五管理手冊(cè)范本

第一章5S推行的意義15S的起源5S源自日本，已有四十?dāng)?shù)年的歷史，剛開始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓，后來(lái)由于管理提高的需要，又增長(zhǎng)了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。5S活動(dòng)以塑造一個(gè)清爽、明朗、潔凈的工作場(chǎng)合作為目的，使全體員工，特別是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員，能更安全、更輕松、更快樂(lè)、更有效的完畢任務(wù)。從而提高公司形象，強(qiáng)化公司體制。由于5S活動(dòng)對(duì)于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善力，是工廠管理的基礎(chǔ)。因此，日資公司與國(guó)外公司進(jìn)行技術(shù)合作，或在國(guó)外設(shè)廠時(shí)，一方面必導(dǎo)入5S活動(dòng)。因此使5S活動(dòng)得以遍地開花，近年來(lái)，歐美公司也紛紛導(dǎo)入5S活動(dòng)，可以說(shuō)，5S活動(dòng)是日本工廠開創(chuàng)的管理技術(shù)，如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、TQC、TPM等活動(dòng)中最具影響力的一種。25S的內(nèi)涵一5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉，5S活動(dòng)指的是：因上述5個(gè)日文詞匯的羅馬拼音第一個(gè)字母均為“S”，故稱之為5S。5S活動(dòng)使工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化，提高人的行為品質(zhì)，養(yǎng)成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的公司特性。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，公司除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外，還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品，而要達(dá)成這些條件，最簡(jiǎn)樸的方法就是實(shí)行5S活動(dòng)。5S理論極其簡(jiǎn)樸，完全是一門行動(dòng)的科學(xué)。二5S的釋義5S活動(dòng)就是排除浪費(fèi)的活動(dòng)，以下針對(duì)5S的定義作簡(jiǎn)要說(shuō)明：整理語(yǔ)義：按照整治的原則，導(dǎo)正秩序。5S的定義：區(qū)分“要”與“不要”物，并將不要物清除。活動(dòng)的重點(diǎn)：明擬定出實(shí)行整理的范圍；規(guī)劃出不要物的暫放區(qū)，明確要與不要的標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)教育訓(xùn)練讓全員了解不要物的標(biāo)準(zhǔn)及整理的概念；決定實(shí)行整理的時(shí)間，并將整理用品提前備妥；明確每個(gè)成員負(fù)責(zé)的區(qū)域，依照標(biāo)準(zhǔn)及范圍實(shí)行整理；定期不斷實(shí)行且定期巡回檢查；整理后，立即進(jìn)行整頓的工作，兩者連續(xù)不可分的。整頓語(yǔ)義：快速整理。活動(dòng)的重點(diǎn)：必要品的分類；依使用頻率決定放置位置與放置量；決定放置方式；放置區(qū)定位劃線；決定每個(gè)放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。清掃語(yǔ)義：打掃干凈；5S的定義：徹底清理場(chǎng)合的垃圾、污垢、異物，使其干凈及容易顯現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)，清掃及點(diǎn)檢。活動(dòng)重點(diǎn)：規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域；管理者示范，樹立樣板；進(jìn)行例行掃除，清除臟污；調(diào)查污染源及污染發(fā)生對(duì)策；建立清掃基準(zhǔn)，規(guī)范活動(dòng)。清潔語(yǔ)義：不污染；5S的定義：反復(fù)的做好整理、整頓、清掃，形成制度化、規(guī)范化，包含傷害發(fā)生的對(duì)策及成果的維持。活動(dòng)的重點(diǎn)：徹底實(shí)行前述3S，并將清掃階段的問(wèn)題層別分類；針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)行對(duì)策，并做成問(wèn)題改善對(duì)策書；由專責(zé)單位改善的問(wèn)題點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員一起參與學(xué)習(xí)討論；制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書，特別是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂素養(yǎng)語(yǔ)義：應(yīng)表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端莊；5S的定義：遵守規(guī)定的事項(xiàng)，并養(yǎng)成習(xí)慣；活動(dòng)的重點(diǎn)：不定期循環(huán)檢查，保證各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行；整個(gè)5S活動(dòng)成敗的關(guān)鍵點(diǎn)：教育是否徹底、主管是否關(guān)心；全員對(duì)自己應(yīng)做的事，應(yīng)有能力自訂計(jì)劃表。公司在實(shí)行5S活動(dòng)時(shí)，不一定要完全按照上述5個(gè)項(xiàng)目實(shí)行。也有的公司依自身特性去掉其中某項(xiàng)而此外加入如安全、認(rèn)真、準(zhǔn)備……等配合公司文化背景的項(xiàng)目，或按上述的5S而另加入其他項(xiàng)目，如安全、服務(wù)成為6S、7S等。但不管是6S、7S，其實(shí)行的精神都已包含在上述的5S活動(dòng)中。因此，一般以推行上述的5S活動(dòng)較為普遍。3活動(dòng)的效用一、5S與公司形象5S其實(shí)并不新鮮，在我們的平常生產(chǎn)中，5S的理念經(jīng)常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐，有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽，另一家則油污遍地，你會(huì)選擇哪一家呢？