名人花園C區(qū)施工組織設(shè)計(jì)模板

名人花園C區(qū)施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。名人花園C區(qū)7#-14#樓、4#-7#車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)編制人:___________職務(wù):_________審核人:___________職務(wù):_________審批人:___________職務(wù):_________中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司二〇一七年七月十日施工組織設(shè)計(jì)目錄施工組織設(shè)計(jì)編制說明51.編制目的、適用范圍、編制依據(jù)5工程目標(biāo)及公司承諾5主要措施6工程概況6一般說明6建筑特征6結(jié)構(gòu)特征6施工部署6施工總體設(shè)想7施工重點(diǎn)7施工總程序7施工段劃分7勞動(dòng)力組織7機(jī)具機(jī)械安排7周轉(zhuǎn)材料7項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)7主要工期節(jié)點(diǎn)控制8施工準(zhǔn)備8工地環(huán)境準(zhǔn)備8施工技術(shù)準(zhǔn)備9各種資源準(zhǔn)備9施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置13主要分部分項(xiàng)工程施工方法及措施13施工測(cè)量142.樁基工程143.土方工程204.鋼筋工程215.模板工程266.砼工程487.腳手架工程548.砌筑工程609.裝飾工程6310屋面工程72安裝工程72強(qiáng)電施工方案72弱電施工方案81消防施工方案86給排水施工方案89質(zhì)量保證措施94質(zhì)量目標(biāo)94質(zhì)量保證體系94組織管理措施96技術(shù)管理措施97第九章施工進(jìn)度計(jì)劃109第十章安全管理1111.總則1112.安全責(zé)任制1123.施工組織設(shè)計(jì)編制(安全方面)及安全技術(shù)交底1194.安全教育1205.安全檢查1226.現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管理1237.事故調(diào)查與處理1238.勞保用品管理1249.安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)125第十一章文明施工管理1351.總則1352.場(chǎng)容1353.料具管理1384.衛(wèi)生防疫和環(huán)境管理1395.防止大氣污染1406.施工準(zhǔn)備階段1417.基礎(chǔ)工程1428.保衛(wèi)消防1429.安全值班員崗位責(zé)任制143第十二章季節(jié)性施工措施145第十三章降低成本措施147第十四章施工協(xié)調(diào)與配合149第十五章工程技術(shù)數(shù)據(jù)管理151第十六章工程保修措施及服務(wù)承諾151第一章編制說明1.1目的、范圍、依據(jù)1.1.1目的為科學(xué)、合理地組織名人花園四期住宅樓項(xiàng)目施工,順利實(shí)現(xiàn)工程總目標(biāo)提供指導(dǎo)性文件。讓業(yè)主了解我公司施工組織水平和質(zhì)量、工期、安全文明、環(huán)保等保證能力,獲得業(yè)主的足夠信任。遵循《中華人民共和國(guó)建筑法》基本建設(shè)程序,根據(jù)批準(zhǔn)文件及編制依據(jù)進(jìn)行調(diào)查研究,嚴(yán)格按照承諾工期和合理的施工程序組織施工,確保工程質(zhì)量,發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)的投資效益。遵照工程特點(diǎn)確定施工方案合理安排施工程序,合理安排采用統(tǒng)籌法連續(xù)均衡施工。對(duì)施工總平面圖科學(xué)布置,做好人、財(cái)、物的平衡,確保能充分發(fā)揮作用。采用新工藝、新技術(shù),推廣新材料,在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期,節(jié)約材料。1.1.2范圍業(yè)主提供的施工圖范圍規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。1.1.3依據(jù)a)名人花園C區(qū)7#-14#樓、4#-7#車庫(kù)工程施工圖。b)現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖集、操作規(guī)程及河北省地方規(guī)定。c)我公司承建的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和本工程建筑特點(diǎn)。d)我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系》文件。e)ISO19001質(zhì)量管理體系,ISO14001環(huán)保管理體系文件及OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系。1.2工程目標(biāo)及公司承諾1.2.1工程目標(biāo)a)質(zhì)量目標(biāo):貫徹ISO19001:國(guó)際質(zhì)量管理體系確保本項(xiàng)目合格。b)安全文明生產(chǎn)目標(biāo):安全無(wú)事故。同時(shí)貫徹ISO14001環(huán)保體系文件及OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系。1.2.2.公司承諾本工程由我單位施工,是我們的榮幸,我們一定做到:a)在本工程施工全過程中,我公司將圍繞”質(zhì)量合格,安全無(wú)事故,同時(shí)貫徹ISO19001:國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001國(guó)際環(huán)保管理體系、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系”組織生產(chǎn)和日常管理,從施工工藝、質(zhì)量、進(jìn)度管理到施工現(xiàn)場(chǎng)管理均以令人耳目一新的面貌呈現(xiàn)給全社會(huì)。b)完全接受業(yè)主提出的各項(xiàng)要求,并不斷改進(jìn)各項(xiàng)管理工作,以持續(xù)滿足業(yè)主的需求和期望,讓業(yè)主獲得最大的滿意。

c)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì),本著方案科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)可行,工藝簡(jiǎn)捷適用,措施保障得力,組織管理嚴(yán)密,計(jì)劃詳細(xì)實(shí)用,處處精打細(xì)算,降低工程造價(jià)的原則,確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

d)全力以赴,調(diào)配精干的技術(shù)力量,配足資源(包括人力資源、設(shè)備、設(shè)施等);加強(qiáng)項(xiàng)目管理,高質(zhì)量、高速度完成工程施工任務(wù)。1.3主要措施

1.3.l我公司把本項(xiàng)目列為重點(diǎn)工程,重點(diǎn)投入、重點(diǎn)管理。

1.3.2實(shí)施項(xiàng)目法施工,將生產(chǎn)要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)合理配置,確保以最佳質(zhì)量成本,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。加強(qiáng)項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任制,建立責(zé)、權(quán)、利協(xié)調(diào)統(tǒng)一的項(xiàng)目管理體制。對(duì)技術(shù)、人力、機(jī)械、材料、資金、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)系統(tǒng)管理,對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本等項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)施全程控制,最終圓滿完成建設(shè)任務(wù),順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。a)貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件,即按照GB/T19001:要求,對(duì)影響工程質(zhì)量的所有因素和過程進(jìn)行有效控制,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。b)實(shí)行目標(biāo)管理,抓好計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制等環(huán)節(jié),環(huán)環(huán)相扣,提高管理效率,有效實(shí)現(xiàn)預(yù)定管理目標(biāo)。第二章工程概況2.1工程一般說明名人花園C區(qū)7#-14#樓、4#-7#車庫(kù)工程項(xiàng)目為多層住宅建筑,位于滄州渤海新區(qū)中捷。建設(shè)單位:河北盛泰房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司臨港分公司。設(shè)計(jì)單位:世紀(jì)東華河北建筑設(shè)計(jì)有限公司。監(jiān)理單位:河北環(huán)渤工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司2.2建筑特征本工程為二類多層建筑,建筑耐火等級(jí)為二級(jí),建筑使用年限50年,屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),本項(xiàng)目總建筑面積為30974.54m2,建筑高度最高為32.8m,室內(nèi)外高差0.15m首層層高2.7m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m,頂層層高2.8m。2.3結(jié)構(gòu)特征(1)本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。(2)建筑結(jié)構(gòu)防耐火等級(jí)為二級(jí),抗震烈度為7度。(3)基礎(chǔ)采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類,標(biāo)準(zhǔn)凍深為0.6m,地下水埋深0.94m——1.59m。(4)基礎(chǔ)墊層混凝土等級(jí)為C20。本工程±0.00以下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,墻、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,±0.00—5.500m為C30,5.500m以上墻、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25.非主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件混泥土等級(jí)為C25.鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400鋼。(5)砌體材料±0.00以下采用頁(yè)巖磚,±0.00以上采用加氣混凝土砌塊。