全停電應急預案

企業(yè)全停電生產(chǎn)應急預案（修改版）（計劃8月21日再次集中討論）陽春新鋼鐵廠區(qū)在碰到強臺風、長久暴雨等自然災害侵襲時，如發(fā)生外部供電線路停電事故，為能做到嚴密組織，及時、有效地在全企業(yè)范圍內(nèi)開展事故處理與生產(chǎn)恢復工作，最大程度地降低事故災害損失，特制訂本預案?？傮w標準：立足現(xiàn)有條件，杜絕人身、主要設備傷害事故。一、公布災害事故預警依據(jù)國家氣象部門公布陽江地域自然災害預警信息，由企業(yè)安全環(huán)境保護管理部門在企業(yè)級調(diào)度會議公布災害事故預警。強臺風、暴雨來襲之前，成立企業(yè)應急保產(chǎn)總指揮部。各單位成立應急指揮部，并將機構組成人員名單上報企業(yè)應急保產(chǎn)總指揮部；依照本單位實際情況確定《廠級停電應急預案》；按照企業(yè)總體布署，安排專門人員值班，參加檢驗、落實內(nèi)部防范方法。能源中心重點組織對供電線路、塔基進行巡查、檢測并做好實時監(jiān)護，如發(fā)覺異常必須及時匯報。二、應急準備清水站、煉鋼水站增設柴油機泵；軋鋼一水站、軋鋼二水站增設柴油機泵；強臺風、特大暴雨來襲之前，能源中心確保清水站、1#高爐水站、2#高爐水站、煉鋼水站、軋鋼一水站、軋鋼二水站、事故水塔維持高水位運行；并對企業(yè)全部水站柴油機泵組進行檢驗、調(diào)試，進入“準備投運狀態(tài)”。能源中心對電纜隧道內(nèi)電源、水泵進行全方面檢驗、試車，提前排出積水。對總降至軋鋼35KV站電纜溝進入變電所管道進行封堵，同時對地下室水泵進行檢驗。隧道內(nèi)位置低、有滲漏點集水井安裝暫時泵。材料（如水帶、電纜）、工具準備到位。并通知維檢單位做好準備。各電氣室加強巡檢，堵塞滲漏點。能源中心、生產(chǎn)技術部、設備工程部會同煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠專業(yè)技術、操作人員對全企業(yè)范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)及其控制閥門進行檢驗，督促崗位操作人員現(xiàn)場熟悉在失電情況下關鍵部位閥門操作、控制程序，方便緊急應對。三、能源中心針對管轄范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)主要閥門已完成編號，應該定時組織崗位員工檢驗并逐一落實，熟練掌握操作程序；同時制訂煤氣柜緊急封閉方法。四、災害預警信息公布之后，營銷部負責落實柴油貯備情況，隨時聽候調(diào)運指令。五、廠區(qū)通訊聯(lián)絡保障企業(yè)固定電話通訊系統(tǒng)屬于獨立系統(tǒng)。當外部電源斷電，可立刻開啟備用電池組進行供電并恢復電話聯(lián)絡（備用電池組能夠滿足6小時電力供給）。另外安裝了一臺小型柴油發(fā)電機，在發(fā)生斷電情況下能夠自動起機，向企業(yè)通訊程控機組提供電力。地域電信部門派有專業(yè)技術人員長久值守。廠區(qū)附近無線通訊發(fā)射基站若遇停電事故，需待應急電力恢復方能工作，對使用手機聯(lián)絡將產(chǎn)生不利影響。六、陽春市區(qū)大面積停電，表明企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域已經(jīng)發(fā)生停電事故。各單位管理人員應立刻來廠。七、企業(yè)內(nèi)部供電中樞——總降發(fā)生全線掉電，能源中心立刻組織確認。