鍋爐工模擬考試題庫500題（含答案）

鍋爐工考試題庫500題［含答案］

一、問答題

1.燃油系統(tǒng)的隔離措施？

關(guān)閉供回油氣動(dòng)快關(guān)閥及調(diào)節(jié)閥，前后手動(dòng)門及旁路門關(guān)閉，進(jìn)入單支油槍供油手動(dòng)門關(guān)

閉，油系統(tǒng)疏放油結(jié)束后關(guān)閉放油門，排空門開啟。有必要時(shí)蒸汽吹掃。

2.給煤機(jī)采用什么風(fēng)密封？密封風(fēng)作用？

給煤機(jī)采用冷一次風(fēng)密封。防止磨煤機(jī)內(nèi)一次風(fēng)回流及保護(hù)給煤機(jī)各傳動(dòng)件軸承免受污

染。

3.防止鍋爐汽包壁溫差過大的技術(shù)措施

1）鍋爐上水前應(yīng)檢查汽包壁溫使上水溫度與汽包下壁溫的差值不大于50℃?

2）上水過程中要記錄好汽包壁溫差。

3）鍋爐上水應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定。

4）嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐停爐后，防止汽包壁溫差過大的技術(shù)措施：保持汽包較高的水位。汽包壓

力至0.2MPa開啟空氣門。

5）有條件時(shí)，應(yīng)盡量投入爐底加熱蒸汽。

6）鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)定期切換油槍，保持水冷壁受熱均勻。

7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包壁溫差增大時(shí)，應(yīng)降低上水速度，或減小升溫升壓的速度。

8）鍋爐上水前后，應(yīng)記錄汽包的膨脹指示值。

4.防止給煤機(jī)皮帶著火的技術(shù)措施

1）嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的出口溫度，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度高跳閘時(shí)，及時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)出入口門，

并將皮帶上的煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)。

2）停運(yùn)后的給煤機(jī)應(yīng)將給煤機(jī)入口門關(guān)閉并將皮帶原煤

轉(zhuǎn)入落煤價(jià)內(nèi)使給煤機(jī)皮帶無存煤。

3）備用磨組的原煤斗，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)原煤斗溫度異常時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行。

磨煤機(jī)無法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行，防止有自燃的煤落在給煤機(jī)皮帶上燒壞皮帶。

4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)著火時(shí)，應(yīng)立即將磨煤機(jī)停運(yùn)關(guān)閉給煤機(jī)出入口煤閥，關(guān)閉給煤機(jī)密封

風(fēng)門.磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，停運(yùn)密封風(fēng)機(jī).投入磨煤機(jī)消防蒸汽。啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行。待給煤

機(jī)內(nèi)無火后，給煤機(jī)機(jī)身溫度正常時(shí)，聯(lián)系檢修打開給煤機(jī)端蓋進(jìn)行檢查確認(rèn)并修復(fù)后可

以投備。

5.防止鍋爐受熱面高低溫腐蝕的技術(shù)措施

為防止鍋爐受熱面的高溫腐蝕，保證鍋爐受熱面的安全運(yùn)行，

結(jié)合鍋爐的運(yùn)行情況，制定以下技術(shù)措施：

1）合理組織鍋爐的燃燒工況，調(diào)整鍋爐火焰中心高度降低爐膛出口溫度。

2）保持鍋爐燃燒室的氧量在4%?6%,維持氧量在對(duì)應(yīng)負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)氧量下運(yùn)行。防止?fàn)t內(nèi)

還原性氣體的出現(xiàn)，避免鍋爐發(fā)生受熱面的高溫腐蝕和結(jié)焦。

3）嚴(yán)禁鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行。

4）認(rèn)真執(zhí)行吹灰工作制度。

5）合理調(diào)劑負(fù)荷避免鍋爐長期高負(fù)荷運(yùn)行。

6）控制鍋爐A.B側(cè)氧量和排煙溫度的偏差，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因，并聯(lián)系檢修校正核

實(shí)。及時(shí)判斷爐內(nèi)燃燒情況，防止?fàn)t出現(xiàn)缺氧燃燒。

7）冬季嚴(yán)格控制一.二次風(fēng)暖風(fēng)器出口風(fēng)溫，防止暖風(fēng)器泄漏的出現(xiàn)，以減小空氣預(yù)熱器的

低溫腐蝕和堵灰。

8）合理組織爐內(nèi)的燃燒工況，防止出現(xiàn)火焰貼壁現(xiàn)象。

6.防止吹灰器吹損受熱面的技術(shù)措施

1）吹灰器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活好用，退出后閥門關(guān)閉嚴(yán)密。

2）發(fā)現(xiàn)吹灰器卡澀時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)退出，防止吹損受熱面。

3）投蒸汽吹灰時(shí)，應(yīng)保證蒸汽溫度及壓力合格，防止疏水進(jìn)入吹灰器或燒彎槍管。并保證

吹灰疏水調(diào)節(jié)問動(dòng)作正常。

4）低負(fù)荷時(shí)（V170W）停止吹灰，因吹灰蒸汽壓力低，易燒壞吹灰器，造成吹灰器長期停

留在爐內(nèi)，易吹損受熱面。

5）吹灰器投入要保證合理的順序，保證吹灰介質(zhì)參數(shù)。吹灰過程中，爐內(nèi)運(yùn)行的吹灰器不

得多于兩支。

6）一經(jīng)發(fā)現(xiàn)吹灰器程序混亂，應(yīng)立即停止吹灰通知熱工人員處理。

7.DCS故障的緊急處理措施

1）己配備的電廠，應(yīng)根據(jù)機(jī)組的具體情況，制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停機(jī)停爐

措施。

2）當(dāng)全部操作員站出現(xiàn)故障時(shí)（所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”），若主要后備硬手操及

監(jiān)視儀表可用且暫時(shí)能夠維持機(jī)組正常運(yùn)行，則轉(zhuǎn)用后備操作方式運(yùn)行，同時(shí)排除故障并

恢復(fù)操作員站運(yùn)行方式，否則應(yīng)立即停機(jī)停爐。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段，也應(yīng)停機(jī)

停爐。

3）當(dāng)部分操作員站出現(xiàn)故障時(shí).，應(yīng)由可用操作員站繼續(xù)承擔(dān)機(jī)組監(jiān)控任務(wù)（此時(shí)應(yīng)停止重

大操作），同時(shí)迅速排除故障，若故障無法排除，則應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)運(yùn)行狀況酌情處理。

4）當(dāng)系統(tǒng)中的控制器或相應(yīng)電源故障時(shí)，應(yīng)采取以下對(duì)策。

a.輔機(jī)控制器或相應(yīng)電源故障時(shí)，可切至后備手動(dòng)方式運(yùn)行并迅速處理系統(tǒng)故障，若條件

不允許則應(yīng)將該輸機(jī)退出運(yùn)行。

b.調(diào)節(jié)回路控制器或相應(yīng)電源故障時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)切至手動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)迅速處理輔機(jī)故障，

并根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施。

c.涉及到機(jī)爐保護(hù)的控制器故障時(shí)應(yīng)立即更換或修復(fù)控制器模件，涉及到機(jī)爐保護(hù)電源故

障時(shí)則應(yīng)采取強(qiáng)送措施，此時(shí)應(yīng)做好防止控制器初始化的措施。若恢復(fù)失敗則應(yīng)緊急停機(jī)

停爐。

5）加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)現(xiàn)CPU.網(wǎng)絡(luò).電源等故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人

員并迅速做好相應(yīng)對(duì)策。

6）規(guī)范DCS系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件的修改.更新.升級(jí)必須履行審批授權(quán)及責(zé)任

人制度。在更新.修改.升級(jí)軟件前，應(yīng)對(duì)軟件進(jìn)行備份。未經(jīng)測試確認(rèn)的各種軟件嚴(yán)禁下

載到已運(yùn)行的DCS系統(tǒng)中使用，必須建立有針對(duì)性的DCS系統(tǒng)防病毒措施。

8.汽包“虛假水位”產(chǎn)生的本質(zhì)是什么？

汽.水比容差。

9.鍋爐上水，一般冬季多長時(shí)間？夏季多長時(shí)間？為什么？

冬季4-5小時(shí)，夏季2-3小時(shí)。控制進(jìn)水速度，減小汽包壁溫差，減小熱應(yīng)力。

10.鍋爐進(jìn)汽包水溫與汽包下壁之間溫差值不超過多少？為什么？

55℃。控制汽包壁溫差，減小金屬熱應(yīng)力，防止汽包變形損壞。

11.煙風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備的投運(yùn)步驟？

空預(yù)器f引風(fēng)機(jī)一送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)。

12.鍋爐升壓時(shí)，汽包水位上升，將如何處理？

通過與下降管相連的分集箱下的放水閥來控制。

13.火檢風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的要求？

入口濾網(wǎng)清潔，通道暢通，出口壓力表及壓力開關(guān)儀表門均開啟。

14.點(diǎn)火時(shí)，爐膛負(fù)壓怎樣保持？

風(fēng)量大于30%,保持微負(fù)壓，引風(fēng)機(jī)投自動(dòng)，必要時(shí)切手動(dòng)調(diào)整。

15.水冷壁采用內(nèi)螺紋管的好處？

1）增強(qiáng)工質(zhì)擾動(dòng)和旋流速度，阻止壁面形成連續(xù)汽膜，使壁面被水膜潤濕；

2）增大內(nèi)表面積約20%—25%,從而使單位面積熱負(fù)荷下降，減輕或防止膜態(tài)沸騰的發(fā)

生，提高水循環(huán)的安全性。

16.空預(yù)器跳閘如何隔離？注意事項(xiàng)？

空預(yù)器跳閘，關(guān)閉入口煙氣檔板和出口一.二次風(fēng)門，

注意事項(xiàng)：

1）暖風(fēng)器應(yīng)及時(shí)解列；

2）必要時(shí)手動(dòng)盤車。

17.再熱器水壓試驗(yàn)通過什么管道上水？

再熱器減溫水管道

18.如何組織良好的爐內(nèi)燃燒工況？

1）按設(shè)計(jì)煤種（或?qū)嶋H燃用煤種）控制調(diào)整一.二次風(fēng)達(dá)到合理的配風(fēng)要求，并注意監(jiān)視

甲.乙兩側(cè)風(fēng)量比，并及時(shí)調(diào)整消除風(fēng)量偏差。

2）經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況，觀察煤粉的著火情況，正常燃燒時(shí)爐膛火焰呈明亮的金黃色，

具有良好的火焰充滿度，火焰居中。

3）正常運(yùn)行中保持省煤器出口含氧量在正常范圍。

4）及時(shí)調(diào)整送.引風(fēng)量，保持爐膛壓力在正常范圍。

5）注意鍋爐運(yùn)行中的漏風(fēng)情況，正常運(yùn)行中所有孔門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

19.如何調(diào)節(jié)一次風(fēng)？

答：一次風(fēng)的調(diào)節(jié)，必須大于滿足最敵一次風(fēng)速，以保證管道中不沉積煤粉，冷風(fēng)量調(diào)整

根據(jù)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速而定，磨煤機(jī)出口的熱風(fēng)溫度應(yīng)由熱風(fēng)門開度確定。