同樣的道理，重要客戶在下大訂單之前，必然會(huì)派人到工廠參觀。假如一家工廠5S做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無(wú)標(biāo)記也無(wú)隔離，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)零件到處散落，工具亂擺亂放，員工士氣低落，設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的產(chǎn)品或再好的說(shuō)明，大約也難以使客戶有下訂單的信心。第1個(gè)S整理區(qū)分“要用”與“不要用”的東西。第2個(gè)S將要用的東西定位擺放。將不要用的東西清除。第3個(gè)S整頓清掃第4個(gè)S清潔時(shí)時(shí)保持整潔、干凈。第5個(gè)S清潔使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則。圖2-25S關(guān)聯(lián)圖由于5S活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠，其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí)，經(jīng)常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強(qiáng)客房的信心。二、5S呈現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)績(jī)5S做不好，工作現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)一定不好?？梢哉f(shuō)5S是反映作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一面鏡子，當(dāng)5S的狀態(tài)忽然變壞時(shí)，幾乎都有以下現(xiàn)象：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備臟亂；工具散落滿地，物料、不良品雜亂堆放；人際關(guān)系惡劣，互不理睬；員工士氣低落，出勤率低；不良品及故障增長(zhǎng)；改善提案少；小集團(tuán)活動(dòng)停滯不前。三、5S維持平常管理（一）強(qiáng)化自主管理作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品，必須按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。但是對(duì)作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，其別人主線不了解，唯一的鑒定方法就是觀測(cè)儀表的指針是否在設(shè)定的條件刻度之內(nèi)。但假如儀表表面臟污或指針損壞，或測(cè)定用品胡亂擺放，此時(shí)，作業(yè)員是否有效、對(duì)的執(zhí)行作業(yè)，便有懷疑。通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)管理儀表的應(yīng)有狀態(tài)，即可消除此種疑慮，由于不進(jìn)行對(duì)的的維持管理，是絕對(duì)不能執(zhí)行對(duì)的的作業(yè)。由此看來(lái)，高難度的作業(yè)，也必須從5S開始。（二）管理活動(dòng)的基礎(chǔ)只要5S能徹底實(shí)行，任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉。由于5S強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須遵守制定的標(biāo)準(zhǔn)，的確做好自主管理。假如連5S活動(dòng)所制訂的規(guī)則都不能遵守的話，制定再多的規(guī)定都是多余的。1、安全管理與5S在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)徹底推動(dòng)5S活動(dòng)，使員工對(duì)于安全用電、保證消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣，建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，那么安全事故次數(shù)必然大大減少。2、績(jī)效管理與5S5S活動(dòng)通過(guò)整理、整頓，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工用品做到取放容易及不易損傷，同時(shí)，通過(guò)“3分鐘5S”，“5分鐘5S”等活動(dòng)，在作業(yè)開始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi)，實(shí)行設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng)，做高效率的5S。3、品質(zhì)管理與5S5S活動(dòng)是建立品質(zhì)的主線，5S活動(dòng)推選得徹底，可避免因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等導(dǎo)致電子儀器、精密機(jī)械產(chǎn)生不良，或因切屑、毛邊導(dǎo)致加工精度減少；或產(chǎn)品裝配錯(cuò)誤使用零件及出貨錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S活動(dòng)與品質(zhì)管實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。4、設(shè)備故障與5S因5S做得不好而引發(fā)的設(shè)備故障，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是舉不勝舉，如潤(rùn)滑的堵塞、因灰塵導(dǎo)致馬達(dá)燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。四、5S提高行為素質(zhì)最近許多工廠都在學(xué)習(xí)5S，對(duì)5S活動(dòng)都了解其原理，也知道不推行5S不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S，卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S的理論很簡(jiǎn)樸，重要的是要行動(dòng)，從簡(jiǎn)樸的事情開始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺(jué)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)并做改善。5S活動(dòng)沒(méi)有輕松安逸的方法，一定要付出努力才干真正結(jié)識(shí)5S。。