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優(yōu)選物料計(jì)劃與庫(kù)存控制PMC林德叉車采購(gòu)物流供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師吳誠(chéng)目前一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)吳誠(chéng),工商管理碩士,企業(yè)管理博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院特聘教授武漢大學(xué)深圳研究院新一代技術(shù)研究院首席顧問(wèn)國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家職業(yè)經(jīng)歷:曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任:華為技術(shù)有限公司:采購(gòu)總監(jiān);富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高階主管;康佳集團(tuán):副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域:物流與供應(yīng)鏈管理;采購(gòu)與供應(yīng)商管理;生產(chǎn)運(yùn)作管理。林德(中國(guó))叉車有限公司目前二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)目前四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)一、關(guān)于PMC?
Production&MaterialsControl的縮寫(xiě),生產(chǎn)及物料控制,一般簡(jiǎn)稱計(jì)劃與控制,包括兩大部分:
PC:生產(chǎn)計(jì)劃及控制目標(biāo):生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成。職責(zé):訂單管理(包括訂單更改),生產(chǎn)計(jì)劃的制定,生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào);MC:物料計(jì)劃及控制目標(biāo):物料及時(shí)齊套與周轉(zhuǎn)率的提升,物料管理(儲(chǔ)運(yùn)管理)。職責(zé):物料需求計(jì)劃的制定;對(duì)計(jì)劃、ECO等變更的響應(yīng);物料進(jìn)度跟蹤,物料來(lái)料異常的處理;庫(kù)存控制;儲(chǔ)運(yùn)管理。目前五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理之---為什么要保持庫(kù)存?需求預(yù)測(cè)的誤差供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲最小供應(yīng)商訂貨批量供應(yīng)上交貨間隔存貨方法庫(kù)存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購(gòu)價(jià)格優(yōu)勢(shì)對(duì)客戶的交貨期短于供應(yīng)商交貨期寄存Consignmentstocking交貨成本最小供應(yīng)鏈庫(kù)存預(yù)留或預(yù)防性庫(kù)存幾目前六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理之---為什么要控制庫(kù)存?什么是庫(kù)存成本、庫(kù)存價(jià)值? 庫(kù)存占用資金成本固定倉(cāng)儲(chǔ)成本可變庫(kù)存成本庫(kù)存管理成本庫(kù)存的變質(zhì)、丟失與廢棄成本高庫(kù)存隱藏了很多運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的不足,從而形成了顯性成本(交付水平、不良率...)庫(kù)存成本隨國(guó)家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同,庫(kù)存成本一般為為庫(kù)存價(jià)值的______目前七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)二、為什么制造業(yè)如何重視PMC管理?1.市場(chǎng)環(huán)境的變化
2.顧客需求的變化
3.產(chǎn)品生命周期的變化
4.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變化
......目前八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)其它原因客戶的控制力度越來(lái)越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低(成本壓力)產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對(duì)投資回報(bào)的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全球化趨勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)?目前九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)三、傳統(tǒng)管理流程的局限市場(chǎng)部制造部物流部技術(shù)支援部部門(mén)墻緩慢錯(cuò)誤昂貴死板部門(mén)間大量的非增值工作;各自孤立的目標(biāo),存在職責(zé)的空白地帶;目前十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)
按生產(chǎn)過(guò)程(生產(chǎn)工藝)特點(diǎn)不同:流程型生產(chǎn)方式:紡織、煉油、制藥裝配型生產(chǎn)方式:汽車、飛機(jī)、設(shè)備離散型生產(chǎn)方式:機(jī)械零部件按照銷售環(huán)境(生產(chǎn)方式)不同:備貨生產(chǎn)型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用電器訂單生產(chǎn)型(MTO:Make-To-Order):飛機(jī)、造船訂單裝配型(ATO:Assemble-To-Order):交換機(jī)、服務(wù)器按訂單設(shè)計(jì)(ETO:Engineer-To-Order):定制機(jī)四、生產(chǎn)模式的特征及形式目前十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)五、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
