第09章手動變速器3

word文檔精品文檔分享第四節(jié)差速器的維修一、差速器的拆卸和安裝差速器的拆裝可以在變速器安裝在汽車上時進展，差速器的拆裝見圖9-116。圖9-116差速器的拆裝變速器殼體2-密封圈3-卡簧4-隔離環(huán)〔僅在帶有嚙合直徑為30mm的法蘭軸上使用〕5-法蘭軸6-差速器7-蓋8-梅花螺栓〔鋁制：長36mm，25N·m；鎂制：長42mm，20N·〕9-轉速表的主動輪關于差速器拆裝的幾點說明：〔〕拆裝卡簧時，將法蘭軸放在虎鉗護口中，然后夾緊虎鉗。用一只新的卡簧A，把原先的卡簧從法蘭軸的槽中壓出來。〔〕間隔環(huán)拆卸時應使用18.5~23.5mm的內拉出器，如圖9-117所示。如果間隔環(huán)太緊拉不出，應使用多功能工具VW771。圖9-117拆卸間隔環(huán)〔〕間隔環(huán)安裝時，壓入間隔環(huán)至擋圈并注意不要歪斜，如圖9-118所示。圖9-118安裝間隔環(huán)word文檔精品文檔分享〔〕法蘭軸總成，見圖9-119所示。注意滾針軸承〔環(huán)形軸承〕在已拆卸法蘭軸時是不能自由轉動的，這并不意味著軸承已損壞。圖9-119法蘭軸總成法蘭軸2-滾針軸承〔環(huán)形軸承〕3-間隔環(huán)4-間隔環(huán)〔當花鍵直徑為30mm時應補充裝入〕5-卡簧〔〕差速器蓋的標記〔“>MgAl9Zn1<9-120所示箭頭所指位置。圖9-120差速器蓋標記二、差速器的分解和組裝差速器的分解圖見圖9-121所示。圖9-121差速器的分解圖變速器殼體2-調整墊片23-圓錐滾柱軸承外圈4-圓錐滾柱軸承內圈盆形齒輪6-差速器殼7-六角螺栓〔60N·m+90〕8-圓錐滾柱軸承內圈9-用于轉速表的主動輪10-圓錐滾柱軸承外圈11-調整墊片112-蓋13-差速器大行星齒輪14-差速器錐齒輪軸彈簧銷16-差速器小行星齒輪17-球面止推墊片關于差速器分解和組裝的幾點說明：〔〕圓錐滾柱軸承外圈從變速器殼體敲出時，旋出隔片A和B，直至它們插入外圈上word文檔精品文檔分享殼體中的凹處內，如圖9-122所示。拆卸后要檢查調整墊片的損壞程度。圖9-122拆卸圓錐滾柱軸承外圈〔〕圓錐滾柱軸承外圈壓入變速器殼體內時，將壓板VW472/1的錐體置入到外圈中進展安裝，如圖9-123所示。圖9-123安裝圓錐滾柱軸承外圈〔〕拉出圓錐滾柱軸承內圈時，使用通用雙臂拉出器A，如圖9-124所示。圖9-124拉出圓錐滾柱軸承內圈〔〕壓入圓錐滾柱軸承內圈時應采用擠壓工具進展壓入，如圖9-125所示。圖9-125壓入圓錐滾柱軸承內圈〔A9-126所示。word文檔精品文檔分享圖9-126拉出蓋板側圓錐滾柱軸承內圈〔〕旋出隔片A和B，直至它們插入外圈上側蓋的凹處內，敲出蓋板中的圓錐滾柱軸承外圈，如圖9-127所示。拆卸后應檢查調整墊片的損壞程度。圖9-127敲出蓋板中的圓錐滾柱軸承外圈〔〕將圓錐滾柱軸承外圈壓入蓋板內時，使用墊板VW472/1和錐體置入于外圈內，如圖9-128所示。圖9-128壓處圓錐滾柱軸承外圈〔〕敲出差速器保持架中的盆形齒輪時要將差速器殼卡在臺鉗上，如圖9-129所示。圖9-129敲出盆形齒輪〔〕把盆形齒輪加熱到100℃，然后進展安裝。放上盆形齒輪時，應使用自制的定心銷A〔圖9-130所示〕并采取一定措施保護手免受傷害。word文檔精品文檔分享圖9-130安裝盆形齒輪〔10放入差速器大的行星齒輪，差速器小的行星齒輪應偏心1800置入，并向內擺動，如圖9-131所示。