紡織材料學(xué)考研資料

紡織材料學(xué)（復(fù)習(xí)資料）

棉纖維

1.棉的種類

（1）按棉花的品種分類

細(xì)絨棉：纖維平均長度為23-32mm,中段復(fù)圓直徑為16-22um,中段線密度為1.4-2.2dtex,

比強(qiáng)度為2.6-3.2cn/dtex,比長絨棉粗，比過去的品種比較細(xì)。

長絨棉:纖維平均長度33-46為nun,中段復(fù)圓直徑為13T5um,中段線密度為0.9-1.4dtex,

比強(qiáng)度為3.3-5.5cn/dtex?

粗絨棉：纖維平均長度為15-24mm,中段復(fù)圓直徑為24-28um,中段線密度為2.5-4.Odtex,

比強(qiáng)度為1.4-1.6cn/dtexo

非洲棉（草棉）品質(zhì)與亞洲棉接近，纖維粗而短，已剔除

（2）按初加工方法分。初加工：將籽棉上的纖維與棉籽分離的過程，亦稱軋棉。

（A）籽棉：帶有棉籽的棉花。

（B）皮棉（原棉）：去除棉籽所得到的棉纖維。

皮棉重量占籽棉重量的百分?jǐn)?shù)，稱為衣分率（30%?40%）。

（C）鋸齒棉：用鋸齒軋花機(jī)加工的皮棉。紡紗用棉多為鋸齒棉。

（D）皮輻棉：用皮根軋花機(jī)加工的皮棉。

（3）按原棉的色澤分類

1、白棉：正常成熟，為紡用棉

2、黃棉：霜黃棉。少量使用

3、灰棉：雨灰棉，棉鈴開裂時由于日照不足或雨淋，潮濕，霜等原因造成。很少用。

2.棉纖維的生長過程

整個棉纖維的形成過程可分為三個時期:伸長期、加厚期、轉(zhuǎn)曲期。

（1）仲長期：主要增長長度而胞壁極薄，形成有中腔的細(xì)長薄壁管狀物。（16-25天）

（2）加厚期：細(xì)胞壁外向里逐日螺旋淀積纖維素，最后有中腔，與成熟度有關(guān)（35-55天）

（3）轉(zhuǎn)曲期：棉纖維干涸后，胞壁產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，形成不規(guī)則的螺旋形，稱為天然轉(zhuǎn)曲。

“天然轉(zhuǎn)曲”的成因:纖維素以螺旋狀原纖形狀一層一層沉積，螺旋方向有左也有右，

在纖維的長度方向反復(fù)改變，當(dāng)纖維干涸后，胞壁產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，形成“天然轉(zhuǎn)曲”。

天然轉(zhuǎn)曲使棉纖維具有一定的抱合力，有利于紡紗工藝的進(jìn)行和成紗質(zhì)量的提高。

影響棉纖維長度的因素：品種、生長條件、后加工。

3.棉的初加工（適合種類，產(chǎn)量，優(yōu)、缺點(diǎn)，棉加工后的長、細(xì)、整齊度）

鋸齒棉皮輻棉

對纖維作用劇烈，纖維傷害較大緩和，纖維傷害小

外觀形狀松散薄片狀

主體長度及整齊度主體長度短，整齊度較高主體長度長，整齊度較低，短

絨沒法去除

除雜設(shè)備有排雜、排便設(shè)備無排雜設(shè)備

扎工痛點(diǎn)多，如棉結(jié)、索絲等少，有黃根

適宜加工細(xì)絨棉長絨棉

產(chǎn)量低

4.棉的等級

?細(xì)絨棉一一一7級，3級為標(biāo)準(zhǔn)級，1-5級為紡用棉，7級以下為級外棉。

?長絨棉——卜5級

＞品級評定依據(jù)：成熟度、色澤特點(diǎn)、軋工質(zhì)量

＞評定方法：實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合文字標(biāo)準(zhǔn)（品級條件）

附1：陵頭代號（原棉質(zhì)量標(biāo)識）

口麥頭代號按類型、品級、長度、馬克隆值的順序標(biāo)示（六、七級原棉不標(biāo)馬克隆值級）。

?類型：黃棉“Y”，灰棉“G”，白棉不作標(biāo)示；

?品級：“1”、…、“7”；

?長度：“25”、…、“31”；

?馬克隆值：用A、B、C標(biāo)示；

?軋工：皮輻棉在質(zhì)量標(biāo)識下加“一”，鋸齒棉不標(biāo)。

例：229A2表示2級棉，29表示手扯長度為29mln,馬克隆值A(chǔ)級，該棉為鋸齒棉白棉。

附2：什么叫原棉的業(yè)務(wù)檢驗(yàn)？我國細(xì)絨棉檢驗(yàn)有哪些項(xiàng)目？

原棉的業(yè)務(wù)檢驗(yàn)，是按照國家統(tǒng)一規(guī)定的棉花標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，作為商業(yè)結(jié)算的依據(jù)。目

前細(xì)絨棉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB1103-72規(guī)定，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：品級、長度、含水、含雜四項(xiàng)。

①品級：依據(jù)棉花成熟程度、色澤特點(diǎn)、軋工質(zhì)量分為七級，三級為標(biāo)準(zhǔn)級，品級評定

按文字標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合進(jìn)行。②長度：用手扯長度法測定，以2mm組距的單數(shù)為運(yùn)算

單位，如29mm,27mm等。③含水：用水分電測器進(jìn)行測定，含水率標(biāo)準(zhǔn)定為10%,實(shí)際

含水率不足或超過標(biāo)準(zhǔn)時，實(shí)行補(bǔ)扣。④雜質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定皮輯棉為3%,鋸齒棉為2.5%,

實(shí)際含雜率不足或超過標(biāo)準(zhǔn)時，實(shí)行補(bǔ)扣。

5.棉的組成物質(zhì)

?主要成份：纖維素

?伴生物：蠟質(zhì)、糖份、果膠、灰分，占5%左右

6.棉的結(jié)構(gòu)

棉纖維的截面由外至內(nèi)主要由表皮層、初生層、次生層和中腔四個部分組成。

(1)表皮層：影響表面性質(zhì)。棉蠟、果膠和脂肪組成。

具有防水和潤滑作用，使棉纖維具有良好的適宜于紡紗的表面性能，

但棉臘會影響染整加工，應(yīng)在染整加工前將其去除。

(2)初生層：約束和保護(hù)作用。

纖維的初生細(xì)胞壁，由網(wǎng)狀原纖組成。對棉纖維整體起約束和保護(hù)作用。

(3)次生層：纖維主體，決定主要的物理機(jī)械性質(zhì)

1,棉纖維在加厚期淀積而成的部分，幾乎都是纖維素。

2,纖維素逐日淀積一層形成了棉纖維的日輪。

3,與棉纖維的成熟度、天然轉(zhuǎn)曲有關(guān)。(纖維素以束狀小纖維的形狀與纖維軸傾斜呈

螺旋形,在纖維長度方向上有左有右，使得棉纖維有天然轉(zhuǎn)曲。)

(4)中腔：影響顏色、保暖性等

1,纖維停止生長后，胞壁內(nèi)遺留下來的間隙。同一品種的棉纖維，外周長大致相等,

次生層厚時中腔就小，次生層薄時中腔就大。

2,含有少量原生質(zhì)和細(xì)胞核殘余，對棉纖維的顏色有影響。

7.棉的形狀

(1)縱向形狀：具有天然轉(zhuǎn)曲的扁平帶狀。

成熟度低的棉：薄帶狀、沒有或很少轉(zhuǎn)曲

過成熟的棉：呈棒狀，轉(zhuǎn)曲少見

橫向形狀:腰圓形有中腔。

8.棉的主要特性(酸堿性，絲光性，吸濕性，染色性，舒服性)

