電伴熱安全管理辦法

電伴熱安全治理方法一、治理策略在電伴熱設(shè)施的應(yīng)用實(shí)踐中，對(duì)導(dǎo)致運(yùn)行問(wèn)題的各種因素進(jìn)展了分析爭(zhēng)論。認(rèn)為對(duì)其應(yīng)用缺乏標(biāo)準(zhǔn)的治理,5項(xiàng)治理策略.1。合理設(shè)計(jì)選型〔1〕設(shè)計(jì)分工。應(yīng)由設(shè)計(jì)院先提出工藝參數(shù)要求，由電伴熱帶廠家進(jìn)展伴熱方案及材料設(shè)計(jì),待招標(biāo)確定廠家后,再由設(shè)計(jì)院進(jìn)展電氣局部設(shè)計(jì),也可由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)全部電氣及電伴熱帶設(shè)計(jì)。但為了安全，電控柜及電纜不宜〔2)方案優(yōu)化。在簡(jiǎn)單工藝管道電伴熱方案設(shè)計(jì)中，需充分了解工藝操作過(guò)程及設(shè)備規(guī)格,〔3)合理選型。電伴熱的選型,應(yīng)以國(guó)內(nèi)外的知名品牌為主.為了修理便利，應(yīng)盡量選擇同一品牌的產(chǎn)品，以利于備件選購(gòu)和存儲(chǔ)〔4〕根本要求。一是防爆要求。電伴品；二是安全接地要求。電伴熱帶必需正確接地，掌握柜內(nèi)應(yīng)選擇漏電開(kāi)關(guān)；三,必需考慮溫控儀等元器件在低溫環(huán)境下的狀況.〔5〕.應(yīng)包括管子的長(zhǎng)度，以,并適當(dāng),在設(shè)計(jì)掌握開(kāi)關(guān)及接觸器時(shí)必需依據(jù)啟動(dòng)電流來(lái)考慮；三是電伴熱帶設(shè)計(jì)溫度的計(jì)算。電伴熱帶的最高暴露溫度通常是指電伴熱帶能承受的最苛刻溫度。2.標(biāo)準(zhǔn)化安裝施工〔1〕施工前檢查。電伴熱施工之前,應(yīng)全面檢查被伴熱管線狀況,備,具備電伴熱施工的各項(xiàng)條件。(2)安裝敷設(shè)要求.一是電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)緊貼15°～45道附件或設(shè)備拆卸檢修的可能性；三是電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，在首、尾端及中間需要接線處，應(yīng)預(yù)留足夠的接線長(zhǎng)度;四電伴熱帶鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)損傷絕緣護(hù)套;五是除自控溫型電伴熱帶外，其他種類的電伴熱帶安裝時(shí)，嚴(yán)禁穿插、纏繞，以免.保溫層要求。在電伴熱帶安裝完畢,工時(shí)，保溫材料需保持枯燥，切不行損壞伴熱帶，要避開(kāi)鍍鋅鐵皮的固定螺釘?shù)仍鷫碾姲闊釒А?。完善掌握監(jiān)測(cè)技術(shù)〔1)自動(dòng)掌握的原理。承受溫度監(jiān)測(cè)元件監(jiān)測(cè)被伴熱管線的保溫層內(nèi)部溫度，同時(shí)也監(jiān)測(cè)保溫層外部環(huán)境溫度。在溫控器上設(shè)定環(huán)境溫度,給被伴熱管線加熱；〔2)自動(dòng)掌握的兩種方法。一種是自調(diào)控方法，不使用任何外部溫度掌握元件來(lái)調(diào)控電伴熱帶的運(yùn)行溫度，利用電伴熱帶的材料特性調(diào)控伴熱帶自己的運(yùn)行溫度；另一種是以溫控器為中心，依據(jù)設(shè)定終掌握在設(shè)定參數(shù)的范圍之內(nèi).(3〕度、電流、電阻等相關(guān)參數(shù)；二是利用工藝裝置中的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電伴熱設(shè)施DCS掌握系統(tǒng)中,使電伴熱的掌握監(jiān)測(cè)得以實(shí)現(xiàn)。