設(shè)計(jì)采購(gòu)加工裝配發(fā)運(yùn)訂單設(shè)計(jì)(EngineertoOrder,ETO)現(xiàn)貨生產(chǎn)(MaketoStock,MTS)訂單組裝(AssembletoOrder,ATO)訂單生產(chǎn)(MaketoOrder,MTO)目前十二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)產(chǎn)品品種客戶數(shù)量ATO/MTS訂單裝配MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)ETO訂單設(shè)計(jì)MTO訂單生產(chǎn)響應(yīng)策略與產(chǎn)品和客戶的關(guān)系目前十三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)六、PMC業(yè)務(wù)組織與分工目前十四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)分享:某著名通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃人員工作理念與行為準(zhǔn)則分析七、PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹目前十五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前十六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)一、什么是需求?1.需求分類:獨(dú)立需求、相關(guān)需求(非獨(dú)立需求)成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期目前十七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.需求的復(fù)雜性平均需求需求趨勢(shì)季節(jié)因素周期因素隨機(jī)誤差自相關(guān)性時(shí)間需求目前十八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)3.影響需求量的因素商品本身價(jià)格。替代品的價(jià)格互補(bǔ)品的價(jià)格消費(fèi)者的收入水平消費(fèi)者的偏好消費(fèi)者的預(yù)期(對(duì)未來(lái)商品的價(jià)格以及對(duì)自己未來(lái)收入的預(yù)期)。消費(fèi)者規(guī)模目前十九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)4.需求的供應(yīng)方式
推動(dòng)式采購(gòu)的實(shí)施環(huán)境是通過(guò)減少供應(yīng)商的數(shù)量,建立整合的供應(yīng)渠道,企業(yè)可以獲得下列的好處:質(zhì)量一致性采購(gòu)管理成本下降采購(gòu)總成本下降建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟
推動(dòng)式采購(gòu)(訂貨點(diǎn)法)目前二十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)
拉動(dòng)式采購(gòu)(JIT):拉動(dòng)式采購(gòu)又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基本思想是,要求供應(yīng)商按時(shí)按量送貨。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的核心要素為:小批量多批次交貨提前期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定目前二十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)二、需求預(yù)測(cè)管理1.計(jì)劃的層次目前二十二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè):對(duì)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際可能的銷售水平的判斷需求目標(biāo):未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)期望達(dá)成的銷售水平需求計(jì)劃:針對(duì)銷售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的市場(chǎng)分析、規(guī)劃、實(shí)施方案制訂等一系列過(guò)程及結(jié)果。因此,也可稱之為營(yíng)銷規(guī)劃
一般情況下,銷售目標(biāo)較銷售預(yù)測(cè)更具挑戰(zhàn)性和牽引性,銷售預(yù)測(cè)是制定銷售目標(biāo)、銷售計(jì)劃的前提。2.1認(rèn)識(shí)需求預(yù)測(cè):目前二十三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.2需求預(yù)測(cè)的類型:按時(shí)間劃分:如短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)……按產(chǎn)品劃分:如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……按空間劃分:如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售……目前二十四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.3做需求預(yù)測(cè)的基本原則:不確定性原則:任何預(yù)測(cè)都有不確定性,銷售預(yù)測(cè)也不例外。時(shí)間越近,預(yù)測(cè)的不確定性越小,時(shí)間越遠(yuǎn),預(yù)測(cè)的不確定性越大。系統(tǒng)性原則:銷售活動(dòng)受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響,銷售預(yù)測(cè)本身也是一個(gè)系統(tǒng)行為,需要對(duì)營(yíng)銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識(shí)。關(guān)聯(lián)性原則:世界上沒(méi)有無(wú)因的果,也沒(méi)有無(wú)果的因,要知道未來(lái)銷售的結(jié)果不妨對(duì)其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。相信經(jīng)驗(yàn),相信歷史,但就視變化為本。目前二十五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.4需求預(yù)測(cè)的方式
從需求預(yù)測(cè)從歷史預(yù)測(cè)從項(xiàng)目預(yù)測(cè)目前二十六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.5需求預(yù)測(cè)的方法
銷售人員意見(jiàn)綜合法專家意見(jiàn)綜合法時(shí)間序列法統(tǒng)計(jì)分析法(因果分析法)項(xiàng)目分析法時(shí)間逼近及趨勢(shì)分析法目前二十七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)三、物料計(jì)劃方法
