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SIPOC流程圖流程圖基礎(chǔ)及應(yīng)用流程圖應(yīng)用實例及問題解析産出95個最終檢驗CTQ缺陷:不合格品2個缺陷:返工1個缺陷:清潔5個缺陷:5個S1S2S3S4S5S6S7S8100個CTQCTQCTQ一個生產(chǎn)流程裝配制造流程圖系統(tǒng)作業(yè)流程圖目錄高階流程圖流程圖基礎(chǔ)及應(yīng)用流程圖應(yīng)用實例及問題解析流程的定義流程是指一系列的步驟或活動,當(dāng)中使用一種或多種投入,並將這些投入轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出的過程。流程圖:是表示工作步驟所遵循順序的一種圖形。流程圖高階流程圖--SIPOCSuppliers —供應(yīng)者Inputs —投入Process —流程Outputs —產(chǎn)出Customers —顧客COPISSIPOCDiagram

Step1:Step2:Step3:Step4:Step5:SuppliersInputsProcessCustomersOutputs

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何謂SIPOC?Suppliers—供應(yīng)者提供流程作業(yè)所需的資訊/材料/其他資源的人或組織(可為內(nèi)部/外部)Inputs—投入由供應(yīng)者提供,在流程中消耗或轉(zhuǎn)換的資訊/材料何謂SIPOC?Process—流程轉(zhuǎn)換(我們希望能加值)投入的系列步驟Outputs—產(chǎn)出顧客使用的產(chǎn)品或服務(wù)Customers—顧客接受流程產(chǎn)出的人/公司或其他流程(可為內(nèi)部/外部)高階流程圖的作用OVERVIEW全面觀的流程概念SIPOC特色界定項目範(fàn)圍將流程延伸到顧客與供應(yīng)者,串接到流程每個環(huán)節(jié),使供需之間有更清楚的連結(jié)識別流程角色了解誰是流程供應(yīng)者?誰是流程的真實顧客?顧客是流程中重要角色,顧客只有在其需求獲得滿足後,才會滿意與忠誠明確改進(jìn)方向幫助專案小組確定顧客需求,提供流程改進(jìn)的思路和方向SIPOC特色以單一簡明的圖形展示多功能的活動組合其架構(gòu)適用各種大小的流程幫助維持看清全局,又能隨時加入數(shù)據(jù)助于流程全面了解,明確知道哪里有關(guān)鍵需求,哪里可獲得關(guān)鍵數(shù)據(jù)方便項目小組知道重心在哪里完成SIPOC圖步驟建立SIPOC空白表,包含(S-I-P-O-C)表頭完成SIPOC圖步驟首先由Process欄開始。以圖標(biāo)方式繪出制造流程圖(以4-5個步驟表達(dá)為佳)完成SIPOC圖步驟列出此流程的輸出項目完成SIPOC圖步驟列出接受此流程輸出的顧客完成SIPOC圖步驟列出此流程功能所需的輸入項目完成SIPOC圖步驟列出此提供輸入項目的供應(yīng)者SIPOC+R另外還可在SIPOC圖中加入產(chǎn)出的關(guān)鍵要求(Requirements)SIPOC注意事項注意流程從何開始與結(jié)束製作SIPOC圖要全組參與,每個人要清楚知道專案的範(fàn)圍設(shè)定流程範(fàn)圍,勿好高騖遠(yuǎn),追蹤過多項目,只會分散資源,還會漏失重要顧客的要求此階段不要專注過多細(xì)節(jié),要守住高階流程。SIPOC的下一步SIPOC用在Define階段,是個OverView的觀念當(dāng)項目小組進(jìn)入到Analyze階段時,可能發(fā)現(xiàn)某些流程需進(jìn)一步展開這時可能針對某一作業(yè)流程展開,或是展開一個跨功能的系統(tǒng)流程等到Analyze階段結(jié)束,我們可能已經(jīng)知道哪一段流程需進(jìn)一步改進(jìn)接下來進(jìn)入Improve階段,來改善流程目錄高階流程圖流程圖基礎(chǔ)及應(yīng)用流程圖應(yīng)用實例及問題解析流程圖基礎(chǔ)及應(yīng)用流程圖定義流程圖用處流程圖中使用的符號流程圖繪制步驟流程圖分類流程圖形式流程圖在質(zhì)量改進(jìn)中的作用流程圖應(yīng)防止的錯誤何時使用流程圖流程圖:是表示工作步驟所遵循順序的一種圖形,一種通過顯示構(gòu)成過程的步驟、事件和操作(按時間順序),以簡單、直觀的方式定義過程的工具。流程圖的定義全面了解過程;充分識別問題;科學(xué)推斷原因;明確界定范圍。流程圖的作用流程圖常用符號七種符號如下所示:活動判定端點流線連接數(shù)據(jù)庫文件活動以矩形符號表示,表示在過程中的一個單獨的步序。活動的簡要說明寫在矩形內(nèi)。流程圖常用符號判定以菱形符號表示,表示在過程中的一項判定或一個分岔點,判定或分岔的說明寫在菱形內(nèi),常以問題的形式出現(xiàn)。對該問題的回答判定寫在判定符號之外的引出路線上。流程圖常用符號端點圓角矩形符號,表示一個過程的開始或結(jié)束?!伴_始”或“結(jié)束”寫在符號內(nèi)。流程圖常用符號流線用來表示步序在順序中的進(jìn)展,流線的箭頭指出一個過程的流程方向。流程圖常用符號文件符號代表屬於該過程的書面信息,文件的題目和說明寫在符號內(nèi)。流程圖常用符號數(shù)據(jù)庫

