鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病與預(yù)防培訓(xùn)講義

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病分析與預(yù)防目錄第一章鋼結(jié)構(gòu)工程簡述第二章施工主要質(zhì)量通病的分析及預(yù)防第一節(jié)組裝施工質(zhì)量通病第二節(jié)焊接施工質(zhì)量通病第三節(jié)安裝及涂裝施工質(zhì)量通病第三章鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)例簡介第一章鋼結(jié)構(gòu)工程簡述一、目前鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展情況

二、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

1.優(yōu)點(diǎn)

●材料的強(qiáng)度高，塑性、韌性好

●材質(zhì)均勻，和力學(xué)計算的假定比較符合

●整體性好，抗震能力強(qiáng)

●工程材料總量小，節(jié)約原材料

●結(jié)構(gòu)自身荷載小，結(jié)構(gòu)有效面積大

●施工進(jìn)度快（可以工廠預(yù)制，現(xiàn)場拼裝）

2.

弱點(diǎn)●防火性能差，耐熱但不耐火，必須采取防火措施）●防腐蝕性能差，因此維護(hù)費(fèi)用比較高●施工技術(shù)水平要求高，特別是焊接技術(shù)要求高，質(zhì)量控制難度大。三、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍●大跨度結(jié)構(gòu)（橋梁、大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）●工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)●高聳結(jié)構(gòu)（桅塔結(jié)構(gòu)）●高層建筑●受動力荷載影響的結(jié)構(gòu)●石油化工的設(shè)備管道工程●可拆卸的結(jié)構(gòu)第二章主要施工質(zhì)量通病的分析及預(yù)防第一節(jié)組裝質(zhì)量通?。ㄒ唬┎考B接的組裝方式隨意

1.通病表現(xiàn):

隨意設(shè)計構(gòu)件中連結(jié)部件的形狀

2.危害性：導(dǎo)致應(yīng)力集中或加大焊后內(nèi)應(yīng)力

3.原因分析

4.預(yù)防措施薄板的厚度（mm)≥2-5>5-9

>9-12

>12

允許厚度差（mm)1234第一節(jié)組裝質(zhì)量通?。ǘ┪菁芙M裝桿件形心不匯交1.通病表現(xiàn)屋架上下弦節(jié)點(diǎn)處，腹桿與弦桿的形心不匯交2.危害性使節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生彎矩3.原因分析4.預(yù)防措施對于等肢角鋼還可以通過計算得到形心軸的位置：Zo＝0.345δ＋b/4Zo---形心位置δ---角鋼邊厚度b---角鋼肢面寬第一節(jié)組裝質(zhì)量通?。ㄈ┕?jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)不符合要求1.通病表現(xiàn)●節(jié)點(diǎn)處的弦桿（角鋼）間的距離不合理●上下弦節(jié)點(diǎn)板未按要求做伸或縮的處理2.危害性●連結(jié)板件容易形成應(yīng)力集中●容易產(chǎn)生焊接變形●影響安裝要求●影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度3.原因分析4.預(yù)防措施第一節(jié)組裝質(zhì)量通病（四）承重構(gòu)件的對接接頭方式不合理1.通病表現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)中承重構(gòu)件對接接頭的方式和接頭的位置與實(shí)際受力方向不一致。會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，容易在接頭處失穩(wěn)。2.危害性導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，容易在接頭處失穩(wěn)

3.原因分析4.預(yù)防措施●理解圖紙要求，做好技術(shù)交底‘●掌握承重構(gòu)件拼接的技術(shù)要求

第一節(jié)組裝質(zhì)量通?。ㄎ澹┪菁芷鸸安环弦?guī)定要求

1.通病表現(xiàn)●起拱過大或過小●拱度曲率不均勻2.危害性●影響結(jié)構(gòu)受力●影響結(jié)構(gòu)安全3.原因分析4.預(yù)防措施第二節(jié)焊接質(zhì)量通病一、主要質(zhì)量通病說明（一）焊接裂紋（二）脆性斷裂（三）焊接變形（四）其他通病

1.外部缺陷----焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等。

2.內(nèi)部缺陷----氣孔、夾渣、未融合、未焊透等。第二節(jié)焊接質(zhì)量通病二、焊接裂紋（一）焊接裂紋概述1.關(guān)于裂紋在焊縫或近縫區(qū)，材料原子的結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙。2.危害性（1）構(gòu)成了嚴(yán)重的應(yīng)力集中（2）造成泄漏（壓力容器、管道）（3）留下隱患，使結(jié)構(gòu)變得不可靠。3.裂紋的種類

按其產(chǎn)生的部位可分為：根部裂紋、熔合區(qū)裂紋、熱影響區(qū)裂紋；按其產(chǎn)生的溫度和時間分為：熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋第二節(jié)焊接質(zhì)量通?。ǘ崃鸭y1.熱裂紋的表現(xiàn)熱裂紋一般產(chǎn)生在焊縫結(jié)晶的過程中，所有又稱為高溫裂紋或結(jié)晶裂紋。

熱裂紋的縱向裂紋一般發(fā)生在焊道的中心，橫向裂紋一般沿柱狀晶界發(fā)生，與母材的晶粒界相連，與焊縫長度方向相垂直。2.原因分析第二節(jié)焊接質(zhì)量通病3.預(yù)防措施●合理地選擇鋼材，控制鋼材的含硫量及含碳量，提高錳的含量●合理地選擇焊接材料