20.再熱蒸汽的調(diào)節(jié)手段及方法有哪些？

1）改變?nèi)紵魃舷聝A角。

2）改變過量空氣系數(shù)（氧量）。

3）上述措施仍未解決問題時(shí)，超溫時(shí)開啟事故噴水。

4）汽溫低時(shí)，減少爐膛部分的吹灰，增加再熱器部分吹灰。

21.給水調(diào)節(jié)的方法有哪些？

1）鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)，采用汽包水位單沖量調(diào)節(jié)，給水通過裝有調(diào)節(jié)閥的旁路進(jìn)入鍋

爐。

2）鍋爐負(fù)荷＞30%時(shí)，采用汽包水位.給水流量.主蒸汽流量三沖量控制汽動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速，

使給水由給水管道進(jìn)入鍋爐。

3）當(dāng)汽包水位由于手動(dòng)調(diào)整不當(dāng)，造成汽包水位上升時(shí)，可用開大連排的方法，降低水

位；

4）低負(fù)荷區(qū)段，省煤器再循環(huán)閥應(yīng)打開，當(dāng)給水流量＞25MCR時(shí)，省煤器再循環(huán)閥方可關(guān)

閉。

22.受熱面檢修的隔離措施？

打開所有排空疏水，放盡受熱面爐水后關(guān)閉；解列吹灰汽側(cè)，放盡疏水，吹灰器退出且切

電。

23.鍋爐吹灰的目的是什么？

保持受熱面的清潔；保持煙道的暢通。

24.爐前供油快關(guān)閥檢修的隔離措施？

關(guān)閉快關(guān)閥前后手動(dòng)門，斷氣，開啟旁路門。

25.連排擴(kuò)容器隔離措施？

1）關(guān)連排至連排擴(kuò)容器進(jìn)水電動(dòng)門.電動(dòng)調(diào)門.手動(dòng)門

2）關(guān)閉排汽至除氧器電動(dòng)門

3）排水至疏水?dāng)U容器的旁路及氣動(dòng)閥及其前后手動(dòng)門在水放完后關(guān)閉

4）取樣門關(guān)閉.

26.磨煤機(jī)隔離措施？

1）關(guān)磨煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)門

2）給煤機(jī)及磨煤機(jī)密封風(fēng)門關(guān)

3）煤粉管上的氣動(dòng)插板閥關(guān)

4）消防蒸汽解列

5）磨煤機(jī)切電。

6）磨煤機(jī)冷熱風(fēng)調(diào)門關(guān)斷門關(guān)閉，混風(fēng)門關(guān)閉

7）給煤機(jī)切電。

27.密封風(fēng)機(jī)隔離措施？

1）關(guān)密風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn).出口電動(dòng)門及氣動(dòng)調(diào)門

2）密封風(fēng)機(jī)切電，

3）停冷卻水。

28.爐前燃油伴熱系統(tǒng)隔離措施？

1）關(guān)輔汽供汽手動(dòng)門。

2）爐前手動(dòng)門關(guān)

3）疏水完畢后關(guān)疏水門

4）減溫水解

29.輔汽聯(lián)箱的隔離措施，恢復(fù)措施及注意事項(xiàng)？

隔離措施：關(guān)閉輔汽聯(lián)箱汽源及至各個(gè)用戶的供汽門，疏水完畢后關(guān)疏水門。

恢復(fù)措施及注意事項(xiàng)：開輔汽聯(lián)箱汽源供汽門，開大疏水門，緩慢升溫升壓，正常后逐個(gè)

向用戶供汽，注意輔汽聯(lián)箱的壓力變化。

30.自然循環(huán)原理？

水從汽包流向下降管，下降管中的水是飽和水或達(dá)不到飽和溫度的欠焰水，水進(jìn)入上升管

后，因不斷受熱而達(dá)到飽和溫度并產(chǎn)生部分蒸汽，成為汽水混合物，由于汽水混合物的密

度小于下降管中水的密度，下集箱左右兩側(cè)將因密度差而產(chǎn)生壓力差，推動(dòng)上升管中的汽

水混合物向上流動(dòng)進(jìn)入汽包，并在汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離，分離出的汽由汽包上部引出，水

則與由省煤器來的給水混合后流入下降管，繼續(xù)循環(huán)。

31.蒸汽品質(zhì)的調(diào)節(jié)方法？

1）保證給水和給水品質(zhì)。

2）控制連排門和定排門，保證鍋爐水含鹽量小于其蒸汽參數(shù)下的臨界含鹽量。

3）控制汽包水位在正常范圍內(nèi)±50mm,監(jiān)視汽包水位的變化，避免機(jī)組負(fù)荷的突然增加和

蒸汽壓力的突然下降。

32.制粉系統(tǒng)啟，停過程和運(yùn)行中為防止煤粉爆炸應(yīng)注意什么問題？

答：制粉系統(tǒng)在啟動(dòng)，停止的過程中，由于磨煤機(jī)出口溫度不易控制，容易發(fā)生由于超溫

使煤粉爆炸。在運(yùn)行中由于斷煤處理不及時(shí)，磨煤機(jī)出口溫度過高，也容易發(fā)生爆炸。因

此制粉系統(tǒng)啟動(dòng).停止過程中應(yīng)該注意防爆問題。為了防止煤粉爆炸，在啟動(dòng)前要認(rèn)真進(jìn)行

檢查，確保無積粉和自燃現(xiàn)象，運(yùn)行中要保持磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值；停止過程

中，隨給煤量的減少，應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度，防止過高，停運(yùn)時(shí)MPS磨盡量保持系

統(tǒng)中的煤粉在最少；停運(yùn)前保持磨內(nèi)低溫。

33.磨熱.冷一次風(fēng)調(diào)門型式？

氣動(dòng)調(diào)節(jié)門；

34.送風(fēng)機(jī).一次風(fēng)機(jī)在入口管道內(nèi)還裝設(shè)有什么設(shè)備？作用是什么？

送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道內(nèi)裝有：1）室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門和左右側(cè)室外進(jìn)風(fēng)門，用于控制送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫；

2）消音器，作用是減小風(fēng)道噪音，同時(shí)有一定的過濾作用。一次風(fēng)入口風(fēng)道內(nèi)裝有：1）

導(dǎo)流器，用于平均分配一次風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)；消音器，作用是減小風(fēng)道噪音，同時(shí)有一定的過

濾作用。

35.鍋爐過熱器減溫水的調(diào)節(jié)方式及調(diào)節(jié)原則？

一級(jí)減溫水通流量大，用于汽溫粗調(diào)；二級(jí)減溫水通流量小，用于汽溫的細(xì)調(diào)。原則上盡

量先用一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)，二級(jí)減溫水作為少量調(diào)節(jié)，一級(jí)減溫器距二過出口距離較二級(jí)減

溫器遠(yuǎn)，溫度較低的減溫水噴入后有較長的時(shí)間充分混合.加熱，避免了二級(jí)水量過大造成

的過熱蒸汽帶水的可能性。

36.鍋爐尾部豎井前墻下集箱設(shè)五路疏水的作用？

啟動(dòng)時(shí)排出不合格的濕蒸汽，提高燃燒率，縮短啟動(dòng)時(shí)間，加快啟動(dòng)速度，節(jié)省燃油。

37.鍋爐總風(fēng)量由哪些因素組成，風(fēng)量測點(diǎn)安裝位置？風(fēng)量測量形式？

總風(fēng)量由一次風(fēng)總風(fēng)量和二次風(fēng)總風(fēng)量組成，一次風(fēng)總風(fēng)量由各臺(tái)磨入口一次風(fēng)量組成，

二次風(fēng)總風(fēng)量由各層二次風(fēng)分隔風(fēng)室風(fēng)量組成。一次風(fēng)量測點(diǎn)安裝在各臺(tái)磨煤機(jī)一次風(fēng)氣

動(dòng)門后磨煤機(jī)入口風(fēng)道上，二次風(fēng)量測點(diǎn)安裝在各層二次風(fēng)分隔風(fēng)室小風(fēng)門后風(fēng)道上。風(fēng)

量測量形式均為機(jī)翼型測風(fēng)裝置。

38.疏水?dāng)U容器排水管上倒“U”型水封的作用？

倒“U”形水封和擴(kuò)容器構(gòu)成連通管，使擴(kuò)容器保持一定的水位。

39.汽包上有幾個(gè)壓力測點(diǎn)，信號(hào)送至何處？

答：有4個(gè)壓力測點(diǎn)，1個(gè)就地壓力測點(diǎn)；3個(gè)壓力訊號(hào)測點(diǎn)，信號(hào)送至DCS,用于顯示.

熱工保護(hù)。

40.串聯(lián)一.二門的操作步驟？為什么？

開門操作時(shí)先開一次門，后開二次門；關(guān)門操作時(shí)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門。目的是保護(hù)

一次門免受介質(zhì)的沖刷，在二次門故障時(shí)能做隔離措施。

41.鍋爐過熱蒸汽減溫器的作用是什么？一般有哪幾種型式？它們的工作原理如何？

答：減溫器是用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度的設(shè)備。一般有表面式減溫器和混合式減溫器（噴水

