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文檔簡介

4.3對流傳熱4.3.1對流傳熱過程分析4.3.2對流傳熱速率4.3.3影響對流傳熱系數(shù)的因素4.3.4對流傳熱系數(shù)關聯(lián)式的建立4.3.5無相變時的對流傳熱系數(shù)關聯(lián)式4.3.6有相變時的對流傳熱系數(shù)關聯(lián)式4.3.1對流傳熱過程分析At2qm1,T1qm2,t1

T24.3.2對流傳熱速率——牛頓冷卻定律膜模型:流體的溫差主要集中在壁面附近,假想在壁面處覆蓋了一層厚度為dt的靜止液膜。TTWttWt熱阻全部在此h──對流傳熱系數(shù)(傳熱膜系數(shù)),W·m-2·℃-1牛頓冷卻定律:流體被冷卻:t=T-TW被加熱:t=tW-t(1)(2)復雜問題簡單化表示——h

4.3.3影響對流傳熱系數(shù)的因素一、引起流動的原因自然對流壁面處t2和主體t1;如t2>t1時2<1體積膨脹系數(shù):溫度改變1C時,流體體積的變化率對理想氣體

h強

>h自

二、流體的物性

,,,cp

強制對流單位體積流體所受浮升力:單位質(zhì)量流體所受浮升力:gt——代表自然對流的能力——u五、是否相變蒸汽冷凝、液體沸騰四、傳熱面的形狀、大小和位置三、流動型態(tài)h湍

>h層

h相變

>

h無相變特性尺寸l:

對流動與換熱有主要影響的傳熱面尺寸4.3.4對流傳熱系數(shù)關聯(lián)式的建立一、因次分析

基本因次:長度L,溫度t,質(zhì)量M,時間變量總數(shù):8個由定理(8-4)=4,可知有4個無因次數(shù)群。h=f(u,l,,,cp,,gt)——待定準數(shù)——流動型態(tài)——流體物性——自然對流二、實驗安排及結(jié)果整理強制湍流:Nu=CReaPrk(1)采用不同Pr的流體,固定RelgNu=klgPr+lgCRea雙對數(shù)坐標系得一直線,斜率為k(2)相同Pr的流體在不同的Re下

lg(Nu/Prk)=algRe+lgC

在雙對數(shù)坐標系中得一直線

斜率為a,截距為CPrNukReNu/PrkCa三、使用h關聯(lián)式的注意事項(1)特征尺寸l

對于管內(nèi)流動,特征尺寸為直徑d,對于垂直放置的平板的自然對流,特征尺寸為板的長度l。(3)適用范圍(2)確定物性參數(shù)數(shù)值的溫度稱為定性溫度h關聯(lián)式無相變有相變自然對流強制對流湍流過渡區(qū)層流蒸汽冷凝液體沸騰管內(nèi)、外直、彎管圓或非圓形一、流體在管內(nèi)的強制對流適用范圍:

Re>10000,0.7<Pr<160,<2mPa·s,l/d>604.3.5無相變時的對流傳熱系數(shù)關聯(lián)式1.圓形直管內(nèi)的湍流流體被加熱時,k=0.4;被冷卻時,k=0.3定性溫度液體特性尺寸:di氣體強化措施:

d一定,hu0.8,u

h

u一定,h1/d0.2,d

h

問題:直徑不變,流量為原來的2倍,h?hf?流量不變,把直徑改為原來的1/2,h怎么變?

以下是對上面的公式進行修正:(1)高黏度

適用范圍:Re>10000,0.7<Pr<16700,l/d>60定性溫度:tm特性尺寸:di(2)

l/d<60(3)過渡區(qū)(2000<Re<10000)(4)彎曲管內(nèi)hhh(5)非圓形管強制湍流(a)當量直徑法(b)直接實驗法套管環(huán)隙:適用范圍:1.2104<Re<2.2105;d2/d1=1.65~17

d1——內(nèi)管外徑,d2——外管內(nèi)徑用de代di,u用實際A流通計算

【例4-4】一列管式換熱器,由38根25×2.5mm的無縫鋼管組成,苯在管內(nèi)流動,由20℃加熱到80℃,苯的流量為8.32kg·s-1,外殼中通入水蒸氣進行加熱,求:(1)管壁對苯的h;(2)管子換為19×2mm,管壁對苯的h

;(3)當苯的流量提高一倍,h變化如何?(4)如苯走殼程,水蒸氣走管內(nèi),h如何計算?(設外殼直徑為450mm)已知:苯的物性(1)管壁對苯的h(2)管子換為19×2mm,管壁對苯的h

(3)當苯的流量提高一倍(4)如苯走殼程,水蒸氣走管內(nèi)

特點:導致速度分布受熱流方向影響層流受自然對流影響大,h2.圓形管內(nèi)強制層流液體適用范圍:當:定性溫度:(流體平均溫度)特性尺寸:di二、管外強制對流的h

1.流體在管束外垂直流過整個管束:適用范圍:特征尺寸:do

定性溫度:單列管:排數(shù)直列錯列Cnεnε10.60.1710.60.171x1/d=1.2~3時C=1+0.1n/d20.650.1570.60.22830.650.1570.60.290x1/d>3時C=1.340.650.1570.60.2902.流體在列管換熱器殼程的流動擋板形式:圓形圓缺形目的:(1)增強殼程流體的湍動,提高h,

