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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。新樂(lè)山牽引站~南天220KV輸電線路新建工程標(biāo)準(zhǔn)工藝監(jiān)理檢查記錄四川電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司新樂(lè)山牽引站~南天220KV輸電線路新建工程監(jiān)理項(xiàng)目部起止日期:年月日至年月新樂(lè)山牽引站~南天220KV輸電線路新建工程線路新建工程標(biāo)準(zhǔn)工藝監(jiān)理檢查記錄序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求施工執(zhí)行情況監(jiān)理檢查情況檢查人員簽字1基礎(chǔ)分部工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要求(1)水泥:宜采用不低于42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2)砂:中粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:含泥量不大于2%。(4)水:自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)外加劑、摻合料:其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。(6)混凝土密實(shí)、表面平整、光滑、棱角分明,一次成型。(7)偏差控制要求:1)基礎(chǔ)埋深:+80mm、0mm;2)立柱及各底座斷面尺寸:-0.8%;3)鋼筋保護(hù)層厚度:5mm;4)基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線:±1.6‰;5)基礎(chǔ)頂面高差:5mm;6)同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移:8mm;7)地腳螺栓露出混凝土面高度:10mm,5mm;已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求2基礎(chǔ)防護(hù)工程水泥:宜采用通用礦渣硅酸鹽水泥,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。細(xì)骨料應(yīng)采用中粗砂,含泥量≤5%。特殊地區(qū)可按本地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。塊石:砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm,石料應(yīng)堅(jiān)硬,不易風(fēng)化。采用飲用水拌合:當(dāng)無(wú)飲用水時(shí),可采用清潔的河溪水和池塘水,不得使用海水。上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌體外露面應(yīng)平整美觀,外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約40mm深的的空隙,以備勾縫處理。水平縫寬應(yīng)補(bǔ)大于25mm,豎縫寬應(yīng)補(bǔ)大于40mm。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求3基坑回填(1)宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土回填,但不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì),不宜使用淤泥質(zhì)土,含水率應(yīng)符合規(guī)定。(2)回填土必須分層夯實(shí),分層厚度不大于300mm。(3)石坑回填應(yīng)以石子與土按3:1的比例摻和后回填夯實(shí)。(4)泥水坑回填應(yīng)排除坑內(nèi)積水。(5)凍土回填應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈,把凍土塊的冰雪清除并把凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實(shí),在經(jīng)歷一個(gè)雨季后應(yīng)進(jìn)行二次回填。(6)防沉層應(yīng)高于原始地面,低于基礎(chǔ)表面。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求4保護(hù)帽澆筑1水泥:宜采用通用硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)≥32.5R。2細(xì)骨料宜采用中粗砂,含泥量≤5%,特殊地區(qū)可按本地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3粗骨料采用碎石或卵石粒徑一般為5-10mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí),含泥量≤1%,混凝土強(qiáng)度C30時(shí),含泥量≤2%。4宜采用飲用水拌合,當(dāng)無(wú)飲用水時(shí),可采用清潔的河溪水和池塘水,不得使用海水。5保護(hù)帽強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。6保護(hù)帽寬度應(yīng)保證塔腳板和地腳螺栓保護(hù)厚度不小于50mm。高度應(yīng)以超過(guò)地腳螺栓50-100mm為宜并不小于300mm。主材與靴板之間的縫隙應(yīng)采取密封(防水)措施。7保護(hù)帽頂面應(yīng)留有排水坡度頂面不得積水。8保護(hù)帽宜采用專用模板現(xiàn)場(chǎng)澆注,一次成型,嚴(yán)禁采用砂漿或其它方式制作。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求5角鋼鐵塔分解組立(1)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。(2)塔材無(wú)彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、磨損。(3)螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。(4)螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固,扭力矩符合規(guī)范要求,且緊固力矩的上限不宜超過(guò)規(guī)定值的20%。(5)自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上,向受力反方向預(yù)傾斜,預(yù)傾斜符合規(guī)定。(6)鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲度不得超過(guò)1/800。(7)每腿均設(shè)置接地孔,接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。(8)螺栓穿相應(yīng)一致美觀,螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長(zhǎng)度:對(duì)單螺母,不應(yīng)小于兩個(gè)螺距,對(duì)雙螺母,可與螺母相平。螺栓露扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)20mm或10個(gè)螺距。