DL／T 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 部分 汽輪發(fā)電機(jī)組

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！表汽輪發(fā)電機(jī)組工程質(zhì)量控制點(diǎn)簽證、記錄、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查項(xiàng)目制位部項(xiàng)序工工工號(hào)程程程表格編號(hào)01汽輪發(fā)電機(jī)安裝前基礎(chǔ)準(zhǔn)備、墊鐵(塊)配置汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)準(zhǔn)備1汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄2基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄汽輪發(fā)電機(jī)墊鐵(墊塊)配制安裝1汽輪機(jī)本體安裝臺(tái)板檢查安裝123固記錄表軸承座(箱)及軸瓦檢查4檢查汽缸及缸內(nèi)部件清理檢查1汽缸外觀檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢查1汽機(jī)轉(zhuǎn)子外觀檢查軸頸的橢圓度及不柱度記錄3軸的彎曲記錄4推力盤(pán)端面瓢偏記錄5聯(lián)軸器端面瓢偏記錄2汽缸就位找正記錄3汽缸中分面間隙記錄07汽缸內(nèi)部件組合安裝表續(xù)單分分文質(zhì)位部項(xiàng)序工工工號(hào)程程程表格編號(hào)1汽缸隔板洼窩找中心記錄2汽缸內(nèi)缸縱、橫銷(xiāo)安裝記錄3內(nèi)缸支撐鍵安裝記錄4內(nèi)缸中分面水平記錄5內(nèi)缸中分面間隙記錄6隔板膨脹間隙測(cè)量記錄7高、中壓噴嘴室檢查封閉汽缸負(fù)荷分配通流間隙測(cè)量調(diào)整汽缸中分面螺栓緊固記錄軸系調(diào)整及連接11汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心2轉(zhuǎn)子螺栓、螺母配重記錄3聯(lián)軸器連接后晃動(dòng)度記錄45聯(lián)軸器螺栓緊固記錄√√√√√1基礎(chǔ)二次灌漿前檢查滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整1滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙測(cè)量記錄盤(pán)車(chē)設(shè)備檢查安裝表續(xù)單分分位部項(xiàng)序工工工號(hào)程程程表格編號(hào)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)安裝臺(tái)板就位1發(fā)電機(jī)端蓋式軸承安裝1調(diào)整空氣間隙及磁力中心1調(diào)整空氣間隙及磁力中心調(diào)整風(fēng)扇間隙√√√1發(fā)電機(jī)風(fēng)扇間隙測(cè)量記錄汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心1汽輪機(jī)—發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中發(fā)電機(jī)油擋安裝1發(fā)電機(jī)油擋安裝記錄發(fā)電機(jī)端蓋安裝封閉1發(fā)電機(jī)端蓋安裝封閉13表續(xù)位部項(xiàng)序工工工號(hào)程程程性質(zhì)表格編號(hào)條量名稱(chēng)文驗(yàn)查2推力軸承間隙、接觸檢查3汽缸組合、檢查、就位轉(zhuǎn)子就位找中心1心記錄汽輪發(fā)電機(jī)組通用部分汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)準(zhǔn)備適用范圍：適用于汽輪發(fā)電機(jī)本體安裝前的基礎(chǔ)檢查準(zhǔn)備工作，包括：基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校核，基礎(chǔ)承力面鑿毛，二次灌漿內(nèi)擋板安裝，地腳螺栓檢查?；A(chǔ)檢查與幾何尺寸校核檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校核檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目mm/等腰三角形法檢查，鋼卷尺測(cè)量度偏差mm/等腰三角形法檢查，鋼卷尺測(cè)量符合設(shè)計(jì)圖紙要以標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量外觀檢查以基礎(chǔ)縱橫中心＜10或＜①量孔＜L/200，且＜10測(cè)量以基礎(chǔ)縱橫中心量考慮機(jī)組軸系揚(yáng)準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)量垂直偏差預(yù)留基礎(chǔ)孔洞尺寸mm符合設(shè)計(jì)和設(shè)備鋼卷尺測(cè)量復(fù)核錨固板中心與基礎(chǔ)縱橫中心線偏差以基礎(chǔ)縱橫中心量準(zhǔn)儀測(cè)量mm/m以基礎(chǔ)縱橫中心測(cè)量準(zhǔn)儀測(cè)量高偏差基礎(chǔ)與廠房及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的隔震縫隙注2：L為預(yù)埋鋼套管或地腳螺拴的長(zhǎng)度?；A(chǔ)承力面鑿毛檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表基礎(chǔ)承力面鑿毛檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)干凈、無(wú)油漆、無(wú)污垢、油垢符合制造廠要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按DL5011規(guī)定核查相關(guān)報(bào)告觀察鑿去表面灰漿層露出混凝土層鑿平尺寸mm超出墊鐵邊緣10～30鋼直尺測(cè)量接觸密實(shí)，四角無(wú)翹動(dòng)墊鐵與混凝土接觸水平尺縱橫方鑿毛后基礎(chǔ)水平度安放調(diào)整小千斤或臨時(shí)墊鐵的部位應(yīng)平整、無(wú)坑凹觀察二次灌漿內(nèi)擋板安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表二次灌漿內(nèi)擋板安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目確保汽缸和定子就與設(shè)備實(shí)際尺寸沿基礎(chǔ)內(nèi)孔壁四周平齊，不影響汽缸及軸承座的膨脹上邊緣高度內(nèi)擋板裝設(shè)鋼直尺測(cè)量觀察四周貼合嚴(yán)密，無(wú)明顯變形地腳螺栓檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表地腳螺栓檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具無(wú)油漆、污垢靈活、無(wú)卡澀應(yīng)符合圖紙要求手感檢查應(yīng)點(diǎn)焊或鎖緊合金鋼地腳螺栓材質(zhì)符合制造廠要求光譜檢查一般墊鐵配制檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般墊鐵配制檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目墊鐵材質(zhì)長(zhǎng)寬尺寸單位mm符合制造廠要求或DL5011的規(guī)定平整，無(wú)毛刺和卷邊，四周邊緣應(yīng)有45°倒角薄邊厚度mm＞10鋼直尺測(cè)量表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1/10～1/25斜度測(cè)量計(jì)算觀察接觸面加工粗糙度墊鐵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表墊鐵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具塞尺檢查統(tǒng)計(jì)計(jì)算比①②埋置墊鐵標(biāo)高墊鐵水平度偏差埋置墊鐵位置對(duì)螺孔中心的偏差符合制造廠要求＜注1：每疊墊鐵一般不超過(guò)三塊，個(gè)別特殊情況允許達(dá)到五塊，其中只允許一對(duì)斜墊鐵，斜墊鐵一對(duì)視為兩塊。注2：疊比計(jì)算公式為：疊比=×100混凝土墊塊配制檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表混凝土墊塊配制性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)牢固、密封80左右模板高度模板內(nèi)部混凝土面清理mm鋼直尺測(cè)量無(wú)雜物、油漆、污垢制造廠的規(guī)定或符合DL5011試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)查看積墊塊與臺(tái)板接觸檢查塞尺檢查墊塊水平度偏差平整、光滑，無(wú)裂紋、蜂窩狀，氣孔量按廠家要求或單塊墊塊表面氣孔量不超過(guò)總面積的10%，且墊塊表面的氣泡最大直徑≤10mm混凝土墊塊表面可調(diào)固定器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表可調(diào)固定器安裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀察，尺寸鋼直尺測(cè)量可調(diào)固定器球面接觸滑動(dòng)靈活，無(wú)卡澀觀察鋼直尺測(cè)量觀察球面墊可調(diào)整高度可調(diào)器底面與基礎(chǔ)表面距離滿足二次灌漿要求鋼直尺測(cè)量可調(diào)固定器定位可調(diào)器二次灌漿符合制造廠要求符合二次灌漿要求臺(tái)板調(diào)整螺釘安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表臺(tái)板調(diào)整螺釘安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土表面應(yīng)剔平，與墊塊接觸密實(shí)且四周無(wú)翹動(dòng)調(diào)整螺釘墊塊安放處混凝土表面檢查與螺釘接觸部位應(yīng)平整螺釘受力均勻，有防松措施調(diào)整后臺(tái)板與基礎(chǔ)表面距離滿足調(diào)整或二次灌漿要求mm鋼直尺測(cè)量臺(tái)板檢查安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表臺(tái)板檢查安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位應(yīng)平整、光潔，無(wú)毛刺、裂紋、各滑動(dòng)面上應(yīng)涂擦耐高溫的粉劑涂料，或按制造廠要求處理應(yīng)齊全、暢通，無(wú)雜物觀察，吹掃觀察臺(tái)板底面與基礎(chǔ)表面距離鋼直尺測(cè)量塞尺檢查塞尺檢查臺(tái)板滑動(dòng)面接觸間隙檢查＜球面接觸臺(tái)板底面與墊鐵接觸＜塞尺檢查塞尺檢查臺(tái)板底面與混凝土墊鐵接觸＜位置符合圖紙要求，標(biāo)高允許偏差±1水準(zhǔn)儀、水平差值方向應(yīng)一致，水平符合制造廠要求臺(tái)板找正汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)二次澆灌前檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)二次澆灌前檢查性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位牢固、無(wú)漏焊、藥皮清理干凈墊鐵點(diǎn)焊地腳螺栓觀察手錘敲擊聽(tīng)音觀察干凈，無(wú)油漆、污垢、油垢及雜物基礎(chǔ)表面清理表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目基礎(chǔ)表面浸水時(shí)間控埋入零部件澆灌檢查清潔，無(wú)油漆、污垢、油垢設(shè)備注油孔，疏水孔不妨礙管道膨脹干凈，無(wú)雜物、污泥、污垢檢查模板位置基礎(chǔ)地腳螺栓孔地腳螺栓墊板觀察觀察與基礎(chǔ)混凝土接觸良好，無(wú)漏漿汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)二次澆灌及養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)二次澆灌及養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量器具查對(duì)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告試塊強(qiáng)度內(nèi)側(cè)臺(tái)板放氣孔溢出設(shè)計(jì)及實(shí)際需要澆灌高度觀察觀察養(yǎng)護(hù)符合DL5011規(guī)定無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、裂紋混凝土強(qiáng)度查對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告符合圖紙要求控基礎(chǔ)沉降觀測(cè)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表基礎(chǔ)沉降觀測(cè)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目原始記錄數(shù)據(jù)齊全、水準(zhǔn)儀測(cè)量或核查記錄基礎(chǔ)定期沉降觀測(cè)汽輪機(jī)汽缸就位前汽輪機(jī)汽缸就位后發(fā)電機(jī)定子就位前發(fā)電機(jī)定子就位后汽輪發(fā)電機(jī)二次灌漿前水準(zhǔn)儀測(cè)量或核查記錄，與原始數(shù)據(jù)比較其他按制造廠規(guī)定要求進(jìn)行的沉降觀測(cè)工序軸承座(箱)清理檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表軸承座(箱)清理檢查性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目干凈，無(wú)鑄砂、裂紋、5～10倍放大銹污及雜物，內(nèi)表面鏡外觀檢查，不溶于汽輪機(jī)油的漆油通道內(nèi)窺鏡類(lèi)無(wú)脫落；溶于汽輪機(jī)油的漆類(lèi)必須除掉，油通道清潔、無(wú)焊瘤、毛刺、重皮環(huán)境溫度在高度不低于回油口上沿，涂白粉保持24小時(shí)觀察無(wú)滲漏表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目整圈連續(xù)接觸無(wú)間斷痕跡涂色檢查試通緊螺栓，塞尺檢查軸承座(箱)與軸承蓋主平整，光潔，無(wú)毛刺上應(yīng)涂擦耐高溫的粉求處理軸承座(箱)與臺(tái)板接主mmmm塞尺檢查測(cè)量觸面間隙滑銷(xiāo)間隙符合制造廠要求用內(nèi)外徑千分尺各取三點(diǎn)測(cè)量滑銷(xiāo)、銷(xiāo)槽尺寸偏差值汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油孔位置觀察、試通mm在90°承力面范圍內(nèi)不應(yīng)有脫胎度應(yīng)無(wú)脫胎瓦裝穩(wěn)釘后檢查不緊螺栓塞尺檢查軸瓦中分面間隙接觸面積面進(jìn)油口四周接觸符合制造廠規(guī)定，一般30°～45°接觸角涂色檢查接觸面＞75%，且均勻呈斑點(diǎn)狀接觸點(diǎn)形狀符合制造廠要求，一般深度為～，油囊面積應(yīng)為軸頸投影面積的%～%(較大的數(shù)值用于較大的軸頸)幾何尺寸涂色檢查試通頂軸油路、油孔正確、暢通控汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦墊塊檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦墊塊檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目接觸面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主涂色檢查墊塊與洼窩塞尺局部塞入深度≤10接觸面?zhèn)炔靠傞g隙墊塊與瓦體符合制造廠要求且是整片墊片孔徑比油孔直徑稍大合金鋼部件復(fù)核驗(yàn)收見(jiàn)表。