恩平油庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)模板

恩平油庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。恩平油庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(土建部分)編制單位:油建公司建工處編制人:羅芙蓉審核人:孫文波審批人:尹作義二00四年十一月十九日目錄制依據(jù)２、工程概況３、施工部署工準(zhǔn)備工作主要項(xiàng)目的施工方法施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃控制主要施工機(jī)械勞動(dòng)力計(jì)劃保證工程質(zhì)量措施8.1建立質(zhì)量保證體系8.2施工準(zhǔn)備過(guò)程質(zhì)量控制8.3施工過(guò)程中質(zhì)量控制8.4計(jì)量管理 ＨＳＥ施工措施１０、施工平面布置圖恩平油庫(kù)土建工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)1.1施工藍(lán)圖1.2主要國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50203-〉《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50207-〉《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50209-〉《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50210-〉《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〈GB50203-〉《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50204-〉《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50205-〉《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〈GB50300-〉《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50202-〉2、工程概況2.1工程概述恩平油庫(kù)為新建油庫(kù),與分輸站設(shè)施統(tǒng)一布置。本設(shè)計(jì)征地50.8畝,按油品下載量9萬(wàn)噸/年的需求,油庫(kù)配置庫(kù)容0.8萬(wàn)m3。預(yù)留地可擴(kuò)建油罐0.4萬(wàn)m3。油庫(kù)設(shè)計(jì)容量1.2萬(wàn)m3,油庫(kù)等級(jí)為三級(jí)。2.2主要工程量,見下表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1m3拱頂油罐座221000m3內(nèi)浮頂油罐座43輸轉(zhuǎn)泵棚m2504汽車付游亭車位65綜合摟m213006箱式變電站個(gè)17消防泵房m22518800m3消防水池座29油污水處理裝置套110付油區(qū)混凝土場(chǎng)地m2376711行政區(qū)混凝土場(chǎng)地m2112612混凝土道路m2296413綠化面積m2404414圍墻m853.63、施工部署3.1布署原則3.1.1本工程施工堅(jiān)持先地下后地上,先里后外,先圍護(hù)后主體的原則,避免重復(fù)挖方,施工中塌方,工程混亂作業(yè)。3.1.2.按項(xiàng)目法精心組織施工。建立健全各種管理網(wǎng)絡(luò),運(yùn)用先進(jìn)管理手段抓好組織協(xié)調(diào),落實(shí)合同管理和信息管理,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全(HSE)、工期三大目標(biāo)。3.2測(cè)量控制與放線3.2.1根據(jù)平面布置圖坐標(biāo),設(shè)計(jì)交底坐標(biāo)樁、高程控制點(diǎn),并結(jié)合具體工程的平面尺寸進(jìn)行放線,用經(jīng)緯儀掃出油庫(kù)用地邊線,確定軸線、高程控制樁,并布設(shè)龍門樁?？刂茦都褒堥T樁采用混凝土或砌磚保護(hù)。在控制樁上標(biāo)出±0.000標(biāo)高位置。3.2.2施工沉降測(cè)量:施工過(guò)程中定期進(jìn)行沉降觀測(cè),若沉降量超標(biāo)及時(shí)上報(bào),并協(xié)商處理。3.3施工管理機(jī)構(gòu):公司成立”珠三角成品油管道工程油庫(kù)江漢油建項(xiàng)目經(jīng)理部”,全面負(fù)責(zé)該工程的各項(xiàng)工作,并對(duì)業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)。3.4勞動(dòng)組織3.4.1根據(jù)工程要求,計(jì)劃安排二個(gè)土建隊(duì)伍,每個(gè)土建隊(duì)40人,總計(jì)80人。