施工組織總設(shè)計(jì)范文

施工組織總設(shè)計(jì)范文------------------------------------施工組織總設(shè)計(jì)范文------------------------------------施工組織總設(shè)計(jì)范文施工組織總設(shè)計(jì)范文目錄第一章：綜合說(shuō)明…………………41.1、工程概況…………………41.2、招標(biāo)范圍和要求…………41.3、編制依據(jù)…………………4第二章：施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃……52.1、施工總體部署……………52.2、施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介…………52.3、計(jì)劃目標(biāo)…………………52.4、施工準(zhǔn)備工作……………62.5、與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理……………7第三章：施工總平面布置…………73.1、臨時(shí)設(shè)施布置……………83.2、工地出入口臨時(shí)通道……123.3、施工臨水、臨電布置……12第四章：施工技術(shù)方案……………184.1、測(cè)量控制…………………184.2、基礎(chǔ)施工…………………194.3、土方回填…………………204.4、模板工程…………………204.5、鋼筋工程…………………214.6、混凝土工程………………224.7、砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程…………………264.8、樓地面工程………………314.9、外墻飾面工程……………324.10、屋面工程………………334.11、門窗工程………………354.12、介安裝工程……………36第五章：工程質(zhì)量保證技術(shù)措施…………………395.1、總則………395.2、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施…………………405.3、隱蔽工程質(zhì)量保證措施…………………505.4、質(zhì)量通病防治措施………50第六章：施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保重措施…………526.1、總體計(jì)劃控制……………526.2、工程進(jìn)度保重措施………52第七章：主要機(jī)具、設(shè)備選用進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃…………537.1、主要施工機(jī)械、機(jī)具選用計(jì)劃表………537.2、主要施工測(cè)量?jī)x器表……53第八章：勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃……53第九章：季節(jié)施工措施……………539.1、雨季施工措施……………549.2、炎熱高溫天氣施工措施…………………55第十章：成品質(zhì)量保護(hù)措施………5510.1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程保護(hù)……………5510.2、砌體成品質(zhì)量保護(hù)……5610.3、樓地面成品保護(hù)………5610.4、門窗成品質(zhì)量保護(hù)……5710.5、裝飾成品保護(hù)…………5710.6、安裝工程產(chǎn)品…………5710.7、防水工藝成品保護(hù)……58第十一章：安全、文明施工措施………………5811.1、安全施工措施…………5811.2、消防措施………………5911.3、文明施工措施…………60第十二章：工程保修承諾及具體措施…………6112.1、工程保修承諾…………6112.2、具體實(shí)施措施…………61第十三章：工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交…………6113.1、文件資料的整理和移交………………6113.2、歸檔的文件材料要達(dá)到的質(zhì)量要求…62第十四章：施工總進(jìn)度計(jì)劃……62第十五章：項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖……63西安工業(yè)大學(xué)未央校區(qū)工科院系樓施工組織總設(shè)計(jì)第一章綜合說(shuō)明1.1、工程概況本工程位于西安工業(yè)大學(xué)未央校區(qū)內(nèi)。結(jié)構(gòu)類型為框架，基礎(chǔ)類型為柱下條基。（1）、材化實(shí)驗(yàn)樓：建筑面積：11960.3㎡，其中地下室建筑面積307.73㎡，地上建筑面積11652.5㎡。地上層數(shù)5層，地下層數(shù)局部1層，主體高度21.75米。（2）、機(jī)電實(shí)驗(yàn)樓：建筑面積：14482.18㎡。地上層數(shù)5層，無(wú)地下室，主體高度21.75米。（3）、中試基地：建筑面積：2642㎡。地上層數(shù)2層，無(wú)地下室，主體高度11.2、招標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期：320歷天，計(jì)劃2011/03/10日開(kāi)工。招標(biāo)范圍：施工圖紙、工程量清單、設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)院答疑以及本招標(biāo)文件規(guī)定的全部?jī)?nèi)容質(zhì)量要求：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。1.3、編制依據(jù)1.3.1本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙。1.3.2本工程在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的現(xiàn)行有關(guān)各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程》GB50330—2002《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23—2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33—2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《筑用料及做法》02J01第二章施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃2.1、施工總體部署我公司如能中標(biāo),將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具，降低成本。在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個(gè)施工段的工序協(xié)調(diào)一致。2.2、施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)并具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)任項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過(guò)程中，保證項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗，且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)具體人員，并定期召開(kāi)技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。2.3、計(jì)劃目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為320天內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。（具體計(jì)劃安排詳見(jiàn)“總體施工進(jìn)度計(jì)劃圖”）確保合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。2.4、施工準(zhǔn)備工作（1）組織人員進(jìn)場(chǎng)。在簽訂進(jìn)場(chǎng)協(xié)議后立即組織進(jìn)場(chǎng)，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。（2）測(cè)量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開(kāi)始施工。建筑施工由于工期長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)情況變化大，因此保證控制網(wǎng)點(diǎn)的穩(wěn)定、正確，是確保建筑施工質(zhì)量的先決條件。特別是在城區(qū)建設(shè)，障礙多，通視條件差，給測(cè)量工作帶來(lái)一定的難度。為此，必須根據(jù)規(guī)劃部門給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)樁，為施工全過(guò)程中的投測(cè)創(chuàng)造條件。（3）按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。