式）兩種：

表面式減溫器是一種管式交換器，它以鍋爐給水或鍋水為冷卻水，冷卻水由管內(nèi)流過而蒸

汽由管外空間橫向流過。

混合式（噴水式）減溫器是將水直接噴入過熱蒸汽中以達(dá)到降低溫度的目的，它結(jié)構(gòu)簡

單，調(diào)溫能力大而且惰性小，靈敏，易于自動(dòng)化，是應(yīng)用最廣泛的一種調(diào)溫設(shè)備。。

42.表示灰渣熔融特性的三個(gè)溫度是什么？

變形溫度tl.軟化溫度t2.熔化溫度t3：

43.煤粉進(jìn)入爐膛燃燒到燒完經(jīng)歷那三個(gè)階段？

著火前的準(zhǔn)備階段，燃燒階段，燃燼階段。

44.蒸汽中的雜質(zhì)對(duì)鍋爐受熱面有何危害？

雜質(zhì)沉積在鍋爐受熱面管壁上，會(huì)使傳熱能力降低，輕則使蒸汽吸熱減少，排煙溫度增

高，鍋爐效率降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度使管子燒壞。

45.汽包加藥管的位置及作用？

汽包加藥管接在汽包B側(cè)端頭下部。作用是防止水垢生成，使水中殘余的鈣.鎂雜質(zhì)在汽包

內(nèi)不生成水垢，而是形成水渣，隨鍋爐排污排出爐外。

46.過熱器減溫水的用涂是什么？

答：用于調(diào)節(jié)過熱器出口氣溫，一級(jí)減溫水為粗調(diào)，二級(jí)減溫水為細(xì)調(diào)。

47.制粉系統(tǒng)的作用是什么？

1）磨制并輸送出一定數(shù)量及合格的煤粉，滿足鍋爐燃燒的需要；

2）保證煤粉細(xì)度合格；

3）保證制粉系統(tǒng)一次風(fēng)壓和溫度的穩(wěn)定；

4）降低制粉電耗，提高經(jīng)濟(jì)性。

48.鍋爐過熱器.再熱器系統(tǒng)的組成及布置？

過熱器由布置于爐頂?shù)捻斉镞^熱器，尾部煙道包墻過熱器，尾部豎井煙道一級(jí)過熱器，爐

膛頂部屏式過熱器和爐膛出口二級(jí)過熱器組成，在水平煙道布置了垂直再熱器，尾部豎井

煙道由受熱面隔墻分為前后兩個(gè)煙道，前部布置水平再熱器，后部布置省煤器和一級(jí)過熱

器。

49.水冷壁在什么位置采用內(nèi)螺紋管？

在爐膛高熱負(fù)荷附近采用內(nèi)螺紋管。

50.自然循環(huán)鍋爐汽包水位應(yīng)維持在多少？最高.最低水位的標(biāo)準(zhǔn)？

汽包水位應(yīng)維持在汽包中心線以下0~-50之間，以不破壞自然循環(huán)鍋爐正常的水循環(huán)的水

位作為汽包最低水位，我廠鍋爐應(yīng)為-300mm。蒸汽不帶水不發(fā)生水沖擊時(shí)的汽包水位為鍋

爐最高水位標(biāo)準(zhǔn)，我廠鍋爐應(yīng)為+300mm。

51.正常水壓試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)壓力值是多少？

答:正常水壓試驗(yàn)：鍋爐及過熱器19.33Mpa,再熱器4.298Mpa；超水壓試驗(yàn)，鍋爐及過熱

器24.16Mpa,再熱器6.45Mpa。

52.爐本體.再熱器水壓試驗(yàn)的范圍？

爐本體水壓試驗(yàn)范圍從給水泵出口到二級(jí)過熱器出口管道堵板閥前。再熱器水壓試驗(yàn)從冷

再入口管道堵板閥后至熱再出口管道堵板閥前。鍋爐的疏水管.放空管.加藥管.取樣管.儀

表管.吹灰等一般磅壓至一次門處。

53.鍋爐為什么要進(jìn)行定排排污？

定排的作用是排走沉積在水冷壁下聯(lián)箱中的水渣，保證爐水品質(zhì)。

54.磨煤機(jī)一次風(fēng)機(jī)作用如何？

答：通過冷.熱一次風(fēng)的調(diào)節(jié)，控制磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度，即控制干燥煤粉所需要的溫度，

同時(shí)起到輸送煤粉進(jìn)入爐膛的作用。

55.影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些？

答：

1）受熱面溫度的影響：當(dāng)受熱面溫度太低時(shí)，煙氣中的水蒸汽或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生

凝結(jié)，將會(huì)使飛灰粘在受熱面上。

2）煙氣流速的影響：如果煙汽流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨

損嚴(yán)重。

3）飛灰顆粒大小的影響：飛灰顆粒越小，則相對(duì)表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表

面上。

4）氣流工況和管子排列方式的影響：當(dāng)速度增加，錯(cuò)列管束氣流擾動(dòng)增大，管子上的松散

積灰易被吹趟，錯(cuò)列管子縱向陳距越小，氣流擾動(dòng)越大，氣流沖刷作用越強(qiáng)，管子積灰也

就越少，相反，順弄管束中，除第一排管子外，均會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的積灰。

56.什么叫標(biāo)準(zhǔn)煤?

一般將應(yīng)用基低位發(fā)熱量為7000X4.187KJ/KG的煤稱為標(biāo)準(zhǔn)煤。

57.什么是燃燒？

燃燒是燃料中的可燃物和空氣中氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)并放出大量熱量的過程叫做燃

燒。

58.布置在鍋爐尾部豎井內(nèi)的再熱器所處煙溫比較低，金屬溫度也比較低，相對(duì)安全，對(duì)

嗎？為什么？

不對(duì)，因?yàn)樵趩?dòng)初期，再熱器內(nèi)工質(zhì)流量小，壓力低，比熱小，吸熱能力差，對(duì)熱偏差

產(chǎn)生的不良影響十分敏感，易超溫。

59.汽壓變化對(duì)汽溫有何影響？為什么？

當(dāng)汽壓升高時(shí)，過熱蒸汽溫度升高。這是因?yàn)楫?dāng)汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水

變?yōu)檎羝柘母嗟臒崃?；在燃料量未改變的條件下，由于壓力升高，鍋爐的蒸發(fā)量瞬

間降低，導(dǎo)致通過過熱器的蒸汽量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱器汽溫升高。

當(dāng)汽壓降低時(shí)，上述變化相反。

60.鍋爐負(fù)荷變化對(duì)汽包水位有何影響？為什么？

鍋爐水位的變化與鍋爐負(fù)荷的變化有密切關(guān)系。當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，給水量不變或增加不及

時(shí)，則蒸發(fā)設(shè)備中的水量逐漸被消耗，最終使汽包水位下降。反之水位上升。只有給水量

等于蒸發(fā)量（排污及閥門泄露除外），水位才能保持穩(wěn)定。

61.汽包水位正常維持值？如何維持？

正常值為0（+50?-50mm）,靠三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)來自動(dòng)維持.自動(dòng)調(diào)節(jié)準(zhǔn)確率高，可以

超前調(diào)節(jié)。

62.爐本體正常水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)的設(shè)備范圍？

爐本體正常水壓試驗(yàn)設(shè)備范圍為除再熱器系統(tǒng)的所有受熱面管道.聯(lián)箱.水位計(jì).水位測量裝

置.溫度測點(diǎn).壓力測點(diǎn).就地壓力表計(jì).壓力訊號(hào).疏放水一次門前管道.減溫水管道及給水

管道。爐本體超水壓試驗(yàn)的設(shè)備范圍為除再熱器系統(tǒng)的所有受熱面管道.聯(lián)箱.疏放水一次

門前管道.臨時(shí)壓力表.減溫水管道及給水管道。

63.噴管的作用？

利用漸縮使面積變小，加快流速。

64.磨煤機(jī)的作用是什么？

靠擠壓，碾壓作用將原煤磨成煤粉，滿足鍋爐燃燒需要。

65.空預(yù)器的工作原理？

利用蓄熱元件在煙氣區(qū)吸熱，空氣側(cè)放熱，每轉(zhuǎn)一圈，完成一次熱交換。

66.火檢風(fēng)機(jī)的作用？

為火檢探頭提供冷卻風(fēng)及防止探頭積灰。

67.空壓機(jī)干燥器工作原理？

利用一種特殊的干燥劑對(duì)空氣進(jìn)行干燥。

68.空壓機(jī)干燥器的作用？

利用干燥劑吸收空氣中的水分及雜質(zhì)，進(jìn)一步凈化空氣，防止帶霧狀水的空氣腐蝕儀表。

69.空預(yù)器的作用？

1）利用煙氣余熱加熱鍋爐燃燒所需空氣；

2）降低排煙溫度，減小鍋爐損失，提高效率，為引風(fēng)機(jī)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

70.空預(yù)器屬于受熱面旋轉(zhuǎn)式還是風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)式？

受熱面旋轉(zhuǎn)式。

71.引風(fēng)機(jī)設(shè)兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的目的？

一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，可以相互切換，可靠冷卻軸承。

72.汽包下部為夾層結(jié)構(gòu)的好處？

使汽包內(nèi)壁與汽水混合物接觸，把爐水.給水與汽包內(nèi)壁隔開壁溫均勻，可以加快啟停速

度，縮短啟動(dòng)時(shí)間。

73.汽包的汽水分離裝置有那些？

旋風(fēng)分離器，一次百葉窗，二次百葉窗，多孔板。

74.汽包內(nèi)汽水分離的工作原理？

采用離心力.重力分離。

75.煤粉細(xì)度R90值？

R90=15-40%

76.煙氣的露點(diǎn)？

115℃

77.5MPa/分鐘，疏水閥或連排泄壓。

78.空壓機(jī)廠用氣儲(chǔ)氣罐容積.數(shù)量？

10立方米，2臺(tái)；

79.空預(yù)器主.輔電機(jī)之間有哪些聯(lián)鎖作用？

主電機(jī)運(yùn)行中由于機(jī)械卡澀，電機(jī)熱偶動(dòng)作或就地事故按鈕跳閘，則輔電機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。

80.磨煤機(jī)的型號(hào)？

ZGM113K

81.給煤機(jī)的出力？

10-60t/h；

82.2t/h；

83.長吹灰器數(shù)量？

50臺(tái)

84.磨煤機(jī)分離器出口溫度報(bào)警.跳閘值？

90℃快停,110℃跳閘；

85.爐底加熱蒸汽壓力.溫度？

86.磨煤機(jī)的保護(hù)跳閘有那些？

分離器出口溫度》110℃,潤滑油壓WO.IMPa,一次風(fēng)流量W35NKM3/H,密封風(fēng)與一次風(fēng)壓

差＜lKpa;MFT;液壓油壓力小于2.2Mpa,延時(shí)20S,（磨輯未提升，延時(shí)10S,加載油泵運(yùn)

行由于〈2.2Mpa）;煤閥關(guān)閉2/4;磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)不正常，（高速油泵未運(yùn)行；潤滑油出

口壓力低低，延時(shí)10S,推力軸承油溫大于70度）；二次風(fēng)擋板不在點(diǎn)火位，延時(shí)5分

鐘；煤火檢2/4失去，延時(shí)60S,3S脈沖；磨煤機(jī)主電機(jī)停運(yùn)且給煤機(jī)在遠(yuǎn)方，反跳給煤

機(jī)。

87.0T.5Mpa,260℃

88.短吹灰器在對(duì)流受熱面.爐膛.空預(yù)器中的數(shù)量？

27臺(tái)，4臺(tái)；

89.引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)型式？

離心式

90.什么是自然循環(huán)鍋爐的補(bǔ)償能力？

在一定的循環(huán)倍率內(nèi)，循環(huán)速度隨熱負(fù)荷的增加而增加的特性稱為自然循環(huán)的自補(bǔ)償能

力。

91.表壓力？

絕對(duì)壓力減去大氣壓力

92.過熱器的作用？

將飽和蒸汽加熱成為具有一定過熱度的過熱蒸汽。

93.暖風(fēng)器進(jìn)汽壓力.溫度？

94.降低排煙損失的措施有那些？

1）選擇合適的過剩空氣系數(shù)；

2）減少爐膛及煙道的漏風(fēng)；

3）及時(shí)吹灰打焦，保持受熱面清潔。

95.給煤機(jī)的作用是什么？

將原煤按要求的數(shù)量及時(shí)均勻連續(xù)的送入磨煤機(jī)。

96.運(yùn)行中維護(hù)密封風(fēng)機(jī)與一次風(fēng)壓差的意義？

以保證密封效果，壓差低時(shí)造成煤粉外泄污染環(huán)境及損壞設(shè)備。

97.直吹式制粉系統(tǒng)對(duì)爐運(yùn)行的影響？

制粉系統(tǒng)故障直接威脅鍋爐運(yùn)行，一次磨制的煤粉必須同時(shí)燒完。

98.熱偏差的原因？

熱力不均；流量不均。

99.啟動(dòng)油泵前.油快關(guān)閥應(yīng)處在什么位置？

關(guān)閉。

100.對(duì)制粉系統(tǒng)運(yùn)行有哪些要求？

1）保證制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定性；

2）保證經(jīng)濟(jì)的煤粉細(xì)度；

3）根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)，保證磨煤機(jī)適當(dāng)出力以滿足鍋爐負(fù)荷的需要。