通過(guò)全員行動(dòng)形成行為意識(shí)的改變，直至養(yǎng)成好習(xí)慣到人的行為素質(zhì)的改變。5S活動(dòng)對(duì)人的意識(shí)、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會(huì)愛惜物品才會(huì)產(chǎn)生愛心，對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真，越產(chǎn)生愛惜別人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。因此5S活動(dòng)說(shuō)明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場(chǎng)合，工廠也是訓(xùn)練如何做人的場(chǎng)合。5S活動(dòng)杰出的工廠對(duì)于員工特別是女性，當(dāng)她回家后也能對(duì)家庭有所助益，讓人覺(jué)得在那家公司上班，會(huì)學(xué)到很好的修養(yǎng)，這就是5S活動(dòng)帶來(lái)的改變與成效。五、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動(dòng)工廠管理就像一支球隊(duì)，教練及球員的職責(zé)劃分明顯，并且越是強(qiáng)隊(duì)，每一個(gè)人的責(zé)任分工會(huì)越明確并通過(guò)全員參與完畢所交付的職責(zé)。在公司里會(huì)經(jīng)常舉辦各種全員參與的競(jìng)賽、活動(dòng)，以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的強(qiáng)化，而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S。5S必須靠全員參與行動(dòng)，假如只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導(dǎo)，是很難顯示現(xiàn)效果的。通過(guò)5S，可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力，可以說(shuō)5S是公司全員參與活動(dòng)的試金石。六5S達(dá)成防止管理（一）人為失誤的防止為了提高效率與品質(zhì)，許多工廠不斷引進(jìn)高性能的設(shè)備與系統(tǒng)，但作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仍然事故屢屢。究其因素，絕大我數(shù)是人為失誤，如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。假如5S活動(dòng)不好的話，經(jīng)常是操作盤及儀表臟污，導(dǎo)致數(shù)字讀錯(cuò)、模具安裝失誤等行為發(fā)生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動(dòng)來(lái)消滅。微缺陷的排除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)?？煽吹街鞴転楣收系氖潞蠼鉀Q而煩惱，事實(shí)上這此故障只要通過(guò)幾分鐘的事前防止即可防止，卻因作業(yè)人員視若無(wú)睹而導(dǎo)致大故障，例如：機(jī)械的給油量局限性、油內(nèi)混入異物導(dǎo)致管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以導(dǎo)致故障，是由于當(dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰(shuí)都認(rèn)為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S手法才干真正解決問(wèn)題。七、5S活動(dòng)三大支柱5S活動(dòng)的內(nèi)容可分為三大支柱，即：●營(yíng)造有規(guī)律的工作場(chǎng)合；排除尋找的浪費(fèi)?！駹I(yíng)造清凈的工作場(chǎng)合；平常檢查與清潔化。●營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)合；目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化。八、5S活動(dòng)的益處做好5S活動(dòng)對(duì)公司有何益處？可由以下方面說(shuō)明：5S是好的銷售專家●清爽、明朗、工廠環(huán)境能使顧客對(duì)公司產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心。●能吸引外來(lái)廠商參觀，增長(zhǎng)公司的知名度。●采購(gòu)者公司的形象產(chǎn)生信心，訂單源源不斷。●明朗舒適的工作場(chǎng)合，能吸引高素質(zhì)人才。5S是節(jié)約專家●5S活動(dòng)可節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，無(wú)形中替公司節(jié)省不少成本。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)專家●強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性?！裨?S活動(dòng)中，每個(gè)人都能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！癞a(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目的如期達(dá)成。5S是守時(shí)專家●由于基本條件完備，絕對(duì)能嚴(yán)遵守產(chǎn)品交期。5S是工廠安全的守護(hù)專家●5S的舒適、寬廣、流程明暢，不會(huì)發(fā)生意外事件?！褡鳂I(yè)者遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工作傷害?！?S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，便每個(gè)人有危險(xiǎn)預(yù)知能力，安全得以保證。5S是促進(jìn)作業(yè)者快樂(lè)工作專家●標(biāo)準(zhǔn)化、工作改善，使作業(yè)愈來(lái)愈容易?！窆ぷ鳝h(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺(jué)?！褡鳂I(yè)者經(jīng)由簡(jiǎn)易5S活動(dòng)中，慢慢改變意識(shí)，有助于工作之推展?！褡鳂I(yè)者向心力增強(qiáng)，工作更加快樂(lè)。第二章有效推行5S1如何順利推動(dòng)5S一推行5S成功的條件管理者或高層管理者的支持。全員徹底了解5S的精義與重要性。