（4）根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開(kāi)工。（5）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。（1）要取得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。（2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場(chǎng)地。（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。（4）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。開(kāi)工前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開(kāi)工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。勞動(dòng)力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場(chǎng)前作好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃，整體安排詳見(jiàn)第6、7章，施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電需用量計(jì)劃在施工進(jìn)場(chǎng)前作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電的使用計(jì)劃，整體安排詳見(jiàn)第9章。2.5、與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理與建設(shè)單位的關(guān)系處理（1）項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。（2）定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)于合同允許下的工程進(jìn)度延誤，必須及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理書面認(rèn)可。（3）為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報(bào)，主動(dòng)為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。（4）經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理核實(shí)和簽證。(5)配合建設(shè)單位作好“三通一平”工作1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整：規(guī)劃施工場(chǎng)地的平整工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、勘測(cè)地形圖、場(chǎng)地平整施工方案等技術(shù)文件進(jìn)行，應(yīng)盡量做到填挖方量趨于平衡，總運(yùn)輸量最小，便于機(jī)械化施工和充分利用建筑物挖方填土。并應(yīng)防止利用地表上、軟弱土層、草皮、建筑垃圾等作填方。2）修建現(xiàn)場(chǎng)道路：盡量利用原有道路設(shè)施或擬建永久性道路解決現(xiàn)場(chǎng)道路問(wèn)題，以節(jié)約臨時(shí)工程費(fèi)用，縮短施工準(zhǔn)備工作時(shí)間。當(dāng)不具備上述條件時(shí)，應(yīng)使臨時(shí)道路的布置確保運(yùn)輸和消防用車行車暢通。臨時(shí)道路的等級(jí)，可根據(jù)交通流量和所用車種決定。3）施工臨時(shí)用水、用電：施工臨時(shí)用水、用電應(yīng)本著盡量利用正式永久性設(shè)施的原則，做到技術(shù)上可行、安全上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、條件上可能。處理在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開(kāi)工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地修改工程進(jìn)度計(jì)劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第三章施工總平面布置3.1、臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場(chǎng)范圍在簡(jiǎn)易的圍蔽施工，在現(xiàn)場(chǎng)安排在臨時(shí)設(shè)施區(qū)——布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放點(diǎn)等。鋼筋加工車間：有條件的施工企業(yè)應(yīng)集中進(jìn)行配料加工，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)使用；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)性鋼筋加工車間，可以減少運(yùn)輸量，其所需面積參見(jiàn)下表。模板加工廠：目前多采用以鋼代木等工業(yè)化模板，現(xiàn)場(chǎng)主要是拼裝、拆卸、檢修、堆放，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置露天堆場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)或堆放材料場(chǎng)地：現(xiàn)場(chǎng)施工材料的儲(chǔ)存量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、供應(yīng)和運(yùn)輸情況確定，貯存的方式，可根據(jù)材料的性質(zhì)分別采用庫(kù)房、料棚和露天堆場(chǎng)三種。建筑群施工的材料儲(chǔ)備，一般按年或季組織；單位工程施工的材料備量，應(yīng)保證工程連續(xù)施工。每平方米倉(cāng)庫(kù)（料棚或露天）面積，可存放的材料數(shù)量參見(jiàn)下表。生活臨時(shí)設(shè)施面積：參見(jiàn)下表。組織材料、構(gòu)配件及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)按照需要量計(jì)劃，將開(kāi)工前及開(kāi)工后近期需要使用的建筑材料、構(gòu)配件及施工機(jī)具及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，按施工總平面圖規(guī)定的位置進(jìn)行堆放，以確保工程按期開(kāi)工。建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立即進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)進(jìn)行試動(dòng)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。上述施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作基本完成并能滿足施工要求后，即可向有關(guān)方面申報(bào)開(kāi)工。3.2、工地出入口和臨時(shí)道路詳見(jiàn)：“施工總平面布置圖”3.3、施工臨水臨電布置(1)施工臨時(shí)用水、用電：1)施工臨時(shí)用水、用電應(yīng)本著盡量利用正式永久性設(shè)施的原則，做到技術(shù)上可行、安全上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、條件上可能。2)施工臨時(shí)用水：施工臨時(shí)用水，最好利用附近現(xiàn)有供水管道。(2)消防用水量及水源布置要求：施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、加工場(chǎng)均應(yīng)有足夠的消防水源和布置一定的消火栓。安裝的臨時(shí)或永久性消防管網(wǎng)，其出水量要達(dá)到5L／s，地下干管管徑應(yīng)不小于ф100mm，要盡量安裝循環(huán)管路。在施工高度超過(guò)20m時(shí)，要安裝高壓水泵和直徑不小于ф80mm的豎管，以供樓層施工用水。每層設(shè)ф70mm口徑消火栓，配備水龍帶長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)25m，水噴嘴口徑不應(yīng)小于19mm。施工現(xiàn)場(chǎng)室外一律安裝ф70rnm口徑的消火栓。其間距不應(yīng)大于100m，每個(gè)消火栓的控制半徑不得超過(guò)50m?，F(xiàn)場(chǎng)辦公生活用房、庫(kù)房等均應(yīng)按防火規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓。用水量見(jiàn)下表。(3)由于照明用電量較少，故可在求得施工機(jī)械用電后，另加10%的照明用電，即為所需供電（配變電）設(shè)備總?cè)萘?