工程施工組織設(shè)計(jì)方案(初)

施工組織設(shè)計(jì)

工程概況

1-1工程概況

《明珠廣場(chǎng)》工程位于東陽(yáng)市十字街的“G”地塊，西臨十字街，東

靠青春北路，南介于介福巷和新安街之間，北處于金玉巷之東，處于東

陽(yáng)市的中心地段。地塊方整，規(guī)矩，地塊總用地面積16192n12,擬建東陽(yáng)

市中心區(qū)檔位較高的商住樓，總建筑面積53499.7m2。地上分2幢18層

塔式商住樓，1幢16層塔式商住樓及1幢12層塔式商住樓，4幢6層商

住樓，沿街為2-3層商鋪，地下一層，貫通整個(gè)沿街商鋪及中心廣場(chǎng)。

Bl#-B4#樓商鋪層高：底層4米高，二層3.3米高；上部住宅層高2.8

米，計(jì)4層，建筑總高度18.5米，。頂層為閣樓。地下一層為車庫(kù)及儲(chǔ)

藏間,層高4.7米。B1#與B2#之間,B3#與B4#之間分別以二層商鋪相連。

1#—4#樓采用現(xiàn)澆鋼筋柱框架結(jié)構(gòu)。

B5#-B8#樓一、二、三層大空間商場(chǎng)層高：底層4.5米，二、三層為

3.9米，四層及以上住宅樓層高2.9米。B5#樓上部計(jì)9層住宅樓，B6#、

B7#上部計(jì)15層住宅樓，B8#上部計(jì)13層住宅樓。B5#樓建筑總高度42.8

米，B6#、B7#樓建筑總高度60.5米，B8#樓建筑總高度54.7米。頂層為

閣樓。地下室為六級(jí)人防人員隱蔽所，封閉式梁板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。一?

三層為部分落地剪力墻框支結(jié)構(gòu)，在四層樓面設(shè)置框支梁轉(zhuǎn)換體系，住

宅部分采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆杜樓板體系。

1-2施工條件

本工程地處東陽(yáng)市中心地段，施工場(chǎng)地狹小，擬定租用南側(cè)過(guò)街場(chǎng)

地設(shè)立鋼筋、木作加工場(chǎng)和舲攪拌站；

場(chǎng)地四周不遠(yuǎn)為居民區(qū)，在施工中要嚴(yán)格控制噪音，減少夜間施工，

給周邊的居民創(chuàng)造一個(gè)舒適、寧?kù)o的學(xué)習(xí)、工作和休息環(huán)境。

第二章施工管理部署

根據(jù)本工程的特殊性和使用要求，自基礎(chǔ)開始，對(duì)主體結(jié)構(gòu)、外裝飾,

必須在確保工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下加快工程施工進(jìn)度，嚴(yán)格按規(guī)、按工

序規(guī)程施工，履行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，創(chuàng)文明標(biāo)化工地，在合同工期做

出東陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程。為此對(duì)本工程作如下部署：

2-1施工組織部署

1、施工組織以土建工程為主，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝及裝飾工程配

合施工，協(xié)調(diào)好各班組、各專業(yè)、各工種的施工。

2、整體工程分基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工、電氣調(diào)試及室外裝修，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)

及調(diào)度，緊密地連成一體。

3、結(jié)構(gòu)施工期間以小高樓區(qū)域?yàn)橹饕M(jìn)度控制區(qū)域，一切施工協(xié)調(diào)

管理（即人、材、物）首先滿足該區(qū)。以確保結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計(jì)劃。

4、組織計(jì)劃施工容以土建工程為主。

5、施工區(qū)域分地下結(jié)構(gòu)與主樓分部，其它項(xiàng)目施工均不占用總工期。

6、各專業(yè)施工（含發(fā)包方指定分包單位）無(wú)條件服從施工總計(jì)劃。

2-2施工協(xié)調(diào)管理

1、與設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)

積極與聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出

施工實(shí)施方案。對(duì)可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助完善施工圖設(shè)計(jì)。

主持施工圖會(huì)審交底工作，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制

造商）提出婕議，完善設(shè)計(jì)容和設(shè)備物資選型。

做好同建設(shè)單位管理部門與的溝通聯(lián)系，向設(shè)計(jì)方提供需主管部門

協(xié)助的專項(xiàng)工程如配電、水、通訊、市政、污水處理、環(huán)保等的設(shè)計(jì)、

施工安裝、檢測(cè)等資料，完善整體設(shè)計(jì)，確保聯(lián)動(dòng)調(diào)試的成功和使用功

能的實(shí)現(xiàn)。

施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場(chǎng)監(jiān)理所提要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極

修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同建設(shè)單位、、監(jiān)理方按照總進(jìn)度與整

體效果要求，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。根據(jù)建設(shè)單

位指令，組織設(shè)計(jì)方參加機(jī)電設(shè)備、裝飾用料等的選型選材定貨，參加

新材料的定樣采購(gòu)。

在施工中與建筑師協(xié)商解決問(wèn)題，諸如因多管道并列等原因引起的

標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作和由不可預(yù)測(cè)因素引起的地質(zhì)沉降、裂

縫等問(wèn)題。

2、與監(jiān)理單位工作的協(xié)調(diào)

在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“施工方

案”進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督。在各專業(yè)工程自檢及專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理

的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。

貫徹項(xiàng)目部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各施工

班組予以檢控，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目部對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)

量最終責(zé)任，從而避免現(xiàn)場(chǎng)施工各班組不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)

生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。

所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)

理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物化試驗(yàn)檢

測(cè)的材料，主動(dòng)遞交試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備符合要

求，不給工程造成浪費(fèi)。

分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)批的質(zhì)量，堅(jiān)持“上道工序不合格，下道工

序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見

不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)

場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。

3、做好各專業(yè)部門的協(xié)調(diào)

工程項(xiàng)目根據(jù)工程特點(diǎn)分為各施工班組和各專業(yè)工種，制定落實(shí)各

種責(zé)任制及工期要求和目標(biāo)，做好和班組的協(xié)調(diào)工作，對(duì)確?？偣て诤?/p>

確保工程質(zhì)量達(dá)到東陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)。

責(zé)成各施工班組應(yīng)嚴(yán)格按“施工總進(jìn)度計(jì)劃”編制“實(shí)施施工進(jìn)度

計(jì)劃”和“施工方案”，建立質(zhì)量保證體系，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。各施

工班組嚴(yán)格按照制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)

準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)化工作。

項(xiàng)目部組織指揮各班組科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)

生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來(lái)追究貽誤方的失責(zé)，盡可能減

少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。

不斷加強(qiáng)對(duì)各班組的教育，提醒各班組的施工人員對(duì)產(chǎn)品實(shí)行保護(hù)工作,

做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品完美，

不污、不損。

4、協(xié)調(diào)方式

按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的

情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。由項(xiàng)目管理部總經(jīng)理

負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

項(xiàng)目部將會(huì)同各班組定期（半月）及不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工

程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化、安全生產(chǎn)、工程技術(shù)資料、原材料及設(shè)備、電器具

等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

本項(xiàng)目管理部門以周為單位，提出書面形式，向建設(shè)單位和各有關(guān)

單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展以及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的

動(dòng)態(tài)情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，還將不

定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，以確保工作進(jìn)度。

2-3施工管理制度及管理網(wǎng)絡(luò)

1、組織措施：根據(jù)該工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方案的要求及所取地

理位置。為本公司進(jìn)一步提高知名度和社會(huì)信譽(yù)，必須確保工程質(zhì)量目

標(biāo)和計(jì)劃工期。本公司應(yīng)從思想上重視，組織措施落實(shí)，以科學(xué)嚴(yán)密管

理手段，以質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快、造價(jià)合理，達(dá)到預(yù)期計(jì)劃目標(biāo)。按該工程

的特征，本公司選派技術(shù)力量雄厚，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目

部承擔(dān)該工程任務(wù)，設(shè)立項(xiàng)目管理班子。

2、施工管理制度：本公司對(duì)工程項(xiàng)目管理實(shí)行三級(jí)管理、三級(jí)考核。

采用“包工程質(zhì)量、包合同工期、包安全生產(chǎn)”的三包制度和“創(chuàng)出優(yōu)