定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計(jì)劃方法1.定貨點(diǎn)方法當(dāng)某項(xiàng)目的庫(kù)存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí),產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫(kù)存。特點(diǎn):1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過(guò)去的需求作出預(yù)測(cè)(統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè));3.對(duì)所有的項(xiàng)目考慮安全庫(kù)存量;目前二十八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.MRP方法
MRP是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計(jì)劃,按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解,同時(shí)考慮物料的庫(kù)存量和計(jì)劃接收量,算出物料的凈需求,再按制造提前期或采購(gòu)提前期倒排計(jì)劃,確定所需物料的開(kāi)始生產(chǎn)日期和采購(gòu)定貨日期。目前二十九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)MRPII流程MRP的運(yùn)算邏輯?目前三十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)兩種方法的比較
目前三十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)五、物料計(jì)劃業(yè)務(wù)策略與模式探討、案例分析目前三十二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前三十三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)一、生產(chǎn)調(diào)度的基本概念
計(jì)劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?;顒?dòng)供了目標(biāo)和依據(jù),但計(jì)劃提前于生產(chǎn)制定,再好的計(jì)劃也是基于一定的預(yù)測(cè)和假設(shè)條件制定出來(lái)的。一旦這些預(yù)測(cè)和假設(shè)條件不成立或失真較多,一方面計(jì)劃本身將難以實(shí)現(xiàn),同時(shí)也將影響正常生產(chǎn)秩序;調(diào)度工作是保障計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中處于可控狀態(tài)和及時(shí)協(xié)調(diào)解決好計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的重要手段;計(jì)劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里,離不開(kāi)調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。目前三十四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃安排與分配計(jì)劃執(zhí)行差距監(jiān)控與測(cè)定處理差距計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果報(bào)告作業(yè)順序安排生產(chǎn)組織與調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度控制在制品及庫(kù)存控制生產(chǎn)調(diào)度的主要任務(wù)生產(chǎn)調(diào)度的主要內(nèi)容目前三十五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)二、調(diào)度工作原則:計(jì)劃原則:調(diào)度工作必須以計(jì)劃為依據(jù),作好事先分析和準(zhǔn)備(如預(yù)欠料)。圍繞完成計(jì)劃任務(wù)開(kāi)展調(diào)度工作業(yè)務(wù)。同時(shí)發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并及時(shí)調(diào)整及修訂計(jì)劃。集中性原則:調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)的指揮系統(tǒng),是CPU,調(diào)度指令必須集中、統(tǒng)一、高度一致。預(yù)見(jiàn)性原則:調(diào)度工作應(yīng)以預(yù)防為主,調(diào)度人員的基本責(zé)任就是預(yù)防生產(chǎn)中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。為此,調(diào)度必須做到勤檢查、勤分析,掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互依存關(guān)系,取得生產(chǎn)調(diào)度的主動(dòng)權(quán)。目前三十六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)
及時(shí)性原則:調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)、迅速了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題和信息,并盡快采取措施,以免造成生產(chǎn)間斷及不必要的損失。調(diào)度要深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí),調(diào)度應(yīng)第一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題發(fā)生地。從來(lái)沒(méi)有只在辦公室發(fā)郵件、打電話成長(zhǎng)起來(lái)的優(yōu)秀調(diào)度。群眾性原則:調(diào)度工作應(yīng)貫徹群眾路線,和生產(chǎn)一線人員打成一片,形成業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系。調(diào)動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)人員積極性,集思廣益來(lái)解決問(wèn)題。原則性和靈活性平衡的原則:”狼性“,堅(jiān)決暴露問(wèn)題,追求完美。對(duì)事不對(duì)人。