多

5．2明排井(坑)

5．2．1明溝排水不暢

5．2．2集水井(坑〕排水不暢或失效

5．3輕型井點(diǎn)

5．3．1真空度失常

5．3．2水質(zhì)渾濁

5．3．3井點(diǎn)降水局部異常

5．4噴射井點(diǎn)

5．4．1揚(yáng)水器失效

5．4．2井點(diǎn)堵塞

5．4．3噴射井點(diǎn)一般故障

5．5電滲井點(diǎn)

5．5．1電滲效果差

5．5．2電能消耗大或電短路

5．6深井井管

5．6．1基坑地下水降不下去

5．6．2基坑地下水位降深缺乏或降水速度慢

附錄根底降(排)水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

第六章深基坑工程6．1排樁、地下連續(xù)墻支護(hù)

6．1．1懸壁式排樁、地下連續(xù)墻嵌固深度缺乏

6．1．2錘擊式懸臂樁(預(yù)制樁、錘擊沉管樁)位移太大，有的樁上部折斷

6．1．3鋼板樁滲漏

6．1．4鋼板樁傾側(cè)，墓坑底土隆起，地面裂縫

6．1．5連拱式灌注樁大樁倒塌、折斷

6．1．6地下連續(xù)墻接頭漏水涌砂

附錄

6．2預(yù)應(yīng)力土層錨桿與支護(hù)

6．2．1錨桿被拔出，樁折斷，排樁倒塌

6．2．2錨桿不起作用，樁折斷，支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌

6．2．3支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌

6．2．4錨桿傾角小，錨固力差

6．2．5錨縣夾片滑脫，失去錨固作用

6．2．6錨桿與地下連續(xù)墻預(yù)留孔漏水涌砂

附錄

6．3基坑支撐系統(tǒng)

6．3．1鋼支撐失穩(wěn)

6．3．2角撐未及時(shí)支撐造成地面裂縫

6．3．3鋼管支撐間距過(guò)大。節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)

6．3．4鋼管支撐彎曲破壞

6．3．5鋼筋混凝土支撐立校下沉，支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞

6．3．6鋼筋混疑土支撐破壞

6．3．7撤除支撐時(shí)，鄰近建筑物開(kāi)裂

附錄

6．4截水帳幕

6．4．1壓密樁帷幕漏水

6．4．2灌注樁與高壓旋噴樁結(jié)合不好

6．4．3深層攪拌水泥樁施工質(zhì)量差

6．4．4深層攪拌樁截水帳幕深度缺乏

6．4．5墓坑未作截水帷幕發(fā)生事故

附錄高壓噴射注漿法及深層攪拌法技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6．5土釘墻支護(hù)

6．5．1邊坡位移

6．5．2相鄰建筑坍塌

6．5．3土釘墻滑坡

附錄土釘墻技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6．6水泥土樁墻支護(hù)

6．6．1水泥土樁墻嵌固深度缺乏

6．6．2水泥土樁墻施工質(zhì)量差造成事故

附錄水泥土樁墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6．7軟土地基

6．7．1連續(xù)墻整體滑移，基坑底面隆起

6．7．2樁嵌固深度缺乏，支撐失穩(wěn)

6．7．3支護(hù)樁嵌固深度缺乏，樁斷裂

6．7．4軟土打樁擠土引起支護(hù)樁傾側(cè)

6．7．5基坑失穩(wěn)破壞

第七章地基加固處理7．1換土加固

7．1．1基坑(槽)坍塌

7．1．2基坑(槽)底出現(xiàn)“流砂〞

7．1．3換土夯實(shí)中出現(xiàn)“橡皮土〞

7．1．4地基密實(shí)度達(dá)不到要求

附錄換土加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．2灰漿碎磚三合土

7．2．1松散不密實(shí)

7．2．2外表不平整

附錄灰漿碎磚三合土質(zhì)量要求

7．3重力夯實(shí)加固地基

7．3．1夯成“橡皮土〞

7．3．2夯擊不密實(shí)

附錄重力夯實(shí)加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．4強(qiáng)力夯實(shí)加固地基

7．4．1地面隆起及翻漿

7．4．2夯擊效果

7．4．3土層中有軟弱土

附錄強(qiáng)力夯實(shí)加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．5振沖地基

7．5．1樁體縮頸或斷樁

7．5．2加固效果差

附錄振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．6土和灰土擠密樁加固地基

7．6．1樁縮孔或塌孔，擠密效果差

7．6．2樁身回填夯擊不密實(shí)，疏松、斷裂

附錄土和灰土擠密樁加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

7．7碎石樁擠密加固地基

7．7．1樁身縮頸

7．7．2灌量缺乏

7．7．3密實(shí)度差

7．7．4成樁偏斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度

7．7．5碎石拒落

附錄碎石樁擠密加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．8砂樁加固地基

7．8．1樁身縮頸

7．8．2灌砂量缺乏

附錄砂樁加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．9石灰樁加固地基

7．9．1樁體縮頸

7．9．2生石灰失效影響擠密

附錄石灰樁加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．10水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)加固地基

7．10．1縮頸、斷樁

7．10．2灌量缺乏

7．10．3成樁偏斜達(dá)不到設(shè)計(jì)深度

附錄水泥粉煤灰碎石樁加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．11塑料板排水法加固軟基

7．11．1塑料板固定不牢，通道堵塞

7．11．2土層剪切破壞

7．12深層(水泥土)攪拌法加固地基

7．12．1攪拌體不均勻

7．12．2噴漿不正常

7．12．3抱鉆、冒漿

7．12．4樁頂強(qiáng)度低

附錄深層(水泥土)攪拌法加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．13高壓噴射注漿加固地基

7．13．1加固體強(qiáng)度不均、縮頸

7．13．2鉆孔沉管困難，偏斜、冒漿

7．13．3固結(jié)體頂部下凹

附錄高壓噴射注漿加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．14注漿法加固地基

7．14．1冒漿

7．14．2注漿管沉入困難，偏差過(guò)大

7．14．3樁體不均勻

附錄注漿法加固地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7．15粉噴樁加固地基

7．15．1加固體強(qiáng)度不均

7．15．2樁體偏斜過(guò)大，鉆進(jìn)困難，噴粉溢出地面

7．16振動(dòng)壓密法加固地基

7．16．1振動(dòng)不密實(shí)，有裂縫

7．16．2沉降不均，翻漿第八章淺根底工程8．1基槽(坑)開(kāi)挖

8．1．1基槽(坑)位置、尺寸偏差過(guò)大

8．1．2邊坡失穩(wěn)

8．1．3基底標(biāo)高或土質(zhì)不符合要求

8．1．4基槽(坑)泡水

附錄基槽(坑)土方開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8．2局部地基處理和根底墊層

8．2．1局部軟弱層挖除不夠

8．2．2灰土或回填砂石密實(shí)度差

8．2．3灰土早期浸水

8．2．4局部處理的地基外表不符臺(tái)要求

8．2．5碎磚三合土墊層材料不良

8．2．6碎磚三臺(tái)土墊層松散不密實(shí)，外表不平整

附錄灰土、砂、砂石和碎磚三臺(tái)土地基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8．3基礎(chǔ)施工

8．3．1根底位置、尺寸偏差大

8．3．2根底標(biāo)高偏差過(guò)大

8．3．3毛石根底根部不實(shí)

8．3．4石砌根底組砌形式不良

8．3．5混凝土根底外觀缺陷

8．3．6磚根底防潮層失效

附錄根底尺寸、位置允許偏差及檢驗(yàn)方法

8．4基槽(坑)回填土

8．4．1填土土質(zhì)不良、密實(shí)度差

8．4．2填土擠壓導(dǎo)致根底變形、開(kāi)裂

8．4．3根底完成后地基變形加大

附錄基槽(坑)回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第九章樁根底工程9．1普通鋼筋混凝土預(yù)制樁