表合金鋼部件復(fù)核性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目符合制造廠要求光譜檢查螺于栓高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端溫查控查檢驗(yàn)報(bào)告查檢驗(yàn)報(bào)告查檢驗(yàn)報(bào)告查100%無(wú)損探傷檢查控20CrlMolVNbTiB鋼金相抽查控輔助設(shè)備和附屬機(jī)械基礎(chǔ)準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表輔助設(shè)備和附屬機(jī)械基礎(chǔ)準(zhǔn)備性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查澆灌記錄檢查檢驗(yàn)報(bào)告無(wú)露筋、蜂窩、裂紋、疏松、石子凸出、缺損；地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈混凝土表面檢查縱橫中心線偏差鋼卷尺測(cè)量水準(zhǔn)儀測(cè)量小汽輪機(jī)基礎(chǔ)承力面標(biāo)高偏差泵類(lèi)基礎(chǔ)承力面標(biāo)高偏差水準(zhǔn)儀測(cè)量尺測(cè)量地腳螺栓孔中心偏mm≤10差墊鐵位置混凝土表面處理鑿平，接觸密實(shí)，墊鐵無(wú)翹動(dòng)預(yù)埋鐵件位置正確，無(wú)明顯歪斜按圖校核輔助設(shè)備和附屬機(jī)械墊鐵及地腳螺栓配制安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表輔助設(shè)備和附屬機(jī)械墊鐵及地腳螺栓配制安裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)器具直尺測(cè)量觀察直尺測(cè)量計(jì)算游標(biāo)尺檢查墊鐵配置及安每疊數(shù)量50～60在地腳螺栓孔兩側(cè)及承荷重部位直尺測(cè)量墊鐵分布?jí)|鐵安裝密實(shí)無(wú)松動(dòng)，緊地腳螺栓后局部間隙小于檢查墊鐵點(diǎn)焊表面狀態(tài)無(wú)油垢、污垢、銹皮、地彎曲＜1％2～3腳螺測(cè)量雙察絲扣露出螺母扣緊固螺母與墊圈，墊圈與底座接觸良好預(yù)埋方法預(yù)埋位置水平度支承板mm/m符合制造廠要求與圖紙核對(duì)標(biāo)高注：本條的墊鐵要求適用于給水泵、循環(huán)水泵等大型泵組。對(duì)共用底座的小型附機(jī)，墊鐵要求可適當(dāng)放寬。輔助設(shè)備和附屬機(jī)械二次澆灌檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表輔助設(shè)備和附屬機(jī)械二次澆灌①②檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)澆灌時(shí)檢查無(wú)松動(dòng)手錘敲試對(duì)照原始記錄檢查墊鐵點(diǎn)焊每塊墊鐵不少于2點(diǎn)清潔，無(wú)油脂、油漆、銹污澆入混凝土的部件外觀檢查底座內(nèi)混凝土澆灌內(nèi)部應(yīng)比外部高，底座內(nèi)部應(yīng)填滿地腳螺栓終緊的混凝土強(qiáng)度注按本條規(guī)定執(zhí)行，輔助設(shè)備二次澆灌可參照?qǐng)?zhí)行。注底座和地腳螺栓可以同時(shí)澆灌。附屬機(jī)械軸承座(軸承室)安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表附屬機(jī)械軸承座(軸承室)安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位無(wú)裂紋、夾渣、鑄砂、氣孔等，油漆清理干凈（耐油漆可不清理）無(wú)損傷，緊螺栓后局部間隙＜塞尺檢查觀察無(wú)損傷，安裝正確，不漏油清潔暢通無(wú)泄漏無(wú)滲漏灌煤油24h后檢查手錘敲擊或測(cè)量力矩觀察定位銷(xiāo)電機(jī)軸承座絕緣1000V搖表測(cè)量滑動(dòng)軸承檢查安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表附屬機(jī)械滑動(dòng)軸承檢查安裝性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具烏金檢查無(wú)夾渣、氣孔、凹坑、浸煤油或滲透液檢查主控軸承洼窩接觸密實(shí)、無(wú)翹動(dòng)手感涂色檢查方向正確，與來(lái)油口對(duì)正觀察，轉(zhuǎn)速較低者取較大值接觸角接觸面積涂色檢查符合制造廠要求，一般壓保險(xiǎn)絲測(cè)頂部塞尺測(cè)量，插入深度符合制造廠要求，一般為1‰軸直徑，且≥塞尺檢查壓保險(xiǎn)絲測(cè)量球面瓦光潔，無(wú)毛刺，無(wú)橢圓，接頭牢固。隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活梳齒形油擋間隙mm～，下小、上大塞尺測(cè)量用柔軟密實(shí)材料，與軸接觸嚴(yán)密毛氈油擋觀察滾動(dòng)軸承檢查安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表附屬機(jī)械滾動(dòng)軸承檢查安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具觀察檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)損傷轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠推力軸承的緊圈與活圈檢查與滾體接觸良好，端面游標(biāo)卡尺測(cè)平行量表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目壓保險(xiǎn)絲測(cè)量根據(jù)軸長(zhǎng)度計(jì)算壓保險(xiǎn)絲測(cè)量膨脹端控游標(biāo)卡尺測(cè)量軸承與軸配合軸承型號(hào)符合H7/k6要求符合圖紙要求主控一般臥式離心水泵檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般臥式離心水泵檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)鑄砂、毛刺、氣孔、裂紋，結(jié)合面光潔，無(wú)傷痕支腳與臺(tái)板底座間隙塞尺檢查觀察平整，無(wú)毛刺、凹坑符合表規(guī)定軸承座滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承無(wú)鑄砂、毛刺、氣孔、裂紋，結(jié)合面光潔，無(wú)傷痕內(nèi)外千分尺測(cè)量裝配間隙濾網(wǎng)規(guī)格置檢查符合制造廠要求卷尺測(cè)量一般臥式離心水泵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般臥式離心泵安裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目基礎(chǔ)準(zhǔn)備符合表規(guī)定墊鐵及地腳螺栓配制安裝鋼卷尺測(cè)量水準(zhǔn)儀測(cè)量水平尺量中分面或出口法蘭標(biāo)高偏差縱橫向水平度偏差與泵不同底座的電動(dòng)機(jī)安裝聯(lián)軸器中心偏差冷卻水管、放水管、放氣管接水漏斗對(duì)輪保護(hù)罩齊全，牢固，不妨礙通道，整齊美觀牢固，美觀觀察觀察二次澆灌符合表規(guī)定臥式離心泵試運(yùn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表臥式離心泵試運(yùn)①檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目符合DL/T5161規(guī)定，旋轉(zhuǎn)方向正確查電氣試轉(zhuǎn)記錄試運(yùn)前檢查靈活，無(wú)摩擦牢固，與聯(lián)軸器不碰符合制造廠要求暢通，流量足夠油牌號(hào)冷卻水觀察符合制造廠要求符合設(shè)計(jì)要求真空壓力表測(cè)出口門(mén)與泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)與電氣、熱工配合試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求出口壓力到額定值，穩(wěn)定壓力表測(cè)量聲音正常，無(wú)摩擦、沖擊現(xiàn)象運(yùn)行狀態(tài)聽(tīng)音針監(jiān)聽(tīng)電流表測(cè)量≤≤振動(dòng)表測(cè)垂直和水平方向≤溫度計(jì)測(cè)量溫度正常，不漏真空，盤(pán)根密封可少量滴水4～8有一定惰走時(shí)間，不發(fā)生突然停泵的情況注1：小型多級(jí)離心泵試運(yùn)，可參考給水泵試運(yùn)的要求。一般立式泵檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般立式泵檢查性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)位無(wú)鑄砂、毛刺、氣孔、裂紋，結(jié)合面光潔，無(wú)傷痕外觀檢查平整，無(wú)毛刺、凹坑觀察觀察無(wú)裂紋、變形、毛刺、溝槽塞尺檢查觀察各節(jié)結(jié)合填料圈軸承座與軸承座檢查滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承一般立式泵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般立式泵安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≤3±5鋼卷尺測(cè)量水準(zhǔn)儀測(cè)量水平儀測(cè)量混凝土密實(shí)無(wú)空隙，底座、泵座上部應(yīng)澆灌防滲填料，外殼基礎(chǔ)平臺(tái)澆灌前，外殼插筋與里襯應(yīng)焊接吊線錘，鋼直尺測(cè)量對(duì)照組裝記錄校核符合轉(zhuǎn)子提升值的要求符合制造廠要求牢固對(duì)輪聯(lián)接時(shí)用扳手檢查聯(lián)軸器端面瓢偏聯(lián)軸器徑向晃度百分表測(cè)量百分表測(cè)量百分表測(cè)量塞尺檢查～游標(biāo)卡尺測(cè)量用扳手檢查調(diào)整螺栓鎖緊一般立式泵試運(yùn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般立式泵試運(yùn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油位計(jì)油牌號(hào)油位正常配合熱工調(diào)潤(rùn)滑水管水量圖紙要求泵與出口止回驗(yàn)配合電氣，熱工調(diào)試符合DL/T5161規(guī)定，和異常聲音對(duì)照安裝記錄橡膠軸承預(yù)潤(rùn)滑時(shí)間min聽(tīng)針監(jiān)聽(tīng)，手動(dòng)，無(wú)沖擊現(xiàn)象主控壓力表測(cè)量表（續(xù)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具電動(dòng)機(jī)上機(jī)架垂直和水平方向測(cè)量；定子機(jī)座水平方向測(cè)量n=250～≤觀察，手試溫度計(jì)測(cè)量溫度計(jì)側(cè)量符合制造廠要求4～8計(jì)時(shí)h一般風(fēng)機(jī)安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般風(fēng)機(jī)安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損傷、手盤(pán)無(wú)卡澀±10標(biāo)高偏差mmmm/m水準(zhǔn)儀水平尺測(cè)量鋼卷尺測(cè)量鋼卷尺測(cè)量mmmm疏水管出口處水封高度比風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高50±20＞%，方向與氣流相水平尺和鋼直度控反尺測(cè)量風(fēng)機(jī)試運(yùn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表風(fēng)機(jī)試運(yùn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常振動(dòng)觀察，手感主控h達(dá)到設(shè)計(jì)值4～8用真空表測(cè)量計(jì)時(shí)試運(yùn)時(shí)間附屬機(jī)械聯(lián)軸器裝配及找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表附屬機(jī)械聯(lián)軸器裝配及找中心檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