(1)水的作用:不溶于水，會膨脹。縱向：橫向：40%-45%(織物變厚導(dǎo)致縮水)。

(2)堿的作用:在堿中較穩(wěn)固，不會被破壞。

絲光：通常是指棉制品(紗、布)在張緊狀態(tài)下經(jīng)濃堿液(NaOH或液氨)處理，以獲得

持久的光澤，并提高對染料吸附能力的加工過程。

絲光后結(jié)構(gòu)變化：天然轉(zhuǎn)曲消逝成為棒狀；無定形區(qū)有所增加，結(jié)晶區(qū)有所下降;

取向度提高。

絲光后性能變化：光澤、染色性改善；強(qiáng)力增大，尺寸穩(wěn)固性增加；化學(xué)性能活潑。

單絲光：用純棉紗織成布后，再將布進(jìn)行絲光后處理。

雙絲光：紗線經(jīng)過絲光處理后織成布，再將布進(jìn)行絲光處理。

(3)酸的作用:不耐酸(遇強(qiáng)酸水解或發(fā)生酯化反應(yīng))，利用該性質(zhì)可生產(chǎn)滌棉爛花布。

滌棉包芯紗織物通過與有花紋的酸滾筒接后制得的半透亮織物。

(4)氧化劑的作用:氧化劑會使纖維素發(fā)生降解破壞，特別在堿性條件下更嚴(yán)重。(氧化性

漂白的條件控制)

（5）微生物的作用:不耐霉菌，霉變后強(qiáng)力下降。

（6）染色性:染色性好，可用多種染料進(jìn)行染色。

9.棉纖維的主要服裝面料的特性

1.具有較好的吸濕透氣性，回潮率10%左右；

2.不是很怕陽光，但過度暴曬會使棉制品產(chǎn)生氧化現(xiàn)象；

3.耐蟲蛀不耐霉菌，最怕潮濕；

4.雖然穿著舒服，但容易起皺，所以大多數(shù)洗后需要熨燙。

10.棉的主要品質(zhì)