9．1．1樁身斷裂

9．1．2樁項(xiàng)碎裂

9．1．3沉校達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

9．1．4樁頂位移

9．1．5樁身傾斜

9．1．6接樁處松脫開(kāi)裂

9．1．7接長(zhǎng)樁脫樁

9．2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制離心管樁

9．2．1樁身斷裂

9．2．2樁項(xiàng)法蘭接盤處混凝土碎裂

9．2．3沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

9．2．4樁頂位移或樁身傾斜

9．2．5接樁處松脫開(kāi)裂

9．3斜樁施打

9．3．1樁頂碎裂，樁身斷裂

9．3．2沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

9．3．3樁頂位移

9．4鋼管樁

9．4．1鋼管樁頂變形

9．4．2沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

9．4．3鋼管樁樁身傾斜

9．4．4接樁處松脫開(kāi)裂

附錄鋼筋混凝土預(yù)制樁與鋼樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9．5干作業(yè)成孔灌注校

9．5．1孔底虛土多

9．5．2樁身混凝土質(zhì)量差

9．5．3塌孔

9．5．4鉆進(jìn)困難

9．5．5樁孔傾斜

9．5．6擴(kuò)孔底虛土多

9．5．7孔形不完整

9．5．8樁頂位移偏差大

9．6人工挖孔灌注樁

9．6．1孔底虛土多

9．6．2成孔困難，塌孔

9．6．3樁孔傾斜及樁頂位移偏差大

9．6．4吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當(dāng)

9．7濕作業(yè)成孔灌注樁

9．7．1坍孔

9．7．2鉆孔漏漿

9．7．3樁孔偏斜

9．7．4縮孔

9．7．5梅花孔

9．7．6鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符

9．7．7斷樁

9．8套管護(hù)壁成孔灌注樁

9．8．1縮頸

9．8．2斷樁及樁身混凝土坍塌

9．8．3套管內(nèi)混凝土拒落

9．8．4套管內(nèi)進(jìn)入泥漿及水

9．8．5灌注樁達(dá)不到最終控制要求

9．8．6鋼筋下沉

9．8．7樁身夾泥

9．8．8混凝土用量過(guò)大

9．9爆破灌注樁

9．9．1拒爆(瞎炮)

9．9．2混凝土拒落

9．9．3擴(kuò)大頭偏位

9．9．4回落土

9．9．5縮頸

9．9．6浮爆

附錄混凝土灌注樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法tb/left.html"第十章地下連續(xù)墻工程1O．1挖槽施工

10．1．1粘土粘鉆(抱鉆)

10．1．2鉆機(jī)卡槽

10．1．3鉆機(jī)不能鉆進(jìn)

10．1．4導(dǎo)墻破壞或變形

10．1．5槽壁塌坍(塌孔)

10．1．6槽壁漏漿

10．1．7槽孔偏斜(歪曲)

10．1．8沉渣過(guò)厚

10．1．9鉆具或金屬件掉落槽孔內(nèi)

10．2鋼筋籠制作與吊放

10．2．1鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)或變形

10．2．2鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)

10．2．3鋼筋籠上浮

10．3混凝土澆筑

10．3．1導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)泥

10．3．2導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土

10．3．3導(dǎo)管卡塞

10．3．4導(dǎo)管掉塞

10．3．5導(dǎo)管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出

10．4拔鎖頭管

10．4．1鎖頭管拔不出

10．4．2接頭混凝土塌坍

10．5墻體缺陷

10．5．1墻體出現(xiàn)夾層

10．5．2墻體酥松、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求

10．5．3槽段接頭滲水

附錄地下連續(xù)墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第十一章沉井工程11．1沉井制作

11．1．1外壁粗糙、鼓脹

11．1．2井筒裂縫

11．1．3井筒歪斜

11．2沉井下沉

11．2．1下沉過(guò)快

11．2．2下沉過(guò)慢

11．2．3瞬間突沉

11．2．4下沉擱置

11．2．5沉井懸掛

11．2．6筒體傾斜

11．2．7偏移或扭位

11．2．8下沉遇堅(jiān)硬土層

11．2．9下沉遇流砂

11．2．10鄰近建筑物下沉

11．2．11下沉裂縫

11．3沉井封底

11．3．1超沉或欠沉

11．3．2遇傾斜巖層

11．3．3沉井失穩(wěn)

11．3．4沉井上浮

11．3．5封底滲漏水

11．3．6封底出現(xiàn)泥漿夾層

11．3．7封底混凝土不密實(shí)

11．3．8導(dǎo)管拔不出

附錄沉井工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第十二章沉井工程12．1砌筑砂漿

12．1．1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定

12．1．2砂漿和易性差，沉底結(jié)硬

附錄

12．2基礎(chǔ)工程

12．2．1根底軸線位移

12．2．2根底標(biāo)高偏差

12．2．3根底防潮層失效

12．3墻、柱、垛

12．3．1磚砌體組砌混亂

12．3．2磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良

12．3．3清水場(chǎng)面游丁走縫

12．3．4“螺絲〞墻

12．3．5清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平

12．3．6清水墻面勾縫不符合要求

12．3．7墻體留搓形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)

12．3．8配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕

12．3．9住宅工程附墑煙道堵塞、竄煙

12．3．10樓板伸入墑體長(zhǎng)度缺乏或擱置不平

12．4墻體裂縫

12．4．1地基不均勻下沉引起墻體裂縫

12．4．2溫度變化引起的墻體裂縫

12．4．3大梁處的墻體裂縫

附錄磚砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第十三章石砌體工程13．1石材材質(zhì)與加工

13．1．1石材材質(zhì)差

13．1．2石塊形狀不良、偏差過(guò)大，外表污染

13．2毛石和毛料石根底

13．2．1根底位置、尺寸偏差大

13．2．2根底根部不實(shí)、不穩(wěn)

13．2．3組砌形式不當(dāng)

13．3毛石和料石墻

13．3．1組砌不良

13．3．2石塊粘結(jié)不牢

13．3．3墻面垂直度及外表平整度誤差過(guò)大

13．3．4墻身標(biāo)高誤差過(guò)大

13．4石砌擋土墻

13．4．1毛料石擋土墻組砌不良

13．4．2擋土墻里外層拉結(jié)不良

13．4．3擋土墻后積水

13．4．4墻后填土不符合要求

13．5石砌體勾縫

13．5．1勾縫砂漿粘結(jié)不牢

13．5．2勾縫形狀不符合要求，墻面污染

13．6石砌護(hù)坡

13．6．1毛石護(hù)坡不嚴(yán)實(shí)

13．6．2護(hù)坡卵石鋪放不當(dāng)

附錄石砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第十四章地下防水工程14．1防水混凝土工程

14．1．1混凝土裂縫滲漏水

14．1．2變形縫滲漏水

14．1．3混凝土施工縫滲漏水

14．1．4預(yù)埋件部位滲漏水

14．1．5穿墻管(盒)部位滲漏水

14．1．6后澆帶部位滲漏水

14．1．7孔口、坑、池滲漏水

14．1．8混凝土蜂窩、麻面、孔洞、

14．1．9混凝土后期滲漏水

附錄

14．2水泥砂漿防水層

14．2．1防水層局部泅濕與滲漏水

14．2．2防水層空鼓、裂縫、滲漏水

14．2．3預(yù)埋件部位滲漏水

14．2．4門框部位滲漏水

14．2．5防水層施工縫滲漏水

14．2．6穿墻管道部位滲漏水

14．2．7電源管路等滲漏水

14．2．8防水層陰陽(yáng)角滲漏水

14．2．9防水層外表起砂

附錄

14．3卷材防水層

14．3．1卷材防水層空鼓

14．3．2卷材搭接不良

14．3．3卷材轉(zhuǎn)角部位或防水層被破壞后期滲漏

14．3．4管道處鋪貼不嚴(yán)實(shí)

附錄

14．4地下防水工程堵漏技術(shù)