良工程獎(jiǎng)、履行合同工期按期完成獎(jiǎng)，安全生產(chǎn)做到標(biāo)準(zhǔn)化未發(fā)生工傷

事故安全獎(jiǎng)”的三獎(jiǎng)制。做到總公司部門、項(xiàng)目部經(jīng)理、各班組工長(zhǎng)各

盡其責(zé)，職責(zé)分明，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的一整套嚴(yán)格管理制度。

3、『明珠廣場(chǎng)」項(xiàng)目部組織管理網(wǎng)絡(luò)(附圖2-3-1)

4、1明珠廣場(chǎng)」管理人員(附表2-3-2)

2-4施工總體平面布置

1、總體布局

整個(gè)總體布局主要分為兩個(gè)區(qū)域：即加工區(qū)和施工區(qū)，場(chǎng)地為全硬

地坪四周均砌2.0M高的臨時(shí)圍墻，在場(chǎng)地的南北臨街口處分別開設(shè)一個(gè)

8M寬的大門，大門采用折疊式鋼門，并在各大門旁設(shè)置糾察間；所有圍墻

均進(jìn)行粉刷，并做好廣告宣傳，美化圍墻。(詳見施工總平面布置圖附圖

2-4-1)

(1)下水布置：在坑基四周及各臨時(shí)設(shè)施四周均設(shè)300X300排水

溝；每隔30m左右設(shè)一個(gè)沉淀井，排水溝上部設(shè)置鋼筋柵欄蓋板，排水

溝排水流向大窖井。

(2)上水布置：將建設(shè)單位提供的給水管沿圍墻四周布置DN80鍍

鋅水管，其它支線采用DN50或DN25鍍鋅水管，水管埋入地下200mm。遇

大門時(shí)，水管落低由排水溝側(cè)面走。且在水管上東南西北各個(gè)角上各配

一只閥門作為今后修理水管不影響生產(chǎn)之用，另在基坑四個(gè)角附近各設(shè)

置一只消防用水龍頭。

(3)用電布置：由建設(shè)單位提供的臨時(shí)施工用電進(jìn)臨時(shí)配電間，經(jīng)

計(jì)量后設(shè)電纜線沿圍墻四周布置，然后由分電纜線接出電箱。

（4）臨時(shí)設(shè)施布置：①在B5#樓北側(cè)空地靠圍墻，搭設(shè)一排彩鋼板

結(jié)構(gòu)臨時(shí)用房，作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員辦公室、會(huì)議室、等用房。②在材料

堆放區(qū)域，按所需材料的用量劃分場(chǎng)地，適當(dāng)留置搬運(yùn)通道，各類機(jī)械

搭設(shè)好操作防護(hù)棚。施工區(qū)域和材料堆放區(qū)域采用1M高的鋼管護(hù)欄分

隔，③工程南側(cè)過(guò)街場(chǎng)地設(shè)立鋼筋、木作加工場(chǎng)和硅攪拌站及倉(cāng)庫(kù)、標(biāo)

養(yǎng)室等用房。④職工宿舍、生活區(qū)建設(shè)在工程區(qū)域外的龍井公寓南側(cè)。

2、施工機(jī)械布置：

在土方開挖的同時(shí)，準(zhǔn)備吊機(jī)的進(jìn)場(chǎng)；結(jié)構(gòu)施工的垂直、水平運(yùn)輸

主要由兩臺(tái)QTz63-5013D（回轉(zhuǎn)半徑為50M）附墻固定式塔吊完成；在砌體

施工和粉刷階段，B6#、B7#、B8#樓各配一臺(tái)人貨兩用電梯作為輔助垂直

運(yùn)輸設(shè)備方便施工，解決零星材料和小型設(shè)備的上下調(diào)配；B2#、B3#、B5#

樓各配一臺(tái)井架，Bl#、B4#樓各配二臺(tái)井架，解決材料和小型設(shè)備的垂

直上下運(yùn)輸。

3、樓面電箱布置

每4層配備1只電箱，電箱電纜線從結(jié)構(gòu)予留洞隨著進(jìn)度向上升，

每層用電通過(guò)電箱拉接各流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工。電纜通過(guò)洞口時(shí)，用抱

箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。

4、樓層水管布置

為滿足各層施工用水，在施工層設(shè)置施工用水龍頭，同時(shí)設(shè)置一只

成品塑料蓄水池，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水管送水。樓層施工用水主要用橡皮管，同時(shí)

每一層安裝一只消防龍頭，設(shè)置一只消防箱。超過(guò)供水揚(yáng)程時(shí)設(shè)增壓泵

增壓供水。

2-5勞動(dòng)組織

本工程組織機(jī)構(gòu)由：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、施工

負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員和資料員組成。根據(jù)該工程特點(diǎn)，需配備強(qiáng)干

的木工、鋼筋工、混凝土工班組及瓦工、水暖工和電工施工人員。

新工人進(jìn)場(chǎng)后，由安全員對(duì)新工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育；

為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，由工長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)班組長(zhǎng)和新工人

逐級(jí)進(jìn)行交底，交底容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝

標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)

等。

2-6物資準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工預(yù)算材料分析和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需用量計(jì)劃，

聯(lián)系各種材料的生產(chǎn)廠家及供貨方式。

2、編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，對(duì)于本單位缺少且需要的施工機(jī)具，

應(yīng)根據(jù)需用量計(jì)劃，同有關(guān)單位簽訂租憑合同或訂購(gòu)計(jì)劃。主要機(jī)具設(shè)

備（詳見附表2-6-D

2-7施工總進(jìn)度控制計(jì)劃

施工總進(jìn)度控制計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（附圖2-7-1）

2-8工程施工流程

1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后

設(shè)備”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建施

工與設(shè)備安裝施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。本工作總的施工

順序?yàn)椋夯A(chǔ)f主體f屋面f外墻裝飾f其他裝飾f水電衛(wèi)。

2、考慮到本工程的工期，因此要求基礎(chǔ)工程完成后立即進(jìn)行回填土,

以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。

3、水、電、衛(wèi)隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程同步進(jìn)行。

第三章施工方法及技術(shù)措施

3-1施工測(cè)量

一、測(cè)量定位

根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的鄰近工地現(xiàn)場(chǎng)的市政坐標(biāo)點(diǎn)和本工

程的總平面圖，建立定位控制網(wǎng)，采用導(dǎo)線測(cè)量的方法，精確測(cè)設(shè)出各

控制網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)，作為軸線控制和建筑物外輪廓線控制的依據(jù)。

定位前須閱讀圖紙，計(jì)算出各軸線及建筑物外輪廓線與控制點(diǎn)的相

對(duì)關(guān)系，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后擬定實(shí)地定位流程。建筑物邊線一經(jīng)定出，應(yīng)及

時(shí)將建筑物角點(diǎn)和主軸線用木樁固定，并將木樁用舲灌實(shí)保護(hù)。用白灰

撒出建筑物的外輪廓線。定位工作完成后，應(yīng)將各主軸線控制點(diǎn)投放到

附近便于保存的建筑物上用紅三角設(shè)立標(biāo)志，并及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)

理單位、規(guī)劃部門組織檢查驗(yàn)收。

二、平面控制

由于本工程測(cè)量工作任務(wù)艱巨，要測(cè)設(shè)好各軸線的相對(duì)關(guān)系，必須

具備精密的測(cè)量?jī)x器及強(qiáng)有力的測(cè)量班子來(lái)保證。為此，儀器選用2"級(jí)

以上精度的經(jīng)緯儀，測(cè)距困難時(shí)，選用5毫米以上精度的紅外測(cè)距儀，

按三、四等導(dǎo)線測(cè)量精度要求測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)方法可采用導(dǎo)線測(cè)量法和極坐

標(biāo)法，不論采用何種方法控制軸線，均須經(jīng)過(guò)兩遍復(fù)核后方可開始施工。

在公司總工程師和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，選派工作責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)

素質(zhì)好、甘于吃苦的同志擔(dān)任測(cè)量工作。

1、準(zhǔn)備工作

仔細(xì)閱讀圖紙、復(fù)核軸線關(guān)系、制定測(cè)量放線方案，是保證測(cè)量得

以順利進(jìn)行的前提。場(chǎng)地測(cè)量工作應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖提供的建筑邊線

