ISO9001現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理總結(jié)

目前，重慶少數(shù)企業(yè)制造過(guò)程的ISO9001認(rèn)證質(zhì)量保證體系不健全，質(zhì)量缺陷的預(yù)防、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量評(píng)定工作做不到位，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，這一批次合格，下一批次不合格，一次交驗(yàn)合格率低下，這歸結(jié)于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理差，就是符合性質(zhì)量差，這意味著制造過(guò)程的工藝條件不穩(wěn)定，影響質(zhì)量的各因素不是都處于受控狀態(tài)。要搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，人一樣，象無(wú)病先治、有病防變、病愈防復(fù)，沒有生病的時(shí)候，要培養(yǎng)良好的生活規(guī)律和好習(xí)慣，注意平時(shí)保養(yǎng)，就不容易生病；如果生病了，立即治療，避免小病不及時(shí)治療轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟛?，后悔莫及；康?fù)后要進(jìn)行反思和總結(jié)，為何生?。抗芾砣藛T為穩(wěn)定而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品提供必要的物質(zhì)、技術(shù)和管理等條件，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，如：參與審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性和經(jīng)濟(jì)性；編制合理的工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件；研究和分析工序能力；組織均衡生產(chǎn)，編制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃；組織質(zhì)量改進(jìn)和攻關(guān)活動(dòng)；加強(qiáng)設(shè)備與原材料的管理等。重慶智多維認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重點(diǎn)就是要預(yù)防或及時(shí)糾正系統(tǒng)性因素引起的系統(tǒng)性波動(dòng)，使制造過(guò)程處于只有隨機(jī)因素起作用的狀態(tài)，那么這個(gè)制造過(guò)程就處于穩(wěn)定狀態(tài)，即受控狀態(tài)，產(chǎn)品的符合性質(zhì)量才有保證。首先要有明確的質(zhì)量管理目標(biāo)：故障率趨勢(shì)圖及目標(biāo)、月度故障件問(wèn)題排列圖，問(wèn)題對(duì)策表：改進(jìn)項(xiàng)目、原因分析、改進(jìn)對(duì)策、責(zé)任人、改進(jìn)時(shí)間、改進(jìn)后例次。最好質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理，每天更新目標(biāo)，真正做到目標(biāo)的動(dòng)態(tài)管理。既有利于員工學(xué)習(xí)掌握正確操作，也有利于管理者的監(jiān)督。異常處理流程、質(zhì)量情報(bào)宣傳、批不良狀況分析臺(tái)使用管理規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)不良品管理，每道工序旁均放置有不良品盤，用于收集、隔離存在質(zhì)量異常的產(chǎn)品，不良品在收集盤中按缺陷分類放置，既整齊又便于統(tǒng)計(jì)，將工序主要存在哪些不良一一列出，直觀、易匯。這種管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置不良品展示臺(tái)，將生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題一一展示，以教育同時(shí)還列出造成該不良的原因及該不良會(huì)對(duì)成品造成的影響，使員工容易掌握辨別不良的方法。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)在生產(chǎn)線的末端設(shè)置“批不良狀況分析臺(tái)”把每天生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品收集在該分析臺(tái)中、分析臺(tái)中按產(chǎn)品型號(hào)、不良現(xiàn)象分類放置不良品。