（1）長度指標(biāo)與檢驗(yàn)（單位曬）

①手扯長度Lh：按一定手法，整理而得的纖維束的長度。工商交接中按該長度進(jìn)行結(jié)算。

用手扯法來測定：按照規(guī)定的工作法，反復(fù)拉扯棉束，把梳理好的棉纖維放在黑絨板上,

用鋼板尺測量。

②主體長度Lm：一批棉樣中含量最多的纖維的長度，Lm-Lh。

?根數(shù)Lm：纖維中根數(shù)最多的那部分纖維的長度

?重量Lm：纖維中重量最重的那部分纖維的長度（即主體長度落在重量最大的一組

中）。常采用重量主體長度。

③平均長度:纖維長度的平均值。有重量加權(quán)平均長度Lg和根數(shù)平均長度Ln。

④品質(zhì)長度Lp：又稱右半部平均長度，比主體長度長的那部分纖維的重量加權(quán)平均長

度。（用于確定工藝參數(shù)）

⑤短絨率:長度在某一界限以下的纖維所占的百分率（表示長度整齊度的指標(biāo)）。

界限：細(xì)絨棉16mm,長絨棉20mm。

⑥2.5%跨距長度:數(shù)字式照影儀測試時，離纖維梳子即鉗口線3.81mm（0.15in）處

纖維相對根數(shù)設(shè)為100%時從鉗口線到纖維相對根數(shù)為2.5%處的距離。

附：①纖維長度與紗線質(zhì)量的關(guān)系

②與成紗強(qiáng)度：在一定范疇內(nèi)，長，成紗強(qiáng)度大；整齊度高，強(qiáng)度大；

③與成紗細(xì)度：長，極限細(xì)度細(xì)（保證強(qiáng)度）；

④與成紗毛羽：長，毛羽少；

與成紗條干：長、整齊度高，條干好。

（2）成熟度:棉纖維細(xì)胞壁的加厚程度。胞壁愈厚，愈成熟。

成熟度系數(shù):是根據(jù)棉纖維腔寬與壁厚比值的大小所定出的相應(yīng)數(shù)值，值越大越成熟。

將棉纖維成熟程度分為18組后所規(guī)定的18個數(shù)值，最不成熟的棉纖維成熟度系數(shù)定為

零，最成熟的棉纖維成熟度系數(shù)定為5,用以表示棉纖維成熟度的高低。

一樣正常成熟的細(xì)絨棉成熟度系數(shù)為L5~2.0左右，長絨棉成熟度系數(shù)2.0左右，從

紡紗角度考慮成熟度系數(shù)為1.7~1.8較為理想。

測試方法：

?A.中腔胞壁對比法：最基本的測試方法

?B.偏振光法

＞偏光顯微鏡法：用干涉的顏色判別

＞偏光成熟度儀：成熟度不同偏振光透過率不同，得平均成熟度等數(shù)。

?C.NaOH膨脹法（顯微鏡法）：18%NaOH

?D.氣流儀法

附1：棉纖維的成熟度與纖維其它性能有何關(guān)系？

棉纖維的成熟度與纖維各項(xiàng)性能關(guān)系都很密切。在棉纖維生長發(fā)育過程中，長度與成熟

度無關(guān)，但由于成熟度低的纖維強(qiáng)力低，因此皮棉中低成熟棉的短絨率高，纖維長度偏短。

隨著纖維成熟度提高，截面變粗，抗彎抗扭剛度大，單纖維強(qiáng)度增加，天然轉(zhuǎn)曲增加（過

成熟纖維除外），纖維之間抱合性能好，原棉色白、光澤好，軋棉后的疵點(diǎn)、雜質(zhì)少。另

外，成熟度高的棉纖維，吸濕較低，染色性較好。

附2：棉纖維的成熟度與紡織加工及產(chǎn)品質(zhì)量有何關(guān)系？

其間關(guān)系可歸納如下：①棉纖維成熟度高，纖維經(jīng)得起打擊，易清除雜質(zhì)、不易產(chǎn)生

棉結(jié)與束絲。②棉纖維成熟度高，抗扭剛度大，加捻效率較低。③棉纖維成熟度高，加工

過程中飛花、落棉等減少，成品制成率高。④成熟度高的棉纖維紡紗時，由于牽伸效率高,

熟條定量控制中應(yīng)該偏重把握。⑤纖維成熟度太高，由于纖維截面粗，在相同粗細(xì)的細(xì)紗

截面中纖維根數(shù)少，不利于細(xì)紗的強(qiáng)度與條干平均度，因此成熟度高的棉纖維不一定能紡

出高強(qiáng)度的細(xì)紗。⑥用成熟度高的棉纖維加工的織物，耐磨牢度較好。

補(bǔ)充：

細(xì)度

指標(biāo)：分直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。（P25）

直接指標(biāo)：用直徑、截面積及寬度等來表達(dá)。

間接指標(biāo)：特克斯（定長制）；公制支數(shù)（定重制）；馬克隆值M

馬克隆值M：用馬克隆氣流儀測得的綜合表達(dá)棉纖維細(xì)度與成熟度的指標(biāo)。本身無重?縱

相當(dāng)于單位長度（英寸）的重量（微克）。值越大，纖維越粗。

M在3.5-4.9范疇內(nèi)的棉花具有正常的紡紗價值（優(yōu)質(zhì)馬克隆值），過高的馬克隆

值，紡紗時的落棉量較少、棉紗條干平均、紗疵少、棉紗外觀等級高，但棉紗抱合力下

降、斷頭率增加，棉紗強(qiáng)力和可紡支數(shù)下降；過低的馬克隆值，棉紗強(qiáng)力和可紡支數(shù)較

高，但紡紗時的落棉量較多、棉紗外觀等級低。

美國農(nóng)業(yè)部1966年做為分級指標(biāo)，目前是歐美棉花市場的品質(zhì)指標(biāo)。我國2000

年新棉花標(biāo)準(zhǔn)中增設(shè)了馬克隆值，按馬克隆值的大小分A、B、C三級（A級最好）。

馬克隆值A(chǔ)級（3.7-4.2）、B級（3.5-3.6,4.3-4.9）、C級（3.4級以下，5.0級以上）。

測試方法：

①中段切斷稱重法（步驟：梳理一切斷（￡c=10mm）一稱重（Gc,mg）—數(shù)根數(shù)（nc）一運(yùn)算纖維

細(xì)度（公制支數(shù)））

②氣流儀法（比表面積S0：單位體積的表面積）

原理：在一定容積的容器內(nèi)放置一定重量的纖維，容器兩端有網(wǎng)眼板，可以通過空氣，當(dāng)兩

端有一定壓力差的空氣流過時，則空氣流量與纖維的比表面積平方成反比。

細(xì)度與成紗質(zhì)量、紡紗工藝的關(guān)系

①成紗強(qiáng)度及極限細(xì)度

其它條件相同時，纖維越細(xì)，成紗強(qiáng)度越高；可紡紗的極限細(xì)度愈細(xì)。

②成紗條干

纖維越細(xì)，成紗條干越平均。

③紡紗工藝

纖維越細(xì)，加工時易扭結(jié)、折斷而產(chǎn)生棉結(jié)、短纖維。纖維越細(xì)時，剛性越差，細(xì)纖

維不宜做起絨織物的起絨紗。

（3）天然轉(zhuǎn)曲

棉纖.的外形特點(diǎn)之一，轉(zhuǎn)曲的存在，使抱合力增大，有利于紡紗，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

其指標(biāo)的應(yīng)用和測量在企業(yè)中很少見。

指標(biāo)：轉(zhuǎn)曲數(shù)，每1cm中扭轉(zhuǎn)180度的個數(shù)

測試：顯微鏡或投影儀，一定長度纖維上轉(zhuǎn)180度的次數(shù)，再換算成每厘米的轉(zhuǎn)曲個數(shù)。

轉(zhuǎn)曲多、抱合力大、品質(zhì)好。

雜質(zhì)：原棉中夾雜的非纖維性物質(zhì)，如泥沙，枝葉，棉籽，破籽，蟲屎等.

疵點(diǎn)：原棉中存在的有害于紡紗的纖維性物質(zhì)，如索絲、棉結(jié)等。

標(biāo)準(zhǔn)含雜率：皮輯棉為3%,鋸齒棉2.5機(jī)實(shí)際含雜不足或超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

（4）原棉紡紗性能綜合檢驗(yàn)

手感目測、儀器檢驗(yàn)、單嗟試紡相結(jié)合（三結(jié)合）。

手感目測

通過手扯、手捏、手摸等人體感覺器官進(jìn)行原棉性能檢驗(yàn)。

?檢驗(yàn)項(xiàng)目：長度及整齊度，強(qiáng)度，彈性，成熟度，色澤，抱合力，柔軟性，雜質(zhì)疵

點(diǎn)等。

?優(yōu)點(diǎn)：取樣多、速度快、代表性強(qiáng)、可在車間現(xiàn)場進(jìn)行。

?缺點(diǎn)：對檢驗(yàn)人員要求較高、人的主觀影響大，一樣無具體數(shù)據(jù)。

儀器檢驗(yàn)

用實(shí)驗(yàn)室專門儀器進(jìn)行單項(xiàng)性質(zhì)測試。

?檢驗(yàn)項(xiàng)目：長度、細(xì)度、強(qiáng)度、成熟度、含水、含雜等.

?優(yōu)點(diǎn)：數(shù)據(jù)比較可靠、穩(wěn)固（重現(xiàn)性好）。

?缺點(diǎn)：試驗(yàn)數(shù)量少、花費(fèi)時間長、需專門儀器和經(jīng)過訓(xùn)練的技術(shù)人員。

單唆試紡

單一批量的原棉在小型紡紗機(jī)臺或車間大機(jī)上進(jìn)行紡紗試驗(yàn)，從紡紗細(xì)度、成紗強(qiáng)度、

條干、結(jié)雜以及紡紗過程中產(chǎn)生的問題來最后評定該批原棉的紡紗性能。

?優(yōu)點(diǎn)：可以測定單項(xiàng)指標(biāo)不能或無法檢驗(yàn)的內(nèi)容；

?缺點(diǎn)：試驗(yàn)成本高，費(fèi)時費(fèi)力。

纖維長度測量

一、纖維長度指標(biāo)的基本表達(dá)

1.纖維長度

(1)根數(shù)加權(quán)長度

(2)質(zhì)量(重量)加權(quán)長度(巴布長度)

(3)截面加權(quán)長度

2.纖維長度界限及含量值

纖維長度界限：或稱界限長度，某特定纖維含量值C(%)條件下的纖維長度LC。

如C=2.5%,則長度界限為L2.5。

二、纖維長度分布的基本測量

1.一端整齊法

-按纖維長短順序伸直平均地排列，如拜氏圖;

-纖維只一端對齊的伸直平行，長短混合排列，如人工手排(羅拉法)或梳片排(梳片

造)和機(jī)械自動排(Almeter法)、破大長度點(diǎn)

(1)搟氏圖【棉、羊毛、芝麻、不等長化纖、絹絲長度,OBa=OB3/4BSB3=OB3

上4分位長下4分位長

分布測定】

先將纖維理成一端整齊的纖維叢，然后將纖維按

右圖排成一端整齊、長短挨序、密度平均的纖維長度

排圖。縱坐標(biāo)為纖維長度，橫坐標(biāo)可看成纖維概數(shù)的

累積數(shù)C

1畝作圖可以獲得的長度特點(diǎn)值：有效長度、短纖維

百分率、長度差異率等指標(biāo)。)

最大長度0C,交叉長度0L,有效長度

短纖維含量Ah纖維長度的整齊度4(%)

Rn=^xl00K=100(1-=100(1-A)

nOBL4B4

(2)Almeter測量法【毛條、棉、麻纖維條子的長度測定】

是將一端整齊的纖維束從頭端進(jìn)入電場，因纖維量的增加合極板間電系數(shù)改變，

引起電容信號的改變。由于電容值與極板間的纖維質(zhì)量(△加S(7)?Y(7))

成正比，假設(shè)纖維密度Y(/)不隨纖維叢長度而變，極板寬度△/為常數(shù)，則長度/處

的纖維含量只與纖維叢的截面積S(1)有關(guān)。

(3)羅拉法【棉纖維】

采用一端雇平齊纖維束制樣，并放入羅拉長度分析儀中，平齊端在前，由轉(zhuǎn)動羅

拉送出，平齊的一端在前，較短纖維在脫離羅拉鉗口的控制，可用鉗夾將脫離控制

的纖維按2mm間距長度分組收集稱重。(典型的加權(quán)長度測量)

一樣指標(biāo)有：主體長度、品質(zhì)長度、短纖維率、重量平均長度、長度平均度和基數(shù)。

(4)梳片法【羊毛、芝麻、不等長化纖、絹絲】

主要原理：是將置于多排、等距(10mm)梳片內(nèi)的纖維條，從頭端以3nm的間距

夾持取下，并轉(zhuǎn)移至另一相同的梳片架上，排成一端整齊的纖維叢，然后將排齊的

纖維從頭端每10mm分組取下，稱重，得纖維各長度組的重量數(shù)據(jù)和長度分布直方圖。

(典型的加權(quán)長度測量)

一樣指標(biāo)有：主體長度、重量加權(quán)長度、基數(shù)、短毛率等。

2、逐根測量法

(1)Wira法(毛)