停電事故發(fā)生之后，生產(chǎn)技術部總調(diào)度室立刻通知企業(yè)各生產(chǎn)單位（煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、物流中心、能源中心）開啟全停電應急預案，并匯報企業(yè)主管領導。企業(yè)下屬各單位接到指令后應立刻給予執(zhí)行，并調(diào)派專門人員和機具、設備盡快抵達現(xiàn)場，參加企業(yè)組織搶險、疏通、清理等項生產(chǎn)、運輸恢復工作。八、高爐、轉爐、連鑄機等關鍵設施崗位操作人員在停電事故發(fā)生后立刻采取應急預案要求處置方法并就地疏散：確保人員安全。待保安電源恢復之后，再行組織將高爐內(nèi)鐵水放出并啟用跑紅渣工藝；轉爐將爐內(nèi)鋼水出凈。確保這些設備本體不受損害。九、能源中心關閉煤氣柜進、出口閥門，管道殘余煤氣經(jīng)過放散系統(tǒng)點火放散；并組織全企業(yè)范圍內(nèi)煤氣用戶點及管網(wǎng)巡查。十、能源中心組織對外部供電線路進行巡查，并將線路損壞情況匯報企業(yè)應急保產(chǎn)總指揮部，由企業(yè)應急保產(chǎn)總指揮部下達停產(chǎn)、搶險指令。設備工程部負責各搶險、施工單位統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。十一、開啟關鍵設施/設備檢驗、安保方法明確以高爐、轉爐、加熱爐、熱風爐、高爐煤氣柜、轉爐煤氣柜為關鍵要害部位，所屬各單位立刻開展安保檢驗，并對全部檢驗信息匯總、確認。各單位應明確專職人員在停電期間對關鍵設施進行值守。十二、供電線路搶修、恢復外部供電線路電力供給中止事故發(fā)生之后，設備工程部、能源中心負責組織維檢單位立刻開展供電線路搶修、恢復工作。事故線路恢復供電條件確認之后，能源中心、設備工程部按照規(guī)范程序組織總降受電及廠內(nèi)分區(qū)域送電。十三、逐步組織復產(chǎn)按照分區(qū)域、有序安排送電標準，組織供水系統(tǒng)、煉鐵區(qū)域、煉鋼區(qū)域、軋鋼區(qū)域送電。各區(qū)域動力電源受電之后，各單位進行確認，按照預定計劃組織設備單體試車和聯(lián)動試車。試車過程必須嚴格按照《專題安全操作規(guī)程》執(zhí)行操作程序。十四、演練時間安排每個季度安排一次專題演練，詳細時間由生產(chǎn)技術部負責通知。附：各生產(chǎn)單位應急預案煉鐵廠全廠大停電應急預案一、目標當出現(xiàn)全廠緊急停電，為確保各員工安全和復產(chǎn)順利進行，必須采取必要暫時性方法，盡最大努力確保全體員工人身安全及將損失降低到最小。二、大停電可能產(chǎn)生情況1、全廠全部停電2、全廠全部電話不通，手機信號不通（陽春地域全停電，信號站停電）。3、其它能源介質(zhì)不能供給。三、開啟預案條件如出現(xiàn)突然停電情況，首先確認是否是全廠大停電，確認是全廠大停電后各個作業(yè)區(qū)各崗位自行開啟本預案。如是普通突然停電按原有停電應急預案執(zhí)行。四、事前準備1、做好停電、停水安全預知預控工作，預防停電時作業(yè)中出現(xiàn)安全事故。2、各崗位人員配置手電筒、手提燈（時刻充好電）等照明工具，以備夜間停電時使用。3、各個區(qū)域作業(yè)長，各科室管理人員在接到大停電信息后必須馬上趕到現(xiàn)場（休息日半小時之內(nèi)必須趕到現(xiàn)場）。五、對各崗位操作要求高爐（一）、通用要求1、各崗位配置照明應經(jīng)常檢驗、確保暫時照明燈具能正常使用。