以團(tuán)隊(duì)方式來(lái)推動(dòng)5S。訂立明確的5S活動(dòng)目的。建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。以漸進(jìn)的方法來(lái)逐步推動(dòng)5S。靈活地運(yùn)用各種5S技巧與手法。設(shè)計(jì)令人心動(dòng)的文宣配合活動(dòng)。借用外力，縮短時(shí)間，追求效果。連續(xù)不斷地進(jìn)行活動(dòng)。二5S推行的要點(diǎn)（一）高層管理者的重視與支持5S活動(dòng)需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，由于5S的推行順利與否，取決于全員一致的行動(dòng)，而員工的態(tài)度，很大限度上取決于管理者的重視限度，假如管理者不能身先士卒，甚至公司總經(jīng)理在活動(dòng)其間從不去現(xiàn)場(chǎng)了解，也但是問(wèn)活動(dòng)推行情況，這樣的5S從活動(dòng)開始即也許宣告失敗。（二）推行5S的應(yīng)有心態(tài)5S容易做，卻不易連續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實(shí)行能爭(zhēng)取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實(shí)，5S活動(dòng)作為工廠體質(zhì)改善的重要手段，其目的就是為了開創(chuàng)一個(gè)能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)長(zhǎng)期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。因此，為了達(dá)成5S最終目的，公司全員必須要有永遠(yuǎn)推動(dòng)5S的決心。（三）5S的推行要循序漸進(jìn)針對(duì)工廠的實(shí)績(jī)與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目的、活動(dòng)計(jì)劃，并依計(jì)劃采用階段性推動(dòng)，5S活動(dòng)一開始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此一方面要以3S（整理、整頓、清掃）為重點(diǎn)，另一方面才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達(dá)成一定水準(zhǔn)時(shí)，則通過(guò)小集團(tuán)別、5S對(duì)象別及課題別進(jìn)行目的管理。（四）制定活動(dòng)規(guī)則5S活動(dòng)推行時(shí)，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉(cāng)庫(kù)）整理、整頓的基準(zhǔn)。如不要品解決辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時(shí)明確部門5S責(zé)任區(qū)域及共用區(qū)域的負(fù)責(zé)人。（五）督導(dǎo)與評(píng)審采用定期或隨時(shí)方式，由總經(jīng)理或5S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺(jué)，通過(guò)對(duì)優(yōu)秀單位的表?yè)P(yáng)、5S賽活動(dòng)5S活動(dòng)停滯、僵化。（六）5S活動(dòng)推行的時(shí)機(jī)5S活動(dòng)的推行時(shí)機(jī)是影響推行順利與否的重要因素，假如在工廠的生產(chǎn)高峰期推行5S，就有也許導(dǎo)致基層員工抵制，此時(shí)大家被生產(chǎn)任務(wù)壓得喘但是氣，主線無(wú)心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動(dòng)較大時(shí)，也會(huì)碰到重重困難，最佳是在工廠由旺季轉(zhuǎn)入淡季時(shí)開始實(shí)行，或工廠其它活動(dòng)如ISO9000實(shí)行時(shí)進(jìn)行。三5S推行失敗的因素高層管理者未予以支持。中層管理者不予配合。作業(yè)人員，甚至基層干部的抵制。推動(dòng)部門或人員的決心不夠。5S辦法或方案訂定不完善。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明確，不公平。教育訓(xùn)練、觀摩或文宣不夠。主辦單位或人員經(jīng)驗(yàn)局限性，不知變通。沒(méi)有透過(guò)各種競(jìng)賽的刺激來(lái)制造高潮。未使用看板方式，使評(píng)分結(jié)果日日見報(bào)。未制定目的，并定期作效果確認(rèn)。25S推行的不同做法5S推行，基本可以分點(diǎn)式及面式兩種不同做法。一點(diǎn)式與面式推動(dòng)比較做法別項(xiàng)目點(diǎn)式做法面式做法定點(diǎn)攝影法評(píng)分改善法合用公司小型中、小型合用組織形態(tài)1．門人數(shù)比例懸殊2．有些部門人數(shù)過(guò)少（3人以下）各部門人數(shù)均勻單部門人數(shù)較多者執(zhí)行難易度簡(jiǎn)樸易行慎重、細(xì)瑣成效較小、止于4S較大，達(dá)成5S全面之改善推動(dòng)期間短（隨時(shí)可導(dǎo)入）長(zhǎng)（要選擇時(shí)機(jī)導(dǎo)入）推動(dòng)組織行政人事部門5S委員值勤小組執(zhí)行人員行政人事部門經(jīng)理/主管5S主任委員、5S管理代表、各級(jí)委員推動(dòng)工具照片評(píng)分表執(zhí)行技巧照片前后比較稽核、溝通、協(xié)調(diào)推動(dòng)環(huán)節(jié)計(jì)劃宣導(dǎo)（訓(xùn)練）整理作戰(zhàn)整頓作戰(zhàn)方案施行缺陷攝影公布改善獎(jiǎng)懲對(duì)策1、計(jì)劃2、組織3、宣導(dǎo)4、整理作戰(zhàn)整頓作戰(zhàn)6、辦法試行討論修正8、正式施行考評(píng)組織巡回評(píng)價(jià)檢討與獎(jiǎng)懲推動(dòng)后續(xù)新方案二點(diǎn)式做法推動(dòng)環(huán)節(jié)NO。推動(dòng)環(huán)節(jié)執(zhí)行事項(xiàng)責(zé)任者一計(jì)劃有關(guān)資料搜集、觀摩他廠案例。整理整頓方式及行動(dòng)目的規(guī)劃。教育訓(xùn)練及文宣活動(dòng)計(jì)劃。部門區(qū)域或個(gè)人責(zé)任區(qū)之規(guī)劃。整理整頓推動(dòng)辦法之設(shè)計(jì)。整理整頓推動(dòng)計(jì)劃表排定。權(quán)責(zé)劃分（員工、班長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、經(jīng)理…）整理整頓看板及缺陷公告表之制作?！罢怼被顒?dòng)之規(guī)劃。