為及時(shí)處理過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)行每天現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)制度，規(guī)定主任級(jí)人員及生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)集中在分析臺(tái)前召開分析會(huì)，共同找出問(wèn)題發(fā)生的原因并制訂相關(guān)改善對(duì)策。順序、作業(yè)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、不良描述、異常處理、有點(diǎn)檢項(xiàng)目、判定基準(zhǔn)、檢查方法、檢查頻度、檢查人、責(zé)任人、照片等，易于培訓(xùn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)一批人，工作質(zhì)量不會(huì)因人而異；完善標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，把產(chǎn)生不良轉(zhuǎn)化為好影響的絕好機(jī)會(huì)，不斷完善標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量螺旋行不斷改善，力爭(zhēng)營(yíng)造不發(fā)生問(wèn)題的環(huán)境；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，讓員工嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，管理者檢查指導(dǎo)，不斷培訓(xùn)，提高員工的執(zhí)行力；處處體現(xiàn)精益生產(chǎn)的意識(shí)，時(shí)時(shí)貫徹標(biāo)準(zhǔn)操作的思想；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要深入現(xiàn)場(chǎng)，做到三現(xiàn)主義，深入分析，從根本上進(jìn)行對(duì)策，跟蹤效果；持續(xù)改進(jìn)。（1）嚴(yán)格管理首件，上午、下午，貼上具體時(shí)間，品種、數(shù)量、員工自檢后，檢驗(yàn)人員要進(jìn)行復(fù)檢。（2）建立提檢臺(tái)，A班、B班、有照片，有利于管理人確認(rèn)。（3）作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)寫明重點(diǎn)，而詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可集中放置，用來(lái)培訓(xùn)。（4（5）有操作者的照片、有誓言，就像海關(guān)警察，嚴(yán)格檢查護(hù)照一樣，對(duì)待設(shè)備、產(chǎn)品進(jìn)行檢查，絕不流出不良品。（6）每天早晨對(duì)不良品進(jìn)行分析，相關(guān)者(總經(jīng)理、質(zhì)量、技術(shù)人員)參加。（7）精益思想不能丟，零件應(yīng)盡靠在人工作最近之處，不能遠(yuǎn)距離幾個(gè)拿。（8）貫徹“小、少、輕、短、美”的思想。重視對(duì)操作者培訓(xùn)2、夾具、模具有磨損，刀具破損，即使沒有異常，人員更換，人員不夠，新員工，達(dá)不到要求，做出產(chǎn)品不完全一樣，材料，作業(yè)條件發(fā)生變更，通常會(huì)發(fā)生不良，與平常不一樣，有變化，質(zhì)量就不穩(wěn)定，有變更4M，另外加工過(guò)程不好產(chǎn)品混入好產(chǎn)品之中，關(guān)鍵發(fā)生異常處理（變化點(diǎn)）迅速實(shí)施處理，適當(dāng)處置。4、應(yīng)想：下一道工序就是客戶，對(duì)他負(fù)責(zé)。不應(yīng)認(rèn)為最后才是客戶，都是這么想，才是好產(chǎn)品。①如果把不良品流入下道工序，損壞此道工序的設(shè)備。②為下一道多一些操作，給下一道少麻煩。上一工序給下一工序添很多麻煩，應(yīng)100％合格才流入下工序，每天都要做好這些工作。5、最終檢查。檢驗(yàn)工作時(shí)間，檢查加大成本；項(xiàng)目增加多，人員無(wú)信心，從最初工序開始就只生產(chǎn)良品。對(duì)客人來(lái)說(shuō)一個(gè)不良％不滿意，摩托車上千個(gè)件，大家都是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，如果有一點(diǎn)不好，就不是好產(chǎn)品。對(duì)客戶，不要認(rèn)為后面有檢查，不要有這樣的想法。不良返工要增加成本，可能最后還是不良品。6、只生產(chǎn)良品，最初工序開始，我不給下工序造成麻煩，不流出不良品。關(guān)于質(zhì)量方面的理念，理念不能白講。①客戶第一主義，下工序是我們的客人。