目前三十七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)三、調(diào)度的優(yōu)先權(quán)法則的選擇準(zhǔn)則符號(hào)作業(yè)計(jì)劃原則先到先服務(wù)FCFS最早到達(dá)的作業(yè)最先安排作業(yè)交貨期DD最早交貨的作業(yè)最早安排最短作業(yè)時(shí)間SOT處理時(shí)間最短的作業(yè)最先安排最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間LOT處理時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)最先安排剩余松弛時(shí)間STR剩余松弛時(shí)間(交貨期-剩余加工時(shí)間)最小的作業(yè)最先安排每道作業(yè)的剩余松弛時(shí)間STR/OPSTR/OP最短的任務(wù)最先進(jìn)行STR/OP=(交貨前所剩時(shí)間-剩余加工時(shí)間)/剩余作業(yè)數(shù)關(guān)鍵比例CR(交貨日期-當(dāng)前日期)/剩余工作日數(shù),比例最小的先加工照顧顧客訂單PCO受照顧的顧客訂單最先安排隨機(jī)選擇RS按隨機(jī)選擇的次序安排目前三十八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)加工進(jìn)度控制方法
為了保證作業(yè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn),必須對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制,主要包括時(shí)間進(jìn)度控制和產(chǎn)量完成進(jìn)度控制兩大內(nèi)容,用于直觀反映生產(chǎn)進(jìn)度的圖表有:①進(jìn)度監(jiān)控表:通過(guò)擬定詳細(xì)的各工序要求產(chǎn)出時(shí)間來(lái)控制進(jìn)度,實(shí)施跟蹤。②任務(wù)級(jí)別控制:是一種通過(guò)級(jí)別設(shè)置來(lái)控制進(jìn)度的方法.如:A、B、C級(jí)任務(wù)令(工單)。目前三十九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)增加人力或設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間改進(jìn)制造流程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃減少緊急加單生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施目前四十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備
人員材料設(shè)備、工模夾治量具文件、表單各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員)
工作場(chǎng)所及布置緊急應(yīng)變措施四、生產(chǎn)控制的其它方面目前四十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)過(guò)程控制
結(jié)果
數(shù)量控制(料、在制、成品)
交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排)
品質(zhì)控制成本控制
準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等)
生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等)
確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等)
訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)異常處理
緊急處理短期治標(biāo)常期治本原因目前四十二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)五、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法
增加產(chǎn)能(加班、人、場(chǎng)地、設(shè)備)訂單任務(wù)分批(拆分)尋找替代資源(生產(chǎn)外包、外協(xié))工作訂單提前安排工作訂單推后安排目前四十三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)六、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度
值班制度包括周末與節(jié)假日值班制度報(bào)告制度信息通報(bào)、信息反饋、警報(bào)、求助、工作總結(jié)報(bào)告調(diào)度例會(huì)制度目的:解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系包括:資源匹配例會(huì)、調(diào)度例會(huì)目前四十四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前四十五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)1.供求關(guān)系與采購(gòu)策略:←(松散關(guān)系)(緊密關(guān)系)→對(duì)立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供應(yīng)源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購(gòu)定期采購(gòu)無(wú)定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)一、供應(yīng)關(guān)系管理與庫(kù)存控制目前四十六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.供求定位模型與采購(gòu)策略:影響/供應(yīng)/機(jī)會(huì)/風(fēng)險(xiǎn)比率支出$80%的項(xiàng)目=20%的價(jià)值20%的項(xiàng)目=80%價(jià)值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿目前四十七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)高中低