3.4.2根據(jù)工程特點(diǎn),項(xiàng)目部按工程進(jìn)度和需要,合理調(diào)整勞動(dòng)力、其原則是不窩工、不少工,任何時(shí)期勞動(dòng)力保證充分。3.4.3為保證施工質(zhì)量,提高工作效率,又利于考核及核算,作業(yè)班組人員保持相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)工程需要,對(duì)部分人員調(diào)增調(diào)減。4、施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真收集、查閱庫(kù)區(qū)地質(zhì)資料和地基基礎(chǔ)情況,保證施工時(shí)對(duì)地基、邊坡、防水進(jìn)行有效的處理。4.1.2施工前,技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)藍(lán)圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范,并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí),組織內(nèi)部圖紙會(huì)審,發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)收集,請(qǐng)業(yè)主設(shè)計(jì)澄請(qǐng)。4.1.3施工前,將編制好施工組織設(shè)計(jì),按程序送交監(jiān)理工程師審批,然后向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。4.1.4按照施工藍(lán)圖的要求,及時(shí)做好原材料的理、化試驗(yàn),并按照設(shè)計(jì)要求提前做好砼配合比試驗(yàn)。4.1.5技術(shù)資料準(zhǔn)備:與業(yè)主監(jiān)理協(xié)商技術(shù)資料收集整理要求、表格型式、工程劃分,以便竣工資料的編制。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1制定材料供求計(jì)劃,先考察后定材料供應(yīng)商,做到貨比三家,質(zhì)量合格。特別鋼材、水泥必須具有質(zhì)量合格證,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方能使用。4.2.2材料員要進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),一方面要了解材料的性質(zhì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),另一方面要清楚,采購(gòu)的審批程序和管理方法,其三是材料的保管要求,做好臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),場(chǎng)地的倉(cāng)儲(chǔ)準(zhǔn)備工作。4.2.3材料員要了解工程進(jìn)展,計(jì)劃要超前,做到材料要隨要隨到,以解決場(chǎng)區(qū)堆料緊張問(wèn)題。4.3施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1公司成立”珠三角成品油管道工程油庫(kù)江漢油建項(xiàng)目經(jīng)理部”,確定了項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各部門負(fù)責(zé)人,明確各人及部門的職責(zé)。4.3.2確定施工隊(duì)伍及工長(zhǎng)、班組長(zhǎng),開工前,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期、文明施工和HSE管理等各方位的交底,做到人人心中有數(shù)。4.3.3根據(jù)工程要求和業(yè)主要求,指定專人負(fù)責(zé),將砼攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)具、木工機(jī)床等在現(xiàn)場(chǎng)按平面布置調(diào)整就位,進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試至正常工作。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1申辦施工許可證及其它證。由項(xiàng)目部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)辦理。開工報(bào)告在開工前辦理完畢,保證工程開工不受影響。4.4.2開工前,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)施工用電、水和施工臨時(shí)暫設(shè)工作。施工用電采用臨時(shí)電纜敷設(shè),設(shè)配電箱2個(gè),施工用水采用DN50主管,設(shè)水表2支,臨時(shí)暫設(shè)與業(yè)主協(xié)商解決,盡量保證庫(kù)區(qū)的衛(wèi)生、秩序井然。