與紅線的關(guān)系，與城市坐標(biāo)點(diǎn)的相對(duì)關(guān)系，復(fù)核確定幾條縱橫軸線作為

細(xì)部軸線控制的依據(jù)，繪制好放線流程圖。

2、結(jié)構(gòu)施工中的軸線控制

待土方開挖和墊層澆筑完畢，適時(shí)將主軸線用經(jīng)緯儀投影到墊層上

并彈出墨線。復(fù)核無(wú)誤后檢查墊層澆筑是否滿足要求，并以此為依據(jù)逐

步放出各細(xì)部尺寸及各軸線位置，指導(dǎo)剪力墻、柱等施工。

基礎(chǔ)底板施工結(jié)束，用經(jīng)緯儀將控制軸線依照墊層施測(cè)時(shí)的方法投

影到底板上，測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，并埋上鋼板設(shè)立固定標(biāo)志。

三、高程控制

高程控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)高程，用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)

圍墻或已有建筑物上設(shè)置TP1、TP2兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)高程控

制點(diǎn)加以保護(hù)，特別是土方施工階段易引起土方位移，屆時(shí)指定專人加

強(qiáng)觀測(cè)。高程控制網(wǎng)盡可能組成附合路線或閉合路線，以校核觀測(cè)結(jié)果

的可靠性。

結(jié)構(gòu)施工期間，標(biāo)高由電梯井處，用鋼尺、精密水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)

設(shè)合格后將標(biāo)高逐層引至各樓面。在底層電梯井口，用紅漆標(biāo)記“▽”，

并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以此為基準(zhǔn)向上引測(cè)。同一層平面紅“▽”不

少于三個(gè)，間距分布均勻并滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)在同

一水平高度上，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中兩個(gè)紅“▽”以作核標(biāo)。

并在地下室墻板外側(cè)四周彈出-0.5m水平線，以及在柱、剪力墻上彈設(shè)相

當(dāng)于和樓層標(biāo)高1m的水平線，以便控制建筑物各樓層的水平標(biāo)高。

四、沉降測(cè)量及垂直觀測(cè)

1、觀測(cè)點(diǎn)予埋：在地下室墻板施工時(shí)，按常規(guī)做法，用鋼筋打彎

且一頭磨平預(yù)埋在剪力墻外部，作為沉降觀測(cè)點(diǎn)，其點(diǎn)的布置在建筑物

的周邊每隔15m不少于一點(diǎn)，點(diǎn)的布設(shè)要充分考慮到施測(cè)時(shí)的通視情況。

2、沉降觀測(cè)：從沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完畢即刻施測(cè)，以后結(jié)構(gòu)施工過(guò)

程中每增加一層施測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后，每月至少施測(cè)一次。

每次觀測(cè)必須采用閉合環(huán)形或往返閉合。

3、垂直觀測(cè)：是測(cè)量工作中較為重要的一項(xiàng)。結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，

應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)每層都逐一觀測(cè)，結(jié)構(gòu)封頂后，每月至少在建筑物外部觀

測(cè)一次，以便對(duì)建筑物垂直度及沉降趨勢(shì)隨時(shí)了解。

沉降測(cè)量及垂直觀測(cè)要做到“三定”，即“定人、定儀器、定時(shí)間”，

每次觀測(cè)結(jié)束，觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理，并將觀測(cè)成果報(bào)予業(yè)主和設(shè)計(jì)。

凡發(fā)現(xiàn)建筑物不明原因突然大量沉降，不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，

應(yīng)立即跟蹤觀測(cè)，并匯同建設(shè)方、設(shè)計(jì)方研究、分析，采取措施。

3-2基礎(chǔ)工程

3-2-1土方開挖

一、施工順序：確定建筑物位置（撒灰線）一挖土方一基底排水一

基底標(biāo)高測(cè)定一底邊修正f土方外運(yùn)。

二、基坑土方的開挖：

1、開挖方案的選擇：本工程所處區(qū)域的土質(zhì)情況復(fù)雜，（人防工

程土方開挖、基坑圍護(hù)基礎(chǔ)），采用機(jī)械大開挖，土方均安排外運(yùn)。

2、排水方法的選定：依據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合地層情況及基坑的開挖

圍，選用基坑底部和頂部設(shè)置雙重排水溝共同排水，因?yàn)樵摴こ虨榉戳?/p>

式閥板基礎(chǔ)，所以在梁頂端設(shè)集水井，配以潛水泵保證基坑的排水需要。

3、排水溝的具體方法：在坑底四周邊側(cè)采用人工挖深300mm寬

200mm的排水溝，形成一個(gè)環(huán)形排水系統(tǒng)。每個(gè)集水坑設(shè)一臺(tái)50mmQYT5

型的潛水泵排水；同時(shí)在基坑頂部四周同樣設(shè)置排水溝，防止地面兩水流

入基坑。

4、土方的開挖：土方的開挖考慮到出口線路主出入口設(shè)萬(wàn)航渡路

的大門進(jìn)出。

5、機(jī)械的選擇：土方開挖選用斗容量為1.2m3的冶反鏟挖土機(jī)及

15r20T載重的自卸式汽車進(jìn)行挖運(yùn)土方。

三、基坑開挖注意事項(xiàng)：

1.基坑開挖必須合理安排施工周期，做好基坑排水，減少基坑暴

露時(shí)間。

2.做好周邊建筑物，管線的監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)情況立即采取相應(yīng)的

保護(hù)措施，確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

3.基坑四周不得任意堆放材料，四周沿基坑做好1m護(hù)欄。

4.在開挖施工中嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞工程樁和圍護(hù)樁。

5.配合機(jī)械挖土的工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作，以免機(jī)械傷

人，保持2m以上的安全距離。

6.場(chǎng)地道路應(yīng)及時(shí)修整，確保車輛能安全暢通行駛，各種車輛應(yīng)

由專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

7.運(yùn)土車輛出大門時(shí)由專人檢查車輪是否有帶泥，并及時(shí)清理。遇上

雨天時(shí)，車輛行走道路設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路

環(huán)境，做好車輛清洗保潔工作。

四、基坑開挖的保證措施

1.開工前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底，施工技術(shù)（工長(zhǎng)），測(cè)

量人員需熟悉紙掌握好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同有關(guān)部門辦

理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。

2.施工期間需配備專職測(cè)量員進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)行控制，將基坑底面

標(biāo)高水平線及時(shí)測(cè)設(shè)至正確部位，并用水準(zhǔn)儀在基底上測(cè)設(shè)水平控制網(wǎng)

點(diǎn)，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。

3.機(jī)械挖土過(guò)程中，土建需配備足夠的人工，一般每臺(tái)挖機(jī)每班

配備10?15人,為防止機(jī)械挖土超挖，在基坑底200mm處用人工修土保

證基坑的標(biāo)高隨時(shí)配合清槽、修邊，將士送至挖土機(jī)的操作半徑圍。

開挖后必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽，及

時(shí)做好澆搗硅墊層、試樁等有關(guān)工作，并注意做好成品保護(hù)工作。

3-2-2基礎(chǔ)地下室施工

一、鋼筋工程：1、基礎(chǔ)鋼筋的選料：加工及梁、板、剪力墻的綁

扎安裝按常規(guī)的施工方法進(jìn)行具體見主體結(jié)構(gòu)部分。

二、鋼筋的綁扎、安裝：

1）雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)

注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要成“八”字形，以免網(wǎng)出歪斜變形?；A(chǔ)底板

如果較厚可在上、下皮主筋之間采用角鋼固定支撐(如附圖A所示)，

以確保鋼筋的位置正確。

2)樁剪力墻與基礎(chǔ)連接的插筋，嚴(yán)格按規(guī)留置，插筋下端的彎

鉤必須與基礎(chǔ)底板鋼筋進(jìn)行綁扎或點(diǎn)焊，以免造成柱剪力墻軸線位置的

偏移。

三、模板工程：

1、基礎(chǔ)邊模采用鋼模，支撐牢固，位置正確，拉線整直。

、地下室外墻模板采用膠合板鋼筋結(jié)構(gòu)；豎向連接件采用中

14600^700的止水螺桿雙向布置，膠合板外部采用“3”形卡扣住鋼管固

定模板，螺桿兩端用雙螺帽擰緊。在對(duì)拉螺桿兩端分別收進(jìn)20nlm，設(shè)