14．4．1促凝灰漿堵漏法

14．4．2氰凝、丙凝灌漿堵漏法

14．4．3環(huán)氧糠醛漿材堵漏

14．4．4水玻璃水泥漿堵漏

14．4．5集水井(坑)堵漏方法第十五章模板工程15．1模板一般質(zhì)量通病

15．1．1軸線位移

15．1．2標(biāo)高偏差

15．1．3結(jié)構(gòu)變形

15．1．4接縫不嚴(yán)

15．1．5脫模劑使用不當(dāng)

15．1．6模板未清理干凈

15．1．7封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔

15．1．8模板支撐選配不當(dāng)

15．2現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板

15．2．1帶形根底模板缺陷

15．2．2杯形根底模板缺陷

15．2．3梁模板缺陷

15．2．4團(tuán)梁模扳缺陷

15．2．5深梁模板缺陷

15．2．6柱模板缺陷

15．2．7構(gòu)造柱模板缺陷

15．2．8板模板缺陷

15．2．9墻模板缺陷

15．2．10筒子模缺陷

15．2．11框支轉(zhuǎn)換梁模板缺陷

15．2．12異形柱模板缺陷

15．2．13勁性梁柱模板缺陷

15．2．14樓梯模板缺陷

15．2．15雨篷模板缺陷

15．2．16圓形框架柱模板缺陷

15．2．17球殼曲線形模板缺陷

15．3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的模板

15．3．1樁模板缺陷

15．3．2梁柱模板缺陷

15．3．3桁架模板缺陷

15．3．4各類小構(gòu)件模板缺陷

15．4構(gòu)件廠預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼模板

15．4．1底盤缺陷

15．4．2側(cè)模缺陷

15．4．3端模缺陷

15．4．4預(yù)應(yīng)力圖孔板鋼模板缺陷

附錄模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第十六章鋼筋加工與安裝16．1原料材質(zhì)

16．1．1外表銹蝕

16．1．2混料

16．1．3原料曲折

16．1．4成型后彎曲處裂縫

16．1．5鋼筋縱向裂縫

16．1．6鋼筋截面扁圓

16．1．7試件強(qiáng)度缺乏或伸長(zhǎng)率低

16．1．8冷彎性能不良

16．1．9熱軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)

16．1．10取用鋼筋實(shí)際直徑

16．2鋼筋加工

16．2．1條料彎曲

16．2．2鋼絲外表?yè)p傷

16．2．3鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)

16．2．4鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎

16．2．5鋼筋連切

16．2．6箍筋不方正

16．2．7成型尺寸不準(zhǔn)

16．2．8點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲

16．2．9己成型好的鋼筋變形

16．2．10冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率不合格

16．2．11冷拉鋼筋強(qiáng)度缺乏

16．2．12冷拉率波動(dòng)大

16．2．13冷拔斷絲

16．2．14冷拔鋼絲塑性差

16．2．15圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)

16．2．16鋼筋代換后根數(shù)不能均分

16．2．17箍筋彎鉤形式不對(duì)

16．3鋼筋安裝

16．3．1骨架外形尺寸不準(zhǔn)

16．3．2綁扎網(wǎng)片斜扭

16．3．3平板中鋼筋的混凝土保護(hù)，層不準(zhǔn)

16．3．4骨架吊裝變形

16．3．5柱子外伸鋼筋錯(cuò)位

16．3．6框架梁插筋錯(cuò)位

16．3．7同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多

16．3．8露筋

16．3．9箍筋代換后截面缺乏

16．3．10柱子受力筋代換后截面缺乏

16．3．11箍筋間距不一致

16．3．12綁扎搭接接頭松脫

16．3．13柱箍筋接頭位置同向

16．3．14梁箍筋彎鉤與縱筋相碰

16．3．15梁箍筋被壓彎

16．3．16肋形樓蓋穿筋困難

16．3．17彎起鋼筋方向錯(cuò)誤

16．3．18雙層網(wǎng)片移位

16．3．19鋼筋遺漏

16．3．20綁扎接點(diǎn)松扣

16．3．21柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)

16．3．22薄板露鉤

16．3．23根底鋼筋倒鉤

16．3．24骨架歪斜

16．3．25鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反

16．3．26鋼筋網(wǎng)上、下鋼筋混淆

16．3．27曲線形狀不準(zhǔn)

16．3．28四肢箍筋寬度不準(zhǔn)

16．3．29配筋重疊層次多

16．3．30梁上部鋼筋下落

16．3．31交叉桿件主筋相碰

16．3．32牛腿配筋交叉重疊

附錄鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第十七章鋼筋焊接與機(jī)械連接17．1鋼筋閃光對(duì)焊

17．1．1未焊透

17．1．2氧化

17．1．3過(guò)熱

17．1．4脆斷

17．1．5燒傷

17．1．6塑性不良

17．1．7接頭彎折或偏心

17．1．8大直徑鋼筋焊接缺陷

17．1．9Ⅳ級(jí)鋼筋焊接缺陷

17．1．10親熱處理皿級(jí)鋼筋焊接缺陷

17．1．11螺絲端桿焊接缺陷

附錄鋼筋閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．2鋼筋電阻點(diǎn)焊

17．2．1焊點(diǎn)脫落

17．2．2焊點(diǎn)過(guò)燒

17．2．3焊點(diǎn)鋼筋外表燒傷、壓坑大、火花飛濺嚴(yán)重

17．2．4鋼筋焊點(diǎn)冷彎脆斷

17．2．5焊點(diǎn)壓陷深度過(guò)大或過(guò)小

附錄鋼筋焊接骨架(網(wǎng))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．3鋼筋電弧焊

17．3．1尺寸偏差

17．3．2焊縫成形不良

17．3．3焊瘤

17．3．4咬邊

17．3．5電弧燒傷鋼筋外表

17．3．6弧坑過(guò)大

17．3．7脆斷

17．3．8裂紋

17．3．9未焊透

17．3．10夾渣

17．3．11氣孔

附錄電弧焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．4．1接頭偏心和傾斜

17．4．2咬邊

17．4．3未熔合

17．4．4焊包不勻

17．4．5氣孔

17．4．6鋼筋外表燒傷

17．4．7夾渣

17．4．8成形不良

附錄電弧焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．5預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊

17．5．1未焊合

17．5．2吱邊

17．5．3夾渣

17．5．4氣孔

17．5．5鋼板焊穿

17．5．6焊偏

17．5．7歪斜

17．5．8鋼筋淬硬脆斷

17．5．9鋼板凹陷

附錄預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．6鋼筋氣壓焊

17．6．1接頭成形不良

17．6．2接頭偏心和傾斜

17．6．3偏凸、壓焊面偏移

17．6．4過(guò)燒、縱向裂紋

17．6．5平破面(未焊合)

附錄鋼筋氣壓焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．7帶肋鋼筋套筒擠壓連接

17．7．1壓空、壓痕分布不均

17．7．2偏心、彎折

17．7．3鋼筋不進(jìn)配套套筒

17．7．4套筒外徑變形過(guò)大、裂紋

17．7．5被連接鋼筋兩縱肋不在同一平面

附錄帶肋鋼筋套筒擠壓連接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法方法

17．8鋼筋錐螺紋連接

17．8．1鋼筋原材料缺陷

17．8．2鋼筋套絲缺陷

17．8．3套筒缺陷

17．8．4接頭露絲

17．8．5接頭質(zhì)量不合格

附錄錐螺紋鋼筋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

17．9鋼筋撤粗直螺紋套筒連接

17．9．1鋼筋原材料缺陷

17．9．2鋼筋半成品缺陷

17．9．3套筒缺陷

17．9．4接頭露絲第十九章特種混凝土工程19．1防水混凝土

19．1．1蜂窩、麻面、孔洞

19．1．2干縮微裂

19．1．3滲漏水

19．1．4裂縫

19．1．5抗?jié)B性能不穩(wěn)定

19．1．6坍落度損失快

19．1．7凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，強(qiáng)度低

19．1．8蜂窩、麻面、孔洞

19．1．9抗?jié)B性能不穩(wěn)定

19．1．10鋼筋銹蝕

19．1．11收縮裂縫

19．1．12抗?jié)B性能不穩(wěn)定

19．1．13強(qiáng)度降低幅度大

19．1．14抗?jié)B性能不穩(wěn)定

19．1．15應(yīng)用范圍失誤

19．1．16抗?jié)B性能不穩(wěn)定

19．1．17坍落度損失大

19．1．18膨脹率不穩(wěn)定

附錄

19．2．1凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，硬化緩慢

19．2．2耐水性、耐稀酸性能差

19．2．3浸酸安定性不合格

19．2．4凝結(jié)速度快，操作困難

19．2．5蜂窩、麻面、孔洞

19．2．6龜裂、不規(guī)那么裂紋

19．2．7混凝土外表發(fā)軟

19．2．8抗壓強(qiáng)度低，浸酸安定性不合格

19．2．9裂紋、空鼓

19．2．10裂紋

19．2．11空鼓

19．2．12強(qiáng)度低，耐酸性能不合格

附錄耐酸混凝土施工配合比及技術(shù)指標(biāo)