符號表示屬於該過程的電子儲存信息,數(shù)據(jù)庫的名稱和說明寫在符號內(nèi)。流程圖常用符號連接

符號是個圓圈,用來表示流程圖的延續(xù),圈內(nèi)有一個字母或數(shù)字,在相互聯(lián)系的流程圖內(nèi),連接符號使用同樣的字母或數(shù)字,以表示整個過程間是如何連接的。流程圖常用符號流程圖繪制步驟設(shè)立目標(biāo),選擇圖的類型。確認(rèn)過程的界限、客戶、供應(yīng)商、輸入和輸出。收集有關(guān)過程的信息。制作流程圖。確認(rèn)流程圖。流程圖的分類概要流程圖(High-LevelFlowDiagram)

例:銷售部供貸過程概要流程圖有助於團(tuán)隊-----------達(dá)成共識;界定范圍;選擇團(tuán)隊成員。顧客定購定單的接收與登記定貨配送顧客收貨流程圖的分類詳細(xì)流程圖(DetailedFlowDiagram) 在完全成概要流程圖後,團(tuán)隊為每一過程塊繪制詳細(xì)流程圖:詳細(xì)流程圖開始定貨給辦事員的信件拆信定貨完整查客戶電話有否有否查客戶地址放入客戶服務(wù)檔案完成格式信件信封上定地址交郵寄室退郵寄室ACDB檢查完整性是是是是否否否流程圖的形式上下流程圖矩陣流程圖上下流程圖供應(yīng)商發(fā)運零件倉庫接收並通知質(zhì)量控制部需要樣品嗎試驗合格嗎將零件搬入倉庫送交評審委員會可以使嗎準(zhǔn)備S-150質(zhì)量控制部門在S-150簽字將S-150送交倉庫準(zhǔn)備好有關(guān)文件並發(fā)運零件供應(yīng)商收至零件S-150S-150否是否否是是採購件進(jìn)貨過程矩陣流程圖供應(yīng)商倉庫質(zhì)量控制評審委員會發(fā)運零件接收零件結(jié)束接收並通知質(zhì)量控制移入倉庫結(jié)束填單並發(fā)運抽樣嗎試驗合格嗎送交評審會在S-150上簽字並交倉庫S-150可用嗎準(zhǔn)備S-150S-150是否否否是是詳細(xì)流程圖