10、“整理”之畫線、定位、標(biāo)示之規(guī)劃。行政人事部門二宣導(dǎo)全員及干部訓(xùn)練（N次）。整理整頓標(biāo)語(yǔ)、征文、有獎(jiǎng)懲答活動(dòng)?？?jī)優(yōu)工廠觀摩及心得照片發(fā)表。整頓推動(dòng)辦法講座及宣達(dá)。標(biāo)語(yǔ)及海報(bào)制作，塑造氣氛。管理者三整理作戰(zhàn)1、選一適當(dāng)天期，實(shí)行“紅牌作戰(zhàn)”，全廠大清理，區(qū)分要與不要的東西。各部門主管四整頓作戰(zhàn)1、選一適當(dāng)天期，全廠執(zhí)行定位、畫線、標(biāo)示，建立地、物之標(biāo)準(zhǔn)。五推動(dòng)辦法實(shí)行正式公告、下達(dá)決心。總經(jīng)理行政人事部六缺陷攝影違犯整理整頓條文事實(shí)、攝影。記住攝影位置（可做標(biāo)記）。行政人事部七照片公布改善及時(shí)公告。表達(dá)事實(shí)、日期、地點(diǎn)、及規(guī)定改正。在公告欄公告，限時(shí)改正。改正后，在同一地再拍，作前后比較。行政人事部八獎(jiǎng)懲對(duì)策定期檢討（周、月、年度檢討）。屢勸告不改善者之處罰，表現(xiàn)績(jī)效者表?yè)P(yáng)。推動(dòng)軟體與硬體障礙對(duì)策、克服?？偨?jīng)理三面式做法推動(dòng)環(huán)節(jié)NO.推動(dòng)環(huán)節(jié)執(zhí)行事項(xiàng)責(zé)任者一計(jì)劃資料搜集與他廠觀摩引進(jìn)外部顧問(wèn)協(xié)助行動(dòng)目的規(guī)劃訓(xùn)練與宣導(dǎo)活動(dòng)設(shè)計(jì)方案與推動(dòng)日程設(shè)計(jì)責(zé)任區(qū)域劃分整理整頓施行規(guī)劃5S周邊設(shè)施（如看板）之設(shè)計(jì)管理部或準(zhǔn)5S管理代表二組織推動(dòng)委員會(huì)的成立權(quán)責(zé)劃分部門主管全身心投入執(zhí)行評(píng)述作業(yè)行動(dòng)庶務(wù)支援協(xié)助改善工作經(jīng)營(yíng)者三宣導(dǎo)教育訓(xùn)練標(biāo)語(yǔ)、征文…比賽參觀工廠海報(bào)、推行手冊(cè)制作照片展經(jīng)營(yíng)者下達(dá)決心5S管理代表四整理作戰(zhàn)找出不要的東西紅牌作戰(zhàn)...大掃除廢棄物登記、分類、整理成果記錄各部門主管五整頓作戰(zhàn)定位標(biāo)示畫線建立全面目視管理各部門主管六推動(dòng)辦法實(shí)行全員說(shuō)明會(huì)、經(jīng)營(yíng)者公布公告試行，規(guī)定嚴(yán)守5S活動(dòng)主任委員NO.推動(dòng)環(huán)節(jié)執(zhí)行事項(xiàng)責(zé)任者七辦法討論修正（1）問(wèn)題點(diǎn)搜集與記錄（2）每周開會(huì)檢討，修正條文5S管理代表八推動(dòng)辦法正式施行全員集合宣布部門集合宣布5S管理代表九考核評(píng)分日評(píng)核月評(píng)核糾正、申訴、記錄、評(píng)價(jià)各評(píng)審委員十上級(jí)巡回診斷最高主管或顧問(wèn)師親自巡查（每月、每季）巡查診斷結(jié)果記錄與說(shuō)明（優(yōu)、缺陷擔(dān)出）經(jīng)營(yíng)者/顧問(wèn)師十一檢討與獎(jiǎng)懲定期檢討、記錄對(duì)策（周、月、年度檢討）全員集合宣布成績(jī)錦旗與黑旗之運(yùn)用精神與實(shí)物之獎(jiǎng)勵(lì)5S管理代表十二推動(dòng)后續(xù)新方案1、人員5S活動(dòng)紀(jì)律作戰(zhàn)2、設(shè)備5S活動(dòng)TPM作戰(zhàn)5S活動(dòng)主任5S管理代表35S推行環(huán)節(jié)5S活動(dòng)的導(dǎo)入與推行，每個(gè)工廠應(yīng)依自己的實(shí)際狀況，制定可行的具體計(jì)劃，分階段進(jìn)行推展，一般來(lái)說(shuō)，假如公司是初次推動(dòng)5S活動(dòng)，應(yīng)按后述環(huán)節(jié)進(jìn)行，本文章以晶浩達(dá)電子有限公司導(dǎo)入和實(shí)行5S的過(guò)程說(shuō)明5S推行的環(huán)節(jié)。一5S活動(dòng)推行順序（圖2-1）二建立5S推行組織在5S推行過(guò)程中，除了要建立公司的5S推行委員會(huì)外，還應(yīng)按部門、區(qū)域設(shè)立推動(dòng)工作組。公司最高管理者是當(dāng)然的全體活動(dòng)負(fù)責(zé)人，各職能部門主管即本部門推動(dòng)負(fù)責(zé)人。以下為晶浩達(dá)電子有限公司5S推行組織（如圖2-2、圖2-3）。深圳市晶浩達(dá)電子有限公司5S推行流程圖。高層主管決策高層主管決策設(shè)定5S目的設(shè)定5S目的擬定推行體制擬定推行體制明確相關(guān)職責(zé)明確相關(guān)職責(zé)擬定推行體制擬定推行體制制定5S活動(dòng)計(jì)劃制定5S活動(dòng)計(jì)劃示范單位實(shí)行（第一次改善）評(píng)價(jià)制度建立宣傳、主管教育示范單位實(shí)行（第一次改善）評(píng)價(jià)制度建立宣傳、主管教育發(fā)表發(fā)表評(píng)價(jià)與檢討評(píng)價(jià)與檢討宣導(dǎo)普及全公司設(shè)立目的管理宣導(dǎo)普及全公司設(shè)立目的管理全公司展開（每二次改善）全公司展開（每二次改善）全公司展開（第一次改善）圖2-1整理整頓活動(dòng)導(dǎo)入流程圖深圳市晶浩達(dá)電子有限公司5S推行委員會(huì)。5S推行委員會(huì)5S推行委員會(huì)主任委員：周曉斌問(wèn)題改善小組領(lǐng)導(dǎo)人：文開福5S管理代表問(wèn)題改善小組領(lǐng)導(dǎo)人：文開福5S管理代表胡正江生產(chǎn)部胡正江PMC劉奎品質(zhì)部曾小莉行政部董浩偉工程部張勝銀市場(chǎng)部黃燕生產(chǎn)部胡正江PMC劉奎品質(zhì)部曾小莉行政部董浩偉工程部張勝銀市場(chǎng)部黃燕委員委員委員委員委員委員委員委員委員委員委員委員圖2-2公司5S推行委員會(huì)深圳市晶浩達(dá)電子有限公司生產(chǎn)部5S組織結(jié)構(gòu)圖。生產(chǎn)部門5S推行領(lǐng)導(dǎo)小組生產(chǎn)部門經(jīng)理生產(chǎn)部門5S推行領(lǐng)導(dǎo)小組生產(chǎn)部門經(jīng)理部門主管（夜班/白班）部門主管（夜班/白班）領(lǐng)班領(lǐng)班切片、貼片班長(zhǎng)整平、斷粒、清洗班長(zhǎng)熱壓、絲印、裝針班長(zhǎng)切片、貼片班長(zhǎng)整平、斷粒、清洗班長(zhǎng)熱壓、絲印、裝針班長(zhǎng)切割、灌晶班長(zhǎng)全體作業(yè)人員全體作業(yè)人員圖2-3生產(chǎn)部門5S活動(dòng)推動(dòng)組織圖三、5S推行組織職責(zé)（一）5S推行委員會(huì)組織制定公司推行5S的目的、方針及可行的計(jì)劃；組織人員培訓(xùn)，制定可行的獎(jiǎng)懲措施；主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的展開。