墻體表面溫度及干縮裂縫防治的技術措施詳細版

專業(yè)實施方案/Professionalimplementationplan文件編碼：GD/FS-4897第文件編號：GD/FS-4897（（解決方案范本系列）墻體表面溫度及干縮裂縫防治的技術措施詳細版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯：_________________單位：_________________日期：_________________墻體表面溫度及干縮裂縫防治的技術措施詳細版提示語：本解決方案文件適合使用于對某一問題，或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施，過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。，文檔所展示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進行編輯。1設計

1.1混凝土小型空心砌塊砌體結構設計與施工時，應遵守《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》JGJ/T14－2004及《砌體結構設計規(guī)范》GB50003－2001的規(guī)定；住宅長度大于40m時，應設置變形縫，。

1.2當填充墻體長度大于5m時，墻頂應與框架梁或樓板拉結，拉結方法應符合《框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造》02SG614的規(guī)定。

1.3當墻長超過層高1.5～2倍時，宜在墻內(nèi)設混凝土芯柱或構造柱，其設置要求應符合《框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造》02SG614的規(guī)定。

1.4混凝土小型空心砌塊當墻高超過4m或墻上遇有門窗洞口時，應分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部及下部，內(nèi)墻門洞的上部設置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶。

1.5為了防止或減輕房屋墻體的裂縫，應采取措施：

1）屋面設置保溫、隔熱層；

2）在鋼筋混凝土屋面板與墻體圈梁的接觸面處設置水平滑動層，滑動層可采用兩層油氈夾滑石粉或橡膠片等；

3）底層、頂一、二層屋面板下設置的圈梁應沿墻滿布，圈梁高度宜兩磚高，配筋應符合抗震設計等相關要求；

4）頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)設置3道焊接鋼筋網(wǎng)片（縱向鋼筋不宜少于2Φ4，橫向鋼筋間距不宜大于200mm）或2Φ6鋼筋，鋼筋網(wǎng)片或鋼筋應自挑梁末端伸入兩邊墻體>1000mm；

5）頂層墻體有門窗等洞口時，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設置2-3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，并應伸入過梁兩端墻內(nèi)>600mm；

6）頂層及女兒墻砌體砌筑砂漿強度等級>M5.0；

7）女兒墻應設置構造柱，構造柱間距不宜大于4000mm，構造柱應伸入女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起；

8）當實體墻長度大于5m，應在每層墻中部設置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或3Φ6的通長水平鋼筋，并伸入丁字橫墻（或縱墻，構造柱中），豎向間距500mm；

9）在頂層和底層按墻及出窗沿寬確定設置通長鋼筋混凝土窗臺梁，窗臺梁的高度≥100mm，縱向鋼筋≥4Φ8（240厚墻體）或6Φ8（370厚墻體），橫向鋼筋6@200，混凝土C20；

10）當有必要時（剛度較大），可在窗臺下或窗臺角處墻體內(nèi)設豎向控制縫，（或假縫）縫寬10mm，豎向控制縫的構造和嵌縫材料應能滿足受力耐久的要求；

11）當混凝土多孔磚、再生混凝土多孔磚用于填充墻、隔墻時，砌體與梁、柱或墻結合的界面處（包括內(nèi)外墻），應在抹前設置10mm×10mmΦ0.5－0.8鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)沿界縫兩側各延伸250mm；

12）墻體轉角處、縱橫墻交接處沿豎向每隔500mm設拉結鋼筋，其數(shù)量應120mm墻厚不少于1Φ6或焊接鋼筋網(wǎng)片，埋入長度從墻的轉角或交結處算起，每邊不少于1000mm。

2施工

2.1砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊、水泥、鋼筋、砂石、外加劑等材料主要性能的進場復驗報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

2.2混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d，宜控制40d,相對含水率不應大于40％。磚在使用之前必須保證存放時間不少于40d（蒸壓養(yǎng)護時，存放時間不少于20d）。

2.3混凝土小型空心砌塊現(xiàn)場應設置專門的砌塊存放棚。雨期施工期間，每天收工前將當天所施工的墻體進行覆蓋，并將施工現(xiàn)場剩余的小砌塊返回庫內(nèi)或進行覆蓋，被雨淋濕的不得上墻。蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的運輸與堆放應避免磕碰，防止缺棱掉角。不同品種的材料不得混砌。