2、全部操作崗位立刻將全部設備改手動操作。3、未經(jīng)倒班作業(yè)長同意，任何人不得上風口平臺及風口平臺以上區(qū)域作業(yè)。4、為有效延長各UPS及EPS電源供電時間，各控制臺僅保持一臺電腦開啟。5、全部復產(chǎn)送電操作需電氣專業(yè)點檢員指導下進行。6、各崗位在撤離至安全位置后由各班班長清點本班人數(shù)確認無誤后及時匯報倒班作業(yè)長，并要求人員不得隨意走動。（二）、發(fā)生全方面停電事故時各崗位位操作要求1、值班室崗位⑴立刻手動關閉富氧管道手動閥。⑵立刻將熱風爐燃燒爐悶爐，關掉冷風大閘（混風切斷閥），然后將送風爐撤爐，如不能經(jīng)過計算機操作，則捅電磁閥操作。⑶立刻攜帶管鉗手動把冷風放風閥搖至全開位置。⑷立刻將重力除塵器及爐頂通氮氣，開爐頂放散（2個），關閉煤氣遮斷閥（關煤氣遮斷閥須注意如不能電動操作，則人工間斷性地撬動抱閘，間斷性地落下煤氣遮斷閥）。⑸立刻檢驗軟水柴油機是否正常開啟，各冷卻設備（風口各套、冷卻壁等）是否正常供水，如冷卻設備正常供水，在休風完成后組織開風口大蓋檢驗風口灌渣情況，如發(fā)生灌渣則間隔開風口大蓋，在確保操作人員本身安全前提下盡可能多開風口排渣。如冷卻孔已斷水，則禁止上述作業(yè)，以防冷卻設備燒穿或爆炸傷人。2、爐前崗位⑴如出鐵前停電，則等候倒班作業(yè)長指令攜帶大錘上風口平臺幫助排渣。⑵如在出鐵過程中停電，經(jīng)過手動捅電磁閥操作擺動溝出鐵；下渣改到走紅渣。（3）爐前準備好隨時放砂口工作。3、配管崗位⑴立刻檢驗軟水柴油機是否正常開啟，各冷卻設備（風口各套、冷卻壁等）是否正常供水，如冷卻設備正常供水，在休風完成后幫助開風口大蓋檢驗風口灌渣情況，如發(fā)生灌渣則間隔開風口大蓋，在確保操作人員本身安全前提下盡可能多開風口排渣。（2）如個別破損風口已倒工業(yè)冷卻水，則在得到倒班作業(yè)長許可后再將進水閥關閉。（3）如冷卻孔已斷水，則禁止上述作業(yè)，4、上料崗位⑴上料系統(tǒng)全部設備（爐頂放散除外）均不得操作。（三）、供電恢復后復風各高位操作要求1、值班室崗位⑴供電恢復后，在冷卻水系統(tǒng)工作正常、噴吹系統(tǒng)等正常；高爐區(qū)域各崗位設備正常供電、試車完成確認后按照正常復風程序進行復風操作。⑵如紅渣流入沖渣溝，則須清理完成確認沖渣噴嘴無堵塞后方可恢復沖渣水，啟泵時先啟一臺，沖水正常后再開啟另一臺。⑶送風裝置未檢驗清理完成不得復風。⑷全部損壞冷卻設備未全部更換完成不得復風。2、爐前崗位⑴如紅渣流入沖渣溝，則須清理完成確認沖渣噴嘴無堵塞后方可恢復沖渣水。3、配管崗位⑴立刻檢驗系統(tǒng)是否恢復正常。⑵如個別已破損風口已倒工業(yè)水冷卻，則在得到倒班作業(yè)長許可后再將進水閥門關閉。4、上料崗位⑴上料系統(tǒng)全部設備（爐頂放散除外）單體試車完成后恢復自動。燒結1、當發(fā)生突然停電時，作業(yè)長在確保本身安全前提下，要深入現(xiàn)場做好員工安撫工作，防止無須要人員恐慌，給安全生產(chǎn)帶來更為嚴重后果。2、假如停電因時間過長，給人身、設備安全帶來后續(xù)影響，作業(yè)長要及時搜集信息匯報到上級部門，提出合理有效方法給予控制。3、主控室人員立刻與調(diào)度室聯(lián)絡，詢查原因，匯報相關領導。同時通知看火工攜帶好煤氣報警儀及照明工具關火、關閉煤氣、蒸汽閥門，并打開煤氣放散閥門放散。而后在確保本身安全情況下，開大扇形閘門，手動排料。4、通知混合機及配料崗位人員及時關水，防止意外供水跑稀料。必要時將混合機出料端適當清料預防混合料板結混合機無法開啟。