主任委員1、擬定5S實(shí)行方針；2、5S活動(dòng)計(jì)劃的審批；3、批準(zhǔn)推行委員會(huì)決議事項(xiàng)。改善專安小級(jí)1、設(shè)定改善的主題，組織改善活動(dòng)的進(jìn)行，必要時(shí)規(guī)定技術(shù)工程人員參與；2、督導(dǎo)改善活動(dòng)在期限內(nèi)完畢。（五）推行委員參與公司5S活動(dòng)計(jì)劃的制訂并的確執(zhí)行；制訂本部門5S活動(dòng)規(guī)范；組織部門培訓(xùn)及推動(dòng)5S活動(dòng)的進(jìn)行；完畢診斷表、評(píng)分表并參與5S活動(dòng)的評(píng)選，是評(píng)審小組的當(dāng)然人選取；定期檢討及推動(dòng)本部門5S活動(dòng)的改善與維持。四規(guī)劃5S責(zé)任區(qū)域公司5S推行委員會(huì)成立后，一方面應(yīng)明確劃分各部門5S責(zé)任區(qū)域，擬定5S負(fù)責(zé)人員，并以地圖張貼公布。五制定5S推行方針及目的推行5S活動(dòng)，要依公司特色，制定具體可行的推行方針，作為5S活動(dòng)展開的準(zhǔn)則及推行工作的方向。如：●徹底執(zhí)行5S，品質(zhì)生產(chǎn)掌握中?！袢巳俗龊?S，公司品質(zhì)一級(jí)優(yōu)?！袼茉烀骼?、清爽、整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)，從5S開始。對(duì)5S活動(dòng)推行也應(yīng)預(yù)先設(shè)定目的，作為5S推行的努力方向及推行成果的參照，但目的設(shè)定要明確，要用品體的數(shù)字量化，設(shè)定的目的要通過(guò)一定期程的努力能達(dá)成，既不能太高，以免挫傷員工干氣，也不能太低，輕而易舉就能做到。目的可在活動(dòng)中依實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。如：●現(xiàn)品管理100%實(shí)現(xiàn)三定：定項(xiàng)目、定位置、定數(shù)量；●物料誤取、誤用次數(shù)為零；●工業(yè)傷害事故減少50%。六5S活動(dòng)推行計(jì)劃編制5S平常活動(dòng)推行計(jì)劃表，保證活動(dòng)按計(jì)劃推動(dòng)，設(shè)定執(zhí)行期間的具體主題，既要有長(zhǎng)計(jì)劃，又要有短安排，并在公司5S顧問(wèn)的指導(dǎo)下，階段化、有系統(tǒng)的推動(dòng)5S活動(dòng)。5S推行計(jì)劃經(jīng)5S推行委員會(huì)討論定案，由主任委員審閱、核準(zhǔn)，并公布予以執(zhí)行。第三章5S活動(dòng)(一)整理1整理的作用一整理即丟棄技術(shù)整理其實(shí)就是丟棄技術(shù)，它從不用的東西掃除開始。通過(guò)一次徹底的大掃除，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為必要品與不必要品，必要品留下來(lái)，不必要品清除。二整理的要點(diǎn)作場(chǎng)合全面檢討。訂立“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)。實(shí)行大掃除。不要物品清除。每日自我檢查。2整理的環(huán)節(jié)一、選擇不要物品的重點(diǎn)車間貨架或其它地方的貨架。通道或角落?，F(xiàn)場(chǎng)滯留的物料、加工品。刀具、工具、夾具、測(cè)量?jī)x器等。機(jī)器設(shè)備、作業(yè)場(chǎng)合。地板、墻角。倉(cāng)庫(kù)、小房間、生產(chǎn)分貨倉(cāng)。墻壁、公告欄。二、要與不要的鑒定要與不要的鑒定標(biāo)準(zhǔn)要與不要的鑒定標(biāo)準(zhǔn)可以從時(shí)間、類別和使用頻率上來(lái)擬定。物品使用時(shí)間使用頻率類別解決方法少量月、年偶爾機(jī)器、夾具遠(yuǎn)離生產(chǎn)或辦公區(qū)域普通星期、幾日幾次機(jī)器、夾具生產(chǎn)或辦公現(xiàn)場(chǎng)隔離放置大量時(shí)時(shí)、天天天天、時(shí)時(shí)物料、夾具、設(shè)備生產(chǎn)區(qū)域或辦公現(xiàn)場(chǎng)表2-2-1（二）要與不要物品的分類要與不要的執(zhí)行規(guī)范。要不要①生產(chǎn)用的設(shè)備、機(jī)器、夾具、電氣設(shè)等。②使用中的工作臺(tái)、凳子、貨架等。③使用中的手工具、治具。工業(yè)附料。④生產(chǎn)中的原料、在制品、制成品等。⑤生產(chǎn)過(guò)程中使用的膠盆、吸塑盤等。⑥使用中的垃圾桶、掃把、拖把等。⑦使用中的樣品、圖紙、說(shuō)明書。辦公文具、設(shè)備。⑧使用中的宣傳海報(bào)、黑板。⑨辦公室的書籍、資料、報(bào)表。⑩其它的私人用品，如茶杯、茶葉、咖啡、飲料等。A．生產(chǎn)車間：①灰塵、廢品、雜務(wù)、油污。②不在使用的夾具、模具、設(shè)備。③報(bào)廢的機(jī)器和設(shè)備。④不在使用的辦公用品和設(shè)備。⑤報(bào)廢的物料、在制品和制成品。B．貨架上：不要的物料和其它物品。報(bào)廢的物品。C．墻壁上：灰塵。過(guò)期的宣傳品。過(guò)期、不使用的標(biāo)語(yǔ)。D．文獻(xiàn)和作業(yè)指導(dǎo)過(guò)期的文獻(xiàn)和作業(yè)指引。不合用的文獻(xiàn)和作業(yè)指引。錯(cuò)誤的文獻(xiàn)和作業(yè)指引。報(bào)廢的文獻(xiàn)和作業(yè)指引。表2-2-2三紅牌作戰(zhàn)（一）紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象1工裝、夾具、用品。2機(jī)器設(shè)備。3文獻(xiàn)檔案。4庫(kù)存的物品、材料。紅牌張貼的標(biāo)準(zhǔn)1用途不明的物品。2品質(zhì)不良的產(chǎn)品。3標(biāo)記不明的物品。四不要物品的清除五每日自我檢查管理者在巡查現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要做好不要物品的清除的檢查和督導(dǎo)，例如：地面是否散落物料及其它不要用品。作業(yè)臺(tái)面是否雜亂擺放無(wú)用的工具用品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否尚有未清除的搬運(yùn)用品。3大掃除的留意點(diǎn)一、大掃除的方法針對(duì)不同的場(chǎng)合和不同的物品采用不同的對(duì)策和方法。二、大掃除的留意點(diǎn)安全作業(yè)?；瘜W(xué)藥品的使用要得當(dāng)。