鋼結(jié)構(gòu)焊接熱處理工藝

京隆發(fā)電煙氣脫硝改造工程施工措施目錄\l“_TOC_250004“一、編制依據(jù) 2二、材料介紹 2三、焊接施工流程 3\l“_TOC_250003“四、焊接工藝參數(shù)的選擇 3\l“_TOC_250002“五、現(xiàn)場(chǎng)焊接挨次： 4\l“_TOC_250001“六、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)治理 9\l“_TOC_250000“七、作業(yè)的安全要求及措施 92×600MW，SCR部承受“H“型鋼，母材材質(zhì)為Q345〔屬低合金構(gòu)造鋼〕，鋼架主立柱承受分段對(duì)接方式連成一體，其中“H“型鋼的腹板承受高強(qiáng)螺栓連接，翼緣板之間的連接承受對(duì)接焊接方式。一、編制依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)1996年版?！痘鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2023?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》〔第1局部：火力發(fā)電廠〕 DL5009.1—2023?！痘鹆Πl(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819-2023?！豆艿篮附映暡z驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T820-2023?！逗附硬牧腺|(zhì)量治理規(guī)程》JB/T3223-1996。京隆電廠脫硝鋼架安裝相關(guān)圖紙〕2023二、材料介紹Q345〔%〕：元素元素C≤MnSi≤P≤S≤Al≥VNbTi0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2Q345〔%〕：機(jī)械性能指標(biāo)機(jī)械性能指標(biāo)伸長(zhǎng)率〔%〕0℃MPaMPa≥數(shù)值δ5≥22J≥34σb〔470-650〕σs〔324-259〕壁厚介于35-50mmσs≥295MpaQ345碳當(dāng)量(Ceq)Q345定嚴(yán)格的工藝措施。Q345熱影響區(qū)的淬硬傾向的硬度提高，塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。冷裂紋敏感性三、焊接施工流程1、坡口清理預(yù)備→點(diǎn)固→焊前預(yù)熱→焊接→施焊→自檢/專檢→焊后熱處理→無(wú)損檢驗(yàn)〔合格〕焊接材料的選用E5015〔J507〕型電焊條。3、對(duì)于要求焊接的部位嚴(yán)格按圖紙要求施焊，留意坡口角度、間隙及焊角高度。、焊接過(guò)程應(yīng)留意層間清理和層間檢查,確保無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,方可連續(xù)施焊。、焊接過(guò)程應(yīng)留意接頭和收弧質(zhì)量,接頭應(yīng)熔合良好,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,以防弧坑裂紋?；?避開(kāi)消滅夾溝。焊接過(guò)程中途因故停頓后重焊接時(shí)，必需檢查焊縫外表是否有裂紋、氣孔、生銹、水跡等，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。四、焊接工藝參數(shù)的選擇坡口形式：〔依據(jù)圖紙和設(shè)備供貨〕焊接方法：承受手工電弧焊〔D〕。焊接電流：為了避開(kāi)焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必需承受小標(biāo)準(zhǔn)〔焊接挨次如圖一所示〕。焊道的寬度不大于焊條的3倍，焊層厚度不大于5mm。第一Ф3.2100-130A；第四層至第六層承受Ф4.0120-180A。在焊接前應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱，預(yù)熱溫度Ti≤400℃。焊后熱處理參數(shù)：為了降低焊接剩余應(yīng)力，減小焊縫中的氫含量，改善焊600-640℃，2〔40mm〕，125℃/h。五、現(xiàn)場(chǎng)焊接挨次：熱處理材料配備打算表序號(hào)名稱型號(hào)〔牌號(hào)〕單位數(shù)量備注1熱電偶K500支82加熱器ZWK-180付703加熱器履帶式付144硅酸鋁針刺氈M220焊前預(yù)熱預(yù)熱方法承受遠(yuǎn)紅外電加熱。預(yù)熱寬度從對(duì)口中心線開(kāi)頭，每側(cè)不少于焊件400℃。鋼材焊前預(yù)熱溫度選擇見(jiàn)下表：鋼材種類鋼材種類預(yù)熱溫度℃≥26mm：100~200℃C＜0.35%加熱方法：遠(yuǎn)紅外加熱器加熱。加熱寬度：從焊縫中心算起，每側(cè)不小于鋼板厚度的3倍，且不小于60mm。保溫寬度：從焊縫中心算起，每側(cè)不小于鋼板厚度的5倍，以削減溫度梯度?！?h300℃/h300℃以下可不掌握。恒溫溫度和恒溫時(shí)間：鋼材類型

恒溫溫度〔℃〕

厚度〔mm〕≤12.5≤12.5~25≤25~37.5≤37.5~50≤50~70恒溫時(shí)間〔h〕C＜0.35%

600~650 1.5 2 2.25其它要求：a50℃。b在焊縫中心兩側(cè)，且不少于兩點(diǎn)。水平管道的測(cè)點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置。c溫度不得超過(guò)合金成分低的一側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)〔Ac1〕dAc1材質(zhì) 下臨界點(diǎn)Ac1〔℃〕碳鋼 725熱處理施工工藝流程圖如下：熱處理掌握程序熱處理特別狀況的處理措施預(yù)熱和熱處理必需由微機(jī)自動(dòng)掌握其工藝過(guò)程，并有自動(dòng)記錄曲線，為保證施工前應(yīng)編制預(yù)熱或熱處理過(guò)程中斷〔斷電〕的補(bǔ)救措施。風(fēng)、雨季施工措施制作假設(shè)干個(gè)可移動(dòng)輕松遮雨擋風(fēng)棚，在預(yù)熱和焊接施工過(guò)程中要始終罩上遮雨擋風(fēng)棚，以備防雨或防風(fēng)。對(duì)于雨水打濕的坡口，應(yīng)除去水分或焊縫外表的浮理焊口，應(yīng)在上面遮雨棚罩，防止雨淋。預(yù)熱、熱處理施工治理及資料整理件、范圍、方法、工藝以及過(guò)程的監(jiān)視措施。技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)熱處理工作持證上崗狀況的審查和監(jiān)視工作。預(yù)熱和熱處理施工用材料如：加熱器、熱電偶、保溫材料等在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)展在接到預(yù)熱和熱處理施工任務(wù)后，由施工人員按預(yù)熱和熱處理工藝卡要求進(jìn)展和熱處理工藝的執(zhí)行狀況，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)訂正。焊接清理打磨，焊工進(jìn)展檢查。每道焊縫應(yīng)一次性焊完。兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持全都。12焊在焊口的里外側(cè)。Q345焊接檢驗(yàn)100%。六、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)治理編制具體的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。全過(guò)程掌握焊接工藝是確保質(zhì)量的核心。應(yīng)馬上終止焊接。底，講解焊接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的必要性和掌握要點(diǎn)。七、作業(yè)的安全要求及措施施工嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》要求。接拆電焊機(jī)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私自進(jìn)展，焊機(jī)二次線不準(zhǔn)暴露，以防觸電。施工過(guò)程中，焊接線應(yīng)布置合理、整齊，防止焊線損傷引起不必要觸電。防灼傷燙傷。作業(yè)系好安全帶,并系于上方結(jié)實(shí)牢靠處。禁用鋼絲繩等作為地線。焊工施焊時(shí)應(yīng)穿枯燥工作服、絕緣鞋，防電擊。清理焊縫應(yīng)戴防護(hù)目鏡。檢查是否有火災(zāi)隱患,確認(rèn)無(wú)前方可離開(kāi)。焊工所用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),