安裝時用于差速器行星齒輪的軸應打入到端部位置，并保證結實。圖9-131安裝差速器行得齒輪〔用側向切割鉗撥出彈簧銷刀拉出緊固套，如圖9-132所示，安裝時，把彈簧銷打入至擋塊。圖9-132拆卸彈簧銷三、從動軸和盆形齒輪的調整調整從動軸和盆形齒輪，對于主傳動器的使用壽命和運轉平穩(wěn)性起決定性作用。因此在生產過程中從動軸和盆形齒輪都是配對的，并用一臺檢驗機控制在外表承壓曲線圖的最好位置和低噪聲的狀態(tài)下。通過軸向移動從動軸可以確定平穩(wěn)運轉的最正確位置，這時，齒輪側面間隙就可在規(guī)定的公差X圍內變動。由校對規(guī)“RO〞測出的偏差值“r〞必須寫在盆形齒輪的外面。傳動組件〔從動盤和盆形齒輪〕應該成套更換！傳動組件的調整和標記示意圖如圖9-133所示。word文檔精品文檔分享9-133傳動組件的調整標記標0937Oerlikon傳動組件，其速比為37∶〕2-傳動組件的對312〕在生產過程中使用檢驗機測量的校對的偏差“rr〞是以1/100mm標出的，例如“25〞就意味著r=0.25mm〕RO-檢驗機使用校對的RO=36.20mm〔盆形齒輪170mm〔RO=54.95mm〕180mm〔RO=59.65mmR-當傳動組件于平穩(wěn)運轉時盆形齒輪軸和從動軸面際寸VO-準雙曲線偏心距差速器調整墊片的位置，如9-134所示。9-134差速器調整墊片位置1-變速器罩殼側蓋中的盆形齒輪用調整墊片S-變速器殼體中的盆形齒輪用調整墊片3-變速器殼體中的從動軸用調整墊片4-變速器蓋中的盆形齒輪用調整墊片在變速器上進展安裝工作時，如果更換零件后直接影響主傳動的，僅對從動軸或傳動組件進展重新調整，為了提高調整工作的參表9-5進展。word文檔精品文檔分享表9-5調整一覽表需要進展調整盆形齒輪從動軸僅調扭轉側面間隙主動齒輪〔〕更換零件0.12~0.22mm〔〕尺寸“r整程序“S4〞變速器殼體*×××變速器后蓋×差速器殼體××從動軸圓錐滾針軸承××差速器用圓錐滾柱軸承××傳動組件×××主傳動蓋××*如果調換變速器罩殼，那么也必須調整主動軸?！惨弧硰膭虞S和盆形齒輪調整步驟調整目的是為了重新到達生產過程中從試驗機上所得出的平穩(wěn)運轉的最正確位置。在所有裝配工作和測試過程盡量細心并保持清潔，這是取得最好結果的前提條件。當必須調整從動軸和盆形齒輪時，為了工作程序合理，須遵守如下調整步驟：〔〕求出用于差速器圓錐滾柱軸承的符合規(guī)X要求的預緊力的墊片總厚度“S總〞〔〔2〕求出用于從動軸圓錐滾柱軸承符合規(guī)X要求的預緊力的墊片總厚度“S總〞〔〔〕墊片總厚度“S總〕應作如下分配：從盆形齒輪中心到從動軸頂部的尺寸應與生產時測量出的安裝尺寸“R〞一致?！病硥|片總厚度“S總〕應作如下分配：盆形齒輪和從動軸之間要有預先規(guī)定的齒輪側隙。調整傳動組件時必需的專用工具、檢測儀器和輔助工具如下：組件的推桿VW296VW792/1VW387VW385/1；定心墊片VW385/3；測試用沖桿VW385/14；測量板VW385/17；調節(jié)量規(guī)VW385/30；塊規(guī)板VW385/33；盆形齒輪調整裝置VW521/4和VW521/12；測量杠桿VW388和夾持器3177；千分表和千分表接桿。〔二〕調整從動軸如果更換用于從動軸和變速器殼體的傳動組和圓錐滾柱軸承，那么需要按照下述步驟重新調整從動軸。