目聯(lián)軸器與軸裝配間隙游標(biāo)卡尺測(cè)量裝配及檢查涂色檢查徑向晃度端面瓢偏mmmm≤≤百分表測(cè)量表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目n≥3000固定式：≤，非固定式：≤≤≤固定式：≤，非固定式：≤百分表或塞尺測(cè)量對(duì)面讀數(shù)差的最大值固定式：≤，非固定式：≤固定式：≤，非固定式：≤固定式：≤，非固定式：≤500≤徑向≤≤符合制造廠要求嚴(yán)密不漏符合制造廠要求～游標(biāo)卡尺測(cè)量游標(biāo)卡尺測(cè)量性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器彈性圈靠聯(lián)軸器孔同一側(cè)時(shí)測(cè)量集裝式裝置安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表集裝式裝置安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目清潔、完好、無(wú)傷痕，觀察、與圖紙?jiān)O(shè)備檢查清潔、無(wú)焊渣、焊瘤、雜物觀察觀察儀表、變送器、信號(hào)器檢查完好，符合廠家要求位置正確、規(guī)格符合圖紙要求觀察、測(cè)量觀察標(biāo)高偏差按基準(zhǔn)線測(cè)量普通鐵水平尺整齊、美觀、平整，符合工藝要求，符合表規(guī)定平臺(tái)、梯子、欄桿制作一般熱交換器檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般熱交換器檢查性質(zhì)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清潔，無(wú)銹污及雜物，無(wú)損傷變形，無(wú)裂紋、砂眼、重皮封箱暢通，通路正確通壓縮空氣檢室通路平整、無(wú)凹坑、輻向溝槽無(wú)銹蝕、裂紋和損傷四周間隙均勻，螺母在法蘭的同一側(cè)，螺栓露出2～3扣塞尺檢查清潔，無(wú)裂紋，膨脹間隙足夠，表面平整、無(wú)毛刺、焊瘤廠家銘牌試驗(yàn)壓力lOmin檢查或倍工作壓主控力lOmin檢查注1：冷卻器分為板式、管式兩種，其均為整體供貨，現(xiàn)場(chǎng)不解體，如現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解體，則參照制造廠要求執(zhí)行，板式加熱器僅需要進(jìn)行外觀檢查及水壓試驗(yàn)。一般熱交換器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般熱交換器安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量鋼卷尺測(cè)量水準(zhǔn)儀測(cè)量水平尺或線錘、直尺測(cè)量浸水24h后檢查靈活，無(wú)卡澀接觸良好，動(dòng)作靈活、可靠手動(dòng)試驗(yàn)涂色檢查閥座手動(dòng)試驗(yàn)與熱交換器汽側(cè)同時(shí)作水壓試驗(yàn)符合制造廠要求符合表規(guī)定水壓試驗(yàn)觀察二次澆灌臥式加熱器滾輪與導(dǎo)軌接觸均勻，不脫空觀察一般箱罐安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表一般箱罐安裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廠家銘牌試驗(yàn)壓力lOmin檢查或倍工作壓力水壓10min檢查灌水24h后檢查符合圖紙要求零件齊全，無(wú)滲漏動(dòng)作靈活，無(wú)滲漏暢通，位置正確水位調(diào)節(jié)裝置取樣管觀察內(nèi)部防腐層二次澆灌符合表規(guī)定金屬構(gòu)件、鋼制平臺(tái)、梯子、欄桿和蓋板制作安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表金屬構(gòu)件、鋼制平臺(tái)、梯子、欄桿和蓋板制作安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≤5沿全高掛線錘測(cè)量測(cè)量璃管水平儀測(cè)量mm/m≤，且總值≤15mmmm齊全，高度≥100mm/m≤2，且總值≤20mm沿全高吊線錘、水平尺測(cè)量無(wú)毛刺、銳邊，轉(zhuǎn)彎圓滑，焊接牢固，焊縫銼平磨光，立柱不晃外觀梯踏步間距偏差mm≤5鋼直尺測(cè)量Kg/塊活動(dòng)蓋板重量表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四角無(wú)翹動(dòng)，頂面標(biāo)高符合圖紙要求安裝觀察齒輪(蝸輪)減速機(jī)，增速機(jī)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表齒輪(蝸輪)減速機(jī)，增速機(jī)檢查性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)裂紋、夾渣、鑄砂、（耐油漆可不清理）間隙＜塞尺檢查觀察箱體檢查漏油油位計(jì)觀察注油后檢查或灌煤油24h后檢查對(duì)準(zhǔn)嚙合部位蝕、裂紋涂色檢查涂色檢查涂色檢查百分表測(cè)量或壓保險(xiǎn)絲測(cè)量mmmmmmmmmmmm～～～～～～1L=41～801百分表測(cè)量或壓保險(xiǎn)絲測(cè)量齒側(cè)間隙②11lL=631～12501注1：L一圓柱齒輪中心距或圓錐齒輪分度圓錐母線長(zhǎng)。齒側(cè)接觸如不合格，應(yīng)由制造廠處理，不得手工刮研。注2：L1—蝸輪中心距。汽輪發(fā)電機(jī)組一般設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查見(jiàn)表。表（）分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱(chēng)單位工程汽輪發(fā)電機(jī)組其它設(shè)備安分部工程名裝稱(chēng)驗(yàn)收時(shí)間年月日相關(guān)資料執(zhí)行情況要求或經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)研究后進(jìn)行。制造質(zhì)量問(wèn)題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)有記錄和簽證。些部件才能觀察水壓試驗(yàn)情況而在水壓試驗(yàn)后又可能因此造成設(shè)備永久變形時(shí)，必須進(jìn)行臨時(shí)加固工作物起吊的支吊點(diǎn)。施工單位：(章)監(jiān)理單位：(章)監(jiān)理工程師：年月日年月日汽輪機(jī)本體安裝軸承座(箱)及軸瓦安裝適用范圍：適用于汽輪機(jī)本體軸承、推力軸承、軸承座的安裝，包括：1軸承座就位找正，2軸瓦及油檔間隙調(diào)整，3推力軸承間隙調(diào)整，4軸承座扣蓋。1軸承座就位找正檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表軸承座就位找正檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具軸承座中心與交付基礎(chǔ)中心線偏差卷尺檢查符合圖紙要求，偏差一最大熱膨脹情況下，軸承座各滑動(dòng)面不伸出臺(tái)板邊緣并有一定余量mm/m符合制造廠要求，且≤水平儀測(cè)量mm/m洼窩找中心后，以軸頸揚(yáng)度為準(zhǔn)水平儀測(cè)量2軸瓦及油檔間隙測(cè)量、調(diào)整檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表軸瓦及油檔間隙測(cè)量、調(diào)整檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具mm鋼直尺測(cè)量間隙塞尺測(cè)量壓保險(xiǎn)絲，外徑千分頂隙c軸瓦緊力d尺、塞尺測(cè)量涂色檢查塞尺測(cè)量符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求下部B3推力軸承間隙測(cè)量、調(diào)整檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表推力軸承間隙測(cè)量、調(diào)整性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具表面光滑無(wú)毛刺、凹坑、劃痕和機(jī)械損傷PT檢查或浸煤油(4～8小時(shí))符合制造廠要求，一般外徑千分尺或光滑、無(wú)毛刺、道痕外徑千分尺沿周長(zhǎng)測(cè)量各點(diǎn)厚度過(guò)球面半徑的10%塞尺檢查瓦墊與進(jìn)油口接觸進(jìn)油節(jié)流孔尺寸推力瓦進(jìn)出油側(cè)坡度倒角組裝后往復(fù)頂測(cè)量推力間隙mmmm每塊推力瓦塊接觸面積(不含油楔部分)涂色法檢查塞尺測(cè)量油封環(huán)總間隙符合制造廠要求4軸承座扣蓋檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表軸承座扣蓋檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具符合制造廠要求且滿足熱膨脹要求mm鋼直尺測(cè)量觀察間隙控零件齊全，清潔、無(wú)雜物軸承座內(nèi)清理檢查頂軸油管及測(cè)溫裝置安裝安裝完畢壓保險(xiǎn)絲、塞尺測(cè)量觀察符合制造廠要求軸承蓋結(jié)合面涂料結(jié)合面螺栓涂密封膠緊固、與螺母配合良好擋油環(huán)外側(cè)隔熱板與軸的徑向間隙mm1～塞尺測(cè)量汽缸清理檢查適用范圍：適用于汽輪機(jī)本體汽缸及轉(zhuǎn)子清理檢查，包括：1低壓缸清理檢查，2高、中壓缸清理檢查，3內(nèi)缸進(jìn)汽管清理檢查，4高、中壓缸噴嘴室、隔板(套)、汽封(套)檢查，5低壓缸進(jìn)汽室、隔板(套)、汽封(套)檢查。1低壓缸清理檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表低壓缸清理檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、用5～10倍放大焊瘤和損傷鏡觀察控平整、光滑、無(wú)毛刺，防腐涂層除凈，無(wú)機(jī)械損傷外觀接觸面水平與垂直結(jié)合面檢查光滑，無(wú)銹蝕、污垢，防腐涂層應(yīng)全部除凈主控表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位主應(yīng)整圈連續(xù)接觸，無(wú)間斷，并有一定寬度汽缸上的管道法蘭接觸面絲扣光滑，無(wú)毛刺，無(wú)損傷配合松緊適宜，螺母用手?jǐn)Q到底無(wú)錯(cuò)位絲孔下栽絲扣應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，上栽絲扣應(yīng)低于法蘭平面平整，不加涂料，臨時(shí)壓板拆除應(yīng)銳利門(mén)材質(zhì)、厚度2高、中壓缸清理檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高、中壓缸清理檢查性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控主控主控?zé)o裂紋、夾渣、重皮、用5～10倍放大汽缸外觀檢查水平結(jié)合面檢查蒸汽室內(nèi)部焊瘤和損傷光滑，無(wú)銹蝕、污垢，防腐涂層應(yīng)全部除凈著物鏡觀察汽缸上的管道法蘭主斷，并有一定寬度絲扣光滑，無(wú)毛刺，無(wú)損傷接觸面外觀檢查手?jǐn)Q到底絲孔下栽絲扣應(yīng)全部擰入應(yīng)低于法蘭平面主控栽絲螺栓3內(nèi)缸進(jìn)汽管清理檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表內(nèi)缸進(jìn)汽管清理檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具觀察觀察和手感檢查內(nèi)、外徑千分尺測(cè)量開(kāi)后恢復(fù)原狀進(jìn)汽彈性良好符合制造廠要將密封環(huán)放在噴嘴室套開(kāi)口間隙安裝方向mmmm管內(nèi)檢查上下缸進(jìn)汽管與進(jìn)汽口軸向間隙符合制造廠要求鋼直尺測(cè)量4高、中壓缸噴嘴室、隔板(套)、汽封(套)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高、中壓缸噴嘴室、隔板(套)、汽封(套)檢查性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)缺陷、損傷、油漆、油污、銹污，外表應(yīng)露出金屬光澤查觀察和手感檢符合制造廠要求游標(biāo)卡尺測(cè)量無(wú)鑄砂、裂紋、焊瘤、油漆、油污、銹污，外表應(yīng)露出金屬光澤、汽封齒邊緣平整無(wú)卷曲查檢查符合制造廠要求觀察和手感檢隔板掛耳與汽缸中分面高差用刀口平尺及塞尺測(cè)量符合制造廠要求松緊適宜隔板及槽結(jié)合面光潔，無(wú)毛刺、油污觀察和手感完整、無(wú)短缺、卷邊，邊緣修尖下隔板(套)疏水孔檢查應(yīng)暢通5低壓缸進(jìn)汽室、隔板(套)、汽封(套)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表低壓缸進(jìn)汽室、隔板(套)、汽封(套)檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具與圖紙核對(duì)符合制造廠要求測(cè)量檢查觀察無(wú)鑄砂、裂紋、焊瘤、油漆、油污、銹污，外表應(yīng)露出金屬光澤、汽封齒邊緣平整無(wú)卷曲查檢查符合制造廠要求觀察和手感檢隔板掛耳與汽缸中分面高差用刀口平尺及塞尺測(cè)量符合制造廠要求松緊適宜觀察觀察和手感觀察光潔，無(wú)毛刺、油污完整、無(wú)短缺、卷邊，邊緣修尖下隔板(套)疏水孔檢查應(yīng)暢通汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位光滑，無(wú)銹蝕、毛刺、裂紋、油漆、油脂及其它損傷用5～10倍放大鏡檢查外)、損傷，鑲裝平整，無(wú)偏斜和凸出間隙符合制造廠要求塞尺檢查并記錄塞尺測(cè)量級(jí)塞尺測(cè)量級(jí)振動(dòng)等檢測(cè)≤百分表測(cè)量符合制造廠總裝記錄，且≤百分表測(cè)量橢圓度不柱度主mm控≤外徑千分尺測(cè)量≤百分表測(cè)量百分表測(cè)量百分表測(cè)量百分表測(cè)量百分表檢查聯(lián)軸器端面鑲裝應(yīng)牢固，無(wú)歪斜、損傷內(nèi)部清潔，無(wú)焊渣、鐵屑或其它雜物，并有匯油孔內(nèi)徑、外徑千分尺測(cè)量百分表檢查止口外圓、內(nèi)圓向晃度控汽缸組合就位適用范圍：適用于汽輪機(jī)本體低壓缸和高中壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查及汽缸就位找正，包括：1低壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查，2高、中壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查，3汽缸就位找正。