利器、刀具等的清掃要注意安全。高空作業(yè)要系好安全帶。設(shè)備的故障情形。三、清掃不正常部位的方法針對(duì)不需要的物品的清掃，如屬于暫時(shí)不可以清除的物品，可以先作出標(biāo)記記號(hào)，然后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候分批清除。4整理活動(dòng)的做法方向?qū)ο笠c不要的區(qū)分必要品的決定及數(shù)量不必要品的解決最終決定者班長(zhǎng)主管經(jīng)理廠長(zhǎng)總經(jīng)理機(jī)器設(shè)備設(shè)備的增減；現(xiàn)有的設(shè)備是否使用；現(xiàn)有的設(shè)備是否合用。現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量是否合理；現(xiàn)有的設(shè)備是否有效運(yùn)用；現(xiàn)有設(shè)備是否需要改善報(bào)廢設(shè)備注銷；不在使用的設(shè)備應(yīng)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用率低的設(shè)備應(yīng)隔離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。●●桌椅、臺(tái)面現(xiàn)有的桌椅是否有多余；現(xiàn)有的臺(tái)面是否多余；現(xiàn)有的桌椅、臺(tái)面是否合用。留下合用、合理數(shù)量的桌椅臺(tái)面；對(duì)于合用、不合理的桌椅、臺(tái)面進(jìn)行改造，去掉不合適的注銷報(bào)廢。隔離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?！瘛瘛衲＞?、測(cè)試夾具是否為生產(chǎn)用的模具、測(cè)試夾具；是否為經(jīng)常使用的；是否為良好的狀態(tài)；是否標(biāo)記清楚。模具、夾具是否在數(shù)量上合理，滿足生產(chǎn)的需要；是否為良好的狀態(tài)，有沒(méi)有報(bào)廢的或長(zhǎng)期過(guò)期不用的存放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；是否合用。報(bào)廢、隔離；維修再使用；標(biāo)記清楚?！瘛瘛裎锪稀⒃谥破?、制成品、不良和報(bào)廢品是否生產(chǎn)使用的物料；是否常用；是否為不良的物料；是否為報(bào)廢的物料；在制品是否為生產(chǎn)中計(jì)劃產(chǎn)品，如為滯留品，如何解決；是否為不良的或待解決的在制品；成品狀態(tài)；報(bào)廢品解決方法是否為標(biāo)明狀態(tài)；生產(chǎn)使用的物料；在計(jì)劃之列且常用的物料；生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)的在制品；如為待解決的在制品須標(biāo)記清楚并寫明解決的方法；成品標(biāo)明狀態(tài)。退倉(cāng)；報(bào)廢；丟棄；標(biāo)記清楚并且隔離生產(chǎn)區(qū)域?！瘛瘛瘛褡鳂I(yè)文獻(xiàn)、文具、辦公臺(tái)使用的是否為最新文獻(xiàn)是否受控？文具是否為使用的用品；文具合用嗎；辦公臺(tái)是否擺放合理；是否合用；有無(wú)損壞或報(bào)廢；有無(wú)正常的使用或使用頻率如何。正常使用的文獻(xiàn)；受控的最新版本；發(fā)放對(duì)的且放置在對(duì)的的位置；需要正常使用的文具；辦公臺(tái)屬于正常使用的辦公用品。退回報(bào)廢；退回重發(fā)放不受控文獻(xiàn)清除現(xiàn)場(chǎng)；報(bào)廢文獻(xiàn)隔離正常的文獻(xiàn)并依據(jù)規(guī)定程序保存不用的文具或不可以使用的文具清理出桌面或報(bào)廢；不良的桌子維修或申請(qǐng)報(bào)廢?！瘛瘛竦谒恼?S活動(dòng)（二）整頓1整頓的推動(dòng)要點(diǎn)整頓，就是當(dāng)不用物品清理后，將所有留下來(lái)的要用的物品按一定的方法層別管理，明確擺放位置、放置方法及標(biāo)記，以便在作業(yè)需要的時(shí)候可以立即尋找到。整頓的目的就是針對(duì)作業(yè)效率、品質(zhì)、安全等目的來(lái)思考物品歸位方法，擬定物品定位的應(yīng)有狀態(tài)。整頓的推動(dòng)要點(diǎn)為：貫徹整理工作設(shè)定放置場(chǎng)合決定放置方法劃線定位標(biāo)記2整頓活動(dòng)環(huán)節(jié)整頓活動(dòng)的展開順序如下：一物品的分類二決定放置位置三決定存放的數(shù)量四決定放置方式保障安全提高品質(zhì)提高效率五劃線定位劃線的方法1通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)2色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)3劃線顏色區(qū)分定位記號(hào)六明確標(biāo)記品名標(biāo)記放置場(chǎng)合的標(biāo)記3整頓的方法 項(xiàng)目對(duì)象標(biāo)記劃線定位設(shè)備、夾具設(shè)備、夾具應(yīng)當(dāng)標(biāo)明使用的狀態(tài)。設(shè)備、夾具應(yīng)有專用的區(qū)域或貨架予以存放。劃出專用的地方存放機(jī)器設(shè)備。使用中的設(shè)備應(yīng)當(dāng)劃出線來(lái)和行走區(qū)域分離開來(lái)。通道①劃線。盡量避免彎角。左右視線不佳之通道交叉處盡量予以避免。物料、在制品、制成品、翻修品放置物、數(shù)量、累積數(shù)等予以明示。固定位置：品名、編號(hào)予以明示。自由位置：用生產(chǎn)流程單或其它方式標(biāo)記清楚。懸掛吊牌予以辨認(rèn)。劃分區(qū)域擬定各種狀態(tài)之物品的擺放。各種區(qū)域應(yīng)予以標(biāo)記清楚。文獻(xiàn)、作業(yè)指引文獻(xiàn)的擺放位置。放置的種類。數(shù)量。有專用柜子或文獻(xiàn)架擺放文獻(xiàn)。作業(yè)指引有專用地方予以懸掛。第五章5S活動(dòng)（三）清掃1設(shè)定清掃主題一、清掃即點(diǎn)檢二、清掃的實(shí)行要點(diǎn)劃分清掃責(zé)任區(qū)管理者帶頭來(lái)做執(zhí)行例行掃除，清除臟污調(diào)查污染，予以杜絕或隔離第六章5S活動(dòng)（四）清潔在5S活動(dòng)中，清潔就是反復(fù)地做整理、整頓、清掃的工作。即徹底實(shí)行前述3S，以目視管理為手段，做到5S的標(biāo)準(zhǔn)化和異常的明顯化。一、維持管理目的在整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上，將前述3S活動(dòng)制度化、規(guī)范化，通過(guò)規(guī)定責(zé)任區(qū)域、清掃、清潔規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和糾正，執(zhí)行及維持3S的成果。