4）防止?jié)M煤.堵煤：

5）防止自燃和爆炸事故的發(fā)生。

101.汽包事故放水串聯(lián)兩個(gè)電動(dòng)閥如何動(dòng)作的？

接受汽包水位信號(hào)，同時(shí)動(dòng)作。

102.火焰電視投運(yùn)注意事項(xiàng)？

電源和保護(hù)應(yīng)投入；冷卻水正常。

103.爐嚴(yán)重滿水時(shí)，汽溫如何變化？

急劇下降。

104.什么是循環(huán)倒流？

在爐水循環(huán)回路中，水冷壁受熱不均，一部分管子受熱很弱，管內(nèi)循環(huán)流速等于零或負(fù)值

時(shí)，稱為循環(huán)倒流。

105.磨煤機(jī)分離器出口溫度多少緊急停運(yùn)？為什么？

110℃?溫度過高有自燃和爆炸的可能。

106.爐膛火焰熾白刺眼表示什么？

風(fēng)量過大。

107.鍋爐升壓曲線的意義？

作為啟動(dòng)依據(jù)，指導(dǎo)啟動(dòng)升壓過程，保證鍋爐安全.經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

108.汽包下部為夾層結(jié)構(gòu)的好處？

使汽包內(nèi)壁與汽水混合物接觸，把爐水.給水與汽包內(nèi)壁隔開壁溫均勻，可以加快啟停速

度，縮短啟動(dòng)時(shí)間。

109.為什么撈渣機(jī)水溫要維持一定數(shù)值？

一方面為了防止水汽化影響燃燒，另一方面為了保證冷卻效果良好。

110.控制汽溫的主要手段？

噴水減溫，煙氣擋板，燃燒方式。

111.鍋爐水壓結(jié)束后，降壓速度為多少？如何控制？

112.低再.高再的布置方式是什么？

低再：水平布置；高再：垂直布置。

113.減溫器工作原理？

減溫水從減溫器噴入管道，形成霧狀水滴，水吸收過熱蒸汽熱量，使水汽化，過熱汽溫下

降，達(dá)到減溫目的。

114.鍋爐給水調(diào)整的任務(wù)？

1）各種情況下滿足鍋爐的給水需要；

2）維持汽包水位；

115.燃燒調(diào)整的任務(wù)？

保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐正常燃燒時(shí)，燃料的著火距離適當(dāng)，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定；火焰不

應(yīng)直接沖刷爐墻.水冷壁火焰的充滿度好，爐膛熱負(fù)荷均勻，出口及各段煙道兩側(cè)煙氣溫度

不超過設(shè)計(jì)值；減少不完全燃燒損失，提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性；保持鍋爐各級(jí)受熱面不超溫；盡

量減少污染物的生成，避免結(jié)渣。

116.制粉系統(tǒng)運(yùn)行必須滿足的條件？

必須滿足磨煤出力.干燥出力通風(fēng)量的要求。

117.為防止煙氣對(duì)大氣的污染，采取的措施？

采用靜電除塵器，高煙囪排煙，裝脫硫裝置。

118.什么是直吹式制粉系統(tǒng)？

經(jīng)過磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接吹入爐膛進(jìn)行燃燒的制粉系統(tǒng)。

119.當(dāng)主汽溫度高時(shí)，如何調(diào)整？

1）開大減溫水門，注意減溫水量與減溫器后溫度變化；

2）調(diào)整燃燒，降低火焰中心，減上排燃燒器的風(fēng)量和煤量；

3）必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷，停上排磨運(yùn)行，燃燒不穩(wěn)時(shí)可投油助燃；

4）加強(qiáng)水冷壁和省煤器吹灰。

120.什么情況下，應(yīng)立即停止吹灰？

1）事故情況時(shí)；

2）負(fù)荷小于60%BMCR時(shí);

3）吹灰系統(tǒng)故障時(shí)。

121.運(yùn)行中，當(dāng)鍋爐的負(fù)荷增加時(shí)，一般調(diào)節(jié)方式為？

先加風(fēng)，后加煤。

122.停爐后保養(yǎng)的方法？

干式保養(yǎng)；濕式保養(yǎng)；充氮保養(yǎng)。

123.送風(fēng)機(jī)的油站潤滑油壓低時(shí)，如何調(diào)整？

在保證液壓油壓的情況下，盡量開大潤滑油閥門開度。

124.送風(fēng)機(jī)的油站正常監(jiān)視參數(shù)有哪些？

液壓油壓和潤滑油壓.油溫.油位.油質(zhì).油量正常。

125.鍋爐上水時(shí)，水溫為多少，進(jìn)入汽包的水溫與汽包下壁的溫差有何規(guī)定？

水溫一般大于20℃,進(jìn)入汽包的水溫與汽包下壁的溫差不大于55℃,最大部得超過83

126.輔機(jī)油壓異常下降應(yīng)如何處理？

檢查油壓，油溫是否正常，油質(zhì)有無變異（必要時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)）并檢查無漏油現(xiàn)象；

檢查濾油器清潔狀態(tài)，如臟污則切換清理；

檢查調(diào)壓裝置動(dòng)作情況如懷凝油泵或其出口安全釋放閥故障，可切換油泵運(yùn)行；

當(dāng)油壓不穩(wěn)，油泵或管系振動(dòng)時(shí)，可能是泵入口阻塞或系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)設(shè)法處理；

127.一次風(fēng)粉管道上縮孔的作用？

調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口一次風(fēng)粉管道阻力，保證各粉管一次風(fēng)風(fēng)壓.風(fēng)速均勻。

128.鍋爐啟動(dòng)過程中如何保護(hù)省煤器？

由于啟動(dòng)過程中鍋爐進(jìn)水不是連續(xù)的，當(dāng)停止進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將省煤器再循環(huán)開啟，保護(hù)省煤

器。

129.水位計(jì)投入前的檢查？

1）水位計(jì)汽水側(cè)一.二次門.放水門.平衡門手輪齊全，各部件連接螺絲緊固，上述各門關(guān)

閉；

2）水位計(jì)各部分完整，云母片完好，燈泡齊全，反光鏡及保護(hù)罩完好；

3）投用水位計(jì)內(nèi)照明，就地檢查水位計(jì)完好，刻度指示清晰正確。

130.油泵啟動(dòng)前的檢查？

1）電機(jī)接線正確，接地良好

2）冷卻水暢通，油位正常，油質(zhì)良好

3）油罐油位正常

4）關(guān)閉放油門，蒸汽吹掃門及排污門

5）開啟油泵入口門，空氣門冒油后關(guān)閉

6）開油庫至爐來回油總門，投入壓力.流量表。

131.管道運(yùn)行投入的注意事項(xiàng)？

1）投入前開啟空氣門，排除管內(nèi)空氣，防止空氣積存腐蝕和引起空穴振動(dòng)

2）緩慢充分暖管，防止應(yīng)力過大

3）曖管時(shí)開啟疏水門，放盡存水和凝結(jié)水，防止發(fā)生水沖擊和管道振動(dòng)。

132.為什么鍋爐起動(dòng)升壓初期壓力要升的慢？

壓力越低，升高單位壓力時(shí)相應(yīng)的飽和溫度的上升速度越大，造成很大的熱應(yīng)力，因此初

期升壓要慢。

133.起動(dòng)初期燃燒較弱時(shí)，汽包上.下壁溫的關(guān)系？為什么？

點(diǎn)火初期產(chǎn)汽量小，水循環(huán)不良，汽包內(nèi)水流動(dòng)很慢，下壁與幾乎不動(dòng)的水接觸，傳熱很

慢，金屬溫升不多；上壁與蒸汽接觸，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝結(jié)成水，由于凝結(jié)放熱的

放熱系數(shù)要比下壁水的放熱系數(shù)大，故上壁溫度高。

134.給煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目？

1）給煤機(jī)內(nèi)無雜物，裝配良好；

2）電機(jī)接線正確，接地良好；

3）檢查孔嚴(yán)密關(guān)閉；

4）給煤機(jī)入口門關(guān)閉，煤位正常；

5）密封風(fēng)手動(dòng)門開啟；

6）控制裝置完好。

135.制粉系統(tǒng)自然及爆炸的預(yù)防措施有哪些？

a.經(jīng)常檢查處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)漏粉，漏風(fēng)現(xiàn)象，積煤積粉及時(shí)處理；

b.嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度；

c.保持煤粉細(xì)度和水分在規(guī)定范圍內(nèi)：

d.燃運(yùn)應(yīng)采取措施，清除煤中引燃物；

e.防止外來火源；

f.及時(shí)清理排渣箱內(nèi)的廢渣。

136.制粉系統(tǒng)爆炸的現(xiàn)象有哪些？

a.制粉系統(tǒng)有爆破響聲，風(fēng)粉混合物噴出；

b.防爆門動(dòng)作；

c.鍋爐負(fù)荷下降；

d.爐膛負(fù)壓變正，爆炸嚴(yán)重時(shí)鍋爐滅火。

137.磨煤機(jī)斷煤應(yīng)如何處理？

a.投用磨組油槍助燃，并調(diào)整控制好磨后溫度；

b.給煤機(jī)跳閘時(shí)應(yīng)立即復(fù)位；

c.適當(dāng)增加其它磨煤機(jī)出力，使負(fù)荷汽壓變化平；

d.如給煤機(jī)因皮帶松空轉(zhuǎn)則應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速，如有效則可暫時(shí)運(yùn)行并立即聯(lián)系檢修緊皮帶；

e.給煤機(jī)跳閘時(shí)，注意冷熱風(fēng)門聯(lián)鎖動(dòng)作對(duì)一次風(fēng)量等的影響，并注意爐膛壓力自調(diào)情

況；

f.如磨煤機(jī)內(nèi)存煤磨空而無法立即恢復(fù)給煤時(shí)，應(yīng)停運(yùn)磨煤機(jī)。

138.回轉(zhuǎn)空預(yù)器的故障的常見原因及處理方法？

a.機(jī)械部分故障，轉(zhuǎn)子與外殼卡死，電機(jī)熱電偶動(dòng)作；

b.電氣故障跳閘；

處理方法：

a.如跳閘前無過電流現(xiàn)象，將跳閘開關(guān)拉回停止位置，重新合閘一次，重合閘成功一次則

繼續(xù)運(yùn)行，并匯報(bào)值長，查明原因，重合閘不成功或電機(jī)過電流應(yīng)立即停止，投入盤車，

盤車投不上時(shí)應(yīng)人工（手動(dòng)）盤車，并匯報(bào)有關(guān)人員：

b.匯報(bào)值長，將負(fù)荷降到150MW,調(diào)整燃燒，停運(yùn)一套或兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行；

c.停運(yùn)跳閘側(cè)的空預(yù)器所對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意運(yùn)行

磨煤機(jī)聯(lián)鎖切換，防止一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘，該項(xiàng)操作應(yīng)在空預(yù)器跳閘后5分鐘

內(nèi)完成，否則電氣聯(lián)鎖動(dòng)作，跳該側(cè)引送一次風(fēng)機(jī)及其對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)；

d.關(guān)閉故障側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板和出入口一二次風(fēng)門，開啟冷風(fēng)聯(lián)絡(luò)門，必要時(shí)投入空

預(yù)器吹灰；

e.立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理；

f.兩臺(tái)空預(yù)器同時(shí)停運(yùn)，強(qiáng)合不成功應(yīng)立即停爐并進(jìn)行盤車。

139.兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)故障跳閘的現(xiàn)象？

a.所有磨煤機(jī)跳閘，鍋爐滅火；

b.調(diào)整送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉和靜葉，保持風(fēng)量＞30%且爐膛負(fù)壓在規(guī)定值；

c.查明原因消除后，重新點(diǎn)火，若短時(shí)間不能恢復(fù)，則按停爐處理。

140.燃油蒸汽伴熱系統(tǒng)的投運(yùn)后應(yīng)注意事項(xiàng)？

1）檢查汽源壓力.溫度正常；

2）維持爐前油溫20c——50℃；

3）疏水暢通。

141.鍋爐水冷壁管損壞應(yīng)如何處理？

泄漏不嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)值長，降低負(fù)荷，加大給水量維持鍋爐運(yùn)行，申請(qǐng)停爐；