5、施工技術(shù)措施5.1施工程序施工準(zhǔn)備(包括技術(shù)、材料、施工機(jī)具、設(shè)備、施工人員及管理人員)→設(shè)計(jì)交樁、設(shè)計(jì)交底→施工測(cè)量放線→三通一平、施工暫設(shè)布置、施工設(shè)備、機(jī)具及人員進(jìn)場(chǎng)→根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行場(chǎng)地初步平整、拉運(yùn)回填土方、建構(gòu)筑物測(cè)量放線→設(shè)備基礎(chǔ)、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)土方開挖及基礎(chǔ)施工→建筑物等基礎(chǔ)土方回填、砌體施工,消防水池土方開挖及砼墊層施工→屋蓋施工、水池等鋼筋綁扎、支模、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→建筑物主體框架施工、附屬建構(gòu)筑物、磚圍墻施工→建筑物填充結(jié)構(gòu)施工、道路、場(chǎng)地基層施工→建構(gòu)筑物防水施工→建構(gòu)筑物內(nèi)外裝修施工→場(chǎng)地豎向施工、砼道路施工→門窗油漆、場(chǎng)地清理、暫設(shè)拆除→竣工驗(yàn)收、資料交接。5.2測(cè)量技術(shù)措施5.2.1平面測(cè)量(1)根據(jù)各基礎(chǔ)的位置,以控制樁為定位軸線利用平行位移法和直角交匯法定出各基礎(chǔ)的位置,測(cè)出基礎(chǔ)輪廓。(2)基礎(chǔ)定位:采用經(jīng)緯儀定出基礎(chǔ)兩端控制樁,并做好控制樁保護(hù)、標(biāo)識(shí),然后在用經(jīng)緯儀與鋼卷尺在軸線上定出其中心。(3)基礎(chǔ)放線:根據(jù)基礎(chǔ)中心和控制樁用石灰劃基礎(chǔ)輪廓線。(4)測(cè)量成果請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收簽字,然后進(jìn)入下一道工序。5.2.2高程測(cè)量(1)根據(jù)設(shè)計(jì)業(yè)主交樁將控制點(diǎn)的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)在各基坑附近控制樁上,用紅油漆作標(biāo)識(shí)記錄。(2)根據(jù)各樁的標(biāo)高、基坑標(biāo)高,利用控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行測(cè)設(shè),控制基坑深度和基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。5.3主要分項(xiàng)工程施工方法5.3.1土方工程(1)除圍墻基礎(chǔ)等條形混凝土基礎(chǔ)外,其余大型基礎(chǔ)均采用單斗開挖人工成型的方法。單斗開挖一般挖至離基底30-50cm,以防擾動(dòng)地基老土層,基坑放坡1:0.33,機(jī)械作業(yè)完畢,采用人工清挖,小翻斗運(yùn)輸,基坑成型長(zhǎng)寬誤差+50mm。(2)遇地下水或積水,可采用簡(jiǎn)易沉井與盲溝積水相結(jié)合的方式,并用φ50潛水泵抽水,簡(jiǎn)易沉井采用紅磚干碼,大面積朝上,直徑φ1000,井圈可采用鋼筋混凝土或木板制成。盲溝采用磚砌,將其引入沉井內(nèi),沉井布局依現(xiàn)場(chǎng)情況而定。遇坑邊塌方,可采用木排樁擋土防護(hù),木樁采用φ60-80,打入基底500以上,用竹跳板擋土。(3)基槽土方開挖必須清除表層填土至粘層,對(duì)局部耕土采用級(jí)配砂石回填,壓實(shí)系數(shù)大于0.96。對(duì)不良地基處理超挖部分,用粘土或灰土分層回填至基底標(biāo)高,處理寬度為基槽每邊外擴(kuò)寬度(從基礎(chǔ)邊算起)大于等于超深深度的1/2,且至少300～500mm寬。(4)基坑開挖完畢,進(jìn)行釬探檢查,無(wú)異?，F(xiàn)象后請(qǐng)甲方、勘察、監(jiān)理、施工隊(duì)共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行C10砼墊層施工。5.3.2基礎(chǔ)工程(1)基礎(chǔ)施工前先進(jìn)行釬探驗(yàn)槽,如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。(2)對(duì)基坑進(jìn)行技術(shù)復(fù)核合格后,澆筑C10素砼。砼配比采用試驗(yàn)室配比通知設(shè)計(jì),砂、石符合現(xiàn)行規(guī)范要求,澆筑前,先用水準(zhǔn)儀定出墊層頂標(biāo)高,并標(biāo)注在分布均勻的小木樁上。(3)C10砼采用機(jī)械攪拌,人工小推車運(yùn)輸;鐵鍬攤鋪,小型平整器振搗,木方粗平,抹子精平。C10砼澆筑完畢,12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),水準(zhǔn)儀進(jìn)行基礎(chǔ)底標(biāo)高測(cè)試,誤差允許±20mm,局部超標(biāo)用1:3水泥砂漿抹平。(4)依據(jù)基礎(chǔ)藍(lán)圖計(jì)算編制基礎(chǔ)鋼筋明細(xì)表,依據(jù)鋼筋明細(xì)表集中分類制作成型各類鋼筋,掛牌分別堆放。