細(xì)化流程圖對診斷問題起因特別有用,還可以分析許多與時間有關(guān)的問題。改進(jìn)團(tuán)隊在流程圖上對每項活動做一個簡單的工時分析,把這些工時寫在符號中,然後用這種信息來研究不同過程的路篤所需要的時間或研究個別活動的改變對總體時間產(chǎn)生的影響。流程圖在質(zhì)量改進(jìn)中的作用

理解過程改進(jìn)過程

詳細(xì)流程圖作用對過程更充分了解發(fā)現(xiàn)問題推測原因?qū)ふ医鉀Q辦法保持收益分析流程圖,尋求改進(jìn)機(jī)會:調(diào)查每個菱形符號調(diào)查每個循環(huán)調(diào)查每項活動符號調(diào)查每個文件或數(shù)據(jù)庫符號

流程圖在質(zhì)量改進(jìn)中的作用

何時使用流程圖

D界定階段:識別改進(jìn)機(jī)會劣質(zhì)成本分析定義範(fàn)圍組成團(tuán)隊

A分析階段:推斷原因建立資料收集計劃過程節(jié)拍與效率分析何時使用流程圖

I改進(jìn)階段:過程的變更變更的影響面消除改革阻力

何時使用流程圖

C控制階段:

確定新過程建立監(jiān)控點人員培訓(xùn)

何時使用流程圖

定義階段(D)2.0衡量業(yè)績表現(xiàn)1.0確定改進(jìn)機(jī)會3.0分析改進(jìn)機(jī)會4.0改進(jìn)業(yè)績表現(xiàn)5.0控制業(yè)績表現(xiàn)目標(biāo)主要步驟可以使用的工具和技術(shù)主要交付成果識別或驗證改進(jìn)機(jī)會,記錄業(yè)務(wù)流程,確定關(guān)鍵客戶要求,組建有效的專案小組。專案授權(quán)書行動計劃流程圖“快贏”機(jī)會關(guān)鍵客戶要求準(zhǔn)備就緒的小組驗證/識別業(yè)務(wù)機(jī)會驗證/制訂專案授權(quán)書識別並繪製流程識別“快贏”並改進(jìn)流程將客戶心聲轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵客戶要求制訂小組指導(dǎo)方針&基本準(zhǔn)則BusinessCaseGoalStatementProjectPlanOpportunityStatementProjectScopeTeamSelectionTeamCharterTASKSACTIVITIESRESP。STARTDUESTATUS&ACTIONSTASKSACTIVITIESRESP。STARTDUESTATUS&ACTIONSActionPlansigmaGoal(CCR)GapProjectFocus$$CCRsVOC測量階段(M)2.0衡量業(yè)績表現(xiàn)1.0確定改進(jìn)機(jī)會識別必要的、可以用來評估是否成功滿足關(guān)鍵客戶要求的關(guān)鍵衡量指標(biāo),制訂有效的用來衡量流程業(yè)績表現(xiàn)的資料收集方法。瞭解sigma水平計算的要素,建立流程的基線sigma。輸入、流程和輸出指標(biāo)運作的定義資料收集形式和計劃業(yè)績表現(xiàn)基線有生產(chǎn)力的小組氣氛識別輸入、流程和輸出指標(biāo)制定運作的定義&衡量計劃繪製並分析資料確定是否存在特殊原因確定流程業(yè)績表現(xiàn)的sigma水平收集其他業(yè)績表現(xiàn)的基線水平資料InputProcessOutputCCRProcessIndicatorProcessIndicatorOutputIndicatorInputIndicatorChecksheetsCCRGapsigma=XUCLLCLsigma=X目標(biāo)主要步驟可以使用的工具和技術(shù)主要交付成果3.0分析改進(jìn)機(jī)會4.0改進(jìn)業(yè)績表現(xiàn)5.0控制業(yè)績表現(xiàn)分析階段(A)分解并分析改進(jìn)機(jī)會以確認(rèn)具體的問題,建立易于理解的問題聲明。識別并驗證根本原因,確保消除“真正的”根本原因從而解決問題。數(shù)據(jù)分析流程圖經(jīng)確認(rèn)的根本原因問題聲明分解流程分解數(shù)據(jù)并識別具體問題制訂問題聲明識別根本原因設(shè)計根本原因確認(rèn)分析驗證根本原因增強小組創(chuàng)造力并防止集體思考Indicators&ProblemStatement(effect)ProblemStatementQuantifiedRootCauses25%50%目標(biāo)主要步驟可以使用的工具和技術(shù)主要交付成果3.0分析改進(jìn)機(jī)會1.0確定改進(jìn)機(jī)會2.0衡量業(yè)績表現(xiàn)4.0改進(jìn)業(yè)績表現(xiàn)5.0控制業(yè)績表現(xiàn)改進(jìn)階段(I)產(chǎn)生解決方案的想法確定解決方案的影響:收益評估並挑選解決方案建立流程圖&高層計劃完成並演示故事板報向所有利益相關(guān)者傳達(dá)解決方案識別、評估、挑選合適的改進(jìn)解決方案。建立變革管理方法以幫助組織適應(yīng)由於實施解決方案而引起的變化。解決方案流程圖和文件實施計劃和里程碑改進(jìn)的影響和收益故事板報變革路徑圖GanttChart(Pilot)TaskJanFebMarAprMayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWhoCostsEnergy-saverlightbulbs$9,000Installationbyemployee500Costoflostproduction1,500