②全員參加，有人按此方式操作，有人不按此方式操作。③源流管理。質(zhì)量是在工藝當(dāng)中體現(xiàn)出來(lái)的，是工具制造出來(lái)的，不是檢查出來(lái)，最終檢查不能制做質(zhì)量，僅是檢查質(zhì)量，關(guān)鍵是工序，不良品是工序制造出來(lái)的。質(zhì)量檢查只是在工藝過(guò)程形成的。產(chǎn)品制造后必須要檢查。不生產(chǎn)不良品，只生產(chǎn)好的產(chǎn)品，自己檢查產(chǎn)品的好壞，下一工序再檢查。標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、維持改善，最基本把上面做好。自作業(yè)1、不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品。2、下工序當(dāng)成自己的客戶。3、質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程中形成，要有必要管理。制度、標(biāo)準(zhǔn)等。??對(duì)必要條件的管理+自工程完結(jié)。不良品（不良操作形成）不只屬操作，設(shè)計(jì)不到位，工藝不良，均包括。全員參與，有好的想法，有好的方法，才能做出好產(chǎn)品，怎么才能制度，首先要有這些想法，按規(guī)范做好。應(yīng)把工資交給檢查人員，避免不良流出，人員培訓(xùn)，良品率。生產(chǎn)數(shù)可扣工資，大量流出不良到市場(chǎng)，應(yīng)想辦法。源流管理：出現(xiàn)問(wèn)題、分析。從根源上解決，設(shè)計(jì)不讓再發(fā)生→制度化、改善、監(jiān)督各環(huán)節(jié)，是品質(zhì)保證的基本要求。（三）制定標(biāo)準(zhǔn)后，培養(yǎng)人，要遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，規(guī)程，檢查管理人員，在班組要循環(huán)，出問(wèn)題分析改善。誰(shuí)來(lái)檢查都要明確，不良管理，設(shè)備磨損，刀具不及時(shí)更換，整個(gè)流程，都要形成標(biāo)準(zhǔn)化。正確操作方法和正確操作標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，模具夾具日常檢查，更換頻度，產(chǎn)品質(zhì)量檢查，變化點(diǎn)管理規(guī)定，異常品處理的規(guī)定，規(guī)格規(guī)定，該更換不更換不良品增多，作業(yè)時(shí)間要寫在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上，比如說(shuō)幾分鐘，關(guān)鍵內(nèi)容，焊接需要幾分幾秒，如果計(jì)件，很快焊完，不合標(biāo)準(zhǔn)，速度（焊槍速度要規(guī)定）從焊道可看出慢或快，產(chǎn)品好壞有一種表現(xiàn)方式，標(biāo)準(zhǔn)化，新員工培訓(xùn)，老員工教育不到位后果相同，培訓(xùn)作業(yè)要點(diǎn)，作業(yè)順序，設(shè)備點(diǎn)檢表，產(chǎn)品檢查表，作業(yè)要領(lǐng)書：要點(diǎn)、照片，操作不順寫上向班長(zhǎng)報(bào)告。目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量（制品品質(zhì)向上）做產(chǎn)品首先要培養(yǎng)人，設(shè)計(jì)不好，也是人的問(wèn)題，設(shè)備不好是采購(gòu)人員的問(wèn)題。機(jī)器人好壞也是人設(shè)計(jì)的。買再好的設(shè)備，人員技能不好也制造不出良品，關(guān)鍵的是人，不是培養(yǎng)一次，而要反復(fù)教育。對(duì)農(nóng)民工實(shí)物、照片進(jìn)行教育，因?yàn)樗徽J(rèn)識(shí)字，作業(yè)手順書，編為照片，作業(yè)指導(dǎo)書拍照（語(yǔ)言不通）作業(yè)指導(dǎo)書（有良、不良實(shí)物照片，圖文并茂較好）封樣配套廠與大長(zhǎng)江共同極限樣本，收集不良實(shí)物用來(lái)培訓(xùn)新員工，準(zhǔn)備資料進(jìn)行對(duì)比，有些實(shí)物一目了然，實(shí)物好一些，新員工不在重要崗位，由班長(zhǎng)帶領(lǐng)。日本完全是文字的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書幾乎都沒有，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)到位可不掛在現(xiàn)場(chǎng)。管理人員要檢查（有檢查表）員工是否按規(guī)定做，不良管理、不良管理圖、不良要分成紅箱、黃箱，標(biāo)準(zhǔn)管理。