19．3耐堿混凝土

19．3．1裂縫

19．3．2耐堿性介質(zhì)腐蝕性能差

附錄耐堿混凝土施工參考配臺(tái)比

19．4耐火混凝土

19．4．1和易性不好。強(qiáng)度低

19．4．2耐熱度和荷重軟化點(diǎn)低，熱震穩(wěn)定性差第三十六章建筑防腐蝕工程36.1.1水玻璃材料硬化過(guò)快或過(guò)慢，強(qiáng)度不夠，性能差

36．1．1水玻璃材料硬化過(guò)快或過(guò)慢，強(qiáng)度不夠，性能差

36．1．2脫層、起殼和裂縫

36．1．3外表起皮、起砂

36．1．4鋪砌的塊材脫層、起殼、裂縫、粘結(jié)不牢

36．1．5鋪砌塊材外表不平，灰縫寬窄不一

36．1．6水玻璃混凝土整體槽罐有麻面、蜂窩、裂縫、滲漏

附錄水玻璃類防腐蝕工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

36.2硫磺類防腐蝕工程

36．2．1硫磺膠泥或砂漿澆注塊材脫層，粘結(jié)不牢，澆注層不實(shí)，有大氣泡

36．2．2硫磺膠泥或砂漿澆注塊材灰縫開(kāi)裂，上下不平，面層變形

36．2．3硫磺混凝土脫層、裂縫或澆注不實(shí)

附錄硫磺類防腐蝕工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

36.3樹(shù)脂類防腐蝕工程

36．3．1玻璃鋼膠料硬化慢、不硬化或硬化過(guò)快

36．3．2玻璃鋼脫層、皺褶、起殼，層間有氣泡，玻璃鋼厚度不夠

36．3．3玻璃鋼膠料浸透不良，層間發(fā)白，粘結(jié)不牢或分層，玻璃鋼外表發(fā)粘

36．3．4樹(shù)脂膠泥鋪砌的塊材脫層，膠泥硬化不完全，砌體變形

36．3．5樹(shù)脂膠泥鋪砌塊材的灰縫起鼓、開(kāi)裂，灌灰縫或勾縫不密實(shí)

36．3．6樹(shù)脂稀膠泥、砂漿整體面層色澤不勻，脫層、裂縫，外表粗糙，發(fā)粘

36．3．7呋喃樹(shù)脂混凝土整體面層脫層、槽罐質(zhì)量差

附錄樹(shù)脂類防腐蝕工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

36.4瀝青類防腐蝕工程

36．4．1瀝青稀膠泥鋪貼卷材隔離層和抹壓瀝青膠泥隔離層脫層、空鼓、滲漏

36．4．2瀝青膠泥鋪砌的塊材脫層、粘結(jié)不牢和砌體變形

36．4．3瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土脫層、外表松散、裂縫或發(fā)軟

附錄瀝青類防腐蝕工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

36.5涂料類防腐蝕工程

36．5．1防銹涂料長(zhǎng)時(shí)間不能成膜，漆膜脫落，過(guò)早返銹

36．5．2溶劑型涂料漆膜與基層脫皮，底漆與面漆脫層、滲色、咬底，過(guò)早返銹

36．5．3多組分涂料漆層與基層附著不好，咬底，涂料固化不正常，過(guò)早返銹

附錄涂料類防腐蝕工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

36.6聚合物水泥砂漿防腐蝕工程

36．6．1砂漿抹面保護(hù)層脫層、起殼、裂縫

36．6．2砂漿鋪砌塊材防腐面層脫層、起殼，灰縫寬窄不一，平整度差

附錄聚合物水泥砂漿防腐蝕工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法前言第一版前言

建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題。由于其量大面廣，因此對(duì)建筑工程質(zhì)量危害很大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。

當(dāng)前，全國(guó)各地建筑施工企業(yè)，普遍開(kāi)展了“創(chuàng)全優(yōu)工程〞競(jìng)賽活動(dòng)，在加強(qiáng)企業(yè)管理、提高工程質(zhì)量等方面，取得了顯著成績(jī)。但是，工程質(zhì)量粗糙、低劣的狀況還沒(méi)有得到根本改善，質(zhì)量通病還經(jīng)常出現(xiàn)，工程質(zhì)量事故還時(shí)有發(fā)生。究其原因是多方面的，除了思想上對(duì)工程質(zhì)量重視不夠，企業(yè)管理不善外，一個(gè)重要原因是，近幾年來(lái)，我國(guó)城鄉(xiāng)建筑隊(duì)伍迅猛開(kāi)展，施工技術(shù)力量薄弱，施工人員對(duì)如何消除工程質(zhì)量通病缺乏必要的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了確保工程質(zhì)量，創(chuàng)造全優(yōu)工程，城鄉(xiāng)廣闊建筑企業(yè)和基建部門，

迫切需要一本有助于診斷、預(yù)防、治療工程質(zhì)量通病的、全面系統(tǒng)而又簡(jiǎn)明實(shí)用的工具書，以此來(lái)指導(dǎo)施工和維修。這就是我們編輯本手冊(cè)的目的。

本手冊(cè)主要表達(dá)建筑施工中的“常見(jiàn)病〞、“多發(fā)病〞，也介紹了局部由于設(shè)計(jì)原因造成的質(zhì)量通病。讀者對(duì)象主要是城鄉(xiāng)建筑企業(yè)的廣闊施工人員、管理干部，農(nóng)村建筑社隊(duì)施工人員，以及建房單位和用房單位的基建人員與行政管理人員，同時(shí)也可供土建設(shè)計(jì)人員和大專院校土建專業(yè)師生參考。

本手冊(cè)編寫范圍以采用傳統(tǒng)施工技術(shù)的一般工業(yè)與民用建筑工程為主，并包括局部近年來(lái)應(yīng)用日益廣泛的新技術(shù)、新工藝、新材料施工工程。全書共分四十章，列舉了906項(xiàng)質(zhì)量通病工程。每項(xiàng)質(zhì)量通病一般介紹了通病的現(xiàn)象(特征)，分析了產(chǎn)生原因，提供了預(yù)防措施和治理方法。重點(diǎn)介紹預(yù)防措施，以貫徹預(yù)防為主的方針。在章節(jié)劃分及通病項(xiàng)目編排上，以便于讀者查找使用為原那么，不拘泥于固定的程式。每一章節(jié)后面，均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，列出了該工程工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。對(duì)于尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的工程，那么列出了地區(qū)或單位制定的標(biāo)準(zhǔn)，并在表后加注說(shuō)明，以供參考。