4.標(biāo)準(zhǔn)日常使用治理(1〕細(xì)化治理規(guī)程。把電伴熱設(shè)施作為一個(gè)重要系統(tǒng)進(jìn)展規(guī)范治理，制定治理制度、規(guī)程和細(xì)則。進(jìn)一步明確內(nèi)部的治理分工、治理職責(zé)和治理內(nèi)容。從電伴熱設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝、使用等各個(gè)方面進(jìn)展具體的標(biāo)準(zhǔn)要求，使相關(guān)治理工作掩蓋其全過(guò)程。(2〕完善根底工作。電伴熱設(shè)施投入運(yùn)行后，做好竣工資料的收集整理工作，加強(qiáng)員工使用維護(hù)的培訓(xùn)工作工作。在施工完畢的管道上作好標(biāo)記,電氣車間建立的電伴熱設(shè)施的治理臺(tái)賬，需具體記錄電伴熱設(shè)施的設(shè)定參數(shù)、生產(chǎn)廠家、投用時(shí)間及修理狀況等，為后續(xù)的日常治理、隱患整改和閱歷總結(jié)供給數(shù)據(jù)支持。(3〕加強(qiáng)日常治理。電伴熱系統(tǒng)投運(yùn)期間，裝置工藝操作人員每班次3次巡檢,1次巡檢.檢查溫度掌握和保護(hù)元器件等的完好狀況,負(fù)責(zé)專業(yè)范圍內(nèi)有關(guān)的日常維護(hù).每月定期向生產(chǎn)車間和機(jī)動(dòng)治理部門(mén)匯報(bào)電伴熱的運(yùn)行和完好狀況,〔4)整改缺陷隱患.電伴熱設(shè)施是一種型的節(jié)能降耗型的伴熱系統(tǒng)，還處于進(jìn)展完善階段。為避開(kāi)各種缺陷和隱患,需依據(jù)電伴熱的完好狀況評(píng)估報(bào)告,編制隱患缺陷整改打算。并有步驟地組織和實(shí)施整改工作，改善電伴熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，確保電伴熱設(shè)施能安全穩(wěn)定和長(zhǎng)周期受控運(yùn)行〔5〕總結(jié)使用閱歷。在年度總結(jié)中，把電伴熱設(shè)施專業(yè)參與的綜合研討會(huì),規(guī)定細(xì)則，確保電伴熱設(shè)施治理能夠年年進(jìn)步。5。定期檢查檢測(cè)〔1〕投運(yùn)前檢查檢測(cè)。初次使用前或伴熱周期開(kāi)頭前，必需,即工作回路與電伴熱外皮的絕緣電阻值,排查電伴熱帶是否存在短路現(xiàn)象.絕緣電阻值應(yīng)≥200MΩ，最小應(yīng)＞2MΩ。只有符合要求時(shí)，才準(zhǔn)許投入使用。(2)運(yùn)行中檢查檢,假設(shè)覺(jué)察有較大的特別波動(dòng)時(shí),應(yīng)分析推斷產(chǎn)生特別波動(dòng)的緣由，準(zhǔn)時(shí)排解故障,避開(kāi)發(fā)生過(guò)流燒毀等事故；二是要檢查電伴熱帶發(fā)熱量是否正常，管內(nèi)介質(zhì)溫度是否到達(dá)設(shè)定溫度.用便攜式溫度計(jì)分別在管道上進(jìn)展抽樣檢測(cè).〔3)停運(yùn)后檢查檢測(cè)。電伴熱設(shè)施完畢一個(gè)周期的伴熱工作后，需進(jìn)展全面檢查檢測(cè)。重檢測(cè)各回路的絕緣電阻值是否符合運(yùn)行要求，電子元器件的絕緣是否符合運(yùn)行要求。檢查校核各保護(hù)器的設(shè)定數(shù)值有無(wú)變動(dòng)漂移，電伴熱帶保溫層是否有損壞,是否有潮濕等特別現(xiàn)象。二、取得成效經(jīng)過(guò)近幾年的努力，工廠電伴熱設(shè)施隱患得到有效排解，運(yùn)行故障明顯削減。沒(méi)有再發(fā)生短路燒毀等火險(xiǎn)大事，電伴熱設(shè)施完好率到達(dá)99。5%，