（四）操作者在現(xiàn)場(chǎng)管理中的職責(zé)操作者的技能、工作質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的直接因素，操作者一定要認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，以預(yù)防為主、自我控制和不斷改進(jìn)的思想和方法，把保證工序加工的符合質(zhì)量作為自己義不容辭的義務(wù)；爭(zhēng)取最大限度地提高工序加工的合格率和一次合格率，以優(yōu)異的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，使下道工序滿意。要認(rèn)真做好以下幾點(diǎn)：(1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工藝，正確理解和掌握每一項(xiàng)要求，分析達(dá)到要求的可能性和存在的問(wèn)題。(2)按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，核對(duì)原材料、半成品，調(diào)整規(guī)定的設(shè)備、工具、量具、儀器、儀表等加工設(shè)施，使之處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。模具、夾具與做飯的工具一樣，要檢查。人、制作方式、設(shè)備、材料（4M注意什么樣才能做出一個(gè)好產(chǎn)品？(3)研究分析工序能力，消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素進(jìn)行重點(diǎn)控制。(4)定期按規(guī)定做好加工原始記錄及合格率、一次合格率的記錄與統(tǒng)計(jì)，并將其同規(guī)定的考核指標(biāo)比較，進(jìn)行自我質(zhì)量控制。(5)研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。(6)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容正確無(wú)誤，不能操作與標(biāo)準(zhǔn)不符（雙面密封軸承，實(shí)為單面）拉花鍵，壓力32Mpa，實(shí)際無(wú)檢查。用卡尺檢測(cè)前先要復(fù)校，擦凈刀口。測(cè)量圓柱體內(nèi)外徑應(yīng)檢測(cè)3點(diǎn)，而不是1點(diǎn)，算平均值。下道工序就是客戶，一定要把本工序工作做好，零件清凈后才能流出。（8）做好原材料、半成品的清點(diǎn)和保管。做到按限額領(lǐng)料；專料專用；余料、廢料及時(shí)退回，嚴(yán)防混料；嚴(yán)防材料變質(zhì)。（9）搞好設(shè)備、工裝夾具、模具和計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)和正確使用，堅(jiān)持貫徹關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度。（10）半成品、成品等清潔、整齊；走道通暢，消除造成產(chǎn)品磕碰、劃傷、生銹、腐蝕、污染、發(fā)霉的一切可能因素。5S管理廢掉的物品盡快處理。（11）做好不合格品的管理。對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)的不合格品要嚴(yán)格管理。對(duì)不合格品要做好記錄、標(biāo)記，按規(guī)定予以報(bào)廢、降級(jí)、篩選或按規(guī)定程序經(jīng)核準(zhǔn)后，予以返修。要嚴(yán)格防止以次充好，將不合格品作為合格品處理。同時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查清原因，制定改進(jìn)措施，爭(zhēng)取減少不合格品，預(yù)防不合格品再發(fā)生。嚴(yán)格管理不良品：有照片、有有數(shù)據(jù)、有品種、有標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)一定數(shù)量及時(shí)報(bào)告。進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)檢驗(yàn)都一樣，快速反饋信息，讓生產(chǎn)不良品的工位停止再生產(chǎn)不良品；不同產(chǎn)品應(yīng)分開放置，不合格件不良與正常生產(chǎn)不良要分開統(tǒng)計(jì)，有利于過(guò)程控制。換刀頻次要有規(guī)定。（12）取高速度，做到日均衡、時(shí)均衡。不應(yīng)為趕產(chǎn)量而不顧質(zhì)量。（13）積極參加QC不斷進(jìn)取的思想，永不滿足已取得的工作成績(jī)；要不斷努力去尋找，發(fā)現(xiàn)本崗位的不良、不穩(wěn)定、不均衡、不充分、不合理的現(xiàn)象或問(wèn)題，制定新的進(jìn)取目標(biāo)，挖掘潛力，不斷提高符合性質(zhì)量水平。