高中低供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)企業(yè)優(yōu)勢(shì)開(kāi)拓平衡多樣化優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系的組合矩陣模型:3.優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型與采購(gòu)策略目前四十八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)二、庫(kù)存計(jì)劃模式與庫(kù)存控制標(biāo)準(zhǔn)訂單一攬子訂單VMI網(wǎng)上采購(gòu)跨國(guó)采購(gòu)訂貨點(diǎn)采購(gòu)模式JIT采購(gòu)管理MRP方法電子采購(gòu)模式電子商務(wù)采購(gòu)管理目前四十九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)三、物料分類與庫(kù)存策略制定庫(kù)存策略1:普通物料及其策略庫(kù)存策略2:低附加值加工類物料及其策略庫(kù)存策略3:高技術(shù)定制加工類物料及其策略庫(kù)存策略4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物料及其策略庫(kù)存策略5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類物料及其策略庫(kù)存策略6:配套類物料及其策略目前五十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)銷售量時(shí)間銷售曲線利潤(rùn)曲線成本曲線投入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期四、根據(jù)產(chǎn)品生命周期來(lái)制定庫(kù)存策略目前五十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前五十二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)1.定期庫(kù)存控制
2.定量訂貨控制
3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)4.庫(kù)存分類及控制方法
5.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法
6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供應(yīng)策略(JIT采購(gòu)/供應(yīng))7.VMI8.其它控制庫(kù)存的可能方法
......一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法與技術(shù)目前五十三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)1.定期庫(kù)存控制(Periodicinventorycontrol)訂貨間隔期庫(kù)存量時(shí)間訂貨量Q
目標(biāo)庫(kù)存量S
提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫(kù)存目前五十四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)2.定量訂貨控制(Perpetualinventorycontrol)庫(kù)存量時(shí)間訂貨量Q
訂貨點(diǎn)R
發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期目標(biāo)庫(kù)存量=(訂貨間隔期+提前期)×日需求量+安全庫(kù)存定期檢查庫(kù)存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫(kù)存量-現(xiàn)有庫(kù)存量-在途庫(kù)存;沒(méi)有規(guī)定訂貨點(diǎn),關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫(kù)存水平。目前五十五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ:EconomicOrderQuantity)基本假設(shè):需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變),需求是已知的常數(shù);不允許發(fā)生缺貨;訂貨提前期是已知的,且為常數(shù);交貨提前期為零,即瞬時(shí)交貨;產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒(méi)有數(shù)量折扣);訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān);維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù)?;緟?shù):C—購(gòu)買(mǎi)的單位貨物的成本;D—年總需求量;S—每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購(gòu)人員旅差費(fèi)等);K—單位貨物每年的存儲(chǔ)成本(K=Ck,k為資金費(fèi)用率,元/件.年);Q—訂貨批量;TC—年總成本;目前五十六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)-訂購(gòu)費(fèi)年訂貨費(fèi)用LQQ/2D時(shí)間庫(kù)存量-年總費(fèi)用TC=-存儲(chǔ)費(fèi)年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量目前五十七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)4.庫(kù)存分類及控制方法基本思想:ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則,20%左右的因素占有(或提供)80%的成果,實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想,找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類:A類物料:占用了65%~80%的價(jià)值的15%~20%的物品;B類物料:占用了15%~20%的價(jià)值的30%~40%的物品;C類物料:占用了5%~15%的價(jià)值的40%~55%的物品。目前五十八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)5.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法對(duì)于銷售的成品,按照全年預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率從大到小排序,然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率最高,可以適當(dāng)調(diào)低庫(kù)存,處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫(kù)存,而Z類最不準(zhǔn)確,有必要考慮比較高的庫(kù)存。管理XYZ分類法的原則是通過(guò)降低比較容易預(yù)測(cè)的成品庫(kù)存從而減少總庫(kù)存,但又不至于斷貨。其實(shí)可以延伸到XYZ------目前五十九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)ABC-XYZ的庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理CXBXAXCYBYAYCZBZAZ價(jià)值預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點(diǎn)價(jià)值低但是預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些價(jià)值高并且預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確的物料應(yīng)當(dāng)降低庫(kù)存.?