水泥攪拌樁加鉆孔樁圍護(hù)施工方案范文

年4月19日水泥攪拌樁加鉆孔樁圍護(hù)施工方案文檔僅供參考目錄第一章概況….………….………..3第二章工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工目標(biāo)..……………..4第三章施工部署…………….…….5第一節(jié)施工策劃及施工準(zhǔn)備……………..5第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理…………………6第三節(jié)施工場(chǎng)地總平面布置…….……….8第四節(jié)機(jī)械設(shè)備器具配備計(jì)劃…………..9第五節(jié)勞動(dòng)力配備計(jì)劃…………………..9第六節(jié)施工材料計(jì)劃……….…………..10第七節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃…….10第八節(jié)竣工驗(yàn)收計(jì)劃…………….………10第四章鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施………………11第五章攪拌樁施工技術(shù)措施…………………..16第六章施工工期保證措施…………………..17第七章工程質(zhì)量保證措施…………………..19第八章安全生產(chǎn)、文明施工管理措施………..26第一章概況一、工程概況1、本工程位于紹興濱海新城江濱區(qū)，一層地下車庫(kù)（局部二層地下車庫(kù)），總地下面積為42117.0平方米。2、本工程設(shè)計(jì)±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高6.20m，場(chǎng)地現(xiàn)狀標(biāo)高按5.5m考慮，東側(cè)道路標(biāo)高按6.5m考慮：地下室基礎(chǔ)板面標(biāo)高-4.00m、-7.60m，板厚分別為400mm、550mm，墊層150mm（地下二層增設(shè)200厚碎石墊層），主樓承臺(tái)較密，基坑開(kāi)挖按板（主樓按承臺(tái)墊層底）考慮，挖深為3.85m~8.75m。3、排樁支護(hù)工作面距地下室側(cè)墻邊不小于1000mm,基坑安全等級(jí)為二級(jí)。4、施工環(huán)境條件施工場(chǎng)地交通方便，場(chǎng)地基本平整，施工用水電已引入現(xiàn)場(chǎng)，施工條件已基本具備。地基土工程地質(zhì)層詳見(jiàn)地質(zhì)勘查報(bào)告。5、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基施工執(zhí)行最新國(guó)標(biāo)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、浙G32圖集、設(shè)計(jì)結(jié)施圖等規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)文件。第二章工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工目標(biāo)根據(jù)施工要求，工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)確定如下：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。施工進(jìn)度目標(biāo)：計(jì)劃工期10個(gè)日歷天。安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保施工期內(nèi)無(wú)重大傷亡、無(wú)重大管線事故。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明標(biāo)化工地。第三章施工部署第一節(jié)施工策劃及施工準(zhǔn)備一、施工策劃根據(jù)本工程施工條件和招標(biāo)文件要求，結(jié)合公司的技術(shù)水平，機(jī)械裝備和施工經(jīng)驗(yàn)，為充分挖掘潛力，確保業(yè)主工期盡可能提前，實(shí)行樁基施工和保護(hù)周圍環(huán)境二位一體的原則，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)配備的用水、用電。鉆孔樁安排6臺(tái)GPS-10鉆機(jī)施工，攪拌樁安排3臺(tái)SJB-2型深層攪拌樁機(jī)施工。鋼筋籠制作安排一個(gè)班組。在本工程施工中，項(xiàng)目部將針對(duì)各主要工序質(zhì)量要求，抽調(diào)精兵強(qiáng)將，科學(xué)合理安排各道工序，采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法。二、施工程序按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)條件，圍護(hù)工程按下列施工程序進(jìn)行：攪拌樁鉆孔樁坑中部分?jǐn)嚢铇栋凑帐┕がF(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合工程樁施工情況進(jìn)行安排。三、施工順序及施工區(qū)段的劃分為確保業(yè)主工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行了分區(qū)分塊。安排好6臺(tái)鉆孔樁機(jī)、3臺(tái)攪拌樁機(jī)施工，并按照文明施工的要求，確保施工優(yōu)質(zhì)、高效和安全。本工程采用商品砼，施工中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況運(yùn)籌調(diào)配、策劃。