方法：是用鐐子夾持纖維靠在溝槽輻上，轉(zhuǎn)動該輯，推動鏡子，纖維被拖出。纖維

拖完時，張力桿發(fā)出聲響，鑲子停止移動，并以鑲子按動所在位置的琴鍵(頻數(shù)計數(shù)

器)，可記錄纖維長度和根數(shù)。

(2)AFIS法

指標(biāo)：根數(shù)、質(zhì)量加權(quán)平均長度、上四分位長度、短纖維含量(重量和根數(shù)加權(quán))

3、纖維須叢法

(1)光照影法(HVI)P66(2)微夾取法P67

纖維細(xì)度測量

一、指標(biāo)

二、測量方法

1、稱重與長度的測量

①中段切斷稱重【適用于伸直性較好的纖維】

將纖維排成一端整齊、平行伸直的棉束，然后用纖維切斷器在纖維中段切取一定長

度（棉10mm）的纖維束，在扭力天平上稱重，然后計數(shù)中段纖維的根數(shù)，運(yùn)算

②長絲搖取定長的稱重

采用周長1m,在一定張力下，繞?。?0圈或100圈，即50m或100m）,達(dá)到吸濕

平穩(wěn)，稱得重運(yùn)算。

2、直徑測量法

①傳統(tǒng)的顯微鏡觀測法

原理：是通過普通光學(xué)顯微鏡加投影棱鏡，使纖維形狀放大投影在平面上，用專

用的標(biāo)尺卡量纖維的直徑，并計數(shù)根數(shù)m。

②0FDA法

③激光纖維直徑?jīng)]重法

3、氣流儀法【棉羊毛】

在一定容積的窗口內(nèi)放置一定重量的纖維，窗口兩端有網(wǎng)眼板可以通過空氣，當(dāng)兩

端一定壓力差的空氣流過時，則空氣流量與纖維的比表面積的平方成反比例關(guān)系。

4、振動測量法P75

纖維卷曲測量P79

一、指標(biāo)

卷曲數(shù)、卷曲率、卷曲比、卷曲回復(fù)率、卷曲彈性率、清楚度

二、測量方法

①單纖維卷曲度測量

②纖維段彎曲率測量

③纖維叢（束）卷曲整齊度測量

④纖維集合體的膨松度測量

纖維轉(zhuǎn)曲測量

纖維的截面形狀

一、截面異形的表征

1.截面的輪廓波動異形

2.截面的直徑變異異形

徑向異形度、截面異形度、造形系數(shù)、周長系數(shù)、表面系數(shù)、橢圓比、內(nèi)凹度、

纖維異形的保持率

二、截面空心與復(fù)合的表征

1.截面的空心

中空度、間隙率、中腔率、偏心度

麻：主體：（纖維素，果膠，木纖維素）。芝麻，亞麻

1.麻的來源

韌皮纖維來源于麻類植物莖稈的韌皮部分，纖維束相對較軟（相對于葉纖維），又稱軟

質(zhì)纖維。主要有芝麻、亞麻、黃麻、漢（大）麻、槿（洋）麻、茴麻、紅麻、羅布麻。

葉纖維來源于植物的葉子，纖維束相對較硬，又稱硬質(zhì)纖維。主要有劍麻、蕉麻

2.麻的組成：麻是天然纖維素纖維，與棉的化學(xué)組成差不多，只是各種成份的比例不同。

（1）若麻:又稱中國草，我國產(chǎn)量占世界90%以上。

芭麻纖維的形狀結(jié)構(gòu)：纖維細(xì)長,兩端封閉，有胞腔。

橫截面形狀:橢圓形，有中腔，胞壁上有裂紋。

縱向形狀:圓筒形或扁平形，沒有轉(zhuǎn)曲，有的有明顯的條紋。

芭麻纖維的主要性能

①纖維規(guī)格:20-250mm,最長600mm。寬度20-80/仞，線密度平均5dtex。纖維越長越

粗。

②強(qiáng)度和伸長:強(qiáng)度天然纖維中最高，伸長較低（常見天然纖維中最低）。

平均強(qiáng)度6.73cN/dtex。伸長率3.77虬濕強(qiáng)高于干強(qiáng)20%-30%?