本手冊(cè)在編寫時(shí)，力求做到通用性強(qiáng)，適用面廣；內(nèi)容完整，簡(jiǎn)明扼要；概念正確，措施有效。但是由于編寫質(zhì)量通病防治手冊(cè)在國(guó)內(nèi)還是初次嘗試，缺乏經(jīng)驗(yàn)，又由于受時(shí)間、人力、編寫人員水平和資料的限制，因此本手冊(cè)還存在不少缺點(diǎn)，特別是各章節(jié)筆調(diào)還欠統(tǒng)一，繁筒不甚一致，有些工程不全，名詞、術(shù)語(yǔ)使用也不夠嚴(yán)謹(jǐn)。為了保持章節(jié)內(nèi)容的相對(duì)獨(dú)立和完整，以方便使用，有些章節(jié)的個(gè)別通病工程或其內(nèi)容不可防止地略有重復(fù)。總之，本手冊(cè)錯(cuò)誤和遺漏之處還很多，我們熱誠(chéng)希望讀者把使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和意見(jiàn)，隨時(shí)告訴我們，以便今后補(bǔ)充修正。

本手冊(cè)在編寫過(guò)程中，得到了寫作者所在單位的領(lǐng)導(dǎo)和周圍同志的熱情支持和幫助，對(duì)此我們表示衷心感謝。

編者

1983年12第二版前言

?建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)?自1984年出版發(fā)行以來(lái)，受到了各地建筑職工的普遍歡送。截至1988年，本手冊(cè)已重印4次，累計(jì)印數(shù)達(dá)50萬(wàn)冊(cè)，1986年被評(píng)選為全國(guó)優(yōu)秀暢銷書之一，1990年1月榮獲建設(shè)部首屆全國(guó)優(yōu)秀建筑科技圖書部級(jí)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

但由于本手冊(cè)成稿于1983年，而近幾年隨著我國(guó)改革開(kāi)放政策的實(shí)施，建筑業(yè)開(kāi)展較快，新技術(shù)、新工藝、新材料采用較多，有關(guān)建筑技術(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)陸續(xù)修訂，以及法定計(jì)量單位開(kāi)始普遍推行，因此本手冊(cè)的內(nèi)容亟須根據(jù)上述情況的變化而加以補(bǔ)充修訂。

本手冊(cè)第二版仍按第一版編排方式共設(shè)40章，但篇幅較第一版略有增加，補(bǔ)充了振沖、旋噴、強(qiáng)夯、砂樁、碎石擠密樁、組合式鋼模板、鋼筋氣壓焊接、長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力圓孔樓板、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝、高分子防水卷材屋面、涂料類防腐蝕工程、外墻彩砂厚涂料飾面、玻璃馬賽克飾面等方面內(nèi)容，質(zhì)量通病工程由第一版的906項(xiàng)增加到1040項(xiàng)。書中所列數(shù)據(jù)和符號(hào)均按新編?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?和其他新頒標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，在公式、圖表和文字表達(dá)中，改用了法定計(jì)量單位的國(guó)際符號(hào)表達(dá)量值。為便于讀者掌握，在手冊(cè)前面，分別列出了本手冊(cè)所用的法定計(jì)量單位和專用符號(hào)的索引表以及法定計(jì)量單位和第一版舊用非法定計(jì)量單位的換算關(guān)系表。對(duì)于第一版中存在的個(gè)別疏漏和錯(cuò)誤，在第二版中也盡可能作了修正。

借此時(shí)機(jī)，對(duì)關(guān)心本手冊(cè)的廣闊讀者和建筑界人士表示哀心感謝，并希望繼續(xù)提供珍貴意見(jiàn)。

編者

1990年1月第三版前言

本書從第一版組織編著到第三版修訂出版歷時(shí)二十載，付出了一代人、一百多位專家的心血。他們中間一些人已經(jīng)離我們而去，王伯龍同志抱病堅(jiān)持完成了編寫任務(wù)，伍芬林同志在身患絕癥之際參加了第三版的修訂，逝世前一個(gè)月還對(duì)修訂稿作了最后一次補(bǔ)充。我對(duì)他們的英年早逝深感悲哀和惋惜，讀者將會(huì)和我一起紀(jì)念他們?yōu)楸緯鞒龅姆瞰I(xiàn)。我相信，他們的名字將和這本書一起長(zhǎng)久流傳下去。

本書是我國(guó)最早全面分析工程質(zhì)量通病的工具書，從1984年出版至今已重印20次，累計(jì)印數(shù)達(dá)57萬(wàn)冊(cè)，成為我國(guó)建筑圖書中持續(xù)發(fā)行期最長(zhǎng)、發(fā)行量最大、發(fā)行覆蓋面最廣的少數(shù)幾種圖書之一。究其原因：

一是建筑工程質(zhì)量通病防治是一個(gè)長(zhǎng)期的、涉及面廣的而又迫切需要解決的課題，只要工程建設(shè)一天不停頓，防治質(zhì)量通病就一天也不能松懈；只要建筑工程繼續(xù)在開(kāi)展，防治質(zhì)量通病這個(gè)課題就需要不斷更新內(nèi)容；

二是編寫本書有著明確的宗旨，不是為個(gè)人樹(shù)碑立傳，而是急讀者之所需，懷著為提高我國(guó)建筑工程質(zhì)量水平效勞的心愿，以嚴(yán)肅認(rèn)真、精益求精的態(tài)度，為讀者編好書，要讓讀者感到本書確實(shí)可讀、可學(xué)、可用；

三是融合了一般圖書的優(yōu)點(diǎn)和辭書的特點(diǎn)，采用了一種新穎的編排形式，從書名、章節(jié)設(shè)受到條目編排，都進(jìn)行了獨(dú)特的構(gòu)思，取得了實(shí)用、簡(jiǎn)明、便查的效果；

四是聚集了一批有真才實(shí)學(xué)的、志同道合的寫作伙伴，特別是在經(jīng)歷十年浩劫，缺乏參考資料和現(xiàn)成模式的情況下，憑著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以對(duì)讀者負(fù)責(zé)的誠(chéng)意，盡其所知，傾心傳授。

本書第三版在第二版的根底上又作了較大改動(dòng)，有些章節(jié)全部重新改寫并增補(bǔ)了新的內(nèi)容，個(gè)別章節(jié)作了刪節(jié)，新編了施工測(cè)量、爆破、深基坑、淺根底、地下連續(xù)墻、特種混凝土、建筑幕墻、古建筑和室外工程等9章，全書由原40章調(diào)整為50章，質(zhì)量通病條目由第二版的1040項(xiàng)增加到1633項(xiàng)，并按照第二版出版后新發(fā)布的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全書作了修訂，使本書以嶄新的面貌呈現(xiàn)在讀者面前。

建筑工程質(zhì)量通病防治，重在預(yù)防，一旦產(chǎn)生質(zhì)量通病，甚至釀成事故，即使尚可補(bǔ)救，但已造成損失，留下缺憾，事后治理，實(shí)屬無(wú)奈，亡羊補(bǔ)牢，終究不是上策。參與編寫本書的諸同仁，對(duì)此深有同感。為此編者懇切希望廣闊讀者不僅在工程發(fā)生質(zhì)量通病之后，閱讀本書，查找原因，尋求治理方法；更應(yīng)在工程實(shí)踐中認(rèn)真研讀，事先采取周密的預(yù)防措施，做到未雨綢繆，防患于未然，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。

借此第三版出版之際，謹(jǐn)向本書新老讀者和出版、發(fā)行人員表示誠(chéng)摯的問(wèn)候和衷心的感謝。

彭圣潔

2001年6月30日第一章常用建筑材料質(zhì)量指標(biāo)水泥1常用建筑材料質(zhì)量指標(biāo)1.1水泥常用水泥1.