若損壞嚴(yán)重，不能維持正常運(yùn)行或造成鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)緊急停爐，留一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待

爐膛內(nèi)蒸汽消失后停吸風(fēng)機(jī)。（當(dāng)汽包壁溫差超過68℃時(shí)應(yīng)停止吸風(fēng)機(jī)）；

停爐后，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)水，但如水位不能回升或影響鄰爐爐上水時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，省煤器再循

環(huán)門不得開啟。

142.一次風(fēng)機(jī)油站正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視與維護(hù)內(nèi)容？

正常運(yùn)行時(shí)，油泵出口壓力不大于0.4MPa,不低于0.IMpa；

供油壓力不大于0.4MPa,油溫＜45℃；

濾網(wǎng)差壓VO.05Mpa,當(dāng)濾網(wǎng)差壓＞0.05MPa時(shí)，應(yīng)切換濾網(wǎng)；

當(dāng)油壓V0.075MPa時(shí)，聯(lián)動(dòng)備用泵；

當(dāng)油壓＜0.05MPa時(shí)，聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)；

油泵的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)早于風(fēng)機(jī)啟動(dòng)2小時(shí)；

143.油槍使用注意事項(xiàng)有哪些？

不論油槍是否投運(yùn)，每小時(shí)必須檢查一次，油槍投運(yùn)期間應(yīng)縮短檢查周期；

發(fā)現(xiàn)油槍漏油，應(yīng)立即停止使用，關(guān)閉其手動(dòng)進(jìn)油門，聯(lián)系處理并做好記錄；

停用油槍應(yīng)檢查其在退出位置，以防燒壞；

油槍投運(yùn)后應(yīng)調(diào)整其霧化良好，燃燒正常；

地面及燃燒器平臺(tái)的漏油應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)；

144.哪些情況時(shí)應(yīng)事故緊急停爐？

鍋爐發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐，立即打閘鍋爐并切斷所有燃料，其余視具體情況

作進(jìn)一步相應(yīng)處理；

鍋爐具備MFT跳閘條件而保護(hù)拒動(dòng)；

所有水位計(jì)均損壞或失靈，無法進(jìn)行水位監(jiān)控；

給水或蒸汽管道破裂，鍋爐無法維持正常運(yùn)行或威脅人身和設(shè)備安全；

爐水冷壁，給水及省煤器爆破，無法維持汽包正常水位，當(dāng)水位低于-300mm時(shí)：

兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)或空預(yù)器全停時(shí)；

燃料在煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)；

壓力升高超過安全門動(dòng)作值而安全門拒動(dòng)；

鍋爐設(shè)備損壞，危及人身和設(shè)備安全時(shí)；

鍋爐已投粉運(yùn)行，而汽機(jī)低真空跳閘；

鍋爐房內(nèi)發(fā)生火情，一時(shí)無法撲滅，并直接影響鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)；

145.鍋爐跳閘(MFT跳閘)的現(xiàn)象?

主控室內(nèi)“MFT跳閘”及保護(hù)動(dòng)作，并發(fā)出聲光報(bào)警；

一次風(fēng)機(jī)及所有磨組，油槍跳停，所有燃料切斷，爐膛熄火；

爐膛壓力，二次風(fēng)壓劇降并大幅度變化；

主汽流量劇降，機(jī)組負(fù)荷到零：

146.鍋爐滿水的原因原因有哪些？

運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作；

水位計(jì)指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤；

給水自動(dòng)控制裝置失靈各自動(dòng)裝置故障而運(yùn)行人員又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理；

運(yùn)行工況發(fā)生變化時(shí)，調(diào)整不及時(shí)。

147.兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象？

MFT動(dòng)作后，參照滅火處理；

送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，磨煤機(jī)均跳閘

引風(fēng)機(jī)跳閘后，靜葉保持不動(dòng)，經(jīng)延時(shí)幾秒后，其爐膛壓力不高，則聯(lián)鎖開啟兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)

動(dòng)葉和出口門，爐膛壓力在正常范圍內(nèi)，則引送風(fēng)機(jī)靜葉和動(dòng)葉全開。

148.鍋爐水冷壁管損壞的現(xiàn)象有哪些？

汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量；

損壞嚴(yán)重時(shí)，爐膛內(nèi)發(fā)生爆破聲，自爐膛檢查孔門能聽到汽水噴出的聲音；

蒸汽壓力，蒸汽流量和給水壓力下降；

爐膛變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣或蒸汽，嚴(yán)重時(shí)，正壓保護(hù)(MFT)動(dòng)作；

燃燒不穩(wěn)或造成滅火。

149.輔機(jī)油溫異常升高應(yīng)如何處理？

檢查冷卻器工作情況，設(shè)法提高冷卻水流量，根據(jù)冷卻器端差判斷其清潔狀況，如臟污則

清理；

油箱或油管路電加器工作不正常，則將之停用，并聯(lián)系處理；

150.鍋爐再熱器管損壞的原因有哪些？

蒸汽品質(zhì)長期不合格，焊接工藝差；

飛灰磨損或吹灰器安裝不當(dāng)，蒸汽沖刷磨損；

運(yùn)行中經(jīng)常超溫；

管道內(nèi)的雜物堵塞。

151.鍋爐尾部煙道二次燃燒應(yīng)如何處理？

當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部煙溫不正常地升高時(shí)，應(yīng)立即檢查，如確認(rèn)尾部煙道二次燃燒時(shí)應(yīng)立即停爐；

手動(dòng)MFT緊急停止鍋爐運(yùn)行，停止吸風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉其出入口擋板；

關(guān)預(yù)熱器出入口煙風(fēng)擋板，隔絕空氣門；

空預(yù)器繼續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)保持鍋爐連續(xù)少量進(jìn)水，冷卻省煤器并保持正常水位；

空預(yù)器消防投入滅火，防止空預(yù)器燒壞；

待尾部煙道各段溫度正常后，經(jīng)檢查確認(rèn)無火源，得到值長批準(zhǔn)，方可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，通風(fēng)

10分鐘后進(jìn)行檢查，設(shè)備未損壞時(shí)，清除可燃物后重新啟動(dòng)。

152.鍋爐6KV廠用電源中斷的現(xiàn)象有哪些？

A段或B段電源中所帶電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電流表指示回零，紅燈滅，綠燈閃，事故喇叭響；

部分380V電機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘；

燃燒惡化，調(diào)整不及時(shí)將造成滅火。

153.鍋爐儀表控制氣源失去的現(xiàn)象及處理？

CCS氣源失去信號(hào)發(fā)出，報(bào)警鈴響；

有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所有DCS切為手動(dòng)，保持原位（鍋爐主控切手動(dòng)）；

處理：立即聯(lián)系啟動(dòng)備用空壓機(jī)，檢查斷氣原因預(yù)以消除1.16.2.2匯報(bào)值長，保持負(fù)荷穩(wěn)

定，加強(qiáng)監(jiān)視，必要時(shí)就地手動(dòng)調(diào)整汽溫水位，操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，緩慢調(diào)整，匯報(bào)有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系檢修緊急處理。

154.輔機(jī)跳閘后應(yīng)作哪些工作？

輔機(jī)設(shè)備跳停時(shí)應(yīng)設(shè)法查明原因；

非設(shè)備本身故障造成的跳停輔機(jī)允許啟動(dòng)一次；

對(duì)保護(hù)動(dòng)作跳閘的輔機(jī)，應(yīng)消除故障后方可重新啟動(dòng)；

對(duì)未經(jīng)鍵盤操作而跳停的輔機(jī)，如需再啟動(dòng)或恢復(fù)備用，必須先進(jìn)行“復(fù)位”操作；

輔機(jī)發(fā)生一般故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法查明原因，并相應(yīng)采取措施，設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員

處理；

155.什么叫滑參數(shù)啟動(dòng)？

鍋爐啟動(dòng)與暖管.暖機(jī)和汽輪機(jī)啟動(dòng)同時(shí)或基本同時(shí)進(jìn)行，即汽輪機(jī)的啟動(dòng).暖管?暖機(jī).帶

負(fù)荷是在參數(shù)逐漸變化的情況下進(jìn)行的。

1）滑參數(shù)起動(dòng)優(yōu)點(diǎn)？

a.縮短啟動(dòng)時(shí)間，增加了運(yùn)行調(diào)度的靈活性；

b.經(jīng)濟(jì)性；

c.提高了安全可靠性。

156.鍋爐缺水的現(xiàn)象有哪些？

水位計(jì)指示低于正常水位；

水位低信號(hào)燈亮，報(bào)警鈴響；

給水流量不正常地小于蒸汽流量，（爐管爆破或省煤管漏泄時(shí)相反）:

過熱蒸汽溫度升高。

157.何種情況夏應(yīng)緊急停止輔機(jī)運(yùn)行，并迅速啟動(dòng)備用機(jī)？

1）輔機(jī)或其電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)

2）軸承溫度異常升高經(jīng)采取措施無效仍迅速上升超過停機(jī)值

3）軸承潤滑油中斷，目不能立即恢復(fù)

4）電動(dòng)機(jī)有焦臭味或起火冒煙

5）發(fā)生其它可能威脅人身和設(shè)備安全的故障

158.空預(yù)器沖洗的目的？沖洗完后為什么要烘干？

空預(yù)器水沖洗的目的是全面除去空預(yù)器受熱面上的各種沉積物。

烘干的目的是（1）防止?jié)袷軣崦嬖俅畏e灰積塊；（2）防止受熱面發(fā)生腐蝕。

159.離心水泵不上水應(yīng)如何處理？

答：不上水時(shí)應(yīng)立即停泵時(shí)行全面檢查，查看水源是否中斷，若中斷，應(yīng)立即恢復(fù)水源后

重新啟動(dòng)，若水源未中斷，則應(yīng)檢查進(jìn)口濾網(wǎng)是否堵塞，如堵應(yīng)進(jìn)行清理，如進(jìn)水側(cè)泄漏

處，起動(dòng)。對(duì)泵體進(jìn)行充水排空后起動(dòng)

160.如何進(jìn)行回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的水沖洗工作？

答：沖洗前將被沖洗的空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)和空氣側(cè)的底部放水裝置打開。而后降低鍋爐負(fù)

荷，把煙氣入口檔板關(guān)閉。增加另一臺(tái)送風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，減少相送風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并在帶負(fù)荷沖

洗過程中維持該預(yù)熱器出口溫度不低于150℃；如低于150℃,停止該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,并將空

氣預(yù)熱器出口擋板關(guān)閉。沖洗預(yù)熱器時(shí)，如果備用驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)，應(yīng)將預(yù)熱器由電動(dòng)驅(qū)

動(dòng)改為空氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；沖洗工作結(jié)束后再改為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)；啟動(dòng)蒸汽空氣加熱器（暖風(fēng)

器），維持在風(fēng)機(jī)較低負(fù)荷下運(yùn)行對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行干燥；預(yù)熱器沒有完全干燥前，不準(zhǔn)開啟