，即?4)施工機(jī)械用電定額參考資料，見(jiàn)下表：(5)現(xiàn)場(chǎng)施工室外照明用電參考，見(jiàn)下表：(6)作好施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作:1)污、廢水的處理和排放：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，現(xiàn)澆混凝土量大，因此，應(yīng)對(duì)洗涮罐車和攪拌機(jī)的污水，進(jìn)行認(rèn)真的處理（如沉淀處理），應(yīng)先除去雜質(zhì)再排入地下管網(wǎng)中或作回收使用。2)樓層的排水：為了使樓層的雨水、施工污水直接或經(jīng)過(guò)沉淀，排放到城市管網(wǎng)中去，防止污染環(huán)境和影響工程施工，應(yīng)集中設(shè)置排水管道。排水管道的設(shè)置可以根據(jù)具體條件，采取一棟一設(shè)或幾棟共設(shè)。第四章施工技術(shù)方案4.1、測(cè)量控制平面控制根據(jù)提供的平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。4．1.2垂直度控制本工程建筑物高度在30米以內(nèi)，豎向測(cè)量選用外控吊線墜法，用10kg線墜，在±0.00首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測(cè),軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。4.2、柱下條基施工本工程砼用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)：C30，基礎(chǔ)墊層：C15。施工流程。土方開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→條基鋼筋、模板安裝、柱筋安裝→澆筑柱下條基砼主要施工方法。（1）材化實(shí)驗(yàn)樓基坑開(kāi)挖深度為-4.00m，（局部開(kāi)挖至-8.27m，該部分為局部地下室），如遇填土必須挖除，然后素土分層夯實(shí)至-4.00m，地基處理：②、③層黃土作為持力層，然后在其上作3：7灰土墊層1000mm厚，灰土和素土的壓實(shí)系數(shù)均不小于0.97，處理后的地基承載力特征值不得低于200KPa，基坑坑底邊緣距基礎(chǔ)外邊緣寬度不得小于1.0m。（2）機(jī)電實(shí)驗(yàn)樓基坑開(kāi)挖深度為-4.00m，如遇填土必須挖除，然后素土分層夯實(shí)至-4.00m，地基處理：②、③層黃土作為持力層，然后在其上作3：7灰土墊層1000mm厚，灰土和素土的壓實(shí)系數(shù)均不小于0.97，處理后的地基承載力特征值不得低于200KPa，基坑坑底邊緣距基礎(chǔ)外邊緣寬度不得小于1.0m。（3）中試基地基坑開(kāi)挖深度為-3.00m，如遇填土必須挖除，然后素土分層夯實(shí)至-4.00m，地基處理：②層黃土作為持力層，然后在其上作3：7灰土墊層600mm厚，灰土和素土的壓實(shí)系數(shù)均不小于0.97，處理后的地基承載力特征值不得低于180KPa。（4）工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。（5）基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。（6）配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。（7）挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。4.3、回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。回填土應(yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為200MM，壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺(tái)下陷。4.4、模板工程材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和φ12穿墻螺栓。模板安裝柱子模板安裝：模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，但不得大于60度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥700CM時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對(duì)拉螺桿，先驗(yàn)收無(wú)錯(cuò)漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤(rùn)模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。4.5、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型后用塔吊送到各綁扎點(diǎn)安裝。一般施工方法鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場(chǎng)配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過(guò)程中，質(zhì)檢員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（1）焊接鋼筋時(shí)，要做好對(duì)中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）“造渣過(guò)程”：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。（4）“電渣過(guò)程”隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（7）鋼筋焊接完成后，就及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（8）在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（9）對(duì)焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（10）按規(guī)范，每種規(guī)格按300個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。4.6、混凝土工程混凝土制作（1）本工程砼采用商品混凝土，水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過(guò)稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。（2）所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。（3）各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于120秒。（4）混凝土原材料每盤稱量的偏差，不得超過(guò)表中允許偏差的規(guī)定。（5）混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度、攪拌機(jī)類型、攪拌機(jī)出料容量確定，可按下表采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間是指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間。4.6.2混凝土運(yùn)輸（1）混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水，供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。（2）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。泵機(jī)必須放置在堅(jiān)固平穩(wěn)的地面上?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。若氣溫較低，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，要求液壓油的溫度升至15℃以上時(shí)才能投料泵送?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。（3）混凝土泵的選型，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計(jì)劃確定?；炷帘玫谋盟湍芰Γ鶕?jù)具體施工情況可按下列方法之一進(jìn)行驗(yàn)算，同時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明中的有關(guān)規(guī)定：1）混凝土輸送管的整體水平換算長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)混凝土泵最大水平輸送距離。2）混凝土泵送的換算總壓力損失應(yīng)小于混凝土泵正常工作時(shí)的最大出口壓力?；炷凛斔凸艿乃綋Q算長(zhǎng)度，可按下表?yè)Q算?；炷翝仓?）混凝土澆筑前準(zhǔn)備：在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。