發(fā)生問(wèn)題多問(wèn)幾個(gè)為什么？（14）要有圖紙、規(guī)格書、指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之類。（15）設(shè)備、夾具、模具，這些要保證。（16）作業(yè)條件一定要正確（加工條件）（17）材料、輔助品類，要滿足圖紙要求，不符合圖紙不是好產(chǎn)品。（18）操作方法，正確操作。（19）保證這幾項(xiàng)，每天要檢查，才能保證。（五）建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)這項(xiàng)具體工作內(nèi)容應(yīng)該由質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員來(lái)執(zhí)行。操作者在其中也應(yīng)發(fā)揮積極的作用。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)，以及質(zhì)量評(píng)定都離不開及時(shí)正確的質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息、指令信息和質(zhì)量反饋信息。對(duì)各種需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、整理、傳遞和處理，從而形成一個(gè)高效率的信息閉環(huán)系統(tǒng)，是保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理正常開展的基本條件之一。質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，各種質(zhì)量報(bào)告，工序控制記錄，原材料、配套件的質(zhì)量動(dòng)態(tài)等。必須著重強(qiáng)調(diào)三點(diǎn)：其一，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，應(yīng)根據(jù)制造過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量缺陷的預(yù)防、保持、改進(jìn)和評(píng)定時(shí)應(yīng)有的質(zhì)量職能明確規(guī)定相應(yīng)的責(zé)任及相互間的協(xié)調(diào)關(guān)系，并賦予應(yīng)有的權(quán)限，落實(shí)到具體操作者；其二，根據(jù)制造過(guò)程要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，將以上工作和活動(dòng)加以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、程序化，進(jìn)而構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系；其三，為了促使操作者嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，有必要建立考察工藝水平紀(jì)律執(zhí)行情況的獎(jiǎng)懲責(zé)任制。四、班組長(zhǎng)在質(zhì)量管理中的作用重慶智多維認(rèn)為班組是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的第一線，是企業(yè)各項(xiàng)工作的落腳點(diǎn)，是企業(yè)質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。班組長(zhǎng)是實(shí)現(xiàn)班組質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，應(yīng)在以下七方面積極發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)和組織作用：（一）領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)結(jié)員工不斷向高質(zhì)量、低消耗、高效率的目標(biāo)進(jìn)取。高質(zhì)量就是要充分運(yùn)用班組配置的人員、設(shè)備、工具、材料、技術(shù)、方法等條件，最大限度地提高符合性質(zhì)量。低消耗就是要不斷減少生產(chǎn)班組內(nèi)的人力、物力、時(shí)間的浪費(fèi)，降低廢品率、次品率、返修率、降低工時(shí)、材料工具和各種物料的消耗水平。高效率就是在保證質(zhì)量的前提下不斷提高單位時(shí)間的產(chǎn)量、人均產(chǎn)量、機(jī)臺(tái)產(chǎn)量、單位作業(yè)面積的產(chǎn)量等。