煙氣入口檔板。預(yù)熱器的沖洗工作可在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行中進(jìn)行，也可在停爐后進(jìn)行。

161.遇到什么情況應(yīng)立即停止吹灰

鍋爐運(yùn)行不正常或發(fā)生事故時(shí)；吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí)；爐MFT動(dòng)作后吹灰自動(dòng)

跳閘

162.什么情況下,應(yīng)立即停止吹灰？

事故情況時(shí)；

負(fù)荷小于70%BMCR時(shí)（自動(dòng)閉鎖吹灰）；

吹灰系統(tǒng)故障時(shí)。

負(fù)壓調(diào)整故障時(shí)

燃燒不穩(wěn)時(shí)

163.受熱面吹灰的目的？汽源取自何處？

吹去受熱面的積灰，保持受熱面清潔，加強(qiáng)受熱面的傳熱。取自屏過出口聯(lián)箱?？疹A(yù)器還

可以用輔汽吹灰，另外可以用乙快弱爆破吹灰（常用）

164.吹灰時(shí)的注意事項(xiàng)？

1）吹灰時(shí)適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視，并保持負(fù)荷穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)汽壓.汽溫的監(jiān)視和

調(diào)整。

2）吹灰應(yīng)按煙氣流向由爐膛向煙道順序進(jìn)行。

3）吹灰應(yīng)在70%MCR負(fù)荷以上，燃燒穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。若吹灰時(shí)負(fù)荷過低，由于帶入水蒸汽，

降低爐膛溫度，會(huì)使一部分未燃盡的可燃物沉積于爐膛的角落和后部受熱面管束部位，可

能成為以后爐膛爆燃的一個(gè)原因。

4）吹灰過程中不得打開吹灰器附近的人孔門，觀察燃燒情況，在爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)立即

停止吹灰工作。

5）嚴(yán)禁吹灰器在無蒸汽流入時(shí)伸入爐內(nèi)，在吹灰器伸入或退出爐膛前，應(yīng)保持汽門開啟停

止吹灰工作。

6）在吹灰過程中，當(dāng)吹灰設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，則應(yīng)立即將吹灰器手動(dòng)退出爐膛，退出后方可

關(guān)閉進(jìn)汽門，查明原因及時(shí)聯(lián)系檢修處理。

7）吹灰結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉汽源疏水，恢復(fù)正常運(yùn)行的爐膛負(fù)壓。

165.電氣設(shè)備著火如何處理？

立即切斷電源，然后進(jìn)行救火。對(duì)帶電設(shè)備及電動(dòng)機(jī).發(fā)電機(jī)應(yīng)使用干式滅火器.C02或

1211滅火器；對(duì)油開關(guān).變壓器可使用干式滅火器，不得已時(shí)可用干砂滅火，地面絕緣油

著火時(shí)用干砂滅火，并撥打“119”報(bào)警。

166.轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高如何處理？

首先查明原因，采取相應(yīng)措施：

1）油位低或油量不足時(shí)應(yīng)適量加油或潤滑脂，油位高或油量過多時(shí)，將油放至正常油或取

出適量潤滑脂，若油環(huán)不動(dòng)或不帶油應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理；

2）油質(zhì)不合格時(shí)應(yīng)換油，停運(yùn)后換或運(yùn)行時(shí)邊加邊放的方法換油；

3）軸承有缺陷或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修；

4）冷卻水不足或中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)冷卻水或疏通管路，使冷卻水暢通；

5）經(jīng)處理后溫度仍然升高且超過允許值時(shí)，應(yīng)停運(yùn)。

167.汽水共騰的處理？

1）立即降低鍋爐負(fù)荷，開大連排并開啟事故放水門，同時(shí)加強(qiáng)給水，改善鍋水品質(zhì)；

2）汽包維持較低水位，減少蒸汽帶水；

3）將減溫器解列，打開過熱器和主蒸汽管道疏水門，通知汽機(jī)開機(jī)側(cè)主蒸汽管道疏水門；

4）通知化學(xué)化驗(yàn)汽水品質(zhì)，直到正常。

168.磨煤機(jī)振動(dòng)的處理？

進(jìn)行給煤量調(diào)整，清理煤中的鐵塊.木塊.石塊，滿煤時(shí)應(yīng)排石子煤，若加壓裝置不正常，

應(yīng)聯(lián)系檢修處理。

169.水冷壁泄露的處理？

1）發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有異音時(shí)，應(yīng)小心打開看火孔聽診，并進(jìn)行儀表分析和參數(shù)的趨勢(shì)分析。

2）確認(rèn)水冷壁損壞，但泄漏不嚴(yán)重能維持正常水位和爐膛負(fù)壓時(shí)，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷和主汽

壓力，防止損壞面積擴(kuò)大，匯報(bào)值長，申請(qǐng)停爐。

3）加強(qiáng)對(duì)給水和過熱汽溫自動(dòng)調(diào)整的監(jiān)視和控制，必要時(shí)切為手動(dòng)調(diào)整，維持汽包水位和

汽溫正常。

4）若損壞嚴(yán)重，不能維持正常運(yùn)行或造成鍋爐滅火，應(yīng)緊急停爐。

5）停爐后，應(yīng)繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水，關(guān)閉排污門和省煤器再循環(huán)門，若汽包上下壁溫差明顯增

加或補(bǔ)水后水位不能回升時(shí)，停止向鍋爐進(jìn)水。

6）待爐膛吹掃結(jié)束后，停止送.引風(fēng)機(jī)，保持自然通風(fēng)2小時(shí)；然后重新啟動(dòng)送.引風(fēng)機(jī)，

保持25?30%風(fēng)量強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。當(dāng)汽包壁溫差時(shí)，應(yīng)停運(yùn)送.引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉風(fēng)煙通

道。

170.輔機(jī)或其馬達(dá)軸承溫度異常升高應(yīng)如何處理？

1）檢查油壓，油溫等潤滑情況，如系油脂潤滑，則必要時(shí)采取加換油脂措

2）檢查環(huán)境通風(fēng)和散熱狀況，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)冷卻措施

3）軸承溫度升高超過報(bào)警限額并繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減輕其負(fù)荷

4）若溫度超過規(guī)定值應(yīng)手動(dòng)打閘

171.鍋爐啟動(dòng)過程中如何保護(hù)過熱器？

維持汽包水位，防止?jié)M水進(jìn)入過熱器；啟動(dòng)初期，產(chǎn)汽量少，控制燃燒及過熱器的溫升在

規(guī)定范圍內(nèi)。

172.巡檢中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)過大如何處理？

發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)大，應(yīng)立即向主值及單元長匯報(bào)，檢查轉(zhuǎn)機(jī)的潤滑.溫度是否正常以及轉(zhuǎn)機(jī)本

體部件是否脫落；若振動(dòng)過大，應(yīng)用事故按鈕停運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)，并匯報(bào)機(jī)長。

173.首次投運(yùn)油槍注意事項(xiàng)？

1）爐膛吹掃成功；

2）爐膛維持微負(fù)壓；

3）爐前油系統(tǒng)導(dǎo)通且正常，控制電源.油壓.氣源正常；

4）多次投停，排出系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水。

5）必須到就地與控制實(shí)聯(lián)系，檢查油槍噴油.著火情況，發(fā)現(xiàn)不噴油.油槍霧化不好.油槍

頭掉.點(diǎn)火槍不打火.噴油未著火等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止該組油槍運(yùn)行。

174.空預(yù)器啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目？

1）潤滑油.冷卻水系統(tǒng)正常，減速機(jī)油位正常，油質(zhì)良好；

2）消防.吹灰.沖洗系統(tǒng)關(guān)閉；

3）盤車無卡澀，摩擦，事故按鈕釋放；

4）出入口煙.風(fēng)檔板開啟。

175.鍋爐運(yùn)行時(shí)火檢冷卻風(fēng)機(jī)停運(yùn)有何后果？

火檢探頭失去冷卻，可能被燒壞，失去對(duì)爐膛火焰的監(jiān)視，引起火檢保護(hù)誤動(dòng)作，造成鍋

爐滅火，影響鍋爐運(yùn)行安全。

176.正常停磨注意事項(xiàng)？

1）將磨煤機(jī)煤量減至最小或關(guān)閉給煤機(jī)入口門，轉(zhuǎn)空給煤機(jī)皮帶積煤，防止著火燒皮帶；

2）盡量降低磨煤機(jī)出口溫度

3）磨煤機(jī)徹底吹掃，停磨后盡快關(guān)閉磨出口門，檢查磨內(nèi)溫度在正常范圍內(nèi)，以防制粉系

統(tǒng)著火爆炸。

177.停爐保護(hù)的基本原則

1）禁止空氣進(jìn)入汽水系統(tǒng)

2）保持金屬內(nèi)表面干燥

3）在金屬表面造成一層具有防腐作用的薄膜

4）使金屬內(nèi)表面浸泡在含氧化劑或其他保護(hù)劑的溶液中。

178.輔機(jī)油壓異常下降應(yīng)如何處理？

f）檢查油壓，油溫是否正常，油質(zhì)有無變異（必要時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)）并檢查無漏油現(xiàn)象

g）檢查濾油器清潔狀態(tài)，如臟污則切換清理

h）檢查調(diào)壓裝置動(dòng)作情況如懷凝油泵或其出口安全釋放閥故障，可切換油泵運(yùn)行

i）當(dāng)油壓不穩(wěn)，油泵或管系振動(dòng)時(shí)，可能是泵入口阻塞或系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)設(shè)法處理

j）檢查放油門是否誤開

179.儀用空氣母管壓力持續(xù)下降，其原因是什么，如何處理？

原因：

1）自動(dòng)失靈，壓力低，備用空壓機(jī)不啟動(dòng)；

2）管路破裂，漏氣；

3）安全門誤動(dòng)或疏水門誤開；

4）空壓機(jī)故障；

5）廠用電失去。

處理：確認(rèn)壓力低，啟動(dòng)備用空壓機(jī)；檢查整個(gè)系統(tǒng)是否正常。

180.輔機(jī)跳閘后應(yīng)作哪些工作？

a）輔機(jī)設(shè)備跳停時(shí)應(yīng)設(shè)法查明原因

b）非設(shè)備本身故障造成的跳停輔機(jī)允許啟動(dòng)一次

c）對(duì)保護(hù)動(dòng)作跳閘的輔機(jī)，應(yīng)消除故障后方可重新啟動(dòng)

d）對(duì)未經(jīng)鍵盤操作而跳停的輔機(jī)，如需再啟動(dòng)或恢復(fù)備用，必須先進(jìn)行“復(fù)位”操作

e）輔機(jī)發(fā)生一般故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法查明原因，并相應(yīng)采取措施，設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修人

員處理

181.煙道再燃燒的預(yù)防性措施？

1）運(yùn)行時(shí)嚴(yán)密監(jiān)燃燒工況及時(shí)調(diào)整，防止油滴或碳黑以及未燃燼的煤粉在煙道積存；

2）盡量避免長期低負(fù)荷運(yùn)行；

3）應(yīng)在鍋爐啟停時(shí)仔細(xì)進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整，維持燃燒穩(wěn)定，對(duì)經(jīng)常啟停的鍋爐要注意保溫；

4）盡量避免油煤混燒，油煤混燒時(shí)要確保霧化良好；

5）加強(qiáng)吹灰。

182.制粉系統(tǒng)自燃及爆炸的預(yù)防性措施？

1）經(jīng)常檢查.處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)漏粉.漏風(fēng)現(xiàn)象，消除積粉.積煤。