③初始模量:初始模量大，剛硬，抱合力小，紗線毛羽多。

④彈性:彈性差，加上纖維斷裂功小，織物抗皺性和耐磨性差。

⑤光澤:脫膠后色白且光澤好。

⑥吸濕性:吸、放濕性能非常好。差麻織物3.5小時即可陰干。

⑦耐酸堿性:耐堿不耐酸。

⑧熱性:耐熱性好于棉，200度時纖維開始分解。

⑨染色性:容易染色。

芭麻的應(yīng)用：夏季服裝服料（純紡或混紡）、工藝品、襪子等。

（2）朝F:分纖維用、油用和油纖兼用三類。我國產(chǎn)量居世界第二位。

亞麻纖維結(jié)構(gòu)：橫向形狀:多角形，有中腔。

縱向形狀：兩端封閉，無轉(zhuǎn)曲。

亞麻纖維的主要性能

①

②長度：單纖維長10-26mm,工藝?yán)w維長400-800mm。

③細(xì)度:亞麻工藝?yán)w維截面約10-20根單纖維。越細(xì)強(qiáng)度越高，斷頭率越低。

④強(qiáng)度：斷裂比強(qiáng)度4.4cN/dtex（小于芝麻）。

⑤色澤:好：銀白淡黃、灰色；差：暗褐、赤色。

⑥吸濕性:較好?？椢?.5h可陰干。

抗菌性:較好。

3.麻和棉的相比：強(qiáng)度高，吸濕性和放濕性比棉好，穿著舒服，麻的細(xì)度和長度（除苫麻

外，長度都比棉纖維短）

4.麻選用（工藝?yán)w維）紡紗

工藝?yán)w維：又稱束纖維。亞麻、黃麻、洋麻等單纖維很短，不能采用單纖維紡紗，而是以許

多植物單細(xì)胞藉膠質(zhì)粘合集束的束纖維作為紡紗用纖維，稱為工藝?yán)w維。

毛：羊毛，羊絨，兔毛

1.羊毛的種類（主要）：綿羊毛，細(xì)絨毛，粗絨毛，發(fā)毛，兩型毛，同質(zhì)毛，異質(zhì)毛

（1）按動物品種分：綿羊、駱駝、駝羊、兔毛、貂

（2）按取毛后原毛的形狀分：被毛、散毛、抓毛

（3）按纖維粗細(xì)和組織結(jié)構(gòu)分：

絨毛（無髓毛）：細(xì)絨毛（8?30“m）、粗絨毛（30?52.5

粗毛：52.5?75有髓質(zhì)，卷曲少，粗，光澤強(qiáng)。

發(fā)毛：＞75粗長，無卷曲，突出毛叢頂端。

兩型毛：兼有無髓毛和有髓毛的特點(diǎn)，即不連續(xù)的髓質(zhì)。

死毛：除鱗片層外幾乎全是髓質(zhì)。脆、無光澤、不易染色、無紡用價值。

（4）按纖維類型分

同質(zhì)毛：毛被中只含有一種粗細(xì)類型的毛

異質(zhì)毛：毛被中含有不同粗細(xì)類型的毛（死毛、粗毛、絨毛）

（5）按剪毛季節(jié)分：春毛、秋毛、伏毛

（6）按加工程度分：污毛、洗凈毛

2.毛的主要組成：天然蛋白質(zhì)或角元纖維

化學(xué)組成：羊毛的主要組成為蛋白質(zhì)：氨基酸（羊毛有20多種）形成的多縮氨酸鏈。

組成元素C、H、0、N、S。早

氨基酸的通式：H.N-9-COOH

結(jié)晶、取向：羊毛側(cè)基R大、復(fù)雜，穩(wěn)固附分子鏈為螺旋鏈型），因此分子不

易排列整齊，故比蠶絲的取向度、結(jié)晶度低。

3.羊毛的結(jié)構(gòu)：【從外向里：鱗片層、皮質(zhì)層、髓質(zhì)層（僅粗羊毛中有）】

鱗片層:根部附著于毛干，梢部張開并指向毛尖。覆蓋形式有：環(huán)狀、瓦狀、龜裂狀。

鱗片保護(hù)毛干，影響羊毛的光澤、手感和縮絨性。細(xì)羊毛鱗片密度大，鱗片張角

大，多呈環(huán)狀，光澤柔和；粗羊毛鱗片較稀，呈瓦片狀或龜裂狀，易緊貼于毛干，

光澤強(qiáng)。

皮質(zhì)層:是羊毛的主要組成部分，決定物理化學(xué)性質(zhì)。

皮質(zhì)細(xì)胞組成：正皮質(zhì)、偏皮質(zhì)、間皮質(zhì)細(xì)胞。皮質(zhì)細(xì)胞由單分子、基原纖、微

原纖、原纖、巨原纖各層次結(jié)構(gòu)堆砌而成。

皮質(zhì)層是造成羊毛卷曲的原因之一：偏皮質(zhì)細(xì)胞由濕到干收縮率大于正皮質(zhì)細(xì)胞。

當(dāng)正、偏皮質(zhì)分居于纖維的兩側(cè)，并在長度方向上不斷轉(zhuǎn)換位置，由于兩種皮質(zhì)

層的物理性質(zhì)不同引起的不平穩(wěn)，形成了羊毛的卷曲。

皮質(zhì)層的比例越大，羊毛的性能越好。

髓質(zhì)層:結(jié)構(gòu)松散、含有色素和較大的氣孔，幾乎無強(qiáng)度和彈性。

羊毛越粗，髓腔越大，質(zhì)量也越差。粗羊毛有髓質(zhì)層，細(xì)羊毛沒有。兔毛無論粗

細(xì)均有髓質(zhì)，且呈顆粒狀分布，此特點(diǎn)可用于鑒別兔毛。

4.羊毛的形狀

縱向形狀：具有天然卷曲，且表面有方向性排列的鱗片

橫向形狀：圓形或橢圓形（細(xì)羊毛接近圓形，粗羊毛呈橢圓形）

馬海毛的形狀：馬海毛正皮質(zhì)細(xì)胞分布位于中心，偏皮質(zhì)細(xì)胞分布在周圍，呈皮芯分布，

則馬海毛的卷曲少

5.羊毛的主要性質(zhì)：

（1）酸的作用：屬耐酸性較好的纖維。稀硫酸中煮幾個小時也無大傷害，80%的硫酸常溫短

時間處理，強(qiáng)度傷害不大。

（2）堿的作用：羊毛對堿的穩(wěn)固性較差。經(jīng)堿作用后，變黃、含硫量降低、溶解性增加。在

5%的氫氧化鈉溶液中煮沸5分鐘，羊毛溶解。

（3）縮絨性:羊毛在濕熱及化學(xué)試劑作用下，經(jīng)機(jī)械外力反復(fù)擠壓，纖維集合體逐步收縮緊

密，并相互穿插蠻纏，交編氈化，這一性能稱之?。

a縮絨的原因，

內(nèi)因：縮絨是各項(xiàng)性能的綜合反映。定向摩擦效應(yīng)、高度的復(fù)原彈性和天然卷曲是縮絨

的內(nèi)在原因。

外因：溫濕度、化學(xué)試劑和外力作用是促進(jìn)羊毛縮絨的外因。

b.防縮方法

氧化法(降解法)：使用化學(xué)試劑破壞羊毛的鱗片，降低摩擦效應(yīng)，減少纖維單向運(yùn)動和

蠻纏能力。

樹脂法(添加法)：在羊毛的表面涂以樹脂薄膜或加入黏結(jié)纖維，限制纖維的移動來減小

或排除羊毛纖維間的摩擦效應(yīng)。

(4)摩擦效應(yīng):定向摩擦效應(yīng)：羊毛表面的鱗片，根部附著于毛干，尖端指向毛尖，使逆鱗片

方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，這一特性稱之?.

6.羊毛的主要的品質(zhì)：細(xì)度(最重要的品質(zhì)指標(biāo))，長度次之，卷曲

(1)長度：自然長度(毛叢長度)：纖維束在自然卷曲下，兩端間的直線距離。羊毛收購和

選毛后搭配時使用(商業(yè)習(xí)慣叫羊毛高度)。

伸直長度：把天然卷曲拉直，用尺測出的長度。生產(chǎn)中，用于評判羊毛的品質(zhì)。

細(xì)羊毛：6~12cm；半細(xì)毛：7?18cm；長毛種羊毛：15?30cm。

(2)細(xì)度：截面近似圓形，曲用直徑來表示.

指標(biāo)：平均直徑：入子(〃血

羊毛的平均直徑11~70”他平均直徑越粗，粗細(xì)越不勻，可用均方差和變異系數(shù)表示

羊毛的粗細(xì)不勻，變異系數(shù)一樣在20%?30%。

品質(zhì)支數(shù)：毛紡業(yè)長期延用下來的表示羊毛細(xì)度的指標(biāo)，指的是實(shí)際可紡精梳毛紗的英

制支數(shù)，現(xiàn)在則表示平均直徑在某一范疇內(nèi)的羊毛細(xì)度。

羊毛細(xì)度與它的各種性質(zhì)關(guān)系密切：一樣綿羊毛越細(xì)，細(xì)度離散小、相對強(qiáng)度高、卷曲

度大、鱗片密、光澤柔和、纖維柔軟、但長度偏短。

(3)密度：羊毛的密度約1.32g/cm\常見天然纖維中最小，髓腔越大，密度越小。

(4)卷曲：卷曲的形成：正、偏皮質(zhì)非平均分布的結(jié)果。

表示方法：定量：卷曲度：每厘米內(nèi)的卷曲數(shù)。

定性：弱卷曲、常卷曲、強(qiáng)卷曲。

弱卷曲：卷曲波形淺，卷曲數(shù)較少。半細(xì)毛和異質(zhì)毛屬此。

常卷曲：卷曲波形近似半圓形。細(xì)羊毛屬此。用于精梳毛紡，紡制有彈性和表面光潔的紗

線和織物。

強(qiáng)卷曲：卷曲的波幅較高，卷曲數(shù)較多。細(xì)毛羊腹毛屬此。用于粗梳毛紡，紡制毛茸豐滿、

手感好、富有彈性的呢絨。

卷曲與羊毛性質(zhì)的關(guān)系

a.卷曲整齊，毛叢緊密、外界影響小，羊毛質(zhì)量好。

b.卷曲好，抱合力大。

c.卷曲與織物風(fēng)格有關(guān)，常卷曲宜做精紡，強(qiáng)卷曲宜做粗紡。

(4)吸濕性：羊毛的吸濕性的所有纖維中最好的

(5)強(qiáng)伸性：強(qiáng)度天然纖維中最低，伸長天然纖維中最大。彈性復(fù)原能力最好，織物不易

起皺。濕強(qiáng)小于干強(qiáng)