35X35X4鋼板出各一塊，以控制構(gòu)件斷面寬度尺寸；鋼板片外側(cè)另鑲

201nm厚的木塊，拆模后，鑿除木墊塊，割除多余部分螺桿，用防水砂漿

封平以防滲漏；支模用的穿墻螺桿中部均焊80X50X6mm的鋼板止水后,

作為防止墻體滲漏的主要措施。

3-3主體結(jié)構(gòu)工程

3-3-1鋼筋工程

(1)施工順序：配料單一選料一加工成型-*捆扎掛牌一分類堆放一

運(yùn)輸就位一劃線綁扎一墊塊一隱蔽驗(yàn)收

(2)選料加工：

①選料:采購(gòu)的鋼材，必須有質(zhì)量合格證書，并符合設(shè)計(jì)的規(guī)格型

號(hào)及材料的要求。下料前應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的鋼材堅(jiān)決

不予使用。如在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不

正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)再送試驗(yàn)室復(fù)試。

②鋼筋的代換：鋼筋的級(jí)別，鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要

代用時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的同意并出具技術(shù)聯(lián)系單。

③鋼筋的加工及運(yùn)輸：

a.鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、

油漆、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。

b.鋼筋的切斷采用機(jī)械切斷，操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷

機(jī)刀口要成垂直，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭,

必須切除。鋼筋的彎曲采用機(jī)械彎曲，彎的尺寸角度必須正確無(wú)誤。

c.鋼筋的焊接：水平鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊，豎向焊接采用電渣壓

力焊（包括基礎(chǔ)鋼筋），施焊前先將鋼筋端部120mm圍的鐵銹、雜質(zhì)刷

凈，把鋼筋安裝于夾具鉗口夾緊，豎向焊接在兩根鋼筋接頭處放一鐵絲

小球（鋼筋端面較平整而焊機(jī)功率雙較小時(shí)）或?qū)щ妱ㄤ摻钪睆捷^大

時(shí)）。然后，在焊劑盒裝滿焊劑。施焊時(shí)，接通電源使小球（或?qū)щ妱?/p>

鋼筋端部及焊劑相繼熔化，形成渣池；維持?jǐn)?shù)秒后，用操縱壓桿使鋼筋

緩緩下降，熔化量達(dá)到規(guī)定數(shù)值（用標(biāo)盡控制）后，切斷電路，用力迅

速頂壓，擠出金屬熔渣和熔化金屬，形成堅(jiān)實(shí)的焊接接頭。待冷卻l—3min

后，打開焊劑盒，卸下夾具。

d.鋼筋的接頭：在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開一根鋼筋，不得

有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積不得超過(guò)總截面面積的50%,同時(shí)接

頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處和彎曲處，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及位置必

須符合有關(guān)的規(guī)規(guī)定。

e.鋼筋的水平及垂直運(yùn)輸采用固定式塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。

（3）鋼筋的綁扎安裝：

①柱：箍筋的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四角的縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱

向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋未端長(zhǎng)度不小于10D,夾角為135度。

②剪力墻：垂直鋼筋的長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m,水平鋼筋每段不宜超過(guò)

8m綁扎時(shí)必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向側(cè)雙層鋼筋，

在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距，撐鐵間距為500mln,相互

錯(cuò)開排列。

③梁與板：縱向受力鋼筋雙層排列時(shí)兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑為

25nun的鋼筋段，以保持其設(shè)計(jì)間距，板筋的綁扎可以“梅花式”，綁扎

牢固，要嚴(yán)格控制板上部的負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉梁處，板筋

在上次梁筋居中，主梁的鋼筋在下面。

(4)鋼筋施工注意事項(xiàng)：

①①6mm或中8mm冷拉場(chǎng)地嚴(yán)禁用泥地，應(yīng)先撒砂或鋪上細(xì)石子后

拉筋，防止下雨時(shí)泥漿污染鋼筋表面。

②成型鋼筋堆放下面應(yīng)墊木塊或竹桿，不許直接與地面泥土接觸。

③鋼筋的保護(hù)層厚度必須符合規(guī)定，綁扎設(shè)置好墊塊。

④在聆澆搗前，必須會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

⑤鋼筋必須選用國(guó)產(chǎn)大廠生產(chǎn)鋼材。

⑥鋼筋加工后必須分類掛牌，堆放整齊。

⑦.在疊在上堆放鋼筋時(shí)，必須分散堆放，不得集中堆放。

⑧.在綁扎挑梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、挑沿時(shí)必須使構(gòu)件的主筋放在梁面

上，保護(hù)層準(zhǔn)確。

3-3-2模板工程

(1)施工順序：選料一制作一組合拼裝一刷脫模劑一支模一安裝一

拆除一清理歸堆

⑵模板的選料：模板采用鋼模、鋼管結(jié)構(gòu)，木模和多層膠合板結(jié)合

使用。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；A(chǔ)邊模采用鋼模，

剪力墻采用多層膠合板支模，梁柱采用鋼模，板采用多層膠合板模。

(3)模板的支設(shè)：

①剪力墻模：剪力墻模為膠合板模鋼管結(jié)構(gòu)，待墻板鋼筋綁扎完

畢后，在墻筋上焊上①12鋼筋兩端加焊固定片的螺桿，膠合板外采用“3”

形卡，扣住鋼管來(lái)固定膠合板模，螺桿的豎距為0.6m,橫距為0.6m,必

要時(shí)可加密螺桿。

②梁模板：梁底模采用鋼管搭架支撐，梁過(guò)高時(shí)，在梁中部用鐵皮

穿過(guò)橫檔對(duì)拉，也可用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)過(guò)模拉緊以防模板下口向外爆裂

及中部鼓脹。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的1

/1000-3/1000,同時(shí)還應(yīng)考慮到模板支架的壓縮變形值成彈性撓度，

所以也需起拱結(jié)構(gòu)自由跨度1/1000的起拱高度。板底模鋪設(shè)必須平整,

拼縫密實(shí)。

③板模搭設(shè)時(shí)應(yīng)在板搭設(shè)滿堂腳手架以支撐模板。當(dāng)板的頭跨度大

于4m時(shí)也應(yīng)起拱。

(4)模板的拆除：不承重側(cè)模，應(yīng)在於強(qiáng)度能保證其表面及棱角，

不因拆模而受損壞，一般不宜小于48小時(shí)方可拆除。承重模板的拆除必

須在校達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。拆模程序一般是先支后拆，后支的先拆，

先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除跨度較大的梁時(shí)應(yīng)先從跨中開始

分別拆向兩端。

(5)模板工程注意事項(xiàng)：

①模板支設(shè)必須牢固位置，斷面尺寸必須準(zhǔn)確。

②模板支設(shè)后必須要刷脫模劑。

③支設(shè)柱模或剪力墻模時(shí)底部必須清理干凈。

④拆模時(shí)不得站在正拆除的模板下方或上方，要注意技巧，不要硬

撬或用力過(guò)猛，避免損傷結(jié)構(gòu)和模板。已拆下的模板要及時(shí)起釘，修理

按類堆放。

3-3-3混凝土工程：

(1)硅澆筑前的準(zhǔn)備工作：

①本工程主要結(jié)構(gòu)均采用商品舲，擬選擇信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的

舲供應(yīng)商。

②所有施工用具配備齊全，預(yù)先設(shè)好施工時(shí)的循環(huán)路徑，確保施

工不受影響。對(duì)各用電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查，做好用電安全防護(hù)工作。

③組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全部門進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

整改，從而保證舲施工的連續(xù)性。

④落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮人員、操作人員、輔助人員，做到任務(wù)

明確，責(zé)任到人。

(2)硅的供應(yīng)與運(yùn)輸：

①商品杜由供應(yīng)商用舲運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，柱水平及垂直運(yùn)輸采

用輸送泵，經(jīng)由泵管運(yùn)送到各個(gè)舲澆筑面。

②為保證社泵送順利進(jìn)行，施工人員與杜運(yùn)輸車要密切配合，協(xié)

同搞好泵送工作。在正式泵送之前，先要壓送同級(jí)水泥砂漿潤(rùn)濕輸送泵

及泵管。

③泵送過(guò)程中，宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若舲供應(yīng)

不及時(shí)，寧可降低速度也要保證其連續(xù)性。在泵送過(guò)程中，若出現(xiàn)泵送

困難，泵的壓力急劇增大或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)等異常現(xiàn)象，不宜

免強(qiáng)提高壓力泵送，要查明情況，排除異常才能繼續(xù)泵送。

(3)質(zhì)量控制：

①與舲供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，要求選質(zhì)量?jī)?yōu)良的原材料。砂、