2）嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。

3）保證煤粉細(xì)度.水份在規(guī)定范圍內(nèi)。

4）燃運(yùn)采取措施，消除煤中的引燃物。

5）防止外來火源。

183.省煤器損壞的原因？

1）給水品質(zhì)長期不合格，使管內(nèi)壁結(jié)垢，造成傳熱惡化。

2）管材質(zhì)量不良，制造有缺陷，焊接質(zhì)量不良。

3）給水溫度變化頻繁，使金屬產(chǎn)生疲勞。

4）防磨板損壞，飛灰磨損嚴(yán)重。

5）省煤器堵灰嚴(yán)重，形成煙氣走廊，使流通部分煙氣流速增大，加速?zèng)_刷磨損。

184.運(yùn)行調(diào)整上如何預(yù)防鍋爐結(jié)渣？

1）合理安排磨組的運(yùn)行方式，盡量不投運(yùn)最上排磨煤機(jī)，且上排磨煤量盡量少；

2）控制爐膛出口溫度，爐膛負(fù)壓維持在規(guī)定范圍內(nèi)，二次風(fēng)量及氧量根據(jù)負(fù)荷情況維持在

規(guī)定范圍內(nèi)；

3）經(jīng)常導(dǎo)就地觀察燃燒器著火情況，發(fā)現(xiàn)著火不量（著火太近.太遠(yuǎn).飛邊.散亂），應(yīng)及

時(shí)調(diào)整內(nèi)外二次風(fēng)擋板開度及一次風(fēng)速；

4）保持合適的煤粉細(xì)度和均勻度，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)煤比規(guī)定，控制一次風(fēng)壓和風(fēng)量；

5）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時(shí)檢查鍋爐各部位的結(jié)焦情況，及時(shí)采取措施；

6）加強(qiáng)鍋爐吹灰工作，發(fā)現(xiàn)吹灰系統(tǒng)缺陷（故障.不同步.吹灰時(shí)間步足等）應(yīng)及時(shí)記缺或

聯(lián)系檢修人員處理。。

185.空預(yù)器聯(lián)鎖如何進(jìn)行？

空預(yù)器運(yùn)行時(shí)，主電機(jī)跳閘（熱偶動(dòng)作或事故按紐）后，輔助電機(jī)應(yīng)能自動(dòng)投入。且就地

檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

186.吹灰器的行程.參數(shù).吹灰時(shí)間各為多少？

IK型吹灰器的行程是7.2m,IR吹灰器的行程是0.267m；

吹灰蒸汽的壓力設(shè)計(jì)為0.25-0.28Mpa,溫度為330-380℃；

IK吹灰器全吹一次的時(shí)間是187min,IR吹灰器全吹一次的時(shí)間是72min.

187.空壓機(jī)運(yùn)行中，廠用電失去，如何處理？

1）停止非正常用氣；

2）復(fù)歸跳閘電機(jī)；

3）關(guān)儲(chǔ)氣罐入口門，禁止疏水，盡量維持系統(tǒng)壓力；

4）電源恢復(fù)后，立即啟動(dòng)，恢復(fù)系統(tǒng)。

188.控制汽溫的手段主要有哪些？

1）過熱汽溫用一.二級(jí)減溫水，優(yōu)先并盡量使用一級(jí)減溫水，二級(jí)減溫水用于瞬態(tài)汽溫調(diào)

節(jié)及補(bǔ)充一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)不足。

2）調(diào)整減溫水壓力；

3）調(diào)整燃料量；

4）再熱汽溫由尾部煙道底部的煙氣擋板調(diào)節(jié)，緊急事故情況下，可以用減溫水。

5）調(diào)整過?？諝饬康淖罴阎?；

6）調(diào)整火焰中心的高度；

7）有關(guān)受熱面吹灰；

8）必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呢?fù)荷調(diào)節(jié)。

9）改變?nèi)紵鞯慕M合方式。

10）改變各層燃燒器的熱負(fù)荷出力分配。

11）改變配風(fēng)工況。

189.運(yùn)行中控制磨分離器出口溫度的原因？

溫度過高時(shí)進(jìn)入爐內(nèi)的煤粉容易著火但容易引起制粉系統(tǒng)的自燃和爆炸；溫度過低時(shí)煤粉

干燥不好，磨煤機(jī)出力下降，單耗增加，煤粉進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)著火困難，不利于燃燒。

190.強(qiáng)化燃燒的措施？

1）提高熱風(fēng)溫度；

2）提高一次風(fēng)溫和限制一次風(fēng)量；

3）控制好一二次風(fēng)的混合時(shí)間；

4）選擇適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)速；

5）選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度；

6）在著火區(qū)保持高溫；

7）在強(qiáng)化著火階段的同時(shí)，必須強(qiáng)化燃燒階段本身.

191.用大扳手操作小閥門的危害？

1）容易損壞閥門；2）調(diào)節(jié)不精確；

3）易打滑造成人身傷害；4）違反安規(guī)。

192.結(jié)焦的原因有哪些？

答：

1）灰的性質(zhì)：灰的熔點(diǎn)越高，則越不容易結(jié)焦，反之熔點(diǎn)越低越容易結(jié)焦。

2）周圍介質(zhì)成分：燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣的混合不良，使燃料達(dá)不到完

全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。

3）運(yùn)行操作不當(dāng)：由于燃燒調(diào)整不當(dāng)使?fàn)t膛火焰發(fā)生偏斜；一.二次風(fēng)配合不合理，一次

風(fēng)速高，煤粒沒有完全燃燒而在高溫軟化狀態(tài)下粘附在受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成惡性循

環(huán)。

4）爐膛容積熱負(fù)荷過大：由于爐膛設(shè)計(jì)不合理或鍋爐不適當(dāng)?shù)某隽?，而造成爐膛容積熱

負(fù)荷過大，爐膛溫度過高，造成結(jié)焦。

灰.除焦不及時(shí)：當(dāng)爐膛受熱面積灰過多，清理不及時(shí)或發(fā)現(xiàn)結(jié)焦后沒及時(shí)表除，都會(huì)造成

受熱面壁溫升高，使受熱固嚴(yán)重結(jié)焦。

193.再熱蒸汽采用噴水減溫的缺點(diǎn)？

加大再熱蒸汽流量，增大中.低壓缸的出力，若負(fù)荷不變，則高壓缸出力下降，降低了機(jī)組

熱經(jīng)濟(jì)性。

194.什么情況下，應(yīng)立即停止吹灰？

1）事故情況時(shí)；

2）負(fù)荷小于60%BMCR時(shí);

3）吹灰系統(tǒng)故障時(shí)。

195.當(dāng)主汽溫度高時(shí)如何調(diào)整？

1）開大減溫水門，注意減溫水量與減溫器后溫度變化；

2）減少送入爐內(nèi)的風(fēng)量；

3）調(diào)整燃燒，減少燃料；

4）降低火焰中心；

5）提高減溫水壓力；

6）減上排燃燒器的風(fēng)量和煤量；

7）必要時(shí)增加鍋爐負(fù)荷；

8）停上排磨運(yùn)行；

9）加強(qiáng)水冷壁和尾部煙道的吹灰。

196.在什么情況下，應(yīng)注意汽壓調(diào)整？

1）負(fù)荷變化時(shí)；

2）吹灰時(shí)，

3）高旁或安全門動(dòng)作時(shí)

4）煤質(zhì)變化時(shí)；

5）燃燒不穩(wěn)投油時(shí)；

6）制粉系統(tǒng)啟.停時(shí)；

197.進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)時(shí)，風(fēng)煤的調(diào)整原則有哪些？

增負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減煤后減風(fēng)。

198.火檢冷卻風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖？

兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)之間互為備用，即一臺(tái)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)壓低于4.7Kpa時(shí)另一臺(tái)自啟動(dòng)；運(yùn)行

風(fēng)機(jī)電氣保護(hù)動(dòng)作跳閘，則另一臺(tái)自啟動(dòng)。

199.3%~0,4；3-4g/KWh?

200.運(yùn)行中對(duì)火檢風(fēng)機(jī)維護(hù)內(nèi)容？

檢查風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓正常，軸承溫度正常，入口濾網(wǎng)清潔，設(shè)備管道無漏風(fēng)現(xiàn)象，備用風(fēng)機(jī)

狀態(tài)良好，風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入。

201.空預(yù)器蒸汽吹灰時(shí)的注意事項(xiàng)？

1）吹灰前一定要充分疏水，避免水進(jìn)入空預(yù)器，造成結(jié)塊性積灰難以清除；

2）吹灰蒸汽參數(shù)符合要求。

202.送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站作用是什么？

送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站作用是用于風(fēng)機(jī)葉片液壓調(diào)節(jié)和循環(huán)潤滑風(fēng)機(jī)主軸承，油站通過管路

將壓力送至待服閥和風(fēng)機(jī)軸承，在不進(jìn)行葉片調(diào)節(jié)時(shí)，油壓恒壓調(diào)節(jié)閥至主軸承在葉片調(diào)

節(jié)時(shí)，油壓恒壓閥的作用使油流向液壓缸，順利進(jìn)行調(diào)節(jié)。

203.冷灰斗至折焰角管束采用內(nèi)螺紋管的作用？

加強(qiáng)汽流速度，增強(qiáng)擾動(dòng)，防止發(fā)生膜態(tài)沸騰，提高水循環(huán)的安全。

204.疏水?dāng)U容器的作用？

疏水至擴(kuò)容器后，一部分水汽化，帶走熱量，剩下低參數(shù)的水回收。

205.空預(yù)器的主要結(jié)構(gòu)？

外殼，轉(zhuǎn)子，上下軸承，傳動(dòng)裝置，波紋板換熱，密封裝置等。

206.空壓機(jī)減荷閥作用及工作方式？

自動(dòng)加減負(fù)荷，防止空壓機(jī)啟動(dòng)中過負(fù)荷而損壞及正常運(yùn)行維持空氣壓力。

207.煤粉細(xì)度及影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度（最佳細(xì)度）的因素？

煤粉細(xì)度：煤粉經(jīng)過專用篩子篩分后，殘留在篩子上面的煤粉重量占篩分前總重量的百分

比。

影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的一個(gè)主要因素是燃料的性質(zhì)。

不完全燃燒熱損失和制粉能耗之和為最小，這樣的煤粉細(xì)度稱為最佳細(xì)度。

208.正壓直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu).缺點(diǎn)？

系統(tǒng)簡單，負(fù)荷變化時(shí)適應(yīng)性好，制粉電耗??；鄰磨之間不能相互調(diào)劑，要求備用容量

大，且其穩(wěn)定性直接影響鍋爐運(yùn)行。

209.運(yùn)行中為什么要嚴(yán)格控制并維持排煙溫度在額定值左右？

1）排煙溫度過高，則排煙熱損失增大，降低鍋爐效率，使引風(fēng)機(jī)狀況惡劣；

2）排煙溫度過低，造成空預(yù)器低溫腐蝕。

210.減溫器工作原理？

減溫水從減溫器噴入管道，形成霧狀水滴，減溫水吸收過熱蒸汽熱量，使減溫水汽化，過

熱汽溫下降，達(dá)到減溫目的。

211.什么情況下停用減溫水?