不得直接與土壤接觸。鋼筋彎鉤、箍筋大小、彎曲角度符合設(shè)計(jì)及藍(lán)圖規(guī)范要求。(5)基礎(chǔ)鋼筋綁扎依據(jù)基礎(chǔ)藍(lán)圖先在墊層上彈墨線再布筋,最后綁扎,邊上兩排結(jié)點(diǎn)全綁扎,其余采用”梅花丁”綁扎牢固,且鋼筋彎鉤朝上,鋼筋類型、間距符合設(shè)計(jì)要求,間距允許偏差±20mm,避免存在累積誤差超標(biāo)情況。(6)柱、梁板鋼筋施工先定位,再穿箍筋,再套牢綁扎好主筋,然后綁扎箍筋,柱筋伸出±0.000標(biāo)高500以上,交叉處錨固長(zhǎng)度完全滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。鋼筋在綁扎時(shí)確保鋼筋的保護(hù)層厚度,底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊保證,上層鋼筋加支撐,支撐采用φ20鋼筋間距為1米均布?；A(chǔ)梁板保護(hù)層厚度為40mm。(7)鋼筋綁扎完畢合格,采用木模與鋼模相結(jié)合,支撐系統(tǒng)為方木(圓木)與φ48×3.5鋼管柱結(jié)合,柱部分采用組合鋼模,其中基礎(chǔ)最下部、側(cè)面和梁底等直接用土模,整個(gè)基礎(chǔ)模板保證其穩(wěn)定性、牢固性且位置正確。(8)砼澆筑:基礎(chǔ)砼一次澆筑成型,不留施工縫,班組換班連續(xù)作業(yè)。施工時(shí)按照試驗(yàn)室配比用磅秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量,骨料石子清洗,砂子過(guò)篩。石子含泥量不超過(guò)1%,砂子含泥量不超過(guò)3%。投料采用二次投料工藝,即砂子、水泥—--投入加適宜水一次攪拌成漿—--投入石子—--二次攪拌。攪拌時(shí)間為2-3min,砼運(yùn)輸采用小翻斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)鋼鐵皮上,人工運(yùn)至基礎(chǔ)內(nèi);砼振搗采用插入式振搗,快插慢拔,振搗充分,基礎(chǔ)、梁、角、邊不可疏漏,振搗以剛冒出水泥漿、氣泡消失為宜。(9)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防潮層采用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水粉抹面20厚。磚混結(jié)構(gòu)墻身防潮層為1:2水泥砂漿加9%AEA防潮劑20厚,-0.060處。(10)基礎(chǔ)回填采用分層回填夯實(shí),回填土經(jīng)過(guò)篩分,雜質(zhì)剔除,層厚250,采用人工自制打夯工具與蛙式打夯機(jī)相結(jié)合,回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。(11)因施工期雨水豐富,基礎(chǔ)施工期內(nèi)加強(qiáng)排水和遮蓋保護(hù),以防土基和基礎(chǔ)受到不良影響。5.3.3結(jié)構(gòu)工程5.3.3.1梁柱板鋼筋先編制詳細(xì)的鋼筋明細(xì)表,然后依據(jù)表在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一分類制作成型,分類堆放標(biāo)識(shí)。施工時(shí)由塔吊統(tǒng)一吊至樓層在底模上面綁扎,柱鋼筋則在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎。5.3.3.2模板的配支采用組合鋼模,局部使用木模配模,支撐為φ48鋼管與方木(圓木)結(jié)合的方式。其順序?yàn)橄戎：罅喊迥?待柱砼澆筑并拆模后再支梁板模。5.3.3.3測(cè)量定位及放線(1)在建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁,并采用磚砌或混凝土保護(hù)好,作為每層放線與檢查的依據(jù),每層每條軸線均由控制軸線上引,并用經(jīng)過(guò)計(jì)量校核的鋼尺實(shí)測(cè)間距,校正無(wú)誤后開始其它工序施工,以防止產(chǎn)生累積誤差。(2)水平線由樓梯間向上引,從下引上的標(biāo)高點(diǎn)在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出,測(cè)設(shè)+50cm的標(biāo)高線,并彈出墨線作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝修的依據(jù),柱、梁中心線、邊線、柱模外邊線及支撐立桿位置線也要及時(shí)準(zhǔn)確彈出。(3)使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查、校核框架柱的垂直度?？刂瓶偢叨日`差在2-3cm。5.3.3.4模板工程(1)模板必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位的形狀和尺寸以及相互間位置的正確性,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,模板支撐必須牢固、穩(wěn)定。