、求出總墊片S總〔〕厚度的步驟〔調整從動軸圓錐滾柱軸承的預緊力〕〔〕將沒有調整墊片的圓錐滾柱軸承外圈推進變速器殼體以及變速器后蓋中。為了測量墊片厚度及確定S4墊片，須始終采用墊征〔橡皮〕和壓板?！病逞b入不同厚度的壓板，對于鋁制造的變速器為14.8mm或15.3mm，對于鎂制造的變速器為10.7mm?！病硥喝氪髨A錐滾柱軸承的內圈?！病潮Ｗo下面的圓錐滾柱軸承〔圖9-135中箭頭所示〕，壓入小圓錐滾柱軸承的內圈。word文檔精品文檔分享圖9-135從動軸〔〕把從動軸放入變速器殼體內，放上變速器蓋，并按規(guī)定扭矩擰緊螺栓?！病承D變速器，使變速器蓋指向下方，用杠桿VW296按壓到從動軸頭部，直至圓錐滾柱軸承外圈緊貼變速器后蓋，如圖9-136所示。圖9-136壓入從動軸〔〕在保持壓力的情況下，用手轉動從動軸，以使圓錐滾柱軸承下沉。〔千分表接桿置于從動軸端部的磨削面上，以1mm預緊量放置到“0如圖9-137所示。圖9-137裝上千分表〔〕將變速器旋轉1800，使變速器蓋朝上方。主動齒輪由手轉動8圈，以使圓錐滾柱軸承下沉，否那么會使測量結果不正確。〔10〕讀出千分表的間隙值，并作記錄。求出S總〔S3和S總=測量結果+預緊力〔常數值〕。假設測得的千分表間隙值為1.45mm，那么S總=1.45+0.15=1.60mm。、檢查用于從動軸的圓錐滾柱軸承的預緊力步驟〔〕在配件目錄內選出所求得的墊片總厚度〔例如1.60mm〕并裝入變速器后蓋的后圓錐滾柱軸承外圈〔S4側〕〔〕放上變速器蓋，并按規(guī)定扭矩擰緊螺栓?！睲10×20置于從動軸端部，將主動齒輪轉至少8圈，這樣就可使圓錐滾柱軸承下沉。旋下螺栓?！病嘲惭b好測量工具，并用螺栓緊固在變速器殼體上，如圖9-138所示。word文檔精品文檔分享圖9-138安裝測量工具〔〕預留1mm預緊量，將千分表〔測量X圍3mm〕置零?！病硵Q松變速器蓋的螺栓，并旋轉幾次主動齒輪。中選用調整墊片正確時，千分表所指示的值應為0.05mm至0.15mm。、求出尺寸“〞步驟〔〕將求出總厚度〔舉例中為1.60mm〕的墊片放于變速器后蓋中的圓錐滾柱軸承外圈后面〔S4〔〕重新裝上變速器蓋。〔M10×20置于從動軸端部上，將從動軸旋轉8松開螺栓?！病嘲褱y量芯棒VW385/1〔圖9-139〕的調節(jié)環(huán)調整到尺寸a=35mm；尺寸b=75mm。通用測量芯棒須按圖9-140所示進展配套，同時必須按表9-6選出千分表接桿。圖9-139測量芯棒VW385/1圖9-140測量芯棒的安裝表9-6千分表接桿千分表接桿ARO9.3mm例如VW385/1559.65mm180mm6.5mm54.95mm170mm〔〕將調節(jié)量規(guī)VW385/30R，并放到測量芯棒上?！病呈骨Х直怼矞y量X圍為3mm〕以1mm預緊力置于零，并將塊規(guī)板放到主動齒輪端部上，如圖9-141所示。word文檔精品文檔分享圖9-141放置塊規(guī)板〔〕取下調節(jié)量規(guī)，將測量芯棒插入殼體中，如圖9-142所示。當O=54.95mm時，必須旋入長為6.5mm千分表接桿以取代千分表接桿VW385/15。〔〕裝入主傳動的蓋，4只螺栓應按對角擰緊?！病惩ㄟ^可移動的調節(jié)環(huán)，將2只定心墊片向外拉，直到使測量芯棒用手可以轉動為止。