Totalcost$11,000Benefits-Year1Reduceelectricbillby8%$5,000Warrantyfor5years1,800

Totalbenefits$6,800CostBenefitForcefieldAnalysisForcesWorkingforIdeaForcesWorkingagainstIdea目標(biāo)主要步驟可以使用的工具和技術(shù)主要交付成果4.0改進(jìn)業(yè)績表現(xiàn)1.0確定改進(jìn)機(jī)會3.0分析改進(jìn)機(jī)會2.0衡量業(yè)績表現(xiàn)5.0控制業(yè)績表現(xiàn)控制階段(C)了解計劃和實施的重要性,確定為確保獲得目標(biāo)結(jié)果而采取的方法。了解如何傳授經(jīng)驗和總結(jié)教訓(xùn),識別可以推廣的機(jī)會/流程,并建立相關(guān)的計劃流程控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和程序培訓(xùn)小組評估實施改變計劃潛在問題分析試行和解決方案成果成功的故事經(jīng)培訓(xùn)的相關(guān)人員復(fù)制機(jī)會標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)會人員制訂試行計劃并試行解決方案從實施方案的結(jié)果核實由于根本原因降低而引起的sigma水平的提高識別是否需要其他的解決方案來完成目標(biāo)識別并建立復(fù)制&標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)會在日常的工作流程中整合并管理解決方案整合經(jīng)驗教訓(xùn)小組對剩余機(jī)會建立下一步措施及計劃ErrorModesandEffectsAnalysissigmaGoal(CCR)GapCCRGapXProcessControlSystemProjectWorkplanCCR5.0控制業(yè)績表現(xiàn)1.0確定改進(jìn)機(jī)會目標(biāo)主要步驟可以使用的工具和技術(shù)主要交付成果3.0分析改進(jìn)機(jī)會4.0改進(jìn)業(yè)績表現(xiàn)2.0衡量業(yè)績表現(xiàn)使用流程圖應(yīng)注意防止的錯誤

根據(jù)文件規(guī)定,而非實際實施過程已更改忽視細(xì)節(jié)/不熟悉有意掩蓋不合理行爲(wèi)

不真實如何避免錯誤:明確目的,端正態(tài)度講究實際,不批評指責(zé)直接觀察,達(dá)成共識技術(shù)支援使用流程圖應(yīng)注意防止的錯誤

目錄高階流程圖流程圖基礎(chǔ)及應(yīng)用

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