(2)模板安裝構(gòu)造要簡(jiǎn)單,裝拆方便。模板在安裝前必須進(jìn)行校正,并均勻涂刷隔離劑。模板安裝完畢,履行完工序交接,并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。(3)梁支模時(shí),可適當(dāng)起拱,起拱高度不大于3‰。懸挑梁板起拱高度不小于20mm。(4)現(xiàn)澆屋面板、大梁模板支撐采用鋼管腳手架。搭設(shè)腳手架前,室內(nèi)地坪漫水并分層夯實(shí),腳手架下端放置不小于300×300×30的木板或鋼模板。并固定牢固,其位置不能偏移。(5)砼澆筑后,當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到100%后,方可拆模。在砼施工過(guò)程中,派專人照模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.3.3.5鋼筋工程(1)框架柱綁扎前根據(jù)彈好的線,檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如有不符合范圍要求,及時(shí)處理,按長(zhǎng)全部采用電焊壓力焊(搭接電弧焊),同一截面上的接頭不超過(guò)鋼筋面積的50%,焊接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,箍筋先穿入主筋,后綁扎,綁扎時(shí)彎鉤相互對(duì)錯(cuò)開,柱與板接觸處結(jié)構(gòu)上下500范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密。沿柱高每500預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋,伸出柱外1000。(2)梁鋼筋綁扎前,先在底模上按圖尺寸劃好箍筋間距,主筋穿好箍筋,然后按畫好的線逐個(gè)分開固定主筋和彎起鋼筋、架主筋箍筋綁扎。綁扎完后要橫、縱兩個(gè)方面拉線、排線,調(diào)整鋼筋的位置。(3)板鋼筋綁扎前在模板上彈墨線,按彈好的墨線布筋。邊綁扎邊找直、校正。負(fù)筋每個(gè)扣綁扎牢固,為確保鋼筋的位置,按要求加馬凳筋,綁扎完畢后,經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板,并注意保護(hù),防止踩踏。(4)主筋保護(hù)層厚度控制:在柱、梁鋼板筋綁扎完后,掛、墊預(yù)制好砂漿墊塊,梁為25mm厚,板為15mm厚,柱為30mm厚。梁柱0.8m一塊,板1m24塊。(5)鋼筋綁扎同時(shí),所有預(yù)埋件預(yù)埋管等全部焊接固定在主筋上,進(jìn)行技術(shù)校核,位置準(zhǔn)確、標(biāo)高正確。5.3.3.6砼工程(1)結(jié)構(gòu)砼全部使用塔吊進(jìn)行垂直與水平運(yùn)輸。(2)澆筑框架柱采用四方斗架上鋪鐵盤,四周設(shè)擋板,塔吊吊裝料斗降至距鐵盤50-60cm處時(shí),將砼卸在鐵盤上,同時(shí)人工用鐵鍬推入模內(nèi)?？蚣苤謨纱螡仓?第一次澆筑高度為2.5m,第二次澆筑至梁下200～300mm的范圍,其余同框架梁一起澆筑完畢。澆筑前,在底部填以30-50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時(shí),采用串袋或帶軟管的砼料斗直接澆筑。分層進(jìn)行,每層厚不超過(guò)50cm,邊下料邊用插入式振動(dòng)棒振搗,且振搗棒插入下層砼不小于50mm。(3)梁板砼同時(shí)澆筑,塔吊將盛有砼的料斗提運(yùn)至工作面上空,人工控制料斗門均勻下料,每一流水段從一端開始用”趕漿法”澆筑,即根據(jù)梁高分層澆筑成梯形,達(dá)到底板位置時(shí)再與板一起澆筑,隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn),澆筑與振搗必須緊密配合,梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗(φ30)細(xì)致?lián)v實(shí),板使用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向往返振搗,振搗完畢用長(zhǎng)木刷子抹平,板面高度要嚴(yán)格控制,防止超高。(4)砼計(jì)量、攪拌參照基礎(chǔ)砼進(jìn)行,并隨時(shí)測(cè)試砼坍落度,調(diào)整控制水灰比保證砼的攪拌質(zhì)量,同時(shí)按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)制作砼試塊,打上標(biāo)注,與現(xiàn)澆砼同條件養(yǎng)護(hù)。(5)現(xiàn)澆樓梯:樓梯隨主體結(jié)構(gòu)澆筑,其順序自下而上,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步的位置時(shí),再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木刷子將踏步表面抹平,12小時(shí)后澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。