高?低?高?低?目前六十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)6.從運(yùn)作模式上研究降低庫(kù)存利用MRPⅡ(ERP)管理模式的計(jì)控功能,增強(qiáng)計(jì)劃性;庫(kù)存是計(jì)劃的結(jié)果,不從改變計(jì)劃工作入手是解決不了庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}的。輔助以適應(yīng)市場(chǎng)的拉式訂單模式。在生產(chǎn)能力足夠大和產(chǎn)能富裕的情況下,完全可采用JIT模式滿足需求,但前提是固定資產(chǎn)的投入加大,設(shè)備稼動(dòng)率低。目前六十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)7.JIT準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供應(yīng)策略(JIT采購(gòu)/供應(yīng))準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供應(yīng)的目的:使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈锪?。?zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供應(yīng)的特點(diǎn):與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系信息在供應(yīng)商與買(mǎi)方之間實(shí)現(xiàn)共享頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸,從而把庫(kù)存降到最低消除整個(gè)供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性高質(zhì)量目標(biāo)目前六十二頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)8.VMIVMI是一種新型的物料分配和操作方式,從而達(dá)到改進(jìn)供應(yīng)響應(yīng)速度、穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程、縮短供貨周期的目的。供應(yīng)鏈上雙贏的合作方式,可以同時(shí)滿足零售商、批發(fā)商、制造商對(duì)降低存貨成本、提高供貨服務(wù)水平的需要。FactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI方式目前六十三頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)二、其它降低庫(kù)存的有效途徑分析:縮短提前期防止價(jià)格上漲提供銷售折扣減小采購(gòu)批量以賒購(gòu)方式購(gòu)買(mǎi)按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)減少庫(kù)存損耗加強(qiáng)預(yù)測(cè)庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化及時(shí)處理呆滯物料......目前六十四頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前六十五頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)一、物控基礎(chǔ)知識(shí)與業(yè)務(wù)介紹1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原則2、庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、基本物料庫(kù)房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、死料8、呆料9、代用物料10、物料替代的定義......目前六十六頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)二、庫(kù)存分析與物控監(jiān)控業(yè)務(wù)探討及系列案例分析目前六十七頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制概述第二部分物料計(jì)劃管理第三部分物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分庫(kù)存控制技術(shù)第六部分如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控林德(中國(guó))叉車有限公司第七部分PMC之KPI體系及改善目前六十八頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目?jī)?nèi)容功能輸出現(xiàn)狀計(jì)劃管理1需求評(píng)審與管理辦法與營(yíng)銷的需求評(píng)審,及可供應(yīng)能力反饋便于制定準(zhǔn)確、可執(zhí)行的大計(jì)劃《管理辦法》《評(píng)審報(bào)告》不規(guī)范2大生產(chǎn)計(jì)劃完成率對(duì)營(yíng)銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控,并協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源對(duì)營(yíng)銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控,并協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源《監(jiān)控報(bào)告》不規(guī)范3生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率周報(bào)對(duì)分康生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)控進(jìn)度,協(xié)調(diào)產(chǎn)能《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有4計(jì)劃管理月報(bào)原材料庫(kù)存分析;呆廢料、待退、待確認(rèn)、出貨、進(jìn)貨、外協(xié)等等方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析提供全面的計(jì)劃與物控體系的運(yùn)作情況,以指后續(xù)工作《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有5生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與訂單管理流程規(guī)范日生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作,界定各部門(mén)的權(quán)責(zé)與工作界面。