5、一燒燒－3皮帶2#灰斗及時插擋料板，預防皮帶被壓死。二燒散-1崗位人員應及時將2#灰管閘門閘死或關小，預防皮帶壓死。6、查看燒冷系統(tǒng)是否有紅礦，如有紅礦要及時沖水或人工卸料，預防皮帶起火。若無水，則通知消防車打水冷卻，確保皮帶不起火。7、主風機崗位人員應立刻手動將風門關閉，并親密關注風機運行情況，如30分鐘內(nèi)風機轉子未停穩(wěn)，或出現(xiàn)軸承座或電機溫度過高時應及時匯報作業(yè)長及主控室。8、各崗位將所屬設備打至“0”9、主控室與廠調(diào)度聯(lián)絡，問詢送電時間，以提前做好生產(chǎn)準備。10、假如碰到電梯內(nèi)有些人不要慌張電話聯(lián)絡主控室及作業(yè)長。（三）恢復供電時復產(chǎn)方法1、恢復供電時應首先恢復現(xiàn)場照明，確保人員作業(yè)安全。2、優(yōu)先恢復燒結機圓輥、及主風機風門執(zhí)行機構、油站用電，如燒冷系統(tǒng)、成品系統(tǒng)有紅礦也應優(yōu)先供電。3、確認主風機轉子停穩(wěn)后方能再次開啟。4、其余按正常生產(chǎn)程序組織復產(chǎn)。噴煤1、吊車卸車、上料時停電：吊車已不能動作，干煤棚已沒有照明。此時操作人員應將全部操作手柄打回零位，按停頓按鈕，將電鎖鎖上，與班長或其余人員聯(lián)絡，中夜班提供照明燈具，做好安全互保工作，確保人身安全，等候供電恢復以后，再接著使用，或?qū)⒆ザ贩畔轮涟踩胤健?、皮帶上料時停電：全部皮帶已自動停機，通廊已沒有照明。此時操作人員應與班長或其余人員聯(lián)絡，中夜班提供照明燈具，做好安全互保工作，確保人身安全。等候供電恢復以后，再開啟皮帶上料，但在開啟皮帶時要加強皮帶監(jiān)控，帶負荷開啟，可能造成皮帶打滑或電機燒損，一旦發(fā)覺類似情況，應立刻停機，采取卸料方法，減輕皮帶負荷以后再開啟。3、噴制系統(tǒng)停電：磨機主電機和主排風機及其它全部低壓電機已自動跳停，電動閥門已不能正常工作，但各由電控氣閥控制閥門因為有UPS供電仍能在短時間內(nèi)正常運行，壓縮空氣及高壓氮氣由儲氣罐內(nèi)仍有余氣，還能短時供給，但供給量會越來越少，高爐也將是停電故障狀態(tài)，此時應立刻開展以下工作：①制粉人員立刻切斷煤氣，將煤氣快切閥關閉，同時去現(xiàn)場將煤氣手動閥關閉；親密監(jiān)控煙氣爐區(qū)域煤氣含量，假如煤氣未關死，必須將2#煙氣爐旁邊支架上煤氣手動閥關閉；②制粉系統(tǒng)立刻將布袋吹掃氣源切斷閥關閉，節(jié)約使用氮氣；③將磨機入口、布袋、及粉倉保安用氣閥門置于自動狀態(tài)，自動對系統(tǒng)內(nèi)溫度進行監(jiān)控和惰化，預防因為異常停機時系統(tǒng)內(nèi)溫度過高引發(fā)煤粉自燃或爆炸；④將全部電動閥門及電機在操作窗口按停頓；⑤噴吹人員立刻將下煤閥關閉，停煤停氣；⑥待電源恢復后，打開熱煙氣放散閥，關閉熱煙氣切斷閥，開啟助燃風機對煙氣爐內(nèi)進行吹掃，趕凈殘余煤氣后重新點火，按標準組織恢復生產(chǎn)；⑦進入煤氣區(qū)域禁止帶火種或吸煙，必須帶煤氣報警儀，兩人同行，一人監(jiān)護，一人操作；⑧中夜班必須準備手電，應對停電時基本照明；⑨要加強班組人員溝通和聯(lián)絡，做好安全互保工作；⑩停電以后要立刻向作業(yè)長、調(diào)度室、電氣點檢人員反饋信息，了解停電原因，匯報應對處理情況。原料場（一）皮帶系統(tǒng)1、突然停電汽運槽扇形閥門處于打開狀態(tài)，崗位應立刻用手拉葫蘆將全部扇形閥門關閉，預防皮帶被料壓死。