第三章施工部署3.1施工總體設(shè)想在本工程施工全過程中,我公司將圍繞”質(zhì)量合格,施工現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地,同時(shí)貫徹ISO19001:國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001國(guó)際環(huán)保管理體系、OHSMS18001職業(yè)健康安全保證體系,創(chuàng)省級(jí)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”組織生產(chǎn)和日常管理,從施工工藝、質(zhì)量、進(jìn)度管理到施工現(xiàn)場(chǎng)管理均以令人耳目一新的面貌呈現(xiàn)給社會(huì)。3.2施工總程序遵循”先地下后地上,先主體后裝修,先濕作業(yè)后干作業(yè),先室內(nèi)后室外,土建主導(dǎo),安裝穿插配合”的施工順序。3.3施工段劃分:考慮到本工程占地面積比較大,分兩個(gè)區(qū)進(jìn)行施工(1#-6#為一區(qū),7#-14#為2區(qū)),各區(qū)組織流水施工。3.4勞動(dòng)力組織:本工程計(jì)劃總投入勞力平均600人。具體各階段、各工種人數(shù)詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。3.5機(jī)具、機(jī)械安排:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置QTZ40塔吊2臺(tái),TC5610塔吊5臺(tái)。為了加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度,提高機(jī)械使用效率,塔吊在施工準(zhǔn)備階段安裝;主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用汽車泵進(jìn)行商品混凝土的泵送。主體封頂后,拆塔吊,在裝修階段裝修材料的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸主要用人貨電梯、裝修后期裝修材料運(yùn)輸用樓內(nèi)電梯。各主要施工機(jī)械位置見平面布置圖。3.6周轉(zhuǎn)材料:各層的墻板和頂板模板用優(yōu)質(zhì)的建筑清水模板,剪力墻模板配三層,梁及頂板模板配三層。3.7項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn),考慮到預(yù)定的項(xiàng)目目標(biāo)。按項(xiàng)目法施工的要求,為加強(qiáng)項(xiàng)目管理,順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo),組建強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu),項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成:核心層、管理層、作業(yè)層。(1)核心層:由項(xiàng)目經(jīng)理1名,項(xiàng)目副經(jīng)理1名,技術(shù)總工1名。其中生產(chǎn)經(jīng)理主管施(2)管理層:由工程科、技術(shù)科、調(diào)度科、計(jì)劃科、物資科、辦公室組成。工程科職責(zé):負(fù)責(zé)安排施工生產(chǎn),生產(chǎn)要素調(diào)度,進(jìn)度管理以及相關(guān)生產(chǎn)過程管理等。技術(shù)科:負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案以及技術(shù)交底等作業(yè)指導(dǎo)書的編制,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核.負(fù)責(zé)計(jì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn),材料及半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),負(fù)責(zé)公司”質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系”運(yùn)行監(jiān)控管理;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理,環(huán)保措施監(jiān)控。物資科職責(zé):負(fù)責(zé)材料采購(gòu),包括業(yè)主提供材料的領(lǐng)取,機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、維修、保養(yǎng)。計(jì)劃科職責(zé):負(fù)責(zé)工程預(yù)決算編制,統(tǒng)計(jì)工作,資金管理,成本核算等。辦公室職責(zé):負(fù)責(zé)文檔管理,行政、后勤、保衛(wèi)工作。(3)作業(yè)層:由各作業(yè)班組組成,作業(yè)班組按施工需要?jiǎng)討B(tài)配置調(diào)整。3.9主要工期節(jié)點(diǎn)控制考慮工程工期要求,擬分五階段控制:基礎(chǔ)施工階段→主體砼結(jié)構(gòu)→主體砌體及門窗框安裝、結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收→內(nèi)外裝飾濕作業(yè)→油漆涂料等施工。3.10新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用1)外墻外保溫的應(yīng)用;2)計(jì)算機(jī)應(yīng)用及管理技術(shù)。第四章施工準(zhǔn)備建筑施工是一個(gè)復(fù)雜的組織和實(shí)施過程。做好施工準(zhǔn)備,提高施工的計(jì)劃性、預(yù)見性和科學(xué)性,是保證工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程成本、保障順利施工的重要環(huán)節(jié)。工地的施工準(zhǔn)備主要有:工地環(huán)境準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備及各種資源準(zhǔn)備(包括人員、機(jī)械、物資準(zhǔn)備等)。4.1工地環(huán)境準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備:施工場(chǎng)地須按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行平整;地上原有的樹木等須逐一清除;待探明地下障礙物后再放線和開槽。道路:施工現(xiàn)場(chǎng)須鋪設(shè)臨時(shí)性道路(包括主道和干道),同時(shí)備好必要的消防通道。本工程現(xiàn)場(chǎng)主道和干道及消防通道均鋪設(shè)4m寬的混凝土路面。其余場(chǎng)地也將硬化。上下水:施工現(xiàn)場(chǎng)的上水管網(wǎng)和下水管網(wǎng)均需事先布置。上、下水管網(wǎng)將在方便施工和生活的前提下,盡量縮至最短。本工程給水總管從甲方指定的地點(diǎn)接出后,沿場(chǎng)地四周均勻布置;現(xiàn)場(chǎng)雨、污、廢水均排入甲方指定的市政下水管網(wǎng)。電源:施工現(xiàn)場(chǎng)的照明用電和動(dòng)力用電分開布設(shè),并加裝安全裝置。。通訊:施工現(xiàn)場(chǎng)需具備方便的通訊條件。通訊方式包括:無(wú)線對(duì)講機(jī)、移動(dòng)電話等。自然環(huán)境條件:本工程地質(zhì)勘探資料已提供,擬建場(chǎng)地內(nèi)地基土的分布及其物理、力學(xué)性質(zhì)、地下水埋藏條件及腐蝕性、不良地質(zhì)現(xiàn)象等均已清楚。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1認(rèn)真閱讀和審查圖紙。4.2.2檢查與本工程相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、變更及工程施工的儀器、儀表等是否齊全,做到事先準(zhǔn)備。4.2.3編制主要分項(xiàng)工程的施工方案和特殊作業(yè)過程的施工技術(shù)措施。4.2.4根據(jù)預(yù)算書的指導(dǎo)和圖紙指引,制定主要原材料、構(gòu)配件、半成品的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃,預(yù)先完成市場(chǎng)調(diào)研。4.2.5對(duì)工程先期要用的材料(如鋼筋、模板、混凝土、水泥、防水材料等)在施工前完成樣品采集、材料試驗(yàn)等工作;4.2.6對(duì)工程施工中采用的新材料、新技術(shù)、新工藝和特種施工工藝進(jìn)行有目的的事先培訓(xùn),做到持證上崗。4.3各種資源準(zhǔn)備根據(jù)施工總體部署的安排和工程進(jìn)度計(jì)劃,分期分批組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。4.3.1計(jì)劃投入本工程的勞動(dòng)力根據(jù)本方案確定的項(xiàng)目經(jīng)理部的核心層、管理層及操作層人員按施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃要求及時(shí)組織調(diào)配至施工現(xiàn)場(chǎng),與各作業(yè)班組．簽訂保優(yōu)質(zhì)、保工期、保安全、保文明的責(zé)任狀,對(duì)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、技術(shù)、法制教育,并進(jìn)行考核。1)參加本工程的施工操作人員,由項(xiàng)目經(jīng)理部選拔技術(shù)素質(zhì)高,施工能力強(qiáng)附表:勞動(dòng)力計(jì)劃表工種類別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段竣工清理木工1001501010鋼筋工5010055混凝土工3080305瓦工101505010抹灰工5202010管裝工10304010電裝工330305焊工3655油漆工3555架工301010塔吊司機(jī)、指揮0700注1)關(guān)于勞動(dòng)力資源的配置原則:勞動(dòng)力資源實(shí)行專業(yè)化配置,按不同工種,不同施工部位劃分作業(yè)班組,使得各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同或相近的工作,提高其操作熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率,確保工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。2)主體結(jié)構(gòu)施工階段以木工、鋼筋工、砼工、架子工、瓦工、安裝工為主配備勞力,分別負(fù)責(zé)模板制安、鋼筋加工、焊接及綁扎、砼澆筑、腳手架搭設(shè)、墻體砌筑、安裝預(yù)埋等分項(xiàng)工程的施工。3)裝飾、裝修、屋面工程施工階段,以抹灰工、木工、防水工、油漆工為主組織勞力。分別負(fù)責(zé)內(nèi)墻抹灰、樓地面、膩?zhàn)佑推岬确猪?xiàng)工程施工。4)土建密切配合水、暖、電、消防、設(shè)備安裝、門窗、裝璜等的施工,并根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,土建為其提供必須條件,確?？傮w流水施工的進(jìn)行。5)根據(jù)本工程的實(shí)際情況,結(jié)合本工程工期、質(zhì)量要求。