鋼絲繩更換安全操作規(guī)程

一、裝卸橋小車前牽引鋼絲繩更換安全操作規(guī)定1本規(guī)定規(guī)定了裝卸橋小車前牽引鋼絲繩更換過程的安全操作要求。本規(guī)程適用于裝卸橋小車前牽引鋼絲繩(鋼絲繩為一根，兩頭均在卷筒的形QC12、13、19)更換全過程.2相關國家標準；行業(yè)標準;裝卸橋制造、使用說明書.34預備工作4。1.14.1。2明確信息渠道.4。1.3確保齊全有效。4。1.4總負責人對各部位安全防護措施進展逐項檢查、確認。方法步驟將大車停至錨定位置,放平大梁。小車停在機房底部便利生根的位置，記住此時卷筒上所剩鋼絲繩圈數(shù)。4。2.2將鋼絲繩用天車吊到機房牽引卷筒前方左側(司機方向。42.3輪中間的壓板拆掉。4。2.44.3.5經卷筒改向后與鋼絲繩頭焊接起來，其余的鋼絲繩放至地面。436卷筒右邊壓板拆掉并騰松，留25。4。3.7方向運動，左邊鋼絲繩以同樣速度往外放出，此時后牽引鋼絲繩下垂.根，卷筒反轉〔小車向后倒。此時卷筒上的2、5向右側壓板處靠近。待后牽引鋼絲根本被抻緊時停頓.。104。3.8—4。3。9繩在卷筒上纏繞到達4。2。1步驟時查得的圈數(shù)時停頓.留意：在進展此于剛剛松掉張緊時的松弛狀態(tài)，為后面的調鋼絲繩做預備.43.114。3.12時，已經卷繞到卷筒上的鋼絲在卷筒上打滑。4.3.13盤在卷筒左側，圈數(shù)與右側一樣，壓上左側壓板，多余的割掉。4。3.14程調整牽引鋼絲繩〔留意兩側鋼絲繩的均衡。4。3。15調整完后，整理小車架及機房的工具.4。3。165、安全提示5.15。2登高作業(yè)，佩戴適宜的安全帶.5。35。4統(tǒng)一指揮口徑，明確責任分工，人機協(xié)作默契.必需得到總負責人確實認前方可執(zhí)行.5。5作業(yè)現(xiàn)場油污準時清理，必要時實行防滑措施。舊鋼絲繩連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%，對接端應平滑過渡。固定鏈條在鋼絲繩上應捆扎4扣以上，每扣長不少于20cm。應指定專人看護各部位導向滑輪，防止出槽或卡住.處理鋼絲繩過滑輪出槽及繞卷筒亂槽時，應防止手指擠傷。6、附加說明6.1二、更換裝卸橋俯仰鋼絲繩安全操作規(guī)定1本規(guī)程適用于裝卸橋俯仰鋼絲繩更換全過程。2344.14。1.14.1。2確定對講機專用頻道，總負責人負責與協(xié)作司機聯(lián)系協(xié)調.。3備齊工具材料。確保齊全有效。4。1。4總負責人對各部位安全防護措施進展逐項檢查、確認.方法步驟4.2。1將大車停至錨定位置,小車停至通道位置，放平大梁。4。2.2420mm〔動鋼絲繩從包裝滾筒上依次放出。42.4〔或前大梁平臺處的鋼絲繩固定夾全部撤除〔QC031213、；QC07、10前大梁平臺〕〔在機房內適當位置按裝一導向卡環(huán)或滑輪，以解決卷筒與天車出口的位置偏差。留1、5圈鋼絲繩，將其端部從機房適當?shù)某隹谕孛娣懦觥苍摱瞬坑媚峄Ｗ蠖送暇砝@鋼絲繩〔此時，左邊的舊鋼絲繩頭往地面方向運動,右邊舊鋼絲繩對接端往上運動〕.當卷筒左端鋼絲繩卷動至繩槽邊緣時,停頓轉動，用鐵鏈將左邊的舊鋼絲繩在梯形架處固定住,使卷筒沿放大梁的方向轉動，將鋼絲繩移回卷筒的初始端。最終繞過卷筒且位于便利切割的位置為止。用鏈條將鋼絲繩固定住，切斷舊鋼絲繩，使其全部落至地面。。12104。2。13將卷筒右端的鋼絲繩用鏈條固定住，留足1.5圈鋼絲繩長度后切斷〔剩余的鋼絲繩用天車放至地面〕.1.5。。151.55、調整調試5。1要求后,恢復主令限位。52。5.3〔或前大梁〕處的繩夾固定到位.5。4清理作業(yè)現(xiàn)場,各位置確認無遺留問題后,方可收工并通知有關治理人員.6、安全提示6。1劃定安全防范區(qū)域,放置醒目的安全標識。登高作業(yè)，佩戴適宜的安全帶。避開垂直穿插作業(yè)，嚴禁高空落物.6。4統(tǒng)一指揮口徑，明確責任分工，人機協(xié)作默契.指令必需得到總負責人確實認前方可執(zhí)行。6.56。6作業(yè)現(xiàn)場油污準時清理,必要時實行防滑措施。6。7舊鋼絲繩連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%，對接端應平滑過渡。。8420cm。6。9槽及繞卷筒亂槽時，應防止手指擠傷。6。106。11加接牽引繩至地面，由地面人員掌握其上行速度，防止在自重作用下，鋼絲繩在上行的最終過程中失控。7、附加說明7.17。27。37.3。17.3。1.1計算參數(shù):〔QC03〕卷筒直徑:φ=1.23俯仰鋼絲繩長度：L=560俯仰動作每一單程所需時間：H1=5H2=307.3。1.2計算過程：卷筒左右兩單邊的容繩量為：=10L2=560+1.23＊3.14＊10=600N=L2/L1=600/228≈3H=5*3=157.3。1。3計算結論:由于：HH2換言之，本操作方案對俯仰電機無任何不良影響。三、裝卸橋托架鋼絲繩更換安全操作規(guī)定1本規(guī)定規(guī)定了裝卸橋托架鋼絲繩更換過程的安全操作要求。QC14、15〕裝卸橋托架鋼絲繩更換全過程。2344.1預備工作：4.1。14。1。2明確信息渠道.4。1。3確保齊全有效。4.1.44、2方法步驟〔以后托架為例)4。2。14。2。2將小車開至后極限位置，松開張緊裝置.將托架鋼絲繩固定楔套拆下，取出舊鋼絲繩，從導向滑輪抽出，繩頭往地面放下。繩楔套固定?！蹭摻z繩的包裝滾筒用天車或支架固定，從包裝滾筒上依次放出〕指揮司機緩慢將小車往前開，在此過程中，機房內人員依據(jù)小車架上觀看在小車前行的過程中,假設往地面放出的鋼絲繩太長,應隨時將其切斷。當小車接近前極限位置且鋼絲繩卷筒壓板位于便利拆卸的位置時,停頓小車運行.繞在卷筒上壓好.(具體纏繞圈數(shù)為留出與前托架鋼絲繩之間一圈的間隔后，纏滿卷筒為止〕5繩根本張緊且垂度全都，將卷筒上多余的鋼絲繩割掉。 前后托架小車運行狀況，覺察出槽、偏斜等特別時馬上停車。 〔將小車開至前極限位置且卷筒壓板易于拆卸，用手拉葫蘆固定住鋼絲繩后，手動松開張緊裝置，在卷筒上將多余的鋼絲繩收起) 板與限位