四、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）辦理相關(guān)的施工許可及有關(guān)手續(xù)；（2）組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，搭建臨設(shè)，樹(shù)立安全牌，布設(shè)防火設(shè)施；（3）平整好材料堆場(chǎng)和鋼筋籠制作場(chǎng)地；（4）安裝好臨時(shí)用水、用電；（5）落實(shí)好鋼材、水泥、砂石料等材料供應(yīng)商，確保施工材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好開(kāi)工前的一切材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。（6）對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好鋼材、水泥、砂石料等材料的用量預(yù)算、編制施工用料的計(jì)劃并及時(shí)提供給合格的供應(yīng)商，確保材料的及時(shí)供給，及時(shí)去合格的試驗(yàn)室做好原材料的復(fù)試及混凝土的配合比試驗(yàn)工作；（2）根據(jù)施工總圖，檢驗(yàn)建筑灰線，確定標(biāo)志和高程、水準(zhǔn)點(diǎn)；（3）組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙；（4）底。（5）認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙，積極認(rèn)真地做好圖紙的會(huì)審工作。（6）做好開(kāi)工前的有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理為了保證本工程施工建設(shè)順利進(jìn)展并早日竣工，我公司計(jì)劃以實(shí)施“二控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的項(xiàng)目管理模式，按照項(xiàng)目法施工原則，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和生產(chǎn)經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)4個(gè)職能部門，配足質(zhì)量員、施工員、測(cè)量員、材料員、計(jì)量員、安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理的原則對(duì)工程實(shí)施系統(tǒng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過(guò)程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。項(xiàng)目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全質(zhì)監(jiān)安監(jiān)消防質(zhì)量安全質(zhì)監(jiān)安監(jiān)消防工程技術(shù)技術(shù)管理技術(shù)資料計(jì)量試驗(yàn)物資設(shè)備材料機(jī)械施工管理施工放樣制籠灌砼第三節(jié)施工場(chǎng)地總平面布置1、施工場(chǎng)地總平面布置2、施工場(chǎng)地和施工通道施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”業(yè)主開(kāi)工前已解決，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行場(chǎng)地整理。3、施工用電：業(yè)主提供的施工用電，施工單位將根據(jù)施工需要從業(yè)主配電室引至現(xiàn)場(chǎng)總配電箱,引出若干路三相五線制電纜接到施工現(xiàn)場(chǎng)各網(wǎng)點(diǎn)的配電箱中,為樁機(jī)施工提供方便的施工用電。4、施工用水：業(yè)主提供施工用水的水源,施工單位將根據(jù)施工需要合理布設(shè)水管,每隔30m5、場(chǎng)地排水：場(chǎng)地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工場(chǎng)地內(nèi)呈“井”字型布設(shè)，分設(shè)若干個(gè)集水井。施工污水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，再用水泵外排或外運(yùn)，在場(chǎng)地大門出口處設(shè)置洗車槽，避免汽車輪胎帶出污泥污染場(chǎng)地外環(huán)境，同時(shí)防止污水流出污染環(huán)境。6、臨時(shí)施工設(shè)施（1）鋼筋制作場(chǎng)是現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，制作鋼筋籠的場(chǎng)所，由鋼筋加工棚、鋼筋堆場(chǎng)和鋼筋籠制胎膜組合而成，本工程設(shè)置一個(gè)制作場(chǎng)。（2）攪拌樁的水泥攪拌場(chǎng)安排在靠近攪拌樁施工區(qū)，且不影響工程樁施工。行政生活設(shè)施：自備住人集裝箱。第四節(jié)機(jī)械設(shè)備器具配備計(jì)劃圍護(hù)樁機(jī)械設(shè)備列表序號(hào)名稱單位數(shù)量用途備注1GPS-10型鉆機(jī)臺(tái)6成孔、成樁（33kw）23PN-L型泥漿泵臺(tái)6成孔、清孔、排漿(22kw)37.5kw立式排污泵臺(tái)12泥漿循環(huán)及排廢漿(7.5kw)4JG-400型切割機(jī)臺(tái)1鋼筋籠制作5鋼筋盤圓機(jī)臺(tái)1鋼筋籠制作6BX-330電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋籠制作（16kw）7灌砼漏斗只6灌砼施工8Ф250mm套灌砼施工9JZ-1經(jīng)緯儀臺(tái)2樁位測(cè)量、位移監(jiān)測(cè)10NST-22全站儀臺(tái)1樁位測(cè)量、位移監(jiān)測(cè)11DS-3水準(zhǔn)儀臺(tái)2樁位標(biāo)高、沉降監(jiān)測(cè)12泥漿比重儀、漏斗粘度套6泥漿性能測(cè)定13坍落度測(cè)試器只6砼坍落度測(cè)定1415×15×15cm副12砼試塊制作15空壓機(jī)臺(tái)2開(kāi)鑿，地下障礙16QY-12型吊機(jī)臺(tái)1進(jìn)出場(chǎng)17SJB-2深層攪拌樁機(jī)臺(tái)3施工攪拌樁18UBJ-2注漿泵臺(tái)3送漿第五節(jié)勞動(dòng)力配備計(jì)劃本工程實(shí)行三班連續(xù)施工，編制作業(yè)人員38人，詳見(jiàn)下表所示：施工人員配備表工作崗位班組人數(shù)工作崗位內(nèi)容鉆孔班618鉆孔、成樁攪拌樁班36攪拌樁成樁制籠班13鋼籠制作及安放測(cè)量班11放線定位、校正護(hù)筒機(jī)電班11機(jī)械、電器設(shè)備安裝維修保養(yǎng)勤雜班13場(chǎng)地清理、清洗出場(chǎng)車輛炊事班11生活伙食項(xiàng)目班人員5工程項(xiàng)目經(jīng)理部累計(jì)38第六節(jié)施工材料計(jì)劃本工程施工的主要材料有：鋼材、水泥、砂、碎石。材料按施工工期和每個(gè)施工階段計(jì)劃考慮分期分批依次進(jìn)材。施工中將嚴(yán)格按照公司“ISO9001”第七節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程確保投標(biāo)工期為10天。第八節(jié)竣工驗(yàn)收計(jì)劃圍樁施工完畢后5天內(nèi)，所有樁機(jī)設(shè)備全部退場(chǎng)，同時(shí)做好與總包方之間的一系列交接工作。并留守2名工作人員配合總包方的開(kāi)挖工作。位。第四章鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施本圍護(hù)工程鉆孔樁采用GPS-10型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，二次導(dǎo)管清孔，并采用油輪式導(dǎo)管灌注水下砼，詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工流程圖》。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量設(shè)備校正*定位測(cè)量測(cè)量設(shè)備校正*定位測(cè)量施工圖審核施工圖審核護(hù)筒就位護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作校正護(hù)筒就位護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作校正護(hù)筒復(fù)核鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝保養(yǎng)護(hù)筒復(fù)核鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝保養(yǎng)下達(dá)開(kāi)孔通知書*開(kāi)孔鉆桿鉆頭準(zhǔn)備下達(dá)開(kāi)孔通知書*開(kāi)孔鉆桿鉆頭準(zhǔn)備鉆桿測(cè)量成孔泥漿配制測(cè)定鉆桿測(cè)量成孔泥漿配制測(cè)定巖面鑒定*孔深驗(yàn)收孔深計(jì)算、自復(fù)巖面鑒定*孔深驗(yàn)收孔深計(jì)算、自復(fù)一次清孔沉碴測(cè)定泥漿測(cè)定一次清孔沉碴測(cè)定泥漿測(cè)定*安放鋼筋籠鋼筋籠準(zhǔn)備鋼筋籠驗(yàn)收*安放鋼筋籠鋼筋籠準(zhǔn)備鋼筋籠驗(yàn)收導(dǎo)管檢查安放導(dǎo)管導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算導(dǎo)管檢查安放導(dǎo)管導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算沉碴測(cè)定*二次清孔漿液測(cè)定沉碴測(cè)定*二次清孔漿液測(cè)定*灌注混凝土砼拌制運(yùn)輸計(jì)算初灌量*灌注混凝土砼拌制運(yùn)輸計(jì)算初灌量移位、拔護(hù)筒樁頂標(biāo)高測(cè)定樁身砼養(yǎng)護(hù)移位、拔護(hù)筒樁頂標(biāo)高測(cè)定樁身砼養(yǎng)護(hù)（一）測(cè)量定位在測(cè)定樁位前，先復(fù)核建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量，搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm（二）埋設(shè)護(hù)筒鉆孔樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根鉆孔樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10cm對(duì)本工程存在的可預(yù)見(jiàn)的地下障礙物應(yīng)提前開(kāi)挖清除處理。（三）鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm（四）成孔1、成孔鉆進(jìn)參數(shù)控制范圍如下：正循環(huán)：鉆壓6-15KN，轉(zhuǎn)速47-108r/min,泵量75m3鉆孔采用GPS-10型鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速放慢，鉆壓加大，泵量也加大。施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開(kāi)孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在6m/h2、護(hù)壁鉆孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)能夠抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地地層自然造漿，局部加膨脹土調(diào)漿施工，以改進(jìn)泥漿物理性能，確保護(hù)壁質(zhì)量。