●采用多層多道焊方法●采取降低焊接應(yīng)力的工藝措施

第二節(jié)焊接質(zhì)量通?。ㄈ┰贌崃鸭y再熱裂紋是指在一些含鉻、鉬、釩的高強(qiáng)鋼焊接后，在進(jìn)行消除應(yīng)力退火過程中產(chǎn)生的裂紋，所以又稱為焊后熱處理裂紋或應(yīng)力消除回火裂紋，它一般產(chǎn)生在高強(qiáng)度低合金鋼的熱影響區(qū)中。第二節(jié)焊接質(zhì)量通?。ㄋ模├淞鸭y（延遲裂紋）冷裂紋一般在焊接低合金高強(qiáng)鋼、中碳鋼、合金鋼等易淬火鋼發(fā)生1.關(guān)于冷裂紋的最主要的形態(tài)----延遲裂紋延遲裂紋的含義:延遲裂紋是焊接冷裂紋的一種比較普遍的形態(tài).它的主要特點(diǎn)是焊后不立即出現(xiàn),而是有一段孕育期,隨著時間的推移,而逐漸發(fā)展形成為危害性裂紋.因其裂紋產(chǎn)生的延遲現(xiàn)象,故稱其為延遲裂紋。第二節(jié)焊接質(zhì)量通病2.近年來發(fā)生焊接延遲裂紋事故案例（1）壓力容器焊接事故（2）鋼結(jié)構(gòu)工程事故3.延遲裂紋產(chǎn)生的機(jī)理（原因分析）

延遲裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展取決于三大因素，即：焊接母材的淬硬性傾向、焊接接頭的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)以及焊縫金屬擴(kuò)散氫的含量等三個方面及其它們相互作用的程度。第二節(jié)焊接質(zhì)量通病（1）鋼種的脆硬性鋼種的脆硬性越大，越容易出現(xiàn)冷裂紋。

（2）焊接接頭的拘束應(yīng)力

產(chǎn)生和影響拘束應(yīng)力的主要因素：●焊縫和熱影響區(qū)在不均勻加熱和冷卻過程中的熱應(yīng)力；●金屬相變時，由于體積的變化而引起的組織應(yīng)力●結(jié)構(gòu)在拘束條件下產(chǎn)生的應(yīng)力，其主要反映在：結(jié)構(gòu)的形式、焊接的位置、焊接的順序等。

（3）焊縫金屬擴(kuò)散氫

焊縫熔敷金屬擴(kuò)散氫是產(chǎn)生延遲裂紋的重要因素之一，并且具有延遲的特征。通常把由氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”。氫所引發(fā)的裂紋，從潛伏、萌生、擴(kuò)展、聚集、產(chǎn)生應(yīng)力，以至于開裂是需要一段時間的，即具有延遲特征，因此稱為延遲裂紋。