各專業(yè)工種均由熟練技術(shù)工人組成,可根據(jù)工程進(jìn)度情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)配。4.3.2計(jì)劃投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表根據(jù)本工程的規(guī)模及建筑物的特點(diǎn),計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備有:QTZ40塔吊2臺(tái)、TC5610塔吊5臺(tái)雙籠客貨電梯13臺(tái),機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》。根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)安排,對(duì)擬進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修及檢測(cè),并按本方案要求及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試,保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。附表:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW塔吊QTZ401山東45KW/臺(tái)雙籠人貨電梯SCD200/2013山東46KW/臺(tái)木工刨床MB40314徐州2.2KW/臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ40B8石家莊4.4KW/臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)GJ404石家莊9.5KW/臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GJ4/144石家莊3.2KW/臺(tái)潛水泵1.5KW2石家莊1.5KW/臺(tái)加壓泵/3石家莊5KW/臺(tái)4.3.3投入該工程的主要周轉(zhuǎn)材料用量根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)安排,編制具體進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,落實(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各種周轉(zhuǎn)材料,對(duì)周轉(zhuǎn)材料及時(shí)保養(yǎng)、整修,保證滿足本工程施工需要。詳見《主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃表》。附表:主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1優(yōu)質(zhì)建筑清水模板15厚M215000墻梁板模板2木方50×100m31600梁板模板下主次龍骨3安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)m21安全防護(hù)4鋼管腳手架Φ48T100腳手架5扣件萬(wàn)只6直角、轉(zhuǎn)向、連接第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施安排見平面布置圖,并根據(jù)公司新的《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行整改美化。2．據(jù)總平面圖所示,在施工道路一側(cè)設(shè)置各加工場(chǎng)地、主要材料、設(shè)備的堆場(chǎng)。3．場(chǎng)地澆筑100mm厚C20素砼硬化地面,施工范圍內(nèi)的道路200mm厚C25。水源、電源從道路之間引入施工點(diǎn)。主要分部分項(xiàng)工程施工方法及措施本工程主要分部分項(xiàng)工藝流程如下:基礎(chǔ)分部:定位放線→地基處理(樁基施工)→基礎(chǔ)墊層C15砼→基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎、墻柱鋼筋插筋→底板上外圍施工縫以下剪力墻模板及基礎(chǔ)梁吊模安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→一層剪力墻、暗柱鋼筋綁扎→剪力墻、梁板模板安裝→一層頂板砼澆灌→拆頂梁板模板→砌地下填充墻→±0.00以下回填土→…現(xiàn)對(duì)主要項(xiàng)目的施工方法分述如下:■6.1測(cè)量放線及樁基施工6.1.1測(cè)量工具DSZ-3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái),J2JDE激光經(jīng)緯儀1臺(tái),100m鋼尺1把,5m塔尺1根,及其它輔助儀器,并均已經(jīng)過檢測(cè)處于檢測(cè)有效期內(nèi)。J2JDE激光經(jīng)緯儀DSZ-3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀6.1.2軸線控制、標(biāo)高傳遞根據(jù)建設(shè)單位提供的軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn),建立施工所需的軸線控制網(wǎng),控制點(diǎn)在基坑外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞通視良好的地方,控制樁采用C20砼澆筑,在C20砼內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的鋼筋制成,并砌磚圍護(hù),上蓋鋼筋混土蓋板,供測(cè)量放線使用。該工程的定位軸線層層的傳遞用激光鉛直儀測(cè)設(shè),樓層放線采用激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè),采取內(nèi)控外復(fù)的方法進(jìn)行。放線時(shí)以上述軸線相交點(diǎn)為基礎(chǔ)點(diǎn),由此放出樓層各軸線?；A(chǔ)施工階段,根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁,將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上,經(jīng)對(duì)中整平后,后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測(cè)到施工平面層上(基礎(chǔ)墊層和底板上),以此為基準(zhǔn),作角度距離的校核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可在平面上引出其它的設(shè)計(jì)軸線。地上各層定位軸線的測(cè)設(shè)、使用激光鉛直儀內(nèi)控法進(jìn)行軸線垂直投測(cè),根據(jù)建筑物平面圖形,確定定位軸線的控制點(diǎn),在一層頂板施工時(shí),在樓板上表面位置預(yù)埋150×150×4mm厚鋼埋件。樓層放線完畢,并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,在埋件上刻制十字槽,交點(diǎn)作為軸線控制點(diǎn),以上各層樓板均要在相應(yīng)位置留設(shè)150×150孔洞。軸線投測(cè)時(shí),將激光鉛直儀分別架設(shè)在地下一層頂板埋件上對(duì)準(zhǔn)控制點(diǎn),將相應(yīng)的各點(diǎn)投設(shè)到預(yù)留洞上覆蓋的無(wú)色透明有機(jī)玻璃上,復(fù)核無(wú)誤后,依此為準(zhǔn)進(jìn)行樓層放線。樓層標(biāo)高的傳遞:依據(jù)建設(shè)單位提供的城市最近水準(zhǔn)點(diǎn),使用水準(zhǔn)儀將本工程的±0.000的高程引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)永久性不再沉降的建筑物或構(gòu)筑物上(不少于3處),并采取有效的保護(hù)措施。在一層施工完畢,選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)到墻上,每層標(biāo)高傳遞時(shí)均由此點(diǎn)用鋼卷尺向上測(cè)量定點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,在樓層上架設(shè)水準(zhǔn)儀,以定點(diǎn)為準(zhǔn),測(cè)設(shè)樓層標(biāo)高水平線,作為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制線。對(duì)于各大角的校正,擬距建筑物4.0米處和建筑物于+0.1米處埋相對(duì)點(diǎn),主體施工中,每層采用經(jīng)緯儀閉合校正。6.1.3沉降觀測(cè)該工程的沉降觀測(cè)點(diǎn)由設(shè)計(jì)院出圖,施工單位負(fù)責(zé)埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn),由具有資質(zhì)的專業(yè)單位負(fù)責(zé)測(cè)量。從正負(fù)零施工完開始測(cè)量,每施工完二層觀測(cè)一次?？⒐ず蟮谝荒昝扛羧亮鶄€(gè)月測(cè)量一次,以后每隔六至十二個(gè)月測(cè)量一次,直到沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)結(jié)果由甲方歸檔并在主體封頂及沉降穩(wěn)定時(shí)分兩次將觀測(cè)結(jié)果提供給設(shè)計(jì)院。6.2樁基施工6.2.1靜力壓樁施工機(jī)理:靜力樁施工是利用樁機(jī)自重體提供反力,將樁送入土層中,當(dāng)預(yù)制管樁在垂直靜力作用下,沉入土?xí)r,樁周土體發(fā)生急速激烈的擠壓,土中的空隙水壓力急劇上升,土的強(qiáng)度大大降低,這時(shí)樁身很容易下沉,樁的阻力主要來自樁尖,向下穿透土層時(shí),直接沖剪樁端土體的阻力,一旦壓樁終止并隨時(shí)間的推移,樁基土體孔隙水壓力逐漸消散,土體發(fā)生固結(jié),樁側(cè)摩擦力逐步恢復(fù)和提高,從而使靜力壓樁獲得較大的承載力。當(dāng)樁機(jī)的施工壓力達(dá)到設(shè)計(jì)單樁極限荷載時(shí),還應(yīng)視地質(zhì)情況進(jìn)行”復(fù)壓”,這時(shí)用連續(xù)的滿荷載施加于樁身,使樁尖進(jìn)入持力層部分更加擠密,達(dá)到提高端承力,減少沉降的作用。6.2.2施工機(jī)械的選擇及施工組織計(jì)劃:根據(jù)本工程的地質(zhì)情況,周邊環(huán)境以及設(shè)計(jì)要求,我公司決定進(jìn)一臺(tái)靜力全液壓壓樁機(jī)施工,機(jī)型號(hào)ZYJ-500型,該設(shè)備是當(dāng)前最新型號(hào)的樁基礎(chǔ)施工機(jī)械,壓樁施工時(shí)具有無(wú)噪音,無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染、質(zhì)量好、施工快捷、節(jié)約材料,并能獨(dú)立完成吊樁、夾樁、壓樁,一切施工程序,而且具備以下特點(diǎn):(1)能串聯(lián)、并聯(lián),增大樁機(jī)的穿層能力及垂直度;(2)樁機(jī)能壓邊樁;(3)送樁安全可靠,質(zhì)量高;(4)配備切割機(jī);(5)對(duì)中調(diào)直快捷。6.2.3主要施工方法:(1)做好施工前準(zhǔn)備樁基礎(chǔ)的軸線控制網(wǎng),和標(biāo)高測(cè)定完畢,應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核,辦理復(fù)核鑒定手續(xù)。