石、外加劑都應(yīng)具有質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，水泥盡量采用大廠生產(chǎn)的名牌

產(chǎn)品。

②本工程於最高標(biāo)號(hào)達(dá)到C30、C35,在具體施工過(guò)程中，我們將與

商品硅供應(yīng)商就原料、配比、攪拌工藝等進(jìn)行深入的探討，做好必要的

試驗(yàn)，必要時(shí)請(qǐng)教專家，并邀請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室參加。

③現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)定坍落度，制作試塊。測(cè)定坍落度的取樣應(yīng)在於運(yùn)輸

車卸料1/4后進(jìn)行，坍落度的允許偏差值：坍落度按設(shè)計(jì)要求。

④墻板於應(yīng)分層澆筑澆筑高度每層為500mm,振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)距

離控制在500mm以，予埋管、墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較密部位，振動(dòng)要

謹(jǐn)慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振面造成蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。

⑤框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋比較稠密，振搗時(shí)選用直徑小的振動(dòng)棒,

從四周向中央振搗。

⑥樓板杜澆搗后，派專人負(fù)責(zé)找平、壓實(shí)。柱終凝前用直徑150mm

特制滾筒至少碾壓三遍，減少柱表面水紋裂縫。

⑦剪力墻洞口處，洞口兩側(cè)的柱應(yīng)同時(shí)澆筑，同時(shí)振搗，減少洞口

位置誤差。

⑧於澆筑完畢后，在12小時(shí)加以覆蓋，視當(dāng)時(shí)氣溫、雨水情況決定

澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)，養(yǎng)護(hù)期通常不少于7天。

(4)硅施工縫的設(shè)置：

鋼筋杜澆搗時(shí)必須集中力量，晝夜連續(xù)施工，不可任意留施工縫。

如必須設(shè)置施工縫時(shí)，其位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便施工的部位。

一般情況下柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，施工縫應(yīng)平縫；梁板

一般施工縫應(yīng)留在跨度中間的1/3圍，施工縫應(yīng)與梁板垂直縫。

在施工縫處繼續(xù)澆筑杜時(shí)，其已澆的杜抗壓強(qiáng)不小于12Kg/cm2,并

要將其表面松動(dòng)石子鑿掉和用水洗干凈，粒澆筑前應(yīng)先鋪水泥漿一層，

保證新的校緊密結(jié)合。

(5)蹌養(yǎng)護(hù)：

正常施工的杜，應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)初凝后先進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆

水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，并應(yīng)始終保持蹌具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，但

平均氣溫低于時(shí)，應(yīng)按冬期施工規(guī)定施工，做好保溫措施。

(6)施工中必須做好校施工日記，每臺(tái)班及各種構(gòu)件施工中都必須

做好校試塊。

3-3-4砌體工程

1、施工順序：軸線、標(biāo)高復(fù)核砌磚腳墻體砌筑預(yù)留窗洞安

放過(guò)梁。

2、砌體施工：A.采用多孔磚筑的墻體，在砌筑前對(duì)高低不平的基層

應(yīng)先找平，3cm以用水泥砂漿找平，大于3cm的用細(xì)石碎找平，多孔磚應(yīng)

隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，并按要求設(shè)置好皮數(shù)桿。B.磚砌體應(yīng)做到上下錯(cuò)健、外

搭接、橫平豎直、頭縫飽滿，水平縫砂漿飽滿度不小于80%。C.外墻門窗

洞口處按規(guī)定預(yù)埋好預(yù)制水泥塊，四周離邊角180mm各設(shè)一塊，其余間

距不大于500mm。D.按規(guī)留置好構(gòu)造柱部位的馬牙槎及拉結(jié)筋。E.窗洞下

口比原窗高度少預(yù)留5-10cm,待窗框安裝后，用細(xì)石柱澆筑。F.圈梁底

下第一皮必須砌丁磚。

3-4室外裝飾工程

3-4-1抹灰工程

一、基層要求：

1、抹灰前必須對(duì)基層予以處理，清除基層表面的灰塵，污垢；填

平管線溝槽、門窗框縫隙和灑水濕潤(rùn)。

2、混凝土構(gòu)件如框架柱、梁、平板等和輕質(zhì)砌塊表面涂刷界面處

理劑，增強(qiáng)粉刷層和主體結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)。

3、在不同結(jié)構(gòu)基層的交接處，如砌體和框架柱、梁的搭接處先鋪

釘一層鋼絲網(wǎng)基，避免以后固材料收縮，溫差等引起裂縫。

4、抹灰工程應(yīng)在門窗框安裝，管線安裝等基本完成后進(jìn)行。

施工順序：必須遵循先外墻后墻，先上后下，先頂棚，墻面后地面

的順序。墻面和頂棚的抹灰，應(yīng)待屋面防水完工后。

三、抹灰操作：

1,墻面抹灰：①先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定

抹灰厚度最薄處不應(yīng)小于7mm。

②在墻的上角各做一個(gè)方形灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板掛

垂線做墻下角的兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，其余灰餅根據(jù)四個(gè)角上的

灰餅一拉線設(shè)置。

③灰餅稍干后，在上下灰餅之間用底子灰抹寬約10cm的砂漿沖筋，

用鋁合金刮尺刮平，干后即可依沖筋厚度進(jìn)行抹灰。

④在門窗洞口，墻、柱、梁的陽(yáng)角處水泥砂漿做好護(hù)角。

⑤抹灰層應(yīng)待前一層抹灰凝結(jié)后，方可抹后一層；各抹灰層之間及

抹灰層和基體之間粘結(jié)牢固、無(wú)脫層空鼓。表面無(wú)裂縫和爆灰質(zhì)量符合

規(guī)規(guī)定及有關(guān)的要求。

2、頂棚抹灰：

①抹灰前仔細(xì)清理好頂棚底面的雜質(zhì)。并刷涂混凝土界面處理

劑，防止頂棚粉刷層空鼓、開裂、脫落。

②首先在四周的墻上彈出水平線，并以此為依據(jù)先抹頂棚四周，

再圈邊找平。

③頂棚表面必須壓光、壓平、壓實(shí)、無(wú)抹紋和氣泡，接槎處平整

不露痕跡，頂棚和墻面相交的陰角應(yīng)方面正、平直。

3、室外抹灰：

①在建筑物凸出凹進(jìn)朗陽(yáng)角處做好拉統(tǒng)線標(biāo)筋，控制抹灰層的厚

度及垂直度，在各墻面上做好灰餅以便控制平整度。

②突出墻面的構(gòu)件如，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、沿溝、腰線等部位，上口必

須做好留水坡度，下口埋設(shè)塑料滴水槽；防止墻面污染。

③同一墻面不許有接槎，必須接槎時(shí)把接槎位置設(shè)于陰陽(yáng)角及落

水管等不明顯之外。

④墻面分格埋設(shè)分格條要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直、拉岔要齊，

為和扭曲。

⑤外墻抹灰要自上而下進(jìn)行，抹灰前澆水濕潤(rùn)基底；底子灰表面

必須掃毛或劃紋，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后再罩面；并避免在日光爆曬下抹灰。

3-4-2花崗石、石墻面施工

1、施工前準(zhǔn)備工作

1）熟悉圖紙，根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法。

2）根據(jù)圖紙，到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合實(shí)際情況，繪制石排

版圖。

3）對(duì)施工部位的基層進(jìn)行清理，沖洗干凈，基層不得起殼，脫皮、

起砂、油污等現(xiàn)象。檢查基層平整度、垂直度、凸出太多的部位應(yīng)鑿平,

凹進(jìn)明顯部位應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿填平。

4）板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，規(guī)格尺寸應(yīng)符合加工碼單要求。板材表面無(wú)裂