檢查模板及其支架，清除模板內(nèi)的雜物；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水；鋼模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。檢查鋼筋和預(yù)埋件，清除鋼筋上的油污等雜物。鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正。（2）混凝土澆筑層厚度混凝土應(yīng)分層澆筑。每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土搗實(shí)方法而定，應(yīng)符合下表的規(guī)定。（3）混凝土澆筑時(shí)的坍落度混凝土澆筑時(shí)的坍落度，宜按下表選用。（4）整體結(jié)構(gòu)澆筑要求1）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。2）在澆筑拄、墻等豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部澆筑50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。3）在澆筑與柱或墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。4）有梁板中，梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土，梁高度大于lm時(shí)，可單獨(dú)澆筑混凝土。無(wú)梁板中，板和柱帽應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。獨(dú)立梁宜從兩端同時(shí)向中間澆筑混凝土。有主梁、次梁的肋形樓板，混凝土澆筑方向直順次梁方向?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)在已澆筑完畢后的混凝土外露表面上覆蓋濕的草簾、麻袋、砂、鋸末等，并定時(shí)澆水。開(kāi)始覆蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。（2）自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)隨水泥品種及外界氣溫而定，見(jiàn)表。4.7、砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程砌體工程（1）材化實(shí)驗(yàn)樓填充墻砌塊和砂漿：①地下室隔墻：240厚實(shí)心磚MU10,M7.5水泥砂漿。②外墻及衛(wèi)生間：200厚非承重空心磚，M5混合砂漿。③內(nèi)隔墻及樓梯間：加氣砼砌塊，M5混合砂漿。（2）機(jī)電實(shí)驗(yàn)樓填充墻砌塊和砂漿：①外墻及衛(wèi)生間：200厚非承重空心磚，M5混合砂漿。②內(nèi)隔墻及樓梯間：加氣砼砌塊，M5混合砂漿。（3）中試基地填充墻砌塊和砂漿：①外墻及衛(wèi)生間：200厚非承重空心磚，M7.5混合砂漿。②內(nèi)隔墻及樓梯間：加氣砼砌塊，M7.5混合砂漿。③±0.00以下所有墻體：240厚實(shí)心磚（MU10），M7.5水泥砂漿。（4）粉煤灰砌塊墻砌筑：粉煤灰砌塊場(chǎng)砌筑前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：1）按照墻體立面及砌塊規(guī)格，繪制各個(gè)墻體的砌塊排列圖。2）根據(jù)砌塊排列圖制作相應(yīng)的皮數(shù)桿，皮數(shù)桿豎立于墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處，皮數(shù)桿間距不應(yīng)超過(guò)15m。3）清除砌塊上污物。含水率不大于20％的砌塊可以使用。4）準(zhǔn)備砌筑用工具、蓋縫用夾板或塑料條等。粉煤灰砌塊墻宜從轉(zhuǎn)角處或交接處開(kāi)始砌起，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)的1／３，并不小于150mm；如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平友縫中設(shè)置3ф6拉結(jié)鋼筋或ф4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的長(zhǎng)度不應(yīng)小于70mm。墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫應(yīng)采用夾板（或塑料條）在灰縫兩側(cè)夾住，在灌漿槽內(nèi)灌滿砂漿。水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90％；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。水平灰縫的厚度不得大于15mm；豎向灰縫寬度不得大于20mm（除灌漿槽外）。墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌塊隔皮露頭，并鋸平灌漿糟。墻體的丁字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭，并鋸平灌漿槽。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)留在洞口側(cè)邊，不宜留斜槎，更不得留直槎。不同強(qiáng)度等級(jí)的粉煤灰砌塊不得混砌，粉煤灰砌塊也不得與普通磚或其他砌塊混砌。粉煤灰砌塊墻上不宜留腳手眼。其他要求同加氣混凝土砌塊墻。（5）混凝土小砌塊砌體、加氣混凝土砌塊砌體、粉煤灰砌塊砌體的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于f2；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75f2。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。砌塊砌體上下錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，墻面無(wú)兩皮砌塊高的通縫。砌塊砌體接搓處砂漿密實(shí)，灰縫、砌塊平直。預(yù)埋拉結(jié)筋的直徑、數(shù)量、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。芯柱配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；芯柱混凝土振搗密實(shí)。清水墻面組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。（6）加氣混凝土砌塊墻砌筑前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：1）按照墻體立面及砌塊規(guī)格，繪制各個(gè)墻體的砌塊排列圖。2）根據(jù)砌塊排列圖制作相應(yīng)的皮數(shù)桿，皮數(shù)桿豎立于承重墻的轉(zhuǎn)角處及交接處，皮數(shù)桿間距不應(yīng)超過(guò)15m。砌室內(nèi)隔墻可不用皮數(shù)桿。3）清除砌塊上污物，含水率大于15％的砌塊應(yīng)待其晾干后才能使用。4）準(zhǔn)備砌筑用鋪灰鏟、刀鋸（用木工廠廢帶鋸條改制）、平直夾等專用工具。加氣混凝土砌塊墻宜從轉(zhuǎn)角或交接處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌起。上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的１／３，并不小于150mm；如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2ф6拉結(jié)鋼筋或ф4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90％；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。水平灰縫厚度不得大于15mm；豎向灰縫寬度不得大于20mm。墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌塊隔皮露頭。墻體的丁字交接處應(yīng)使橫墻的砌塊隔皮露頭（如下圖所示）。墻體的臨時(shí)間斷處最好留在洞口側(cè)邊，無(wú)洞口處留搓應(yīng)砌成斜搓，不得留直槎。切割砌塊應(yīng)用專用刀鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈。不同干容重和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得和其他磚或砌塊混砌。填充墻底、頂部及門窗洞口處局部采用普通磚或多孔磚砌筑不視為混砌。用加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時(shí)，墻的底部應(yīng)砌普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm。加氣混凝土砌塊填充墻砌至接近上層梁、板底時(shí)，宜用普通磚斜砌擠緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。加氣混凝土砌塊墻上不宜留設(shè)腳手眼。（7）磚砌體的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：；同品種、同強(qiáng)度等級(jí)各組試塊的平均強(qiáng)度不小于f2；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75f2。