施工前組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審和會(huì)審,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理單位、勘察單位、甲方及有關(guān)單位技術(shù)人員協(xié)商解決。根據(jù)軸線控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位,用鋼筋50cm長(zhǎng)作出定位標(biāo)志,并將其涂紅,以便識(shí)別及時(shí)對(duì)中。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,并作好記錄。辦理好形式報(bào)告手續(xù)。預(yù)發(fā)加工計(jì)劃,按地質(zhì)資料,合理搭配樁長(zhǎng),預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收,是否在樁上面,標(biāo)明制造廠名、日期、節(jié)長(zhǎng)、外徑、壁厚,并應(yīng)具備質(zhì)量規(guī)格全部合格,堅(jiān)持質(zhì)量不合格不用的原則。進(jìn)場(chǎng)管樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)采取一些措施,貼地墊方木。樁的堆放層數(shù)一般不得超過二層。墊方木應(yīng)選擇耐壓的長(zhǎng)方木,不得使用有菱角的金屬構(gòu)件,支撐力分布以0.2L,并采取防外邊樁滾下措施。工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、定樁位樁位復(fù)核樁機(jī)就位焊接樁頭(冷卻)對(duì)中調(diào)直沉樁對(duì)中調(diào)整焊接、冷卻再沉樁、送樁移機(jī)。施工工藝a、樁機(jī)就位:壓樁機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)中樁位,垂直、穩(wěn)定、確保施工中不傾斜、移動(dòng),樁機(jī)應(yīng)平衡架在壓樁部位,壓樁機(jī)的施工按有關(guān)程序進(jìn)行。b、吊樁:根據(jù)地質(zhì)資料、相關(guān)資料合理配樁,并按配樁規(guī)格進(jìn)行選樁,捆綁好樁,起動(dòng)吊車吊起管樁慢慢移至樁機(jī),使樁垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。C、當(dāng)樁長(zhǎng)入土50cm時(shí),再交校正垂直度和平臺(tái)的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%,然后啟動(dòng)壓樁油缸,把樁徐徐壓下。d、壓樁順序:壓樁順序由中間向兩邊或從中心向外施工,先深后淺原則施工。e、接樁:采用焊接接樁法,焊接時(shí)應(yīng)將樁端頭板表面清理干凈上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢,焊縫不得少于2層,復(fù)層焊縫應(yīng)錯(cuò)開,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等自然冷卻8min后開始?jí)簶?。f、送樁:送樁器的中心線應(yīng)與樁自身中心吻合,保證送樁嘗試不超設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。g、穩(wěn)壓:當(dāng)壓樁力已達(dá)到2.5倍以上設(shè)計(jì)荷載并樁端已達(dá)到持力層時(shí)應(yīng)停止施壓,并即時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓,穩(wěn)壓次數(shù)為5次。h、壓樁施工時(shí)應(yīng)由專人做好施工記錄,詳細(xì)準(zhǔn)確記錄壓樁的樁長(zhǎng)、壓樁時(shí)間、樁編號(hào)、樁垂直度、樁終壓力值、樁焊接等。i、截樁:因有個(gè)別樁在施工時(shí)地質(zhì)上的變化樁高出地面,此時(shí)雖切割樁頭后樁機(jī)才可行走,在切割樁時(shí)用機(jī)械切割樁頭,確保樁頭不損、樁機(jī)行走安全。關(guān)鍵工序控制措施對(duì)于壓樁過程,垂直度控制,樁的駁接等關(guān)鍵工序必須充分注意。必須重視,第一節(jié)樁入土?xí)r應(yīng)采用雙向吊垂控制垂直度。送樁時(shí),一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上,以免引起樁身傾斜,確保符合設(shè)計(jì)要求。樁的駁接應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81中規(guī)定要求施工,確保焊縫飽滿、充實(shí),無(wú)焊渣,無(wú)氣孔,等充分冷卻后再施工。管樁有出廠合格證,其技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。焊條有產(chǎn)品合格證其型號(hào)符合要求。主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格1YZY-240型至600型臺(tái)2配套2焊機(jī)臺(tái)310—15KW3割樁機(jī)具臺(tái)1配套4集裝箱個(gè)35氧氣切割機(jī)臺(tái)26乙炔切割機(jī)臺(tái)26.2.3質(zhì)量計(jì)劃:為了確保工程質(zhì)量及進(jìn)度,開工前必須對(duì)參與施工的各個(gè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育,樹立質(zhì)量為主的方針。嚴(yán)格按照公司頒布的質(zhì)量方針進(jìn)行施工,工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。開工前做好質(zhì)量教育及技術(shù)交底工作。設(shè)專職資料員,負(fù)責(zé)所有資料的收集工作,并做好記錄。地盤提出總的材料計(jì)劃需求后,材料應(yīng)根據(jù)施工情況及時(shí)將材料送至現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,要組織人員做好驗(yàn)收工作,嚴(yán)格檢查樁的質(zhì)量,不合格樁不用,樁的堆放不能超過二層。施工過程中,應(yīng)做好樁位標(biāo)記工作,依據(jù)施工順序在流水圖上標(biāo)記已完成的樁位情況,以免漏樁。放線測(cè)量做到精心操作,測(cè)量結(jié)果應(yīng)交叉復(fù)合無(wú)誤再交甲方復(fù)核。樁位在施工期間,應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,以免偏位,施工過程中要確保樁的垂直符合要求。測(cè)量器、壓力表等開工前做好檢查、校對(duì)工作,確保儀器設(shè)備符合使用要求。在每施壓一根工程樁測(cè)量樁頂標(biāo)高,以備復(fù)測(cè)上浮記錄,若有上浮應(yīng)對(duì)上浮的樁進(jìn)行復(fù)壓。當(dāng)施工完成每棟工程樁應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行檢查,檢查樁位偏移情況,有否漏樁,并應(yīng)積極配合檢驗(yàn)中心對(duì)工程中進(jìn)行檢驗(yàn),在樁經(jīng)檢驗(yàn)全部合格后樁機(jī)才能夠撤場(chǎng)?！?.3土方工程土方回填:本工程的土方回填回填土2:8灰土(素土)。a、室外回填土:室外回填土在三層主體封頂后進(jìn)行,在室外回填土之前,將基坑清理干凈,無(wú)雜質(zhì),且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行?；靥钔敛捎梅謱硬剂?每層的厚度≤250mm,小型壓路機(jī)遍數(shù)不應(yīng)少于三遍,對(duì)機(jī)械不易夯實(shí)的區(qū)域,應(yīng)用手夯進(jìn)行夯實(shí),每步虛鋪厚度≤200mm,每一步完成后應(yīng)及時(shí)按要求環(huán)刀取樣測(cè)試容重(素土>1.68/cm3),合格后方可進(jìn)行下一步的回填土,但應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水率,應(yīng)盡量避開雨季回填土。b、室內(nèi)回填土:在室外回填土之前,應(yīng)先將室內(nèi)清理干凈,無(wú)雜質(zhì),且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行?；靥钔敛捎梅謱硬剂?每層的厚度≤250mm,蛙式打夯機(jī)夯打遍數(shù)不應(yīng)少于三遍,對(duì)機(jī)械不易夯實(shí)的區(qū)域,應(yīng)用手夯進(jìn)行夯實(shí),每步虛鋪厚度≤200mm,每一步完成后應(yīng)及時(shí)按要求環(huán)刀取樣,合格后方可進(jìn)行下一步的回填土,但應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水率。■6.4鋼筋工程6.4.1材料要求所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證、批號(hào),每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋批號(hào)是否相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料,在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)加工成型,分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚,使用時(shí)人工配合塔吊運(yùn)至綁扎部位,人工綁扎成型入模。6.4.2鋼筋的接頭(1)據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求和我公司承建同類工程的經(jīng)驗(yàn),本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋水平連接選用直螺紋連接;(2)豎向14及以上的Ⅱ級(jí)鋼筋采用電渣壓力焊接接,14及以下規(guī)格的鋼筋采用搭接;16及以上Ⅲ級(jí)鋼筋宜采用直螺紋連接。6.4.3鋼筋綁扎a、施工準(zhǔn)備成型鋼筋、20-22號(hào)鐵絲、鋼筋馬登(或鋼筋支架)、水泥砂漿墊塊。鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。按施工平面規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地,準(zhǔn)備好墊木,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對(duì)圖紙,配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致,如有問題及時(shí)解決。清理好墊層,彈出墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安排順序。b、操作工藝(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋布筋綁扎順序如下:東西向梁的底層鋼筋→南北向梁的底層鋼筋→東西向梁下二排筋→南北向梁下二排筋→梁上排筋(視梁的高低排先后順序)→梁箍筋綁扎→插墻柱鋼筋→支模(2)柱子鋼筋綁扎按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扎扣不少于三個(gè),綁扣向里。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。