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來(lái)平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：18-25S泥漿比重：1.15-1.30含砂率：≤6%（五）清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時(shí)，經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。當(dāng)清孔沉渣達(dá)到200mm（六）水下砼灌注1、澆注前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度選擇好原材料供應(yīng)商，并要求供貨單位提供原材料質(zhì)檢報(bào)告。（2）滿足砼級(jí)配要求原料：水泥、砂、石子，嚴(yán)格按級(jí)配要求和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，一定要復(fù)檢合格方可使用。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行級(jí)配單、出料時(shí)間及坍落度驗(yàn)收，并制作試塊進(jìn)行28天后測(cè)試。（3）清孔開(kāi)始之前準(zhǔn)備好澆注工作的一切準(zhǔn)備工作（運(yùn)漿斗、儲(chǔ)料斗、翻斗車、用水、用電及相應(yīng)人員到場(chǎng)等）。（4）2、導(dǎo)管導(dǎo)管采用Ф250×3.5mm×2.5m游輪式鋼管。該導(dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘物；使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。3、水下砼灌注根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管口下端距孔底0.4-0.6米處。當(dāng)二次清孔結(jié)束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過(guò)1000砼灌注工作一般不超過(guò)4小時(shí)，中間停待不超過(guò)30分鐘，同時(shí)勤拔導(dǎo)管勘測(cè)砼面灌注高度，確保砼施工連續(xù)進(jìn)行，不漏拔、不空拔。4、樁頂為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時(shí)拔管，同時(shí)須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深，應(yīng)合理地控制混凝土最后一次的灌入量。5、試塊制作和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，每天一組（50m3以上混凝土增加一組試塊），采用150×150×150（七）鋼筋籠1、鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并經(jīng)過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每300個(gè)焊接頭做一組試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下：主筋間距：±10mm箍筋間距：20mm±鋼籠長(zhǎng)度：±50mm鋼籠直徑：10m±焊接長(zhǎng)度：≥12d2、鋼筋籠保護(hù)措施為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，鉆孔采用Ф100×50砼塊攪拌樁施工技術(shù)措施本工程的攪拌樁主要用于圍護(hù)止水和重力墻擋土，工程量及技術(shù)參數(shù)按設(shè)計(jì)要求。1、深層攪拌樁施工工藝方法的確定平整場(chǎng)地、放樣攪拌機(jī)就位、調(diào)整垂直度攪拌下沉注漿攪拌水泥漿注漿、攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉注漿重復(fù)提升、注漿、攪拌關(guān)閉攪拌機(jī)攪拌機(jī)移至下一樁位2、深層攪拌樁質(zhì)量技術(shù)要求(1)成樁垂直度偏差≤1％樁長(zhǎng)，樁位偏差≤50mm；樁徑偏差≤5%；(2)樁身注漿必須連續(xù)，注漿量滿足設(shè)計(jì)要求，攪拌充分、均勻；(3)相鄰樁必須有效搭接,搭接保證150mm(4)采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入量15%，水灰比采用0.5；第六章施工工期保證措施結(jié)合工程實(shí)際情況和我公司對(duì)周邊同類地層工地施工的分析，確定圍護(hù)樁施工工期為40天，進(jìn)出場(chǎng)及場(chǎng)地準(zhǔn)備工作為12天。一、管理措施按照施工進(jìn)度計(jì)劃表的要求施工，根據(jù)公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，必須解決好各鉆機(jī)和攪拌樁機(jī)的施工流程，不能造成部分機(jī)械設(shè)備停工，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)工期，是能夠做到的，現(xiàn)根據(jù)工程的實(shí)際情況，為防止意外的影響，特采取以下保證措施：1、做到組織和人員的落實(shí)：組建一支精干的項(xiàng)目班子，加強(qiáng)管理、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。2、3、在項(xiàng)目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織方案和作業(yè)指導(dǎo)書，施工班組安排好內(nèi)部日、時(shí)施工，召開(kāi)周生產(chǎn)例會(huì)，檢查落實(shí)情況，如出現(xiàn)滯后,找出原因，克服不足，盡量趕工，做到打一、備二、看三。