空調設備安裝施工方案

#2）風機盤管就位前，應按照設計要求的形式、型號及接管方向進行復核，確認無誤后才能安裝。3）對于暗裝的風機盤管，在安裝過程中應與室內裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。4）與風機盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝（即下送上回），以提高空氣處理的熱工作性能。5）風機盤管的支吊架做好除銹防腐,安裝點便于拆卸和維修.6）凝結水排水坡度應坡向排水管，坡度不小于8%。，防止造成冷凝水盤內的水外溢。供、回水閥門靠近風機盤管安裝.2。7組合式空調機安裝1）組合式空調機各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標位置應正確并找平找正，連接處要嚴密、牢固可靠。凝結水的引流管應該暢通，凝結水不得外溢。凝結水接頭應安裝水封，防止空氣調節(jié)器內空氣外漏或室外空氣進入空氣調節(jié)器內，具體水封高度根據(jù)風壓確定.2）空氣調節(jié)器的設備基礎采用混凝土平臺基礎時,基礎的長度及寬度應按照設備外形尺寸向外加大100mm,基礎的高度應考慮到凝結水排水管的坡度不小于100mm.設備基礎平面必須水平，對角線水平誤差應不超過5mm。3）設備安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應修復，對破壞嚴重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應予以校正，各閥門啟閉靈活,閥葉應平直。對各零部件上的防銹油脂、積塵應擦除。4）表冷器應有合格證書,在技術文件規(guī)定期限內，外表面無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍,不得低于0.4Mpa,試驗時間為2?3min,壓力不得下降。5）對于有表冷段的空氣調節(jié)器，也可由左向右或由右向左進行組裝。在風機單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風機段空段體，然后在將風機裝入段體內.6）表冷器與框架的縫隙，應用耐熱墊片擰緊,避免漏風而短路.7）冷凝水管按設計要求做“U”型彎水封。2.8整體式空調機安裝1）整體式空調機組安裝前，應認真熟悉圖紙、設備說明書及有關技術文件。2）機組安裝時，吊裝式安裝時應保證機組安裝平穩(wěn),減震吊架座牢固可靠,以減少機組運轉時的振動。機組安裝的坐標位置應正確，并對機組找平找正。3）機組的電氣裝置及自動調節(jié)儀表的接線,應參照電氣、自控平面敷設電線管、穿線，并參照設備技術文件接線。4）冷凍水管連接保證嚴密無滲漏，排水順暢。5）冷凝水管設計要求做“U”型彎水封。2.9通風機安裝1）通風機應按設計圖紙及規(guī)范進行安裝。2）考慮通風機等設備體積較大或比較重時，搬運和吊裝應注意以下事項：3）整體安裝的風機，繩索不能捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上.4）與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷.5）輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內涂敷的保護層，應嚴加保護,不能損壞。6）通風機的減震應采用彈簧減震器或橡膠減震墊，彈簧減震器安裝平整，使各組減震器承受的壓縮量均勻。2。10冷卻塔安裝1）冷卻塔的搬運和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細的方案報業(yè)主及監(jiān)理審批后，方可進行。2）冷卻塔安裝時，應根據(jù)施工圖紙的坐標位置就位,并找平找正,設備要穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確.3）冷卻塔各部件的安裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術資料進行安裝.安裝完成后，對整體進行檢驗,確保無誤后對設備進行整體試運轉.4）閉式冷卻塔安裝時，因其為整體設備進場，需考慮進場動線及就位方式。安裝注意要點a、基礎應水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直,否則影響電機工作。b、按設備基礎圖，首先測量基礎預埋否正確基礎是否水平堅固。c、做好水盤、水缸的防漏工作。d、下框架腳板與相應基礎板調校后焊牢。e、安裝結束后應采用水盤灌水的方法，調整各面水平，并做好書面確認。各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。f、最后安裝風機、電機，并仔細調校直至達到設計要求.2.11制冷機安裝設備安裝前的檢查設備應進行安裝前的檢查，并應符合下列規(guī)定：a、核對設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)是否符合設計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告等。b、設備外形應規(guī)則、平直，圓弧形表面應平整無明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞。c、金屬結構的外表面的色調應一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象;d、設備的進出口應封閉良好,隨機的零部件，應齊全無缺損；e、設備就位前的基礎應進行驗收。