二、實(shí)行點(diǎn)底貫徹前面3S工作。將清掃階段的問(wèn)題點(diǎn)加以分類。針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)行對(duì)策，一般將問(wèn)題點(diǎn)區(qū)提成自主改善、專責(zé)單位改善。自主改善的部門完畢后，做成問(wèn)題點(diǎn)改善對(duì)策書，作為此后培訓(xùn)及制定標(biāo)準(zhǔn)書的參考。委托專責(zé)單位改善的問(wèn)題點(diǎn)，在專責(zé)單位進(jìn)行改善時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)人員一起參與討論與學(xué)習(xí)。制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書、評(píng)選辦法及獎(jiǎng)懲制度，特別有關(guān)品質(zhì)、安全面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂。5S活動(dòng)中，清掃與清潔是連續(xù)性的環(huán)節(jié)，知道問(wèn)題而不加以改善，問(wèn)題仍然存在，改善而不制定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，則問(wèn)題將不斷再發(fā)生。因此，為了使5S活動(dòng)具有實(shí)際成效，必須在平常業(yè)務(wù)中循環(huán)進(jìn)行、貫徹以上的4S。第七章5S活動(dòng)（五）素養(yǎng)1、素養(yǎng)即養(yǎng)成習(xí)慣素養(yǎng)，即規(guī)定公司全體人員都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。素養(yǎng)的要點(diǎn)在于不斷的教育、訓(xùn)練，5S活動(dòng)，要能的確徹底的執(zhí)行，除了不斷教育外，別無(wú)它法。因此，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，素養(yǎng)必須與前述的4S結(jié)合，使全體員工能自覺(jué)的做好所規(guī)定的事及遵守規(guī)定。做到形式化形事化習(xí)慣化。在5S活動(dòng)中，不斷反復(fù)地規(guī)定員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅是希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈，重要的目的在于通過(guò)簡(jiǎn)樸易行、瑣碎的反復(fù)動(dòng)作，潛移默化，改變已有的不良習(xí)慣，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。素養(yǎng)的推行方法：貫徹連續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)。建立共同遵守的規(guī)則或約束。將各種規(guī)則或約束目視化。實(shí)行各種教育訓(xùn)練。違反規(guī)則或約束應(yīng)予以糾正。接受指責(zé)糾正，立即改正。推動(dòng)各種精神向上活動(dòng)。2、如何養(yǎng)成習(xí)慣一、教育訓(xùn)練5S的基本知識(shí)與理念教育推動(dòng)各種精神提高活動(dòng)平常技能訓(xùn)練二、對(duì)的的傳達(dá)教育三、制定共同遵守的規(guī)定、規(guī)則制定活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)制訂各類禮儀規(guī)則1工作禮儀坐姿禮儀行走禮儀握手禮儀2語(yǔ)言禮儀文明用語(yǔ)問(wèn)候用語(yǔ)電話用語(yǔ)3行為禮儀服裝規(guī)范辨認(rèn)證規(guī)定化妝規(guī)定四、明示責(zé)任理人員的工作責(zé)任員工的工作責(zé)任第八章辦公室的5S活動(dòng)1、辦公室5S的意義公司的辦公地點(diǎn)和接待場(chǎng)合，作為外部客人到訪所接觸的公司的第一個(gè)窗口，在維持本公司的形象與地位方面起著不可忽視的作用。因此，做好辦公室的5S工作，營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔和亮麗的辦公環(huán)境就顯得尤為重要。辦公室是全體管理人員和職工辦公的中心，直接關(guān)系到公司的平常運(yùn)作和正常的運(yùn)營(yíng)，因此，全面提高人員的工作效率和辦事能力也十分重要，所以要做好以上工作也應(yīng)當(dāng)從5S做起。2、辦公室5S的內(nèi)容一、時(shí)間損失的改善減少解決問(wèn)題的時(shí)間對(duì)于問(wèn)題的解決，應(yīng)當(dāng)盡量快速、對(duì)的和準(zhǔn)確，避免把問(wèn)題拖的太長(zhǎng)而導(dǎo)致更大的損失。減少解決文獻(xiàn)、找尋文獻(xiàn)的時(shí)間對(duì)于文獻(xiàn)和資料的分類和擺放，最大的原則應(yīng)當(dāng)是便于拿取和查詢。減少會(huì)議的開會(huì)時(shí)長(zhǎng)和會(huì)議次數(shù)會(huì)議的召集者在要籌劃一個(gè)會(huì)議的進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)一方面擬定會(huì)議的議題，并再次確認(rèn)有無(wú)必要召開本次會(huì)議。當(dāng)會(huì)議開始后，應(yīng)當(dāng)盡量避免廢話和過(guò)多的發(fā)言和論述，應(yīng)當(dāng)本著長(zhǎng)話短說(shuō)的原則縮短會(huì)議時(shí)間，以免浪費(fèi)其它會(huì)議參與者的時(shí)間。二、工作效率的改善減少報(bào)表、報(bào)告之文書的錯(cuò)誤。減少報(bào)表、報(bào)告之文書的缺漏。三、物流損失的改善清除不必要的文獻(xiàn)和資料。加快問(wèn)題的解決速度。辦公用品的規(guī)范和共同化及削減。四、教養(yǎng)的形成遵守辦公室的紀(jì)律。良好的語(yǔ)言和禮儀。坐立端正而有教養(yǎng)。接待、電話、態(tài)度文明禮貌。3辦公室5S的檢查項(xiàng)目第一節(jié)整理區(qū)分“要”與“不要”的物品，并將不要的物品清除。檢核對(duì)象檢查項(xiàng)目（“要”與“不要”的區(qū)分）檢查區(qū)域負(fù)責(zé)人得分一地面有無(wú)灰塵。有無(wú)水漬和油污。有無(wú)碎紙屑和廢紙張扔在地上。有無(wú)拉垃圾和其他的廢棄物扔在上。二辦公桌、椅辦公室的桌、椅有無(wú)破損而無(wú)維修。辦公室的桌、椅有無(wú)廢棄無(wú)用而仍放置在位三電腦、打印機(jī)顯示器和主機(jī)有無(wú)灰塵附著，并有無(wú)經(jīng)常用抹布擦試。電腦內(nèi)是否裝有和工作不相干的軟件或其它不健康的東西。