4、為了保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性，每個(gè)施工工段的進(jìn)場(chǎng)協(xié)議書中明確工段的總工期和主要節(jié)點(diǎn)工期，并認(rèn)真執(zhí)行,兌獎(jiǎng)兌罰，嚴(yán)肅工期約定。5、加強(qiáng)同業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，為施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)窩工、停工和返工現(xiàn)象。6、資金專款專用，分配合理，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)杠桿，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，7、項(xiàng)目部管理人員以及全體職工，保持我公司能吃苦、敢打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)，節(jié)假日不放假、職工三班作業(yè),日夜施工，保持到竣工。8、積極營(yíng)造融洽的工作氛圍，妥善地處理好和周邊居民及單位的關(guān)系，保證施工正常進(jìn)行。9、加強(qiáng)職工思想教育，采取激勵(lì)、獎(jiǎng)罰措施，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的生產(chǎn)積極性。增強(qiáng)施工人員的事業(yè)和工作責(zé)任心，齊心協(xié)力，確保本工程的施工早日完成。二、技術(shù)措施1、精心安排施工布局，合理編排施工順序，使場(chǎng)地始終能夠充分2、。3、對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)的鉆機(jī)、水泵等設(shè)備進(jìn)行全面檢修，杜絕病舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并配備專業(yè)修理工和備足配件，以便施工中及時(shí)搶險(xiǎn)。4、加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)，減少施工人為噪音，及時(shí)溝通周圍居民、企業(yè)和環(huán)保部門，確保夜間施工順利進(jìn)行。第七章工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞直接影響到項(xiàng)目的安全和施工單位的信譽(yù)形象，因此要求參加本工程施工的各機(jī)組、各工種都必須嚴(yán)格遵守國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范》。本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須達(dá)到業(yè)主所要求的。為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識(shí)，建立完善全面質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的主持下，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦于質(zhì)量管理否決權(quán)，同時(shí)，公司針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織報(bào)批手續(xù)，在總工的組織下匯入各有關(guān)職能部門定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核，其次，針對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工或主任工程師召集專題會(huì)議，必要時(shí)會(huì)同甲方和監(jiān)理，堅(jiān)持意見(jiàn)統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實(shí)施。第一節(jié)鉆孔樁質(zhì)量保證內(nèi)容針對(duì)本工程鉆孔灌注樁的施工工序質(zhì)量監(jiān)控和公司ISO9001程序文件、質(zhì)量手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書要求，特此制定《TQC質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖》和《鉆孔灌注工序質(zhì)量保證對(duì)策表》，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，建立全員參加與全過(guò)程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系，針對(duì)樁基施工的特點(diǎn)，著重抓好以下環(huán)節(jié)：1、認(rèn)真閱讀施工圖和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。2、嚴(yán)格按照規(guī)劃紅線和給定的測(cè)量座標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高，做好定位測(cè)量及復(fù)核工作，并把控制點(diǎn)設(shè)立在不受影響的地方，建立本工程不少于四點(diǎn)的控制網(wǎng)，并把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引入工地。3、搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。4、鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤的水平和鉆孔的垂直。5、6、經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7、每批次原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有材料出廠質(zhì)保書或合格證，經(jīng)取樣復(fù)檢合格后方可投入使用。