電力恢復后必須進行排料后方可開啟扇形閥門，禁止皮帶機超負荷開啟。2、皮帶機突然停電后，崗位人員必須在機旁將皮帶機操作開關打至“0”位，。電力恢復后開啟設備前，夜間操作時先開啟照明，崗位人員必須檢驗料線余料情況、下料斗積料情況，皮帶機液壓拉緊裝置是否正常，再將機旁開關打至PLC位，禁止皮帶機超負荷開啟，高壓電等通知3、停電后崗位人員先了解全部料線皮帶上余料情況，看有沒有皮帶超出負荷開啟，如有物料過載，需組織人員清理，以確?；謴碗娫春竽芗皶r生產(chǎn)。（二）四大機系統(tǒng)1、堆取料機突然停電后，必須將選擇開關復“0”位，電力恢復后開啟設備前，夜間操作時先開啟照明，先將大車后退6米2、突然停電后到恢復電這段時間，班長在電力恢復后開啟各個生產(chǎn)線路時候要聯(lián)絡個人查看各崗位設備情況，確認無誤之后方可開啟。3、恢復電力后如發(fā)覺設備故障禁止重啟設備，需要通知對應維檢部門去現(xiàn)場檢驗處理故障，等維檢部門確認檢修完成無誤后方可重新開啟設備。（三）破碎系統(tǒng)1、當破碎系統(tǒng)儲煤倉天車在抓料過程中碰到突發(fā)停電，首先將全部操作桿歸零位再檢驗各個線路有沒有短路以及其它故障，確認無誤后等恢復電方可再次開啟設備。2、電力系統(tǒng)恢復后，崗位工人應先松開抓斗，空載運行未發(fā)覺其余故障，正常恢復生產(chǎn)。3、當雙輥破碎機、四輥破碎機電磁鐵在運行狀態(tài)下碰到突發(fā)停電，崗位工人檢驗對應皮帶上是否有雜物，有雜物必須清理潔凈，以預防電力系統(tǒng)恢復后因皮帶上有雜物對雙輥破碎機、四輥破碎機造成影響。(四）翻車機系統(tǒng)1、翻車機突然停電后，翻車機液壓系統(tǒng)將進行自鎖，崗位操作員應應急通知電工將翻車機動力電源切斷，在電力系統(tǒng)恢復后崗位操作員應先檢驗翻車機夾具是否夾穩(wěn)、翻車機靠板是否靠牢，檢驗正常后，將翻車機動力電源“開啟”進行回翻。（五）生產(chǎn)組織1、如突發(fā)停電在中夜班時發(fā)生，在電力系統(tǒng)恢復后，必須先恢復各崗位照明，再進行生產(chǎn)。2、照明恢復后安排皮帶系統(tǒng)崗位確認皮帶物料沒有過載，對全部漏斗逐一檢驗是否堵料，確認后匯報中控室。3、復產(chǎn)前要求6轉-1、成-3、B109崗位工人對電磁除鐵器進行檢驗，將皮帶雜物清理后方可轉機。4、各班組配置好手電筒，緊急停電時崗位確保暫時照明確保崗位人員安全。運行（一）停電：渣處理：1、水渣吊將控制手柄打回零位，停操作電源再停動力電源，做好來電生產(chǎn)準備工作；2、水泵房將操作電源、動力電源拉下，掛上停電牌，手動關閉原開啟出水閥并掛檢修牌，做好來電生產(chǎn)準備工作；鑄鐵：1、控制室操作人員將開關回零，停操作電源、停動力電源，掛上停電牌，做好來電生產(chǎn)準備工作；2、正在翻鐵時停電。作業(yè)人員立刻按安全通道路線有序撤離到安全區(qū)域；預防鐵水落到地坑爆炸傷人。（二）停水：渣處理和鑄鐵都按已經(jīng)有停水預案執(zhí)行環(huán)境保護1、停電后，崗位人員必須保持鎮(zhèn)靜，在5分鐘內(nèi)匯報給作業(yè)區(qū)，同時反饋到調(diào)度室，問詢原因并做好統(tǒng)計。2、停電后，電機和風機會自動停機，但電腦由UPS驅(qū)動依然正常顯示，統(tǒng)計好相關數(shù)據(jù)，同時應立刻匯報班長。3、做好相互監(jiān)護，打手電筒下現(xiàn)場，用手動位把風門關到0位。同時檢驗了解水、氣供給情況，并做好對應統(tǒng)計。