1低壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表低壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主mm控連通管或水準(zhǔn)儀測(cè)量汽缸中分面與軸承座高差符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求塞尺檢查觀察對(duì)角線符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求卷尺測(cè)量卷尺測(cè)量卷尺測(cè)量寸寸控表低壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑千分尺測(cè)量上、下缸吻合，符合出廠記錄符合制造廠要求力矩扳手封閉以前進(jìn)行鎖緊。如用電焊鎖緊，應(yīng)在螺母和汽缸壁處點(diǎn)焊。設(shè)計(jì)要求密封焊接的部位，應(yīng)同時(shí)焊好。接口型式符合制造廠要求塞尺檢查不得塞通，在汽缸法蘭同一斷面處，冷緊三分之一螺栓，用塞尺檢查mm從內(nèi)外兩側(cè)塞入長(zhǎng)度總和不得超過(guò)汽缸法蘭寬度的1/3合面面≥塞尺檢查深度尺或鋼直尺檢查mm扣螺栓絲扣露出螺母實(shí)際查看2高、中壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高、中壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平結(jié)合面間隙塞尺自?xún)?nèi)外兩側(cè)檢查均冷緊三分之一螺塞不入栓，用塞尺檢查塞尺自?xún)?nèi)外兩側(cè)檢查，一般不得塞入，個(gè)別塞冷緊三分之一螺入部分不得超過(guò)汽缸法栓，用塞尺檢查蘭密封面寬度的1/3≥塞尺檢查深度尺或鋼直尺檢查mm扣螺栓絲扣露出螺母實(shí)際查看3汽缸就位找正檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽缸就位找正檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目汽缸中心與交付基礎(chǔ)中心線偏差線錘、鋼卷尺、鋼絲汽缸與臺(tái)板的相對(duì)滿足機(jī)組膨脹要求觀察符合圖紙要求，偏差應(yīng)水準(zhǔn)儀測(cè)量mm/m汽缸橫向水平汽缸縱向水平符合制造廠要求且≤合像水平儀測(cè)量mm/m洼窩找中心后，以軸頸揚(yáng)度為準(zhǔn)合像水平儀測(cè)量大平尺、合象水mm/m平儀或精密水準(zhǔn)≤儀或水平管、深度千分尺測(cè)量聯(lián)系螺栓與螺孔膨脹方向、間隙滿足汽缸膨脹要求觀察汽缸內(nèi)部件組合安裝1軸瓦軸承座及234高壓噴嘴室安裝，5(套環(huán))7低壓缸內(nèi)部件洼窩找中心，8高、中壓缸內(nèi)部件洼窩找中心1軸承座、汽缸與轉(zhuǎn)子找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表軸承座、汽缸與轉(zhuǎn)子找中心檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具徑千分尺或百分表測(cè)量主軸中心偏c-[(a+b控差)/2]左右主汽缸與軸承座橫向水平汽缸與軸承縱向水平mmm/m合像水平儀測(cè)量符合制造廠要求2低壓內(nèi)缸安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表低壓內(nèi)缸安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量塞尺、內(nèi)、外徑千分尺和量規(guī)測(cè)量塞尺或千分表測(cè)量軸向定位鍵間隙mmmmmmmm符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求測(cè)量控測(cè)量隙控連通管接頭與外缸主定位鍵間隙塞尺測(cè)量控mmmm符合制造廠要求符合制造廠要求塞尺測(cè)量控主控塞尺及深度千分尺測(cè)量抽汽口裝配間隙3高、中壓內(nèi)缸安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高、中壓內(nèi)缸安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量塞尺、內(nèi)、外徑千分尺和量規(guī)測(cè)量塞尺或千分表測(cè)量軸向定位鍵間隙mmmmmm符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求測(cè)量裝配間隙控主控塞尺及深度千分尺測(cè)量抽汽口裝配間隙4高壓噴嘴室安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高壓噴嘴室安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中分面間隙緊螺栓后塞尺檢查上下縱向鍵兩側(cè)總主mm符合制造廠要求間隙與下內(nèi)缸支主承面與上內(nèi)缸平主塞尺測(cè)量面間隙軸向定位槽間隙控主控5高、中壓缸隔板(套)、平衡活塞(環(huán))、進(jìn)汽分流環(huán)、汽封套安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高、中壓缸隔板(套)、平衡活塞(環(huán))、進(jìn)汽分流環(huán)、汽封套安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具測(cè)量塞尺測(cè)量深度尺或鋼直尺檢查測(cè)量部及底部軸向定高、中壓內(nèi)缸測(cè)量mm符合制造廠要求mm符合制造廠要求汽封套軸向定位尺寸鋼直尺測(cè)量6低壓缸隔板(套)、平衡活塞(環(huán))、進(jìn)汽分流環(huán)、汽封套安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表低壓缸隔板(套)、平衡活塞(環(huán))、進(jìn)汽分流環(huán)、汽封套安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具進(jìn)汽管密封環(huán)徑向測(cè)量符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求間隙進(jìn)汽管密封環(huán)軸向間隙測(cè)量進(jìn)汽管端部膨脹間隙深度尺或鋼直尺檢查內(nèi)、外徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)、外徑千分尺測(cè)量符合制造廠要求符合制造廠要求汽封套軸向定位尺寸鋼直尺測(cè)量7低壓缸內(nèi)部件洼窩找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表低壓缸內(nèi)部件洼窩找中心性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位符合制造廠要求且偏差≤主控主控主控主控主控主控主控以廠家基準(zhǔn)洼窩中心連線為拉鋼絲或激光方法，千分尺測(cè)量部件下部c-[(a+b)/2]8高、中壓缸內(nèi)部件洼窩找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表高、中壓缸內(nèi)部件洼窩找中心檢查性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具主控主控主控主控主控主控主控主控噴嘴組壓以廠家基準(zhǔn)洼窩中心連線為拉鋼絲或激光方法，千分尺測(cè)量平衡活c-[(a+b)/2]汽缸負(fù)荷分配檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽缸負(fù)荷分配檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在兩端用塞尺檢查接觸良好，間隙＜控符合制造廠要求，一般百分表測(cè)量取兩垂弧差半空缸加轉(zhuǎn)子，用測(cè)力計(jì)法檢查mm/m合像水平儀測(cè)量塞尺檢查貓爪螺孔與螺栓四周間隙符合制造廠要求，且滿足熱膨脹要求通流部分間隙測(cè)量調(diào)整檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表通流部分間隙測(cè)量調(diào)整性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求0°和90°分別測(cè)量轉(zhuǎn)子通流，軸向間隙用塞尺或楔形塞尺測(cè)量；向隙徑向間隙用塞尺測(cè)量，全實(shí)缸狀態(tài)貼膠布檢查。汽封塊圓周膨脹間隙轉(zhuǎn)子定位尺寸K值主mm符合制造廠要求用塞尺或楔形塞尺檢查轉(zhuǎn)子按K值位置定位后，分別在最小軸向通流間隙mm符合制造廠要求半實(shí)缸及全實(shí)缸狀態(tài)下頂推轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)量汽封間隙測(cè)量調(diào)整檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽封間隙測(cè)量調(diào)整檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具軸向間隙用塞尺或楔形塞尺實(shí)缸狀態(tài)貼膠布檢查。齒向間隙各汽封體弧段在汽封套槽內(nèi)的軸向間隙各汽封體弧段裝配在汽封套槽內(nèi)的整圈膨脹間隙汽機(jī)扣蓋適用范圍：適用于汽輪機(jī)扣蓋，包括：1汽機(jī)扣蓋前檢查，2汽機(jī)扣蓋。1汽機(jī)扣蓋前檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽機(jī)扣蓋前檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目清潔，無(wú)雜物，孔洞封滑，無(wú)毛刺，易松動(dòng)部觀察和手感件鎖緊需熱緊的螺母與汽缸或墊圈的接觸平面嚴(yán)密，接觸均勻光滑、無(wú)毛刺，螺栓和螺母配合不宜松曠或母均應(yīng)有鋼印標(biāo)記，不得任意調(diào)換應(yīng)全部擰入汽缸法蘭面垂直度應(yīng)符合制造廠要求扣部分螺栓絲扣應(yīng)在螺母外露出2～3扣。罩形螺母冷緊到安裝位置時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其在緊固到位后罩頂內(nèi)與螺栓頂部留有2mm左右的間隙。螺母在螺栓上試緊到安裝位置(引進(jìn)型機(jī)組具有錐度的螺栓安裝要求按制造廠要求)2汽機(jī)扣蓋檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽機(jī)扣蓋檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部清潔無(wú)雜物，組裝位置正確，易松動(dòng)部件已最終鎖緊，易松動(dòng)無(wú)全程監(jiān)督及空用部件已拆除，各孔洞通道部分暢通，堵塞隔絕部分已封堵氣吹掃扣蓋中需安裝部分安裝齊全、正確汽缸水平結(jié)合面涂料敷設(shè)涂料正確，厚度符合涂料廠家要求，分布均勻貓爪墊塊總數(shù)不超過(guò)3mm塊并接觸密實(shí)，轉(zhuǎn)換前百分表測(cè)量后汽缸中心變化≤緊固順序正確，力矩符觀察，力矩扳伸長(zhǎng)量：專(zhuān)用緊固順序正確，螺栓伸測(cè)量桿及深度長(zhǎng)量或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)弧長(zhǎng)值千分尺測(cè)量符合制造廠要求弧長(zhǎng)：卷尺測(cè)量汽機(jī)扣蓋后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子根據(jù)實(shí)際情況均勻轉(zhuǎn)盤(pán)動(dòng)手感、聽(tīng)貓爪墊塊承力面接觸密實(shí)，塞尺塞入部分不超過(guò)全面積的后汽缸中心變化一般≤塞尺兩端檢查;百分表測(cè)量軸系調(diào)整及連接適用范圍：適用于軸系調(diào)整及連接，包括：1聯(lián)軸器找中心，2聯(lián)軸器鉸孔連接。1聯(lián)軸器找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表聯(lián)軸器找中心檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)盡量使瓢偏相互抵消百分表測(cè)量轉(zhuǎn)子定位尺寸偏差符合制造廠要求≤檢查外徑千分尺檢查聯(lián)軸器墊片厚度偏差mm/m合像水平儀測(cè)量轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度符合制造廠要求2聯(lián)軸器鉸孔連接檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表聯(lián)軸器鉸孔連接檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中心復(fù)查符合制造廠要求mmmm動(dòng)度變化鉸孔順序正確符合制造廠要求鉸鉸孔后對(duì)應(yīng)靠孔背輪螺栓孔徑主控內(nèi)徑量表測(cè)量聯(lián)偏差觀察觀察器糙度螺栓表面粗糙度千分尺測(cè)量聯(lián)軸器止口間隙或緊力天平或電子秤稱(chēng)重對(duì)稱(chēng)螺栓重量差外徑、深度千分緊固順序正確，緊固程尺測(cè)量、力矩扳度符合制造廠要求手或液壓拉伸專(zhuān)用工具轉(zhuǎn)子在正確的兩聯(lián)軸器實(shí)際規(guī)測(cè)量軸向調(diào)整墊片應(yīng)與聯(lián)軸器同心,并一起鉸孔聯(lián)軸器正式聯(lián)接前后用百分表測(cè)量封牢無(wú)需鉸孔聯(lián)軸器螺栓與螺孔配合千分尺測(cè)量注壓來(lái)衡量?；N(xiāo)系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整適用范圍：適用于滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整，包括：1滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙調(diào)整，2軸承座與汽缸間定中心梁安裝，3推拉裝置安裝。1滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具立銷(xiāo)塞尺及千分尺測(cè)量(圖塞尺及千分尺測(cè)量(圖塞尺測(cè)量(圖塞尺測(cè)量(圖主mm控2軸承座與汽缸間定中心梁安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表軸承座與汽缸間定中心梁安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具厚度符合制造廠設(shè)計(jì)，無(wú)扭曲及強(qiáng)力安裝現(xiàn)象測(cè)量，觀察定中心梁墊片接合主面間隙不緊連接螺＜栓，塞尺測(cè)量有預(yù)偏量要求的定中照制造廠要求進(jìn)行緊定中心梁冷態(tài)安裝主預(yù)偏量mm百分表檢查設(shè)計(jì)值進(jìn)行預(yù)抬或預(yù)尺寸定位銷(xiāo)與定位套筒主mmmmmm符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求內(nèi)外徑千分尺測(cè)量定位套筒與定中心主梁安裝孔直徑間隙控3推拉裝置安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表推拉裝置安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具厚度冷態(tài)時(shí)確定，且符合制造廠設(shè)計(jì)，無(wú)扭曲及強(qiáng)力安裝現(xiàn)象外徑千分尺測(cè)量，觀察推拉桿墊片配置推拉桿墊片接合面主間隙不緊連接螺栓，塞尺測(cè)量mm＜控mmmmmm符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求內(nèi)外徑千分尺測(cè)量安裝孔直徑間隙控盤(pán)車(chē)設(shè)備檢查安裝適用范圍：適用于盤(pán)車(chē)設(shè)備檢查安裝，包括：1盤(pán)車(chē)設(shè)備清掃檢查，2盤(pán)車(chē)設(shè)備組裝。1盤(pán)車(chē)設(shè)備清掃檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表盤(pán)車(chē)設(shè)備清掃檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鑄砂、裂紋、砂眼，觀察和手感檢緊螺栓用塞尺檢查清掃干凈，暢通緊密貼合觀察觀察觀察觀察液內(nèi)部潤(rùn)滑油路主進(jìn)油孔盤(pán)內(nèi)部液壓油路主進(jìn)油孔清掃干凈，暢通清掃干凈，暢通壓控車(chē)控2盤(pán)車(chē)設(shè)備組裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表盤(pán)車(chē)設(shè)備組裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擺動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)子大齒輪間隙或外徑千分尺符合制造廠要求應(yīng)保持足夠距離符合制造廠要求～4內(nèi)部緊固件電機(jī)側(cè)軸端密封材料符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求符合制造廠要求百分表測(cè)量百分表測(cè)量壓控間隙力矩扳手緊固檢查中、低壓缸連通管安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表中、低壓缸連通管安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具連通管內(nèi)部清掃法蘭面清理觀察和手感檢查對(duì)口間隙及坡口焊口嚴(yán)密性觀察或滲油試無(wú)滲漏不歪斜和無(wú)強(qiáng)制對(duì)口無(wú)錯(cuò)口法蘭對(duì)口法蘭螺孔觀察和手感檢查螺栓與螺母配合不咬口，不松曠游標(biāo)卡尺測(cè)量觀察連通管支架安裝伸縮節(jié)與聯(lián)桿疏水管用壓縮空氣吹塞尺測(cè)量塞尺測(cè)量主控主控符合制造廠設(shè)計(jì)鋼直尺測(cè)量汽缸、主汽閥及調(diào)節(jié)汽閥保溫前檢查及汽輪發(fā)電機(jī)化妝板安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽缸、主汽閥及調(diào)節(jié)汽閥保溫前檢查及汽輪發(fā)電機(jī)化妝板安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具注1：制造廠如有特殊要求，應(yīng)按制造廠要求執(zhí)行。塊配置強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查見(jiàn)表。表汽輪發(fā)電機(jī)安裝前基礎(chǔ)準(zhǔn)備、墊鐵(塊)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱(chēng)汽輪發(fā)電機(jī)安裝單位工程分部工程名稱(chēng)前基礎(chǔ)準(zhǔn)備、墊鐵(塊)配置工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日?qǐng)?zhí)行情相關(guān)資汽輪發(fā)電機(jī)組的施工及驗(yàn)收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為依須具備一定的審批手續(xù)。1施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)必要的檢驗(yàn)鑒定。2合下列工序進(jìn)行：(2)汽輪機(jī)全部汽缸就位和發(fā)電機(jī)定子就位前；3陷觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)。汽缸和軸承座的安裝應(yīng)符合下列要求：(1)汽缸與軸承座的縱橫中心線應(yīng)符磁機(jī)的各地腳螺栓均能穿入螺栓孔。無(wú)法施工。4施工單位：(章)監(jiān)理單位：(章)監(jiān)理工程師：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日年月日汽輪機(jī)本體安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查見(jiàn)表。表汽輪機(jī)本體安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱(chēng)單位工程汽輪發(fā)電機(jī)本體安裝分部工程名稱(chēng)汽輪機(jī)本體安裝名稱(chēng)年月日?qǐng)?zhí)行情相關(guān)資汽輪發(fā)電機(jī)組的施工及驗(yàn)收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為依須具備一定的審批手續(xù)。施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)使用。合下列工序進(jìn)行：34(4)整套試運(yùn)行后。對(duì)于濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)。處理。汽缸安裝前對(duì)設(shè)備的有關(guān)制造質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行錄，不符合要求時(shí)應(yīng)研究處理：7(2)需熱緊的螺母與汽缸或墊圈的接觸觸均勻。(3)汽缸的栽絲螺栓的絲扣部分，應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，絲扣應(yīng)低于法蘭平面，栽絲螺栓與法蘭平面的垂直度應(yīng)符合制造(4)當(dāng)螺母在螺栓上試緊到安裝位置時(shí)，螺栓絲扣應(yīng)在螺母外露出2～3扣。罩到位后罩頂內(nèi)與螺栓頂部留有2mm左右的間隙。引進(jìn)型機(jī)組具有錐度的螺栓安裝要求，應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。(6)對(duì)有損傷的絲扣應(yīng)進(jìn)行修刮，最后孔內(nèi)的絲扣，應(yīng)配制專(zhuān)用絲錐進(jìn)行。(7)絲扣經(jīng)檢查修理后，應(yīng)用顆粒度很好以防灰塵和磕碰。間隙允許在滑銷(xiāo)整個(gè)接觸面上進(jìn)行補(bǔ)焊或許用斂擠的方法縮小滑銷(xiāo)間隙。13(1)墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；(4)汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定；(5)汽缸的水平揚(yáng)度及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸度的測(cè)定；(6)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的終測(cè)定；(8)隔板找中心；(9)汽封及通流部分間隙的測(cè)定；(10)推力軸承間隙的調(diào)整與測(cè)定；(11)汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查；(12)汽缸內(nèi)零部件缺陷的消除；閉。施。術(shù)資料。裂口、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷；b)100％的光譜檢查，高合金鋼螺栓檢c)100％的硬度檢查；施工單位：(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：(章)監(jiān)理工程師：年月日調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)安裝適用范圍：適用于汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)檢查安裝，包括：1汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)清理檢查，2汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)安裝。1汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)清理檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)清理檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查光譜、硬度檢查符合制造廠要求5倍以上放大理表面露出屬光澤鏡觀察觀察閥理施涂色法或劃鉛筆印法查蒸網(wǎng)孔汽安裝位置與圖紙核對(duì)、觀察正確、完好、可靠自由靈活、不卡澀符合制造廠要求符合制造廠要求推拉、觀察推拉，深度尺測(cè)推拉，深度尺測(cè)閥蓋及閥體結(jié)合面檢查涂色法觀察閥蓋及閥體結(jié)合面墊片主控主控材質(zhì)栓符合制造廠要求符合制造廠要求光譜檢查硬度檢查硬度符合制造廠要求力矩扳手螺母熱緊旋主轉(zhuǎn)弧長(zhǎng)符合制造廠要求卷尺測(cè)量控2汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼卷尺測(cè)量普通鐵水平尺塞尺檢查水泡居中接觸密實(shí)框行；汽門(mén)座架平直移冷拉值動(dòng)，方位和數(shù)值符合制造廠要求卷尺測(cè)量卷尺測(cè)量mm符合制造廠要求塞尺測(cè)量冷拉值或支主架偏裝值控執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查管道接口活塞動(dòng)作符合制造廠要求與圖紙核對(duì)動(dòng)作檢查mm推拉，測(cè)量求裝配與圖紙核對(duì)核對(duì)、校驗(yàn)活塞位置與就地行程指示器連桿裝配觀察、動(dòng)作觀察正確、牢固，并應(yīng)鎖定符合制造廠要求符合制造廠要求推拉，測(cè)量推拉，測(cè)量觀察彈簧檢查操主控主控與圖紙核對(duì)其徑符合制造廠要求；節(jié)流孔塞它與圖紙核對(duì)密封圈濾芯查合格證與圖紙核對(duì)試動(dòng)作牢固密封不漏油符合制造廠要求觀察動(dòng)作、深度游標(biāo)卡尺試動(dòng)作試動(dòng)作線性差動(dòng)變送器裝配要求與圖紙核對(duì)保護(hù)裝置安裝適用范圍：適用于保護(hù)裝置安裝，包括：1危急遮斷器安裝，2危急遮斷油門(mén)安裝，3危急遮斷裝置安裝，4其它保安操作裝置安裝。