附：改性羊毛

1、拉伸細(xì)化綿羊毛

采用物理拉伸改性的方法獲得的細(xì)綿羊毛，其可提高可紡紗支數(shù)，生產(chǎn)高檔輕薄型毛

紡面料。拉伸使鱗片受損，皮質(zhì)層受破壞，染色易產(chǎn)生色花。

2、超卷曲羊毛

一又稱膨化羊毛，粗羊毛卷曲少，成紗手蓬松度低。粗羊毛經(jīng)拉伸、加熱放松后收縮，

外觀卷曲，線密度降低，可紡性提高。同種成衣用膨化羊毛加工可節(jié)省20%的原料，且

更保暖、舒服。

3、絲光羊毛和防縮羊毛

兩者皆通過化學(xué)處理將羊毛了鱗片進(jìn)行剝蝕，產(chǎn)品都具有防縮絨、可機(jī)洗成效。絲光羊

毛的光澤更好，被譽(yù)為紡羊絨的羊毛。

方法：剝鱗片減量法、樹脂添加法。

蠶絲（纖維皇后）

1.化學(xué)成分：天然蛋白質(zhì)或絲元纖維

蠶絲主要為絲素蛋白，其次是絲膠，還含有色素、蠟脂、無機(jī)物等少量雜質(zhì)

單基：H

HjNJ_C00HR側(cè)基比羊毛的少，簡單，約18種氨基酸。

分子鏈的空而形狀：蠶絲的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)是B型（折疊鏈）。

結(jié)晶度、取向度：蠶絲的結(jié)晶度、取向度比羊毛的高。

一根蠶絲由兩根平行的單絲（絲素），外包絲膠構(gòu)成

蠶絲是天然蛋白質(zhì)類纖維，是自然界唯獨(dú)可供紡織用的天然長絲，其長度可直接提供織造。

2.絲膠和絲素（組成）

3.絲與毛的區(qū)別：化學(xué)組成：無S元素

4.蠶絲的形狀結(jié)構(gòu)（鈍角三角形）

縱向：表面光滑，粗細(xì)平均，少數(shù)地方有粗細(xì)變化.

橫向：單根繭絲：不規(guī)則的橢圓形，兩根絲素外包絲膠

熟絲：不規(guī)則的三角形（有閃光效應(yīng)）。

生絲：經(jīng)過緘絲將幾根繭絲合并，依靠絲膠膠合而成絲束。強(qiáng)力較大，手感較硬，光澤較差。

熟絲：除去絲膠的蠶絲，又稱精練絲。光澤優(yōu)良，手感柔軟平滑。

5.蠶絲的性能：光澤，絲鳴

長度：桑蠶絲12001500m；柞蠶絲500~600m。

細(xì)度：用旦（旦尼爾）表示，也稱纖度。桑蠶絲2.5~3.5旦（2.8~3.9dtex,13~18〃勿）

密度:密度較小，織物輕薄，生絲為1.30、l.37g/cm‘,熟絲為1.251.30g/cm3

抱合性：絲膠把若干根繭絲粘在一起，使絲條在加工過程中能承擔(dān)各種摩擦，以免在織

造加工中絲束脫散。

吸濕性：比毛、麻低，比棉高。一樣大氣條件下的回潮率11%（桑蠶絲），柞蠶絲更高

強(qiáng)伸性：強(qiáng)力大于毛而接近棉，但比麻低。桑蠶絲濕強(qiáng)比干強(qiáng)下降10%~25%；柞蠶絲濕

強(qiáng)比干強(qiáng)略高線、10機(jī)斷裂伸長率和彈性復(fù)原能力都比毛小而比棉大。

光學(xué)性質(zhì)：顏色：白色、黃色較常見

光澤：光澤柔和（絲膠的層狀結(jié)構(gòu)以及三角形的截面）。

耐光性：耐光性較差，光照使絲發(fā)黃，強(qiáng)度下降（酪氨酸、色氨酸氧化裂解）。

化學(xué)穩(wěn)固性：即呈酸性也成堿性，但偏酸性。弱的有機(jī)酸可增加織物光澤，改善手感。

蠶絲的耐鹽性也比較差，衣服應(yīng)常洗常換。

耐熱性：耐干熱性較強(qiáng)，能長時間耐受100C的高溫。溫度升至130C,蠶絲會泛黃、發(fā)硬。

宜用蒸汽熨斗，一樣要墊布。

絲鳴：干燥的精煉長絲（或絲織物）相互摩擦?xí)r所發(fā)出的清楚的聲音。它是蠶絲特有的音響,

使蠶絲產(chǎn)品具有高貴感，經(jīng)醋酸或酒處理后，可增加它的絲鳴成效

附：蠶絲的工藝性質(zhì)參數(shù)

繭絲量：是指一粒繭所能繳得的絲量；

繭層率：為繭層占全繭的重量百分比；

緞絲率：為纏絲量占繭層的重量百分率；

繳折：為100公斤的生絲所需的干繭重量；

解舒長：為一粒繭平均纏得的絲長：

解舒率：為解舒長與繭絲長的百分比

化學(xué)纖維

定義：化學(xué)纖維是利用天然的或合成的聚合物（polymer）為原料，經(jīng)過化學(xué)方法和機(jī)械加工制成

的纖維。

1.化學(xué)纖維的制備過程（纖維液，紡絲，后加工）

高聚物的提純或聚合一紡絲熔體或溶液的制備一紡絲成形一后加工（牽伸、卷曲、上油、切斷）

①高聚物的提純或聚合

（1）再生纖維

提純，去除雜質(zhì)。

（2）合成纖維

聚合，單體聚合成線型高聚物。

②紡絲熔體或溶液的制備

（1）熔體法

將高聚物加熱成熔體（如滌綸、錦綸、丙綸等）。

條件：熔融溫度〈分解溫度

（2）溶液法

高聚物溶解在溶劑中（如粘膠、維綸、靖綸等）。

條件：熔融溫度》分解溫度，或高聚物為非熔性

③紡絲

紡絲液用計量泵定量供料通過噴絲孔后凝固成絲條的過程稱為，

有熔體紡絲法和溶液紡絲法。

（1）熔體紡絲法

將熔融的高聚物熔體從噴絲孔噴射到空氣中冷卻固化。

過程簡單，成本低，紡絲速度高。滌綸、錦綸、丙綸等均采用此法。

（2）溶液紡絲法

將高聚物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┡涑杉徑z溶液，將紡絲液從噴絲孔中壓出后射入凝固浴中凝固

成絲條。根據(jù)凝固浴的不同分為濕法與干法兩種。

濕法紡絲:液體凝固劑固化。

紡出絲的截面多為非圓形，有皮芯結(jié)構(gòu)。懵綸、維綸、氯綸、粘膠纖維多采用此法。

干法紡絲:熱空氣固化。

絲的質(zhì)量好、成本高、易污染環(huán)境（應(yīng)用少）。維綸、醋酯、氨綸可用此法。

④后加工

經(jīng)過紡絲工序，高聚物己初具纖維形狀，稱它“初生絲”。它必須經(jīng)過一系列后處理加工（后

加工）才能得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，性能優(yōu)良，可以進(jìn)行紡織加工的纖維。

后加工的目的：使纖維具有一定的物理機(jī)械性能（強(qiáng)力、伸長、抗靜電、抱合力等）.