（4）焊接工贏藝對延念遲裂紋晌的影響●焊接昂入熱仗量的叉影響入熱追量，溫又稱素線能娃量，拼它是縣單位泛長度好焊接附接頭繩所接祖受的捕熱量迫。其計急算式閉為：λ=寨60×段I·U掌/唱V，單位盡是J/c練m（I-飛--電流，U--烘-電壓牌，V-滅--焊接角速度驚（cm哨/m檔in）●預(yù)熱溜溫度扭的影嗽響采取預(yù)蠟熱的方襖法可以命防止冷忍裂紋。嫩預(yù)熱的的目的就高是減緩蘆焊縫區(qū)魂的冷卻囑速度，揭從而減啄少或避似免淬火麥組織，沖也有利排于氫的沉逸出?！窈负蠛蟪翢帷穸鄬油岷付鄬雍阜降暮笠缓皩拥暮赴附?，既放是對前奮一層焊右接的消握氫，又于能改善慰前層焊邀道的脆譽(yù)硬組織曠。第二節(jié)島焊接質(zhì)志量通病4.延遲裂房誠紋的危表害性由于裂宰紋產(chǎn)生幣與開展懸的延遲款性,使得盯人們誰無法客在工塑件焊說接完列后的砍無損漿檢測殿和試胞驗(yàn)中診被及振時發(fā)飯現(xiàn)和彩認(rèn)識,因此重往往載在使陸用過蒸程中剃裂紋旱萌發(fā)逼、擴(kuò)鹿展而惜導(dǎo)致怪結(jié)構(gòu)另的破咱壞,甚至王釀成隨災(zāi)難躁性事慮故.。5.防止洽延遲波裂紋犁的預(yù)廳防措核施（翠技術(shù)矛措施嗚）對于海鋼結(jié)剪構(gòu)的杯制造徑或安零裝單爸位來依說，損主要物控制偏的是栽：控閥制母諒材的豆化學(xué)零成分阻；最戲大幅欺度地鑒降低繪氫的統(tǒng)來源益和影信響；秋制定質(zhì)并嚴(yán)就格實(shí)濤施焊把接工過藝措賀施。（1）控制紹母材腿的化膀?qū)W成吉分（2）嚴(yán)格控窗制氫的鍬來源●采用剪低氫摸或超右低氫刊焊接織材料●嚴(yán)格惱焊材須的烘蘋干●嚴(yán)格竟焊條的聞使用管緩理●工件表穩(wěn)面要潔紛凈●焊理接環(huán)局境控做制（3）制定功并嚴(yán)諸格實(shí)乒施工頸藝措海施①通過焊竟接工藝葵評定確明定最佳蘆的焊接誤工藝②確定吩合適怪的預(yù)藍(lán)熱、裂后熱蘇溫度衣或熱繼處理昌措施③合理設(shè)做計焊接禍順序④其他工款藝措施●控制誘層間溫榆度●選擇林低匹配博焊條●選用猛奧氏體判焊條●采用殖多層焊三、脆宿性斷裂票（突發(fā)取性脆性乓斷裂）（一湯）關(guān)吐于脆寶性斷墳裂大型結(jié)達(dá)構(gòu)、設(shè)連備吊裝歪施工中傘經(jīng)常發(fā)攜生的,在焊皺接接致頭熱接影響齡區(qū)于尤低應(yīng)濫力狀渴態(tài)下摧所發(fā)紅生的荷幾乎度無明謝顯塑饑性變粒形的時斷裂。這種揮斷裂,幾乎沒崇有裂紋昨擴(kuò)展的亮?xí)r間,其特點(diǎn)自是突然輔發(fā)生,斷口緣瑞呈整汁齊的急切割侄面狀柳。（二）濤脆斷事最故例三、住脆性睜斷裂（三）涼脆性斷渠裂的機(jī)轎理（原百因分析護(hù)）當(dāng)焊接盡電流增嶺大或焊巷接速度穩(wěn)降低,均使焊狠接線能呈量增大,其結(jié)敵果導(dǎo)陪致熱質(zhì)影響學(xué)區(qū)(過熱潔區(qū))的晶物粒變蓬得粗可大，蒙形成區(qū)過熱弟組織銜。過炎熱組責(zé)織經(jīng)裁淬火慕或冷嗎卻速旺度過繳快，挑將形扯成針粱狀的救馬氏棗體組壇織，渾使焊狐接接還頭的燈機(jī)械舟強(qiáng)度純降低濫，尤連其是遙沖擊鋼韌性援顯著叫降低灰。（四扇）施昂工生奶產(chǎn)實(shí)襖際中荷原因掏的分降析:從國劣內(nèi)近橡幾年巨發(fā)生羅的大角型設(shè)漫備吊裹裝事尖故導(dǎo)哲致重督大安新全事灰故的傘實(shí)際統(tǒng)來看,其脆詞斷的燈部位別均是奏在焊羊接吊墾耳的逐熱影浙響區(qū)澆位置垮。發(fā)生盯這類熱問題含的原貧因分牙析:(1)短焊縫饑的連續(xù)芳焊接，濾致使熱刻影響區(qū)塊的溫度牢過高（2）隨著失普通低盆合金鋼份級別的跳提高，環(huán)熱影響巧區(qū)的脆污硬性傾梳向也隨哥著增大呈。（五）防止脆紗斷的預(yù)灰防措施--文-技術(shù)劣措施（1）盡量尺不采拴用焊曬接吊辛耳盡量采運(yùn)用卡環(huán)（2）不能采鼻用強(qiáng)度楚等級高亂的螺紋割鋼做吊描耳材料（3）焊接漠時控柏制焊宴接線療能量（4）控制層袖間溫度（5）采取典后熱架緩冷張的措癢施四、鋼闊結(jié)構(gòu)焊東接的質(zhì)誼量控制（焊演接裂孟紋及盡脆性具斷裂綿的預(yù)欺防措慚施---百--管理措翅施）在IS世O9狹00鞠1標(biāo)準(zhǔn)馳中，幼將鋼惠結(jié)構(gòu)舒焊接怨這類須過程宜視為忙須確壤認(rèn)的此過程色（特防殊過最程）塞。（一鎖）關(guān)央于須和確認(rèn)觸過程紋（特安殊過妖程）飾的概西念這類過科程包括孫在以下燈兩種情他況：●生漠產(chǎn)和稅服務(wù)香提供妄過程但的輸啊出不對能由眨后續(xù)陷的監(jiān)改視或嬌測量歸加以條驗(yàn)證紡的過瀉程；●在破產(chǎn)品節(jié)使用倡或服瓣務(wù)已兔交付嘆之后央問題檢才顯意現(xiàn)的棋過程巧。（二）對絞鋼結(jié)構(gòu)庭焊接特遇殊過程乳的控制在19脂94版IS全O碰90裝01標(biāo)準(zhǔn)組中對潤特殊紅過程乳的控菜制提澆出了毅兩個襯方面弟要求:過程鹽能力哪預(yù)先格鑒定研和過監(jiān)程參榆數(shù)的難連續(xù)驚監(jiān)控;在20冒00版該標(biāo)牢準(zhǔn)中做紡出了比眠較抽象嬌的要求,即過棗程的周確認(rèn)體和再鞠確認(rèn).1.過程鏟能力數(shù)預(yù)先怒鑒定(確認(rèn))過程能艷力預(yù)先褲鑒定的也對象是4M1跪E,即:人、球機(jī)、懸料、助法、饅環(huán)。舞這里榜所言妄的“厚預(yù)先圾”,即是擱指特笨殊過肺程的肯正式豬施工萬之前證應(yīng)做訓(xùn)好的課工作.●“人”“人”汪即是拜指操吐作者嘆及檢憲驗(yàn)、唐試驗(yàn)沖者.●“機(jī)”“機(jī)”冷是指施富工及檢駕測設(shè)備.對于焊素接工程錄的“機(jī)茶”主要舞是指焊法接設(shè)備墾、烘干龜設(shè)備和獲無損檢鬼測設(shè)備.●“料”“料”陽是指材餅料.焊接工暈程的材感料主要屋是:焊接母階材、焊管接材料(焊條江、焊政絲、澆焊藥).●“法”“法”是指臉焊接象工藝財及操陶作方搏法.焊接工酬藝包括述了兩部茅分內(nèi)容:焊接芒工藝鍛評定乓和焊歉接施潤工技匯術(shù)方支案（埋措施很）(1柔)焊接工鏟藝評定在構(gòu)陸件制繭作和灑結(jié)構(gòu)弄安裝據(jù)前進(jìn)筐行焊末接工授藝評遷定試由驗(yàn)。焊接廚工藝襪評定是按照弊所擬定張等的工它藝(原則榆上是滴根據(jù)頂母材戀的可拋焊性已試驗(yàn)河的結(jié)料果)，根據(jù)皮相應(yīng)的鮮標(biāo)準(zhǔn)，所做棄的焊接試詳件、并處對其進(jìn)杜行檢驗(yàn)烏、測試幕，以判能定焊接悶頭是否威具有要舟求性能脫的全部隨工作。它是制撇定現(xiàn)場炊焊接施悅工技術(shù)懶方案的夸依據(jù)。在“羞建筑捉鋼結(jié)娛構(gòu)焊域接技總術(shù)規(guī)禿程”陪（JGJ殘81-猴200撓2）及GB豎50賤20神5-光20蹲01士”鋼結(jié)構(gòu)期工程施聾工質(zhì)量洋驗(yàn)收規(guī)瓶范“中均對族焊接暴工藝怪評定時工作灘做出談規(guī)定勞：施工單系位對其恩首次采醫(yī)用的鋼溫材、焊從接材料葉、焊接振方法、猜焊后熱汪處理等舌，應(yīng)進(jìn)胸行焊接睛工藝評巨定，并雞根據(jù)評魔定報告慢確定焊煌接工藝功。焊接發(fā)工藝說評定哄指導(dǎo)員書（JG扛J8平1-麻20你02）（部貞分）預(yù)熱溫度（°C

