空調器毛細管設計計算與分析

毛細管的設計計算與分析10匹柜機承受40KW的水冷柜機機組中也有承受1.24mm、1.37mm、1.63mm。定制的毛細1.8mm、2.1mm、2.46mm、8mm的銅管也可做較大系統(tǒng)節(jié)流用等。1、毛細管的節(jié)流特性熱膨脹過程和有熱交換的膨脹過程。目前公司根本上承受絕熱膨脹的方式。1所示。1〕過冷區(qū)12內液體局部的壓力降是一條直線。亞穩(wěn)區(qū)即從毛細管內流淌的制冷劑的理論閃點2點到到達飽和濕蒸汽點3會消滅亞穩(wěn)定狀態(tài)的液體——過熱液體的存在，使得閃點的溫度和壓力并不對3C左右。兩相區(qū)3界流現(xiàn)象，這也是用毛細管來掌握流量的重要待征。圖1 制冷劑沿毛細管流淌的狀態(tài)變化過程2、毛細管長度對系統(tǒng)的影響吸、排氣壓力灌注量肯定時，隨毛細管長度的增加，吸氣壓力降低，排氣壓力上升。增加機質量流量不變，導致蒸發(fā)器內工質削減，蒸發(fā)壓力下降，冷凝器內工質增多，使壓縮機的輸氣系數(shù)下降，加大壓縮機質量流量的下降趨勢，同時隨壓差增大，系統(tǒng)穩(wěn)定運行。這時，蒸發(fā)壓力和吸氣壓力下降，冷凝壓力和排氣壓力上升，系統(tǒng)質量流量削減。功率和電流小且根本不變，主要是壓縮機隨運行狀況變化。壓縮機的指示功率為：

Pd/Ps)(k1)/k

1/i 流量的影響，隨灌注量的增加，壓縮機質量流量增大功率上升。灌注量肯定，隨毛細管減短，質量流量增加，冷凝壓力下降，蒸發(fā)壓力上升，壓比減小。依據(jù)上電流的變化規(guī)律與功率全都。3〕制冷量與能效比制冷量750mm650mm的灌注量注量的增大，系統(tǒng)工質的流量增加，蒸發(fā)壓力上升，單位質量制冷量增加，從而制冷量750mm650mm的灌注量2制冷量隨毛細管和灌注量變化曲線加長后，冷媒灌注量也要相應增加，這樣才會使制冷量到達最大。同樣，對應肯定長度的毛細管，存在一最正確灌注量使EER值最大，對于不EER也存在一個最大值。制冷量、EER系統(tǒng)最優(yōu)。3、影響毛細管設計的幾個參數(shù)制冷系統(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng)，毛細管的供液量受整個系統(tǒng)的影響。歸結起來，主要因素有：毛細管前制冷劑狀態(tài)lgP321hPktk3，毛細管入口處制冷劑狀態(tài)是不定的，受tk的影響，1是氣液兩相不飽和點，2是飽和點，3是過冷點。lgP321h3毛細管幾何尺寸毛細管幾何尺寸包括內徑DL和管內壁粗糙度eD越大，長度L越短，粗糙度越小，制冷劑在管內的流淌阻力力就小，供液量就大。反之，供液量就小。熱交換的影響液量。在一樣流量下，△t4，與絕熱狀況相比，出口5。圖4毛細管長度與△t的關系 圖5熱交換對毛細管流淌的影響Pe。制冷劑在毛細管出口處形成噴射。氣體動力學指出，出口處截面的壓力P將隨著蒸發(fā)器內壓力Pe的降低而降低，隨著P的降低，噴射速度將增加，當增加到當?shù)氐囊羲贂r，P不再降低，始終等于臨界壓力P臨。因此，隨著毛細管增長而變化。這就是所謂的扼流現(xiàn)象。5)制冷劑含油量(1)油的粘度遠遠高于制冷減?。?2)油的外表張力高于制冷劑的外表張力，制冷劑中含油會使混合物的外表會削減制冷劑的流量。054％，6是三種含油濃度下沿毛細管的壓力分布。在液體段，含油量為9．3％時壓力降低比含油量為反。這證明白前面的分析。圖6 沿毛細管長度的壓力分布6〕冷劑種類的影響冷劑的充注量和增長毛細管長度來實現(xiàn)的。如使用R134a的容量流量僅為R1280R134aR12時要大，對一樣管徑10％～20％。4、毛細管制冷系統(tǒng)的設計要點冷劑的前提下，盡量削減其有效容積。被壓縮機再次啟動時吸入，易產生液擊，損傷壓縮機：②制冷系統(tǒng)中罐注的制冷劑應適量且準確，與蒸發(fā)器容量相匹配。系統(tǒng)的制冷劑的罐注量通過設計計算后由試驗來確定。③選用毛細管時，其內徑與長度應有肯定的比例。4.6L1/L2=〔D1/D2〕4.6。④適當?shù)卦黾诱舭l(fā)器的有效容積。的平衡壓力，削減其啟動負荷。⑤制冷系統(tǒng)應保持清潔和枯燥，避開水份或雜質的進入。只用了價格格外廉價的過濾器。⑥盡量承受回熱循環(huán)縮機吸入蒸氣過熱，以削減節(jié)流損失，防止壓縮機液擊，提高制冷效率。話，肯定要試驗驗證是否有液流聲產生。液器設計和選用也很重要。5、毛細管的計算方法閱歷公式推導出來的閱歷公式。公式中的所取的摩阻系數(shù)承受勃蘭休斯公式，即f0.3164Re

0.25算的閱歷公式如下：PR0.25dL e 0.1582w2式中P－壓力差〔Pk-PeRe——