紋和污染變色等缺陷。

5）板材的堆放、包裝、淺色花崗石不宜用稻草、草簾等捆綁，一

防止污染。堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格側(cè)立存放。

2、施工工藝

1）根據(jù)排版圖，在墻體上彈線放樣，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，鉆膨脹螺絲

孔，固定膨脹螺絲，連接水平鋼筋。

2）板材安裝前，應(yīng)澆水潤(rùn)濕基層。用直徑L（f2.5mm的銅絲，將

石材與鋼筋固定，用切割機(jī)在石材背面割象鼻孔。

3）石材臨時(shí)固定后，用水平尺檢查平整度及垂直度，檢查無(wú)誤后,

在石材板縫涂膠水，臨時(shí)固定，使相鄰板縫粘牢，輕微碰撞不移位。

4）首皮石材第一次罐漿高度不超過(guò)石材高度的1/3,待砂漿初凝

后，再進(jìn)行第二次灌漿。

5）砂漿稠度一般為10~15cm,水灰比1:2.5,灌漿時(shí)應(yīng)防止不要

碰憚石材及漏漿。每皮石材灌漿后，上口應(yīng)予留5~10cm,作為與上一皮

石材接合層，灌漿時(shí)應(yīng)分層、分批依次進(jìn)行，邊澆邊揭，使砂漿飽滿，

無(wú)脫層和空鼓現(xiàn)象。

6）安裝相鄰石材時(shí)，應(yīng)清除石材板縫處水泥等雜物，避免石材縫

不平直。

7）首皮石材固定無(wú)誤后，依次操作過(guò)程，進(jìn)行二、三……皮施工。

8）石材鋪貼施工完成后，即嵌板縫，并將板面清理干凈，周圍污

染物對(duì)石材表面產(chǎn)生污染，應(yīng)及時(shí)清除。

3、施工要求

1）石板的分圖塊配板及加工必須在主體結(jié)構(gòu)基本完成后才能進(jìn)

行。

2）精確丈量石材飾面部位的尺寸，按建筑平立面量出長(zhǎng)度及標(biāo)

高、門窗洞口尺寸及上下關(guān)系的位置，測(cè)量外墻垂直偏差，供石材另工

單位計(jì)算各部位配板數(shù)量。

3）分縫配板工作，通常由微機(jī)或人工計(jì)算得出結(jié)果，逐塊按規(guī)格

及部位注目編號(hào)，畫出施工圖。

4）到現(xiàn)場(chǎng)的板材，必須按板材清單認(rèn)真驗(yàn)收清點(diǎn)歸類。

5）自建筑物頂部向下掛線，確定窗子的垂直位置，橫向拉水平線,

確定窗洞的水平位置。

6）成品保護(hù)是石材飾面的關(guān)鍵之一，易于被撐的部位，必須用軟

質(zhì)材料加以圍護(hù)。一旦損傷，修補(bǔ)困難，甚至造成永久缺陷。

4、干掛花崗巖

干掛工藝是利用高強(qiáng)螺栓和耐腐蝕、強(qiáng)度高的柔性連接件將薄型石

材飾面掛在建筑物的外表面，石材與結(jié)構(gòu)表面之前留出40-50mm空腔填

入保溫材料。

（1）作業(yè)條件

a、選用厚度＞=2.5CM的石材作為干掛石材，石材的花紋、色調(diào)基

本調(diào)和，分清規(guī)格、品種堆放。

b、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，畫出花崗石干掛大樣詳圖。

（2）操作工藝

a、對(duì)墻面進(jìn)行放樣、掛線，對(duì)翻樣圖按實(shí)調(diào)整后進(jìn)行編號(hào)組合。

b、大面積干掛石材由下向上進(jìn)行順序施工。進(jìn)出依據(jù)控制線、調(diào)

節(jié)掛節(jié)三維調(diào)節(jié)螺絲，以便調(diào)正平整垂直度。

c、調(diào)正固定后，對(duì)橫豎縫口進(jìn)行清理。填PE棒，在縫口兩邊貼

上防污保護(hù)帶后用耐候膠進(jìn)行縫口處理，打完膠后扯下保護(hù)帶。

d、工程完成對(duì)墻面進(jìn)行清理。

3-4-3墻面無(wú)釉面磚施工

1、施工準(zhǔn)備工作

1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙了解各間的尺寸和做法，弄清各色之

間的關(guān)系。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)整

排列。

3）根據(jù)墻面排列計(jì)算出各種規(guī)格瓷磚用量，每種規(guī)格可多購(gòu)5%,

留有余量。

4）對(duì)施工部位的基層進(jìn)行清理，沖洗干凈，基層不得起殼、脫皮、

起砂、油污的現(xiàn)象。

5）瓷磚要輕拿輕放，并按不同規(guī)格架空堆放，防止受潮。

6）使用前注意挑選，面磚應(yīng)按尺寸+-0.5mm差距分選，顏色均勻

無(wú)缺釉，脫釉，無(wú)凹凸扭曲和裂紋夾心；邊整齊，棱角不得損壞。不合

格瓷磚嚴(yán)禁使用。

2、施工工藝

1）糙胚：墻面澆水潤(rùn)濕，做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后粉1：3水泥砂漿，

粉層厚需分層刮糙，并養(yǎng)護(hù)「2天。

2）分格：墻面彈線分尺寸，同時(shí)瓷磚浸水潤(rùn)濕30min左右，陰

干備用，彈線上口水平，下口以最低處為準(zhǔn)，防止有空隙。平頂應(yīng)留整

磚，并在墻面上彈出1mm間距的控制線。一般陽(yáng)角應(yīng)是整磚，如是找磚,

須大于2cm,一般找磚放在陰角處。

3）引條：在彈線的最下第二皮磚的標(biāo)高處引條、貼瓷磚，引條

必須水平。

4）貼瓷磚：墻面上下各做一塊標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)出墻面5cm,貼瓷磚，由

下到上。從大面到小面，瓷磚抹灰漿須飽滿，每一塊瓷磚須貼平，每貼

完一皮瓷磚須用托線板靠平，瓷磚有高差，應(yīng)用墊片墊平整，為使瓷磚

墻面平整，應(yīng)先在陰陽(yáng)角處用托線板掛直，鋪設(shè)豎向瓷磚，或者在陰陽(yáng)

角各做一塊控制點(diǎn)，控制墻面平整度、直度，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，瓷磚縫隙

一縫Pl.5mm,瓷磚尺寸根據(jù)甲方定，在陽(yáng)角接縫處，瓷整邊宜加工成

45度角貼，鋪好瓷磚后，清除縫隙灰漿，然后用毛刷蘸白水泥涂縫，最

后用布點(diǎn)擦清，并做好產(chǎn)品保護(hù)。

3、控制措施

1）嚴(yán)格按圖紙施工。

2)瓷磚墻面糙胚必須由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員復(fù)核，合格才能貼瓷磚。

3)墻面瓷磚排列必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員統(tǒng)一出圖，交底后才能施工。

4)嚴(yán)格要求操作人員，瓷磚背面必須涂瓷磚粘接劑。粘接劑厚度

控制3~5mm。

5)操作人員施工時(shí)，嚴(yán)格加強(qiáng)勞動(dòng)管理，首先要求操作人員加強(qiáng)

自身自檢，每施工一皮瓷磚須檢瓷磚平整度及水平位置，其次，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)

量員必須及時(shí)檢查每日完成工作量，墻面不平整等必須當(dāng)天返工，避免

隔日瓷磚硬化浪費(fèi)材料。最后，瓷磚應(yīng)隔日檢查空鼓現(xiàn)象，如果每塊瓷

磚有兩以上(包括兩個(gè)角)起殼或中間部位起殼，必須返工。

6)瓷磚套割必須派熟練工專人施工。

7)墻面瓷磚揩縫，可以按照工序安排略作調(diào)整，安排有最后進(jìn)行。

這樣可以保證墻面整潔、美觀、無(wú)污染。

3-4-4輕鋼龍骨石膏板吊頂施工

一、施工方案

1、一般規(guī)定

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

(2)對(duì)吊頂?shù)幕w，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。

(3)龍骨在儲(chǔ)運(yùn)和安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止

變形。面板在儲(chǔ)運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施，防止變形。

(4)龍骨和面板均應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置堆放室，堆放場(chǎng)地應(yīng)

平整、干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。

2、施工準(zhǔn)備工作

(1)吊頂?shù)耐L(fēng)、消防、水電管道及上人吊頂?shù)娜诵械缿?yīng)安裝完

畢，壓力管道測(cè)試壓符合要求。

(2)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)

