屏蔽泵結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù)

屏蔽泵屏蔽泵概述屏蔽泵是由屏蔽電動(dòng)機(jī)和泵組成一體的無(wú)泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉(zhuǎn)子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來(lái)，轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中，因而不需要任何型式的動(dòng)密封來(lái)防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏?？傮w而言，屏蔽泵是離心式無(wú)密封泵。屏蔽泵絕對(duì)無(wú)泄漏，在泵內(nèi)負(fù)壓情況下，外界氣體不會(huì)被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運(yùn)行；同時(shí)它適用于高壓、高熔點(diǎn)、高低溫介質(zhì)。屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕；無(wú)冷卻風(fēng)扇、噪聲較低，使用范圍廣，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，能提供一個(gè)相對(duì)良好的工作環(huán)境。工作條件OperatingConditions流量范圍：l~900m3/h；揚(yáng)程范圍：5?85m；轉(zhuǎn)速：1410r/min?2896r/min系統(tǒng)最高工作壓力：W1.6MPa介質(zhì)溫度：T5°C?+95°C；環(huán)境溫度：不高于+40°C電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54；電機(jī)絕緣等級(jí)：H級(jí)旋轉(zhuǎn)方向：由葉輪進(jìn)口看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，右電機(jī)方向看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；屏蔽泵環(huán)保安全，非常適合輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體，在化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)有廣泛的用途。盡管屏蔽泵的初始成本比較高，但由于其運(yùn)行可靠，使用壽命較長(zhǎng)，維護(hù)工作量少，因而其經(jīng)濟(jì)性并不低于其它類型泵。

1泵 體1泵 體2密封壞 J3葉輪4下軸忌座5電機(jī)接磯盒6電機(jī)殼體7軸 承8定子總成g轉(zhuǎn)子總成10定子屏融套11上軸承應(yīng)12轉(zhuǎn)子端蓋13走子屏融套14軸承15泵蓋 |16冷卻水管部件17軸 1屏蔽泵的工作原理普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外売處有靜密封，因此可以做到完全無(wú)泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤(rùn)滑油，且噪聲低。使用范圍廣對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

11tfS-=T打327H泵體2、、11tfS-=T打327H泵體2、、葉輪平衡端蓋4.下軸承座石墨軸承6、:軸套推力盤機(jī)座9、循環(huán)管10\：上軸承座11、轉(zhuǎn)子組件1蹲定子組件13\定子屏蓊套14、轉(zhuǎn)子屏蔽套15、16、攤出氷閥154.屏蔽泵的缺點(diǎn)(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1~20mPa?s。屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。5.屏蔽泵的型式及適用范圍根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種:基本型：輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120°C，揚(yáng)程不超過(guò)150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到。逆循環(huán)型：在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。該進(jìn)口回流泵屬基本型(標(biāo)準(zhǔn)型)屏蔽泵(不帶冷卻水夾套)，轉(zhuǎn)軸采用中空形式。其循環(huán)流體主流動(dòng)方向：泵體的吸入口一葉輪一前軸承端蓋小孔一定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙一后軸承與后軸套之間的間隙一后側(cè)螺栓通孔一軸通孔一葉輪。另外通過(guò)前軸承端蓋小孔的循環(huán)液其中一部分，由前軸承與前軸套的縫隙f前軸承端蓋與葉輪的輪轂之間的縫隙f葉輪入口處。高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度最350°C，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。高熔點(diǎn)型：泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高熔點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250C。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。高壓型：高壓型屏蔽泵的外売是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來(lái)承受壓力。自吸型：吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。多級(jí)型：裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。(8)泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。6.屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵（非泥漿型）可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤(rùn)滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。v另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開(kāi)啟順序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥?？傊捎闷帘伪茫耆珶o(wú)泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒(méi)有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒(méi)有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。

屏蔽泵的制造成本要高于一般化工流程泵，但其使用維護(hù)費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。首先，屏蔽泵沒(méi)有機(jī)封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤(rùn)滑問(wèn)題；其次，屏蔽泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動(dòng)及噪聲問(wèn)題；另外，屏蔽泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環(huán)），事故件也相對(duì)減少（僅有屏蔽套）。v最后，屏蔽泵運(yùn)行壽命延長(zhǎng)，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是屏蔽泵的一倍，機(jī)械密封化工泵更換易損件的費(fèi)用是相似參數(shù)屏蔽泵的一倍。按照累積總費(fèi)用計(jì)算，大約一年二者的數(shù)量基本相當(dāng)。屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：（1） 石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤(rùn)滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。（2） 定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過(guò)極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。（3）定子繞組損壞除和普通電機(jī)一樣：過(guò)載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。v軸承和軸套是屏蔽泵唯一的易損件。在泵運(yùn)行期間這些零件的運(yùn)行條件必須保持穩(wěn)定！軸承在超過(guò)磨損界限后，便會(huì)引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套