1危急遮斷器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表危急遮斷器安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完好，無(wú)銹蝕、裂紋、損傷、變形軸端徑向圓周晃度≤調(diào)整螺帽核對(duì)標(biāo)記脫扣板機(jī)掛鉤咬合塞尺測(cè)量2危急遮斷油門(mén)安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表危急遮斷油門(mén)安裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查遮斷滑閥閥蝶與閥座接觸漏油試動(dòng)、觀察遮斷滑閥裝置定位彈簧手柄與圖紙核對(duì)試驗(yàn)檢查電磁閥試動(dòng)作磁塞試驗(yàn)檢查試驗(yàn)檢查直尺測(cè)量及垂直推動(dòng)桿與開(kāi)關(guān)接觸良好缸行程開(kāi)關(guān)間距符合制造廠要求與實(shí)際位置一致塞尺測(cè)量通氣試驗(yàn)試脫扣杠桿及試主驗(yàn)拉桿主控主控主控裝配間隙符合制造廠要求傳動(dòng)靈活、不卡澀，動(dòng)作泄漏管道通氣試驗(yàn)表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位置正確、內(nèi)部清潔、連接牢固、無(wú)泄漏與圖紙核對(duì)試動(dòng)動(dòng)作壓力調(diào)整清潔、裝配固定牢靠；節(jié)流孔塞連桿裝配位置、孔徑符合制造廠與圖紙核對(duì)要求；動(dòng)作自由靈活，不卡澀3危急遮斷裝置安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表危急遮斷裝置安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)傷、變形定位銷(xiāo)或緊定螺釘騎縫螺絲嵌縫沖牢彈簧松緊合適手柄手柄有保護(hù)罩定位位置正確符合制造廠要求與圖紙核對(duì)塞尺環(huán)間隙動(dòng)作試動(dòng)作裝配動(dòng)作裝配動(dòng)作裝配與圖紙核對(duì)試動(dòng)與圖紙核對(duì)試動(dòng)主遮斷電接牢固、無(wú)泄漏與圖紙核對(duì)動(dòng)作確、可靠電磁閥試驗(yàn)檢查試動(dòng)作氣或油缸活塞試驗(yàn)檢查試驗(yàn)檢查垂直推動(dòng)桿與開(kāi)關(guān)接觸良好活動(dòng)盤(pán)行程開(kāi)關(guān)間距符合制造廠要求與實(shí)際位置一致直尺測(cè)量校核指示位置表危急遮斷裝置安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位置正確，與危急遮斷器的進(jìn)油室對(duì)正觀察塞尺測(cè)量通氣試驗(yàn)測(cè)量間隙符合要求，且滿足轉(zhuǎn)子最大脹差要求正確、牢固，無(wú)泄漏，內(nèi)部清潔管道清潔、暢通、密封無(wú)泄漏通氣試驗(yàn)清潔、裝配固定牢靠；節(jié)流孔塞連桿裝配位置、孔徑符合制造廠與圖紙核對(duì)要求；動(dòng)作自由靈活，不卡澀4其它保安操作裝置安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表其它保安操作裝置安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查觀察、試動(dòng)光譜核查動(dòng)與圖紙核對(duì)斷試動(dòng)作與圖紙核對(duì)與圖紙核對(duì)置、孔徑符合制造廠要求；節(jié)流孔塞與圖紙核對(duì)隔膜閥裝配動(dòng)作與圖紙核對(duì)試動(dòng)主控低油壓、低真空保主護(hù)裝置試動(dòng)作試動(dòng)作試動(dòng)作軸向位移及差脹保主護(hù)裝置其他電子保護(hù)裝置(超速監(jiān)測(cè)保護(hù)，振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)等)配合熱工安裝，位置正確，試驗(yàn)動(dòng)作數(shù)字準(zhǔn)確主油泵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表主油泵安裝①性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鑄砂、裂紋、油漆及雜物緊1/3螺栓用塞尺沿四周檢查泵殼水平結(jié)合面間隙＜內(nèi)徑千分尺測(cè)量塞尺或涂色檢查葉輪與軸及連接鍵配合轉(zhuǎn)子上的螺栓、螺母百分表測(cè)量百分表測(cè)量葉輪密封環(huán)徑向晃主≤度控葉輪側(cè)密封環(huán)徑向主和軸向總間隙泵殼側(cè)密封環(huán)徑向主和軸向總間隙葉輪前后側(cè)與泵殼主游標(biāo)卡尺、塞尺測(cè)量符合制造廠要求符合制造廠要求游標(biāo)卡尺、塞尺測(cè)量控符合制造廠要求，且大于最大脹差塊規(guī)測(cè)量通氣吹掃軸向間隙注1：主要是泵軸葉輪與汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子連為一體的離心式主油泵?？谷加拖到y(tǒng)設(shè)備及管道安裝適用范圍：適用于抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝，包括：1抗燃油箱、油泵、2抗燃油系統(tǒng)管道安裝，3抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗。1抗燃油箱、油泵、冷油器、濾油器及蓄能器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表抗燃油箱、油泵、冷油器、濾油器及蓄能器安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)箱油位指示器磁棒靈活，與實(shí)際油位相符清洗干凈校核觀察清潔無(wú)破損，裝卸靈活，規(guī)格符合制造廠要求各濾芯外觀完好，規(guī)格型號(hào)、接口正確，固定牢靠完好，規(guī)格型號(hào)、接口正確油泵檢查與圖紙核對(duì)冷油器倍工作壓力，5min后檢查MPa無(wú)滲漏濾油器及再生裝置位置方向正確、固定牢固與圖紙核對(duì)蓄能器主控?zé)o泄漏、充氮壓力符合制造廠要求2抗燃油系統(tǒng)管道安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表抗燃油系統(tǒng)管道安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位內(nèi)外壁清洗干凈，無(wú)焊渣、銹污、雜物無(wú)重皮、起皺油管檢查油管彎制球形口鎖母接頭接觸面接觸均勻、連續(xù)無(wú)斷痕連接無(wú)強(qiáng)制對(duì)口，無(wú)死頭或中間弓起，不窩存空氣，并有熱膨脹補(bǔ)償油管安裝形式符合圖紙要求，布支架安裝焊口檢查置合理管路、接頭及管件材質(zhì)管端光潔、無(wú)毛刺，不得使用砂輪切管機(jī)或火焰切割管路及部件清洗系統(tǒng)密封圈清潔、無(wú)雜物，無(wú)腐蝕選用氟橡膠圈查合格證3抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目與圖紙核對(duì)檢查圖紙核對(duì)、檢已更換為臨時(shí)沖洗濾芯已按規(guī)定安裝熱工儀表沖洗用油裝油器具系統(tǒng)檢查化驗(yàn)、檢查觀察壓力表循環(huán)沖洗油溫取樣點(diǎn)位置溫度計(jì)測(cè)量觀察符合設(shè)計(jì)要求顆粒數(shù)取樣化驗(yàn)觀察主控潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝適用范圍：適用于潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝，包括：12冷油器安裝，3濾油器安裝，4立式臥式油泵檢查安裝，5油泵試運(yùn)，6注油器及油蝸輪泵安裝，7油凈化裝置安裝，8潤(rùn)滑油()管道安裝，9潤(rùn)滑(密封油系統(tǒng)循環(huán)沖洗。1集裝油箱安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表集裝油箱安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完好，無(wú)傷痕，組件齊全與圖紙核對(duì)與圖紙核對(duì)濾網(wǎng)清潔，無(wú)破損，內(nèi)外側(cè)有固定裝置，裝卸靈活法蘭栽絲孔浮筒嚴(yán)密性主控浸煤油量無(wú)變化無(wú)滲漏無(wú)銹皮、焊渣，清潔，內(nèi)表面不溶于汽輪機(jī)油的漆類(lèi)無(wú)脫落；溶于汽輪機(jī)油的漆類(lèi)必須除掉全程靈活、不卡澀，符合制造廠要求可調(diào)逆止閥動(dòng)作、觀察封閉后不得再鉆孔、氣割、焊接以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，鋼卷尺測(cè)量符合表規(guī)定牢固，垂直，浮筒標(biāo)桿上下動(dòng)作平穩(wěn)，指示準(zhǔn)確吊線錘沿總高度測(cè)量、試動(dòng)梯子步道，平臺(tái)，欄桿符合表規(guī)定觀察2冷油器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表冷油器安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、型號(hào)、接口、位置正確,清潔，無(wú)銹污及雜物，無(wú)損傷變形±10觀察,與圖紙核對(duì)以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，鋼卷尺測(cè)量縱橫中心線偏差安裝垂直度偏差mm/m吊線錘沿總高度測(cè)量符合表、表規(guī)定符合表規(guī)定二次澆灌油壓或風(fēng)壓30min后檢查目測(cè)MPa無(wú)滲漏壓)試驗(yàn)試驗(yàn)水質(zhì)器廠家銘牌試驗(yàn)壓力5min檢查(1.5倍工作壓力5min檢查MPa閥碟應(yīng)嚴(yán)密，閥桿應(yīng)不部有明顯標(biāo)志系統(tǒng)試運(yùn)行、觀察注1：冷卻器分為板式、管式兩種，其均為整體供貨，現(xiàn)場(chǎng)不解體，如現(xiàn)注2：水側(cè)水壓和油側(cè)氣壓根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可任選一側(cè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。3濾油器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表濾油器安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清潔，無(wú)銹污及雜物，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差縱橫中心線偏差安裝垂直度偏差以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，鋼卷尺測(cè)量mm/≤5吊線錘沿總高度測(cè)量基礎(chǔ)、墊鐵、地腳螺栓二次澆灌符合表規(guī)定清潔、無(wú)短路現(xiàn)象完好，孔眼應(yīng)符合制造廠要求內(nèi)部檢查完好、無(wú)破損、固定牢靠，符合制造廠要求閥蝶嚴(yán)密，閥桿不漏油，切換位置應(yīng)在外部有明顯標(biāo)志系統(tǒng)試運(yùn)行、觀察切換閥4立式油泵檢查安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表立式油泵檢查安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鑄砂、氣孔、裂紋、油漆，各油道油孔位置正確、暢通查泵殼排氣孔暢通平整、光潔，無(wú)毛刺及輻向溝槽清潔無(wú)破損，安裝牢固完好，無(wú)銹蝕、裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活軸承≤游標(biāo)卡尺測(cè)量向內(nèi)外徑游標(biāo)卡尺測(cè)向控5臥式油泵檢查安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表表。表臥式油泵檢查安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鑄砂、氣孔、裂紋，觀察mmmm鋼卷尺測(cè)量鋼卷尺測(cè)量縱橫中心線偏差≤10表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具水平尺觀察清潔無(wú)破損，且固定牢固觀察盤(pán)動(dòng)手感、聽(tīng)音泵組裝后盤(pán)轉(zhuǎn)子牢固、工藝美觀，維修方便聯(lián)軸器外罩安裝6油泵試運(yùn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表油泵試運(yùn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格后方可與油泵連接運(yùn)檢查電氣，熱工試驗(yàn)記錄已合格泵內(nèi)聲音正常，無(wú)沖擊現(xiàn)象油泵運(yùn)行泵組振動(dòng)手感、聽(tīng)音振動(dòng)表測(cè)量符合制造廠要求，一般使用潤(rùn)滑油的為65～70℃，用潤(rùn)滑脂的不超過(guò)80℃軸承溫度出口壓力溫度計(jì)測(cè)量壓力表指示軸密封連續(xù)試運(yùn)時(shí)間電機(jī)工作電流h≤額定值電流表測(cè)量有一定惰走時(shí)間，不發(fā)生突然停泵的情況停泵惰走7注油器及油蝸輪泵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表注油器及油蝸輪泵安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鑄砂、氣孔、裂紋等校核圖紙，用游標(biāo)卡尺、深度測(cè)量徑噴嘴出口至擴(kuò)主mm散管喉部距離控吸入口位置在油箱最低油位之下鋼直尺測(cè)量表（續(xù)）性單檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具注逆止板動(dòng)作靈活、不卡澀試動(dòng)無(wú)鑄砂、氣孔、裂紋等應(yīng)鉛直，法蘭方向正確觀察線錘測(cè)量密封橡膠擋板及濾網(wǎng)平整光滑，且平面不應(yīng)高出泵體排油法蘭端面墊板連接螺栓手盤(pán)轉(zhuǎn)子緊固并有防松措施轉(zhuǎn)動(dòng)均勻.無(wú)異常聲響手感、聽(tīng)音8油凈化裝置安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表油凈化裝置安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢查基礎(chǔ)標(biāo)高偏差縱橫中心線偏差設(shè)備水平符合表±10水泡居中普通鐵水平尺排煙風(fēng)機(jī)凈化油泵聽(tīng)聲手感核查圖紙9潤(rùn)滑油管道、頂軸油管道安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表潤(rùn)滑油(頂軸油)管道安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位閥門(mén)型式用鋼質(zhì)明桿閥門(mén)閥門(mén)清理內(nèi)部干凈，無(wú)泄漏水壓試驗(yàn)閥閥、溢流閥、單主門(mén)向閥、過(guò)壓閥控符合制造廠要求事故放油門(mén)串聯(lián)兩個(gè)明桿閘閥表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作方便，距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護(hù)罩宜采用聚四氟乙烯碗形密封墊門(mén)桿水平或向下內(nèi)外側(cè)均應(yīng)焊，焊后結(jié)合面平整涂色檢查觀察比常規(guī)提高一級(jí)耐油、耐高溫，不用塑料或膠皮材質(zhì)厚度內(nèi)徑查對(duì)、游標(biāo)卡尺測(cè)量墊mm比法蘭內(nèi)徑大2～3料內(nèi)壁徹底清理，無(wú)銹污、塵土及雜物油管內(nèi)外及管件、支架清理干凈，管卡、支架安裝牢固套裝油管觀察接至事故排油井符合圖紙要求，一般應(yīng)3%～5%水平尺測(cè)量觀察油管對(duì)口、法蘭聯(lián)接不妨礙汽輪機(jī)和油管自身的熱膨脹鋼直尺測(cè)量1000V搖表測(cè)量≥核對(duì)、測(cè)量觀察距接觸均勻，周?chē)鷫汉蹮o(wú)中斷涂色檢查核對(duì)就地壓力表、溫度計(jì)位置、數(shù)量正確，符合DL/T規(guī)定10潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)循環(huán)沖洗檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表潤(rùn)滑(密封)油系統(tǒng)循環(huán)沖洗檢驗(yàn)項(xiàng)目性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢查安裝完畢，連接正確，符合圖紙要求已拆除已按規(guī)定安裝油質(zhì)合格、足量100目以上系統(tǒng)檢查化驗(yàn)?zāi)俊?