（二）組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的基本理論、概念和方法，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。如何調(diào)動(dòng)員工的質(zhì)量意識(shí)？1、首先了解質(zhì)量的關(guān)鍵性，才能提高質(zhì)量意識(shí)，全員要參加。2、持續(xù)培訓(xùn)，不是某一階段就不做好，增加質(zhì)量意識(shí)，感到自己有成功的意識(shí)，成就感，包括出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，討論讓他參加，他就知道質(zhì)量的關(guān)鍵性。3、方針管理→日常管理→活性化（操作）4、各搞一些小的攻關(guān)活動(dòng)：QC攻關(guān)，良好的工作范圍，增加質(zhì)量意識(shí)。（三）加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，認(rèn)真落實(shí)“三按”生產(chǎn)和“三分析”活動(dòng)，班組長(zhǎng)要教育、督促組員嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，即按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，要不定期原因，分析應(yīng)采取的措施。及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，有效地防止質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。有教材、人員，教育方法不當(dāng)也不行，指導(dǎo)不到位，操作人員操作不當(dāng)，屬于培訓(xùn)不到位問(wèn)題，上課讓人員愿意學(xué)，班長(zhǎng)親自做給他看，讓操作人員親自做，通過(guò)看他做也能清楚自己的培訓(xùn)結(jié)果，愿意學(xué)、教、做，檢查效果，把產(chǎn)品的功能、重點(diǎn)記錄方法，對(duì)做好的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，是否按順序、重要點(diǎn)，有沒有問(wèn)題點(diǎn)，檢查后要簽名。）在保證完成下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)、指標(biāo)過(guò)23）生產(chǎn)不均衡、質(zhì)4）與先進(jìn)班組的差距。（五）組織開展QC小組活動(dòng)。班組可根據(jù)存在的課題組成若干個(gè)QC小組，按輕重緩急、難易程度分期分批解決。（六）落實(shí)質(zhì)量管理點(diǎn)活動(dòng)。管理點(diǎn)確定的控制項(xiàng)目都是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也檢表》中的有關(guān)規(guī)定，保證關(guān)鍵、重要的質(zhì)量特性達(dá)到規(guī)定的要求。（七）落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，開展評(píng)比活動(dòng)。質(zhì)量責(zé)任是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、完成質(zhì)量工作的保證。這會(huì)起到激勵(lì)、引導(dǎo)、促進(jìn)組內(nèi)開展“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)，以便更好地完成班組的任務(wù)。一般應(yīng)做以下幾方面的統(tǒng)計(jì)與控制：（1）每天和月累計(jì)的不合格品率以及產(chǎn)品缺陷數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析與控制；（2）廢品率的統(tǒng)計(jì)與控制；（3）每天在制品的統(tǒng)計(jì)與控制，做到在制品日日清；（4）設(shè)備開工率的統(tǒng)計(jì)與分析；（5）工時(shí)利用率的統(tǒng)計(jì)與分析；（6）工藝貫徹率的統(tǒng)計(jì)、分析；以上各項(xiàng)指標(biāo)、工作的目標(biāo)要求和實(shí)際動(dòng)態(tài)，最好用醒目的圖表形式公布出來(lái)，實(shí)行“看得見”管理。這可引導(dǎo)全體成員對(duì)班組工作的關(guān)心，使班組經(jīng)常處于評(píng)比狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)全員民主管理、自主保證、自主控制，進(jìn)而不斷提高班組的素質(zhì)和管理水平。會(huì)培訓(xùn)別人，別人不遵守向上報(bào)告。1.指導(dǎo)由班長(zhǎng)做，科長(zhǎng)考察檢查。2.