（f2——砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度）。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5）磚柱、磚垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫。6）磚砌體接搓處砂漿密實(shí)，灰縫、磚塊平直。7）預(yù)埋拉結(jié)筋的直徑、數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。8）構(gòu)造柱留置位置應(yīng)正確，馬牙搓先退后進(jìn)；殘留砂漿清理干凈。9）清水墻面組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。10）磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。墻身、天花批蕩在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)（200MM）寬，以防批蕩空鼓,開(kāi)裂。天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過(guò)三天后再行粗面打底。天花紙筋灰罩面層，應(yīng)在底層批擋層達(dá)到七成干后進(jìn)行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)壓實(shí)抹平，待灰漿稍干“收縮”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細(xì)膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。紙筋灰筋必須進(jìn)行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現(xiàn)開(kāi)花現(xiàn)象。4.8、樓地面工程材化實(shí)驗(yàn)樓地面：F～K所有實(shí)驗(yàn)室、走廊地面：耐酸耐堿防腐地面地13門廳及過(guò)廳地面：鋪地磚地面地28A～E所有實(shí)驗(yàn)室，走廊地面：采用耐磨彩色混凝土地面地15衛(wèi)生間、盥洗室地面：鋪地磚地面地29地下室（配電室）：混凝土地面地15樓面：耐酸耐堿防腐樓面（樓17）、鋪地磚樓面（樓39）、彩色混凝土樓面（樓18）、水泥砂漿樓面（樓4）四種機(jī)電實(shí)驗(yàn)樓地面：有超凈、隔震要求的實(shí)驗(yàn)室首層設(shè)備間：彩色聚氨酯地面地13機(jī)電實(shí)驗(yàn)室1～13、機(jī)電電解實(shí)驗(yàn)室：耐磨彩色混凝土地面地15首層走道、樓梯間、連廊、過(guò)廳、門斗：鋪地磚地面地28衛(wèi)生間、盥洗室地面：鋪地磚地面地29樓面：防靜電活動(dòng)地板樓面樓62；耐磨彩色混凝土樓面樓20；鋪地磚樓面樓39；中試基地地面：材華實(shí)驗(yàn)基地及所有房間地面：耐酸耐堿防腐地面地13機(jī)械實(shí)驗(yàn)基地及所有房間地面：耐磨彩色混凝土地面地15衛(wèi)生間、盥洗室地面：鋪地磚地面地29樓面：所有房間及走廊：耐磨彩色砼樓面樓18；4.9、外墻飾面工程外墻：（1）材化實(shí)驗(yàn)樓外墻：①外墻勒腳：花崗巖勒腳外32、33②勒腳以上墻面：貼面磚墻面外21（2）機(jī)電實(shí)驗(yàn)樓外墻：①外墻勒腳：花崗巖勒腳外32、33②勒腳以上墻面：貼面磚墻面外21（3）中試基地外墻：①外墻勒腳：花崗巖勒腳②勒腳以上墻面：貼面磚墻面基層處理和抹底子灰（1）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。（2）對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。（3）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。（4）打子灰：1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚巾面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水潤(rùn)濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷）,分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子(磨板)槎毛壓實(shí),劃成麻面。預(yù)排磚塊、彈線（1）預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開(kāi)始至樓地面停止（收口）。（2）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。貼面磚（1）預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（2）在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（3）澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。（4）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（5）鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2—3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（7）外墻磚施工還要注意窗臺(tái)、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露?，注意窗框邊留設(shè)5寬8深的槽，封膠處理。4.10、屋面工程（1）材化實(shí)驗(yàn)樓屋面防水：1）大屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，兩道設(shè)防，保溫層為XPS板，頂面為鋪地磚面層屋面。屋Ⅱ32）樓梯間屋面、雨篷：卷材自帶保護(hù)層屋面。屋Ⅱ4（2）機(jī)電實(shí)驗(yàn)樓屋面防水：1）大屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，兩道設(shè)防，保溫層為XPS板，頂面為鋪地磚面層屋面。屋Ⅱ32）樓梯間屋面、雨篷：卷材自帶保護(hù)層屋面。屋Ⅱ4（3）中試基地屋面防水：卷材自帶保護(hù)層屋面。屋Ⅱ4屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會(huì)同甲方一起驗(yàn)收，并做好防卷材防水層施工（1）施工順序1）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。2）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。3）第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進(jìn)入下一道工序。防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及注意事項(xiàng)：（1）鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時(shí)排氣完全，（2）卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。（3）鋪貼的順序合理，涂布時(shí)應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。質(zhì)量保證及安全措施（1）質(zhì)量措施1）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說(shuō)明等文件。2）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，陰陽(yáng)角處呈圓弧開(kāi)或純角。3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。（2）安全措施1）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔1-2小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息10-15分鐘。施工過(guò)程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢查。3）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。輕質(zhì)砼天面隔熱層施工（1）操作工藝1）屋面清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。2）用1：3水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過(guò)多，要保留通風(fēng)孔內(nèi)干凈。