～4倍油管通流面積計(jì)量、計(jì)算沖洗油溫最高溫度≤80溫度表測(cè)量表（續(xù)）檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目沖油洗質(zhì)150目(60號(hào))軸承進(jìn)油濾網(wǎng)，全控后顆油粒質(zhì)數(shù)檢流量沖洗，收集一個(gè)濾網(wǎng)上的10倍放大鏡分類(lèi)計(jì)數(shù)主控符合制造廠要求，一般不低于NAS7級(jí)，符合GB/T7596規(guī)定的油質(zhì)指標(biāo)從油箱和冷油器放油點(diǎn)取樣化驗(yàn)油樣化驗(yàn)頂軸油系統(tǒng)嚴(yán)密性主檢查注1：顆粒度計(jì)數(shù)與油樣化驗(yàn)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件任選一種。調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查見(jiàn)表。表調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱(chēng)分部工程名調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝年月日?qǐng)?zhí)行情相關(guān)資檢驗(yàn)項(xiàng)目1危急遮斷器的噴油試驗(yàn)裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：(1)噴油管應(yīng)清潔暢通，與危急遮斷器差范圍內(nèi)，其相對(duì)位置仍能滿足試驗(yàn)要求，噴嘴與進(jìn)油室的間隙應(yīng)符合要求。①試驗(yàn)拉桿應(yīng)能準(zhǔn)確地控制與飛錘相滑閥的相應(yīng)通油或斷油，且指示正確；②控制銷(xiāo)應(yīng)能可靠地固定住試驗(yàn)拉桿的位置。(3)直接用危急遮斷試驗(yàn)油門(mén)進(jìn)行充油試驗(yàn)的系統(tǒng)，應(yīng)試動(dòng)作并符合下列要求：①試驗(yàn)滑閥旋轉(zhuǎn)方向的指示及油路的誤；靠地防止試驗(yàn)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)或拉動(dòng)。危急遮斷指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：(1)機(jī)械杠桿式指示器的觸頭、電指示的發(fā)迅器與危急遮斷器之間的間隙應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；彈子應(yīng)能將滑閥位置正確定位。磁力斷路油門(mén)及電超速保護(hù)裝置的滑閥應(yīng)動(dòng)作靈活且不松曠，滑閥上的空氣孔應(yīng)暢通，鐵芯和滑閥的連接應(yīng)牢固。汽輪機(jī)各項(xiàng)保護(hù)裝置安裝完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列安裝技術(shù)記錄：危急遮斷器固定彈簧緊力的螺母位置記錄；6危急遮斷器脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)油箱事故排油管應(yīng)接至設(shè)計(jì)規(guī)定的事故排確認(rèn)暢通。7油管道閥門(mén)的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求:的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護(hù)罩。明桿閥門(mén)，不得采用反向閥門(mén)。運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。修補(bǔ)。施工單位：(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：(章)監(jiān)理工程師：年月日發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)安裝發(fā)電機(jī)臺(tái)板就位檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表發(fā)電機(jī)臺(tái)板就位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目平整、光潔，無(wú)損傷、變形、毛刺，二次澆灌層埋入部分無(wú)油漆、銹污無(wú)卷邊、銹蝕，平整、光潔，在螺栓處開(kāi)豁口鋼質(zhì)符合制造廠要求，一般≥5總厚度層數(shù)游標(biāo)卡尺測(cè)量觀察以縱橫中心線為準(zhǔn)測(cè)量二級(jí)精度水準(zhǔn)儀測(cè)量符合制造廠要求，一般80左右鋼直尺測(cè)量塞尺檢查塞尺一般應(yīng)塞不進(jìn)，局部塞入寬度和深度均小于墊鐵(墊塊)橫邊長(zhǎng)和側(cè)邊長(zhǎng)的25%≤3臺(tái)板與墊鐵(混凝土墊塊)接觸位置偏差標(biāo)高偏差水平度鋼卷尺測(cè)量水平儀測(cè)量水平尺測(cè)量塞尺測(cè)量深度尺或鋼直尺測(cè)量mm低于臺(tái)板平面5左右牢固、可靠，焊縫無(wú)裂焊接紋二次灌漿擋板安裝符合表規(guī)定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查適用范圍：本部分內(nèi)容適用于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查，包括：1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查，2轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)。1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)干燥清潔壓縮空氣正反吹氣外徑千分尺測(cè)量清潔、暢通，無(wú)堵塞物百分表測(cè)量觀察，潔凈的壓縮空氣試通內(nèi)部清潔，回路正確，與水管連接可靠分水盒一般應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)，接頭焊接牢固復(fù)合絕緣引水管觀察，潔凈的壓縮空氣試通固定牢靠，鎖緊螺母有試動(dòng)復(fù)緊手感防松裝置橢圓度外徑千分尺測(cè)量同一橫斷面，取縱斷面最大與最小直徑差不柱度≤0．03≤百分表測(cè)量聯(lián)軸器度2轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于氫冷轉(zhuǎn)子采用無(wú)油、干燥、清潔壓縮空觀察，查化驗(yàn)氣或氮?dú)?，?duì)于水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子采用除鹽水主控主控主控標(biāo)準(zhǔn)壓力表測(cè)量MPah定子吊裝就位檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表定子吊裝就位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備不損傷，位置準(zhǔn)確觀察、測(cè)量清潔，無(wú)塵土、鐵屑及相互不接觸，無(wú)彎癟現(xiàn)象水水管及其位置管在支座、墊片，臺(tái)板間用塞尺測(cè)量mm≤不得穿透殼壁應(yīng)平整，無(wú)毛刺和輻向溝槽定端緊1/3～1/2螺栓，用塞尺檢查水平及垂直結(jié)合面蓋蘭內(nèi)壁光滑，各斷面均勻一致通氣檢查塞尺測(cè)量地腳螺栓螺母墊片與機(jī)座間隙塞尺測(cè)量定子嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表定子嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控符合制造廠要求1000V搖表測(cè)量查化驗(yàn)單1000V搖表測(cè)量氮?dú)饣驖崈舾稍飰嚎s空氣標(biāo)準(zhǔn)壓力表測(cè)量檢查水路接頭，絕緣引水管，端部線棒嚴(yán)密性無(wú)滲漏壓力表測(cè)量計(jì)時(shí)主嚴(yán)密性控內(nèi)部存水吹氣檢查1000V搖表測(cè)量檢氣繞組絕緣主查壓電阻1000V搖表測(cè)量控發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接觸良好，方位正確不應(yīng)錯(cuò)口口檢查觀察觀察觀察防松脫措施電氣、熱工試驗(yàn)穿轉(zhuǎn)子主控設(shè)備無(wú)碰撞、損傷進(jìn)出水支座安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。適用范圍：本表適用于雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組表進(jìn)出水支座安裝檢驗(yàn)方法及器具檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)位平整、無(wú)毛刺，和臺(tái)板接觸密實(shí)無(wú)鑄砂、裂紋、銹蝕等5～10倍放大雜物，進(jìn)出水通道內(nèi)清鏡外觀檢查，潔、無(wú)焊瘤、毛刺、重進(jìn)出水通道清理檢查皮內(nèi)窺鏡檢查環(huán)境溫度在5℃以上，灌滿水保持24小時(shí)觀察進(jìn)水部位均無(wú)滲漏滿足軸系膨脹要求，一般為35左右鋼直尺測(cè)量軸向距離清潔，材質(zhì)符合制造廠觀察，查制造要求，不得含有金屬絲廠資料1000V搖表測(cè)量MΩmm≥接觸緊密并有彈性≤，且左右均勻，上側(cè)比下側(cè)略大圈徑向間隙塞尺檢查發(fā)電機(jī)端蓋式軸承安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。適用范圍：本部分內(nèi)容適用于發(fā)電機(jī)定子就位檢查，包括：發(fā)電機(jī)端蓋式軸承安裝。表發(fā)電機(jī)端蓋式軸承安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承座清理軸瓦檢查符合表、表規(guī)定軸承蓋與軸承套水平結(jié)合面局部間隙軸承套與洼窩側(cè)部接觸緊好螺栓，塞尺測(cè)量mmmm接觸均勻，不松曠，不卡澀涂色檢查絕主控放上轉(zhuǎn)子后檢查各層結(jié)合面層間間隙緣≤板直尺檢查1000V搖表測(cè)量軸頸頂部與軸瓦間主壓保險(xiǎn)絲、外徑千分尺測(cè)量左右阻油邊間隙塞尺測(cè)量塞尺、直尺測(cè)量用不同厚度塞尺，塞入不同深度楔形均勻軸瓦頂部定位銷(xiāo)安四周及底部均有一定曠深度尺，游標(biāo)卡尺測(cè)量壓保險(xiǎn)絲球面間隙mm符合制造廠要求調(diào)整空氣間隙及磁力中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表調(diào)整空氣間隙及磁力中心性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在定子兩端同一斷面上、下、左、右四點(diǎn)上用專(zhuān)用工具及游標(biāo)卡尺測(cè)量空氣間隙實(shí)測(cè)值與平均值偏差≤1≤1在定子兩端對(duì)應(yīng)點(diǎn)，用鋼直尺測(cè)量轉(zhuǎn)子軸肩與瓦口軸主向間距符合圖紙要求，且能滿足最大熱膨脹值要求鋼直尺測(cè)量控風(fēng)扇間隙調(diào)整檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表風(fēng)扇間隙調(diào)整性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)光潔、無(wú)裂紋及機(jī)械損傷按編號(hào)標(biāo)記，符合制造廠要求校核圖紙力矩扳手銅棒敲擊兩側(cè)風(fēng)葉聲響密實(shí)均勻，無(wú)啞音翻邊鎖緊內(nèi)端蓋落入止口，并將下部止口壓實(shí)均勻擰緊，有防松脫措施在每個(gè)葉片圓周.8點(diǎn)用塞尺測(cè)量密封瓦安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表密封瓦安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各垂直結(jié)合面無(wú)毛刺，各油孔、油室清潔、暢手感及觀察通，無(wú)鐵屑、焊渣清潔、嚙合完好、壓緊試裝檢查涂色法緊好瓦座水平結(jié)合面螺栓，與平板接觸，用塞尺檢查緊好水平結(jié)合面螺栓，密封瓦與瓦座內(nèi)腔涂色檢查接觸均勻無(wú)氣孔、夾渣、裂紋及凹坑浸煤油或滲透液檢查清潔、暢通，無(wú)銹皮、鐵屑及雜物室密上、下半瓦同時(shí)倒放在平板上，在中分面涂色檢查積緊好中分面螺栓，與平板接觸用塞尺檢查用外徑千分尺沿圓周測(cè)量厚度差控用百分表，塞尺測(cè)量在軸頸垂直、水平方向四點(diǎn)計(jì)算軸頸四周間隙差值mm≤絕緣裝置與銷(xiāo)孔底部及四周應(yīng)有深度尺、游標(biāo)一定曠量所有螺栓、螺母擰緊，封牢卡尺檢查主控符合制造廠要求，一般1000V搖表測(cè)對(duì)地絕緣M≥量汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表汽輪機(jī)—發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具符合廠家標(biāo)記，如無(wú)標(biāo)記應(yīng)盡量使瓢偏相互抵消聯(lián)軸器相對(duì)位置≤≤≤≤用塞尺、塞塊或百分表測(cè)量上下張口實(shí)測(cè)值偏差差主mm控左右張口偏差外徑千分尺檢查聯(lián)軸器墊片厚度偏差發(fā)電機(jī)油擋安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表發(fā)電機(jī)油擋安裝性單質(zhì)位mm≤檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