發(fā)生不良再培訓(xùn)，達(dá)不到降低評(píng)價(jià)水準(zhǔn)，不罰款，目的是培養(yǎng)，把關(guān)鍵事項(xiàng)要教會(huì)。管理好零頭好，先進(jìn)先出（先入先出）擺在什么位置，何箱，編有規(guī)定，如何用？如何處置？操作者遵守3定：把零頭先用，質(zhì)量目標(biāo)值。當(dāng)天出來(lái)要實(shí)施，都把它張貼出來(lái)嗎？全員參加讓員工知道做哪些？月度目標(biāo)值，操作者必須做哪些？不把不良送入下道工序，操作人員像宣誓一樣，為了實(shí)現(xiàn)我們的目的，小組活動(dòng)，張貼不良于現(xiàn)場(chǎng)給大家看，讓大家都知道，相當(dāng)于班組活動(dòng)，有管理人員目標(biāo)，班組長(zhǎng)人員目標(biāo)，安全，質(zhì)量，生產(chǎn)，培養(yǎng)人才目標(biāo)，客戶質(zhì)量信息反饋，全員參加。操作人員不懂是你教的方法不對(duì)，讓操作者明白后為止，如何教育培訓(xùn)員工？培訓(xùn)內(nèi)容不齊全，員工容易出問(wèn)題，必須遵守標(biāo)準(zhǔn)，不懂不要裝懂，馬上向上級(jí)匯品再發(fā)生）經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用，經(jīng)驗(yàn)積累，運(yùn)用好。發(fā)生問(wèn)題不能在辦公室電話聯(lián)系，一定要到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，到現(xiàn)場(chǎng)看實(shí)物，根據(jù)需要再現(xiàn)試驗(yàn)，需要各種工具，對(duì)策實(shí)施，原因清楚，根本性對(duì)策，夾具，源流對(duì)策，包括設(shè)計(jì)，采取措施，標(biāo)準(zhǔn)化在公司內(nèi)部全面展開，重點(diǎn)關(guān)鍵部位，變顏色，聞氣味，日常管理并未按改進(jìn)環(huán)做，有適，這是現(xiàn)場(chǎng)的。不良品預(yù)防、不良品發(fā)現(xiàn)，有何不正常（不對(duì)）→防止發(fā)生采取措施→追溯（不一P/SD→A～3年變一次就有問(wèn)題了，出現(xiàn)問(wèn)題作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就要更改了，不是講課，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再具重要一點(diǎn)，原則上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即可停線，不良品不再繼續(xù)生產(chǎn)。4510450分×@/Δ元，停線目的是不生產(chǎn)不良，把異常停線降低到最低程度。停線，異常原因追求對(duì)策，最少限損害。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快處理，盡量不停線，除安全問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題班長(zhǎng)來(lái)定是否停線，很短時(shí)間把問(wèn)題處理掉，不停線。不良品是否對(duì)員工進(jìn)行處罰？上道工序流到下一工序，被發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，如果罰，隱瞞不良，出問(wèn)題是檢查者責(zé)任，不罰也不批評(píng)，查原因，認(rèn)為是指導(dǎo)人員的責(zé)任，再次指導(dǎo)，上級(jí)應(yīng)多講少批評(píng)，追究原因到底什么原因，另外如何教都教不會(huì)的人不能要。通過(guò)電話了解一般不能解決問(wèn)題，決定的事情一定要確認(rèn)，確實(shí)把它做好，標(biāo)準(zhǔn)的事情一定要做。早期發(fā)現(xiàn)異常，確立正確迅速的措施和防止再發(fā)生體制。減少不良，不再發(fā)生現(xiàn)簽上把不良內(nèi)容表示出來(lái)，發(fā)生的不良，把處理內(nèi)容（廢棄、返修、個(gè)數(shù)）記錄下來(lái)，進(jìn)行保存。確定不良品的處理者，處理時(shí)期，并進(jìn)行遵守，不良品箱，最好用紅顏色表示，專用化“不良”并設(shè)置適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。不良發(fā)生時(shí)，不漏掉防止再發(fā)件和類似工程中去，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查規(guī)格，謀求防止再發(fā)生。每當(dāng)不良發(fā)生時(shí)，把不良零件的名稱、內(nèi)容、個(gè)數(shù)、原因等記入到“不良單”上，進(jìn)行著目標(biāo)和實(shí)際成上，為此進(jìn)行不懈努力。