4、啟機準備：A、確認風門是否在0位；風機冷卻水是否正常；電機是否完全停頓轉動；B、確認后，跟調(diào)度室聯(lián)絡，聽從調(diào)度室指令，方能啟機。煉鋼廠停電應急預案1目標為了有效預防因各種原因引發(fā)全廠停電事故過程中對生產(chǎn)造成危害，保障職員生命安全，保障設備安全運行，維持正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序，特制訂本應急方法。2適用范圍本應急方法適適用于煉鋼廠全廠停電后設備故障恢復及復產(chǎn)操作程序.3生產(chǎn)組織難點3.1突然停電情況下，會造成轉爐、鑄機停電停水、除塵風機停頓運行。3.2停電停水，輕易造成轉爐汽化煙道、氧槍、爐體托圈、水冷爐口因缺水燒損甚至產(chǎn)生爆炸；鑄機滯坯或燒壞設備，輕易造成結晶器因缺水產(chǎn)生爆炸。3.3長時間停電，造成轉爐鋼水泡爐；鋼水在爐后無法處理，時間超出3個小時，會有造成凍死大罐危險。3.4停電后，吊車可能造成所吊物品下墜傷害人、物及損壞吊車本體。3.5能源介質(zhì)（氧氣、氬氣、氮氣、煤氣、壓縮空氣）在正常情況下不能正常保供。4組織機構及職責4.1組織機構：組長：傅余東副組長：羅斌、李延組員：江濤勇、魏奇武、喻向鋼、肖建平、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長及調(diào)度長、白班調(diào)度員4.2職責：4.2.1應急小組必須盡快抵達現(xiàn)場，負責統(tǒng)一指揮，同時進行對外協(xié)調(diào)，組織廠內(nèi)力量進行搶修恢復供電工作。4.2.2在故障查找、判斷、處置，并逐步送電恢復后，相關人員盡快組織復產(chǎn)。5應急程序5.1高壓值班人員在出現(xiàn)全廠停電情況后，馬上向調(diào)度室匯報詳細情況，再由調(diào)度室通知應急小組，同時要求維檢單位及相關人員趕到現(xiàn)場。5.2值班室人員將信息及時反饋至相關人員。5.2.1確認為外部事故停電時高壓變電所立刻斷開Ⅰ段和Ⅱ段進線柜真空斷路器，預防突然送電沖擊高壓柜。然后分停負荷端開關做好受電準備再通知調(diào)度室，由調(diào)度室負責聯(lián)絡能源中心調(diào)度室恢復供電。5.2.2當事故原因由崗位操作事故引發(fā)停電，待原因查出后由高壓值班室向調(diào)度室匯報恢復供電。5.3高壓值班室及時和區(qū)域電氣點檢員取得聯(lián)絡，共同處理操作過程中疑難問題。5.4當發(fā)生停電事故時，各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)值班作業(yè)長要及時通知廠調(diào)度和區(qū)域電氣點檢員。5.5各生產(chǎn)區(qū)域當班作業(yè)長組織崗位操作人員到場，恢復供電并組織復產(chǎn)。6生產(chǎn)應急預案6.1轉爐氧槍系統(tǒng)停電后應急方法轉爐EPS事故電源自動啟用，馬上進行事故提槍。6.2轉爐傾動系統(tǒng)停電應急方法在出鋼、倒渣過程中，將轉爐傾動抱閘打開使爐子自動回零。6.3轉爐本體冷卻水系統(tǒng)應急方法確認轉爐爐體冷卻中壓水是否正常。6.4連鑄停電后應急方法6.4.1開啟連鑄大包回轉臺液壓馬達，將大包轉到受鋼位。6.4.2關閉中包水口。6.4.3連鑄作業(yè)區(qū)每個澆次開澆之前必須檢驗事故水是否正常。事故水塔在2臺連鑄機同開情況下確保連續(xù)供水15分鐘，防止發(fā)生結晶器爆炸事故。6.4.4機長組織采取主動方式將鑄坯滑出結晶器。