具塞尺塞入深度不超過(guò)結(jié)合面寬度的1/4暢通，方向正確，斷面滿足排油量游標(biāo)卡尺測(cè)量無(wú)鋸齒形，無(wú)卷曲分別在90°弧度范圍內(nèi)，用塞尺測(cè)量油擋間隙符合制造廠要求螺栓緊固、封牢符合制造廠要求，一般≥500V搖表測(cè)量mmmm＜～塞尺測(cè)量封支部間隙邊緣厚度游標(biāo)卡尺測(cè)量暢通，方向正確，斷面滿足排油量排油孔分別在90°弧度范圍內(nèi)用塞尺測(cè)量油擋間隙mm符合制造廠要求螺栓緊固、封牢≤裝到軸瓦上測(cè)量分別在90°弧度范圍內(nèi)，用塞尺測(cè)量油擋間隙符合制造廠要求油擋安裝內(nèi)油擋板安裝螺栓緊固、封牢觀察發(fā)電機(jī)端蓋安裝封閉檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表發(fā)電機(jī)端蓋安裝封閉檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)部檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部安裝完畢，符合要求，觀察及查驗(yàn)記清潔、無(wú)雜物符合DL/T要求結(jié)合面及密封溝槽均清理干凈端蓋法蘭結(jié)合面查驗(yàn)記錄定位銷(xiāo)螺栓安裝齊全、緊密，無(wú)松動(dòng)均勻緊固錘擊聽(tīng)音充填密封膠主控應(yīng)填密實(shí)檢查充填方法氫氣冷卻器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表氫氣冷卻器安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具好冷卻水管輻向溝槽查無(wú)變形，清潔，油漆無(wú)脫落豎直或傾斜立放符合制造廠要求30水壓力表測(cè)量計(jì)時(shí)試主min控時(shí)間驗(yàn)嚴(yán)密性全面檢查允許堵管數(shù)量冷卻室裝配≤3%總冷卻管數(shù)不卡澀、松曠裝配檢查接觸，并有足夠脹力，膠皮條所形成的凹面迎氣流方向符合制造廠要求符合制造廠要求寸性符合制造廠要求工藝美觀，便于操作，經(jīng)排水漏斗接至排水管氫冷卻器安裝位置得裝錯(cuò)勵(lì)磁機(jī)安裝適用范圍：適用于發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)安裝，包括：12勵(lì)磁機(jī)軸承安裝，3勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器找中心，4勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板定位銷(xiāo)及外罩安裝，5調(diào)整勵(lì)磁機(jī)空氣間隙及磁力中心，6調(diào)整勵(lì)磁機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)擋、油檔間隙，7空氣冷卻器安裝。1勵(lì)磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表勵(lì)磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子檢查檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具觀察檢驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)碰撞、損傷清潔、無(wú)塵土，無(wú)鐵屑及雜物四周塞尺檢查游標(biāo)卡尺測(cè)量光潔，無(wú)銹蝕、麻坑及損傷外徑千分尺測(cè)量橢圓度不柱度外徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)子上所有固定、鎖緊，有防松脫措施剛性端面瓢偏主控mm百分表測(cè)量百分表測(cè)量圓周晃度主控mm器2勵(lì)磁機(jī)軸承安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表勵(lì)磁機(jī)軸承安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目軸承座清理檢查軸承座與底架接觸平整，無(wú)毛刺，接觸塞尺檢查四角游標(biāo)卡尺測(cè)量外觀勻，有良好絕緣性能2層數(shù)單一般層mm3游標(biāo)卡尺測(cè)量有引線穿過(guò)≥5單張厚度一致搭接比軸承座或上一張墊片四周突出5～10mm/m水平儀測(cè)量mm/m1000V搖表測(cè)量壓保險(xiǎn)絲瓦口四角用塞尺測(cè)量軸承安裝不同厚度塞尺，塞入不同深度銷(xiāo)孔四周及底部有一mm定間隙尺測(cè)量壓保險(xiǎn)絲應(yīng)大于熱膨脹最大伸長(zhǎng)值直尺測(cè)量向間距3勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器找中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器找中心性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠要求，一般符合制造廠要求，一般≤用百分表、塞尺、塊規(guī)測(cè)量符合制造廠要求，一般≤聯(lián)軸器螺栓緊固后，用百分表測(cè)量符合制造廠要求4勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板定位銷(xiāo)及外罩安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板定位銷(xiāo)及外罩安裝性單檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目符合制造廠要求銷(xiāo)、孔錐度吻合5左右孔底間隙深度尺測(cè)量風(fēng)門(mén)開(kāi)合靈活，風(fēng)門(mén)和檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密，安裝牢固5調(diào)整勵(lì)磁機(jī)空氣間隙及磁力中心檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表調(diào)整勵(lì)磁機(jī)空氣間隙及磁力中心①檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具在轉(zhuǎn)子兩端上、下、左、右位置用楔形塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邷y(cè)量空氣間隙實(shí)測(cè)值與平均值偏差≤平均值的主控mm5%磁力中心實(shí)測(cè)值與規(guī)定值偏差鋼直尺測(cè)量≤1注1：適用于交流無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)的勵(lì)磁機(jī)安裝，不適用于自勵(lì)式靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)的勵(lì)磁機(jī)安裝。6調(diào)整勵(lì)磁機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)擋、油檔間隙檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表調(diào)整勵(lì)磁機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)擋、油檔間隙檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具風(fēng)扇完好，無(wú)損傷，聽(tīng)音正常錘擊聽(tīng)音＜10%，且間隙≥塞尺測(cè)量塞尺測(cè)量塞尺測(cè)量間隙邊緣厚度油擋間隙～游標(biāo)卡尺測(cè)量塞尺測(cè)量主控mm符合制造廠要求7空氣冷卻器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表空氣冷卻器安裝①檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)間壓力表測(cè)量計(jì)時(shí)全面檢查觀察無(wú)滲漏毛氈墊觀察沿總長(zhǎng)度測(cè)量觀察向排水側(cè)坡3‰～5‰清理干凈，并浸有粘油，過(guò)剩粘油應(yīng)流凈安裝牢固，支吊架正確，結(jié)合面嚴(yán)密不漏，清理干凈，涂淺色油漆兩道注1：適用于交流無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)的勵(lì)磁機(jī)安裝，不適用于自勵(lì)式靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)的勵(lì)磁機(jī)安裝。碳刷架安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表碳刷架安裝①檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查清理干凈，無(wú)鐵屑雜物四周間隙均勻外觀檢查鋼直尺測(cè)量用鋼直尺或塞尺測(cè)量集電環(huán)徑向間隙徑向間隙mmM2～3應(yīng)滿足膨脹要求≥鋼直尺測(cè)量1000V搖表測(cè)量導(dǎo)電環(huán)對(duì)地絕緣電阻值注1：本表適用于采用自勵(lì)式靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)的勵(lì)磁機(jī)安裝。發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量MPa符合制造廠要求壓力表值MPa備U型水銀壓力計(jì)或精密壓力表測(cè)量試驗(yàn)壓力主控MPa符合制造廠要求連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間測(cè)量始、終大氣壓，氣體溫度、U型水銀壓力計(jì)數(shù)式微差壓計(jì)測(cè)量后計(jì)算密封油系統(tǒng)安裝適用范圍：適用于發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)安裝，包括：1螺桿式密封油泵安裝和其它設(shè)備安裝，2密封油裝置安裝參見(jiàn)通用標(biāo)準(zhǔn)表集裝式裝置安裝；密()管道安裝和表潤(rùn)滑()油系統(tǒng)循環(huán)沖洗。1螺桿式密封油泵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表螺桿式密封油泵安裝檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目泵體檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鑄砂、裂紋，清潔干凈觀察主軸螺桿與襯套從動(dòng)螺桿與襯套軸套與推力套內(nèi)外徑千分尺、百分表測(cè)量螺桿與推力套從動(dòng)螺桿與上蓋端面間隙墊料壓保險(xiǎn)絲圓周偏刀口平尺縫隙法、塞尺或百分表測(cè)量工藝美觀，牢固，維修方便聯(lián)軸器外罩泵轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)輕快、無(wú)卡澀手感，聽(tīng)音壓力表測(cè)量振動(dòng)表測(cè)量溫度計(jì)測(cè)量外觀，手感計(jì)時(shí)機(jī)械密封不漏，不發(fā)熱4～8連續(xù)試運(yùn)時(shí)間h2其它設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表其它設(shè)備安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具觀察物箱內(nèi)清理確標(biāo)高偏差就位安裝符合圖紙要求符合制造廠要求靈活，不卡澀符合圖紙要求符合制造廠要求壓差閥平衡閥安裝方向活塞動(dòng)作活塞重量安裝方向活塞動(dòng)作物玻璃管水平測(cè)量或水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高偏差水平偏差mm玻璃管水平測(cè)量?jī)啥烁叩筒罨蛩匠邷y(cè)量?jī)?nèi)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝適用范圍：適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝，包括：1內(nèi)冷水2冷卻水箱、冷卻器、離子交換器安裝，34內(nèi)冷卻水系統(tǒng)沖洗。1內(nèi)冷水泵安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表內(nèi)冷水泵安裝檢驗(yàn)方法及器具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀察，必要時(shí)光雜物≤譜檢查泵軸架在V型鐵軸套外圓上，百分表測(cè)量≤葉輪密≤符合制造廠要求，一般～游標(biāo)卡尺測(cè)量密封環(huán)向控推拉法，用深度尺測(cè)量符合制造廠要求，一深度尺測(cè)量或壓保險(xiǎn)絲刀口平尺縫隙法、塞尺或百分表測(cè)量鋼直尺測(cè)量觀察2方便查潤(rùn)滑油說(shuō)明書(shū)看油標(biāo)尺振動(dòng)表測(cè)量溫度計(jì)測(cè)量外觀，手感主控mm主控℃主控密封裝置密封良好，不發(fā)熱出口壓力運(yùn)行狀態(tài)壓力表測(cè)量觀察音正常，無(wú)沖擊現(xiàn)象連續(xù)試運(yùn)時(shí)間h4～8計(jì)時(shí)2冷卻水箱，冷卻器，離子交換器安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表冷卻水箱，冷卻器，離子交換器安裝性檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具觀察質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼清潔、透明、有防護(hù)罩靈活、準(zhǔn)確、可靠試驗(yàn)檢查不銹鋼按圖紙檢查計(jì)時(shí)，壓力表測(cè)量水壓試驗(yàn)離子交換嚴(yán)密性檢查樹(shù)脂檢查查材質(zhì)證明通水檢查無(wú)滲漏器符合制造廠要求3內(nèi)冷卻水管道安裝檢查驗(yàn)收見(jiàn)表。表內(nèi)冷卻水管道安裝性單質(zhì)位檢驗(yàn)方法及測(cè)量器具檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼或耐腐蝕材料冷彎或熱壓彎頭氬弧焊或