各齡期強(qiáng)度不得低于表1-1的規(guī)定數(shù)值。六大品種水泥不同強(qiáng)度等級(jí)各齡期強(qiáng)度值表1-1品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度〔Mpa〕抗折強(qiáng)度〔MPa〕3d28d3d28d硅酸鹽水泥

42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0普通硅酸鹽水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.015.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.0復(fù)合硅酸鹽水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0注:表中強(qiáng)度等級(jí)欄中R表示早強(qiáng)型,要求3d到達(dá)較高水平。

2.各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。

六大品種水泥技術(shù)要求 表1-2水泥品種不溶物燒失量氧化鎂三氧化硫細(xì)度凝結(jié)時(shí)間安定性(沸煮法)不超過(guò)〔%〕不大于〔%〕不超過(guò)〔%〕不超過(guò)〔%〕不超過(guò)(%)初凝終凝不早于〔min〕不遲于〔h〕硅酸鹽水泥Ⅰ型0.753.05.03.5比外表積＞300㎡/㎏456.5必須合格Ⅱ型1.503.5普通硅酸鹽水泥－5.05.03.510.04510必須合格礦渣硅酸鹽水泥－－5.04.010.04510必須合格火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格粉煤灰硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格復(fù)合硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格注:1.細(xì)度為通過(guò)80孔篩的篩余百分?jǐn)?shù)。2.氧化鎂、三氧化硫含量為占水泥熟料的百分?jǐn)?shù)。3.水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，那么熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0％。3.主要性能和適用范圍參見(jiàn)表1-3。 幾種常用水泥的主要性能和適用范圍 表1-3水泥品種主要性能使用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍不適用范圍硅酸鹽水泥〔1〕快硬早強(qiáng)；〔2〕水化熱高；〔3〕耐凍性好〔1〕耐熱性較差；〔2〕耐腐蝕性較差〔1〕要求快硬早強(qiáng)的工程；〔2〕配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土〔1〕大體積混凝土；〔2〕受化學(xué)侵蝕的工程普通硅酸鹽水泥〔1〕早強(qiáng)；〔2〕水化熱較高；〔3〕耐凍性較好〔1〕耐熱性較差；〔2〕耐腐蝕性較差〔1〕一般土建工程中混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍作用結(jié)構(gòu)以及高強(qiáng)度等級(jí)混凝土；〔2〕配制建筑砂漿〔1〕大體積混凝土；〔2〕受化學(xué)侵蝕的工程礦渣硅酸鹽水泥〔1〕早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快；〔2〕水化熱較低；〔3〕耐熱性較好；〔4〕抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好〔1〕抗凍性較差；〔2〕枯燥收縮較大〔1〕適用于大體積混凝土；〔2〕配制耐熱混凝土；〔3〕蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件；〔4〕一般地上地下和水中的混凝土構(gòu)筑物等；〔5〕配制建筑砂漿〔1〕早期要求強(qiáng)度較高的工程；〔2〕嚴(yán)寒地區(qū)并在水位升降部位的結(jié)構(gòu)火山灰質(zhì)硅酸水泥〔1〕早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快；〔2〕水化熱較低；〔3〕耐熱性較好；〔4〕抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好〔1〕抗凍性較差；〔2〕枯燥收縮較大；〔3〕耐熱性較差〔1〕大體積混凝土工程；〔2〕有抗?jié)B要求的混凝土；〔3〕蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件；〔4〕一般混凝土工程〔1〕早期要求較高的混凝土工程；〔2〕嚴(yán)寒地區(qū)并在水位升降部位的結(jié)構(gòu)；〔3〕枯燥環(huán)境下的混凝土；〔4〕有耐磨要求的混凝土；續(xù)表水泥品種主要性能使用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍不適用范圍粉煤灰硅酸鹽水泥除枯燥收縮較小外，其他同火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥除抗碳化能力較差外，其他同火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥一般混凝土工程有抗碳化要求的混凝土工程，其他同火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

幾種特種水泥1．各齡期強(qiáng)度不得低于表1-4規(guī)定數(shù)值。 幾種特種水泥不同標(biāo)號(hào)各齡期強(qiáng)度值 表1-4標(biāo)號(hào)強(qiáng)度〔MPa〕抗硫酸鹽硅酸鹽水泥白色硅酸鹽水泥高鋁水泥快硬硅酸鹽水泥3d28d3d7d28d1d3d1d3d325抗壓抗折

14.02.520.53.532.55.5

153.532.55.0375抗壓抗折

174.037.56.0425抗壓抗折16.03.542.56.518.03.526.54.542.56.5364.042.54.5194.542.56.4525抗壓抗折22.04.052.57.023.04.033.55.552.57.0465.052.55.5

625抗壓抗折

28.05.042.06.06.58.0566.062.56.5

725抗壓抗折

667.072.57.5

注：1.快硬硅酸鹽水泥使用單位如要求7d及28d齡期的數(shù)據(jù)，那么應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果僅作參考，但后一齡期的強(qiáng)度必須高于前一齡期的強(qiáng)度。2.高鋁水泥28d強(qiáng)度應(yīng)予測(cè)定，其實(shí)測(cè)值不得低于同標(biāo)號(hào)的3d指標(biāo)。2.各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合表1-5的規(guī)定。 幾種特種水泥技術(shù)要求 表1-5水泥品種三氧化硫〔％〕氧化鎂〔％〕安定性細(xì)度化外表積〔％〕游離石灰含量〔％〕凝結(jié)時(shí)間燒失量〔％〕初凝〔min〕終凝〔h〕抗硫酸鹽硅酸鹽水泥＜2.5＜5.0沸煮法合格280㎡/㎏＜1.0＞45＜10＜3.0白色硅酸鹽水泥＜3.5＜4.5沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10

＞45＜12

快硬硅酸鹽水泥＜4.0＜5.0沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10

＞40＜10

SiO2≤10％Fe2O3≤3％沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10

＞40＜10

注：快硬硅酸鹽水泥氧化鎂含量如經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，允許放寬到6.0％。1.2建筑用石、砂砌體用石材1.

常見(jiàn)天然石材主要技術(shù)性能常見(jiàn)天然石材主要技術(shù)性能表1-6天然石材〔1〕

常見(jiàn)天然石材的主要技術(shù)性能可參石材名稱石材名稱表觀密度〔㎏/m3〕抗壓強(qiáng)度花崗巖石灰?guī)r砂巖26001800～26002400～2600120～25010～10040～250

照表1-6?！?〕

石砌體所用的石材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)和巖種，并應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化、剝落和裂紋?！?〕

當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)石料強(qiáng)度無(wú)具體要求時(shí)，抗壓強(qiáng)度可參照以下數(shù)值：毛石、毛料石30MPa注：石灰?guī)r的耐熱、耐酸性較差，故高溫及含有大量碳注：石灰?guī)r的耐熱、耐酸性較差，故高溫及含有大量碳酸氣或酸性廢水的構(gòu)筑物不宜使用。粗料石、半細(xì)料石、細(xì)料石40MPa2.卵石卵石規(guī)格應(yīng)根本一致，并應(yīng)無(wú)脫層、料石外表加工質(zhì)量要求料石外表加工質(zhì)量要求表1-7蜂窩，外形應(yīng)呈扁平狀。呈圓球狀、針?lè)N類種類外露面及相接周邊的外表凹入深度不大于〔㎜〕疊砌面和接砌面的外表凹入深度不大于〔㎜〕細(xì)料石半細(xì)料石粗料石毛料石21020稍加修整10152025

狀、薄片狀及外表特別光滑者不得使用。3.毛石毛石砌體所用的毛石，包括亂毛石和平毛石，其外形應(yīng)呈塊狀，中部厚度不宜小于15㎝〔砌擋土墻的毛石，中部厚度不小于20㎝〕。注：亂毛石系指形狀不規(guī)那么的石塊；平毛石系指形狀不規(guī)那么，但有兩個(gè)平面大致平行的石塊。4.