3）標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序達(dá)塊鋪砌，并拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，鋪塊間縫隙如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則不應(yīng)大于2mm，待座漿達(dá)到強(qiáng)度后，用1：2.5水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。（2）施工注意事項(xiàng)1）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過(guò)程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。2）每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪不放漿，以防松動(dòng)。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。3）凡破損的隔熱磚不能使用。4.11、門窗工程白色塑鋼窗，中空玻璃（5+9+5，空氣層9厚，無(wú)色玻璃）（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的白色塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（2）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（3）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（5）按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過(guò)白色塑鋼窗框邊3mm。（7）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。（9）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛涂虮砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。木門（1）門框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。（2）砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（3）門扇安裝：依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫線進(jìn)行直至合適為止。（4）小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4.12、界安裝工程給排水管道工程施工方法（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場(chǎng)，自制配套機(jī)具、（2）成流水作業(yè)生產(chǎn)線：配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥（3）門試壓，清洗成套設(shè)備管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接，大于100毫米時(shí)焊接。（4）管段預(yù)制加工集中在臨時(shí)車間進(jìn)行，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來(lái)的矛盾的沖突，也利于縮短工期。（5）管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實(shí)施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明和相關(guān)國(guó)家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。（6）鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，要求螺紋端正，光滑，無(wú)斷絲，無(wú)亂扣。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過(guò)頭利用倒扣來(lái)打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。（7）UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)行下一步工序。（8）設(shè)備安裝前，先要開(kāi)箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無(wú)誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無(wú)誤后，用電焊將墊鐵焊牢。（9）所有閥門在安裝前，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過(guò)研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。（10）所有管道在安裝過(guò)程中，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。（11）各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。（12）管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。（13）排水管道作通水試驗(yàn)，無(wú)滲漏、堵塞，水流暢通為合格。（14）所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說(shuō)明及國(guó)家有關(guān)規(guī)定施工。（15）所有穿過(guò)墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。（16）立管的要求與做法：1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。（17）管道在屋面、樓地面上敷設(shè)：1）嚴(yán)禁無(wú)支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。2）管道經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。電氣工程施工方法（1）采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。（2）預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。（3）用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國(guó)家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號(hào)的認(rèn)可后方可使用。（4）預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開(kāi)孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（<5毫米），管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)深^必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。（5）（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150—500毫米。（6）穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時(shí)作對(duì)比參考并歸檔。（7）配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開(kāi)啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。（8）開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開(kāi)關(guān)與燈位應(yīng)對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。防雷工程施工（1）當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：1）連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。2）轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R≥60毫米。3）外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。4）避雷針（帶）及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無(wú)傾斜，彎曲和高低起伏。（2）利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.5—1.8米處引出易于操作維護(hù)的永久性測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1、總則（1）建立高于國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開(kāi)展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開(kāi)工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過(guò)程中做到勤檢查、勤督促，對(duì)違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對(duì)工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。