確。

二、平頂施工

1）固定吊桿，通常情況用①6吊筋，當(dāng)凈空高度大于L5m,用中

8吊筋。一般吊桿間距為1m,在跨度較大時(shí)，最大間距不能超過(guò)1.2m。

如屬風(fēng)管等特殊情況，不能達(dá)到上述要求，則應(yīng)調(diào)整吊桿位置或增設(shè)吊

桿，滿足跨度要求，平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿混用。

高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設(shè)。外

挑超過(guò)30cm部位（如燈槽等）須單獨(dú)架設(shè)吊桿。邊龍骨應(yīng)設(shè)計(jì)要求彈線,

固定在四周墻上。

2）吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長(zhǎng)度不小于吊桿直徑5倍,

吊桿必須垂直。

3）所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂木器須涂刷防火漆二度。

4）安放主龍骨時(shí)，須拉麻線保證龍骨的平整度。主龍骨間距一般

控制在1.0m,少數(shù)部位（如風(fēng)管等）間距可以為1.2m,但不能超過(guò)1.2m,

如間距大于L2m,則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制

在1.2m以。

5）與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺絲在螺桿穿過(guò)部位上下固定，然后按

標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允

許留在同一直線上，應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開。

7）中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，并使其固

定嚴(yán)密，不得松動(dòng)，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)交錯(cuò)進(jìn)行，以防止大龍骨的

傾斜。

8）平頂上人孔處、燈孔、風(fēng)口等處必須用附加龍骨加固，燈具必

須單獨(dú)架設(shè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁擱置在平頂上。

9）龍骨吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按短向跨度

1/200±10施工。

10）吊頂基層和其余分項(xiàng)工程，隱蔽驗(yàn)收完成后，即開始施工

板面層。

11）安裝面板時(shí)，石膏板須錯(cuò)縫安裝，板間留3?5mm縫。

12）紙面石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，自攻

螺絲與包封邊間距10~15mm為宜，切割邊15~20mm為宜，釘距以150~170mm

為宜，螺釘與板面垂直、彎曲、變形、螺釘必須剃除，安裝雙層石膏板，

面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一龍骨上接縫。

13）開燈孔時(shí)，切割須細(xì)心，避免留下凹陷狀影響美觀。

14）開燈孔時(shí)，切割須細(xì)心，避免留下凹陷狀影響美觀。

三、控制措施

1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。

2）平頂標(biāo)高線彈好后，須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)高線誤差不

大于±5mm。

3）龍骨安裝好，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按短向跨

度1/200±10施工。

4）平頂封板前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格才能封板。

5）石膏板安裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸

鼓現(xiàn)象。

6）石膏板安裝完后，必須檢查其平整度，板間高低差不大于Imnio

7）平頂安裝燈具開孔，必須嚴(yán)格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的

實(shí)樣進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)開孔過(guò)大影響質(zhì)量，平頂開孔應(yīng)避免切斷主龍

骨。如果主龍骨必須切斷，應(yīng)采取加強(qiáng)主龍骨措施，不至影響平頂質(zhì)量。

8）平頂開孔應(yīng)用曲線機(jī)等施工機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用利器野蠻開孔。

9）平頂開燈孔，必須用麻線拉通。

3-5-5樓梯、陽(yáng)臺(tái)欄桿（板）

樓梯、陽(yáng)臺(tái)欄桿、欄板屬裝飾性建筑配件，加工制作時(shí)要嚴(yán)格按照

圖紙施工，必要時(shí)應(yīng)放出足尺大樣，確保各部位尺寸準(zhǔn)確。加工應(yīng)精細(xì)，

做到既滿足使用功能要求，又具有較高的觀感質(zhì)量，以取得較好的裝飾

效果。

凡有樓梯木扶手，其直線部位要求調(diào)直平整光滑，不允許出現(xiàn)彎曲

變形，扶手彎頭必須保持曲線流暢滑順，保證其光潔度。

金屬件以確保漆膜光亮，防止面層脫落。對(duì)于樓梯欄桿（板）上的

各類木制品，凡預(yù)埋的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其含水率不得超過(guò)12%。

3-6樓地面工程

3-6-1整體細(xì)石柱面層

1、施工順序：清理基層一彈出標(biāo)高水平線一基底澆水濕潤(rùn)一掃純水

泥漿一做出水平灰餅一鋪細(xì)石硅一括平一打木蟹一三遍壓光（隨搗隨抹

面層普撒干砂漿再壓光）

2、樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物

清理干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘結(jié)牢固。細(xì)石硅的石子粒

徑5-12毫米，含泥量不大于2%,砂子用粗砂。坍落度應(yīng)控制在20—40

毫米，貼灰餅、沖筋、鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮尺刮平（可自行制作振動(dòng)

壓桿，效果較好）、鐵滾筒滾壓至出漿，撒1：1水泥砂子壓實(shí)抹光，要

求三遍抹壓完成，24小時(shí)后滿鋪濕潤(rùn)鋸末養(yǎng)護(hù)7天。做到表面密實(shí)光潔,

無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

3、大面積混凝土地面施工時(shí)，應(yīng)分倉(cāng)跳格澆筑，每倉(cāng)以不超過(guò)6米

X6米為宜。若為分格劃縫地面時(shí)，過(guò)杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上

彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各200毫米寬圍抹壓一遍，再用溜縫抹子劃

縫。以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍交工。大開間樓

（地）面面層施工時(shí)，宜在建筑物軸線位置、承重梁部位用玻璃條做分

格處理或預(yù)留分格縫的辦法。

4、注意事項(xiàng)：①水泥砂漿樓地面的主要起殼原因在于基底清理和打

漿。②起砂原因主要是砂漿水灰比過(guò)大和配合比差及抹面時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降

低砂漿強(qiáng)度所致。③面層澆水保養(yǎng)是砂漿強(qiáng)度的關(guān)鍵。

5、泛水找坡：有水的房間和部位，樓地面面層標(biāo)高應(yīng)低于相鄰房間

20毫米?；鶎邮┕r(shí)應(yīng)從地漏出水口向四周拉放射線找坡，一般找

0.5%—1%泛水找坡，在地漏四周圍宜做成5%的泛水坡度。地漏應(yīng)低于排

水表面5毫米，與地面結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，整齊美觀。

6、過(guò)樓板套管：過(guò)樓板的上下水等管道，均應(yīng)在土建施工時(shí)提出預(yù)

留，或采用機(jī)械成孔的方法解決，過(guò)樓板預(yù)留孔洞的堵灌，應(yīng)由工長(zhǎng)指

派專人作為一道工序認(rèn)真操作。在管道通過(guò)樓板處必須加設(shè)套管。應(yīng)采

用鋼套管，一般高出地面面層20毫米，有水的房間高出地面面層30毫

米，套管有油麻填塞、油膏封口。

7、不同做法樓地面交接處的處理：面層為水泥、地磚等不同作法的

樓地面在交接處應(yīng)采用木條分格，面層宜用玻璃條留設(shè)施工縫（不允許

出現(xiàn)不規(guī)則的破搓），其交接部位均應(yīng)設(shè)在門框的裁口位置。不同類型

的面層結(jié)合、面層與墻和其他構(gòu)筑物（地溝管道等）的結(jié)合應(yīng)清晰美觀。

3-6-2花崗石地坪施工

1、施工前準(zhǔn)備工作

1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法，弄清圖案各

色之間的關(guān)系。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合實(shí)際情況，繪制

石材排版圖。

3）對(duì)施工部位的基層進(jìn)行清理，沖洗干凈，基層不得起殼、脫皮、

起砂、有污的現(xiàn)象。

4）飾面板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，規(guī)格尺寸應(yīng)付合加工碼單要求，要求規(guī)格方

正，表面平整光滑，不能有缺棱、掉角表面裂紋和污染變色的缺陷。

5）飾面板的堆放、包裝、淺色花崗石不宜用草繩捆綁，以防止污

染。堆放時(shí)按照規(guī)格側(cè)立存放。

2、施工工藝

1）鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施

工時(shí)一般應(yīng)在頂棚立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。

2）試拼編號(hào)：花崗石土墊層鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材料進(jìn)行試拼，先對(duì)

色、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)如座。

3）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)實(shí)現(xiàn)鑿平和修補(bǔ),

并將基層清掃干凈。

4）對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套版進(jìn)行切割，切

割完畢后用套版進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，方可使用。

5）找水平、彈線：在素混凝土找平貼水平灰餅，彈線找中方。

施工前1天撒水濕潤(rùn)基層。

6）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。

一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)

柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。

7）鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪,

在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水

泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用像皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又