暗柱鋼筋采用電渣壓力焊的焊接方式,剪力墻鋼筋采用綁扎搭接。根據(jù)抗震要求,柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍接徑)。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接等處,箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。(3)剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎工藝如下:將一片剪力墻兩端豎向鋼筋(一端一面2-3根)用一根水平鋼筋臨時(shí)固定住豎向中上部,兩端豎筋與水平筋綁扎時(shí),必須確保綁扎點(diǎn)內(nèi)部長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)布筋要求;再用粉筆在水平筋劃上各豎筋的位置,按記號(hào)綁扎好各豎向筋;再沿墻縱向每隔一米選一標(biāo)志豎向筋,在其上用粉筆標(biāo)出各水平筋的位置,綁好各水平筋;再按設(shè)計(jì)要求綁好鋼筋拉勾。注意事項(xiàng):A、外墻鋼筋綁扎時(shí),扎絲頭必須彎向墻內(nèi),不得與模板相碰;B、有暗柱、暗梁時(shí),必須先綁好暗柱、暗梁,再綁墻板筋;C、剪力墻豎向雙排鋼筋搭接接頭必須錯(cuò)開,錯(cuò)開高度不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度,確保同一截面搭接接頭數(shù)量不超過50%;D、”L”筋必須按設(shè)計(jì)要求梅花型布置,且同時(shí)鉤住水平筋和豎向筋;E、為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與基礎(chǔ)梁上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。F、為防止墻筋在立模時(shí)內(nèi)移,在墻筋上每隔一米焊一鋼筋撐桿,長(zhǎng)度同墻厚.(4)梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎順序:柱梁節(jié)點(diǎn)部分柱箍筋綁扎→主梁→墊保護(hù)層墊→次梁→墊梁保護(hù)層→現(xiàn)澆板主筋→現(xiàn)澆板次筋→墊板保護(hù)層→水電管線預(yù)留、預(yù)埋→綁扎現(xiàn)澆板負(fù)彎距筋→負(fù)筋保護(hù)層→構(gòu)造柱插筋→保護(hù)層→鋼筋隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程與梁側(cè)模板交叉作業(yè),穿插進(jìn)行。A、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁扎主筋主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135度。吊筋、彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護(hù)層的厚度。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎搭接在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度Lae的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。梁主筋雙排時(shí),可用φ25(且不小于主筋直徑)短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎,然后入模,其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋順序和箍筋綁扎→將骨回稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)(注意:綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密)。B、板鋼筋綁扎清理模板上刨花,、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎。綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。馬鐙形狀示意圖馬鐙鋼筋采取梅花狀布置,間距1000mm。綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳。板筋綁扎后,必須綁上柱墻筋定位筋,即板筋綁完后,根據(jù)設(shè)計(jì)墻柱主筋位置分別在墻柱主筋外側(cè)板筋上綁上一道墻長(zhǎng)水平筋和一套柱箍筋,板面以上50CM和1M處也加設(shè)一道,以保證梁板混凝土澆筑時(shí),墻柱主筋不發(fā)生位移。注意事項(xiàng):A)搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于最大彎距處。B)受拉區(qū)域內(nèi),一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎勾,二級(jí)可不做彎鉤,但必須滿足搭接長(zhǎng)度。C)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D)受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30d區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述要求:受拉區(qū)不得超過25％受壓區(qū)不得超過50％。(5)樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求圖紙主筋、分布筋的方向,先擺放主筋后擺放分布筋,主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎,如果有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi)。6.4.4鋼筋保護(hù)層厚度的控制各部位鋼筋保護(hù)層厚度見結(jié)構(gòu)說明(1)基礎(chǔ)梁下部受力鋼筋,采用100*100的4cm厚預(yù)制墊塊,予以控制保護(hù)層厚度。(2)剪力墻鋼筋保護(hù)層用30*30*同墻厚的水泥砂漿撐塊控制。(3)柱鋼筋采用砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度,間距500,呈梅花型布置。(4)梁板下部受力筋,采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層,梁每米長(zhǎng)用2個(gè),樓板縱橫間距800mm設(shè)1個(gè),呈梅花型布置。樓板支座處的負(fù)筋和懸挑構(gòu)件的受力鋼筋,其支撐定位采用鋼筋馬凳,馬凳的數(shù)量和鋼度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。墻筋定位:綁扎時(shí)豎筋在里水平筋在外,采用豎向定位梯子筋,控制墻體水平鋼筋間距、豎向鋼筋排距,梯子筋上設(shè)頂模撐,確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度,梯子筋比墻體豎筋直徑大一規(guī)格直接代替兩根豎向墻體鋼筋,間距1.2m,;在墻體上口設(shè)水平梯子筋控制墻體豎筋間距和保護(hù)層厚度。墻體鋼筋采用Φ14”梯形筋”定位固定,如下圖示:墻體上部豎筋限位示意圖■6.5模板工程結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為保證砼工程結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,模板各部份的尺寸必須與設(shè)計(jì)相符,模板和支模架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,因此搞好模板的設(shè)計(jì)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為了確保剪力墻、框架柱、頂板以及其它與砌體不在同一平面的混凝土面達(dá)到清水要求,本工程各部分混凝土模板按如下配置:墻柱用優(yōu)質(zhì)建筑清水模板,各層墻板及頂板用優(yōu)質(zhì)建筑清水模板。對(duì)于各部位配置好的模板,標(biāo)出模板位置、型號(hào)及尺寸。模板因需周轉(zhuǎn)多次,易變形損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理,合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量,本工程主體結(jié)構(gòu)是剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻模板〔配備三層〕;頂板及梁模板均采用15厚優(yōu)質(zhì)建筑清水木模板,而且一次拼裝,一次進(jìn)行砼的澆筑施工,提高施工效率。梁、板模板考慮砼拆模強(qiáng)度及進(jìn)度要求按三層配制。6.5.1墻體模板剪力墻支模示意圖6.5.2.1樓層剪力墻模板支模施工方案主體剪力墻支模仍采用木模作面板,背愣采用50×100木方作龍骨,用對(duì)拉螺桿拉緊經(jīng)過山形卡、鋼管、木方龍骨均勻傳遞擠壓力給面板?！?.00以上墻體對(duì)拉螺桿須穿15mmPVC管,待拆模后可重復(fù)利用,節(jié)約材料。頂板與墻體模板一次立模完成,避免預(yù)留施工逢。6.5.2.1墻體模板計(jì)算墻模板的計(jì)算參照《建筑施工手冊(cè)》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時(shí),經(jīng)過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范,當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí),傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2;★、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):250;穿墻螺栓水平間距(mm):500;主楞(外龍骨)間距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12;2.主楞信息龍骨材料:鋼楞;截面類型:圓鋼管48×3.0;鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78;鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49;主楞肢數(shù):2;3.次楞信息龍骨材料:木楞;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;次楞肢數(shù):1;4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板;面板厚度(mm):15.00;面板彈性模量(N/mm2):9500.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9500.