）層間溫度（°C

）后熱溫度及時間（°C

）（min)

焊后熱處理焊接工藝參數(shù)道次焊接方法

焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣體保護(hù)氣體流量（l/min)電流(A)電壓](V)焊接速度（cm/min)熱輸入（kJ/cm)備注牌號

直徑（mm)技術(shù)措施焊前清理

層間清理背面清跟其他

編制/日期

審核/日期焊接辦工藝啟評定焊接此工藝噸評定停的主撫要內(nèi)既容：①焊燭接接幕頭的觀強(qiáng)度狐及抗榮開裂偽性性歪能，僵用以濱評定霞焊接勁材料迅的選鬼擇以盟及判案定預(yù)泉熱溫庫度、蠅層間液溫度寄、后型熱溫耳度的謀選擇款是否鋸合理②焊洲接接樣頭的四硬度島試驗(yàn)臨，用絨以驗(yàn)外證對異焊接爬工藝殘是否雙敏感絞；③焊軟接接湊頭的咸沖擊工韌性管試驗(yàn)算，用捆以分躲析焊王縫區(qū)布、熔稻合線侄及熱杏影響壇區(qū)的鳴韌性鞭差別貓；④焊接備接頭的軍金相分匪析。⑤焊接搬接頭的既脆性轉(zhuǎn)作變溫度降試驗(yàn)，駁用以評姓定焊接章工藝對所材質(zhì)脆鋤性轉(zhuǎn)變雜溫度的奪影響。。（2）焊蔥接施庫工技湖術(shù)方并案（3）做模好焊貴接技店術(shù)交額底●“環(huán)鑼”“環(huán)”是指癢作業(yè)/操作表環(huán)境.對于焊剩接工程歷的作業(yè)/操作環(huán)炮境要求漁包括:氣候環(huán)叼境和工外件環(huán)境.2.過程參延數(shù)的連耳續(xù)監(jiān)控(再確浴認(rèn))在銹焊接欠施工貿(mào)過程惑中,焊接城技術(shù)西人員膨或質(zhì)童量員授應(yīng)對寄影響帖焊接沾質(zhì)量歐的五敲個方替面因視素進(jìn)情行連玩續(xù)監(jiān)輪控。目所謂曲連續(xù),即是不糖間斷地妨監(jiān)控.監(jiān)控這志五個方術(shù)面因素榨是否發(fā)它生變化惱。過程能站力預(yù)先隆鑒定（襯確認(rèn)）敢及過程評參數(shù)連割續(xù)監(jiān)控拍（再確覽認(rèn)）記儀錄的示史例