6.5一次風機停電應急方法一次風機跳電后，崗位操作人員到高壓軟開啟柜上將合閘電源手動斷開再合上，再看啟機條件是否滿足，等候風機停穩(wěn)后，再在電腦畫面上開啟高壓電機。6.6二次除塵風機停電應急方法崗位操作人員到高壓軟開啟柜上將合閘電源手動斷開再合上，再看啟機條件是否滿足，等候風機停穩(wěn)后，再在電腦畫面上開啟高壓電機。6.7吊車停電應急方法16+16吊車應以最短時間將鋼坯落到地面以防時間過久磁力消失鋼坯掉落。6.8煤氣系統(tǒng)停電應急方法崗位操作人員將煤氣系統(tǒng)全部末端手動閥門關閉。7復產(chǎn)操作程序7.1高壓室母聯(lián)確認斷開→Ⅰ段、Ⅱ段電源高壓柜分別合閘→各高壓柜合閘送電至現(xiàn)場變壓器（一、二次除塵風機除外）。7.22#低壓配電室轉爐傾動開關柜合閘→3#低壓配電室轉爐動力開關柜合閘→4#低壓配電室轉爐吊車變開關柜合閘→1#低壓配電室照明變開關柜合閘。同時送電是1#連鑄低壓配電室低壓開關柜合閘→3#連鑄機低壓配電室開關柜合閘→連鑄吊車變低壓配電室開關柜合閘以及天車現(xiàn)場動力開關柜手動合閘。7.3上述地方電源送電之后，高壓室值班電工快速反饋信息至廠調(diào)度室。同時各作業(yè)區(qū)將不能自動復位急需手動合閘送電部位聚集至廠調(diào)度室，調(diào)度室通知電氣運行班組及時到現(xiàn)場送電。7.4復產(chǎn)前調(diào)度室通知能源中心來人，配合煤氣取樣試驗合格后，方可點火運行。生產(chǎn)技術管理室-11-9新鋼鐵軋鋼廠安保設備和能源介質(zhì)負荷統(tǒng)計表單位：軋鋼廠一棒、二棒和高線加熱爐懸臂輥道192KW預防燒壞爐內(nèi)輥道保安電源提供一棒、

二棒水600m372小時加熱爐冷卻事故水塔確保0.5小時，其后保安電源確保水泵運行高線水700m372小時加熱爐冷卻事故水塔確保0.5小時，其后保安電源確保水泵運行說明1、提議企業(yè)考慮盡快建二總降。2、軋鋼一水站、二水站考慮是否上柴油泵。緊急事故處理1如助燃空氣鼓風機因停電而停機時，應立刻關掉管道上翻板，關閉全部燒嘴煤氣閥，同時關掉各支管煤氣切斷閥，手動關閉煤氣和空氣煙氣調(diào)整閥，進行緊急停爐處理。其余故障突然停機時，應立刻切換備用風機。2如引風機因停電而停機時，應立刻關閉全部燒嘴煤氣閥，同時關掉各支管煤氣切斷閥，助燃空氣鼓風機不停，手動關閉煤氣和空氣煙氣調(diào)整閥，進行緊急停爐處理。3換向閥不到位：換向閥上裝有上下位靠近開關，靠近開關發(fā)出信號接指示燈和報警系統(tǒng)。當液壓系統(tǒng)電磁閥在一次得電6秒而靠近開關不發(fā)出信號，就發(fā)出報警。當換向閥不到位報警時，應首先關閉該段煤氣流量調(diào)整閥和氣動快切閥，然后檢驗靠近開關發(fā)訊器、換向閥動作機構、液壓系統(tǒng)等。經(jīng)查明原因，排除故障后，假如爐溫未低于650℃，則直接按操作程序點燃燒嘴，使爐子繼續(xù)升溫。假如爐溫低于600℃，則點燃烘爐燒嘴升溫，直至爐溫高于4換向閥后廢氣溫度超出上限設定值160℃時即發(fā)出報警，這時應適當關小該換向閥廢氣出口遠程手操電動蝶閥，直至該閥廢氣溫度低于1605如發(fā)生煤氣著火現(xiàn)象，應先將總閥關小，待煤氣壓力降為Pa時，進行滅火處理，滅火后，再關總閥。6處理鋼坯掉爐或卡鋼等故障時，需采取鼓風機吹或其余方法降溫，不得用冷卻水澆，以防渣液爆炸。物流中心停電應急預案事故特征停電會使中心鐵路微機連鎖系統(tǒng)癱瘓、通訊中止、如遇企業(yè)范圍內(nèi)大面積停電使高爐出鐵擺動流嘴不能擺動時，鐵水裝滿后鐵水不能停頓，必定會溢出罐體，造成鐵道車輛損壞和線路損壞。