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00;墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖★、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算,得5.714h;T--混凝土的入模溫度,取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H--模板計(jì)算高度,取3.000m;β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.000;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為47.705kN/m2、72.000kN/m2,取較小值47.705kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=47.705kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.000kN/m2★、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中,M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm);l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=250.0mm;q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m,其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m;q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m;面板的最大彎距:M=0.1×27.021×250.0×250.0=1.69×105N.mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm);W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=500×15.0×15.0/6=1.88×104mm3;f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=1.69×105/1.88×104=9.007N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=9.007N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2,滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,∨--面板計(jì)算最大剪力(N);l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=250.0mm;q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m;q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m;面板的最大剪力:∨=0.6×27.021×250.0=4053.105N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,Τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);∨--面板計(jì)算最大剪力(N):∨=4053.105N;b--構(gòu)件的截面寬度(mm):b=500mm;hn--面板厚度(mm):hn=15.0mm;fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=13.000N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×4053.105/(2×500×15.0)=0.811N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.811N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.500N/mm2,滿足要求!3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=47.71×0.50=23.85N/mm;l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=250.00mm;E--面板的彈性模量:E=9500.00N/mm2;I--面板的截面慣性矩:I=50.00×1.50×1.50×1.50/12=14.06cm4;面板的最大允許撓度值:[ω]=1.000mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×23.85×250.004/(100×9500.00×1.41×105)=0.472mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.472mm小于等于面板的最大允許撓度值[ω]=1.000mm,滿足要求!★、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,內(nèi)龍骨采用木楞,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50×100×100/6=83.33cm3;I=50×100×100×100/12=416.67cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算:其中,M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm);l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm;q--作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.25×0.90=12.880kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.25×0.90=0.630kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。q=(12.880+0.630)/1=13.510kN/m;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×13.510×500.0×500.0=3.38×105N.mm;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:其中,σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm);W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3),W=8.33×104;f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.38×105/8.33×104=4.053N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.000N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=4.053N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2,滿足要求!2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:其中,V－內(nèi)楞承受的最大剪力;l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm;q--作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.25×0.90=12.880kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.25×0.90=0.630kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=(12.880+0.630)/1=13.510kN/m;內(nèi)楞的最大剪力:∨=0.6×13.510×500.0=4053.105N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中,τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);∨--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N):∨=4053.105N;b--內(nèi)楞的截面寬度(mm):b=50.0mm;hn--內(nèi)楞的截面高度(mm):hn=100.0mm;fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):τ=1.500N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:fv=3×4053.105/(2×50.0×100.0)=1.216N/mm2;內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.216N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.50N/mm2,滿足要求!3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:其中,ω--內(nèi)楞的最大撓度(mm);q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m):q=47.71×0.25/1=11.93kN/m;l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm;E--內(nèi)楞彈性模量(N/mm2):E=9500.00N/mm2;I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4),I=4.17×106;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×11.93/1×500.004/(100×9500.00×4.17×106)=0.127mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω]=2.000mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.127mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ω]=2.000mm,滿足要求!