短纖維后加工路線：

（1）集束：獲得大股絲束。

（2）拉伸：改變?nèi)∠蚨龋纳屏W(xué)性質(zhì)（如增加強(qiáng)度、降低仰長）。

（3）上油：抗靜電，減小摩擦。

（4）卷曲：提高抱合力，增加可紡性。

（5）干燥定形：去除水分，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。

（6）切斷：切成規(guī)定長度的短纖維。

附：成纖高聚物要滿足三個條件

1.線型分子結(jié)構(gòu)：能伸值的分子，支鏈盡可能少，沒有龐大側(cè)基，具備可溶性或可熔融性；

2.適當(dāng)?shù)姆肿恿浚杭徑z液具備適當(dāng)?shù)恼扯龋?/p>

3.凝固后的纖維中，大分子間應(yīng)該具有足夠的結(jié)合力。

2.再生纖維

以天然聚合物為原料，經(jīng)過化學(xué)方法和機(jī)械加工制再生制成的纖維，化學(xué)組成與原高聚物基本相同

的纖維。

（1）再生纖維素纖維

再生纖維素纖維以自然界中廣泛存在的纖維素物質(zhì)（如棉短絨、木材、麻稈芯等）提取纖維素

制成漿粕為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機(jī)械加工制成的。

粘膠纖維

1、概況：粘膠纖維是再生纖維素纖維的主要品種，也是最早研制和生產(chǎn)的化學(xué)纖維，其化學(xué)組成

與棉纖維相同。因制成的液體很粘，稱為粘膠。

2、制造流程:

（1）紡絲液的制備

木材、甘蔗渣一純潔的纖維素（纖維素漿粕）一稀堿處理一堿纖維素+CS?纖維素黃酸酯+NaoH

一粘膠紡絲液

（2）紡絲成形（濕法紡絲）

粘膠紡絲液+凝固?。蛩?、硫酸鈉、硫酸鋅一纖維素再生一噴絲形成纖維

根據(jù)紡絲工藝的不同，制得的粘膠纖維的性質(zhì)不同

3、粘膠纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）化學(xué)組成

和棉的成分相同，主要成分為纖維素，聚合度250-550（棉6000-15000）。

（2）形狀結(jié)構(gòu)

橫向形狀：不規(guī)則的鋸齒形縱向形狀：平直有不連續(xù)的條紋

1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：皮芯結(jié)構(gòu)

皮層（外層）和芯層（內(nèi)層）的結(jié)晶度、取向度、晶粒大小、密度等不同。

2）產(chǎn)生皮芯結(jié)構(gòu)和鋸齒形截面的原因：

①溶液流體表層先凝固成纖維外層，溶液內(nèi)層緩慢凝固成纖維內(nèi)層。

拉伸時，內(nèi)外層受力不同，取向和結(jié)晶的不同；

②外層先凝固內(nèi)層后凝固，內(nèi)外層不同時收縮，形成鋸齒形邊緣。

4、粘膠纖維的性能

（1）吸濕性是普通化纖中最好的（通常條件回潮率13%,比棉好）。

（2）染色性好，色譜齊全，色澤明艷。

（3）斷裂強(qiáng)度比棉??；濕強(qiáng)小于干強(qiáng)（干強(qiáng)的40%?50%），不耐水洗。

（4）易燃燒

（5）耐堿不耐酸（較棉差）。

（6）懸垂性好，易皺，尺寸穩(wěn)固性差。

5、粘膠纖維的種類和用途

（1）按纖維素的來源分

木漿粘膠、棉漿粘膠、草漿粘膠、竹漿粘膠、麻漿粘膠。

（2）按結(jié)構(gòu)分

普通粘膠纖維、高濕模量粘膠纖維、強(qiáng)力粘膠纖維、新溶劑粘膠纖維。

①.普通粘膠纖維

具有一樣的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能。

?長絲：理論上無限長，俗稱人造絲

?棉型：切斷成33-41mm,線密度1.3T.8dtex,俗稱人造棉

?毛型：切斷成76-150mm,線密度3.3-5.5dtex；俗稱人造毛

?中長型：51-65mm,線密度2.2-3.3dtex

普通粘膠纖維可純紡也可混紡，一樣作為衣料（純紡、混紡）、被面和裝飾織物。

②.高濕模量粘膠纖維：全芯層結(jié)構(gòu)，厚皮層結(jié)構(gòu)

以加強(qiáng)溶劑緩沖析出和凝固作用，增加纖維的皮層結(jié)構(gòu)和分子間的微晶物理交聯(lián)作用。

模量:衡量材料變形難易程度指標(biāo)，值小易變形。

截面近似圓形。我國商品名稱為富強(qiáng)纖維或莫代爾,日本稱虎木棉。

主要特點(diǎn)：

（1）柔軟順滑、光潔，但織物挺括性差。

（2）比強(qiáng)度3.0-3.5cN/dtex（普通粘膠1.6-2.7；1.9-3.0棉）,濕強(qiáng)為干強(qiáng)的75%-80%.

（3）吸濕透氣性好。吸濕性比棉高50%,且速度快。

（4）洗縮率低，抗皺免燙。

（5）染色性能好，經(jīng)多次洗滌仍柔順亮麗、明艷如新。

附1：莫代爾纖維是Lenzing（蘭精公司）開發(fā)的高濕模量的再生纖維素纖維。原料是產(chǎn)自歐洲的

灌木林，制成木質(zhì)漿液后經(jīng)過專門的紡絲工藝制作而成，所以與棉一樣同屬纖維素纖維，具

有生物降解性，并且在纖維生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生類似粘膠纖維的嚴(yán)重污染環(huán)境問題，是21世

紀(jì)的新型環(huán)保纖維。

③強(qiáng)力粘膠纖維：全皮層結(jié)構(gòu)

以提高分子的取向度和改善結(jié)晶顆粒尺寸與分布的方式，形成全皮層結(jié)構(gòu)的粘膠纖維。

強(qiáng)度高，耐疲勞性好，比強(qiáng)度3.6-5.OcN/dtex（普通粘膠1.6-2.7；1.9-3.0棉），濕強(qiáng)為干強(qiáng)

的65%-70%。

④Lyocell纖維（萊奧賽爾纖維）

采用專用溶劑紡制而成，奧地利蘭精Lenzing公司注冊商標(biāo)Lyocell；英、美等注冊商標(biāo)Tencel,

在我國及臺灣地區(qū)則俗稱為天絲。

■加工過程所用溶劑N-甲基嗎咻-N-氧化物（NMM0）可接近100%的回收。

■比強(qiáng)度高，為38cN/tex~42cN/tex

■濕強(qiáng)缺失低，小于15%

■手感柔軟、懸垂性好

■有原纖化傾向，纖維表面易發(fā)生分裂小纖維絨

補(bǔ)充：竹纖維

?原生竹纖維：又稱竹原纖維。是將天然的竹材通過機(jī)械、物理的方法去除竹子中的木質(zhì)素、

果膠等雜質(zhì)，從竹材中直接分離出來的纖維。其生產(chǎn)工藝與麻纖維相類似。

?再生竹纖維：又稱竹漿纖維，有時企業(yè)中常稱為竹纖維。屬于化學(xué)纖維中的再生纖維素纖

維，竹子先制成漿粕，再經(jīng)類似粘膠生產(chǎn)的方法制取纖維，其生產(chǎn)工藝與粘膠的生產(chǎn)類似。

?竹炭纖維：將高溫炭化技術(shù)燒制的竹炭，利用納米技術(shù)微粉化，再通過熔融紡絲程序把竹

炭次納米級微粉平均地融入化學(xué)纖維中，嚴(yán)格講應(yīng)稱為“含炭纖維”，如含炭滌綸纖維。

竹纖維的化學(xué)組成

竹纖維的主要組成為纖維素，木質(zhì)素在竹原纖維中較多，竹漿纖維中較少。

竹纖維形狀結(jié)構(gòu)

?竹原纖維：截面橢圓形或腰原形，有中腔，截面邊緣有裂紋，和許多微孔；縱向有橫節(jié)。

?竹漿纖維：截面鋸齒形有許多微孔；縱向有溝槽。

竹纖維的特性：（4）

?纖維長度

竹原纖維單纖維較短1.33-3.04mm,利用工藝?yán)w維進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。