材料員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無(wú)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無(wú)合格證、無(wú)質(zhì)保書、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。（4）堅(jiān)持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。工程施工中堅(jiān)持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間（項(xiàng)）驗(yàn)收制度，實(shí)行掛牌施工，以此來(lái)提高工程的整體質(zhì)量水平。（5）堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān).分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過(guò)程，堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項(xiàng)目工地成立質(zhì)量活動(dòng)的QC小組，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無(wú)質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進(jìn)行自檢，資料全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)管理人員和操作班級(jí)人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5.2、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測(cè)，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（2）做好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。（4）加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員3名，只負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測(cè)工具對(duì)每個(gè)部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過(guò)大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。（8）模板的設(shè)計(jì)與保護(hù)設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠響度、剛度和穩(wěn)定性。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。鋼筋工程鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。鐵工安裝過(guò)程中，質(zhì)安員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm，用砼墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開(kāi)下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。（3）綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對(duì)料單，按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。（6）鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽證手續(xù)。（7）對(duì)焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。（9）進(jìn)行電渣壓力焊接時(shí)，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。（13）鋼筋的閃光對(duì)焊：鋼筋閃光對(duì)焊是將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，壓緊于兩電極之間，利用電陰熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。常用對(duì)焊機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)下表。鋼筋閃光對(duì)焊的焊接工藝分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光一預(yù)熱閃光焊三種。當(dāng)鋼筋直徑較小、鋼筋級(jí)別較低、焊機(jī)容量在80～160kVA的情況下，可采用連續(xù)閃光焊；當(dāng)超過(guò)上述情況，且鋼筋端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋級(jí)別等具體情況而定，并應(yīng)符合表的規(guī)定：Ⅳ級(jí)鋼筋對(duì)焊時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在對(duì)焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。熱處理工藝應(yīng)符合下列要求：待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調(diào)至最大間距，重新夾緊；應(yīng)采用最低的變壓器級(jí)數(shù)，進(jìn)行脈沖式通電加熱；每次脈沖循環(huán)，應(yīng)包括通電時(shí)間間歇時(shí)間，并宜為3s；焊后熱處理溫度應(yīng)在750～850℃選擇，隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻。采用UN2－150型對(duì)焊機(jī)（電動(dòng)凸輪傳動(dòng)）或UN17－1501型對(duì)焊機(jī)（氣一液壓轉(zhuǎn)動(dòng)）進(jìn)行大直徑鋼筋焊接時(shí)，宜先采取鋸割或氣割方式對(duì)鋼筋端面進(jìn)行平整處理，然后，采取預(yù)熱閃光焊工藝，并應(yīng)符合下列要求：閃光過(guò)程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定；頂鍛凸塊應(yīng)墊高；應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整并嚴(yán)格控制各過(guò)程的起點(diǎn)和止點(diǎn)?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場(chǎng)不用。試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件，尤其對(duì)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。（1）澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤(rùn)。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工，萬(wàn)一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準(zhǔn)備24小時(shí)配合維修。（4）澆樓面時(shí)要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過(guò)重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實(shí)。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于30-40cm，振動(dòng)器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時(shí)間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。外部震動(dòng)器根據(jù)作業(yè)不同，分為附著式和平板式兩種。附著式震動(dòng)器是依靠其底部螺栓固定在模板上面；平板式震動(dòng)器底部加一塊平板改裝而成，使之能浮在混凝土表面上，并能在偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生分力的作用下，在混凝土表面上自動(dòng)滑移，適用于振搗平板、地面、路面等面積較大而厚度較小的構(gòu)件。