保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效履行,并可以實(shí)時(shí)監(jiān)控履行情況?!豆芾磙k法》沒(méi)有6發(fā)貨日?qǐng)?bào)(莞康)對(duì)香康訂單出貨進(jìn)行監(jiān)控增加與香康的信息溝通與共享,提高服務(wù)質(zhì)量與水平《監(jiān)控報(bào)告》規(guī)范中7成品庫(kù)存分析月報(bào)對(duì)分康的成品庫(kù)存,進(jìn)行分類,對(duì)庫(kù)齡、型號(hào)等因素進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)對(duì)營(yíng)銷的計(jì)劃制定、物流的出貨提供指引?!侗O(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有8售前機(jī)分析月報(bào)監(jiān)控與分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況對(duì)售前業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)指引,指導(dǎo)與監(jiān)控分康的業(yè)務(wù)履行《監(jiān)控報(bào)告》待規(guī)范案例1:某知名電器制造集團(tuán)PMC之KPI分析與探討:目前六十九頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目?jī)?nèi)容功能輸出現(xiàn)狀生產(chǎn)管理9M/R及時(shí)完成率每天定時(shí)維護(hù)提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性《管理辦法》、《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有10M/R及時(shí)報(bào)工與維護(hù)規(guī)范報(bào)工制度提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性《管理辦法》、《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有11生產(chǎn)周期監(jiān)控與管理(忽略5%的尾數(shù))對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行牽引對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行牽引《管理辦法》、《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有12尾數(shù)訂單管理監(jiān)控異常訂單監(jiān)控異常訂單《管理辦法》、《監(jiān)控報(bào)告》剛制定、未執(zhí)行13生產(chǎn)狀態(tài)日?qǐng)?bào)表(包括異常狀態(tài))反映在制M/R訂單的生產(chǎn)狀態(tài),暴露生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題(質(zhì)量,品質(zhì),工藝,欠料等),及形成的影響。有效監(jiān)控與管理《監(jiān)控報(bào)告》不規(guī)范14售前機(jī)周轉(zhuǎn)速度分析月報(bào)(維修與調(diào)撥)監(jiān)控與分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況保證售前機(jī)的快速周轉(zhuǎn),降低售前機(jī)呆滯庫(kù)存,減少損失《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有目前七十頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目?jī)?nèi)容功能輸出現(xiàn)狀物料計(jì)劃15物料計(jì)劃制定流程物料計(jì)劃的制定流程規(guī)范物料計(jì)劃的制定《管理辦法》沒(méi)有16及時(shí)齊套管理辦法欠料的定義;及時(shí)齊套的定義;界定欠料的跟蹤責(zé)任主體;有效監(jiān)控與管理物料齊套性《管理辦法》沒(méi)有17欠料報(bào)告與管理制度準(zhǔn)確引入預(yù)、缺料或RYG的欠料層層上報(bào)制度;定時(shí)報(bào)告,準(zhǔn)確回復(fù),專人跟蹤規(guī)范欠料報(bào)告制度,提高解決欠料的效率?!豆芾磙k法》、《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有18過(guò)期PR、PO監(jiān)控管理辦法監(jiān)控PR是否提前或滯后下達(dá)?減少提前下達(dá)PO等《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有19R/3異常數(shù)據(jù)的管理超大庫(kù)存、超大PO數(shù)量、超低庫(kù)存的報(bào)警體制減少呆料、欠料的風(fēng)險(xiǎn)《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有20ECO執(zhí)行流程與規(guī)范ECO的執(zhí)行減少呆滯物料的產(chǎn)生,提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性《管理辦法》沒(méi)有21基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)監(jiān)控包括M/R、PO、INV、BUYER、L/T、ECO、訂單信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的每日維護(hù)。提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性《管理辦法》、《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有22如何建立安全庫(kù)存?待研討保證供應(yīng)《管理辦法》?目前七十一頁(yè)\總數(shù)七十四頁(yè)\編于十三點(diǎn)類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目?jī)?nèi)容功能輸出現(xiàn)狀物料控制23帳務(wù)日清日結(jié)管理辦法M/R訂單的報(bào)工、PO到貨及退換貨、物料出入庫(kù)等數(shù)據(jù)要“日清日結(jié)”提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性《管理辦法》、《監(jiān)控報(bào)告》沒(méi)有24ABC分類原則及管理辦法定義ABC類物料,
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