竹漿纖維的長度可人為控制。

?吸濕透氣性吸濕透氣性及佳0

?強(qiáng)度和普通黏膠纖維接近，濕強(qiáng)為干強(qiáng)的一半。產(chǎn)品抗皺性和保形性比

較差，下水易發(fā)硬。

?抗菌性

竹子在生長過程中，無蟲無蛀無腐蝕，在大自然中有很好的自我保護(hù)性，說明竹子自身

具有天然的抗菌性和抑菌性的物質(zhì)，同時能抗擊外界病蟲害，這種物質(zhì)在竹材中含量很少,

我們稱它為“竹醍我

在生產(chǎn)過程中采用一定技術(shù)，使其保留在竹纖維中不受破壞，使其具有抗菌性和抑菌性,

并通過日本紡織檢查協(xié)會得到證實(shí)，具有較好的抑菌性，防止了細(xì)菌的滋生，切斷了通過

衣服的傳播途徑。

醋酯纖維（化學(xué)名稱、主要性能、特點(diǎn)）

俗稱醋酸纖維，即纖維素醋酸酯纖維。屬半合成纖維。以纖維素為原料，纖維素分子上的羥

基-oil與醋酢作用生成纖維素醋酸酯，因保留了乙?；瘯r帶上的醋酸根，故亦稱它為醋酸纖維。

根據(jù)乙酰處理的程度不同，可分為二醋酯纖維和三醋酯纖維。一樣采用干法紡絲。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

纖維素分子上的羥基被乙?；〈陌俜?jǐn)?shù)稱為酯化度。二醋酯纖維為75%-80%,三醋酯

纖維為93%-100%。

醋酯纖維無皮芯結(jié)構(gòu)，截面為多瓣形葉狀或耳朵狀。

性能：4

吸濕性吸濕性較粘膠纖維低得多，二醋酯回潮率6%?7%,三醋酯3%-3.5%(粘膠13%)。

力學(xué)性能

(1)強(qiáng)度比黏膠小，濕強(qiáng)比干強(qiáng)小的多(三醋酯濕、干強(qiáng)比67%-77%)。

斷裂伸長率比粘膠大，彈性好。

(2)初始模量初始模量都較小，纖維柔軟，易變形，但也易復(fù)原，不易起皺。

(3)耐磨性較差

熱性能

二醋酯纖維耐熱性較差，90℃加熱lh強(qiáng)力缺失2%。熨燙溫度120℃,150℃；三醋酯纖

維耐熱性較好，熨燙溫度180℃,性質(zhì)更接近于合成纖維，熱塑性更好(可以持久壓燙、保

型性好)

化學(xué)性質(zhì)

耐酸堿性較差。在堿的作用下，會皂化而成為再生纖維素。在稀酸中較穩(wěn)固，在濃

酸中易皂化或水解而溶解。

應(yīng)用

醋酯纖維表面平滑，有絲一樣的光澤，適合于制作襯衣，領(lǐng)帶、睡衣、高級女裝等。

紡織用纖維基本為三醋酯纖維素纖維,結(jié)構(gòu)對稱性和規(guī)整性好。

二醋酯纖維素纖維一樣作為濾材，如香煙濾嘴材料。

3.合成纖維

合成纖維：以石油、煤、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品為原料制成單體，經(jīng)化學(xué)合成為高聚物，紡制的纖

維。

滌綸(挺括不皺)——聚酯纖維PET

其產(chǎn)量居所有化學(xué)纖維之首。滌綸的發(fā)展最快，可仿各種天然纖維。

(-)滌綸的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

聚對苯二甲酸乙二酯，滌綸,polyester,PET。

線性分子鏈，沒有大的側(cè)基和支鏈，故滌綸大分子間相互結(jié)合緊密。

HH00'

(二)性質(zhì)(9點(diǎn))

1、吸濕染色性仙HI

分子中幾乎沒有親水基團(tuán)，結(jié)晶度高，因此吸濕性差(W=o.4%)：染色困難；濕、干態(tài)性質(zhì)接近:

易洗快干；緊密織物穿著悶熱。

2、熱學(xué)性質(zhì)

耐熱性好，150度處理lOOOh強(qiáng)度下降50%,其它普通纖維200?300h完全破壞。

3、機(jī)械性質(zhì)

(1)強(qiáng)度和伸長

強(qiáng)度高伸長大，干濕強(qiáng)度相當(dāng)。

根據(jù)工藝條件可生產(chǎn)出：高強(qiáng)低伸型、低強(qiáng)高伸型、中強(qiáng)中伸型。

(2)彈性和耐磨性

苯環(huán)的存在，使彈性好于其它合成纖維，與羊毛接近，因此織物挺括抗皺，尺寸穩(wěn)固。

耐磨性僅次于錦綸。

4、洗可穿性

洗可穿性好體現(xiàn)在：易洗、快干、免燙。

滌綸織物吸濕率性低、不易變形、彈性回復(fù)率高，因此洗可穿性好。

5、化學(xué)性質(zhì)

對無機(jī)酸和有機(jī)酸都較穩(wěn)固,70%的硫酸處理72小時，強(qiáng)度基本不變。用酸處理滌棉包芯紗可

制成滌棉爛花織物。

研弱堿不耐強(qiáng)堿。熱堿使大分子水解，纖維水解由表及里，一層層剝落，用于仿絲綢加工(即

堿減量處理)。

堿減量處理：在較高的溫度下利用濃堿腐蝕滌綸表面,纖維細(xì)度變細(xì)，織物重量減輕(失重20%?

25%),光澤柔和，重量減輕，從而形成真絲綢的外觀和手感的工藝過程。

對氧化劑、還原劑和常用的有機(jī)溶劑穩(wěn)固。

6、起毛起球現(xiàn)象

纖維抱合力差，易從短纖維織物中抽出，摩擦成球后，因滌綸強(qiáng)度大而難以脫落，故織物起球

現(xiàn)像嚴(yán)重。

7、靜電現(xiàn)象

吸濕性差，易積聚靜電荷，易吸灰。

8、其他性質(zhì)

燃燒性：接觸火焰熔融燃燒，產(chǎn)生黑煙，留下黑色硬球；遇火星易熔孔。

微生物的作用：不霉不蛀。

耐光性：耐光性好，僅次于靖綸，曝曬1000小時，強(qiáng)力保持60%-70機(jī)

9、密度：小于棉大于羊毛，1.38g/cm3。

錦綸(結(jié)實(shí)耐磨)——聚酰胺纖維PA6

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

大分子鏈由酰胺鍵(-C0NH-)連接

錦綸6:[NH-(CH2)5-CO]n

一種單體縮聚而成，單體含有一個端氨基和一個端竣基。

用單體中含有的碳原子數(shù)來命名。

錦綸66:[NH-(CH2)6-NHCO-(C1I2)4-CO]n

兩種單體縮聚而成，一種單體含有兩個端氨基，另一種含有兩個端竣基。

命名：前一數(shù)字表示二元胺的碳原子數(shù)，后一數(shù)字表示二元酸的碳原子數(shù)。

酰胺鍵:極性基團(tuán)，能形成穩(wěn)固的氫鍵作用，既可使分子間產(chǎn)生相互作用構(gòu)成晶區(qū)，又可與水

分子作用形成一定的吸濕性。

亞甲基:疏水性的非極性基團(tuán)，個數(shù)越多，構(gòu)象越多，分子柔性則越大。

2、形狀

錦綸由熔體紡絲制成，截面近似圓形，縱向無特別結(jié)構(gòu)。

3、性質(zhì)

(1)密度

較小，1.14g/cm3,服裝制品穿著輕便，且有良好的防水防風(fēng)性能。

(2)熱學(xué)性質(zhì)

耐熱性差，隨溫度的升高強(qiáng)力下降，收縮率增大。安全使用溫度：低于93°C(PA6),低于

130℃(錦綸66)。

(3)機(jī)械性質(zhì)

強(qiáng)伸性：強(qiáng)度是普通纖維中最大的,手指粗的一根絲可吊起一輛大卡車；斷裂伸長率較高；

回彈性：在普通纖維中最好,拉伸3%完全