應急組織和職責2.1停電事故應急指揮小組組長：值班主任組員：班組組員、浙江萬全人員、青山北湖人員、北京豐利源人員2.2應急指揮小組職責2.2.1值班主任在確認停電后，查明停電范圍、停電原因。依照情況分級響應，開啟對應預案。依照情況向上級匯報。2.2.2浙江萬全負責停電后派人跟車對進路道岔進行人工手搖道岔操作。2.2.3青山北湖負責對線路上鐵水清理和線路修復。2.2.4北京豐利源負責對受損車輛修復。2.2.5調(diào)度負責與各生產(chǎn)廠調(diào)度、總調(diào)協(xié)調(diào)生產(chǎn)事宜。3應急處置3.1響應分級按停電范圍分為兩級響應：Ⅰ級：微機連鎖系統(tǒng)停電。Ⅱ級：企業(yè)大面積停電造成高爐停電、微機連鎖系統(tǒng)停電。3.2響應程序3.2.1發(fā)生停電后，調(diào)度確認停電范圍，了解高爐及煉鋼是否停電，并立刻匯報值班主任，值班主任依照情況開啟對應預案。3.3應急處置方法3.3.1Ⅰ級預案3.3.1.1值班主任通知浙江萬全值班人員攜帶道岔搖柄、對講機、信號燈（旗）、手電等趕赴各機車。調(diào)度與生產(chǎn)廠、總調(diào)溝通，說明情況，調(diào)整運輸生產(chǎn)計劃。3.3.1.2浙江萬全人員依照進路在每個道岔前人工手搖道岔開通線路。3.3.1.3電力恢復后，值班主任宣告解除應急狀態(tài)。3.3.2Ⅱ級預案3.3.2.1調(diào)度通知煉鐵廠派人到爐下通知我調(diào)車組鐵水裝滿情況。并與生產(chǎn)廠、總調(diào)協(xié)調(diào)生產(chǎn)事宜3.3.2.2值班主任通知浙江萬全值班人員按Ⅰ級預案行動。3.3.2.3值班主任通知青山北湖人員立刻趕赴高爐。3.3.2.4一罐鐵水裝滿后，值班主任在現(xiàn)場指揮，牽出（推進）車輛對下一罐位，此時鐵水繼續(xù)流出，灑落在車輛和線路上。3.3.2.5按以上方法出完鐵水后，青山北湖對線路進行必要初步清理后，牽出列車。3.3.2.5列車牽出后，青山北湖依照情況對線路進行清理和修復。3.3.2.6值班主任通知北京豐利源修復受損機車、車輛。3.3.2.7恢復電力后，值班主任依照生產(chǎn)廠情況并與總調(diào)溝通后，宣告解除應急狀態(tài)。4注意事項4.1發(fā)生停電后，各操作人員要從容冷靜，聽從調(diào)度和值班主任安排，停電情況下操作要仔細，并與調(diào)度確認計劃時要聯(lián)絡徹底。各工種作業(yè)時也要聯(lián)絡徹底后方可進行。4.2調(diào)車組、乘務組要確認進路正確后才能動車。4.3停電后視線不好，在線路上行走要小心，防止摔傷。檢驗車輛情況和線路情況尤其要注意。4.4高爐下作業(yè)調(diào)車人員應在安全位置指揮機車，防止鐵水飛濺造成傷害。5應急物資與裝備保障5.1對講應急設備由通訊工程師負責維護和貯備。5.2手搖道岔工具由浙江萬全負責保留和維護。日常由信號工程師負責檢驗。5.3信號燈、旗由調(diào)車組人員負責保管，值班主任負責日常檢驗。5.4設備室按要求確保備用機車、車輛、軌道車、內(nèi)燃吊車完好。材料、備件貯備。全廠長久停電能源中心應急預案在全廠長久停電情況下，能源中心各種能源介質(zhì)應急處置方法只考慮確保人身安全和重大設備安全。熱力系統(tǒng)。1、檢驗1#電動風機高位油箱回油窺視孔是否有油；半小時手動盤車一次；注意高位油箱油位，及時加油。2、檢驗2#汽動風機、1#汽