料石〔1〕

料石外表的加工，應(yīng)符合表1-7注：1.相接周邊的外表系指疊砌面、接砌面與外露面相注：1.相接周邊的外表系指疊砌面、接砌面與外露面相接處2～3㎝范圍內(nèi)的局部。2.有裝飾層的料石外表，其加工應(yīng)符合裝飾施工的要求。3.當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)外露面有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工。的要求?！?〕

各種砌筑用料石的寬度、厚度均不宜小于20㎝；長(zhǎng)度不宜大于厚度的4倍。料石規(guī)格尺寸的加工允許偏差符合表1-8要求。料石規(guī)格尺寸加工允許偏差料石規(guī)格尺寸加工允許偏差表1-8

種類寬、厚度〔㎜〕長(zhǎng)度〔㎜〕細(xì)料石、半細(xì)料石粗料石毛料石±3±5±10±5±7±15

混凝土用石子1.混凝土用石子的技術(shù)要求見(jiàn)表1-9。

注：如設(shè)計(jì)有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工?；炷劣檬拥募夹g(shù)要求注：如設(shè)計(jì)有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工?；炷劣檬拥募夹g(shù)要求表1-9

項(xiàng)項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類顆粒級(jí)配應(yīng)符合表1-10規(guī)定針片狀顆粒含量〔按重量計(jì)〕，％＜15＜20＜25

續(xù)表項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類泥、粘土塊含量〔按重量計(jì)〕，％泥＜0.5＜1.0＜1.5粘土塊0＜0.5＜0.7針片狀顆粒按重量計(jì)(％)＜5＜15＜25有害物質(zhì)含量〔％〕〔不應(yīng)混有草根、樹(shù)枝、樹(shù)葉、塑料品、煤塊、爐渣等〕硫化物與硫酸鹽〔以SO3重量計(jì)〕＜0.5＜1.0＜1.0有機(jī)物合格合格合格鞏固性：在飽和硫酸鈉溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后，其重量損失〔％〕＜5＜8＜12強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度采用直徑和高均為50㎜的圓柱體或長(zhǎng)、寬、高均為50㎜的立方體巖石樣品進(jìn)行試驗(yàn)，在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于45MPa，其極限抗壓強(qiáng)度與所澆注混凝土強(qiáng)度之比不應(yīng)小于1.5倍。壓碎值〔％〕不大于碎石102030卵石121616表觀密度(g/cm3)＞2.5松散堆積密度〔㎏/m3〕＞1350空隙率〔%〕＜47堿-骨料反響經(jīng)堿-骨料反響試驗(yàn)后，由石子制備的試件無(wú)裂縫、酥裂、硅膠體外溢等現(xiàn)象，試件養(yǎng)護(hù)6個(gè)月齡期的膨脹率值應(yīng)小于0.1%注：Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土。針狀顆粒定義：顆粒棖度大于該顆粒級(jí)平均粒徑的2.4倍；片狀顆粒定義；厚度小于該粒級(jí)平均粒徑的0.4倍。2.石子的顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-10要求。卵石、碎石的顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)表1-10公稱粒徑累計(jì)篩余，按重量計(jì)〔%〕篩孔尺寸〔方孔篩〕〔㎜〕2.364.759.5016.019.0026.531.537.553637590連續(xù)粒級(jí)

單粒粒級(jí)

0

0

0

0

0注：1.公稱粒級(jí)的上限為該粒級(jí)的最大粒徑。2.單粒級(jí)一般用于組合成具有要求級(jí)配的連續(xù)粒級(jí)，也可與連續(xù)粒級(jí)的碎石或卵石混合使用，以改善它們的級(jí)配或配成較大粒度的連續(xù)粒級(jí)。3.根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況，進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后，在特殊情況下允許直接采用單粒級(jí)，但必須防止混凝土發(fā)生離析。

輕集料1.

不同密度等級(jí)的輕粗集料的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不低于表1-11的規(guī)定。輕粗集料筒壓強(qiáng)度表1-11輕集料品種密度等級(jí)筒壓強(qiáng)度〔MPa〕輕集料品種密度等級(jí)筒壓強(qiáng)度〔MPa〕優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品粘土陶粒頁(yè)巖陶粒粉煤灰陶粒2000.30.2浮石火山渣煤渣600—1.00.83000.70.5700—1.21.04001.31.0800—1.51.25002.01.5900—1.81.56003.02.0自燃煤矸石膨脹礦渣珠900—3.53.07004.03.01000—4.03.58005.04.01000—4.54.09006.05.02.

不同密度等級(jí)輕粗集料的吸水率應(yīng)不大于表1-12的規(guī)定。輕粗集料的吸水率表1-12類別輕集料品種密度等級(jí)吸水率〔%〕類別輕集料品種密度等級(jí)吸水率〔%〕超輕集料粘土陶粒頁(yè)巖陶粒粉煤灰陶粒20030普通輕集料煤渣600～9001030025自燃煤矸石600～9001040020膨脹礦渣珠900～11001550015天然輕集料－不作規(guī)定普通輕集料粘土陶粒頁(yè)巖陶粒600～90010高強(qiáng)輕集料粘土陶粒頁(yè)巖陶粒600～9008粉煤灰陶粒600～90022粉煤灰陶粒600～90015注：人造輕粗集料和工業(yè)廢料輕粗集料的軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.8；天然輕粗集料的軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.7。3.

輕集料有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表1-13的規(guī)定。有害物質(zhì)含量表1-13工程名稱質(zhì)量指標(biāo)備注煮沸質(zhì)量損失〔%〕≤5

燒失量(%)≤5天然輕集料不作規(guī)定；用于無(wú)筋混凝土的煤渣允許達(dá)20硫化物和硫酸鹽含量(按SO3計(jì)，%)≤1.0用于無(wú)筋混凝土的自燃煤矸石允許含量≤1.5含泥量〔%〕≤3結(jié)構(gòu)用輕集料≤2；不允許含有粘土塊有機(jī)物含量不深于標(biāo)準(zhǔn)色

放射性比活度符合GB9196規(guī)定煤渣、自燃煤矸石應(yīng)符合GB6763的規(guī)定建筑用砂1.建筑用砂的技術(shù)要求見(jiàn)表1-14。2.砂子的顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-15要求。建筑用砂1.建筑用砂的技術(shù)要求見(jiàn)表1-14。2.砂子的顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-15要求。

建筑用砂的技術(shù)要求表1-14項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類顆粒級(jí)配應(yīng)符合表1-15規(guī)定泥和粘土塊含量〔%〕泥＜1.0＜3.0＜5.0粘土塊0＜1.0＜2.0有害物質(zhì)含量〔%〕以重量計(jì)不大于〔不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料品、煤塊、爐渣等〕云母＜1.0＜2.0＜2.0輕物質(zhì)＜1.0＜1.0＜1.0硫化物與硫酸鹽〔以SO3計(jì)〕＜0.5＜0.5＜0.5有機(jī)物〔比色法〕合格合格合格氯化物〔以氯離子計(jì)〕＜0.01＜0.02＜0.06鞏固性：在硫酸鈉飽和溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后，其重量損失〔%〕不大于8810單級(jí)最大壓碎指標(biāo)〔%〕＜20＜25＜30表觀密度〔g/cm3〕＞2.5松散堆積密度〔㎏/m3〕＞1350空隙率〔%〕＜47堿-骨料反響經(jīng)堿-骨料反響試驗(yàn)后，由砂制備的試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，試件養(yǎng)護(hù)6個(gè)月齡期的膨脹率值應(yīng)小于0.1%注：Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土和建筑砂漿。建筑用砂的顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)表1-15方篩孔〔㎜〕累計(jì)篩余〔%〕方篩孔〔μm〕累計(jì)篩余〔%〕1級(jí)配區(qū)2級(jí)配區(qū)3級(jí)配區(qū)1級(jí)配區(qū)2級(jí)配區(qū)3級(jí)配區(qū)9.5000060085～7170～4140～164.7510～010～010～030095～8092～7085～552.3635～525～015～0100100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與表中所列數(shù)字相比，除4.75㎜和600μm篩檔外，可以允許略有超出分界線，但總量應(yīng)小于5%。1.3石灰、石膏建筑用石灰1.