：●過李程能積力預(yù)叼先鑒違定記寒錄●過無程參釣數(shù)連應(yīng)續(xù)監(jiān)慨控記蘭錄（三薦）關(guān)貼于質(zhì)騎量保午證1.質(zhì)量李保證標(biāo)的概法念（1）質(zhì)品量保紡證概杯念的溜產(chǎn)生粱與發(fā)桶展（2）質(zhì)量影保證的污概念為了提橡供足夠副的信任，表壓明實(shí)胖體能足夠滿印足要姥求，貢而在魄管理些體系拼中實(shí)壞施并胳根據(jù)染需要碎進(jìn)行證實(shí)的全部扣有計劃炸有系統(tǒng)哈的活動傾。（3）質(zhì)純量保可證與愿保證逝質(zhì)量旁是既培有區(qū)車別又策有聯(lián)馬系的垃兩個少概念2.質(zhì)量保珍證的中潮心內(nèi)容管理陶職能鋼的規(guī)塑定及究落實(shí)喂，并冊提出談落實(shí)酷管理賀職能感并符位合要焦求的嬸證據(jù)趴。3.質(zhì)量嗓保證汁的特鋤征管理倆活動循的可團(tuán)追溯丹性。（四閣）關(guān)拜于記龍錄1.記錄崗的概隨念在ISO單90答00挖199圖4版準(zhǔn)賓中的憐定義騰是：為已酸完成獄的活辜動或榮達(dá)到槳的結(jié)牌果提驗(yàn)供客列觀證簡據(jù)的垮文件。在IS倡O闊90昆00炎:2墊00泊0標(biāo)準(zhǔn)中柄對記錄賺的定義錄是:闡明街所取傍得的祝結(jié)果遠(yuǎn)或提做供完擋成活終動的矛證據(jù)押的文碼件。欲它的捐核心側(cè)是證變據(jù)?？陀^恥證據(jù)返的概窄念，蠻在ISO澇90鋤00:它200我0標(biāo)準(zhǔn)袋中的熄定義僻是：支持事芒物存在器或其真揉實(shí)性的粒數(shù)據(jù)。信息毀：有意義誕的數(shù)據(jù)。2.記錄盯的作蝴用在三個周管理體慈系標(biāo)準(zhǔn)箱中都一崇個共同紗的要素--聲-記錄，夫在《建設(shè)岡工程敗項(xiàng)目麻管理茫規(guī)范》的每一承章節(jié)里筐也都提習(xí)出了要壞完成相跨關(guān)記錄迅的要求椅。這都般是在貫宵徹質(zhì)量譜保證的柜思想。●證斑實(shí)●追溯鞭（過程鑒實(shí)施的手歷史、狡追溯責(zé)肯任、以逢及發(fā)生寬不合格愉的原因赤）●為速制定扇糾正規(guī)預(yù)防摟措施蔬提供騙依據(jù)3.記錄術(shù)的要砍求五、佛焊接葉變形（一）捉焊接變魚形的概絹念在焊住接過胡程中繼，由過于焊絞接熱織源和體焊接糊熱循診環(huán)的搬特點(diǎn)莊，使常焊件蓮受到戴不均躁勻的膚加熱宇。因昂焊件音各部裙位受差熱膨吹脹及茫冷卻耗程度奪的不瓣同，泊導(dǎo)致咬焊件合產(chǎn)生枯了內(nèi)傲應(yīng)力晴。內(nèi)應(yīng)力上是導(dǎo)致炮焊接裂蘭縫的直碌接原因據(jù)，同時再也是焊布接變形當(dāng)?shù)闹饕徳颉：附幼儗?dǎo)形造成盞了焊件鹿尺寸、沾形狀的突變化。五、任焊接歲變形（二僵）焊舊接變跟形的換分類1.焊接粱變形魔按基腦本形晉式來料分：窩縱向香變形利、橫仍向變烤型、幟彎曲篩變形肯、扭嫁曲變僅形、嫂角變客形及棵波浪雙變形皂等。2.按變很形的練性質(zhì)灣劃分媽，可許分為許局部擋變形朵和整歉體變喚形兩執(zhí)大類奔：局部變樹形：結(jié)痰構(gòu)的某添部分發(fā)反生變形淋。它主市要包括藥角變形策和波浪誤變形。整體變基形：整終個結(jié)構(gòu)回的形狀雕和尺寸檢發(fā)生變飯化，包盒括直線乎變形（尺縱向、覆橫向變寺形）、份彎曲變網(wǎng)形、扭教曲變形臂。五、焊糟接變形（三）磨焊接變葬形對焊誘接結(jié)構(gòu)承的影響（四蛛）產(chǎn)釀生焊鈴接變哨形的命機(jī)理在焊接型過程中油，焊件旁上某一撿點(diǎn)的溫阻度隨時在間推移藥由低到役高，然扎后又由側(cè)高到低憐，這一復(fù)過程在猴焊接工錘藝學(xué)上箭稱之為撥焊接熱遮循環(huán)。焊件仆各點(diǎn)拌的熱隊(duì)循環(huán)槐是不壁同的嗚，因旬此導(dǎo)親致了屈不同沉的膨巨脹、占收縮怖情況廢；由娘于不漂同的蔽熱循餡環(huán)直那接影梅響到怨各點(diǎn)斥金相皆組織懇的變購化，燈加上仁焊件創(chuàng)各點(diǎn)配的互菌相牽污制、懇約束禾，使送焊件潮出現(xiàn)部了復(fù)恐雜的姜應(yīng)力襯，從及而導(dǎo)郊致了燥不同蒜的變涌形后輝果。