要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。

8）在鋪貼時(shí)，注意整齊平直，縫要對(duì)齊，留出銅條縫，區(qū)域邊線

軸線控制線。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。

9）在鋪貼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)將板材掀起，

用砂漿補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。

10）擦縫：用同板色一致的水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦

干凈。施工完畢做好地坪清潔工作。

11）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)「2次，以補(bǔ)充砂

漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3天

之禁止踩踏。

3-6-3地磚面層施工

1、施工前準(zhǔn)備工作

1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法，弄清圖案各

色之間的關(guān)系。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)整

磚塊排列。

3）對(duì)施工部位的基層進(jìn)行清理，沖洗干凈，基層不得起殼、脫皮、

起砂、油污的現(xiàn)象。

4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)地磚，應(yīng)按規(guī)格堆放。

2、施工工藝

1）清理基層，尤其要注意邊角、管子檔等部位，要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。

2）在墻腳處排地磚尺寸，根據(jù)預(yù)排在墻面上劃好尺寸在或用樣

棒。預(yù)排時(shí)應(yīng)調(diào)整縫寬，使之全部采用整磚，間距均勻，當(dāng)必然出現(xiàn)半

磚時(shí)，應(yīng)設(shè)在不醒目處。

3）在基層上均勻?yàn)⑺?，撒素水泥，然后用掃帚掃勻，大面積的，

應(yīng)掃一部分做一部分。

4）根據(jù)水平線做塌餅，出柱頭做墊層，塌餅表面標(biāo)高應(yīng)低于地面

標(biāo)高一塊磚厚加粘結(jié)層，根據(jù)塌餅先在四周出好柱頭，房間中間每隔1.2m

左右出一條柱頭。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射柱頭，找出

泛水。柱頭采用1：3水泥砂漿，拍實(shí)，隨即用1：3干硬性水泥砂漿用

鐵板拍實(shí)，再根據(jù)柱頭用硬刮尺刮平刮實(shí)。

5）根據(jù)試排劃線或樣棒，每隔三塊磚彈一控制線，并注意路要平

直，均勻。

6）根據(jù)控制線鋪貼地磚，磚塊必須提前浸泡。當(dāng)由外向順序鋪貼

時(shí)，人站在木墊板上，由門口開始，按彈線向里鋪均勻，墊板不宜過(guò)小，

以防下沉。也可以由里向外鋪貼，順序同前一樣。地漏處應(yīng)根據(jù)地漏形

狀切割機(jī)套割成相應(yīng)形狀，接口要齊。

7）鋪貼后，當(dāng)砂漿較干時(shí)可灑少許水，然后墊上墊塊，用小榔頭

敲平、踏實(shí)、敲出漿水。嚴(yán)禁用鐵板拍實(shí)。注意邊敲邊檢查平整度。

8）按順序調(diào)整磚塊縫，要求縫路通順均勻，同時(shí)更換碎片。

9）上述工序應(yīng)當(dāng)場(chǎng)完成，并及時(shí)清理干凈。

I0）隔日用1：1水泥砂漿灌縫，要求灌健密實(shí)，表面平整光潔,

小面積的，可當(dāng)天原漿灌縫，但要注意防止移動(dòng)豉塊。用揩布按灌縫先

后當(dāng)場(chǎng)揩清磚塊面。

11）磚塊鋪貼完畢后，視氣溫情況隔兩日鋪草包或木悄澆水養(yǎng)

護(hù)至5天，禁止人員走動(dòng)。

3、控制措施

1）嚴(yán)格按圖紙施工。

2）地坪糙胚施工完后，必須檢查地坪泛水情況，滿足設(shè)計(jì)要求。

3）地磚排列必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員統(tǒng)一出圖，交底后才能施工。

4）嚴(yán)格要求操作人員在地磚背面必須滿涂粘接劑。粘接劑厚度控

制5~8mm。

5）操作人員施工時(shí)，嚴(yán)格加強(qiáng)自檢互檢，當(dāng)日完成工作量，現(xiàn)場(chǎng)

質(zhì)量員，必須及時(shí)檢查泛水、平整度、縫道平直度。

地磚套割必須派熟練工專人施工。隔日必須檢查地磚空鼓情況，每

塊地磚有兩個(gè)角以上（包括兩個(gè)角）起殼或地磚中間部位起殼，必須返

工、重做。

3-7屋面工程

3-7-1卷材防水層

1、選用的產(chǎn)品必須要有出產(chǎn)合格證、試驗(yàn)報(bào)告及準(zhǔn)用證。材料進(jìn)

行場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定的抽驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和物理性能檢驗(yàn),

以確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。

2、防水層必須在基層充分干燥后鋪設(shè)，且必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的防水

專業(yè)隊(duì)或防水工施工。

3、施工時(shí)應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中部位的處

理，如水落口連接處、檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等，然后由屋面的最低

處向上施工。鋪設(shè)天溝、檐溝處的卷材時(shí)，應(yīng)順天溝，檐溝方向鋪設(shè)盡

量減少搭接。

4、屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機(jī)房、設(shè)備基礎(chǔ)等）的連

接處以及基層的轉(zhuǎn)角外，均應(yīng)做成圓??；卷材上卷鋪設(shè)高度不小于250mm。

卷材上口用不銹鋼折邊板遮口，其上口用密封材料封固防止?jié)B水。

5、防水層施工中，每一道防水層鋪設(shè)完成后，由專業(yè)人員檢驗(yàn)合

格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。

6、防水層的鋪貼方法：搭接寬度加強(qiáng)部位必須符合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，

做到粘貼牢固無(wú)滑移，邊、起泡、皺折等缺陷，

7、泛水細(xì)部：屋面工程的細(xì)部構(gòu)造包括，開溝、檐溝的防水構(gòu)造;

泛水防水構(gòu)造；變形縫節(jié)點(diǎn)處理；水落口防水構(gòu)造；反梁過(guò)水孔構(gòu)造；

伸出屋面的管道以及屋面出入口等。這些構(gòu)造的防水細(xì)部作法均應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求與規(guī)規(guī)定。施工中對(duì)防水構(gòu)造部位務(wù)必做到精心操作，把它作

為質(zhì)量控制的重點(diǎn)，嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)，這是確保屋面的防水工程不滲漏

的關(guān)鍵。

8、屋面設(shè)施基座處理：磚砌女兒墻上的鋼筋混凝土壓頂宜采用清

水模板支設(shè)，拉通線使其邊角順直一致。使用的鋼模板必須清理干凈，

接縫嚴(yán)密，滿涂隔離劑?；炷帘砻骐S搗隨抹，一次完成。屋面設(shè)施的

基座與結(jié)構(gòu)層連接時(shí)，防水層應(yīng)包裹在設(shè)施的基座時(shí)，設(shè)施下部的防水

層應(yīng)做附加的增強(qiáng)層。對(duì)經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施周圍以及屋面出入口至設(shè)施之

間的人行道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。

3-8門窗工程

3-8-1彩色鋁合金門窗

一、施工前準(zhǔn)備：

1、安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保

管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。

2、門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得

與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面、下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立

直，立放角度不應(yīng)小于700,并應(yīng)采取防傾倒措施。

3、裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門窗,

應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。橙與橙之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材

料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件。

4、裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗，其表

面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；

不得在框扇插入抬杠起吊。

5、當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置;

預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。

6、門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)

格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合

格者應(yīng)予以更換。

二、窗的安裝：

1、應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜

脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。

2、如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。

3、固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：

1）應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安

固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤

頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘擊釘入；

2）固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片

之間的間距應(yīng)小于或等于600nlm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框

的擋頭上。

4、應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層

一次垂吊。

5、當(dāng)窗框裝入洞中時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗的上

下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框

長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，基中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后應(yīng)按

設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直

度、水平度及直角度，其偏差應(yīng)符合規(guī)。

6、當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法

應(yīng)符合下列要求：

1）混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；

2）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘將或水泥釘固定，并不得固定在

磚縫外；

3）；在混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固在膠粘圓木上；

4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件

上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；

7、當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗

臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。

8、安裝組合窗時(shí)，拼槿料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求：

1）拼槿料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合本規(guī)程第6條4）項(xiàng)

規(guī)定；

2）拼槿料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼橙料兩端插入預(yù)留洞中，然后

應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。

9、應(yīng)將兩窗框與拼槿料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間

距應(yīng)小于或等于600mm；緊固件端頭及拼槿料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌膏

進(jìn)行密封處理。

10、窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚

苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)要求

較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時(shí)固

定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。

11、門窗洞口外側(cè)與窗框之間縫