圖9-142插入測量芯棒〔10〕測定尺寸“的偏轉量〔可逆轉變點〕，該測出的值就是尺寸“，如圖9-143所示。圖9-143測定尺寸“〞、確定調整墊片“S〞的厚度3=測出的值〔最大偏轉量〕+偏差值r〔在盆形齒輪上以1/100mm例如：千分表上讀出的值“〞為0.46mm，盆形齒輪上記錄的偏差值“r〞為0.18mm，那么“3〞墊片厚度=e+r=0.64mm。、確定調整墊片“S〞的厚度：4=S總-3墊片總厚度S總=1.60mm“S=0.64mm“S〞=S總-3=0.96mm。、進展校驗性測量——檢查尺寸“R〞word文檔精品文檔分享裝入配有測量出的調整墊片S3和S4的從動軸，并在二個方向屢次移動，插入通用測量芯棒，測定尺寸“區(qū)〕有讀數，所顯示的偏差值“r〞公差在±0.04mm內。、當更換變速器后蓋時應重新確定調整墊片“〞〔〕清潔殼體的分界面，把從動軸放入變速器后蓋上，用手將主動齒輪轉動8圈，以使圓錐滾柱軸承下沉。〔〕裝配測量工具，用1mm預緊力將千分表〔3mm測量X圍〕調到零位，如圖9-144所示。圖9-144裝配測量工具〔〕拆下連同千分表的整套支持器VW387，拆卸從動軸和圓錐滾柱軸承外圈、壓板、調整墊片以及墊片，并裝進新的變速器后蓋?！病硨y量工具裝到新的變速器后蓋上，讀取千分表上數值。〔〕如果千分表上讀取的數值大于1.00，那么調整墊片S4的厚度以減少其數值。〔〕裝上變速器蓋，檢查從動軸圓錐滾柱軸承的預緊力?！踩痴{整盆形齒輪〔調整差速器〕當更換變速器殼體、主傳動器側蓋、差速器的圓錐滾柱軸承或傳動組件時，需要重新調整盆形齒輪。、求出墊片總厚度“S總〕步驟〔調整差速器圓錐滾柱軸承預緊力〕〔〕拆卸從動軸。〔〕用VW681拉出法蘭軸的密封墊圈。〔〕拆卸差速器的圓錐滾柱軸承外圈，取出調整墊片?！病硨]有調整墊片的圓錐滾柱軸承外圈推進止擋塊?！病硨⒉粠мD速表主動輪的差速器裝進殼體盆形齒輪左側〔側蓋的一側〕，安裝側蓋并用25N·m的力矩將螺栓擰緊。〔〕把專用工具〔圖9-145〕裝到差速器殼體旁邊的變速器殼體一側。圖9-145安裝專用工具〔〕把測量板VW385/17放到差速器上?！病吃趦蓚€方向將差速器轉8圈，以使圓錐滾柱軸承下沉。把千分表接桿放到測量板word文檔精品文檔分享VW385/17的中間，如圖9-146所示。用1mm預緊量把千分表〔測量X圍為3mm〕置于零位。圖9-146安裝測量工具〔10〕將差速器上下移動〔圖9-145箭頭方向〕，讀出千分表上的間隙值。、確定S總〔〕S總=測量值+預緊量〔常數值〕將求得總厚度的墊片裝入變速器殼體中的圓錐滾柱軸承外圈后面〔S2、調整扭轉側面間隙步驟〔〕將從動軸與S3和S4一起安裝好，把S總〔〕裝入變速器殼體中，裝好主傳動器側蓋，并用25N·m的力將螺栓擰緊。在兩個方向屢次轉動差速器，以使圓錐滾柱軸承下沉。〔〕安裝千分表接桿VW382/10，如圖9-147所示。圖9-147安裝測量工具〔3VW388調整到尺寸“〞180mm那么a=72mm170mm，那么a=67mm?！矊⑶Х直碚{整到零位，回轉盆形齒輪并讀出扭轉側向間隙。〔〕當從動軸在差速器轉動時隨同旋轉，那么安裝夾持器“〞3177，以便測得準確的扭轉側向間隙，如圖9-148所示。word文檔精品文檔分享圖9-148安裝夾持器〔〕然后裝入差速器，使差速器圓錐齒輪的凹口朝向從動軸，繼續(xù)轉動后，將盆形齒輪旋轉900，將測量過程再重復三次，把四個測量值相加，計算扭轉側向間隙的平均值。〔〕插入夾持器3177時，差速器偏轉1