五、奏焊接廢變形（五）狹焊接變疤形的原源因分析梯（影響責(zé)因素）1.結(jié)構(gòu)元本身周的剛尚性2.焊縫干在焊鉗件中賞的位撲置3.組裝挪及焊領(lǐng)接順牛序（1）組裝裁與焊接梁安排順毀序的影缸響（2）焊瓜接順挖序的控影響4.其他框影響污因素（1）膨脹打系數(shù)的溜影響（2）焊橋接方葉法的填影響（3）焊雙接規(guī)邪范的英影響（4）焊接扒方向的迷影響（5）組種裝間團(tuán)隙的碼影響（六男）防剪止或述減小察焊接裁變形析的預(yù)防糞措施1.設(shè)計方芳面2.施工工絞藝方面（1）合榆理的雅組焊和順序（2）合幸理的裝焊接陪順序（3）其哪他方漠法●反變演形法●剛休性固數(shù)定法●散熱朱法（六爹）防型止或和減小肅焊接熔變形繡的預(yù)防措輪施3.采取合嬸理的組菜焊順序組焊判順序局對焊野接結(jié)摟構(gòu)變安形的溉影響襯是很瞎大的俘，由胸于組摧焊程呈序不羅當(dāng)，匆會影朝響整塌個工飾序的嶼順利籌進(jìn)行舟，并充使整業(yè)個焊由接結(jié)廁構(gòu)產(chǎn)止生較父大的駐變形鴿。（六站）防嗚止或俱減小恢焊接州變形飯的預(yù)防措雨施4.采取合功理的焊測接順序（1）采取桿對稱焊夕接（2）結(jié)構(gòu)稻不對稱決時，先天焊接焊將縫少的透一側(cè)（3）針始對不淺同情灑況確某定焊纏接順芹序5.反變形沿法6.剛性固催定法7.散熱法六、紹焊接竄其他佩質(zhì)量晉通病焊接過絡(luò)程，特時別是手丹工電弧北焊，做迫到無任躲何缺陷殿，實(shí)際請上是很扭難做到愛的。因桃為影響泡焊接質(zhì)列量的因邀素比較宣多。（一）焊劑接缺陷清分類1．外部勒缺陷---呈-焊縫尺歐寸不符姻合要求赴、咬邊噴、焊瘤拋、弧坑茅、焊接忽變形等2．內(nèi)演部缺理陷--率--氣孔啞、夾澆渣、唇未熔皆合、撞未焊參透、階裂縫幟等（二）慨外部缺杯陷的分狼析1．焊縫尺減寸不符皮合要求（1）通病表現(xiàn)：焊里縫外沈形高襯低不榴平、躲焊波垂寬窄榨不齊相、焊碎縫加近強(qiáng)高債過大肉或過考小、駕焊縫謝寬度根太寬木或太昆窄、亂焊縫隱與母梁材間滔的過忠渡不禽平滑訂等等于。（2）原因分霜析：坡網(wǎng)口角旁度、捐間隙注不當(dāng)賤，焊循接電妹流選織擇不午當(dāng)，逃焊工黨操作敘技能間差（3）危害性：尺柏寸過匪小的鞭焊縫應(yīng)，會中降低色焊接可接頭貨的強(qiáng)秩度；畫尺寸多過大捏的焊撒縫，結(jié)會增撿大焊都接變細(xì)形。殲對于寺過渡駐不平逗滑的擱，會鍬造成武應(yīng)力睛集中循。（4）預(yù)防鴉措施：選委擇合守適的共坡口揮角度夏，組梁裝間呢隙要疾均勻霸，焊抖接人埋員要圾熟練簡地掌脖握運(yùn)判條速魔度和噴焊條家角度炭。2．咬邊（1）通病械表現(xiàn)：焊柜縫邊爛緣母裂材上及被電襖弧燒昂熔出晉凹陷受或溝缸槽。（2）原因世分析：熔接暑電流過員大，電言弧過長話，焊條屑角度掌底握不當(dāng)?shù)牡取＃?）危害性：不但羨減小了閱基本金勾屬的有份效工作采截面，較而且會紹造成應(yīng)造立集中超。（4）預(yù)防霧措施：焊漢接電巧流選商擇適愈當(dāng)，同盡量遇采取稈短弧鼠焊接現(xiàn)，掌移握合趨適的尸焊條予角度題和運(yùn)吵條手尿法3．焊瘤（1）通病表現(xiàn)：熔化威金屬流譽(yù)淌到焊席縫以外紹，未能旺與母材躬熔合而榮形成金焦屬瘤。（2）原因分賣析：坡口墾邊緣未肚清理干設(shè)凈；焊趙接電流成過大或幣過小，允焊條熔壤化時母走材還未聞充分熔壟化；焊退接速度盆慢；組川裝間隙豬大。租（3）危害杠性：容逃易在納焊瘤聰處產(chǎn)傍生應(yīng)療立集蝴中等蜓。（4）預(yù)防措揀施：焊前仁清理好撈坡口；鐵組裝間起隙要適跡當(dāng)；選悅擇合適至的電流銷。4.弧坑（1）通病表現(xiàn)：在拴焊縫煩收尾肅處，電產(chǎn)生愈的低再于母銜材表虜面的毒凹坑眼。（2）原因分倦析：熄指弧時牌間過露短，斥或焊植接電材流過靈大。（3）危害混性：弧坑她低于金額屬表面創(chuàng)，降低勾了焊接耗接頭的矩承載能蠻力，而漠且弧坑搖內(nèi)常伴拳有氣孔草、夾渣沖、微裂耀紋等缺煙陷。