2.4輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑填充墻時，墻底部應砌普通磚或多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。

2.5采用空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

2.6填充墻應分為二次砌筑（即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑，并應留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有30～80㎜的空隙，并應留置不少于7天的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實。兩側和中部三角空隙應用預制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，空隙的補砌方法如上所述。

2.7多層建筑非框架結構頂層、頂下層挑梁在挑梁端左右要設抗裂鋼筋。陽臺扶手壓頂及欄板與墻體之間的拉結筋應與墻體構造的主筋相連。

2.8寬度大于300mm的預留洞應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。

2.9填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋未端應有90°彎鉤。

2.10當門窗洞上口至梁底距離小于200㎜時，門窗過梁應與結構梁整澆。上料口、施工洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。

2.11嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽、斜槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3；管道埋設完畢后，應采用細石混凝土或干硬性砂漿填封密實牢固，開槽部位應設置加強網(wǎng)片，網(wǎng)片寬度應跨過槽邊150㎜。填充墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等必須符合《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》JGJ/T14-2004的規(guī)定。電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設。

2.12砌筑砂漿：

1）灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。

2）砌筑用砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用細河砂和山砂。

3）砌筑砂漿應使用砂漿攪拌機拌制。攪拌時間不少于2min，當摻加外加劑時，攪拌時間不得少于3min。摻用外加劑時，應先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。砂漿應隨拌隨用。

4）水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌好后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。專用砌筑砂漿砌筑按有關規(guī)定執(zhí)行。

5）砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相關規(guī)范及設計的要求，應符合《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860－2000的規(guī)定，其強度等級不得低于Mb5.0，稠度應為70～80㎜。

2.13磚、砌塊澆水及含水率：

1）常溫狀態(tài)下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應提前1～2天澆水濕潤，含水率宜為8%～12%，嚴禁干磚或雨水浸泡含飽和水的磚上墻；

2）普通混凝土小空心砌塊不得澆水，宜為自然含水率，潮濕的混凝土小型空心砌塊不得進行砌筑，當天氣干燥炎熱時可提前灑水濕潤。輕骨料混凝土小型空心砌塊施工前提前灑水濕潤，但不宜過多；

3）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上應適量灑水；

4）當采用專用砌筑砂漿砌筑時，應根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式。

2.14砌筑方法：

1）對于抗震設防地區(qū)的蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應采用“三一”砌筑法砌筑。

2）混凝土小型空心砌塊應采用底面朝上反砌法施工。水平灰縫應采用坐漿法滿鋪，小型砌塊全部壁肋或多排孔小砌塊的底面封底；豎向灰縫應采用滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪面砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實，并隨砌筑隨將灰縫勾成3～5㎜的凹縫。

3）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫采用鋪漿法，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊的長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法（方法同上），并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為3～5㎜的凹縫。

4）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應控制在1.6m以內(nèi)。

5）外墻轉角處、內(nèi)外墻交接處必須同時砌筑或留坡槎，構造柱等處按設計設置拉結筋，嚴禁漏設或少設。

2.15砌體灰縫厚度及砂漿飽滿度：

砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫?；铱p厚度及灰縫飽滿度應符合下列規(guī)定：

1）蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在8～12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于70%；

2）混凝土小型空心砌塊的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在8～12㎜。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。當豎向灰縫大于20mm，應灌C20細石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應在每皮砌塊校正后即進行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3～5mm。

3）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫厚度宜為15㎜，豎向灰縫寬度宜為20㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向縫砂漿飽滿度不低于80%；

4）當采用專用砌筑砂漿砌筑時，灰縫厚度應根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定，但灰縫飽滿度必須符合上述要求。

2.16磚、砌塊搭接長度：

1）混凝土空心小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。砌筑內(nèi)外墻時采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長度的砂漿砌一塊，揉擠密實，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于砌塊長度的1/3。

2）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，不應小于150㎜。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。

2.17砌塊墻體施工其它要求

1）配制砂漿的原材料必須符合要求，設計配合比應有良好的和易性和保水性，施工配合比必須準確，保證砂漿強度達到設計要求。

2）不準使用剛出廠的“熱砌塊”，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。

3）砌筑前應清除砌塊表面污物。

4）縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔二皮加一道2ф6水平拉結