建筑生石灰的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1-16。建筑生石灰的技術(shù)指標(biāo)表1-16項(xiàng)目鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量〔%〕不小于未消化殘?jiān)俊?㎜圓孔篩余〕〔%〕不大于CO2〔%〕不大于產(chǎn)漿量〔L/㎏〕不小于90552.8851072.3801592.085562.8801082.37515102.0注：鈣質(zhì)生石灰氧化鎂含量≤5%，鎂質(zhì)生石灰氧化鎂含量＞5%。2．建筑生石灰粉的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1-17。建筑生石灰粉的技術(shù)指標(biāo)表1-17項(xiàng)目鈣質(zhì)生石灰粉鎂質(zhì)生石灰粉優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量〔%〕不小于858075807570CO2含量〔%〕不大于791181012細(xì)度0.9㎜篩的篩余〔%〕不大于0.125㎜篩的篩余〔%〕不大于0.27.00.512.01.518.00.27.00.512.01.518.03.建筑消石灰粉的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1-18。建筑消石灰粉的技術(shù)指標(biāo)表1-18項(xiàng)目鈣質(zhì)消石灰粉鎂質(zhì)消石灰粉白云石消石灰粉優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量〔%〕不小于游離子〔%〕體積安定性700.4～2合格650.4～2合格600.4～2－650.4～2合格600.4～2合格550.4～2－650.4～2合格600.4～2合格550.4～2－0.9㎜篩的篩余〔%〕不大于0.125㎜篩的篩余〔%〕不大于030100.515030100.515030100.515

建筑用石膏1.

建筑石膏技術(shù)要求見(jiàn)表1-19。建筑石膏的技術(shù)指標(biāo)表1-19項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品抗折強(qiáng)度〔MPa〕抗壓強(qiáng)度〔MPa〕2.54.92.13.91.82.9細(xì)度0.2㎜方孔篩，篩余〔%〕不大于5.010.015.0凝結(jié)時(shí)間〔min〕初凝不小于終凝不大于6306306302.

粉刷石膏的技術(shù)要求見(jiàn)表1-20。粉刷石膏的技術(shù)指標(biāo)表1-20項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品細(xì)度面層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余00.2㎜方孔篩篩余40底層和保溫層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余－0.2㎜方孔篩篩余凝結(jié)時(shí)間〔h〕初凝≥1終凝≤8抗壓強(qiáng)度〔MPa〕面層粉刷石膏5.03.52.5底層粉刷石膏4.03.02.0保溫層粉刷石膏2.51.01.0抗折強(qiáng)度〔MPa〕面層粉刷石膏3.02.01.0底層粉刷石膏2.51.50.8保溫層粉刷石膏1.50.60.6保溫層粉刷石膏的體積密度(㎏/m3)≤600

1.4混凝土外加劑減水劑1.

普通減水劑品名和技術(shù)性能參見(jiàn)表1-21。普通減水劑品名和性能參考表1-21品名主要成分及技術(shù)指標(biāo)混凝土性能摻加量〔%0木質(zhì)素磺酸鈉主要成分紙漿廢液減水率10%～15%；28d強(qiáng)度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜0.2～0.3MY型減水劑主要成分木鈣衍生物，pH8～9，粉狀減水率9%～12%；3d及28d強(qiáng)度提高15%；引氣量3%～4%0.2～0.3GF-G型減水劑主要成分木質(zhì)素磺酸鎂減水率8%；3d及28d強(qiáng)度提高12%0.4FDN高效減水劑主要成分β-萘磺酸甲醛縮合物,棕黃色粉狀物,pH7～9,外表張力71.1×10-5N,水泥凈漿流動(dòng)度為240㎜減水率16%～25%；3d強(qiáng)度提高50%～60%；28d強(qiáng)度提高20%～30%；節(jié)約水泥10%～15%；不銹蝕鋼筋0.2～0.75UNF高效減水劑主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物,pH7～9,外表張力70～71×10-5N,水泥凈漿流動(dòng)度220㎜,硫酸鈉含量≤30%減水率15%～20%；3d強(qiáng)度提高50%～70%；28d強(qiáng)度提高16%～30%；節(jié)約水泥10%～15%；不銹蝕鋼筋;適用于混凝土蒸養(yǎng)工藝0.5～1.0NF高效減水劑主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物,pH11～12,外表張力71.3×10-5N,水泥凈漿流動(dòng)度250㎜,硫酸鈉含量≤30%減水率10%～20%；3d強(qiáng)度提高50%～60%；28d強(qiáng)度提高15%～50%；節(jié)約水泥＞10%；不銹蝕鋼筋0.5～1.5N型減水劑主要成分次甲基多萘磺酸鈉,pH7～10,水泥凈漿流動(dòng)度≥200㎜,硫酸鈉含量≤25%減水率16%；3d強(qiáng)度提高50%；28d強(qiáng)度提高15%～30%0.5～0.7HM型減水劑主要成分堿木素，pH9～10，外表張力61.3×10-5N減水率5%～8%；3d及28d強(qiáng)度提高11%；節(jié)約水泥5%0.2～0.3糖蜜減水劑廢蜜減水率7%～11%；28d強(qiáng)度提高10%～20%；坍落度增大40～60㎜0.2～0.3AF高效減水劑主要成分次甲基多環(huán)芳烴磺酸鈉減水率10%～20%；1～3d強(qiáng)度提高50%～100%；7d強(qiáng)度超過(guò)基準(zhǔn)28d的強(qiáng)度；抗?jié)B和抗碳化性能好0.5～1.22.

早強(qiáng)型減水劑品名和技術(shù)性能參見(jiàn)表1-22。早強(qiáng)型減水劑品名和性能參考表1-22品名主要成分及技術(shù)指標(biāo)混凝土性能摻加量〔%〕金陵1號(hào)減水劑主要成分萘磺酸鹽、硫酸鈉，pH7～8，粉狀，4900孔篩余＜20%減水率10%～16%；3d強(qiáng)度提高40%～70%，28d強(qiáng)度提高10%～50%1.0～1.5FDN-S主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽，黃棕色粉狀物減水率14%；3d混凝土強(qiáng)度提高30%～80%0.2～1.0UNF-4主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽，粉狀物減水率10%～15%；3d混凝土強(qiáng)度提高70%1～2.5JM2早強(qiáng)高效減水劑主要成分甲基萘磺酸、鈉鹽、甲醛縮合物，粉狀物減水率15%；3d強(qiáng)度可到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%～70%，7d可到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%～80%，28d強(qiáng)度提高20%；節(jié)約水泥12%1～2

品名主要成分及技術(shù)指標(biāo)混凝土性能摻加量〔%〕HL-302型早強(qiáng)減水劑糖鈣復(fù)合劑減水率5%～8%；3d強(qiáng)度提高30%～60%，28d強(qiáng)度提高10%；節(jié)約水泥8%～10%1.5～2S型主要成分AF、硫酸鈉等；粉狀物減水率15%；1～3d混凝土強(qiáng)度提高50%～100%2～3JZS主要成分糖鈣、硫酸鈉，粉狀物，0.08㎜篩余＜10%減水率8%；3d混凝土強(qiáng)度提高50%～80%2.5～33F主要成分木鈣、硫酸鈉固體，4900孔篩余＜12%減水率8%；3d混凝土強(qiáng)度提高50%～80%23.緩凝型減水劑品名和技術(shù)性能參見(jiàn)表1-23。緩凝型減水劑品名和性能參考表1-23品名主要成分及技術(shù)指標(biāo)混凝土性能摻加量〔%〕DH4緩凝增塑高效減水劑主要成分萘磺酸鹽等，pH9～11，粉劑，外表張力62～68×10-5N減水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d強(qiáng)度提高30%，28d強(qiáng)度提高25%；氣溫30℃時(shí)，緩凝4～7h0.5HL-202緩凝高效減水劑主要成分木鈣及萘磺酸鹽，粉劑減水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d強(qiáng)度提高20%～80%，28d強(qiáng)度提高15%～50%1.5～2.0糖蜜減水劑〔緩凝型〕主要成分糖蜜，棕黃色粉狀物，水不溶物＜5%，pH≥13，凈凝流動(dòng)度較基準(zhǔn)高25%初凝延緩120min，提高坍落度1倍數(shù)；減水率7%～10%，3d強(qiáng)度提高25%，28強(qiáng)度提高20%；降低干縮15%，提高抗?jié)B1倍0.1～0.2HL401外表緩