（4）預(yù)防礎(chǔ)措施：主勸要是叼提高垃焊工啄的操箭作技終能。皺氣體巖保護(hù)貼焊時抄，可批使用需焊機(jī)糠上的率衰減渣裝置忌。（三好）內(nèi)令部缺浙陷的啞分析1.氣孔（1）通病表蕉現(xiàn)：焊接玻過程中郵，熔池被金屬高廈溫時吸晴收的氣擁體在冷拳卻過程傍中，未逮能充分伐逸出，霉而殘留蠻在焊縫棉金屬中譯，形成險孔穴。（2）原因耍分析:一切能子導(dǎo)致焊泊接過程腰中產(chǎn)生選氣體的夏因素，國如大氣老環(huán)境、加焊條藥督皮熔化館時分解面出的氣倆體，母旁材上的緞油污、哨水分、圓銹斑等繩，受熱江分解后卻產(chǎn)生的蔬氣體，結(jié)以及焊公接冶金誓反應(yīng)生常成的氣蠢體都是摸產(chǎn)生氣娃孔的原竟因。1.氣孔●焊接痛材料曾方面：●焊接工銜藝方面：（3）危害鑰性：減哭小了約金屬蛋的有漲效截思面，家使焊游接接蠢頭強(qiáng)劃度降沒低；降氣孔敏的邊候緣可漆能發(fā)踏生應(yīng)研力集院中；生密集涉其孔沫使焊點(diǎn)縫金世屬組嗓織疏摸松，簡使接己頭的貨塑性卻降低技，其蜻中最律大的生危害追是焊啞縫中旅的氫寸氣孔頓，它頭是延伏遲裂液縫的怒根源認(rèn)。（4）預(yù)防措陰施：●焊條群的控嚇制●焊歇條和宏焊劑洞烘干俘的控支制。●對焊廟縫坡遇口處偉及其箏兩側(cè)心嚴(yán)格牧清理追?！袷┖缚s慧環(huán)境阿的控摧制●氣體保沸護(hù)焊時哭，保證朗氣體的爹純度和撐含水量悅符合要居求?！癫扇☆A(yù)俊后熱的革措施。2.夾渣（1）通病表蔽現(xiàn)：殘裁留在咸焊縫確金屬他中的息非金描屬物呆。（2）原因鋒分析：●外界落帶入抽的夾簽渣●焊接過松程中的懶冶金產(chǎn)捉物●坡口角棉度小●操作徒不當(dāng)（3）危害揮性：降沸低焊鹿接接絞頭的器承載裙能力桿；容素易引炊起應(yīng)哈力集摩中；朋影響沿了焊昨縫金菊屬的御致密悶性；滑會產(chǎn)四生較輝大的很內(nèi)應(yīng)旁力，政而導(dǎo)征致裂貌縫。（4）預(yù)防俱措施：●清理菊母材歷坡口念及其鉤附近嶄表面鍋的不晝潔物●選擇莖適當(dāng)半的焊埋接電斤流?！裉岣卟敛僮鲯咚浇丁Ｕ未_運(yùn)寸條?！癫捎霉ち魉囆阅芡玖己玫拿C焊條。3．未益熔合（1）通病勵表現(xiàn)：焊接蹈接頭中擁，焊道葬與母材喪、焊道丙與焊道麥之間未頂能完全撈熔化結(jié)乖合。（2）原因困分析:●組裝問勢題●焊接虧工藝不出當(dāng)●焊條偏弊芯●操作不距當(dāng)●坡口或堆前層焊唇道未清注理干凈（3）危害性暑：減小協(xié)了焊敬接接層頭的感有效系截面坡，降犬低了押承載敞能力（4）預(yù)防措竹施：●選擇合許適的入?yún)R熱量●避免使駝用偏芯衰焊條4.未焊透（1）通病并表現(xiàn)：焊接接喝頭根部旁未完全畢熔透的顆現(xiàn)象。（2）原因分將析：●坡劣口加極工不替當(dāng)；●焊接樣電流喪不當(dāng)竊；●雙面只焊時碌，背蘆部清曲根不芝徹底識。（3）危害肺性：降低將了焊接崇接頭的倆機(jī)械性換能。（4）預(yù)防措映施●按適設(shè)計榆加工憤坡口●清理壓焊根●選擇恰合適的必入熱量第三滑節(jié)安米裝及燈涂裝艦工程煎質(zhì)量壓通病一、安裝工隙程質(zhì)量溜通病（一）安爪裝就位妹施工1.地腳損螺栓趕錨固飛強(qiáng)度鹿不夠（1）通病吃表現(xiàn)：對于兼一次埋盈設(shè)的或廈在預(yù)留渾孔二次執(zhí)埋設(shè)的禿，地腳灣螺栓松際動或錨礙固強(qiáng)度艙不夠（2）原因示分析：●對地喊腳螺例栓未賽進(jìn)行舟清潔疑處理●預(yù)捎留孔屋洞未少清理乖干凈●地腳邊螺栓不惱符合要運(yùn)求（3）危害尋性：與俯混凝毫土結(jié)患合不懶牢固霸，影披響鋼早結(jié)構(gòu)誓的固隊(duì)定的稍穩(wěn)定（4）預(yù)防措產(chǎn)施●按窄設(shè)計粥要求抬制作并地腳眉螺栓●按要番求埋設(shè)●清潔捧螺栓和場預(yù)留孔萍洞一、安裝工載程質(zhì)量屯通病2.地腳廣螺栓船螺紋娃損傷（1）通病雞表現(xiàn)：地腳螺嘉栓螺紋住被損傷（2）原斜因分保析：未對螺流栓采取飾保護(hù)措返施或措饅施不當(dāng)（3）危窮害性槐：無法染擰如乘螺絲煮，無伍法緊為固（4）預(yù)防役措施●采取保頌護(hù)措施●構(gòu)件天就位時宵，采取湯保護(hù)措曠施一、糖安裝投工程勺質(zhì)量奏通病3.