(6)砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢12H后,開始灑水養(yǎng)護(hù)并用濕草袋覆蓋。(7)施工縫處需鑿去表面浮漿,剔除松動(dòng)石子,并用清潔水沖洗干凈。并增設(shè)面積為主筋面積30%的附加鋼筋,附加鋼筋伸入施工縫兩側(cè)各1.5m,置于上下主筋的內(nèi)側(cè)。第二次施工時(shí),先鋪一層同標(biāo)號(hào)的砂漿30～50mm,方可倒入砼。(8)后澆縫增設(shè)面積為主筋面積30%的附加鋼筋,附加鋼筋伸入施工縫兩側(cè)各1.5m,置于上下主筋的內(nèi)側(cè)。兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng),采用C45混凝土澆灌,內(nèi)摻加水泥置換量10%的FEA膨脹劑。5.3.3.7砌體工程(1)紅磚及煤渣混凝土小型空心砌塊具有出廠合格證或具有試驗(yàn)報(bào)告,且符合設(shè)計(jì)要求,砂漿具有配合比通知單,水泥具有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告,砌體用砂采用中粗砂,且含泥量不大于3%。(2)先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線,砌筑前先立皮數(shù)桿,開始砌筑時(shí)先進(jìn)行撂底排磚,排出灰縫寬度,確保豎縫均勻。撂磚時(shí)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響。(3)組砌形式為一順一丁(或三順一丁)。采用”三一”砌磚方法砌筑,嚴(yán)禁采用鋪漿法、灌漿法等其它方法。(4)砌筑時(shí),必須先拉準(zhǔn)線,一磚半厚以上的墻要雙面拉線,磚塊依準(zhǔn)線砌筑。(5)磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm,并控制在8～12mm之間,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。(6)填充墻沿柱高每500mm預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋,沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。柱與填充墻連接處沿柱高每500mm預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋,°彎鉤,伸入墻內(nèi)1000mm。(7)于氣候干燥,磚應(yīng)在砌筑前澆水濕透。拌和的砂漿應(yīng)及時(shí)用完,一般不要超過(guò)2小時(shí)。5.3.3.8屋面工程(1)施工前,應(yīng)嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(2)找平層表面壓實(shí)平整,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。用1:3水泥砂漿找平時(shí),水泥砂漿找平收水后二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(3)屋面找平層及保溫層做好干透后方可進(jìn)行卷材防水施工,防水卷材的搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,粘結(jié)牢固,不起泡,不翹邊。5.3.3.9混凝土道路及場(chǎng)地(1)路基整理:清除表層填土至老土層,采用灰土分層壓實(shí)回填至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)(如果厚度大于300mm,必須分層回填、壓實(shí),分層厚度不大于300mm),壓實(shí)系數(shù)不小于0.98。(2)灰土墊層:石灰熟化3d以上且經(jīng)過(guò)篩分,最大粒徑≤5mm,土經(jīng)過(guò)篩分,最大粒徑≤10mm,按配比拌制均勻,采用D60推土機(jī)攤鋪在路基上。適當(dāng)噴水以保持最佳含水率。采用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)。(3)砼道路、場(chǎng)地面層施工:采用槽鋼[22或[16支模,用φ18短鋼筋固定。模板刷涂隔離劑。采用”四步法”,第一步:先用振動(dòng)棒振搗;第二步:用混凝土提漿整平機(jī)進(jìn)行提漿、振平;第三步:人工抹平、壓光;第四步:用拉毛壓槽機(jī)進(jìn)行壓槽成型。5.4大罐基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)施工5.4.1罐基環(huán)梁及設(shè)備基礎(chǔ)用木模。為防止脹模,木模支完后,沿外模高度方向用φ12鋼筋加箍,間距為＠300,箍筋尺寸為:直徑＝環(huán)梁外徑＋2δ(模板厚度)同時(shí)沿環(huán)梁周長(zhǎng)用60＊60＊1500方木將內(nèi)外模板夾住,內(nèi)外方木之間,經(jīng)過(guò)模板上鉆孔,穿8＃鐵絲將方木綁扎牢固,綁扎間距為＠300mm,方木沿環(huán)梁周長(zhǎng)方向間距按＠500mm布置,另外為確保環(huán)梁鋼筋保護(hù)厚度,支模前在環(huán)梁鋼筋縱橫向交叉點(diǎn)適當(dāng)位置綁扎事先預(yù)制好的混凝土塊,混凝土塊厚度為25mm。