(2)支承管束圓缺形:

特征尺寸:de定性溫度:正方形正三角形d0tt適用范圍:u按流過管間最大截面積計算:H——兩擋板間距離D——外殼內(nèi)徑

無折流擋板時,流體平行流過管束,h按管內(nèi)強制對流計算,但di換為de

提高殼程h的措施:3)加強湍動,h2)1)三、大空間的自然對流傳熱

定性溫度:膜溫特性尺寸:垂直的管或板為H;水平管為doC、n——由實驗測定段數(shù)GrPrCn1231×10-3~5×1025×102~2×1072×107~10131.180.540.1351/81/41/3例【4-5】在外徑為152mm的水平管內(nèi)通有171oC的飽和水蒸氣,管外空氣溫度為21oC,試求:(1)管道不保溫,每米管長因空氣自然對流引起的熱損失?(2)管外包有一層50mm厚的保溫層,使保溫層的表面溫度降為59oC,此時每米管長因空氣自然對流造成的熱損失又為多少?保溫層的導熱系數(shù)是多少?解(1)管道不保溫,空氣的定性溫度查定性溫度下空氣的物性參數(shù)=0.956kgm-3,=3.16710-2Wm-1K-1,Pr=0.694,=2.1710-5kgm-1s-1,=1/t定=1/(96+273)=1/369K-1因5102<GrPr<5107

,查表得C=0.54,n=1/4所以空氣自然對流傳熱系數(shù)h有:=

熱損失Q/L=hdo?t=7.40.152(171-21)=530Wm-1Wm-2K-1(2)管道保溫后,空氣的定性溫度查該定性溫度下空氣的物性參數(shù)=1.128kgm-3,=2.75410-2Wm-1K-1,Pr=0.696,=1.19110-5kgm-1s-1,=1/t定=1/(40+273)=1/313K-1因5102<GrPr<5107

,查表4-3得C=0.54,n=1/4包保溫層后空氣自然對流傳熱系數(shù)h=包保溫層后的熱損失Q/L=hdo?t=4.90.252(59-21)=147.3Wm-1Wm-2K-1保溫層的導熱系數(shù)有:為什么把蒸汽溫度看成是管外壁溫度?一、蒸汽冷凝冷凝方式膜狀冷凝滴狀冷凝4.3.6有相變時的對流傳熱系數(shù)關聯(lián)式h滴>h膜

主要熱阻——液膜工業(yè)2.蒸汽冷凝的h(1)水平管束外n——水平管束在垂直列上的管數(shù)r——汽化潛熱(按ts查)特性尺寸:do定性溫度:膜溫

(2)豎直壁或管外hhRe=1800qm——冷凝液量,kg·s-1M——冷凝負荷,單位時間單位長度濕潤周邊的冷凝液量,kg·s-1.m-1層流Re<1800Re>1800特性尺寸:管或板高H定性溫度:膜溫

湍流

4.冷凝傳熱的影響因素和強化措施(1)流體物性冷凝液

r

h(2)溫差

層流:t=ts-tWh最低處(3)不凝氣體不凝氣存在h定期排放(4)蒸汽流速與流向(u>10m/s)同向時h;反向時h;uh(5)蒸汽過熱——包括冷卻和冷凝兩個過程

一般不考慮過熱蒸汽的影響,即忽略過熱蒸汽的冷卻過程(6)冷凝面的形狀和位置

強化措施——減少液膜的厚度開縱向溝槽;采用錯列;安裝金屬絲或翅片例【4-6】一單根垂直管式降膜蒸發(fā)器,管長為1m,管外徑為100mm,溫度為108oC飽和蒸氣在管外冷凝,其冷凝對流傳熱系數(shù)為8000Wm-2oC-1,冷凝液膜作層流流動。管壁溫度為101oC,如果加熱蒸氣改為115oC飽和蒸氣在管外冷凝,其他條件保持不變,忽略管壁熱阻,求冷凝傳熱系數(shù)。當管由垂直放置改為水平放置,加熱蒸氣為108oC飽和蒸氣時的冷凝傳熱系數(shù)為多少。解:溫度為108oC飽和蒸氣,冷凝傳熱系數(shù)為溫度為115oC飽和蒸氣時,冷凝傳熱系數(shù)為h’=0.84h=0.848000=6722.7Wm-2oC-1當管由垂直改為水平放置,冷凝傳熱系數(shù)為h’’=1.148000=9120Wm-2oC-1沸騰種類(1)大容積沸騰(2)管內(nèi)沸騰主要特征:液體內(nèi)部有汽泡產(chǎn)生

二、液體沸騰1.汽泡產(chǎn)生的條件過熱度:t=t-ts

汽化核心:一般為粗糙加熱面的細小凹縫處問題:為什么汽泡只在加熱面?zhèn)€別地方產(chǎn)生?氣泡的依托含少量氣體過熱度最大2.沸騰曲線自然對流EABCD250525臨界點工業(yè)上:核狀沸騰

不穩(wěn)定—CD段;

250C>t>25C;th

穩(wěn)定—DE段t>250C

;th(t高,熱輻射影響大)優(yōu)點:tW小,h大(1)自然對流區(qū)——AB段t<5C;

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