外部振動(dòng)器使用要點(diǎn)：外部振動(dòng)器設(shè)計(jì)時(shí)不考慮軸承承受軸向力，故在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)呈水平狀態(tài)。振動(dòng)器使用前，要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)在干硬土地上進(jìn)行。否則會(huì)使振動(dòng)器振跳過(guò)甚而損壞。在一個(gè)模板上同時(shí)用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率必須保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。附著式振動(dòng)器安裝時(shí)，底板安裝栓孔的位置應(yīng)正確，螺栓必須緊固，各螺栓緊固程度應(yīng)保持一致。附著式振動(dòng)器振搗混凝土，每次振動(dòng)時(shí)間不宜超過(guò)lmin。當(dāng)混凝土在模板內(nèi)泛漿呈水平狀，即可停振。不得在混凝土初凝后再振，也不得使周圍的振動(dòng)影響到已初凝的混凝土。平板振動(dòng)器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)。移動(dòng)方向應(yīng)按電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向自動(dòng)地向前或向后，速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；不得用電纜來(lái)拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。振動(dòng)器在作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承和電動(dòng)機(jī)溫度，如溫升超過(guò)60℃或有異聲，應(yīng)立即停機(jī)修理。振動(dòng)器作業(yè)完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。(10)施工過(guò)程，由于不可預(yù)見(jiàn)因素形成了施工冷縫時(shí)，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對(duì)所有支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑砼時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。(12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同在現(xiàn)場(chǎng)研究處理。（13）灌漿材料配制的注意事項(xiàng)如下：1）應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制，但后者的早期強(qiáng)度較低，在寒冷地區(qū)和低溫季節(jié)不宜采用。2）水泥漿應(yīng)有足夠流動(dòng)性，當(dāng)水灰比為0.4～0.45時(shí)，流動(dòng)度為120～170mm，即可滿足灌漿要求。3）水泥漿3h泌水率直控制在2％，最大不得超過(guò)3％。4）在水泥漿中摻入適量的減水劑（占水泥重量０.25％的木質(zhì)素磺酸鈣、０.25％的FDN），一般可減水10％～15％，水灰比降為0.36～0.40，泌水小、收縮微，對(duì)保證灌漿質(zhì)量有明顯效果；摻入占水泥重量0.05‰的鋁粉，可使水泥漿獲得2％～3％的膨脹率，對(duì)提高孔道灌漿飽滿度有好處。5）水泥漿中不得摻入氯化物、硫化物以及硝酸鹽等。水泥漿強(qiáng)度，不應(yīng)低于M20級(jí)（系指立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為20N／mm２）。水泥漿試塊用7.07cm立方體無(wú)底摸制作。對(duì)空隙較大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂，灰漿強(qiáng)度也不應(yīng)小于M20級(jí)。灌漿設(shè)備灌漿設(shè)備包括：砂漿攪拌機(jī)、灌漿泵、貯漿桶、過(guò)濾器、橡膠管和噴漿嘴等。灌漿泵有帶隔膜和不帶隔膜兩種型式。前者活塞不易磨損，比較耐用；后者構(gòu)造比較簡(jiǎn)單。常用的有ＵＢ３型、UBJ１.8型、C－263型、C－251型等，其技術(shù)性能見(jiàn)下表。灌漿泵使用注意事項(xiàng)：1）使用前應(yīng)檢查球閥是否損壞或存有干灰漿等；2）起動(dòng)時(shí)應(yīng)先用清水試車，檢查各管道接頭和泵體盤根是否漏水；3）使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)灌漿泵，然后再放灰漿；4）使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)攪拌灰斗內(nèi)灰漿，防止沉淀；5）用完后，泵和管道必須清理干凈，不得留有余灰。灌漿嘴（如下圖）必須接上閥門，以保安全和節(jié)省灰漿。橡膠管宜用帶5～7層帆布夾層的厚膠管。灌漿施工的注意事項(xiàng)1）攪拌好的水泥漿必須通過(guò)過(guò)濾器置于貯漿桶并不斷攪拌，以防泌水沉淀。2）灌漿工做應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5～0.6N／mm２，稍后再封閉灌漿孔。灌漿順序宜先灌注下層孔道，且不必用水清洗混凝土孔壁。3）二次灌漿有效果，灌漿時(shí)間要掌握恰當(dāng)，一般在水泥漿泌水基本完成，初凝尚未開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（夏季約30～45min，冬季約1～２h）。較大的孔道或預(yù)埋管孔道，宜采用二次灌漿法；較小孔徑的混凝土孔道采用一次灌漿即可。砌體工程及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤(rùn)，砌體時(shí)灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。（1）批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)才可批擋。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（2）塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。（3）砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。（4）外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1）門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。2）設(shè)窗臺(tái)板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺(tái)，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。3）鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。（6）門窗洞邊角的裂縫：1）改善砂漿和易性，砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí)，原漿隨手壓縫。2）控制砌塊含水率、28天齡期。3）控制抹灰厚度、配比、操作工藝。4）加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。5）窗臺(tái)板或過(guò)梁坐漿飽滿、墊平。6）門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。水電安裝工程（1）管理措施建立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，虛心聽(tīng)取意見(jiàn)，改進(jìn)工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須團(tuán)結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻(xiàn)。1）管理人員隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保工作按質(zhì)、按計(jì)劃完成。2）搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉(cāng)庫(kù)不亂堆亂放，及時(shí)收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。3）施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。4）現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。5）全面施工開(kāi)始后，每星期定期召開(kāi)l上次碰頭會(huì)，交換意見(jiàn)、講座、研究施工中存在的問(wèn)題和解決辦法，并布置下步工作。（2）技術(shù)措施認(rèn)真開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范，滿足用戶的需要