5.4.2環(huán)梁骨架鋼筋布置極密,為保證鋼筋骨架穩(wěn)定,縱橫鋼筋交叉點(diǎn)采取滿扎的方式綁扎牢固,鋼筋接頭采取雙面搭接焊,搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,同時(shí)鋼筋綁扎前要對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹保潔。5.4.3為防止環(huán)梁出現(xiàn)溫度裂縫,澆筑環(huán)梁予留兩處后澆帶、后澆帶預(yù)留在人孔或清掃孔處,在澆筑后澆帶時(shí),應(yīng)先將已混凝土接頭處鑿毛,清洗干凈,刷素水泥漿后,再行澆筑。5.4.4在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求留設(shè)孔洞,埋好予埋套管,設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺柱孔洞,留置按設(shè)計(jì)洞口直徑、深度,用元木插入基礎(chǔ),在混凝土初凝后,搖松元木,方便元木日后拔出。5.4.5回填:回填砂石用蛙式打夯機(jī)打夯,回填砂用平板振動(dòng)器。分層夯實(shí)厚度要求:砂石厚度/每層≦250mm;砂厚度/每層≦200mm,同時(shí)密實(shí)度要求不得小于96%。5.4.6瀝青砂墊層:干燥過(guò)篩的中粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青或30號(hào)乙建筑石油瀝青10:1體積比拌制均勻。砂的含水量＜5%,含泥量＜3%。炒砂盤2具,瀝青鍋1個(gè),火滾及滾筒各1個(gè),平板振動(dòng)器1個(gè)。施工方法:分塊施工法,即將罐基礎(chǔ)面分成若干個(gè)扇形面,逐塊鋪瀝青砂墊層。每塊扇形面積以供應(yīng)瀝青砂量現(xiàn)場(chǎng)具體定,具體方法如下:找坡、壓實(shí)砂墊層:將即將鋪瀝青砂的罐面按設(shè)計(jì)坡度先用平板振動(dòng)器夯打一遍,再用滾筒沿坡度將砂墊層滾平整。布瀝青砂擋管:用φ76鋼管將罐面分出本次施工瀝青砂所需大小的扇形面。采用鋼管可將扇形邊緣瀝青砂形成半圓形接口,在鋪下一塊時(shí),接口用瀝青砂填實(shí),能夠避免在此處出現(xiàn)貫穿性裂縫。鋪瀝青砂:在分好的扇形面內(nèi)按設(shè)計(jì)厚度(留出壓實(shí)富余量)快速鋪好瀝青砂,緊接著用火滾在鋪好的瀝青砂面上沿坡度方向來(lái)回滾動(dòng),壓實(shí)瀝青砂墊層即可。5.5消防水池施工5.5.1基坑開挖:基坑采用單斗開挖人工配合成型。按1:0.33放坡。離設(shè)計(jì)標(biāo)高30—50mm時(shí),人工清理成型。會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽記錄,驗(yàn)槽合格后方可施工砼墊層。5.5.2鋼筋工程:鋼筋按藍(lán)圖及鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行下料制作,綁扎位置正確,綁扎牢固,搭接長(zhǎng)度滿足施工規(guī)范。保護(hù)層厚度采用混凝土墊塊保證。5.5.3模板工程:模板采用鋼模,模板及支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,按縫應(yīng)嚴(yán)密。5.5.4砼工程:砼所用砂要過(guò)篩,石子要沖洗,按配比通知單準(zhǔn)確計(jì)量。砼采用機(jī)械攪拌,振動(dòng)棒振搗密實(shí)。底板、池壁、頂板分三次澆筑。在澆筑池壁砼時(shí),注意澆筑高度,分層環(huán)形澆筑,并在前一層砼凝結(jié)前,次層混凝土澆筑完畢。分層厚度為插入式振動(dòng)棒棒長(zhǎng)的1.25倍。管道施工縫分別留在距底板、頂板300mm處,并加止水片。止水片用δ6厚鋼板,上下各埋50mm寬。5.5.5砼養(yǎng)護(hù):砼初凝后即開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.5.6施工縫留設(shè):(1)基礎(chǔ)(池)在3m以上深的分項(xiàng)工程,側(cè)板不厚,鋼筋密集,且池角有構(gòu)造柱筋,一次現(xiàn)澆成型比較困難,而且澆筑側(cè)板過(guò)程中用砼流動(dòng)量會(huì)在不斷振動(dòng)情況下下沉從底板邊緣擠出,因而壁板會(huì)留下大量孔洞,蜂窩甚至對(duì)穿洞,根據(jù)多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn),建議在砼池現(xiàn)澆過(guò)程中留設(shè)一條水平施工縫。(2)施工縫留設(shè):按規(guī)范要求(施工縫留設(shè)離底板距離h≥200)在底板上500mm處留設(shè)一條水平施工縫,施工縫留設(shè)型式為””型,齒高10cm,亦可設(shè)鋼板(δ=1.5)止水帶。