8、鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。每300個(gè)接頭做一組試樣。9、二次清孔必須干凈徹底，孔底沉渣厚度≤200（立柱樁沉渣厚度≤50）。10、灌注過(guò)程中嚴(yán)禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m11、日記。12、工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及時(shí)糾正。13、查，堅(jiān)持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。14、定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工計(jì)劃進(jìn)度和工程質(zhì)量等情況的報(bào)告。15、鉆孔灌注樁施工，必須保證。A、樁位偏差：<D/4且不大于150B、孔深誤差：<1%C、鉆頭直徑：D±20mmD、孔斜：相對(duì)樁長(zhǎng)<1/100E、充盈系數(shù)：>1.10F、砼試塊：應(yīng)做率100%，合格率100%G、孔底沉渣：≤200（立柱樁沉渣厚度≤50）H、鋼籠偏差：鋼筋長(zhǎng)度：±50mm鋼籠直徑：±10主筋間距：±10箍筋間距：±20接頭長(zhǎng)度：焊接≥12d，錯(cuò)開(kāi)距離≥500mm入位準(zhǔn)確率：≥98%I、砼灌J、原始資料：齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)，按需求整理提交。K、綜合質(zhì)量：合格。第二節(jié)消除鉆孔樁質(zhì)量通病要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、砼澆的等工藝中常見(jiàn)質(zhì)量通病，特制定如下措施：1、樁位定位保證措施①根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。②樁位采用三次校正復(fù)核措施，即第一次放樣定出樁位中心，采用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛垂校正，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合。2、成孔質(zhì)量控制措施①鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。天車、轉(zhuǎn)盤、樁位三心成一鉛垂線。②合理設(shè)計(jì)鉆頭，鉆頭上部加設(shè)護(hù)正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主動(dòng)鉆桿上設(shè)置導(dǎo)正裝置，以防主動(dòng)鉆桿晃動(dòng)過(guò)大。③經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。④根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。如：開(kāi)孔和換層時(shí)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進(jìn)；發(fā)現(xiàn)有地下障礙物，立即采取措施處理，不能盲目強(qiáng)行鉆進(jìn)。⑤發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜時(shí)，應(yīng)采取糾斜措施,或用粘土回填后重新成孔。⑥合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，或在泥漿中摻入膨潤(rùn)土，改進(jìn)泥漿性能。⑦經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。⑧清孔質(zhì)量保證措施：第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣為第二次清孔創(chuàng)造條件。第二次清孔，以導(dǎo)管法清孔，確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，工程樁嚴(yán)格控制在10cm3、鋼筋籠質(zhì)量保證措施①鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。②焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。③鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用制模上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋,并點(diǎn)焊與主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于12d，按規(guī)定對(duì)焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。⑥鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保護(hù)同心。鋼籠定4、混凝土灌注質(zhì)量控制①②導(dǎo)管必須密封不漏水，導(dǎo)管離孔底距離控制在0.3-0.5m之間。③混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部一次性埋入砼內(nèi)1m以上。④⑤樁頂標(biāo)高控制：用我公司研制的吊籃取樣，確保超灌高度滿足設(shè)計(jì)要求，保證樁頭質(zhì)量。⑥每天至少做一組砼試塊，混凝土用量超過(guò)50m3第三節(jié)深層攪拌樁質(zhì)量保證措施1、深層攪拌樁施工方法(1)開(kāi)挖工作溝，清除淺部障礙物；(2)樁機(jī)就位樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后樁機(jī)就位，并采用水平尺校正基座保持基座水平，保證樁機(jī)做到“平穩(wěn)、垂直”，樁身垂直度偏差＜1.0％樁長(zhǎng)。