(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0;外鋼楞截面抵抗矩W=4.49cm3;外鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式:其中,作用在外楞的荷載:P=(1.2×47.71+1.4×2.00)×0.25×0.50/2=3.38kN;外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=500mm;外楞最大彎矩:M=0.175×3377.59×500.00=2.96×105N/mm強(qiáng)度驗(yàn)算公式:其中,σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm);M=2.96×105N/mmW--外楞的凈截面抵抗矩;W=4.49×103mm3;[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),[f]=205.000N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.96×105/4.49×103=65.822N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205.000N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=65.822N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2,滿足要求!5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中,∨--外楞計(jì)算最大剪力(N);l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=500.0mm;P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×47.71+1.4×2.00)×0.25×0.50/2=3.378kN;外楞的最大剪力:∨=0.65×3377.588=1.10×103N;外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);∨--外楞計(jì)算最大剪力(N):∨=1.10×103N;b--外楞的截面寬度(mm):b=50.0mm;hn--外楞的截面高度(mm):hn=100.0mm;fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=1.500N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1.10×103/(2×50.0×100.0)=0.329N/mm2;外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.50N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.329N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.50N/mm2,滿足要求!6.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:其中,ω--外楞最大撓度(mm);P--內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m):P=47.71×0.25×0.50/2＝2.98kN/m;l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=500.0mm;E--外楞彈性模量(N/mm2):E=210000.00N/mm2;I--外楞截面慣性矩(mm4),I=1.08×105;外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×5.96×100/2×500.003/(100×210000.00×1.08×105)=0.189mm;外楞的最大容許撓度值:[ω]=2.000mm;外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.189mm小于外楞的最大容許撓度值[ω]=2.000mm,滿足要求!★、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所受的拉力;A--穿墻螺栓有效面積(mm2);f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.000N/mm2;查表得:穿墻螺栓的型號(hào):M12;穿墻螺栓有效直徑:9.85mm;穿墻螺栓有效面積:A=76mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.920kN;穿墻螺栓所受的最大拉力:N=47.705×0.500×0.500=11.926kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=11.926kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=12.920kN,滿足要求!6.4.3頂板模板本工程頂模板支撐系統(tǒng)采用普通扣件式鋼管腳手架系統(tǒng).A—A剖面(局部)a、拼裝時(shí)要隨時(shí)檢查橫桿水平度和立桿垂直度,并應(yīng)隨時(shí)注意水平框的直角度,避免腳手架偏扭。每根立桿的垂直度偏差不超過6mm,全高絕對(duì)偏差不超過100mm。b、根據(jù)需要在支撐架的四周設(shè)置斜桿(剪刀撐)。若已設(shè)置了斜桿,一般不得隨意拆除。必須拆除時(shí),要嚴(yán)格控制拆除的根數(shù)。c、因建筑物層高不同,故應(yīng)在立桿的頂端設(shè)置可調(diào)托座,以適應(yīng)層高要求。4)施工注意事項(xiàng):a、支撐架的立桿接縫應(yīng)在同一水平面上,頂桿(可調(diào)托桿)僅在頂端使用,以便插入托座;b、斜撐只在支撐架的四周根據(jù)需要設(shè)置?？蚣軐?duì)角節(jié)點(diǎn)不能布置斜撐,斜撐應(yīng)錯(cuò)節(jié)布置;c、當(dāng)支撐架拼裝到應(yīng)檢查每根立桿底座是否浮地、松動(dòng)。對(duì)于已經(jīng)浮地或松動(dòng)的桿件,應(yīng)旋緊或墊實(shí);d、整架拼裝完成后,應(yīng)檢查所有連接件是否扣緊,松動(dòng)的應(yīng)用錘敲緊;e、支撐架的高度比(凈高/最短邊)不得超過5,否則應(yīng)考慮其它措施加固;f、凡存在明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴(yán)重銹蝕的桿件均屬不合格桿件,不得投入本工程使用;g、腳手架在未拆除前,安全人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,排除隱患后方能繼續(xù)使用。8)鋼管里腳手架系統(tǒng)的質(zhì)量、安全要求a、質(zhì)量要求因腳手架的安裝質(zhì)量是適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全和節(jié)約的關(guān)鍵,故質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括:1、材料的規(guī)格、質(zhì)量必須完全符合要求;2、構(gòu)造合理,節(jié)點(diǎn)緊固;3、有足夠和牢固的連墻(穩(wěn)固物體)點(diǎn),保證整個(gè)腳手架的穩(wěn)定性;4、腳手板要鋪穩(wěn),不能有空頭板。b、安全要求1、搭設(shè)腳手架的操作人員應(yīng)持證上崗;2、必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施。按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄等里腳手除外);4、有爬梯或斜道;5、架子工必須熟悉并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,配戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品;6、腳手架在搭設(shè)和使用過程中,必須隨時(shí)檢查,經(jīng)常清理腳手架上的垃圾,注意控制腳手架上的荷載;7、經(jīng)常檢查有無(wú)立桿沉陷、接頭松動(dòng)、架子歪斜變形、空頭板問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.4.4門窗洞口套模安裝在固定模板前貼上30mm寬海綿條,防止漏漿。6.4.7裝飾線條的處理為解決外墻砼水平高低參差不齊,甚至局部地方漏漿,影響砼外觀。因此,在層間留置過渡裝飾線條,用M8沉頭螺栓將寬120mm厚6mm的木線條固定在補(bǔ)高鋼模上當(dāng)澆筑外墻砼時(shí),留置120mm企口施工縫,在安裝上一層外墻模板前,用快干萬(wàn)能膠將-6×120橡膠皮條粘貼在裝飾線內(nèi),裝飾線上口與外墻模板間嵌30mm寬海綿條,防止漏漿。6.4.8模板拆除當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí),方可按以下順序拆除模板,拆除室內(nèi)的連接固定裝置→拆除穿墻螺栓→拆除角模與模板連接件→用撬棍向外側(cè)撥動(dòng)模板,使其平移脫離墻面→拆除內(nèi)側(cè)模板→拆除角?！鸪T窗洞口模板→清理模板→刷脫模劑。安全措施⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。⑵使用工具包,扳手等工具掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)應(yīng)思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。⑶不能在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。⑷拆模人員不許站在正在拆除的模板上下,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。⑸腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。⑹做好落手清,立完模各種余料送回堆放點(diǎn),拆完模要將各種材料收集入庫(kù)。⑺拆除后的大模板,不得堆放在施工層上,在模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置周欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。⑻高空作業(yè)時(shí)模板安裝應(yīng)有纜繩,以防模板在高空轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)力過大,應(yīng)停止施工。⑼模板從墻體拆模后直接放入架子內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒。(10)電氣開關(guān)、起重機(jī)具、起吊索具、吊鉤、構(gòu)件支架、模板夾具等重要設(shè)備及關(guān)鍵部位,每個(gè)臺(tái)班上班時(shí)均應(yīng)逐一認(rèn)真檢查。(11)主要起重機(jī)械必須專機(jī)配備專人,應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。每班操作應(yīng)輕車試開,驗(yàn)證機(jī)器是否正常,剎車是否有效。(12)第一次起吊構(gòu)件,必須在起吊2m后放下剎車,明確機(jī)械正常后方可投入施工,司機(jī)如因事離開崗位須停電、鎖門,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入司機(jī)室。(13)指揮吊裝人員及掛鉤人員事先經(jīng)過訓(xùn)練。指揮人員與司機(jī)要統(tǒng)一信號(hào)。(14)在高空安放過夜,必須將相鄰兩塊背對(duì)背拉結(jié)。六級(jí)以上大風(fēng)要停止施工。D、質(zhì)量通病防治(見下表)序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口抹砂漿找平層,切忌將其伸入混凝土墻體內(nèi)2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模,清模、刷隔離劑必須認(rèn)真,檢查經(jīng)過才可使用3墻體垂直偏差支模時(shí)要重復(fù)用線墜吊靠,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用4墻面凹凸不平加強(qiáng)模板維修,每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次,板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行處理,不得用大錘、振動(dòng)棒猛振、擊打模板5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊,使用預(yù)制砂漿撐棍6墻體陰角不垂直不方正及時(shí)修好各模板,支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并用頂鐵加固,8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具,撐具內(nèi)短鋼筋直接頂在模板的內(nèi)棱上6.4.9頂板、框架梁模板分項(xiàng):本工程框架梁、連梁采用竹膠板模板體系,施工方法如下:梁板支模示意圖施工流程:按施工圖紙進(jìn)行樓板模板設(shè)計(jì)→備料→按模板圖彈線確定立桿位置→立碗扣支架立桿并安裝橫桿→安裝早拆頭、調(diào)節(jié)器→調(diào)整早拆上頂板高度、背楞托架高度、U形托高度尺寸→擺放50×100mm木枋→鋪樓板模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆模板要求→下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器(U形托可調(diào)支撐)→拆除背楞50×100mm木枋→拆除樓板模板→拆除所有橫桿及早拆作用的立桿→清理施工面?！