對(duì)于實(shí)體基礎(chǔ)一次性澆筑。(3)施工縫處理:清理浮石雜質(zhì)→清水清洗→鋪設(shè)2-3cm1:2水泥砂漿。5.6季節(jié)性施工技術(shù)措施5.6.1雨期,場(chǎng)地庫(kù)房四周設(shè)排水溝疏通,防止泥受潮,場(chǎng)地清潔。5.6.2雨期,腳手架、攪拌機(jī)、打樁機(jī)(出屋面)等鋼制結(jié)構(gòu)要正確接地接零保護(hù),防止雷擊、漏電。5.6.3下雨時(shí),砼、砂漿拌制嚴(yán)格控制水灰比,由于砂、石含水率變大,需掌握加水量并及時(shí)遮蓋剛澆筑好的砼,做好天氣預(yù)報(bào)記錄,盡量避免大雨澆筑砼。5.6.4冬期施工在混凝土中加入早強(qiáng)劑,以提高混凝土的早期強(qiáng)度。5.6.5現(xiàn)澆的混凝土表面應(yīng)覆蓋薄膜、稻草保溫。6、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1本工程為保證土建工程完工交付安裝,做到無(wú)均衡流水、交叉作業(yè),按照前述施工布置和方法,結(jié)合實(shí)際情況,合理安排工期。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖,橫道圖見后。7、資源需用量計(jì)劃7.1施工機(jī)具需用計(jì)劃(表7.1)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1強(qiáng)力砼攪拌機(jī)(400l)臺(tái)12砂漿攪拌機(jī)臺(tái)13插入振動(dòng)棒根4備用2根4平板振動(dòng)器臺(tái)25鋼筋切斷機(jī)GJ-50臺(tái)16手工鋼筋彎曲臺(tái)個(gè)27木工機(jī)械套18木工電鉆(配一套鉆頭)套19手推車臺(tái)1211砼切割機(jī)臺(tái)112硅式打夯機(jī)臺(tái)113經(jīng)緯儀臺(tái)114水準(zhǔn)儀臺(tái)1150.8m3挖掘機(jī)臺(tái)1租用16翻斗車(10T)臺(tái)2租用7.2主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃(7.2)序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1測(cè)量工28電工12鋼筋工49維修工13模板工610起重工14砼工811電焊工15瓦工1612氣焊工16機(jī)械操作手213架子工47普工3214安裝工17.3主要材料用量計(jì)劃(7.3)序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥42.5t2普通硅酸鹽水泥32.5t3鋼材t4石灰t5黃砂中粗m36紅磚240*240*115千塊8、質(zhì)量保證措施8.1建立健全質(zhì)量保證體系,實(shí)行分級(jí)管理分級(jí)負(fù)責(zé)。8.2施工準(zhǔn)備過(guò)程質(zhì)量控制認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識(shí)教育,宣傳質(zhì)量的重要性,加強(qiáng)”質(zhì)量第一”,”質(zhì)量是企業(yè)的生命”意識(shí)。8.2.1優(yōu)化施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝和技巧科學(xué)地按施工進(jìn)度,合理調(diào)配勞動(dòng)力,總體計(jì)劃要固定、細(xì)致對(duì)具體出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,有詳細(xì)針對(duì)性措施;對(duì)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程設(shè)立關(guān)鍵工序及制定控制措施,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁趕進(jìn)度忽視質(zhì)量管理。8.2.2由項(xiàng)目工程師召集有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行技術(shù)交接工作,編制好施工組織設(shè)計(jì),技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書,并做好技術(shù)交底工作,從技術(shù)上把握工程質(zhì)量關(guān)。8.2.3材料采購(gòu)應(yīng)貨比三家,擇優(yōu)選用,進(jìn)場(chǎng)材料除要求合格證外,需現(xiàn)場(chǎng)抽檢送檢合格。8.2.4降低材料運(yùn)輸,保管中的損傷,每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制,保證材料完好無(wú)損地送入施工人員手中。8.2.5合理選擇施工機(jī)械,保持機(jī)械的良好狀態(tài)。8.2.6將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8.3施