不良原因是車間人員（作業(yè)者、監(jiān)督者）因素的時(shí)候，其本人自身能夠進(jìn)行原因分析（和領(lǐng)導(dǎo)共同追究其原因）返修品：確定了返修者、返修方法，返修后進(jìn)行再檢查。設(shè)備，人的變化點(diǎn)，報(bào)警燈（綠：正常，紅：異常，黃：缺件）每個(gè)設(shè)備都有報(bào)警每天檢查一次，在綠這范圍屬正常，在壓力表上懸掛，不在范圍之內(nèi)為異常，培訓(xùn)控制，用顏色標(biāo)識(shí)易看。設(shè)備點(diǎn)檢（有人的照片）檢查方法、檢查頻度，有異常打×，無(wú)異常打√，有示意圖，請(qǐng)上級(jí)簽字，設(shè)備檢查順序，檢查哪個(gè)位置，培訓(xùn)時(shí)用的資料，看完照片，員工到現(xiàn)場(chǎng)讓看具體位置、責(zé)任人，有照片，自己應(yīng)該員責(zé)任。檢具、夾具肯定會(huì)磨損，要定期檢查，焊接夾具磨損焊道偏移，對(duì)扭力工具編號(hào)容易識(shí)別，工具用于何處也編號(hào)，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扭力，過(guò)緊螺紋壞。重點(diǎn)扭力張貼于工序處。扭力25.0-45.0Nm,而不是25-45。根據(jù)鐵、橡膠、鋁件，最佳值不一定在最中間。螺釘→手?jǐn)Q兩扣→氣動(dòng)扳手→人工扭力扳手→過(guò)大扭力要調(diào)整氣動(dòng)扳手所用氣，用最大扭力扳手調(diào)高氣壓，想快，但扭力不是理想值，應(yīng)有氣壓表涂綠色進(jìn)行管理，從螺桿斷裂的斷面可看出何故所致。油類附著，扭斷配合件按合面上有油或螺釘頭下部有油。無(wú)油1，有油1.5，均為35Nm,拉力不同，氣動(dòng)工具校正儀。一班倒，前700-1545，搬遷對(duì)扭力扳手校正。兩班倒，前1545-030，氣動(dòng)1:氣槍使用范圍廣，臨時(shí)緊固，最初用。限位2：規(guī)定值沒定用，正式緊固用?？粗?：節(jié)表室的扭力扳手，測(cè)定實(shí)際扭力值。4：是否正確用校驗(yàn)儀進(jìn)行檢定。一個(gè)轉(zhuǎn)筒，手上的灰塵附在上面，用吸管吸附手上的灰塵，防錯(cuò)裝置，有4個(gè)地方要緊固，緊固完變?yōu)?，只緊固3件紅燈就要亮，少擰一下就報(bào)警。手放錯(cuò)感應(yīng)器。定數(shù)供給，避免余鋼球數(shù)量出錯(cuò)，定數(shù)3只供給，異品檢出排除。防錯(cuò)很多，關(guān)鍵要想如何防錯(cuò)。從事質(zhì)量管理不光檢查，還要想辦法改善，剛開始投資增大（設(shè)備）質(zhì)量提高，慢慢顯出來(lái)的硬件的重要性。每天對(duì)防錯(cuò)裝置進(jìn)行確認(rèn)。作業(yè)手順書，圖文并茂，關(guān)鍵位置、順序，為了正常操作，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不同處。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)產(chǎn)品，如何操作好，準(zhǔn)備，用時(shí)少，成本低，形成的標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)時(shí)間，無(wú)不合理性，不要有偏差，勉強(qiáng)（無(wú)理、困難）作業(yè)時(shí)間要確定=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，不必要的動(dòng)作，多余的動(dòng)作。今天你放在此，明天他放在哪，不易找到。變動(dòng)作業(yè)→品質(zhì)不一致→不良發(fā)生，偏差大。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：合理性操作，遵守作業(yè)時(shí)間，cost同生產(chǎn)一種產(chǎn)品A快質(zhì)量差，B慢質(zhì)量好。焊接治具，日常點(diǎn)檢實(shí)施，基準(zhǔn)、磨耗、變形，目視檢查（定位銷）通過(guò)目視檢查0.1OK可能嗎？定期用量具檢查磨耗。機(jī)質(zhì)硬度、形狀、確定什么時(shí)間檢查。對(duì)定位銷定期檢查磨損量≤0.1，固定卡子用手扳動(dòng)是否松動(dòng)，把產(chǎn)品放在基準(zhǔn)面，目測(cè)是否有偏差，不能有間隙。焊絲（線）需要的部分全部都要，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.材料規(guī)格書、板原、規(guī)格、數(shù)量（大?。┤霂?kù)檢查要有記錄（材料受入標(biāo)準(zhǔn)STD）2.材料，部品受入檢去規(guī)格（倉(cāng)庫(kù)保管STD）3.設(shè)備加工標(biāo)準(zhǔn)，那些設(shè)備，夾