設備基礎混凝土標號應不低于C20，其中地腳螺栓預留孔灌注混凝土標號應不低于C25。核對其地腳螺栓尺寸，設備基礎表面必須平整，平面找平誤差應符合該設備的要求。（2）離心式冷水機組安裝錯誤!基礎檢查a.基礎的長度允許偏差W20mm;機組主要軸線間尺寸允許偏差W5mm.b.混凝土強度應達70MPa以上。c.檢查和調整基礎.錯誤!確認搬運通道，起吊重量和起吊高度.錯誤!機組的起吊就位設備采用滾筒配合卷揚機的水平運輸方式，設備吊點為設備規(guī)定點。起點時盡量保持機組水平，設備傾斜時最大允許傾斜20°。⑸設備安裝其機身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100，并應符合設備水平文件的規(guī)定。測量時應在機座或指定的基準面上用水平儀或水準儀等檢測.（6）采用減振動措施的制冷設備，其隔振器安裝位置應符合設備技術文件的要求；各個隔振器的壓縮量應均勻一致,偏差不應大于2mm.設置彈簧隔振的機組，安裝時應設防止機組運行時水平位移的定位裝置。2.12泵的安裝(1)、安裝程序和要求施工規(guī)范應采用國家現(xiàn)行標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》，其安裝程序和要求如下：a.設備開箱檢查：.設備包裝質量是否符合要求；.設備附件及技術資料是否齊全；(c)。設備外觀有無損壞；b。放線、基礎驗收.以設備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中心線允許偏差±20mm。.以縱橫向中心線為基準，以設備基礎圖為依據(jù)，劃出設備基礎的預留孔中心線及不同標高部位的輪廓線。.用水準儀以土建給定的標高基準線為基準，劃出設備基礎標高線(用基礎標高減50-100mm在基礎側面劃水平線)。.以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設備基礎位置和幾何尺寸,其質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，必要時,縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調整,但成排泵安裝時，其橫向基準線應在同一條直線上。c。設備就位、粗平、灌漿.泵搬運就位用叉車進行。搬運、就位過程中不得使設備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差為±10mm,標高允許偏差為±10mm。(b)。泵找平精度、縱、橫向水平度允許偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法蘭加工面上測量。.墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，依據(jù)泵體的大小,按國家現(xiàn)行標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。工程中0。5t以下的泵每個地腳螺栓設一組斜2B和平2墊鐵，0.5t以上的泵，每個地腳螺栓設兩組斜1A和平1墊鐵。且墊鐵間距超過800mm時，中間還應再加一組墊鐵.斜墊鐵應成對使用。粗平后用電焊點固.放置墊鐵組的基礎面應鏟平..設備粗平后，灌漿前請質檢員、監(jiān)理公司的代表共同檢查預留孔和地腳螺栓、墊鐵設置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄”。.設備灌漿采用比設備基礎高一級標號的細石混凝土.灌漿前，預留孔洞內應用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿.灌漿時應將混凝土搗實并不得影響設備的粗平精度。混凝土強度達75％以上時方可精平.d.設備精平(a)泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應符合規(guī)范要求，在泵出口法蘭加工面上測量.(2精平后的地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固力距應一致,各墊鐵組受力應均勻。(c)泵精平后，應立即進行二次灌漿。二次灌漿時接觸面應用清水沖刷潔凈設備底座內外應飽滿。e.泵安裝工程中對其他有關問題的要求(a)與泵連接的管道安裝時，其中心線應自然對中，不得與泵強行連接。管道安裝完成后，要復測泵的精度；(b)在泵試運轉前，應檢查設備的軸承及加注點(箱)是否潔凈，如果不潔凈應清洗后加油(脂);(c)泵的試運轉應在各附屬管路系統(tǒng)單獨試驗、吹洗合格后進行;泵試運轉前必須由泵浦廠商進行調試并形成書面記錄。(d)泵必須在有介質的情況下進行試運轉，試運轉介質或代用介質應符合設計要求。(2)、離心泵的安裝及試運轉a.整體安裝的離心泵，縱向安裝水平度偏差不應大于0。1/1000,橫向安裝水平度偏差不應大于0。2/1000.b.泵試運轉應做好下面幾項準備工作：(a)。點動電動機，電動機的轉向應與泵的轉向一致；.檢查各緊固部位應無松動；(c)。各壓力表，安全保護裝置及電控裝置已試驗完畢，均靈敏、準確、可靠；（d）。潤滑油箱（點）檢查或清洗完畢，并按規(guī)定加注潤滑油（脂）。c.試運轉.起動前應打開進口閥門，關閉排氣閥門，吸入管路應充滿清水；.點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉速正常后應打開出口閥門，并將泵調節(jié)到設計工況,不得在設計曲線駝峰處運轉；（c）。泵在額定工況下試運轉時間不應少于2h。d。離心泵試運轉應達到下列要求為合格：（a）.轉子及各運轉部件運轉平穩(wěn)，無異常聲響和磨擦聲；（b）。滾動軸承