隽杭绊敯迥０宓牟鸪?必須在各部位新澆筑混凝土達(dá)到其相應(yīng)拆模強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值基礎(chǔ)上,方可組織拆模。各種構(gòu)件混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度比值表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔米〕達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100雙面覆膜竹膠板模板要求拼縫嚴(yán)密,防止漏漿;水平模板背枋布置為:沿縱向在早拆頭頂撐上頂撐竹膠合板,其翼托上采用@1500的100×100mm木方支撐@300的50×100mm木方。所有木方彈線找平后方可鋪設(shè)木模板,確保頂板模板平整。梁板跨度大于4m時(shí),模板按設(shè)計(jì)起拱0.002L,拱高不小于20mm。配板前,應(yīng)熟悉施工圖,并根據(jù)結(jié)構(gòu)形式尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配置。為防止頂板澆筑時(shí),板墻接頭處漏漿,頂板邊模在靠墻的木方及竹膠合板上貼10mm厚、50mm寬海棉條,保證頂板與墻體陰角處觀感效果。對(duì)于梁的模板配置,采用厚木板加模板作底模,木模作側(cè)模,按常規(guī)采用鋼管φ48×3.5@1200mm,排距取@900mm作支架,小橫管間距取@600mm,按常規(guī)加固。各內(nèi)排架搭設(shè),均采用拉桿將同層拉結(jié)連成整體,保證剛度及穩(wěn)定性。注意事項(xiàng):模板隔離劑。為了避免模板因涂刷廢機(jī)油污染鋼筋,模板隔離劑均采用粉狀隔離劑,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)按比例加水配制成溶液,涂刷在模板上,經(jīng)晾干后形成一層薄膜,起隔離作用。本工程樓梯底模采用優(yōu)質(zhì)建筑清水木模板,支撐參照現(xiàn)澆板模板?！?.5砼工程因施工環(huán)境要求,市內(nèi)不得使用現(xiàn)場(chǎng)自制砼,考慮采用商品砼及泵送工藝,提前預(yù)定商品砼,并明確砼品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量及送貨時(shí)間。商品砼質(zhì)量的預(yù)控:

(1)與混凝土生產(chǎn)廠家簽定生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合同,明確該工程所用砼的強(qiáng)度等級(jí)、選用的水泥品種、砂(石)顆粒級(jí)配、粒徑、含泥量要求、外摻劑名稱等;明確供貨時(shí)間、送貨地點(diǎn)、供貨速度、塌落度要求等。

(2)對(duì)廠家提出砼質(zhì)量、技術(shù)要求。

(3)要求廠家必須提供原材料的生產(chǎn)廠家、質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、對(duì)原材料抽樣復(fù)試,并要求廠家提供保證商品砼質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)措施。(4)砼到現(xiàn)場(chǎng)后檢查水灰比、坍落度,按規(guī)定取樣做試壓塊。要求相關(guān)施工技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料齊全。一、混凝土原材料的選用水泥:優(yōu)先選用32.5#(或42.5#)普通硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂:選用細(xì)度模數(shù)為2.4--2.9之間的中粗砂,經(jīng)過3.15mm篩的顆粒數(shù)量應(yīng)大于總數(shù)量的15%,含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的3%。篩分布曲線應(yīng)符合要求;石子:選用粒徑為5--35mm的連續(xù)級(jí)配的石子,其針片狀顆粒含量不大于石子總量的10%,含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的1%,石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的1.5倍以上;外加劑:因本工程結(jié)構(gòu)施工將夏季,所選外加劑應(yīng)方便高溫季節(jié)施工及較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,所選品種待定;堿含量:混凝土拌制成型后,其堿含量不得超過3kg/m3;由供應(yīng)商品混凝土的廠家負(fù)責(zé)提供,并報(bào)項(xiàng)目總工程師和專業(yè)工程師備查。二、混凝土的攪拌及運(yùn)輸商品混凝土由廠家按規(guī)定和圖紙要求配送,應(yīng)選擇最短行走路線,以縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少混凝土的塌落度損失。若塌落度損失過大,切勿自行加水,應(yīng)由攪拌站根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。三、砼振搗:澆筑采用φ50插入式振搗器振搗,鋼筋密集區(qū)即柱、梁相交處如有必要可采用φ30插入式振搗器。振搗時(shí)做到快插、慢拔。每點(diǎn)振搗時(shí)間約需20～30秒,振搗間距不大于500mm,對(duì)梁、柱墻相交部位振搗時(shí)要注意振搗密實(shí),振搗以表面水平,不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí),梁、柱的澆筑厚度應(yīng)控制好。澆筑厚度不宜太高,否則振搗極易不實(shí)。四、注意事項(xiàng):在砼澆筑前,對(duì)模板及支撐應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。A、模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、結(jié)構(gòu)的支撐體系、應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。底部必須支承在可靠的基層上,保證砼澆筑過程中不得下沉。C、砼澆筑前木模板應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),用寬膠帶鋪貼縫隙,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。D、安裝工程按設(shè)計(jì)圖紙做好各種預(yù)埋件固定及定好預(yù)留洞木楔位置,在砼澆筑前應(yīng)安裝布置完畢,砼澆筑中不得移動(dòng)、損壞或埋沒。E、砼運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢,并經(jīng)調(diào)試運(yùn)行正常,振搗器配備充分,做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)維修準(zhǔn)備工作。F、澆筑前,鋼筋工程及各種預(yù)埋管線、預(yù)留洞進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并實(shí)施會(huì)簽,方能開機(jī)澆筑砼。另外,砼在澆搗前,要進(jìn)行技術(shù)交底,明確砼強(qiáng)度等級(jí)、配合比、澆筑方法和澆筑路線以及節(jié)點(diǎn)處理。編制砼澆搗方案,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理,并向監(jiān)理辦理澆搗砼開盤報(bào)告。商品砼施工配合比單要由廠家試驗(yàn)室出具,并派專人去商品砼廠家進(jìn)行配合比監(jiān)督。砼泵管管徑采用125mm,并用φ48鋼管搭設(shè)支架架空,澆筑時(shí)專門安排人接拆泵管,高溫季節(jié)澆筑時(shí),泵管上應(yīng)覆蓋一層草袋并澆水降溫。五、墻、柱、梁板砼澆筑5.1墻體混凝土澆筑墻體澆筑時(shí),分層澆筑,每層混凝土澆筑高度不超過150cm,設(shè)4只棒,同時(shí)振搗,做到砼流到哪兒振到那兒,并注意上下層振搗時(shí),注意棒插入下層不少于50mm振動(dòng)棒的振點(diǎn)間距不得大于400mm,振動(dòng)棒應(yīng)做到快插慢拔,振動(dòng)時(shí)間以砼不再顯著下沉為止,一般三十秒較適宜。5.2柱混凝土澆注柱澆灌時(shí),嚴(yán)格控制砼的分層振搗方法,保證每層振搗高度不超過300mm。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。澆筑時(shí)連續(xù)作業(yè)、隨時(shí)調(diào)整工作面寬度,保證整個(gè)澆筑過程勻速前進(jìn)。每個(gè)區(qū)段每層要求一次澆筑完成,平面不留垂直施工縫。凡連續(xù)澆筑的砼,其間隙時(shí)間應(yīng)控制在兩小時(shí)內(nèi),以免形成施工縫。為保證墻柱混凝土施工縫質(zhì)量,施工縫混凝土澆筑前必須用同標(biāo)號(hào)砂漿坐漿不少于1cm。5.3柱、梁、墻和板相交處混凝土澆筑樓板和柱梁墻相交處的混凝土應(yīng)精心施工,混凝土一定要振搗密實(shí)。6.4砼澆筑注意事項(xiàng)A、基層表面處理,應(yīng)清除上次澆筑的砼表面水泥薄膜、石子和疏松砼層并將模板內(nèi)雜物清除干凈,墊好保護(hù)層,加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,但不得積水。澆砼時(shí)新老砼接縫處先用50mm厚與砼成份相同的水泥砂漿接漿,然后澆筑砼。B、豎向結(jié)構(gòu)砼宜分層澆筑、分層振搗。一次澆筑高度不宜超過500mm,砼澆筑至預(yù)定標(biāo)高時(shí),應(yīng)將表面抹平。C、澆搗人員必須隨時(shí)注意鋼筋的位置及保護(hù)層的厚度,并設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否變形移位,發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即調(diào)整。D、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行:如必須間歇,應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。E、振搗交接部位砼時(shí),應(yīng)交叉振搗以保證結(jié)合面自然過渡,施工時(shí)應(yīng)注意下料