(3)灰漿制備(4)預(yù)攪下沉樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，利用鉆具自重緩慢平穩(wěn)預(yù)攪下沉，嚴(yán)格控制下沉速度，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，預(yù)攪下沉速度控制在1.0m/min以內(nèi)。(5)第一次注漿提升攪拌攪拌頭至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即開(kāi)啟壓漿泵送漿，一分鐘后或待灰漿從孔口溢出時(shí)，攪拌頭在樁底原位攪20-30秒后，以1.0m/min提升速度邊攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并檢查注漿量。(6)第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后停漿，即刻攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度。(7)第二次注漿攪拌提升攪拌至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，送漿，原位送漿攪拌20～30秒后，以1.0m/min提升速度攪拌提升，注漿提升離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m段內(nèi)，減慢提升速度，且在樁頂原位注漿攪拌15～30(8)樁機(jī)清潔，移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿及管道，進(jìn)行樁架移位。2、攪拌樁質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和。(2)嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析。(3)二次攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生，若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉斷處下1m，再注漿攪拌提升，以防止斷樁。(4)嚴(yán)格控制樁與樁搭接，特別是轉(zhuǎn)角處應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接15cm，搭接間隔時(shí)間不得大于24小時(shí)，若超過(guò)24(5)經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，以確保攪拌樁直徑≥Φ600。(6)在攪拌樁施工過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運(yùn)行，確保施工質(zhì)量。(7)施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。(8)施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制。(9)嚴(yán)格控制水泥漿攪拌的時(shí)間不少于2分鐘，以保證水泥漿的攪拌質(zhì)量。第八章安全生產(chǎn)、文明施工管理措施第一節(jié)安全目標(biāo)安全目標(biāo)：確保安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，無(wú)傷亡事故，無(wú)管線事故、無(wú)火警事故。第二節(jié)安全措施安全措施是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序環(huán)節(jié)開(kāi)展。并貫穿工程的施工的全過(guò)程，確保施工順利進(jìn)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程，并建立從公司至項(xiàng)目施工班組嚴(yán)密的組織網(wǎng)絡(luò)。一、組織措施現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)制度，確保項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，并設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度、定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，開(kāi)展安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。二、安全用電（1）所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要電纜沿四周圍墻架空安設(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。（2）照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆機(jī)使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。（3）機(jī)械設(shè)備（如電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電線，防上電纜壓壞損傷。4、操作。三、防火措施1、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器。2、施工當(dāng)中，禁止明火、電爐、電熱棒燒開(kāi)水。四、安全操作1、吊放鋼筋籠采用無(wú)損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢鋼筋籠的主筋與加強(qiáng)筋部位，以防止滑扣。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。