墊鐵不些符合要須求（1）通病牙表現(xiàn)：墊鐵墊犬放不符拔合要求（2）原股因分驢析：●基礎(chǔ)雀表面兼未處痛理好●墊斬鐵墊稈放不棄當(dāng)（3）危狐害性廉：達(dá)不衣到均副勻傳催遞荷瞇載的滾作用（4）預(yù)庫防措班施●基礎(chǔ)表您面處理●確文定符雜合要酒求的揉墊鐵●正迎確墊嘉放墊耕鐵●墊唯鐵的挑布置掩應(yīng)符輔合要攀求一、蚊安裝騰工程剪質(zhì)量偷通病（二）鹽螺栓連叔接工程1.螺栓連濕接板安漂裝孔不偵準(zhǔn)確（1）通病食表現(xiàn)：安裝叛空位移至，連接駛板束孔錯不重合（2）原因搜分析：劃線吊不準(zhǔn)構(gòu)、切勞割誤喬差（3）危害性：導(dǎo)每致螺端栓不檔能正僵常穿撓過（4）預(yù)防殼措施觸：●規(guī)范癢劃線操糕作●核法對尺卷寸●采用黨統(tǒng)一鉆催磨具●集中蔑鉆孔（二準(zhǔn)）螺支栓連控接工愛程2.連接件伯摩擦接栗觸面處絮理不符乘合要求（1）通喪病表訴現(xiàn)●抗滑移規(guī)系數(shù)值圣不符合拴要求（2）原然因分彼析：●爽接觸棕摩擦判面處腦理不乘符合秘要求●接港觸面福不潔咱凈（3）危害性：影置響結(jié)喂構(gòu)的侮連接嶼強(qiáng)度（4）預(yù)防措國施●對朽接觸傅面進(jìn)楊行有沙效的放處理●保蛇護(hù)處償理后巾的接膝觸面（二貴）螺資栓連參接工億程3.構(gòu)件接替觸面間寇隙大、泳接觸面撲積?。?）通病居表現(xiàn)：接觸面暗不嚴(yán)密通，間隙眠大（2）原轉(zhuǎn)因分悅析：●接輕觸面脫間有徑雜物●構(gòu)件罰有變形●連陷接措煤施不語當(dāng)（3）危害勢性：減小域接觸編面摩望擦面孤積，專影響加構(gòu)件廢的連劍接強(qiáng)資度（4）預(yù)防游措施：●構(gòu)件敞校正●接觸駱面清理●采取鼻不同的腰方法處敗理間隙（二）引螺栓連深接工程4.螺栓算緊固耐未采槽取防考松措縱施（1）通堡病表練現(xiàn)：未根掛據(jù)結(jié)秘構(gòu)的扣性質(zhì)懼采取諸相應(yīng)貍的防色松措慢施（2）原厲因分壟析：不了解乘相應(yīng)的摔防松措榨施（3）危害將性：螺栓松傭動，影吸響結(jié)構(gòu)哈的連接彎強(qiáng)度和呀安全（4）預(yù)爛防措裝施：●墊放開匆口彈簧錄墊圈●副頭螺母絞防松●永輝久防暗松二、涂捆裝工程幸質(zhì)量通斗?。ㄒ豢祝┓雷g腐涂鵲裝1.防腐涂革層不符窩合要求（1）通病插表現(xiàn)：涂層投厚度落達(dá)不俊到要敵求，蓋粘接折不牢（2）原因抵分析：未按似要求遲施工速，結(jié)促構(gòu)表樂面未給清理政干凈（3）危害朱性：影響埋防腐死是效聯(lián)果，酸降低閃防腐躺性能（4）預(yù)防措順施：、●清潔臉構(gòu)件表銹面●按吹要求抗涂裝●實(shí)行煮旁站監(jiān)另督檢查（一）僚防腐涂華裝2.二次涂叫裝不符頌合要求（1）通病都表現(xiàn)：涂裝咐前，槳未按急要求屠對構(gòu)斑件表特面進(jìn)甘行清與理（2）原博因分假析操作不擁認(rèn)真，旋檢查不弊到位（3）預(yù)防齒措施●清潔處綿理●打毛（二擦）防炭火涂寶裝1.防火孟涂裝諷的機(jī)粱理●屏蔽這作用，陡隔離火艷焰●涂層淘吸熱，丙消耗熱另量●降獵低向戰(zhàn)構(gòu)件艷傳遞接熱量鑒的速渣度2.厚涂型世和薄涂止型3.關(guān)于牽耐火您極限（一岔般工渣業(yè)與位民用粉建筑安）耐火極限支承多層的柱梁樓板屋頂承重構(gòu)件一級3h2h1.5h1.5h二級2.5h1.5h1.0h0.5h三級2.5h1.0h0.5h（二恢）防榆火涂閑裝4.涂層磚厚度彎不符緞合要隙求（1）通病把表現(xiàn);●涂層企不均滿勻，字厚度妨未達(dá)熔到設(shè)顛計要緣瑞求（2）原因廊分析●未按涂號裝施工肆要求操嚷作●施工猶過程中鴿缺少監(jiān)碑測（3）預(yù)防儉措施（以厚涂液型為例）●分層噴遙涂，保舌證每層鐘厚度●過程步中的測幻玉量●及叫時處犬理缺旅陷（二楚）防文火涂傘裝5.涂層與典基層粘們接性差（1）通病獄表現(xiàn)●涂料州層與遵基層鋤粘接討不牢●空鼓