1）當(dāng)鍋爐負(fù)荷低于20%MCR時(shí);

2）鍋爐保護(hù)跳閘時(shí)；

3）汽溫大幅下降，汽溫不能控制時(shí)。

212.爐底水封作用？

構(gòu)成爐膛底部與撈渣機(jī)水槽的密封，防止?fàn)t底漏風(fēng)并冷卻爐渣。

213.在進(jìn)入大風(fēng)箱前的熱風(fēng)管道上補(bǔ)償器的用途？

由于大風(fēng)箱隨爐墻上下膨脹，為解決膨脹時(shí)的正確連接，設(shè)置肘節(jié)式補(bǔ)償器。

214.給煤機(jī)皮帶張力輻的用途？

使皮帶保持一個(gè)不變的.均勻的皮帶張力。

215.水位計(jì)的沖洗？

1）關(guān)閉水位計(jì)水側(cè)二次門

2）關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)二次門

3）關(guān)閉水位計(jì)水側(cè)一次門

4）關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)一次門

5）開水位計(jì)放水門，放水2min

6）緩慢開水位計(jì)汽側(cè)和水側(cè)一次門

7）緩慢稍開水位計(jì)汽側(cè)二次門，進(jìn)行汽管側(cè)沖洗3min后關(guān)閉。

8）緩慢開啟水位計(jì)水側(cè)二次門，進(jìn)行水管側(cè)沖洗3min后關(guān)閉。

9）關(guān)閉水位計(jì)放水門

10）緩慢開啟水位計(jì)水側(cè)二次門

11）緩慢開啟水位計(jì)汽側(cè)二次門

12）水位計(jì)沖洗完畢應(yīng)清晰，紅綠界限明顯，對(duì)照檢查指示正確性，不一致應(yīng)查找原因并

消除。

216.汽包水位過高或過低的危害？

1）過高：造成蒸汽帶水.汽溫下降.汽機(jī)水沖擊，使蒸汽機(jī)械攜帶能力增強(qiáng)；

2）過低：破壞水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)可能使?fàn)t管爆破；還會(huì)使過熱器流量減小，威脅過熱器安

全，嚴(yán)重時(shí)造成干燒。

217.連排擴(kuò)容器隔離措施？

1）關(guān)連排至連排擴(kuò)容器進(jìn)水手動(dòng)門；

2）關(guān)閉排汽至除氧器電動(dòng)門；

3）排水至疏水?dāng)U容器的旁路及氣動(dòng)閥及其前后手動(dòng)門在水放完后關(guān)閉；

218.鍋爐過熱器.再熱器的工作特點(diǎn)？

1）管內(nèi)蒸汽和管外煙氣溫度都很高，工作條件惡劣；

2）過.再熱器占總吸熱量的50%以上，在爐內(nèi)形成復(fù)雜的多級(jí)對(duì)流.輻射布置。

219.水位計(jì)解列的操作步驟？

1）關(guān)閉水側(cè)二次門。

2）關(guān)閉汽側(cè)二次門。

3）關(guān)閉汽水側(cè)一次門。

4）開啟放水門。

220.暖風(fēng)器系統(tǒng)恢復(fù)時(shí)注意事項(xiàng)？

1）開各疏水門，開來汽電動(dòng)總門，開啟旁路暖管；

2）暖管結(jié)束關(guān)疏水，關(guān)旁路，開啟前后手動(dòng)門及其調(diào)門，回水導(dǎo)通：

3）檢查暖風(fēng)器運(yùn)行狀況，無振動(dòng)及漏汽現(xiàn)象，回水正常；

4）開大暖風(fēng)器進(jìn)汽調(diào)門，調(diào)整暖風(fēng)器出口風(fēng)溫在20-50℃。

221.鍋爐打壓前上水有哪些要求？

1）上水應(yīng)為化驗(yàn)合格的除鹽水。

2）上水溫度35℃—70℃。

3）上水時(shí)間：夏季2—3小時(shí)，冬季4—5小時(shí)，利用電動(dòng)給水泵，通過主給水操作臺(tái)經(jīng)省

煤器向鍋爐上水，用給水旁路門控制。

4）上水前記錄下聯(lián)箱膨脹值。

5）汽包水位計(jì)見水后，設(shè)專人監(jiān)視空氣門，待空氣門冒水后，逐個(gè)關(guān)閉。

6）在上水過程中，應(yīng)對(duì)承壓部件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏泄現(xiàn)象應(yīng)停止上水，待處理完畢后

再上水。

7）升壓前，解列汽包水位計(jì)，關(guān)閉各流量測量閥。

222.水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)？

1）水壓試驗(yàn)過程中須統(tǒng)一指揮，升壓和降壓須得到現(xiàn)場指揮的許可后方可進(jìn)行。

2）水壓試驗(yàn)前，機(jī)側(cè)應(yīng)做好主蒸汽.再熱蒸汽管道的隔離措施，防止水進(jìn)入汽輪機(jī)，進(jìn)水

系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，否則應(yīng)進(jìn)行沖洗待合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

3）設(shè)專人負(fù)責(zé)升壓，嚴(yán)格控制升（降）壓速度，嚴(yán)禁超壓。

4）水壓試驗(yàn)壓力以汽包就地精密壓力表為準(zhǔn)，上下經(jīng)常聯(lián)系校對(duì)壓力表，當(dāng)壓差大時(shí)，停

止升壓，聯(lián)系熱工人員檢查確以后再繼續(xù)升壓。

5）升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)閥門漏水或未關(guān)嚴(yán)時(shí)，必須在得到控制室升壓人員同意后方可

操作。

6）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁沖擊加載，嚴(yán)格控制升.降壓速度。

7）電動(dòng)給水泵工作期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其工況，如入口壓力，入口濾網(wǎng)差壓，振動(dòng)等，并盡

量維持除氧器在最高允許水位運(yùn)行。

8）水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)試驗(yàn)措施。

9）如過熱器.再熱器同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先做再熱器水壓試驗(yàn)，后做過熱器水壓試

驗(yàn)。

10）試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)疏水門.事故放水門做開關(guān)靈活試驗(yàn)，保證超壓時(shí)能夠快速降壓。

223.啟動(dòng)過程中，主汽壓由0.98Mpa升至4.0Mpa時(shí)，需要的時(shí)間和鍋爐應(yīng)進(jìn)行的操作？

1）需要220分鐘；

2）調(diào)整向空汽門開度聯(lián)系汽機(jī)調(diào)節(jié)旁開度；

3）控制主汽溫度由240℃滑升至420℃,再熱汽溫度不超過360℃,參數(shù)滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)的

需要；

4）控制再熱器入口煙溫不大于500℃。

5）根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)排污。

224.啟動(dòng)過程中，主汽壓由4.0Mpa升至11.8Mpa時(shí)，需要的時(shí)間和鍋爐應(yīng)進(jìn)行的操作？

1）需要50分鐘；

2）控制主汽溫度由420℃滑升至500℃；

3）機(jī)帶負(fù)荷后，檢查所有疏水門關(guān)閉；

4）全面檢查鍋爐一切正常后繼續(xù)升壓；

5）按化學(xué)要求開加藥及取樣門；

6）負(fù)荷帶至30MW時(shí)，二次風(fēng)溫大于177℃,視情況啟動(dòng)磨煤機(jī)；

7）磨啟動(dòng)后，視情況減少油槍；

8）監(jiān)視再熱器壁溫不大于500℃。

225.水壓試驗(yàn)范圍？

鍋爐本體為省煤器.汽包.水冷壁.過熱器等從給水泵出口電動(dòng)門至電動(dòng)主汽門；再熱器部分

為汽機(jī)高排逆止門后至汽機(jī)中聯(lián)門前；鍋爐的疏水管.放空管.加藥管.取樣管.儀表管，吹

灰等一般磅壓至一次門處。

226.遇到什么情況應(yīng)注意水位調(diào)整？

負(fù)荷變化時(shí);給水系統(tǒng)故障時(shí)；連續(xù)排污調(diào)整時(shí)：鍋爐受熱面漏泄時(shí)；燃燒不穩(wěn)定時(shí)；啟停

磨煤機(jī)時(shí)。

227.具備哪些條件時(shí)，油母管跳閘閥自動(dòng)關(guān)閉？

具備下列條件之一時(shí)，油母管跳閘閥自動(dòng)關(guān)閉：

1）任意角閥開時(shí)，油母管壓力低超過5秒。

2）任意角閥開時(shí)，油母管溫度低超過20秒。

3）任意角閥開時(shí)，油源壓力低超過10秒。

4）任意角閥開時(shí)，跳閘閥沒開。

5）任意角閥被命令關(guān)，但沒關(guān)上，并且角失火20秒。

6）鍋爐跳閘（MFT）。

7）關(guān)跳閘閥按鈕按下（在DLS站）。

228.送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)有哪些？

1）液壓油系統(tǒng)已啟動(dòng)循環(huán)至少5分鐘，油系統(tǒng)各參數(shù)均正常，液壓油壓不得低于

2.5Mpa；

2）二次風(fēng)門，各燃燒器調(diào)風(fēng)門及旋流葉片已調(diào)整至正確位置

3）至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，否則不應(yīng)向爐內(nèi)送風(fēng)

4）送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，動(dòng)葉必須在關(guān)閉位置

5）送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前油站冷卻水應(yīng)接通，其軸承溫度最高不大于90℃

6）送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)至全速后，應(yīng)立即開啟其出口門

229.給煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容？

原煤倉煤位正常，就地控制柜電源正常.各選擇開關(guān)位置正確，保護(hù)投入，出入口煤閘板開

啟，給煤機(jī)送電正常，皮帶位置合適，內(nèi)部照明良好，密封風(fēng)門開啟。

230.一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查工作有哪些？

電機(jī)稀油站油箱位正常，油質(zhì)合格，油壓表投入，調(diào)整油箱油溫30-40℃,啟動(dòng)一臺(tái)潤滑

油泵，調(diào)整油壓0.2-0.3MPa,油泵聯(lián)鎖投入，并試驗(yàn)合格，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)閉，入口導(dǎo)葉

關(guān)閉，空預(yù)器一次風(fēng)出口門開。

231.磨煤機(jī)正常運(yùn)行監(jiān)視項(xiàng)目有哪些？

1）密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差大于2KPa；

2）磨煤機(jī)出口溫度正常70—80℃,不大于90℃,不小于65℃；

3）給煤量不小于12t/h；

4）一次風(fēng)量與煤量匹配，加載油壓與煤量匹配，均正常；

5）推力瓦油槽油溫在50—65℃,不大于70℃；

6）油分配器油壓20.13Mpa；

7）濾網(wǎng)前后壓差不大于0.IMPa；

8）磨輻油溫不超過90℃；

9）齒輪箱油溫在25—40℃,不大于40℃；

10）磨煤機(jī)電機(jī)線圈溫度不高于120℃。

11）磨煤機(jī)振動(dòng)小于50口用

232.磨排渣操作步驟？

啟動(dòng)液壓泵，將液壓排渣門控制手柄切向“關(guān)閉”位置，當(dāng)液壓排渣門關(guān)閉后將手柄切至

“0”位，手動(dòng)排渣銷手撥出后開啟手動(dòng)排渣門放渣，放渣完畢關(guān)閉此門，當(dāng)門栓插入后，

將液壓擅渣門控制手柄切至“開啟”位置，液壓排渣門自動(dòng)開啟，停止液壓泵。

233.汽包安全門