(9)桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全,腳蹬側(cè)不準(zhǔn)露絲,彎鉤朝向應(yīng)一直向上。(10)防盜螺栓安裝到位,扣緊螺母安裝齊全,防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。(11)直線塔結(jié)構(gòu)傾斜率,對(duì)一般塔不大于0.24%,對(duì)高塔不大于0.12%,耐張塔架線后不向受力側(cè)傾斜。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求5導(dǎo)線展放工程(1)導(dǎo)地線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)同一檔內(nèi)連續(xù)管與補(bǔ)修管數(shù)量每線只允許各有一個(gè),且應(yīng)滿足放線段內(nèi)無(wú)損傷補(bǔ)修檔比例大于85%,放線段內(nèi)無(wú)損傷壓接檔比例大于90%。(3)導(dǎo)地線接續(xù)管位置與耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒的距離滿足規(guī)范要求。(4)在不允許接頭檔內(nèi),嚴(yán)禁接續(xù)或補(bǔ)修。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求6導(dǎo)線耐張管壓接(1)耐張管、引流板的型號(hào)和引流板的角度應(yīng)符合圖紙要求。(2)導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷;壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。(3)鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過(guò)板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。(4)用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸,其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)推薦值。(5)壓后彎曲度不能大于1.6%,否則應(yīng)校直,校直后的耐張管不得有裂紋。(6)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求7導(dǎo)線接續(xù)管壓接(1)接續(xù)管的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2)導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷;壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。(3)鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過(guò)板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。(4)用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸,其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)推薦值尺寸。(5)壓后彎曲度不能大于1.6%,否則應(yīng)校直,校直后的接續(xù)管不得有裂紋。(6)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求8導(dǎo)線弧垂控制(1)導(dǎo)線弧垂偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)一般情況下,110kV線路允許偏差≤4%,-2%;220kV及以上線路允許偏差≤±2%。2)跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差≤±0.8%,其正偏差≤0.8m。(2)各相間的相對(duì)偏差最大不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:1)一般情況下,110kV線路相間弧垂允許偏差值為≤150mm,220kV及以上線路相≤250mm。2)跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應(yīng)為≤400mm。(3)同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致,在滿足相間弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其相對(duì)偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線,同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差為≤100mm。2)安裝間隔棒的其它形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合:220kV為≤80mm,330~500kV為≤50mm。(4)架線后應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線對(duì)被跨越物的凈空距離,計(jì)入導(dǎo)線蠕變伸長(zhǎng)換算到最大弧垂時(shí)必須滿足安全要求。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求9導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝工程(1)絕緣子表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。(4)各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。(5)懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地平面,個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過(guò)4°,且最大允許偏差≤150mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。均壓環(huán)宜選用對(duì)接形式。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求11雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝(1)絕緣子串表面完好干凈,不得有損傷劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)根據(jù)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。(4)雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串受力應(yīng)均衡。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求12軟跳線制作(1)柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂。(2)引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過(guò),并避免與其它部件相摩擦。(3)鋁制引流連板的連接面應(yīng)平整、光潔,并溝線夾的接觸面應(yīng)光滑。(4)跳線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應(yīng)垂直于跳線束。(5)跳線安裝后,檢查跳線弧垂及跳線與塔身的最小間隙,應(yīng)符合要求。(6)如采用跳線專用的懸垂線夾,其結(jié)構(gòu)面應(yīng)垂直于跳線束。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求13導(dǎo)線防振錘安裝(1)防振錘安裝距離要符合設(shè)計(jì)要求。(2)導(dǎo)線防振錘應(yīng)與地平面垂直,其安裝距離允許偏差≤±24mm。(3)安裝防振錘時(shí)需加裝鋁包帶。(4)防振錘分大小頭時(shí),大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求14OPGW弧垂控制(1)緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測(cè)檔檢查,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)一般情況下,110kV線路允許偏差≤4%,-2%;220kV及以上線路允許偏差≤±2%;2)跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差≤±0.8%,其正偏差≤800mm。(2)當(dāng)穿越電力線時(shí),在被穿越導(dǎo)線最大弧垂?fàn)顟B(tài)下,OPGW對(duì)被穿越導(dǎo)線的凈空距離,應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。(3)掛線時(shí)對(duì)于孤立檔、較小的耐張段及大跨越的過(guò)牽引長(zhǎng)度不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。(4)OPGW架線施工必須采用張力放線。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求15OPGW耐張串接頭型安裝(1)采用預(yù)絞絲式耐張線夾。(2)金具串上的各種螺栓、穿釘,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)OPGW接頭引下線要自然、順暢、美觀。(4)接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一,接地引線應(yīng)自然、順暢、美觀。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求16OPGW耐張串直通型安裝(1)采用預(yù)絞絲式耐張線夾。(2)金具串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)OPGW小弧垂應(yīng)近似為懸鏈線狀態(tài),弧垂不宜太大。(4)接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一,接地引線應(yīng)自然、順暢、美觀。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求17OPGW耐張串架構(gòu)型安裝(1)使用雙聯(lián)絕緣子串,絕緣子表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。(2)采用預(yù)絞絲耐張線夾。(3)金具串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(4)放電間隙安裝方向朝上。(5)OPGW引下線要自然、順暢、美觀。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求18OPGW防振錘安裝工程(1)防振錘安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)安裝光纜地線上的防振錘應(yīng)與光纜平行,并加裝預(yù)絞絲,其安裝距離允許偏差≤±24mm。(3)防振錘大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求19OPGW引下線安裝(1)用夾具固定OPGW引下線,控制其走向,OPGW的曲率半徑不得小于設(shè)計(jì)及制造廠家的規(guī)定。(2)夾具安裝在鐵塔主材內(nèi)側(cè)引下,間距為1.5~2m。(3)安裝時(shí)要保證OPGW順直,耐張線夾OPGE引出端應(yīng)自然、順暢、美觀。(4)采用絕緣夾具保證OPGW與架構(gòu)絕緣。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求20OPGW接頭盒(1)剝離光纖的外層套管、骨架時(shí)不得損傷光纖。(2)接頭盒內(nèi)應(yīng)無(wú)潮氣并防水,安裝時(shí)各緊固螺栓應(yīng)擰緊,橡皮封條必須安裝到位。(3)光纖熔接后應(yīng)進(jìn)行接頭光纖衰減值測(cè)試,不合格者應(yīng)重接。(4)雨天、大風(fēng)、沙塵或空氣濕度過(guò)大時(shí)不應(yīng)熔接。(5)OPGW接頭盒安裝在鐵塔主材內(nèi)側(cè),安裝高度宜8~10m,全線安裝位置要統(tǒng)一。(6)接頭盒進(jìn)出線要順暢、圓滑,彎曲半徑不得小于設(shè)計(jì)及制造廠家的規(guī)定。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求21OPGW余纜安裝(1)余纜緊密纏繞在余纜架上。(2)余纜架用專用夾具固定在鐵塔內(nèi)側(cè)的適當(dāng)位置。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求22鐵塔接地引下線安裝(1)引下線材料、規(guī)格及連接方式要符合規(guī)定,要進(jìn)行熱鍍鋅處理。(2)接地引下線連板與桿塔的連接應(yīng)接觸良好,接地引下線應(yīng)平敷于基礎(chǔ)及保護(hù)帽表面。(3)接地引下線引出方位與鐵塔接地孔位置相對(duì)應(yīng)。接地引下線應(yīng)平直美觀。(4)接地引下線與鐵塔的連接應(yīng)便于斷開(kāi)測(cè)量接地電阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盜螺栓。已執(zhí)行符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求23接地安裝(1)接地體連接前應(yīng)清除連接部位的浮銹,接地體間連接必須可靠。引出線表面應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。(2)水平接地體敷設(shè)宜滿足下列規(guī)定:1)遇傾斜地形宜等高線敷設(shè);2)兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m;3)接地體鋪設(shè)應(yīng)平直;4)對(duì)無(wú)法滿足上述要求的特殊地形,應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。(3)垂直接地體打入深度應(yīng)滿足要求。(4)接地溝應(yīng)清除雜物,溝底平整,回填土應(yīng)搗碎、夯實(shí),不得有大石塊。(5)接地體及接地模塊基坑開(kāi)挖應(yīng)選擇在等高線上,避免在斜坡上,且相互間距不小于5m。(6)接地模塊的埋設(shè)深度必須符合設(shè)計(jì)要求,埋深應(yīng)以接地模塊頂面算起,基坑開(kāi)挖深度應(yīng)考慮坑底店腐蝕土和接地模塊厚度要求。(7)接
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